1、浙江新天地商貿中心一號樓鋁塑復合板干掛施工專項方案編制： 審核： 批準： 隨著裝飾材料日新月異和科技的飛速發展以及人類生活質量的提升，鋁塑復合板干掛施工工藝在建筑及各個領域得到越來越廣泛的應用，尤其是在室外幕墻方面，得到了大面積的使用，徹底消除了粘貼法容易出現空鼓、翹邊、不能耐久等質量通病，而且擁有耐腐蝕，耐風化、耐紫外線光和不易變色的特性，其耐候性可達20 年不變色。1、 特點:1.1 橫梁與豎梁的連接采用可伸縮結構，滿足了橫梁因溫差作用而產生的伸縮效應，消除了幕墻的伸縮的伸縮噪音，提高了系統變位吸收能力。1.2 鋁塑板干掛采用浮動式連接，滿足了各種變位要求，避免了因結構變位造成的鋁塑板“起
2、包”現象。1.3 所有硬性接觸處，均采用彈性連接，提高了幕墻的抗震性能，消除了伸縮噪聲，同時由于密封性能的提高，保證了帷幕的隔音效果。1.4 不同金屬的接觸面都使用尼龍墊片以防止電化腐蝕。1.5 膠條接頭為環形密封，水密性、氣密性好。2、適用范圍:適用于室內吊頂及墻面工程以及建筑高度不大于150m 的鋁塑板幕墻工程。3. 工藝流程及操作要點3.1 工藝流程：測量放線錨固件制作、安裝骨架制作安裝鋁塑復合板（面板）加工面板安裝嵌縫打膠封修安裝避雷系統的安裝清洗保潔。3.2 操作要點3.2.1 測量放線：根據設計和施工現場實際情況對主體結構進行復測，水平基準線必須重新設置。3.2.1.1 將誤差機會
3、較少的1 個或幾個樓層定為放線基準層,其它樓層的基準線均由基準層移植確定。3.2.1.2 按設計在基準層標出幕墻定位線和分格線。3.2.1.3 用經緯儀將幕墻的陽角、陰角引上，并用固定在鋼支架上0.8mm 鋼絲線(兩端用花籃螺絲收緊)作標志控制線。再用水準儀和標準鋼卷尺引出各樓層標高線；確定每個立面的中線。3.2.1.4 放線定位后要對控制線定時校核,以確保幕墻垂直度和立柱位置的正確。3.2.1.5 所有外裝飾裝修工程統一放線,并注意施工配合,避免各專業施工因測量放線誤差發生矛盾。3.2.1.6 根據現場放線數據核對建筑設計施工圖,校核分格排板圖,調整下料尺寸。3.2.2 錨固件安裝骨架錨固件
4、應盡量采用預埋件，在無預埋件的情況下采用后置埋件，埋件的結構形式要符合設計要求，施工前要根據該工程基準軸線和中線以及基準水平點對預埋件進行檢查和校核，一般允許位置尺寸偏差為20mm。錨栓要現場進行拉拔試驗，滿足強度要求后才能使用。如有預埋件位置超差而無法使用或漏放時，應根據實際情況提出選用膨脹螺栓固定后置預埋件的方案，并必須報設計單位審核批準，且應在現場做拉拔試驗，做好記錄。錨固件一般由埋板和連接角碼組成，施工時按照設計要求在已測放豎框中心線上準確標出埋板位置，后打孔將埋件固定，并將豎框中心線引至埋件上，然后計算出連接角碼的位置，在埋板上劃線標記，同一豎框同側連接角碼位置要拉通線檢測，不能有偏
5、差。角碼位置確定后，將角碼按此位置焊到埋板上，焊縫寬度和長度要符合設計要求，焊完后焊口要重新做防銹處理，一般涂刷防銹漆兩遍。3.2.3 骨架制作安裝3.2.3.1 確立基準層框架根據基準線及測出的外墻面進行誤差，確定基準層，然后將基準框立好，每個平面選擇兩根或三根（視長度定）基準框。基準框要保證位置垂直度，水平高度絕對準確。基框立好后，再將基準層框完并檢查各面框的位置是否與設計相符。檢查無誤后，將質量檢測記錄提交業主及監理單位復檢，經復檢合格后，依次安裝其它框架。3.2.3.2 骨架與主體連接骨架與主體是由豎框通過連接鋼角碼與預埋件和主體連接，鋼角碼與豎框接觸面用尼龍墊處隔開，以防止不同金屬間
6、的電位腐蝕。轉接鋼角碼與預埋板用焊接的方式連接起來，采用先點焊，再調整，調整準確后再滿焊。焊接后刷防銹漆，并做防腐處理。3.2.3.3 豎框與豎框連接安裝基準豎框時，豎框上端按上述方法安裝，豎框下端插入一根插蕊，把插蕊預固定在主體上。基準框以上的豎框在安裝時，先把豎框在工作臺上按上方做好立框準備工作，然后抬到指定位置，把豎框下端套在基準框上端的插蕊上，豎框與豎框之間墊入8mm 厚的伸縮墊，豎框上端連接焊牢后，將伸縮撤掉，保證豎框之間留下16mm 的距離。每支豎框都是上端固定，下端可伸縮，滿足在溫度發生變化時，豎框有一定的伸縮范圍。基準框以上的框架安裝方法依此類推。安裝基準框以下的豎框時，先將基
7、準框下端的插芯卸掉，插入下邊豎框上端空腔內，并與豎框需連接再插入基準框下端空腔內，保持18mm 的伸縮縫，調節豎框位置的準確程度，最后連接牢固，下邊的框架安裝依次類推。帶窗豎框由上下插芯與上部梁及窗臺板連接。3.2.3.4 豎框與橫框的連接豎框與橫框通過鋁角片和螺栓連接起來。首先根據分格把一組橫框套在相鄰兩豎框對應的角片位置上，橫框與豎框接觸面墊上1mm 厚度膠皮墊（避免硬接觸，當溫度發生變化時，橫框與豎框能夠自由伸縮）。調整橫框的進出位置，使橫框外表面與豎框外表面保持在一個垂直平面上；調整橫框的上下位置，并用水平儀檢測橫框的水平度，確保橫框的位置符合設計圖紙分格尺寸的要求，然后用螺栓把橫框和
8、角片連接在一起。橫豎框在立框之前，型材外表面貼保護膠帶，玻璃接觸表面要事先穿入膠條，避免玻璃與型材硬接觸。穿膠條時，首先豁斷一條與橫豎框長度相應的膠條，然后穿入橫豎框的凹槽內。穿膠條時要杜絕中間短缺現象，膠條連接處要用專用膠粘接。3.2.4 鋁塑復合板（面板）加工鋁塑復合板為塑料基層上下都壓合一層鋁板材后，再在鋁板材表面經滾涂方式涂上氟化乙烯樹脂，經烤制而成，鋁塑板采用機械銑槽，并留有0.3mm 厚的芯材,以免傷及面板的內表面。經過剪切、折邊，加強肋的安制。安裝件的安裝后加工成品。3.2.5 面板安裝鋼骨架焊接完成后，應保證連接牢固，位置尺寸準確，立柱、橫梁外側面處于同一水平面，鋁塑板安裝前，
9、鋼骨架上彈出鋁塑板安裝的邊線，定好板間接縫的位置。鋁塑板加設邊肋和中肋用結構膠與鋁塑板相連接。板折邊后的角部、切口用耐候膠密封。鋁角長度通常35mm，沿板四周布置間距300400mm，鋁角與板通過抽芯鋁鉚釘連成一體；板安裝是自上而下,用高強自攻釘將板四周鋁角固定在鋼骨架上。面板要根據其材質選擇合適的固定方式，一般采用自攻釘直接固定到骨架上或板折邊加角鋁后再用自攻釘固定角鋁的方法，飾面板安裝前要在骨架上標出板塊位置，并拉通線，控制整個墻面板的豎向和水平位置。安裝時要使各固定點均勻受力，不能擠壓板面，不能敲擊板面，以免發生板面凹凸或翹曲變形，同時飾面板要輕拿輕放，避免磕碰，以防損傷表面漆膜。面板安
10、裝要牢固，固定點數量要符合設計及規范要求，施工過程中要嚴格控制施工質量，保證表面平整，縫格順直。3.2.6 嵌縫打膠打膠要選用與設計顏色相同的耐侯膠，打膠前要在板縫中嵌塞大于縫寬24mm 的泡沫棒，嵌塞深度要均勻，打膠厚度一般為縫寬的1/2。打膠時板縫兩側飾面板要粘貼美紋紙進行保護，以防污染，打完后要在表層固化前用專用刮板將膠縫刮成凹面，膠面要光滑圓潤，不能有流墜、褶皺等現象，刮完后應立即將縫兩側美紋紙撕掉。室外打膠操作陰雨天不宜進行。3.2.7 封修安裝幕墻框架上工程建筑主體交接之處做好封修處理。其材料選用鋁塑板。首先根據封修節點結構把封修板加工成要求的型狀。安裝時一側用抽心鉚釘或自攻釘與框
11、架連接在一起，另一側與主體保證有足夠的接觸面，用射釘固定。封修皮之間并逢縫處用耐厚密封膠密封。為了起到了保溫防火的目的，封修板內部及層間封修之間還要用保溫巖棉等材料填充。3.2.8 避雷系統的安裝根據整體建筑工程避雷系統的特點，在幕墻框架安裝過程中，每立一層框架按照避雷設計節點圖，把幕墻框架上主體避雷系統連接起來，形成10m10m 的避雷網絡，避免因雷雨天氣而使幕墻受到破壞。避雷系統的安裝要符合國家有關的標準及規范。每一個帶窗處框架與墻內處至少連接一點。3.2.9 清洗保潔待耐候膠固化后，將整片鋁塑板墻用清水或中性清洗劑(清洗劑與飾面材料不能產生反應)清洗干凈，個別污染嚴重的地方可采用有機溶劑
12、清洗，但嚴禁用尖銳物體刮，以免損壞飾面板表層涂膜。清洗后要設專人保護，在明顯位置設警示牌以防污染或破壞。4. 材料要求及主要機具4.1 主要材料：鋁塑復合板、型材骨架、預埋件、連接件、嵌縫密封材料和緊固件等。4.2 施工時要根據設計要求選擇適當厚度及規格的鋁塑復合板，飾面板的外觀及內在質量要符合國家或行業相關標準及規定。4.3 型材骨架主要有：鋁合金型材骨架和型鋼骨架，骨架材料的選擇要符合設計要求，骨架選用規格及材質要符合國家規范及相關標準規定。4.4 預埋件及連接件：骨架錨固一般采用預埋件或后置埋件，后置埋件形式要符合設計要求，并在現場做拉撥試驗；鋼板連接件與非同質骨架連接時，中間要墊有機材
13、質墊塊，以免發生電化學腐蝕。4.5 結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠，其性能必須符合建筑用硅酮結構密封膠GB16776 的規定；硅酮結構密封膠必須在有效期內使用。4.6 緊固件主要是螺絲和自攻絲，其材質一般為不銹鋼或鋁制品，緊固件選擇要符合設計要求，且質量要符合國家規范及有關標準規定。4.7 主要機具(工具)：電焊機、型材切割機、手槍鉆、經緯儀、水準儀、鉚釘槍、自攻鉆及銑槽機等。5、勞動組織與安全措施5.1 勞動組織：根據工程量及工作面情況,制定施工進度，合理安排勞動力，一般情況下，測量工2-3 人；電焊工 2 人以上；幕墻安裝工 人3以上；材料搬運工 2 人以上；5.2 安全措施：5.2
14、.1 特殊工種（電工、焊工）要有市級以上審批專業證書。機電設備（臺鉆、切割機、手電鉆等）應固定專人或電工操作。5.2.2 高空作業時禁止往下扔材料、工具、焊接頭、釘和其它物品，必要時需用繩套拴牢工具，再進行裝取送工具或材料。在腳手架上操作的人數不能集中，堆放的材料應散開，要放穩，腳手板嚴禁有探頭板。5.2.3 高空作業的腳手架，跳板和吊籃必須由施工人員認真檢查，合格后方準使用，并根據情況設置圍欄或圍網。6、質量要求6.1 主控項目6.1.1 干掛鋁塑板所使用的各種材料和配件，應符設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。檢驗方法：檢查產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告
15、。6.1.2 鋁塑板造型和立面分格應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。6.1.3 鋁塑板的品種、規格、顏色、光澤及安裝方面應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查進場驗收記錄。6.1.4 金屬幕墻主體結構上的預埋件、后置埋件的數量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。檢驗方法：檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。6.1.5 金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。6.1.6 防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，并應密實、均勻、厚度一致。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。6.1.7
16、金屬框架及連接件的防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。6.1.8 防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。6.1.9 各種變形縫、墻角的連接點應符合設計要求和技術標準的規定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。6.1.10 板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。6.1.11 密封應無滲漏。檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。6.2 一般項目6.2.1 鋁塑板板表面應平整、潔凈、色澤一致。檢驗方法：觀察。6.2.2 壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安
17、裝牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查。6.2.3 密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法：觀察。6.2.4 滴水線、流水坡向應正確、順直。檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。6.2.5 每平方米金屬板的表面質量和檢驗方法應符合表1-1 的規定。6.2.6 金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表1-2 的規定。表1-1每平方米金屬板的表面質量和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3檫傷總面積500用鋼尺檢查表1-2金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1幕墻垂直直度幕墻高度30m10用經緯儀檢查30幕墻高度60m1560幕墻高度90m20幕墻高度90m252幕墻水平度高度3m3用水平儀檢查層高3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺4板材立面垂直度3垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材角錯位1用鋼直尺檢查7陽角方正2直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線不足5m拉通線用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查
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