1、目 錄目 錄1第一部分 現場概況2第二部分 施工方案及施工方法3一、施工內容3二、設備安裝線路3三、施工準備4四、安裝工藝4第三部分 安裝及安全技術措施6一、作業條件6二、工藝流程6三、施工工序及安全措施7第四部分 質量保證措施11一、質量控制目標11二、質量管理流程11三、質量保證體系建立12四、質量要素的控制14五、質量檢驗措施15第五部分 施工組織機構的配備20第一部分 現場概況*可采長度約690米，工作面長度為168米，工作面以北為*回風順槽，以南為*運輸順槽、*進風巷，其中*運輸順槽為運煤巷， *工作面設備布置方式：*巷為膠帶運輸機和負荷列車安裝巷道，安裝有順槽皮帶、自移式機尾、轉載

2、機和負荷列車。第二部分 施工方案及施工方法一、施工內容工作面安裝設備見下表。序號設備名稱設 備 型 號數量1前部工作溜SGZ764/6301部2后部工作溜SGZ764/6301部3采 煤 機MG300/700-WD1臺4中部支架ZF5200/17/28105架5過渡支架ZFC6500/18/30H4架6帶式輸送機SSJ1200/60/23151部7刮板轉載機SZZ800/2501部8無極繩絞車JWB110BJ1部9乳化液泵BRW315/31.52臺10礦用隔爆型移動變電站KBSGZY-1250/10 10/1.22臺11礦用隔爆型移動變電站KBSGZY-630/10 10/1.21臺12運輸巷

3、端頭支架ZFT19500/28/552架13運輸巷超前支護支架ZT2*3280/28/55H6架14回風巷端頭支架ZFT19500/28/55H2架15回風巷超前支護支架ZT2*3280/28/556架16噴霧泵BPW250/1602臺17回柱絞車JH-82臺18回柱絞車JH-142臺19設備列車13-15輛二、設備安裝線路1、運輸順槽安裝線路：無極繩絞車乳化液泵及供水供電供液管線路前部工作溜（過渡槽、中間槽）后部工作溜（過渡槽、中間槽）運輸巷端頭支架運輸巷超前支架轉載機帶式輸送機機尾部分移變設備列車帶式輸送機中間部分及機頭。2、回風順槽安裝線路：無極繩絞車過渡架（運輸側）前后工作溜機頭中間支

4、架采煤機過渡架（回風側）前后工作溜機尾回風巷端頭支架回風巷超前支架煤層注水設施。三、施工準備1. 技術準備a) 編制施工組織設計和施工方案，對主要的關鍵點，編制安全技術措施。層層進行技術交底，使所有施工人員做到心中有底。b) 所有參與安裝的人員學習施工組織設計和相關安全技術措施，對安裝前的準備工程熟悉了解。c) 各單位認真設計施工所需相應圖紙，按程序進行審批，嚴格進行交底，確保設備運輸尺寸及頂幫支護滿足設備安裝需要。2. 安裝人員安排安裝期間實行三八制作業安裝隊、運輸隊人員嚴格執行三八制作業，現場面對面交接班，班間不得出現空崗現象。3. 起吊、運輸大型設備檢修項目施工前現場設備全部檢修到位，并

5、在回收安裝期間班班有專人負責檢查、維護。四、安裝工藝（一）、安裝地點：乳化液泵：加壓清水泵壓力泵站，安裝在運輸順槽350米處。液壓支架：回風順槽端頭支架中間架運輸順槽端頭支架，安裝在工作面。前后工作溜：機尾及過渡槽中間槽機頭，安裝在工作面。采煤機：割煤機左滾筒左截割部底托架電機牽引部割煤機右截割部右滾筒，安裝在工作面。轉載機：轉載機尾架中部槽過橋彎槽過橋中部槽及其附件機頭架電機減速器及附件，安裝在運輸順槽。帶式輸送機：安裝在運輸順槽。移動變電站：安裝在運輸順槽400米處設備列車：安裝在運輸順槽。無極繩絞車：運輸順槽和回風順槽各安裝一部。（二）安裝質量要求：1、乳化液泵：（1）電器設備正常送電、

6、動作正常、泵站正常運轉、壓力達到31.5Mpa。（2）乳化液濃度不得低于1.5%，嚴禁用水代替，配液用水的水質要符合有關規定，達到無跑、冒、滴、漏液現象。（3）乳化液泵安裝要穩定，達到質量標準化要求。2、液壓支架：（1）支架與工作溜要保持垂直，垂直度不超過5度。（2）支架要排成一條直線，其偏差不超過100mm。（3）支架要垂直頂板，支架歪斜度不超過5度，與頂板接觸要嚴密，有空頂必須用板木棚嚴，嚴禁空頂作業。（4）支架頂梁與頂板平行，其最大仰角不超過7度。當工作面頂板與順槽頂板出現臺階時，過渡架與中間架之間要用構木支平，保障支架能夠有效支撐。（5）相鄰支架不能有明顯錯位（不錯過頂梁側護板的2/3

7、），降架不能將架降在相鄰支架的側護板之下。（6）支架不擠不咬，架間空隙不超過40mm。（7）工作面液壓支架立柱行程不得小于200mm，以防出現死架，如果工作面出現死架，采取挑頂起底措施處理，嚴禁強行拉架。（8）支架完整齊全、前后連接正規，排列整齊，無跑、冒、滴、漏、串液現象。3、前后工作溜：（1）煤溜安裝要平直，嚴防出現急彎、漂溜。（2）工作溜大鏈松緊要適度，刮板齊全，不短缺螺絲。（3）工作溜各部連接要牢固、檢查穩定，減速器、聯軸器、電動機及各部軸承溫度是否正常，有無漏缺油現象，聯軸器上的易熔合金塞，不準用其它物品代替，如果發現問題及時處理。4、采煤機：采煤機安裝各部連接要牢固，達到齊全、完整

8、、緊固。電氣部分要達到質量標準化要求。5、轉載機：轉載機安裝各部連接要牢固，達到齊全、完整、緊固。電氣部分要達到質量標準化要求。6、設備列車：設備列車安裝各部連接要牢固，達到齊全、完整、緊固。電氣部分要達到質量標準化要求。（三）絞車的安裝要求：1、*工作面需安裝絞車6部（包括2部無極繩絞車，4臺回柱絞車）。2、小絞車和回柱絞車的安裝地點要清煤見底，安裝方向要正，視現場情況打地錨或四壓柱、兩戧柱（若底板松軟時，必須采用C20號現澆混凝土固定地腳螺栓，基礎坑尺寸為15001500mm，地腳螺栓采用241000mm圓鋼制作，混凝土凝固72h后，經試車無問題后，待安全、調度、運搬及生產專業技術人員聯合

9、鑒定合格后方可投入使用。小絞車穩固技術嚴格按巷道掘進操作規程有關規定執行。），要壓穩壓牢，鋼絲繩纏繞和更換聯接必須執行煤礦安全規程的有關規定；繩卡數量不少于4道，長度不少于1m，拆架回柱機因掛變向輪可編繩環，卡一道繩卡。3、老漢柱柱徑不小于22，傾角在7580之間，柱的上下兩端要有大小合適，深度不小于10的柱窩。壓戧柱柱徑不小于18cm，柱底打在絞車或回柱機的底座上，柱頂頂在頂板柱窩內，打穩支牢。4、上下車場及工作面設雙向聲光信號，且靈敏可靠。5、無極繩絞車及軌道施工要求：、必須嚴格按地測部所給巷道中線釘道。、道軌扣件必須齊全、牢固并與道軌相符。軌道接頭的間隙不得大于5，高低和左右錯差不得大于

10、2。、兩條鋼軌頂面的高低差不得大于5。、軌枕的規格和數量應符合標準要求（每0.8m一根軌枕），間距偏差不得超過50。軌枕下應搗實，要對道床經常清理，應無雜物、無浮煤、無積水。、道岔的鋼軌型號不得低于線路鋼軌的型號。、軌道中線距巷道兩幫的距離不得低于1m。、巷道凈高要不低于5m（軌面至梁頂距離）、如需開幫（起底）整巷要遵守：a、作業前，首先檢查巷道周圍及原有支護的安全情況，符合規定方可進行作業。b、擴幫時，根據現場情況需鉆眼放炮時，進行小炮作業，裝藥量由跟班隊長、放炮員、安監員根據現場情況協商。放炮后要及時檢查頂幫情況。c、擴幫放炮要嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖”放炮制度。放炮前必須先認真檢

11、查頂板、支護，放炮母線和瓦斯情況。只有在支護完好，瓦斯濃度在1%以下時才可裝藥放炮。爆破前須將工作地點的各種管路，電纜用膠皮或破板用鐵絲綁住，放到地上，用蓋板保護，將工作人員撤到安全地點（距放炮地點不得小于75m或拐彎后不小于50m并有躲避掩體的地方）。 d、擴幫后頂幫用錨桿加金屬網支護，金屬網的網與網連接處搭接不小于50，用14#鉛絲連網，扎實可靠。頂板大于0.3m的空頂時要加打錨索和頂錨桿。e、在整個施工過程中必須有班組長，安全員跟班施工。、無極繩絞車安裝基礎必須采用C20號現澆混凝土固定地腳螺栓，基礎坑尺寸為和地腳螺栓規格按無極繩絞車安裝使用說明書，混凝土凝固72h后，經試車無問題后，待

12、安全、調度、機電、運搬及生產專業技術人員聯合鑒定合格后方可投入使用。第三部分 安裝及安全技術措施一、作業條件工作面負荷中心、刮板運輸機、轉載機、自移式機尾、采煤機、支架均需特種車輛配合安裝。二、工藝流程生產準備工程結束，運輸路線達標準安裝工作面支架工作面前后部刮板機采煤機-負荷列車順槽皮帶機安裝轉載機、自移式機尾皮帶機安裝完成，負荷列車電源接火試車三、施工工序及安全措施1、一般規定：整個運輸過程由公司專門指定總指揮，各工種工作人員必須持證上崗，嚴格按操作規程操作，其它人員必須服從總指揮的指揮和調度。（1）裝車：a、地面工業廣場采用行車裝車，行車司機必須經過培訓合格后方可上崗。b、行車裝車必須專

13、人指揮。c、行車在裝車前必須經過檢查測試，確認安全可靠后，方可進行裝車。d、大重型料車的裝載，裝載隊組現場必須設專人負責裝車指揮，大重型料車的裝載，必須做到裝車重心端正，擺放平穩。e、大重散件物料的裝載，嚴禁裝載車輛超載、超高、超寬。f、大重型設備材料裝車，需支墊時，必須使用方木進行支墊，支木擺放均勻，支墊穩固，嚴禁使用易滾動，易滑動的圓木支墊。g、大重型料車的捆綁，必須使用完好的18.5mm以上鋼絲繩進行捆綁，捆綁必須做到緊固、牢靠、方法得當，且應有可靠的防松防脫防割措施，嚴禁使用小股鋼絲捆綁。支架的裝載緊固，必須使用專用螺栓及螺母緊固。h、料車裝載完畢后，裝車負責人必須對裝載好的料車的中心

14、、重心端正度、緊固度、支墊穩固度進行全面檢查調整，確認裝載料車的合格性，料車未捆綁不得人工推車。i、大重型貨載是指重量為5噸及以上的單體貨載；大型貨載是指長度4米及以上或高度1.25米及以上的單體貨載。j、運輸的全過程都必須嚴格執行礦井運輸安全技術操作規程。（2）運輸：a、運輸前派專人檢查小絞車底座、繩卡、鋼絲繩、制動裝置等安全設施是否安全可靠，派專人檢查一坡三擋、運輸軌道和往返聲光信號是否安全可靠，如不達安全要求，立即處理。 b、運輸絞車安裝符合安全規程規定，軌道鋪設符合安全規程規定，道心填實。c、絞車司機必須經過培訓，合格后方可上崗。d、運輸過程堅持行車不行人，行人不行車。e、下車時井底或

15、井口必須有專職信號工，專人指揮，信號清楚方可開車。信號為“一停、二開、三下車”，打亂鈴為出現意外。信號工必須躲在安全硐室。f、運輸過程中不準開快車，急剎車，必須慢放車，防止崩繩g、運輸大型設備：推車人員不得在車兩側，牽引區不準有人。h、車到車場后鎖上道鎖后才可摘繩。i、當車過彎或車場時，必須緩行。2、液壓支架運輸及安裝（1）井上下大巷運輸a、井上用行車裝車，專用運架板車裝車，專用壓板螺桿固定。裝車時必須注意支架重心位置，裝穩裝正，固定牢固。b、端頭支架和超前支架需在地面進行拆解后裝車入井，運至工作面后進行再組裝。c、支架在大巷運輸時，跟架工密切注意支架運輸情況，發現異常立即發出信號，停車，處理

16、完故障后，方可繼續前行，跟架工必須由有經驗的老工人擔任，并帶千斤頂。d、運輸支架時，必須限速行駛，直道一般不超過2m/s，彎道不超過1m/s，且每次最多只能下1架。e、井筒大巷下架時，嚴禁任何人在大巷行走，工作時要有專人負責警戒。（2）材料斜井運輸a、下架前，必須先檢查支架是否超高，超寬，重心位置是否適當，壓板螺絲是否緊固齊全，裝車不合格嚴禁下井，必須重新裝車，再下井。b、支架與主繩的連接方式：在支架前方用一條7分鋼絲繩穿過支架，用小絞車拉緊卡好卡緊。繩子頭至少用3道繩卡卡緊，在支架后方，用兩條7分繩穿過支架，繩兩頭分別用3道繩卡與主繩卡緊，檢查無誤后，方可下井。c、支架及重載的卡繩掛鉤所用鋼

17、絲繩必須是619的軟絲7分新繩。d、卡繩必須指定一名負責人檢查繩卡情況，保證卡繩可靠，卡繩時將支架后繩卡緊，然后用小絞車崩緊，再卡支架的前繩，保證每道卡受力均勻，經檢查無誤后，方可打點開車。e、運輸料要在上部車場擱專人開停車，在上下部車場擱專職掛鉤工。f、應嚴格執行每次一掛鉤，每次一車，嚴禁多掛。g、開車前，坡底必須在井底車場外材料大巷交叉處，由下架隊組放警戒，嚴禁行人；并關閉阻車器，坡底掛鉤工在確認警戒放好后，方能打點開車。開車前所有車場人員都必須撤進躲避峒內；開車期間任何人都不得到峒外觀察或從事其它作業，發現意外情況時，必須先停車，確認無危險后方可走出峒外進行檢查。（3）順槽運輸：a、絞車

18、繩與支架連接要用錨鏈連接，規格為1864連接環上螺絲并擰緊，不得使用變形或銹蝕的連接環。b、各部絞車、回柱機司機必須持證上崗，且熟悉本段工作范圍的地形情況，開車前應先檢查絞車安裝地點頂板是否完好，壓柱、戧柱、老漢柱、繩、閘、信號設備是否齊全可靠，絞車各部件是否完好，發現問題及時處理，否則不準開車。c、支架及其它車進入車場時，應先關閉阻車器再摘鉤，出車場時，要先掛好鉤再搬開阻車器，車開出車場時要及時關閉阻車器。d、開車前，由下支架隊組在巷道兩端擱好警戒，巷道下部車場人員躲入躲避峒內或其它安全地點，開車時巷道內嚴禁有人，嚴格執行“行人不行車，行車不行人”制度。e、車過風門時，嚴禁將兩道風門同時打開

19、。風門中要安設與絞車對打信號，先打開一道風門，然后發信號開車，車進風門后，打點停車關閉風門，再打開另一道風門，然后再發信號開車，車出風門后，及時關閉風門，嚴禁不停車開風門。f、車在運輸中或中途停車，司機不得離開崗位，開車時隨時注意車的運行情況，發現異常時及時停車，通知有關人員處理，并有專職信號工，信號要明確規定。（4）支架調向及安裝：a、支架從回風順槽開始進架，安裝由機頭向機尾順序安裝。b、支架安裝前，首先要觀察好位置，清理浮煤。c、調向地點與回柱機必須有專用對打信號聯系，兩部絞車都必須明確停開信號，設專人操作。d、支架距調向地點58米處落道卸車，調向的兩部回柱機，分別掛在支架前后適當的位置，

20、有專人指揮，協調牽引，逐漸將支架調向。e、調向后及時接通液壓管路將支架升起，支撐頂板。中間支架安裝時由于切巷寬度不夠，需將前探梁放下。f、其它支架安裝同首架一樣，每架支架都靠緊，并與工作溜掛起連接頭，后溜與支架側千斤正確連接。3、前后工作溜的運輸及安裝（1）井口裝車時，根據安裝方向將溜槽、機頭、減速器電動機方向調對，方可下井。（2）運送煤溜采用特制平板車運輸。（3）工作溜安裝要按產品使用說明書進行，工作溜要平直、連接要牢固。 4、轉載機的運輸及安裝：（1）根據工作面后部刮板輸送機機頭的位置，確定機尾位置并卸車安放好。（2）用機頭回柱絞車的鋼絲繩從機尾的中板下面穿過來，并延長一段作牽引底鏈用。（

21、3）將原牽引用鋼絲繩與刮板鏈條在機頭處用繩卡子卡牢，點動絞車慢慢將刮板鏈引入轉載機底槽內，直到機尾處。（4）安裝電纜槽及全部液壓系統，電氣系統和冷卻噴霧系統。（5）開車將底鏈翻上來，再加齊刮板，緊鏈。5、移變、乳化液泵的運輸及安裝：（1）乳化液泵必須在井口經過調試合格后方可入井。（2）乳化液泵在下井前，對乳化液出入口管路進行密閉，防止煤塵雜物進入管路內。（3）將乳化液泵、移變及開關依次運到指定位置，并按大件卸車程序進行卸車，確保人員安全。（3）乳化液泵、移變以及開關安裝按產品使用說明書進行。連接必須可靠、穩定。5、采煤機運輸及安裝：（1）、采煤機分裝分運，按順序運到工作面后進行組裝。（2）、采

22、煤機安裝按產品使用說明書進行安裝，各部連接要牢固可靠。6、膠帶輸送機的運輸及安裝：（1）、將膠帶輸送機機尾運到轉載機機頭并安裝到位。（2）、現將運下的皮帶架管及托輥依次散好，再進行H架。（3）、按每捆皮帶的長度，將皮帶運至指定位置卸車。皮帶卸車應打專用起吊錨桿，連桿、H架、托輥可采用人工方式進行卸車。（4）、機頭框架部分運輸及安裝和順槽內皮帶的運輸及安裝同步進行。（5）、安裝電氣開關、保護系統和信號系統，并接通電源進行試車。如有跑偏、打滑、膠帶機振動等現象，應立即停車處理，直到膠帶運轉完全正常。7、設備列車的運輸及安裝：按開關車安裝順序將列車各部分運送到相應安裝位置，連接牢固，并按供電設計對各

23、開關進行接線和完善，對列車進行供電調試及試運轉。8、通信控制裝置的安裝：工作面通信控制裝置的安裝按照產品使用說明書進行安裝，并進行調試，杜絕失爆。9、相關措施：（1）頂板管理：每班安裝前，當班工長、隊干要檢查沿途及工作地點支護情況，發現問題要先進行處理，否則不準開工。（2）電氣管理規定：a、停送電必須辦理停送電申請，報調度室批準后按照申請時間、地點及相關措施施工。b、停電時，電工將所停開關分閘閉鎖，掛停電牌，并派專人看守停電開關。c、施工時，一人操作，一人監護。施工完畢，仔細檢查無誤后，方可匯報送點。d、電氣設備保護齊全、可靠，嚴禁失爆。（3）車輛落道上道：a、凡發生液壓支架落道事故，跟車人員

24、必須立即匯報，專人監護處理落道。其它車輛落道時現場負責人指揮上道。b、處理落道前，可視具體情況準備直徑不少于18cm的優質圓木，長度3米，斜支在巷道兩幫，每幫不少于兩根，防止上道時支架翻倒。c、坡度巷道處理落道時，絞車不準摘鉤，上坡側繩拉緊，剎緊閘把，司機不得離開崗位，在下坡方向打一老漢柱，以防滑車。上下車場必須擱好警戒。d、水平巷道上道時，前后必須打十字繩。上道時，操作人員只能站在車輛行走的前后方向，不得在兩側站立，無關人員遠離上道點。e、支架上道時，千斤要支在實底上，千斤對支點的選擇，必須保證支架在升起過程中的重心平穩，以防支架滑脫傷人。隨著千斤頂起支架，支架底座下必須及時支墊道木，支墊時

25、，必須停止升起千斤。f、支架上道應在支架兩頭上道，上好一頭支墊好以后，再上另一頭，嚴禁在支架車側面上道。g、支架落道時，最少準備兩個16噸千斤機，用千斤頂上道，導鏈輔助，支墊木必須用優質方道木，嚴禁使用圓木，防止滾動或滑動。h、其它車輛上道用千斤同支架上道，用導鏈時，導鏈要用錨鏈掛在支設牢固的錨桿上，錨桿必須結實可靠，必要時，可在棚梁下左右各卡一根柱，上道時要專人指揮專人監護觀察頂板情況。導鏈起吊時，人員要離開車的兩側及危險區，嚴禁將身體的任何部位伸入起吊物下，嚴禁用絞車繩牽引上道。（4）其它規定：a、嚴禁用單體柱、鐵柱、鐵梁做變向輪柱，變向輪老漢柱用24cm以上的優質圓木。b、需兩人配套或多

26、人一起工作時，要有一人負責安全和指揮，號令一致。c、設備的接、解火，檢修要停電進行，要嚴格執行停電掛牌和誰停電誰送電的制度。d、在整個安裝過程中，必須嚴格執行先支后回的原則和敲幫問頂制度。并設專人觀察安裝地點的頂板情況，發現問題及時組織處理。e、使用單體柱頂推，要在遠方操縱。f、安裝皮帶機頭尾、煤溜機頭尾、起吊重型設備，使用導鏈時，先加固懸掛導鏈的支架，必須先觀察好支架情況，無問題后，由工長指揮專人監護下，將人員撤離在安全地點后，方可操作。g、所有安裝工程當中，所有使用絞車、回柱機的地段，牽引區內不準有人，否則停止工作。h、在安裝運輸過程中，所有運輸大型設備，嚴禁超高、超寬，并捆綁牢固，如發生

27、落道或傾倒危險時，按處理支架方法進行處理，嚴禁違章作業。i、用人工或機械卸車時，無關人員要遠離車輛，防止傷人。所卸物料要放穩牢固，防止倒下、滑下傷人。大型物料不得斜靠卡柱，防止倒柱或損壞柱。j、支架在調向時，隊干或班長現場指揮，要把人員撤到離開5米以外的安全地點。k、由于切巷坡度較大，在下料運輸，特別是下架，調向等過程中，一定要注意滑車，滑架，同時該區段必須設專人擱警戒，協調指揮，并且要預防倒架傷人。10、其它未提事宜，按上級有關規定和崗位正規操作標準執行。第四部分 質量保證措施一、質量控制目標機電設備安裝工程的施工質量按照國家現行技術標準進行質量評定。工程質量目標：工程質量等級合格。二、質量

28、管理流程對質量的控制我們將嚴格遵循我們制定的質量控制程序對工程質量實施全過程控制，把質量控制過程分為三個階段：事前、事中、事后。通過這三階段來對本標段工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。1、事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制，事前控制是先導。事前控制, 主要是建立完善的質量保證體系，質量管理體系，編制質量保證計劃，制定現場的各種管理制度，完善計量及質量檢測技術和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。進行設計交底，圖紙會審等工作，并根據本標段工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本標段工程將要采用的新技術、新結

29、構、新工藝、新材料均要審核其技術審定書及運用范圍。2、事中控制階段事中控制是指在施工過程中進行的質量控制，是關鍵。主要有：a.完善工序質量控制，把影響工序質量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質量統計分析資料和質量控制圖表，抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。b.嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質量符合要求為止。c.對完成的分部分項工程，按相應的質量評定標準和辦法進行檢查、驗收。d.審核設計變更和圖紙修改。同時，如施工中出現特殊情況，隱蔽工程未經驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程

30、材料等，項目總工程師有權向項目經理建議下達停工令。3、事后控制階段事后控制是指對施工過的產品進行質量控制，是彌補。按規定的質量評定標準和辦法，對完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收。整理所有的技術資料，并編目、建檔。在保修階段，對本標段工程進行維修。三、質量保證體系建立（一）、組織措施：1、建立施工質量保證體系施工質量保證體系以“三工序”（上道工序、本工序、下道工序）、“三自檢”（自檢、自分、自作標記）、“三控制”（事前控制、事中控制、事后控制）和“TQC”小組的活動為主要內容。（1）建立以項目經理為首的安全質量領導小組，形成基本組織，收集與項目有關的質量保證資料，編制施工作業規程與安全技術措

31、施。（2）開展質量教育，制定質量目標，其對象是參與施工的全體人員，根據不同類型人員的技術水平，進行技術規范、操作規程、施工質量及驗收標準等學習。（3）在健全施工組織的同時，健全施工隊質量保證組織，明確施工員、質檢員、安全員。（4）明確質量責任制，推行質量與工資獎金掛鉤。2、保證施工質量體系的正常運行。（1）以“三檢制”（自檢、專檢、互檢）為核心內容，以開展施工班組的“三自檢”為基礎，以“QC”小組活動為手段，以“三工序”為質量控制程序而運行。（2）搞好光面爆破，堅持以數據說話，在施工中做好自檢記錄，以確保所有檢驗數據的準確性。（3）加強組織協調工作，按計劃對各質量部門進行組織協調與控制，加強內

32、部質量體系與外部（監理、業主監督）質量檢驗控制體系的溝通與協調。（二）、質量管理責任制1、項目經理是工程項目的第一負責人，對工程質量方針、目標的制定與質量體系的建立和有效運行全面負責。2、成立項目安全質量監查組，負責本項目工程安全、質量的監督和檢查，安檢組設一名組長和三名質檢員（兼職）。3、項目技術科長在項目經理的直接領導下，對本工程質量工作進行具體組織管理和指導，對本項目工程質量負技術管理責任。4、項目機電科長：負責本項目工程施工機械、電氣設備的管理工作，建立機械設備技術檔案，負責安裝工程施工組織及質量管理工作。5、材料供應負責人：保證按施工材料計劃要求的質量、數量、品種及規格，按時按量供應

33、，對原材料的質量負責，對不合格的材料嚴禁入庫及投入生產使用。6、生產副經理是工程第一線的直接組織者和管理者，對施工工程質量有直接責任。組織領導班組嚴格按圖紙、施工組織設計、作業規程、施工措施、技術措施進行施工，并經常檢查督促。7、工程技術人員：負責技術交底工作，在施工過程中認真檢查各班組施工現場操作情況和措施的貫徹落實情況。對違反操作規程和施工措施的現象及時予以糾正。8、跟班干部及班長：全面負責組織本班組的工程施工質量，上崗時必須佩帶經校驗的測試工具，認真開展自檢活動，杜絕不合格產品發生。9、操作人員：堅持按圖紙施工，嚴把質量關，以每道工序質量保證工程質量，對不合格的材料堅決不用，對不合格的工

34、序不交接，不合格的工程不交工。對因工程質量而造成質量事故的負具體操作責任。四、質量要素的控制質量體系建立和完善后，如果沒有資源、要素作為保證，體系的運行就無法得到保障，因此必須對施工過程的五大要素的保證措施進行明確和落實。1、勞動力的保證施工中人的因素是關鍵。無論從管理層到施工作業層，人的素質的好壞直接影響到工程質量目標的實現。根據項目的情況，我們擬采取以下保證措施：（1）做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起“百年大計，質量第一”的質量意識，確保工程質量創優目標的實現。（2）選派優秀的工程管理人員和施工技術人員組成項目管理班子，實施和管理本工程。同時選派技術精良的專業施工班組，配備先進的施工

35、機具和檢測設備，進場施工。（3）選派技術精良的專業施工班組，進場施工。（4）建立完善的質量負責制，使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質量目標和責任，使工作有的放矢。2、施工機具、檢測設備的保證現代化的施工，機械設備的裝備率越來越高，施工的速度及質量對施工機械的依賴性也越來越高，現場設備的裝備情況、設備的先進性及設備的完好性，對工程施工的質量影響越來越大。（1）建立施工機械管理制度、崗位責任制及各種機械操作規程，對現場的機械做到定人定機的管理，對每個人的職責進行明確，保證現場機械的管理處于受控狀態。（2）按照施工組織設計的要求，組織施工機械進場，對所有進場的機械進行檢查，并進行全面的保養，掌

36、握各機械的性能狀態，建立現場機械臺帳。（3）施工期間，定期對施工機械進行檢查，隨時掌握現場機械的使用情況及機械的狀態情況。確保機械處于最佳的運行狀態，為施工生產服務，并使現場的機械得到充分的利用。（4）對出現故障的機械，立即組織專業人員進行維修，如無法短時間內修復，滿足不了施工的需要，應立即組織新的機械進場，以滿足現場施工的需求。3、材料的優質保證材料質量的保證是整個工程質量保證的一個先決條件，因此對材料質量的控制是非常重要和關鍵的。工程材料選用的優劣將直接影響到工程的內在質量及產品的外觀質量，為確保工程所用材料的質量，材料將按照一定的程序進行確定。材料進場后使用前質量保證措施（1）材料在使用

37、前按設計要求核對其規格、材質、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質保書，材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道工序均有交接制度。（2）材料的入庫后實行標化和分類、分規格堆放及管理，同時防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫檢驗和辦理領用手續。（3）材料出庫后,在施工現場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產生積水，在下面必須墊上枕木。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。（4）材料使用前進行嚴格檢查，包括外觀檢查、附著物的清除。（5）對不合格材料的控制。一旦發現材料不能滿足或可能不滿足設計要求時,應將其與合格材料相隔離,在自檢過程中如發現質量問題及時整改。（6）對發出的

38、材料要進行建檔跟蹤，重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態。五、質量檢驗措施1、進貨檢驗和試驗（1）檢驗程序本標段工程檢驗程序見下圖所示。進貨驗證隨貨文件驗證標識狀態驗證規格、數量轉入使用退貨抽樣試驗檢查外觀包裝待試驗標識 材料、半成品檢驗程序圖（2）按有關設計圖紙、技術文件、標準規范、合同和技術協議所指定的有關標準確認的檢驗規程實施檢驗和驗證。（3）規定的專檢項目、除例外放行的產品外，所有未經檢驗的產品，投放生產前都須按有關程序驗證。未經檢驗或未驗證合格的產品不準投入生產。（4）進貨檢驗的數量和性質，根據分供方控制程度及其提供的合格證據加以確定。2、過程檢驗和試驗（1）過程檢驗 檢驗標準：

39、按照國家和當地相關標準進行檢驗。 檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由項目技術負責人進行檢驗，關鍵工序和特殊工序檢驗應由項目技術負責人先進行檢驗，合格后，提前8小時通知項目部質檢工程師檢驗合格后，再報監理工程師、業主共同進行檢驗。在施工過程中設置見證點和停止點檢驗，見證點必須由施工方質量工程師、業主、監理工程師、設計院四方到場共同檢驗認可，四方缺一不可；停止點作業前，工序技術負責人應按規定時間提前通知質檢工程師、業主、監理工程師、設計院到現場共同檢驗，并作好簽認。（2）按圖紙工藝文件或形成的文件和程序要求，對工序質量進行檢驗和試驗。（3）實施首件“三檢”，防止成品成批

40、不合格。（4）對直接影響工序質量的過程參數和產品特性進行監控，發現異常立即反饋加以糾正。（5）只有在完成規定的檢驗和試驗或必需的報告得到認可后，產品才能轉入下一道工序。質量控制機構框圖項 目 經 理主管工程師測量組長、材料主管工程隊長、施工員試驗員、質量員、材料員班 長達到目的工程質量評定工程質量檢驗質量檢驗工序質量設備、材料檢驗工序質量檢驗子項工程質量檢驗單位工程質量檢驗質 量 保 證 體 系施工保證制度保證組織保證質量領導小組成員：項目經理、總工程師、質檢工程師、試驗工程師設備組核算組宣教組材料組試驗組測量組施工組質量組不定期進行質量評定分析會每月底組織工程質量檢查評比定期開展有針對性的質

41、量教育活動并組織考核開展QC小組管理活動以“百年大計，質量為本”為中心開展教育活動進行日常質量管理，負責組織協調督促組織技術交流和落實，確保按計劃保質保量完成任務，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織陷查、預查和驗收配合搞好工程控制測量和復測，保證施工測量精度做好材料進場的驗收和抽檢，負責現場的試驗工作提供合格材料及構件，并提供質量證明，搞好材料的限額發放管理實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質量責任制，做好設備檢查鑒定，填好運行記錄依據質量狀況，進行資金發放，有權不發質量保證體系框圖質量檢測及控制程序框圖參 加內業資料檢查提 報內業資料檢查質量等級外業實測中間質量核定核 定申 請組織檢查創優工作預防質量事故檢查質量記錄檢查隱蔽工程檢查到場設備配件 檢查到場材料審查代用材料審查設計變更審查試驗資料監 控自 制質量日常工作自檢制度工序管理創優規劃組織機構質量保證體系檢 查建 立監理單位控制內容施工單位第五部分 施工組織機構的配備20