1、 遼河石化鮁魚圈改擴(kuò)建頂管穿越道路工程施工方 案2015年 月 日 目 錄 第一章 編寫依據(jù).3 第二章 工程概況.3 第三章 施工部署.4 第四章 施工準(zhǔn)備工作.4 第五章 主要工程項目的施工技術(shù)方案 .5 第六章 施工計劃.8 第七章 質(zhì)量保證措施.10 第八章 安全文明施工及環(huán)保措施.11第一章 編寫依據(jù)：遵照甲方的總體規(guī)劃及各重點(diǎn)部位的施工要求，在節(jié)約增效的前提下、安全、優(yōu)質(zhì)、高速地完成施工任務(wù)，力爭早日投運(yùn)，故編制該施工方案的原則本著：。1、重點(diǎn)考慮材料基坑支護(hù)和雨季施工的問題。2、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，科學(xué)組織，精心安排，保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。3、精細(xì)組織施工，加強(qiáng)工程施工的管理工作

2、，推行新工藝、新技術(shù)、力爭精品工程。編制依據(jù)：1、工程設(shè)計圖紙；2、石油化工給排水管道工程施工及驗收規(guī)范SH3533-2003；3、市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ1-90；4、建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-935、工程測量規(guī)范GB50026-93第二章 工程概況 該工程項目段為遼河石化鮁魚圈改擴(kuò)建工程，頂管穿越道路施工段，單線穿越長度40米，使用1000鋼管管線，管底埋深3.4米。工程原設(shè)計采用機(jī)械開挖土方施工，但由于工期緊、施工場地有限、現(xiàn)場交通繁雜、地下管線復(fù)雜、有可能遇上地下障礙物等情況，將影響本工程機(jī)械正常施工等不利因素，故將該施工段改用人工泥漿泵清除管內(nèi)余土頂管。

3、工作井、接收井的井位將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況（地下障礙物、交通影響等）而確定。 第三章 施工部署 1 施工組織安排該需要采用人工泥漿泵清除管內(nèi)余土頂管的管段計劃分成兩個階段施工，第一階段為工作井、接收井的開挖施工，第二階段為人工頂管的實(shí)施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作業(yè)，速度較快，設(shè)備也能得到充分的利用。 2 頂管施工工藝流程1）、人工挖探坑，查找并清除地下障礙物等；2）、確定頂管位置，放線定位，打井降水，人工挖掘工作坑及接收坑土方。3）、平整坑底，安放靠背，工作坑碎石墊層地面鋪設(shè)，工字鋼支架、4厚鋼板擋土板；4）、安裝頂管機(jī)5）、頂管6）、廢泥外運(yùn)7）、拆除頂管機(jī)及其它設(shè)備，原地貌恢復(fù) 第四

4、章 施工準(zhǔn)備工作 1、 生產(chǎn)準(zhǔn)備 1）、進(jìn)行施工測量和現(xiàn)場放線工作。 2）、確定管線范圍內(nèi)及施工需用場地內(nèi)所有障礙物，如管線準(zhǔn)確位置。 3）、進(jìn)行頂管所用設(shè)備的進(jìn)場準(zhǔn)備。 5）、根據(jù)頂進(jìn)長度，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物。 6）、根據(jù)材料計劃，分期分批組織材料進(jìn)場。 2、 技術(shù)準(zhǔn)備 1）、審查施工圖紙和進(jìn)行各專業(yè)圖紙會審，進(jìn)行施工技術(shù)交底工作。 2）、做好標(biāo)高點(diǎn)控制，施工測量和現(xiàn)場放線工作。 3）、按照建設(shè)提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)，引臨時水準(zhǔn)點(diǎn)至工作井下，施工中經(jīng)常進(jìn)行頂管標(biāo)高的校核復(fù)測。第五章 主要工程項目的施工技術(shù)方案 1、 工作坑和接收坑的施工 工作坑及接收坑底尺寸均為520米，深度為3.20m

5、，為方便操作人員上下，作業(yè)坑焊接搭建臨時爬梯一架。2、由于工作坑距自然地面3.2米，且路面與施工地面高差較大，震動負(fù)荷比較大，為了確保工作坑內(nèi)安全，在工作坑及接受坑四周先用18#工字鋼間距1.0米,鋼跳板做鋼板擋護(hù)，現(xiàn)場電源、水源須先進(jìn)行架設(shè)連接到施工現(xiàn)場，運(yùn)輸鋼管等主要原材料和機(jī)械設(shè)備需提前運(yùn)至施工現(xiàn)場，方便施工。3 、頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝 （一）導(dǎo)軌安裝。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計要求。 1、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。 2、導(dǎo)軌必須直順。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的高程和中心。 （二）下管、頂進(jìn)、出土設(shè)備：采用25T汽車吊下管，用400T千斤頂2臺

6、、高壓油泵作為頂進(jìn)設(shè)備。 （三）照明設(shè)備：井內(nèi)使用電壓不大于12V 的低壓照明。3、 引入測量軸線及水準(zhǔn)點(diǎn) （一）將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上（兩個點(diǎn)），作為頂管中心的測量基線。 （二）將地面上的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測量的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。 4、 下管 （一）下管前，要嚴(yán)格檢查管材，不合格的嚴(yán)禁使用。 （二）第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上時，應(yīng)測量管的中線及前后端管底高程，以校正導(dǎo)軌安裝的準(zhǔn)確性。 5、 千斤頂和頂鐵的安裝千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，由前面頂力計算可知,本工程最長管段的頂力.擬采用2 臺400 噸液壓千斤頂。 （一） 千斤頂?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)

7、的布置采用并列式，頂力合力作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時力偶，造成頂進(jìn)偏差。根據(jù)施 工經(jīng)驗，采用機(jī)械挖運(yùn)土方，管上部管壁與土壁有間隙時，千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑的1/41/5 處為宜。 （二）安裝頂鐵應(yīng)無歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。 （三）每次退千斤頂加放頂鐵時，應(yīng)安放最長的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目最少。 （四）頂進(jìn)中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時觀察有無扭曲現(xiàn)象，防止頂鐵崩離。 6、 頂進(jìn)施工工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)。即可進(jìn)行試頂。首先校測設(shè)備的水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，合格后即可頂進(jìn)工具頭，再次測量標(biāo)高，確定無誤后進(jìn)行試頂，待調(diào)整各項參

8、數(shù)后即可正常頂進(jìn)施工。在施工過程中，做到勤挖勤頂勤測，加強(qiáng)監(jiān)控。頂進(jìn)施工時，主要操作過程如下：（1）安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長度后，啟動油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個工作行程，將管子推向一定距離。（2）停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。采用泥漿泵清除管內(nèi)余土。（3）添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。 7、 頂進(jìn)施工中的重點(diǎn)工序（一）測量 1、測量次數(shù)：在頂?shù)谝还?jié)管時及校正頂進(jìn)偏差過程中，應(yīng)每頂進(jìn)2030cm，即對中心和高程測量一次；在正常頂進(jìn)中，應(yīng)每頂進(jìn)50100cm 時，測量一次。 2、中心測量：根據(jù)工作井內(nèi)測設(shè)的中心樁、掛中心線，利用中心尺，測量頭一節(jié)

9、管前端的軸線中心偏差。 3、高程測量：使用水準(zhǔn)儀和高程尺，測首節(jié)管前端內(nèi)底高程，以控制頂進(jìn)高程；同時，測首節(jié)管后端內(nèi)底高程，以控制坡度。工作井內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩個水準(zhǔn)點(diǎn)，以便閉合之用，經(jīng)常校正水準(zhǔn)點(diǎn)，提高精度。 4、一個管段頂完后，應(yīng)對中心和高程再作一次竣工測量，一個接口測一點(diǎn)，有錯口的測兩點(diǎn)。（二）糾偏：當(dāng)測量發(fā)現(xiàn)偏差在1020mm 時，采用超挖糾偏法，即在偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，在偏向側(cè)不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加頂力后，使偏差回歸。 當(dāng)偏差大于20mm 時，采用千斤頂糾偏法，當(dāng)超挖糾偏不起作用時，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。同

10、時配合超挖糾偏法，邊頂邊支，直至使偏差回歸。（三）管前挖土要求1、在道路和重要構(gòu)筑物下，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，并隨挖隨頂。 2、在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端300500mm，在管周上面允許超挖15mm，下面135 度范圍內(nèi)，不得超挖。第六章 施工計劃1、 施工進(jìn)度計劃 由于本工程工期較緊，因此在開工前一定要做好施工前期的準(zhǔn)備工作：首先要落實(shí) 挖掘機(jī)、吊車、工字鋼、管材等關(guān)鍵設(shè)備和材料以及人員，保證工程開工能夠即刻到位；測量人員根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、測放中線點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)以及探測地下管線、構(gòu)筑物等，根據(jù)中線點(diǎn)確定開挖范圍以及范圍內(nèi)的拆遷物，在現(xiàn)場和平面圖

11、上作標(biāo)記。2 主要施工機(jī)具設(shè)備序號設(shè)備名稱數(shù)量備注125噸吊車1臺2井點(diǎn)降水機(jī)一套3經(jīng)緯儀1臺4水準(zhǔn)儀1臺5水準(zhǔn)尺1把6液壓千斤頂2臺7載重汽車1輛8電動機(jī)1臺9液壓注漿泵1個10攪漿罐1臺11挖溝機(jī)1臺12潛水泵4臺13電焊機(jī)2臺14生產(chǎn)用車2臺15發(fā)電機(jī)120KW1臺勞動力安排序號工種人員數(shù)量備注1電工12電焊工13力工64機(jī)械操作工35后勤保障人員26測量員13、進(jìn)度安排5天1天3天挖工作坑工作坑布置拆除頂管（焊接）降水挖接收坑接收坑降水恢復(fù)地貌拆除接收管坑槽回填施工完成 10天2天2天 1天7天1天2天2天2天第七章 質(zhì)量保證措施1、頂管施工前編制頂管施工方案，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進(jìn)

12、行施工。 2、頂管前，項目部向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作，每道工序開工和員工上崗前進(jìn)行簡短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實(shí)施，使每個員工上崗前做到人人心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。 3、摸清施工沿線的地下管線的詳細(xì)情況，并制定詳細(xì)的技術(shù)措施。 4、做好施工資料管理工作，及時填寫原始記錄和隱蔽工程記錄（含照片），及時完成竣工資料。 5、認(rèn)真做好施工計劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。 6、頂進(jìn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制頂力在允許的范圍內(nèi)，并留有足夠的安全系數(shù)。 7、頂管控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，如果在頂進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)方向失控，應(yīng)該立即停止頂進(jìn)，逐級上報，經(jīng)研

13、究同意后，方可以繼續(xù)頂進(jìn)。8、加強(qiáng)操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻，盡可能減少頂進(jìn)過程中的傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形。第八章 安全文明施工及環(huán)保措施安全措施1、沿工作井四周設(shè)置1.2 米高的固定護(hù)欄，護(hù)欄上掛安全網(wǎng)，工作井四周要掛相應(yīng)的警示標(biāo)語。 2、挖土施工時工作井必須設(shè)置爬梯，供人員上下井用。使用的吊車等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。 3、挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)離工作井，不得堆放在工作井四周1 米范圍內(nèi)。 4、頂管作業(yè)人員必須戴硬安全帽。 5、頂管施工區(qū)域沿線采用標(biāo)準(zhǔn)圍欄。 6、嚴(yán)格遵循土方開挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏位，嚴(yán)重傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好作業(yè)前和施工中的安

14、全保障工作，以免導(dǎo)致人身事故。 7、吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預(yù)防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時， 加強(qiáng)對地基穩(wěn)定性檢查， 防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時，注意安全。 8、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng)。機(jī)電設(shè)備由專人操作，認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。 9、開挖前詳細(xì)了解沿線管線資料，做好沿線管線保護(hù)措施。 10、作業(yè)人員輪換制。每個作業(yè)人員在管內(nèi)作業(yè)時間不得超過1 小時，避免勞動強(qiáng)度過大引起危險。 11頂進(jìn)過程中，施工人員必須使用安全帶，洞口必須有施工人員照應(yīng)，洞內(nèi)用不大于12 伏照明燈照明，每班作業(yè)時必須有合格的電工當(dāng)班。 12、利用軸流式抽水泵在工作

15、井設(shè)置的集水井內(nèi)進(jìn)行抽水， 保持井內(nèi)無積水，抽水時，施工作業(yè)人員不得站立在積水范圍內(nèi)。 13、采用吊車牽引出土?xí)r， 井下不能站人， 做好安全措施。 14、管外配備專職監(jiān)護(hù)人員， 密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài)， 如出現(xiàn)狀況立刻采取相應(yīng)應(yīng)急措施。井上配備相應(yīng)藥品。作業(yè)前要對施工人員進(jìn)行緊急救援的培訓(xùn)。 15、施工過程中使用的有關(guān)機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格按照各機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，全部用電設(shè)施必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。 挖土?xí)r的安全措施1、作業(yè)環(huán)境內(nèi)保持清潔和干燥。2、機(jī)械各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運(yùn)動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于起動前的位置。3、發(fā)現(xiàn)以下情況必須立即停機(jī)檢查，找出原因待故障排除

16、后，方可作業(yè)。漏水、漏電或冷卻水突然中斷；壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；機(jī)械異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。 4、停機(jī)時，應(yīng)先卸載，然后分離主離合器，再停止電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。 環(huán)保與文明施工1、控制噪聲，頂管設(shè)備施工作業(yè)、施工運(yùn)輸車輛施工所造成的對附近居民的影響， 由于頂管進(jìn)行連續(xù)頂進(jìn)施工， 采取必要的減噪措施，同時報經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。2、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，控制空氣污染，對施工作業(yè)機(jī)械，運(yùn)輸車輛作業(yè)時所產(chǎn)生粉塵進(jìn)行控制， 并定期對施工現(xiàn)場周圍地面進(jìn)行淋水， 減少灰塵對周圍環(huán)境的污染，同時做好對城市綠化、地下管線、地下文物的保護(hù)。3、當(dāng)天的余泥盡量當(dāng)天運(yùn)走，避免污染環(huán)境。13