1、一、 編制依據(jù)1、鐵路工程建設(shè)通用參考圖時(shí)速350公里客運(yùn)專(zhuān)線鐵路無(wú)砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁（通橋（2008）2322A-；2、地質(zhì)鉆探資料；3、鐵路橋涵地基和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（T1310002.5-99）；4、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范；5、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（TGJ D63-2007）；6、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002；7、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）； 8、路橋施工計(jì)算手冊(cè)；9、我公司其它梁場(chǎng)類(lèi)似施工經(jīng)驗(yàn)。二、適用范圍適用于中鐵四局集團(tuán)第六工程有限公司臨漳制梁場(chǎng)存梁臺(tái)座施工。三、工程概況石武客運(yùn)專(zhuān)線石鄭段（河北范圍）SZ-3標(biāo)段

2、，全長(zhǎng)70.248km，途徑河北省永年縣、邯鄲縣、成安縣、臨漳縣。主要工程為兩橋一站，起止里程為DK420+000DK490+248，包括榆林洺河特大橋20.2km、張莊漳河特大橋47.9km、邯鄲東站2.1km。橋梁占標(biāo)段全長(zhǎng)的97。臨漳制梁場(chǎng)主要負(fù)責(zé)張莊漳河特大橋727孔簡(jiǎn)支箱梁（其中 32m雙線箱梁694孔，24m雙線箱梁33孔）的預(yù)制和架設(shè)，架設(shè)施工里程為DK466+340DK490+248（740至1483號(hào)墩），全長(zhǎng)23.908km，位于邯鄲市臨漳縣境內(nèi)。梁場(chǎng)設(shè)在南東坊鎮(zhèn)和章里集鎮(zhèn)境內(nèi)，位于DK470+900DK471+450線路右側(cè)，316省道北側(cè)，全為麥地，地勢(shì)平坦。梁場(chǎng)南側(cè)緊

3、鄰316省道，東距212省道7km、西距京珠高速10km、107國(guó)道15km，交通便利。規(guī)劃建設(shè)用地約218畝。四、資源配置4.1、人員：為了更好地加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，保證工程質(zhì)量及進(jìn)度，根據(jù)制梁臺(tái)座施工的需要，人員配備如下：序號(hào)作業(yè)人員主要工作內(nèi)容人數(shù)1生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)工料機(jī)和各道工序的安排和協(xié)調(diào)12總工程師施工方案的制定和各部門(mén)的工作安排和協(xié)調(diào)13工程部長(zhǎng)方案的實(shí)施、技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量監(jiān)控14專(zhuān)業(yè)工程師技術(shù)交底、測(cè)量放線、現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量監(jiān)控25安質(zhì)部長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量監(jiān)控16物資部長(zhǎng)負(fù)責(zé)材料的采購(gòu)、管理和使用17試驗(yàn)室主任混凝土的試配、原材料的質(zhì)量控制18靜壓樁機(jī)司機(jī)壓入管樁29鋼筋工鋼筋

4、加工與安裝2510模板工模板的安裝及拆除2011混凝土工混凝土的灌注、搗固與養(yǎng)護(hù)1512機(jī)械操作手混凝土的攪拌和運(yùn)輸54.2、材料：根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r，鋼筋、水泥、粉煤灰、碎石、砂、外加劑等材料由局指材料廠確定的供貨廠家供應(yīng)，使用前必須經(jīng)試驗(yàn)合格。4.3、主要機(jī)具設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1靜壓樁機(jī)臺(tái)12彎曲機(jī)GW40臺(tái)43電焊機(jī)BX3-500-2臺(tái)54切斷機(jī)GQ40臺(tái)15挖機(jī)臺(tái)16插入式振動(dòng)器ZN-50臺(tái)107混凝土攪拌站HZS180座28混凝土罐車(chē)10M3輛49裝載機(jī)臺(tái)1五、存梁臺(tái)座規(guī)劃及工期根據(jù)制梁工期和箱梁預(yù)制產(chǎn)能，我場(chǎng)共設(shè)置存梁臺(tái)座72個(gè)（含靜載試驗(yàn)臺(tái)座），其中60個(gè)為32m

5、梁制梁臺(tái)座，12個(gè)為32m梁兼24m梁制梁臺(tái)座。存梁臺(tái)座開(kāi)工日期定在2009年3月份，結(jié)束日期安排在2009年4月份。六、存梁臺(tái)座構(gòu)造32米單層存梁臺(tái)座每端采用10根400mm，A型PHC混凝土管樁；24米單層存梁臺(tái)座每端均采用8根400mm，A型PHC混凝土管樁，樁長(zhǎng)均為12米，樁頂與承臺(tái)連接，承臺(tái)厚1m。32米雙層存梁臺(tái)座每端采用17根400mm，A型PHC混凝土管樁；24米雙層存梁臺(tái)座每端采用14根400mm，A型PHC混凝土管樁，樁長(zhǎng)均為12米，樁頂與承臺(tái)連接，承臺(tái)厚1.5m。承臺(tái)采用C30混凝土，混凝土管樁采用C80混凝土。七、施工工藝存梁臺(tái)座施工按施工順序主要分為四個(gè)部位：1）端部

6、樁基；2）端部承臺(tái)；3）存梁柱。7.1端部樁基：樁基采用管樁，利用靜壓樁機(jī)壓入，施工程序?yàn)椋簻y(cè)量定位一樁機(jī)就位復(fù)核樁位一吊樁插樁一樁身對(duì)中調(diào)直一靜壓沉樁一送樁一終止壓樁。（一）壓樁前的準(zhǔn)備工作1施工隊(duì)資質(zhì)審查必須對(duì)施工隊(duì)（壓樁隊(duì)伍）的資質(zhì)材料進(jìn)行審查與管理，了解施工隊(duì)的技術(shù)力量及壓樁水平；審查施工組織設(shè)計(jì)、施工壓樁路線、施工進(jìn)度計(jì)劃，評(píng)價(jià)其可行性；要求施工隊(duì)每個(gè)技術(shù)人員，包括施工技術(shù)員、記錄員、開(kāi)機(jī)員等都必須具有相應(yīng)技術(shù)資格證和上崗證。2樁機(jī)的選擇必須根據(jù)具體工程的地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)的單樁承載力要求，準(zhǔn)確地選擇壓樁機(jī)。如果壓樁機(jī)噸位過(guò)小，可能出現(xiàn)樁壓不下的情況，因而無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求；反之，如

7、果壓樁機(jī)噸位過(guò)大，易發(fā)生陷機(jī)情況。所以應(yīng)該會(huì)同各有關(guān)部門(mén)合理地選擇樁機(jī)，盡量采用超載施工。一般情況下，樁機(jī)的壓樁力應(yīng)不小于單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍。3施工放線與定樁位由于放線的準(zhǔn)確與否直接影響建筑物的位置是否符合“規(guī)劃”要求，而樁位的準(zhǔn)確與否又直接影響著整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)，因此，這兩個(gè)工序的重要性不容忽視。項(xiàng)目技術(shù)管理人員應(yīng)該對(duì)已定好的軸線位進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)結(jié)構(gòu)樁位圖逐位校核，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)糾正。4樁身質(zhì)量檢查首先必須對(duì)所有到場(chǎng)的管樁進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真地查驗(yàn)，測(cè)量管樁的外徑、壁厚、樁身、長(zhǎng)度、樁身彎曲度等有關(guān)尺寸，并詳細(xì)記錄。特別是管壁厚度，由于靜壓法施工中的夾持力較大，壁厚不夠很容易把樁

8、夾碎。同時(shí)應(yīng)對(duì)樁身外觀質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)地查驗(yàn)，檢查樁身是否粘皮麻面、內(nèi)外表面是否露筋、表面是否有裂縫、是否斷頭脫頭、樁套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情況，不符合管樁規(guī)范要求的，責(zé)令廠家退回。（二）壓樁施工過(guò)程的質(zhì)量管理1樁位的定點(diǎn)雖然在放線與定樁位時(shí)已經(jīng)核查過(guò)，但是經(jīng)驗(yàn)不足或技術(shù)水平不高的施工技術(shù)人員往往在放底樁時(shí)偏離原定的樁位，從而導(dǎo)致成樁的偏位。建議在每個(gè)樁位處用石灰以原定的樁心為圓心、以該樁的樁徑為直徑畫(huà)一圓圈，壓底樁時(shí)以此圓圈為準(zhǔn)，控制樁不偏離該圓圈，使成樁的偏位盡可能減小。2樁身垂直度的控制由于靜壓管樁樁機(jī)駕駛室內(nèi)一般會(huì)懸掛一吊有重錘的繩線，由開(kāi)機(jī)員以此線為準(zhǔn)控制樁一個(gè)方向的垂直度，因而

9、另一方向的垂直度必須另外控制，方法就是在垂直于樁與此繩線連接的地方（即另一正交方向）另設(shè)一吊重錘的繩線（視線要通透），以這兩條繩線來(lái)控制樁的垂直度。當(dāng)樁在兩個(gè)方向都已經(jīng)垂直的情況下方允許壓樁，而且在壓樁過(guò)程中要經(jīng)常檢查樁身垂直度。3壓樁過(guò)程的施工記錄為了便于控制終止壓樁，必須詳細(xì)記錄壓樁過(guò)程的壓力與樁人土深度，了解樁尖人持力層深度是否滿足設(shè)計(jì)要求以及樁穿過(guò)各土層時(shí)的壓力值。4終壓標(biāo)準(zhǔn)及終壓的控制終壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該以設(shè)計(jì)單位確定的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則。一般情況下，除保證樁長(zhǎng)及樁尖入持力層深度應(yīng)該滿足設(shè)計(jì)要求外，還要控制終壓值Q的大小。三、成樁的質(zhì)量檢查1樁身垂直度的檢查樁身的垂直度可以用垂球吊線的辦法來(lái)量測(cè)，對(duì)

10、不符合規(guī)范要求的，應(yīng)及時(shí)報(bào)送設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)單位提出補(bǔ)強(qiáng)修改意見(jiàn)。2樁頂標(biāo)高及偏位情況的檢查基礎(chǔ)開(kāi)挖后，應(yīng)對(duì)樁頂標(biāo)高及樁的偏位情況進(jìn)行測(cè)量，并把記錄資料完整地整理一份報(bào)送設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)單位提出方案，解決那些樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高以及樁偏位超過(guò)規(guī)范要求的情況。7.2端部承臺(tái)、存梁柱施工端部承臺(tái)、存梁柱施工工藝流程可分為四個(gè)步驟：基坑開(kāi)挖、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程。基坑開(kāi)挖承臺(tái)基坑采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)為保證基底不受擾動(dòng)和不損壞樁基，機(jī)械挖至距承臺(tái)底面以上20cm時(shí)由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開(kāi)挖過(guò)程中技術(shù)人員對(duì)平面尺寸和基底標(biāo)高進(jìn)行跟蹤檢查控制，符合設(shè)計(jì)要求后立即報(bào)檢，最大限度縮短基坑

11、暴露時(shí)間。7.2.2鋼筋工程1、鋼筋加工彎制前應(yīng)先調(diào)直，鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮土、鐵銹等均清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部折曲；加工后的鋼筋，表面不得有削弱鋼筋截面的傷痕。2、鋼筋加工前，必須做出鋼筋下料單，并據(jù)此下料加工。編制鋼筋下料單時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋編號(hào)和供應(yīng)料尺寸的長(zhǎng)短，統(tǒng)籌安排以減少鋼筋的損耗。3、鋼筋下料前，先切掉鋼筋外觀有缺陷的部分。4、鋼筋彎制成型，必須嚴(yán)格遵照施工圖紙進(jìn)行。5、加工好的鋼筋根據(jù)編號(hào)分別堆放整齊，并作好防銹、防污染、防混雜措施。6、鋼筋加工的允許偏差不得超過(guò)下表的規(guī)定。鋼筋加工允許誤差表 序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差（mm）1受力鋼筋全長(zhǎng)102彎起鋼筋的

12、彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸37、鋼筋骨架必須綁扎結(jié)實(shí)，并有足夠的剛度，不得發(fā)生松動(dòng)和變形。鋼筋交接點(diǎn)的綁扎符合下列要求：箍筋接頭均須綁扎；各交點(diǎn)采用梅花型綁扎；綁扎采用直徑0.7mm的鐵絲，按逐點(diǎn)改變方向（八字形分布）交錯(cuò)綁扎；綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層。7.2.3模板工程1、鋼筋安裝完及時(shí)報(bào)驗(yàn)合格后安裝模板，模板采用大面竹膠板，支撐主要采用外側(cè)周邊支撐方式：于模板四周設(shè)50鋼管橫帶三排，每排兩根；橫帶外側(cè)每1m左右間距布置豎向立帶；每根立帶上下設(shè)三排方木水平支撐于基坑壁，模板背帶上設(shè)置對(duì)拉筋，保證有足夠的強(qiáng)度、剛度和平整度，模板與墊層接觸面外側(cè)采用砂漿封堵。模板安裝前進(jìn)行表面清理，

13、涂脫模劑，并在鋼筋側(cè)面掛同等強(qiáng)度的混凝土墊塊以保證鋼筋的保護(hù)層，模板的精確定位以混凝土墊層頂面所放承臺(tái)輪廓線為準(zhǔn)。模板支撐要求牢固有力，確保不跑模、脹模、拼縫嚴(yán)密以防漏漿。2、模板安裝允許偏差承臺(tái)模板允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1前后、左右距中心線尺寸10測(cè)量檢查每邊不少于2處2表面平整度32m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量檢查不少于5處7.2.4混凝土澆注1、澆筑前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備好足夠的混凝土原材料，安排好攪拌站、混凝土罐車(chē)、振動(dòng)棒、鐵锨等必備機(jī)械設(shè)備、工具，做好人員安排；開(kāi)盤(pán)前由試驗(yàn)員測(cè)砂、石料含水率，根據(jù)理論配合比出具施工配合比通知單，通知攪拌站根據(jù)

14、實(shí)際測(cè)定值調(diào)整用水量及骨料用量；2、混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)1）混凝土由現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站生產(chǎn)供應(yīng)，混凝土拌合嚴(yán)格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加劑計(jì)量準(zhǔn)確，保證拌合時(shí)間。混凝土通過(guò)溜槽下料，水平分層澆筑，層厚控制在25cm以?xún)?nèi)，采用50型插入式振搗棒振搗。振搗要均勻密實(shí)，不得碰撞模板，不得過(guò)振、欠振或漏振，混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，在澆注過(guò)程中同時(shí)觀察模板情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2）混凝土施工時(shí)要做好澆筑原始記錄及按規(guī)范要求制作試塊。3）承臺(tái)混凝土灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即進(jìn)行收面、抹面，并覆蓋和灑水養(yǎng)生（冬季施工時(shí)不灑水），使混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水為對(duì)混凝土無(wú)侵蝕作用的干凈水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14

15、天。5）在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上時(shí)拆模，拆出的模板立即清理、整修。混凝土的養(yǎng)護(hù)和拆模均認(rèn)真做好記錄。6）為防止由于內(nèi)外溫差產(chǎn)生裂紋，施工中要采取如下措施：采用薄層澆注方法，嚴(yán)格控制分層厚度25cm，保證在初凝時(shí)間內(nèi)上層混凝土覆蓋下層混凝土，并加強(qiáng)混凝土振搗，確保混凝土密實(shí)。混凝土澆注完畢初凝前采用二次趕壓抹光，控制表面收縮裂紋，減少水分蒸發(fā)。混凝土初凝后，加強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，有效地減少內(nèi)外溫差。八、安全、文明施工保證措施1起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑，檢查部件緊固程度，鋼絲繩是否磨損。2起重臂下嚴(yán)禁站人，重物停在空中時(shí)駕駛員不得離開(kāi)操作室。3起重范圍不得超過(guò)起重性能規(guī)定的指標(biāo)，起

16、重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)，壓樁開(kāi)始之前，必須在起重機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)放松起吊的鋼絲繩、吊鉤脫離后方可壓樁，以免拉斷鋼絲繩和拉彎起重機(jī)吊臂。4停止作業(yè)時(shí)，短履需運(yùn)行到樁機(jī)中間位置，停落在乎整地面上，其余油缸回程縮進(jìn)。切斷電源，操作人員方可離開(kāi)樁機(jī)。5施工完畢的樁的樁頭上面要加蓋，以防行人或雜物等掉陷。6、特種作業(yè)人員必須持證上崗，進(jìn)入工地上所有人員必須配戴安全帽，嚴(yán)禁在施工工地穿拖鞋、嬉戲。7、開(kāi)挖基坑時(shí)，如對(duì)鄰近建（構(gòu)）筑物或臨時(shí)設(shè)施有影響時(shí)，應(yīng)采取安全保護(hù)措施。基坑周?chē)O(shè)置護(hù)攔，保證人身安全。8、混凝土澆注，不得用大罐漏斗直接灌入，不沖擊模板。振搗時(shí)，不得震動(dòng)支撐桿及模板。9、施工中如發(fā)現(xiàn)支撐桿有彎

17、曲變形時(shí)應(yīng)及時(shí)加固。10、拆除模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。模板、材料、工具不得亂扔。施工人員與模板之間，應(yīng)有一定的安全距離。11、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。在人員行走及運(yùn)輸過(guò)道處，均應(yīng)設(shè)置固定的照明設(shè)施。12、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路按施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行布置，并設(shè)置配電箱，嚴(yán)格做到三級(jí)配電二級(jí)漏電保護(hù)。九、環(huán)境保護(hù)措施1、場(chǎng)地廢料、土方廢方處理，應(yīng)按要求在指定地點(diǎn)處理，防止水土流失。保持排水通道暢通，工地干凈衛(wèi)生。施工中還盡量減少對(duì)周?chē)G化環(huán)境的影響和破壞。2、水土保護(hù)措施：清理和疏通施工區(qū)域內(nèi)原有的排水系統(tǒng)，保證施工路段兩側(cè)排水暢通；施工結(jié)束時(shí)，及時(shí)對(duì)施工占用的場(chǎng)地恢復(fù)

18、、平整。3、空氣污染控制措施：運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出前先沖洗干凈，減少車(chē)輪、底盤(pán)攜帶泥土散落在路面，給當(dāng)?shù)匦腥思斑^(guò)路車(chē)輛造成麻煩；施工過(guò)程中，嚴(yán)禁將廢棄的建筑材料作為燃料燃燒，及時(shí)對(duì)運(yùn)輸路段進(jìn)行灑水，減少運(yùn)輸過(guò)程中塵土飛揚(yáng)；對(duì)易于引起灰塵的細(xì)料或松散料應(yīng)予遮蓋或適當(dāng)灑水潤(rùn)濕。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用帆布覆蓋或散裝物料車(chē)；盡量使用動(dòng)力機(jī)械電動(dòng)工具，避免使用內(nèi)燃機(jī)械；施工內(nèi)燃機(jī)械遵守國(guó)家要求進(jìn)行年審，廢氣檢測(cè)合格后方可投入使用，不允許使用超標(biāo)車(chē)輛投入運(yùn)行，最大限度減少?gòu)U氣排放；合理配置施工機(jī)械，避免施工機(jī)械過(guò)于集中而造成局部的環(huán)境污染。4、水質(zhì)污染控制措施：在工地設(shè)置污水沉淀池，生活污水、生產(chǎn)污水經(jīng)沉淀處理后集中排放，嚴(yán)禁將含有污染物質(zhì)或可見(jiàn)懸浮物的水直接排入河道，嚴(yán)禁隨意排放泥漿；施工期間，施工物料如水泥、油料、化學(xué)品等應(yīng)堆放管理嚴(yán)格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入河道，造成污染。5、施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料清，建筑及生活垃圾必須集中堆放、集中袋裝、及時(shí)清運(yùn)，并運(yùn)往指定地點(diǎn)棄置。6、裝運(yùn)建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車(chē)輛，應(yīng)采取有效措施，保證不污染道路和環(huán)境。