1、屋 面 吊 裝 專 項(xiàng) 施 工 組 織 設(shè) 計(jì)一、編制依據(jù)：1、 根據(jù)業(yè)主提供的所有資料和要求2、 廣州市冶金設(shè)計(jì)院有限公司鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖3、 本項(xiàng)目承包合同4、 門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)規(guī)程CECS102-20025、 冷彎薄壁型金屬板鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CB50018-20026、 國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定7、 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20018、 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JB81-20029、 建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/50326-2001 第九條項(xiàng)目安全控制。10、 建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/50326-2001 第十八條項(xiàng)目回訪保修管理。二 、工程概況：1、本工

2、程位于廣州市花都區(qū)花山工業(yè)區(qū)，屬xx熱煉有限公司廠房A工程鋼混結(jié)構(gòu)廠房工程，分項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)屋面工程，按設(shè)計(jì)圖軸線計(jì)算：112米36米=4032，型鋼梁550240810，中脊設(shè)H型鋼短鋼柱923高360240101218與H型鋼梁兩端相連接。本工程主要結(jié)構(gòu)鋼材為Q235材質(zhì)，主要構(gòu)配件1143圓管梁間支撐、天面支撐18圓鋼，C1802.5,C1802.0,C1202.5, C1202.0鋼檁條，檁條與H型鋼梁之間連接隅撐L544角鐵，檁間拉條12圓鋼8米跨設(shè)二條，中脊氣樓96米長(zhǎng)，氣樓主梁鋼架為12槽鋼，氣樓面層蓋0.5830型弧型鋼彩板，主鋼梁C型鋼檁條底蓋0.5厚830型彩鋼板，中鋪100厚玻

3、璃隔熱棉后，檁條面上再蓋0.5厚暗扣型彩鋼板，在跨距36米分為18米一跨分為兩跨，二坡水入砼天溝內(nèi)。2、 本工程檐標(biāo)高為9.00米，鋼梁中脊標(biāo)高10.75米、氣樓頂標(biāo)高12.3米左右,H型鋼主體鋼梁組合成17.3米左右一榀，單重1.3噸左右。3、 本工程按設(shè)計(jì)要求：鋼屋架主要焊接材料采用Q235、檁條、支撐、系桿、拉條等次結(jié)構(gòu)用Q235，焊接用E43系列焊條。4、 本方案安裝質(zhì)量不明之處按廣州市冶金設(shè)計(jì)院說明及現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JG81-91執(zhí)行。三 、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前施工準(zhǔn)備1、 施工場(chǎng)地，工程開工前協(xié)助甲方（業(yè)主）做好三通一平，了解場(chǎng)地情

4、況，辦好手續(xù)，處理好影響正常開工的所有工作，及時(shí)解決有關(guān)影響工程中各工種工序中的穿插工作和安全隱患。2、 定位軸線及標(biāo)高復(fù)核：復(fù)測(cè)由土建提供的軸線，控制網(wǎng)和各控制點(diǎn)是否符合要求，如符合要求用經(jīng)緯儀以主控制線為基準(zhǔn)點(diǎn)，按圖紙要求確定碎部控制點(diǎn)，并確定好各個(gè)定位軸線。按土建施工現(xiàn)場(chǎng)提供標(biāo)高數(shù)據(jù)結(jié)合設(shè)計(jì)圖確定，用水準(zhǔn)儀復(fù)核后交甲方監(jiān)理確認(rèn)，再進(jìn)行下道工序。3、放線測(cè)量的量具要一致，放線完畢做好標(biāo)記并做保護(hù)措施。4、與土建方配合好軸線定位情況，做好施工前的準(zhǔn)備工作及安全措施用具等。5、運(yùn)料計(jì)劃：根據(jù)業(yè)主及有關(guān)單位要求，結(jié)合我公司及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和安裝進(jìn)度，安裝前做好運(yùn)料計(jì)劃。6、 構(gòu)件運(yùn)輸：在構(gòu)件運(yùn)

5、輸存放過程中，做好防止構(gòu)件變形和因某種原因?qū)е屡鰮p的有效保護(hù)措施，按照施工順序及進(jìn)度計(jì)劃備料，采用20T平板車按所安排的運(yùn)料計(jì)劃，陸續(xù)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。構(gòu)件運(yùn)輸流程制定安裝進(jìn)度計(jì)劃 核查構(gòu)件及做好標(biāo)記 制定運(yùn)料計(jì)劃按計(jì)劃安排車輛的數(shù)量及時(shí)間 裝車運(yùn)輸 按安裝順序現(xiàn)場(chǎng)卸車倒料檢查構(gòu)件數(shù)量及構(gòu)件是否變形并進(jìn)行矯正 簽字確認(rèn) 信息反饋7、構(gòu)件運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，按照施工平面布置圖，確定各個(gè)構(gòu)件堆放點(diǎn)，并做好標(biāo)記。8、構(gòu)件檢查及成品驗(yàn)收：構(gòu)件檢查：將現(xiàn)場(chǎng)堆放好標(biāo)記的構(gòu)件，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)自檢，對(duì)合格的構(gòu)件報(bào)送構(gòu)件出廠合格證給監(jiān)理進(jìn)行復(fù)檢，并配以下附件：A、原材料的報(bào)檢（1）鋼材（板）、高強(qiáng)螺栓、焊條、焊絲、焊劑的出廠合格證

6、，鋼材的品種規(guī)格，性能符合設(shè)計(jì)要求。（2）對(duì)要求有復(fù)驗(yàn)的材料，在生產(chǎn)廠內(nèi)抽樣送到有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行材料力學(xué)試驗(yàn)和焊接工藝檢驗(yàn)。（3）高強(qiáng)螺栓的材料力學(xué)試驗(yàn)。9、施工滿足條件 （1）立柱基礎(chǔ)經(jīng)檢查，驗(yàn)收合格，并達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求（軸線及立柱定位基礎(chǔ)螺栓經(jīng)復(fù)查，驗(yàn)收合格、標(biāo)高、柱距、跨距達(dá)到規(guī)范要求及砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度）。 （2）施工區(qū)域內(nèi)場(chǎng)地符合“三通一平”要求。 （3）腳手架達(dá)到施工安全高度。四、施工順序1、 施工吊裝方向根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)條件、結(jié)合我公司實(shí)際情況、第一區(qū)域：從A-J軸2-5軸-K軸完成.鋼梁長(zhǎng)度17.3米之間。第二區(qū)域：從A-J軸5-8軸-K軸退出完成.第三區(qū)域:從2-5軸K-S軸

7、完成;第四區(qū)域:從5-8軸K-J軸完成。鋼梁長(zhǎng)度17.3米之間。鋼構(gòu)件由下而上進(jìn)行吊裝，先吊H型鋼再安裝鋼系桿.支撐.檁條等。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求可反之穿插作業(yè)。（詳見附圖）2.安裝工藝流程 各個(gè)分項(xiàng)與分項(xiàng)之間先給班組技術(shù)交底，后追蹤管理實(shí)施，先我公司自檢后報(bào)監(jiān)理及業(yè)主復(fù)檢合格方能進(jìn)入下一道工序的質(zhì)量控制流程，具體工藝流程如下： （1）分項(xiàng)工程工藝流程基礎(chǔ)復(fù)測(cè) 現(xiàn)場(chǎng)清理 基礎(chǔ)定位板定位 定位板復(fù)測(cè) 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng) 構(gòu)件矯正 鋼梁安裝 鋼梁校正 裝檁條及支撐等構(gòu)配件 安裝氣樓及檁條支撐 安裝屋面檁條底鋼彩板 鋪設(shè)100厚玻璃棉 安裝屋面暗扣型鋼彩板 收邊包角五、吊裝機(jī)械：1、 因土建施工的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)柱

8、柱高9.00米-10.75米之間、建筑結(jié)構(gòu)幅寬17.13米，本工程吊裝采用輪胎式汽車吊車16噸-25噸、吊車的工作詳見示意圖。2、 吊裝2-5B軸由QLJ1-QLJ2現(xiàn)場(chǎng)組裝為一榀鋼梁，長(zhǎng)度17.3米、組合一榀鋼梁?jiǎn)沃?.3噸左右。吊裝C-D軸組裝為QLJ3鋼梁一榀，長(zhǎng)度17.3米、組合一榀鋼梁?jiǎn)沃?.3噸左右，吊裝鋼梁選用17鋼絲繩（成型）、破斷拉力15.61T、使用拉力2.6T、無論吊裝或卸車采用17鋼絲繩、可滿足安全吊裝要求（詳見附圖）六、施工人員組合框架項(xiàng)目經(jīng)理1名、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1名、安全指揮員1名、質(zhì)量檢查員1名、焊工6名、電工1名，合計(jì)20人。 施工員（現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人） 質(zhì)量檢查員

9、安全指揮員（班組長(zhǎng)） 電 工 | 裝工、焊工、雜工 七、質(zhì)量保證措施： 鋼構(gòu)件從制作-運(yùn)輸出廠-現(xiàn)場(chǎng)安裝。必須出具：1、鋼材的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2、鋼材力學(xué)工藝復(fù)檢測(cè)報(bào)告。3、防腐涂料產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告。4、鋼結(jié)構(gòu)制作、預(yù)拼裝、組裝、焊接等質(zhì)量檢驗(yàn)批記錄表。5、對(duì)接焊接、制作時(shí)焊接.對(duì)接焊縫的超聲波無損探傷檢測(cè)報(bào)告。6、制作鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證。八、現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量保證措施：1、 吊裝前對(duì)建成砼框架結(jié)構(gòu)的軸線，標(biāo)高進(jìn)行復(fù)檢，定出安裝軸線點(diǎn)，作出標(biāo)記。標(biāo)高復(fù)檢后作出標(biāo)記（有紅漆作標(biāo)記），進(jìn)行構(gòu)件設(shè)置與控制點(diǎn)的計(jì)算規(guī)范角度。經(jīng)有關(guān)人員會(huì)同進(jìn)行驗(yàn)收，簽字確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行下道工序。2、 鋼梁的吊裝，首先吊裝

10、B-C軸2-5軸QLJ1-QLJ2一榀鋼梁，再吊裝鋼系桿支撐1支.檁條3支，組合成整體四方框架，框架成型后，進(jìn)行初次校正軸線對(duì)鋼構(gòu)件中心線偏差，標(biāo)高復(fù)核。校正完后再吊裝GL3-GL4一榀，鋼系桿支撐1支.檁條3支，再次進(jìn)行校正所有鋼梁和鋼構(gòu)件，用紅色油漆作好標(biāo)記，進(jìn)行鋼構(gòu)件螺栓固定，吊裝順序以此類推（2-5A-S軸5-8A-S軸）。3、 屋面板吊裝詳見附圖。九、工程施工質(zhì)量控制：1、鋼結(jié)構(gòu)組裝允許偏差：1.1軸線對(duì)定位軸線允許偏差3,吊線后用鋼尺檢查。1.2 定位軸線與鋼構(gòu)件軸線允許偏差1，接線后用鋼尺檢查。1.3主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲L/1500，且不應(yīng)大于25，拉線后用鋼尺檢查。2.連接組裝

11、的允許偏差：2.1對(duì)口錯(cuò)邊t/10，且不應(yīng)大與3.0。2.2間隙a1.0。2.3搭接長(zhǎng)度5.0。2.4縫隙1.5。2.5高度h2.0。2.6垂直度b/10，且不應(yīng)大與3.0。2.7中心偏移e2.0。2.8寬度b2.0。2.9垂直度b/200，且不應(yīng)大與3.0。十、安全保護(hù)措施：1、 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)的人員必須正確佩帶安全帽，系扣安全帽帶。高處作業(yè)人員系掛安全帶，穿防滑鞋，安全帶必須掛扣在有效部位再進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁在高空中往下隨意扔?xùn)|西，以防傷人。2、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況現(xiàn)狀，上高空人員，備齊工具，利用原有腳手架施工用梯上去。在吊裝完成一根鋼梁后，及時(shí)焊接槽鋼100120*50*3，長(zhǎng)度1200每根鋼

12、梁1-2支，焊接在鋼梁兩端和中間梁面上，在1.00米高度開孔10，用于拉一條8安全鋼絲繩索住孔內(nèi)，作業(yè)時(shí)扣安全帶用。完成鋼梁等構(gòu)件后，在每個(gè)作業(yè)區(qū)域內(nèi)作業(yè)前，必須掛安全網(wǎng)作業(yè)在吊裝完成鋼梁、氣樓后安裝完成鋼構(gòu)件后,蓋板前必須在作業(yè)區(qū)掛安全網(wǎng)作業(yè)。防止物體墜落傷人入保護(hù)作用高空作業(yè)人員生命。（詳見示意圖）十一、構(gòu)件保護(hù)措施： 無論采用任何機(jī)械吊裝，在吊運(yùn)過程中，首選輕吊輕卸的原則，采用鋼絲繩或吊綁帶作業(yè)，在吊裝鋼構(gòu)件完成后，所用機(jī)械設(shè)備放在鋼構(gòu)件上不得超過70公斤，嚴(yán)禁在柱與柱跨中之間安放機(jī)械設(shè)備，以免造成鋼構(gòu)件變形，在焊接時(shí)盡量避免焊接時(shí)電弧或電焊渣飛濺擦傷油漆面層。十二、安全施工措施：1、

13、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針和生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)的精神，對(duì)項(xiàng)目各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、職能部門及生產(chǎn)中的各級(jí)人員明確安全責(zé)任，執(zhí)行：誰管生產(chǎn)，誰管安全“的原則。2、 加強(qiáng)安全意識(shí)和安全技術(shù)教育，提高全體員工的自我保護(hù)意識(shí)和能力。員工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按要求穿戴好安全保護(hù)用品。3、 建立健全各項(xiàng)安全管理制度，建立完善的安全保障體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)4、 制。從上至下，層層設(shè)置專職安全機(jī)構(gòu)，并有專職人員負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程和設(shè)備管理規(guī)定，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)，對(duì)特殊工程實(shí)行持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。5、 實(shí)施安全預(yù)控，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)

14、交底，提出安全生產(chǎn)具體要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，把不安全因素消除在施工前。6、 建立安全獎(jiǎng)罰制度，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)則，正確使用和嚴(yán)格管理個(gè)人安全防護(hù)用品，對(duì)違反安全規(guī)則的按規(guī)定進(jìn)行罰款和進(jìn)行停工教育，對(duì)事故進(jìn)行責(zé)任到人，堅(jiān)持“四不放過”的原則，即事故原因沒有分析清楚不放過，事故責(zé)任者和群眾沒受到教育不放過，沒有采取切實(shí)可行的改進(jìn)措施不放過，對(duì)事故的領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人不查處不放過。7、 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，對(duì)工人進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的使用及維護(hù)的崗位培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備的使用和維修技能，并配專職人員操作，嚴(yán)禁違章造成機(jī)損工其它意外事故。8、 堅(jiān)持班前安全活動(dòng)制度，并且班組每日活動(dòng)有記錄。9、 現(xiàn)場(chǎng)用電、機(jī)械、

15、洞口全部要妥善保護(hù)，并設(shè)立警告牌。10、 嚴(yán)禁起重機(jī)超載作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JG33-2001。11、 遇有臺(tái)風(fēng)或大風(fēng)警報(bào)，應(yīng)對(duì)高空易被刮物做好防護(hù)，以防墜落。12、 各工種（電焊工、探傷工、電工、測(cè)量工、指揮員、安裝工）認(rèn)真貫徹13、 執(zhí)行安全操作規(guī)程，對(duì)違章作業(yè)的，安全員有權(quán)制止。對(duì)于錯(cuò)誤指揮，施工人員有權(quán)拒絕工作。安全員有權(quán)下令停工并以文字形式報(bào)給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)妥善解決。未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)格拆除各部位的梁面等安全鋼絲繩。進(jìn)行在跨中安裝、焊接作業(yè)，凡上高空作業(yè)者，掛安全帶的護(hù)身繩索。必須經(jīng)安全員檢查合格后，方可使用。14、 對(duì)所有可能墜落的物體要求：所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和

16、裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、吊籃架和登高用具、臨邊作業(yè)部位必須隨時(shí)打掃干凈，拆卸下的物料及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理和運(yùn)走，不得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄，傳遞物體嚴(yán)禁拋擲。一旦發(fā)生物體墜落事件要寫書面報(bào)告，并按有關(guān)規(guī)定加重處罰。十三、安全用電措施：1、 施工用電嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，有專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，強(qiáng)調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護(hù)，嚴(yán)格采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的三相五線“TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機(jī)一閘一漏電”，漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。2、 施工機(jī)具一律要求做到“三必須”，電焊機(jī)必須采取防雨措施，焊把、把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。3、 本方案未詳之處，按甲方與公

17、司、上級(jí)部門及國(guó)家有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。十四、消防措施：1、 要認(rèn)真貫徹“安全第一，消防結(jié)全”的方針和生產(chǎn)必須執(zhí)行安全規(guī)定。對(duì)項(xiàng)目的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、職能部門及生產(chǎn)中的各級(jí)人員明確防火責(zé)任，執(zhí)行：“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則。2、 加強(qiáng)消防安全意識(shí)和安全技術(shù)教育，提高全體員工的自保互保意識(shí)。員工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按各工程消防要求做好施工前的消防準(zhǔn)備工作。3、 遵守現(xiàn)場(chǎng)防火管理的各項(xiàng)制度，動(dòng)焊時(shí)用鐵皮等其它不燃物圍蔽及接截好焊接的飛測(cè)物、焊條頭等，落實(shí)好有針對(duì)性的防火措施，配合好現(xiàn)場(chǎng)的防火工作。4、 確保消防道路暢通。5、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職消防人員，并向職工講解消防有關(guān)知識(shí)。6、 切實(shí)加強(qiáng)火源管理：現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙

18、，電氣焊及焊接作業(yè)時(shí)要清理周圍的易燃物，防火工具齊備。動(dòng)火前提前申報(bào)辦理動(dòng)火作業(yè)審批表，并在動(dòng)火區(qū)安排監(jiān)焊工，以及滅火桶或滅火器。7、 動(dòng)火工作完工后，要檢查清理作業(yè)場(chǎng)地，確保已消除火患的苗頭，并會(huì)知現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)人員后，方能離場(chǎng)。十五、文明施工組織措施：1、 現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行文明教育，加強(qiáng)職工的文明施工意識(shí)。2、 施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾，廢料應(yīng)清理到指定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。保證施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔和施工道路的暢通。3、 嚴(yán)禁向建筑物處的拋擲垃圾。4、 明確施工現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域的衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，做到工完場(chǎng)清。5、 經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行法紀(jì)和文明教育，嚴(yán)禁發(fā)生打架斗毆。十六、鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)