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大興區清源路涼風灌渠橋橋現澆橫梁及濕接縫施工方案(14頁).doc

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大興區清源路涼風灌渠橋橋現澆橫梁及濕接縫施工方案(14頁).doc

1、大興區清源路涼風灌渠橋橋現澆橫梁及濕接縫施工方案 大興區清源路(京開高速-亦莊)工程三標 涼鳳灌渠橋現澆橫梁 及濕接縫施工方案 2010年06月 目 錄 一 工程概況 . 1 二 施工部署 . 1 2.1 工期安排. 1 2.2 質量目標. 1 2.3 施工組織機構. 1 三 施工準備 . 2 3.1 技術準備. 2 3.2人員準備. 2 3.3 材料準備. 2 3.4機械準備. 2 四 施工方法 . 3 4.1鋼筋綁扎與安裝. 3 4.2模板制作與安裝. 3 4.3混凝土澆筑. 3 4.4 養護. 4 五 分項工程質量保證措施 . 4 5.1質量標準. 4 5.2質量保證措施. 5 5.3施

2、工過程質量控制. 5 六 工期保證措施 . 6 七 安全保證措施 . 6 7.1安全生產保證體系. 6 7.2施工安全管理. 7 7.3安全管理措施. 7 八 文明施工環境保護 . 9 8.1 文明施工措施. 9 8.2 環境保護措施. 9 一 工程概況 涼鳳灌渠橋位于大興區清源路(京開高速-亦莊)工程,樁號中心K7+961.9,跨越涼鳳灌渠,橋梁與河道斜交角度為8,橋梁全長37米,全寬39.5米,上部結構為310米鋼筋砼簡支T梁,T梁使用C35砼預制,預制梁段長9.96米,梁高0.8米,每跨有22片T梁,全橋預制梁T梁66片,其中邊梁12片,中梁54片,中主梁翼板寬度1.78米,邊主梁翼板寬

3、度1.81米,主梁分預制、現澆兩部分,預制寬度1.2米。吊裝就位后,梁與梁之間采用濕接頭現澆施工整體連接,T梁現澆部分包括T梁之間濕接縫、橫梁及邊梁外挑翼緣板。 二 施工部署 根據現場實際情況T梁現澆部分計劃從1跨至第3跨依次進行施工。 2.1 工期安排 第一跨鋼筋:2010年06月1日2010年06月07日 第二跨鋼筋:2010年06月08日2010年06月14日 第三跨鋼筋:2010年06月15日2010年06月21日 第一跨模板及砼: 2010年06月15日2010年06月16日 第二跨模板及砼: 2010年06月18日2010年06月19日 第三跨模板及砼: 2010年06月22日20

4、10年06月23日 2.2 質量目標 質量目標:分項工程質量合格率100。 2.3 施工組織機構 為保證本工程順利進行,成立施工領導小組,具體人員名單如下: 三 施工準備 3.1 技術準備 測量人員對安裝完成后的T梁進行平面位置及高程進行復核,合格后方可進行下道工序施工。 橋面板開工前,由項目總工程師組織工程技術人員對操作工人進行技術交底,項目部按照監理程序要求對鋼筋、混凝土等材料進行報驗。仔細核對圖紙,詳細明確預埋件數量與位置,并對工人進行技術交底。 3.2人員準備 針對橋梁上部工程施工特點,選用施工經驗豐富,技術熟練的施工隊伍,進場后對工人進行技術、安全交底。 根據工程進度配備足 夠的人員

5、,能夠保證本工程順利進行。 3.3 材料準備 現場使用材料均由監理工程師及建設單位審核批準的合格廠家供應,并已完成質量、性能的試驗與檢測,經檢驗合格后報監理工程師批準方可使用。 使用的鋼筋按照規范要求,按照規格分開存放,并設置標識牌;砼廠家已經報驗并經監理批準,配合比完成驗證。 制作模板的竹膠板、方木存放在材料堆放區,數量能夠滿足施工要求。 3.4機械準備 施工現場備用1臺75KW發電機組,作為施工用電備用電源;配備3臺電焊機及6個碘鎢燈;鋼筋加工設備、砼振搗棒經檢修合格,數量足夠,能夠滿足施工要求。 四 施工方法 橫隔梁施工工藝流程:T梁橫隔梁鋼筋綁扎模板支搭及加固現澆砼養生拆模板 橋面板施

6、工工藝流程:橋面板鋼筋綁扎模板支搭及加固橋面板現澆砼養生橋面板拆除模板 4.1鋼筋綁扎與安裝 鋼筋焊接根據現場施工條件試焊取樣,合格后進行正式焊接施工。焊工持證上崗。鋼筋加工嚴格按照設計圖紙要求和施工規范的要求進行下料加工。 T梁橫梁處級鋼筋采用搭接焊方式連接,單面焊縫長度不小于10d,當搭接長度無法滿足單面焊縫長度要求時采用雙面焊,焊縫長度不小于5d;橫梁級連接鋼筋采用綁扎方式連接,綁扎長度為全部搭接長度;橋面板處環形連接鋼筋采用綁扎方式連接,要求綁扎牢固,不許松動。 鋼筋采用電弧焊連接時,必須將焊縫處藥皮清理干凈,焊縫飽滿無氣泡。采用綁扎連接時,要求綁扎結實,鐵絲的甩頭一律向內,嚴禁外露。

7、 4.2模板制作與安裝 T梁橫梁與現澆翼緣板砼均采用木模板,使用12竹膠板為面板,10cm10cm方木及對拉螺栓進行加固。模板在加工場地制作完成后,到現場安裝,安裝前需將模板表面灰塵清理干凈,然后涂刷脫模劑。 模板采用吊模,安裝橫梁模板時在T梁頂面上橫向放10*10cm方木,縱向放置2根5*10方木。方木之間夾吊模螺栓;安裝濕接縫模板時,在預制T梁翼緣板下面選懸吊竹膠板,利用鋼筋進行懸吊,懸吊鋼筋50cm1道。在模板與T梁接觸面上粘模板條以防止漏漿。 在鋼筋外側設置高強塑料墊塊,墊塊梅花形布置,間距50cm。 4.3混凝土澆筑 砼澆筑前將模板清掃干凈,并進行自檢合格后,申請監理工程師驗收,合格

8、后進行混凝土澆筑。 現場使用商品砼,罐車將砼運至現場后,必須檢查砼的和易性及坍落度,塌落度要求1014cm,經檢驗合格后進行混凝土澆筑。澆筑 時使用吊車配合吊斗將砼輸送入模,使用30插入式振搗棒進行振搗,振搗時振搗棒不得碰撞模板及鋼筋。振搗棒移動間距控制在30cm(最大不能超過其作業半徑的1.5倍),與四周模板保持510的距離,每一處振動完畢后邊振動邊緩慢地提出振動棒,避免振搗棒直接碰撞模板、鋼筋。對每個振動部位,必須振動到該部位混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現平坦、泛漿。 4.4 養護 拆除模板注意防止破壞混凝土表面,在拆除過程中禁止用敲打和強扭的方法進行。拆除摸板后采用雙層飽水養生法,

9、內層使用飽水性較強的土工織物灑水后,全面接觸包裹在混凝土的表面,外層覆蓋塑料布保濕, 根據溫度情況,適當灑水,灑水次數以能保證混凝土表面濕潤為度,養生直至混凝土強度達到設計要求。 五 分項工程質量保證措施 我項目部嚴格按照相關質量標準及ISO9001質量管理體系的要求建立施工分項工程質量自保體系,確保各項工程質量目標的實現。 5.1質量標準 橫梁、橋面板實測項目 鋼筋實測項目 5.2質量保證措施 強化質量意識的教育,組織施工人員學習施工設計圖紙、質量標準及驗收規范。堅持崗前培訓及持證上崗制度,堅持“三檢、四按、五不準、六做到”。 即三檢:“自檢、互檢、交接檢”; 四按:“按圖紙、按規范、按工藝

10、、按標準”; 五不準:“資料不全不準開工、材料不合格不準進場、測量閉合不符合要求不準使用、上道工序不合格不準進行下道工序、達不到質量標準不準交工驗收”; 六做到:“方案做到合理、技術資料做到齊全、質量檢驗做到可 靠、施工試驗做到真實、測量數據做到準確、施工方法做到正確”。 5.3施工過程質量控制 1、鋼筋連接長度符合設計及規范要求。 2、必須保證砼保護層厚度。 3、模板安裝和支撐牢固,不得有松動、變形移位等現象,有足夠的強度、剛度、穩定性。模板面平整直順,模板拼縫嚴密,不得漏漿,模內清潔,無雜物。 4、澆筑砼前不許將預制T梁翼緣板及橫梁處進行鑿毛處理,并將浮渣清理干凈。 5、每車砼必須檢測塌落

11、度不符合要求時堅決退場,不許使用。 6、進行鋼筋連接時,必須采取措施保證橫梁兩側鋼筋同軸。 7、進場的鋼材有出廠合格證,鋼筋原材試驗以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間為一驗收批。 8、實行技術交底制度,組織有關技術人員進行技術交底。 9、鋼筋表面無有害的銹蝕松散的銹皮油漆(脂)或其他雜物。焊條符合規范要求,焊縫的長度寬度厚度均符合規范要求。 10、混凝土澆筑過程中設專人進行振搗,保證澆注砼質量。 六 工期保證措施 1、該分項工程所需的鋼筋及其它材料按計劃及時供應到現場,并隨即報檢,施工中配備足夠的機械設備和施工人員。 2、采用先進科學方法組織、安排和管理,保證該分項施工緊湊連

12、續。 3、施工中嚴格控制質量,以避免不必要的返工以致延誤工期。 七 安全保證措施 7.1安全生產保證體系 本工程建立以項目經理為首的分級負責的安全保證體系,“橫向到邊,縱向到位”,組織落實,嚴格安全生產責任制。針對本工程施工特點,成立安全施工領導小組。 組 長:謝佳冀 副組長:楊盛龍、童強 成 員:李洪強、柳玉璽、孫克超。 7.2施工安全管理 建立健全安全管理制度,落實安全管理責任制。堅持現場安全巡檢制度,安全員對現場進行安全檢查,督促操作人員和指揮人員遵守操作規程,制止違章操作、無證操作、違章指揮和違章施工。 進行崗前安全培訓,特種作業人員經培訓合格后持證上崗。貫徹落實安全交底制度,開工前對

13、施工隊伍進行書面技術安全交底。 7.3安全管理措施 7.3.1、臨時用電措施 1)臨時用電派專人管理,每天上班前派人進行檢查,排除不安全因素。 2)非電工不得亂拉電線,過路電纜應采取穿鋼管、埋溝等安全防護措施,嚴禁裸露地表,嚴禁車輛碾壓。 3)現場配電箱設置漏電保護器,采用三相五線制接零保護方式。 設置防護罩、防止人員接觸發生事故。 4)現場電工、電焊工、振搗工等操作工必須戴好絕緣手套、穿絕緣鞋。電焊工還需穿焊工工作服,配戴電焊防護罩。雨天不許進行焊接作業。 5)電焊機單獨設置開關,外殼做接零或接地保護。焊線保證雙線到位,無破損。 6)220V照明電源按規定布設,裝設燈具,并加裝漏電保護器;手

14、持燈照明電源電壓小于36V,燈體與手柄連接牢固,絕緣良好,電源線使用橡膠套電線,行燈有防潮、防雨設施。 7)臨時用電必須建立對現場的線路設施的定期檢查制度,每季度檢查一次,將檢查檢驗記錄存盤備案。 8)施工機具、車輛及人員應與內外線路保持安全距離,達不到規范規定的最小距離時,必須采取可靠的防護措施。 9)處理機械事故時,必須使設備斷電。在施工設備送電前,通知有關人員。 10)用電人員各自保護好所用設備的負荷線、地線和開關箱,發現問題及時找電工解決。 11)砼振搗人員要穿絕緣鞋,戴絕緣手套 7.3.2、鋼筋施工 1)鋼筋施工施工場地滿足作業需要,機械設備安裝牢固、穩定,作業前對機械設備進行檢查,

15、合格后才能使用。 2)鋼筋調直及冷拉場地設置防護擋板,作業時非施工人員不得 入場。 3)室外作業設置機棚,機旁有堆放原料、半成品的地方。 4)現場使用的電焊機設有防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。 5)高空焊接或切割時必須系好安全帶。焊件周圍和下方采取防火措施并有專人監護。 6)施焊現場10米范圍內,不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃易爆物。 7.3.3、高空作業安全措施 1)進入現場的施工人員必須帶好安全帽等防護用品。地面施工人員穿好防滑鞋,高空作業人員佩戴安全帶。 2)不許上下交叉作業。 3)作業區設置圍欄,加掛安全網,圍欄高度不低于1.5m,并在中間設置橫桿。夜間設置明顯警示燈

16、,防止車輛發生事故,人員摔傷。 4)上班前嚴禁喝酒,工作時要精神集中、堅守崗位,嚴禁玩笑打鬧。 5)高空作業人員必須穿防滑鞋,系安全帶。作業人員身體健康,無恐高癥、高血壓等不適宜高空作業病癥。 6)高處作業時,嚴禁向下拋扔任何物體,以免砸傷下方人員。所用工具要隨手放進工具袋內,嚴禁亂扔亂放。 7)懸掛安全警示牌。 8)搬運模板、支模時謹防砸腳、擠手和損壞模板,施工時注意來往車輛等危險因素。 9)搭設支架的腳手架及扣件必須有合格證,上下馬道不許陡于45度。 八 文明施工環境保護 為實現我項目經理部“建設文明、環保工地”的目的,將采取如下措施。 8.1 文明施工措施 (1)施工區用圍擋與非施工區分

17、開。現場材料嚴格按照平面布置圖分別標識整齊碼放,不在施工區外堆料堆物, (2)對現場的職工、民工及協作人員進行文明職工教育、法制教育,幫助施工人員樹立文明、安全、質量意識。 (3)加強現場綜合治理,對施工現場的外部人員建立檔案卡,有目標管理,指定落實。 (4)教育施工人員講究個人衛生、衣冠整齊,不赤身光腳,穿拖鞋進入作業區。 (5)現場主要入口處設門衛房,實行施工現場封閉式管理,張掛出入制度,場容管理條例、工程簡介和安全管理制度,教育職工維護良好的工作秩序和紀律。 8.2 環境保護措施 (1)加強環保教育,組織職工學習環保知識,加強環保意識,施工中盡量減少對周圍綠化環境的影響和破壞。 (2)施工現場灑水降塵,防止揚塵。在施工工地出口設專人對進出場車量進行清洗。 (3)保證施工場地內道路平整暢通,并設排水設施。 (4)駐地生活垃圾集中存放,定時清走,送到指定地點集中處理。 工程材料準備情況一覽表 項目總工: 審核: 編制: 日期: 年 月 日 機械設備準備情況一覽表 項目總工: 審核: 編制: 日期: 年 月 日 人員配備情況一覽表 項目總工: 審核: 編制: 日期: 年 月 日 大興區清源路(京開高速-亦莊)工程 涼風灌渠橋濕接縫及橫梁施工進度橫道圖


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