1、新型材料精密生產線車間工程新型材料精密生產線車間工程施施工工組組織織設設計計*有限公司有限公司204.12.2204.12.2目目錄錄一、工程概況二、工程項目管理目標2三、施工部署四、施工準備工作五、施工機械選用及主要機具使用計劃六、勞動力安排使用計劃七、主要分部、分項工程施工方案及技術措施八、工程質量保證體系及保證措施九、工程重點、難點施工工序保證措施十、安全文明施工保證體系及保證措施十一、施工進度計劃及工期保證措施一、工程概況：一、工程概況：、工程概況工程名稱：*工程工程地址：*建設單位：*有限公司二、工程項目管理目標二、工程項目管理目標、工程質量目標：工程質量目標：合格。、工程工期目標：

2、*年*月*日*年*月*日、安全目標杜絕死亡和重傷事故，減少輕傷事故。、文明施工目標達到文明施工工地標準。3、竣工保修承諾竣工保修按工程質量保修書規(guī)定執(zhí)行，保證用戶滿意率99%以上。三、施工部署三、施工部署、施工準備1、施工前做好場區(qū)內的三通一平工作，同建設單位核定坐標點、高程控制點，做好圖紙會審工作，按施工平面圖搭設臨建設施，確定好擬投入本工程的人工、材料、機械設備、檢測設備等各種資源，并陸續(xù)進場，及時填寫開工報告。2、本工程的施工依據(jù)流水作業(yè)原理和網(wǎng)絡計劃技術安排施工進度，并按部位分成基礎、主體兩大分部，分部完工后必須經(jīng)質監(jiān)站驗收合格后，方可進行下步工序。3、施工時投入三套作業(yè)班組，按樓棟將

3、各部分工程分為三個施工段，組織流水施工。4、本工程工期較緊張，為加快進度，確保工期，施工布置盡量安排穿插進行，各施工階段盡可能相互連接、保持流水作業(yè)。、施工流向主廠房施工工藝流程：基槽開挖基槽清理地基釬探墊層施工廠房柱基礎施工基礎驗收回填土鋼構吊裝地坪澆搗主體工程、人員安排、機構設置、鑒于工程平面面積較大、施工難點較多，工期短，為保證該工程的工期、質量、效益，加強該項目的組織管理，經(jīng)總公司批準，決定派遣有專業(yè)管理素質的管理人員組成項目經(jīng)理部。2、擬選擇的專業(yè)施工班組：本工程作業(yè)層擬選用的各專業(yè)班組都是我公司內部勞動力市場中具有同類工程施工經(jīng)驗的專業(yè)班組。3、本工程采用商品砼及商品砂漿。四、施工

4、準備工作四、施工準備工作（一）技術準備：（一）技術準備：1、熟悉施工圖、組織圖紙預審會審，搞好技術交底，進一步完善施工組織設計。2、組織本工程采用的新材料試驗工作和新技術的調研工作。3、做好砼、砂漿等的實驗室配比。4、編制好用電施工方案。（二）現(xiàn)場準備：（二）現(xiàn)場準備：1、按照建筑總平面圖的要求，做好工程軸線及標高的測量。42、修建施工現(xiàn)場隔離圍墻及臨時道路和臨時設施等。3、敷設施工臨時用水、用電系統(tǒng)，并注意保護好永久性紅線坐標樁。4、及時辦理和解決施工手續(xù)、證件、環(huán)保、衛(wèi)生、治安、消防、防擾民等事宜。（三）（三）主要施工機械設備計劃主要施工機械設備計劃主要施工機械設備計劃表主要施工機械設備計

5、劃表序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量施工部位1塔吊臺3樓層垂直運輸2冷拉卷揚機3T臺3鋼筋加工房3鋼筋機械套3制作鋼筋4木工機械套3制作模板、加工木門5交流電焊機33KV臺4鋼筋、鐵件、管道焊接6直流電焊機20KV臺2修理機械、斗車、管道預埋件焊接7對焊機100KV臺1鋼筋加工房、焊鋼筋接頭8水電安裝機具臺1水、電安裝9硁攪拌機350L套1砼工程10砂漿攪拌機25L臺1砌筑和抹灰等工程11硁振動器（插入式）2.0KW套3砼工程12硁振動器（平板式）5.0KW套3砼工程13多級高壓水表臺14電鉆機臺1安裝工程、機械修理等15砂輪機臺1安裝工程、機械修理等16電動夯實機臺1回填土工程17電錘25臺2墻板上

6、鉆孔18柴油發(fā)電機120KW臺1市電停電時使用（四）主要材料用量計劃（四）主要材料用量計劃5根據(jù)本工程施工進度計劃及采用的模板體系和工程特點，現(xiàn)場主要周轉材料及各主要材料計劃用量如下：主要施工周轉材料及工程材料需用計劃表主要施工周轉材料及工程材料需用計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量施工部位1防水膠合板18MM 厚8600頂板、梁、柱2散板18MM 厚6300頂板、梁、柱3頂撐木80MM根3500柱、梁、板模板支撐4木枋6012060150M3345.00背枋5木架板2.35m350.00腳手架上6手推車輛40運輸材料7水泥P.O.42.5#T砼、砂漿8鋼筋T框架、砌體中加固鋼筋9混凝土磚千塊填充

7、墻、基礎10碎石24m31454.54框架砼、砌體加固鋼筋11中砂m31977.56砼、砂漿12石灰T43.83砌筑、抹灰13水T4081.114鐵釘Kg177.3模板安裝、及門窗15門膠合板夾板門五、主要計量器具計劃五、主要計量器具計劃主要計量器具計劃表主要計量器具計劃表序號材料名稱規(guī)格數(shù)量1經(jīng)緯儀J62 臺2水準儀S34 臺3鋼卷尺50m/30m各 2 把4鋼卷尺5m30 把5塔尺5m5 根6質量測量器1 套67砼試塊模1501501506 套8砂漿試塊模7.077.077.073 套9砼坍落度筒高 300 1 個10天平1000g1 臺11臺秤500 2 臺六、勞動力安排使用計劃六、勞動

8、力安排使用計劃、勞動力安排使用說明：本工程任用的管理人員及專業(yè)施工隊伍已在施工部署中做了安排，由于本工程工期很緊，進入主體階段施工后，作業(yè)面較大，因此在施工過程中，各專業(yè)班組根據(jù)工程量及所給工期調整技工和壯工的人數(shù)，以保證工程均衡、快速的施工，為保證各專業(yè)施工隊伍的安全施工和工程進度，各班組新進場的工人都要及時由安全員及技術員進行三級安全教育和技術交底，質檢員及時檢查監(jiān)督。七、主要分部、分項工程施工方案及技術措施七、主要分部、分項工程施工方案及技術措施（一）、地基與基礎分部工程1、土方開挖A、開挖深度及放坡坡度：土方施工依據(jù)建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002)的規(guī)定施工。

9、根據(jù)基礎底標高及現(xiàn)場自然地坪標高確定基礎開挖深度，根據(jù)開挖土質及挖深擬定放坡坡度，按基礎縱軸排列方向，采用機械大開挖由一端倒退挖土。獨立基礎、設備基礎及水管廊等在基槽開挖過程中基底如遇地下水，采取設置明溝集水法，由基槽兩側沿縱向每間隔15 米設一處集水坑，并于每處集水坑設一臺100 泥漿泵將匯入集水坑內的地下水抽出，為保證基底干燥，基礎施工階段應保證所有泥漿泵不停抽水，設專人晝夜值班看泵，直至基礎施工完畢。在開挖過程中，坑底應留300MM厚土方用人工清除。防止機械超挖及雨季施工中雨水浸泡地基土，基坑四周設土堤防止地面雨水倒灌，保證地基土干燥。B、工藝流程：確定開挖順序和坡度分段分層平均下挖修邊

10、和清底1.在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土方運到機械挖到的地方，以便及時挖走。修幫和清底：在距槽底設計標高50cm 槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。以此修整槽邊，最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后進行質量檢查驗收。C、質量標準（1）保證項目7基槽的基土土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。（2）允許偏差項目：檢驗方法1 表面標高：0、50 用水準儀檢查2 長度、寬度：0由設計中心線向兩邊量，用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3 邊坡偏陡不允許坡度尺檢查D、成品保護（1）對定

11、位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，挖運土時不得碰撞，并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點應定期復測和檢查是否正確。（2）土方開挖時，應防止鄰近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。E應注意的質量問題（1）基底超挖：開挖基槽不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意。（2）基底未保護：基槽開挖后應盡量減少對基土的擾動。（3）施工順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行開挖，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以

12、利排水。2、廠房柱基礎施工.模板支設A廠房柱基礎支摸：柱基礎及填充素混凝土基礎在模板支設過程中嚴格按 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002)規(guī)定執(zhí)行，柱基礎支模應按墊層位置線支設，采用竹膠模板，板縫隙采用薄泡沫板夾縫，防止砼中水泥漿外漏。模內應用隔離劑滿刷，同時要防止污染基礎鋼筋，模板采用60100方楞及8#鉛絲加固，斜支撐應牢固的頂住模板外橫方楞及基坑底斜樁。為保證獨立基礎及填充砼基礎模板長寬尺寸，于模板內予埋14 止水拉桿，止水片規(guī)格100*100MM，厚度3MM。沿基礎長、寬及高度300MM 布置，保證拉桿同模板連接牢固。B基礎柱支摸：工藝流程：彈柱位置線安裝柱模板

13、安拉桿安柱箍辦預檢1)按照放線位置，在柱四邊離地58處的主筋上焊接支桿，從四面頂住8模板以防止位移。2)安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預拼成一面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U 型卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。3)安裝柱模的拉桿。為保證基礎柱截面尺寸，基礎柱沿柱截面尺寸300MM 及柱高400MM 設置12 止水拉桿，拉桿長度按照基礎柱截面尺寸每邊伸出225MM，止水片規(guī)格100*100MM，厚度3MM 同拉桿焊接牢固。4)安裝柱箍；柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時可用螺栓、方木制作鋼木箍，柱箍應根據(jù)柱模

14、尺寸、側壓力大小在模板設計中確定柱箍尺寸間距。5)將柱模內清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。.鋼筋綁扎：、鋼筋應有出廠合格證，并已按公司ISO9000：2000 標準質量體系的要求做好各項檢驗與試驗，各項資料均已合格后方可使用；、鋼筋加工的形狀、尺寸應按設計圖的要求下料制做，鋼筋表面上的油漆、銹在加工前應予以清除。、獨立基礎鋼筋網(wǎng)采用綁扎，因是雙向受力筋，應把每個交叉點用十字扣綁起來，鋼筋網(wǎng)保護層用砂漿墊塊固定好，框架柱插筋焊于鋼筋網(wǎng)上，并拉線校正其位置。、基礎柱鋼筋綁扎：工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋1）按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭

15、接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于三個，綁扣要向柱內，便于箍筋向上移動。2）綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求：3）柱箍筋綁扎：a在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。b箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。c箍筋的接頭（即彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置綁扎）d柱上、下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應符合設計要求。4)柱筋保護層：塑料墊塊應卡在柱豎筋外皮上，間距一般1000毫米左右以保證主筋保護層厚度尺寸為正確。.砼施工：9A、獨立基礎、基礎柱砼施工、本工程基礎主

16、體結構混凝土全部采用商品混凝土，在施工中及時收集整理以下資料：混凝土所用各種原材料合格證、檢驗報告，混凝土配合比報告，預拌混凝土合格證等。.砼澆灌前，做好鋼筋的隱驗，模板的預檢，班組間做交接檢。砼澆筑實行關鍵工序控制，設置質量控制點，制定控制措施，做到逐層澆筑，分層逐點振搗，砼分層高度30CM 一層，振搗時棒體以約60角斜插入砼中，棒體應快插慢拔，并不碰動模板、鋼筋等，振搗時，插入點間距控制在50CM左右，振搗上層砼棒體應伸入下層砼中3-5CM，振搗時間控制在20-30秒，砼振搗以表面泛漿無大氣泡時為好?；A砼振搗時應加強四角及邊部的振搗，上表面在振搗完后用木抹子抹平。.砼澆灌12小時后應進行

17、養(yǎng)護，每天2次澆水，保持混凝土濕潤，養(yǎng)護時間共七天。、底板及立壁綁筋.鋼筋應有出廠合格證及出廠檢驗報告，并已按要求做好各項檢驗與試驗，各項數(shù)據(jù)經(jīng)過監(jiān)理見證取樣，復試合格后方可使用；.鋼筋加工的形狀、尺寸應按設計圖的要求下料制做，鋼筋表面上的油漆、銹在加工前應予以清除。.底板基礎鋼筋網(wǎng)采用綁扎，因是雙層雙向受力筋，應把每個交叉點用十字扣綁起來，并拉線校正其位置。底板下層鋼筋網(wǎng)用35 厚砂漿塊墊起，上層鋼筋網(wǎng)采用16 鋼筋制作馬凳，按照水池橫向通長布置?？v向間距為1500 MM。做法如下圖所示：16 橫筋底板板厚減保護層及主筋直徑16 等邊三角架支撐、工藝流程底板、立壁鋼筋綁扎：劃鋼筋位置線 運鋼

18、筋到使用部位 綁底板鋼筋 綁立壁鋼筋立壁鋼筋綁扎順序：立24根豎筋與搭接筋綁牢畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余鋼筋。底板鋼筋綁扎：1.劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，在底板上彈出鋼筋位置線。2.按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。3.鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。4.擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m 左10右距離梅花型擺放。如基礎底板較厚，擺放距離可縮小。5.基礎底板采用雙層鋼筋，

19、綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。.底板砼施工A材料要求混凝土所用各原材料合格證、檢驗報告，混凝土配比報告，混凝土開盤鑒定等。B操作工藝工藝流程：作業(yè)準備混凝土運輸?shù)装寤炷翝仓c振搗養(yǎng)護(1)作業(yè)準備澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)。(2)混凝土澆筑與振搗要求：1)混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米，澆筑高度如超過3米時必須采取措施，用串桶或溜管等。2)

20、澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50厘米。3)使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040厘米)。振搗上一層時應插入下層5厘米，以清除兩層間的接縫。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。4)澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結條件確定，一般超過2h，應按施工縫處理。5

21、)澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。6）.振搗棒移動間距應小于50厘米，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土5厘米，振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側同時振搗，下灰高度也要大體一致。7）.混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。118)養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。八、工程質量

22、保證體系及保證措施八、工程質量保證體系及保證措施、質量保證體系：總公司質量經(jīng)理總公司總工技術質檢處全質辦項目經(jīng)理試驗室項 目 工 程 師項 目 副 經(jīng) 理項 目 施 工 員項 目 質 檢 員項 目 材 料 員項 目 試 驗 員各作業(yè)班組、質量保證工序：1、施工過程質量保證2、工程管理保證現(xiàn)場質量控制程序手段保證3、技術保證手段保證人力保證質量監(jiān)督4、責任到人5、嚴格把關6、質量驗評標準、7、相關施工規(guī)范、8、施工圖紙技術9、控制點10、三檢一評11、檢查記錄12、嚴格審批、嚴格執(zhí)行各種質量鑒證材料13、工程合格100%、優(yōu)良率90%、質量保證措施1、為保證施工中嚴格按規(guī)范執(zhí)行，必須采用現(xiàn)行有效

23、的施工驗收規(guī)范，開工前我公司將為項目部提供全套有效的施工及驗收規(guī)范、驗評標準，并對全體管理人員進行上崗前再培訓，講解注意事項，保證每個管理人員都有相應熟練的專業(yè)技術，保證自覺地按規(guī)范施工。2、采用新的成熟的施工技術，如.混凝土二次振搗法，2.鋼筋塑料墊塊12等技術，我公司將逐項采用，以達到降低造價提高工程質量的目的。3、采用效率高、質量好的機械設備施工，并及時保養(yǎng)維修，保證設備總處于良好狀態(tài)。4、嚴格按公司貫徹ISO9000：2000 標準中生產和服務提供的控制程序的要求做好施工過程中的抽樣試驗、檢驗，質檢員嚴格對工程各分項進行檢查驗收，發(fā)現(xiàn)不合格品及時返工。砌筑時防止砂漿不飽滿，鋼筋位移。5

24、、加強測量放線及復測，保證墻體、門窗口位置及標高符合設計要求，樓層放線時必須校核控制樁，保證軸線準確，層高用水管測量后再用水準儀復測，保證標高層高準確。6、嚴格按生產和服務提供的控制程序，做好圖紙自審、會審和技術交底，保證作業(yè)班組人人都明了施工技術要求，技術交底時要針對各工序突出“消除質量通病”，重點交底，加強對首樣制、質量控制點的控制，落實“三檢制”，特別是交接檢、專職質檢，每個班組設一名專職質檢人員，嚴格要求，出現(xiàn)問題決不放過，同時加強聯(lián)檢。7、嚴格按作業(yè)指導書的規(guī)定做好成品、半成品的保護工作。如半成品、構件搬運要輕拿輕放，防止破損，現(xiàn)場材料貯存條件要符合要求，如水泥應墊高防潮防淹，防止水

25、泥結塊，降低標號，施工時前后工序間隔時間要合理，防止盍碰掉角。8、施工現(xiàn)場材料按平面布置圖堆放進行分區(qū)劃分，按標識和可追溯性程序的規(guī)定設置標識，防止因誤用而影響工程質量，特別是水泥、鋼筋要堅決防止誤用。9、對施工中出現(xiàn)的不合格品嚴格按不合格品控制程序的規(guī)定進行隔離，返工、返修直至其滿足質量要求。10、針對易出現(xiàn)的質量通病問題，制定預防措施，按預防措施程序的規(guī)定，如砼鋼筋保護層下砂漿墊塊保證保護層的厚度，負彎矩鋼筋下設馬凳支撐防止被踩下，砼柱根部先設5CM高標號砂漿防止蜂窩麻面，以及施工縫的處理等均應制定預防措施，通過開展QC 活動和無質量通病活動加以克服。11、原材料進場必須持有合格證，對需復

26、檢的應及時安排復驗，合格后方可使用。不合格者按公司不合格品控制程序處置，不準使用。12、實行模板拆除通知書制度，由技術員根據(jù)同條件試塊強度填寫拆模通知書(柱模需達到1MPA，樓板需達到75%強度)。否則任何人不得松動和拆除模板。九、工程重點、難點施工工序保證措施九、工程重點、難點施工工序保證措施根據(jù)設計要求及我公司多年施工類似工程的施工經(jīng)驗，考慮到現(xiàn)場的實際情況，結合工程質量、進度、安全及工期等各方面的要求，本工程的重點、難點控制的工序包括以下幾個方面：131、基礎竹膠板支摸模板變形、爆開模板外側支撐架采用雙鋼管支撐；支撐間距加密；2、鋼筋連接鋼筋接頭偏心彎折、絲扣破損、歪斜、滑絲、混絲加強檢

27、查不合格品嚴禁使用3.施工管理控制措施圍繞以上各分項施工難點，為保證整個工程質量、工期按既定目標順利實施，項目部特別在管理方面、技術方面制定如下措施。（）管理方面1）建立健全質量管理組織，完善管理機制，制定有效的質量管理辦法和質量管理網(wǎng)絡。2）選擇綜合素質高、施工經(jīng)驗豐富的分包施工隊伍。3）編制切實可行的施工方案，嚴格按照方案執(zhí)行。4）嚴格遵守自檢、互檢、交接檢制度，全員、全過程對各個工序進行質量控制。5）堅持技術、質量交底制度，對關鍵工藝、工序實行技術、質量人員跟班監(jiān)督，加強質量監(jiān)控力度。（2）技術方面：1）積極推廣應用新技術、新材料、新工藝，組織項目部人員進行施工技術的學習和培訓。2）認真

28、貫徹執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程和評定標準，學習執(zhí)行施工組織設計和技術交底要求。3）廣泛深入的開展質量宣傳教育，提高全員質量責任意識，積極開展“QC”小組活動，依靠技術進步，提高工程質量。十、安全文明施工保證體系及保證措施十、安全文明施工保證體系及保證措施、安全文明施工保證體系：、安全保證措施、為防止高空墜落和扭傷腳關節(jié)，所有預留孔洞，要加設牢固的蓋板和欄桿圍護網(wǎng)，并經(jīng)常檢查維修，清理其上附著的雜物，平網(wǎng)尺寸距地大于3M，主體施工及室外抹灰時設保護立網(wǎng)和兜網(wǎng)，安全網(wǎng)必須有準用證、合格證。施工層的外架豎向滿掛安全立網(wǎng)。、由于本工程模板全部采用木模板，且鋼筋焊接工程量多，為了安全起見，從配電箱接至設備的電線

29、，一律使用膠皮軟線，電路系統(tǒng)必須采用三級漏電保護裝置，動作電流應適當靈敏，電閘箱要有防雨設備。、所有施工工作人員入場前必須進行健康檢查，并進行三級教育。特殊工種持證上崗。工地擬定安全措施和安全須知，并立于工地入口處，每14日班前會都應針對當日施工內容，加強安全教育，切實貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)安全防護、防火等規(guī)定。向工人講清各種規(guī)章制度，保證作業(yè)時嚴格遵守安全操作規(guī)程，特殊工種、重要部位施工，應有書面安全交底。、加強“四口”防護，本工程設一個入口，其余入口用腳手架封死，通道外設防護棚、防護欄，設腳手管圍欄和安全網(wǎng)。、經(jīng)常檢查電氣線路（特別是雨季大雨后），各種機電設備應設防雨棚，并應墊高防潮、防淹，同

30、時設好漏電保護器。、機械轉動部位應有防護罩。各種機械動力設備掛牌指示安全操作規(guī)程，乙炔瓶、氧氣瓶間距應大于5M。配電箱按標準架設，有門加鎖，有防雨措施，熔絲符合要求，箱內無雜物，電動機要有接地并安裝角電保護器。機械離合、制動、保險符合要求。、定期檢查攪拌機、吊車等的鋼絲繩，磨損嚴重的應立即予以報廢處理更換。施工機具進入現(xiàn)場必須經(jīng)過檢查，隨機攜帶安全合格證，否則不準使用。、嚴格用火申請制度，工地設有消防器材（滅火器、消火栓），易燃品應遠離火源并設專庫存放。、做好各種設備的避雷、防雷接地，臨時軟線過道路應加套管埋設。1、施工時作業(yè)人員傳遞工具嚴禁上下投擲物品。、吊車上下運輸設備構件材料時應捆扎牢固

31、，起重臂下的施工作業(yè)區(qū)均應搭設安全防護棚。、非專業(yè)機電人員不得隨意使用機電設備。、本工程的四周采用密目網(wǎng)豎向封閉，并每3米設一道平網(wǎng)，下部入口均應搭設安全通道防護棚，設明顯標識。、進入施工現(xiàn)場前應編制腳手架搭拆施工方案，臨時用電施工方案、安全防護施工方案，而且必須經(jīng)過安全處的審批。、拆除模板時附近必須有專人監(jiān)護，防止墜落傷人。、在現(xiàn)場指揮部統(tǒng)一領導指揮下，建立安全自保系統(tǒng)，項目經(jīng)理親自抓安全工作，認真貫徹執(zhí)行國家有關勞動保護和安全生產的各項政策、法令。、建立健全和完善各級安全生產責任制。配備各級安全管理人員，實行定人、定崗、定位的“三定”制度。施工中認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項基本安全規(guī)定，嚴禁

32、違章作業(yè)、違章指揮。、對新工藝、新材料、新設備的應用施工，要制定專項有針對性的安全技術措施，嚴格交底，認真執(zhí)行。、對季節(jié)性施工，要根據(jù)不同的施工部位和特點，制定專項安全措施。2 0、搞好施工現(xiàn)場安全用電管理，制定安全用電實施細則，確保施工安全。禁止亂拉亂扯，露天裝設的臨時照明設施必須符合高度限制，任何有觸電危險的15部位都要在明顯位置設警示牌。2 1、高空作業(yè)人員，必須經(jīng)過醫(yī)生檢查身體合格，并經(jīng)過安全技術教育和考試合格，否則，不得進行高空作業(yè)。2 2、雷雨天氣或六級以上大風天氣，停止高空作業(yè)，操作人員應及時撒離回到地面。2 3、夜間施工要有足夠的照明，臨時性開關、配電盤等均應有防雨淋設施。2

33、4、組織定期的安全大檢查和安全例會，發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整改措施，及時立項，限期整改。具體執(zhí)行公司安全生產控制程序。2 5、開展項目安全達標和安全生產競賽活動，營造“安全第一”的生產氣氛，做到“人人要安全，人人管安全”。、文明施工保證措施1 現(xiàn)場樹立大型彩色噴涂平面圖及項目介紹。2 項目部全體管理人員統(tǒng)一服裝，佩戴公司統(tǒng)一的安全帽。3 按照總公司統(tǒng)一要求，建設標準化圍墻、大門、以及結合工程內容設置一系列宣傳措施。4 施工現(xiàn)場進行路面硬化，防止塵土飛揚，污染環(huán)境。5 在現(xiàn)場四周搭設鋼制彩板隔離墻。6 施工現(xiàn)場嚴格按照施工總平面布置圖布置機械設備，搭設臨建設施，堆放材料、成品、半成品，埋設臨時施工用

34、水管線，架設動力及照明線路。7 在工地大門口設立洗車處，所有出工地的車輛一律對輪胎清洗后方可出場，嚴禁攜帶泥漿出入施工現(xiàn)場。8 材料進場堆放：磚碼垛，砂石堆放，半成品、成品材料分規(guī)格堆放整齊，并設置明顯的標牌。廢舊和多余的物資要及時回收。料具堆放整齊，不得擠占道路和作業(yè)區(qū)，保持道路暢通無阻。9 嚴格按照施工程序組織施工，確保施工過程中統(tǒng)一調度，統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮、平衡土建與安裝，安裝與裝飾，地上與地下，外部與內部的關系，保持良好的施工程序。10 建筑物的軸線控制及高程控制點，要做出醒目的標志牌，任何人不得破壞。11 每一分項工程完工工后，要及時清理各種材料、工具模板、鋼管等周轉材料直接在樓層內

35、清理干凈，并碼放整齊，以備再用。12 職工食堂應保持清潔衛(wèi)生，隨時進行消毒處理，防止疾病傳播，保護職工的身體健康。13 現(xiàn)場設置男、女廁所，不得隨地大小便，如有違犯者，先進行批評教育，不改者進行經(jīng)濟及行政處罰。廁所要用殺蟲劑等及時噴灑，消滅蚊、蠅的孳生，16保持清潔衛(wèi)生。14 施工現(xiàn)場的主出入口處實行“三包”隨時清掃送料車輛掉在門口及街道上的雜物，保持門前的清潔。15 經(jīng)常對職工進行文明施工教育，遵守現(xiàn)場文明施工管理制度，提高自身的素質。16 進一步抓好現(xiàn)場施工管理，提高施工現(xiàn)場標準化、科學化管理水平。在現(xiàn)場主出入口處設置標準的十牌兩圖。17 對施工現(xiàn)場周圍的樹木進行保護，采用草繩及木板對樹身

36、2m高范圍內捆綁保護。18 為保證施工現(xiàn)場的衛(wèi)生整潔，對施工中產生的廢水（如澆磚、砂漿機清刷等）進行收集，并二次利用，在現(xiàn)場設一地下蓄水池和兩個沉淀池，廢水經(jīng)過兩次沉淀后流入蓄水池，蓄水池內設潛水泵，隨時進行廢水利用。該池在竣工后回填。十一、施工進度計劃及工期保證措施十一、施工進度計劃及工期保證措施、施工進度計劃網(wǎng)絡圖主要施工階段工期計劃表、加快施工進度的指導思想、樹立“質量第一、好字當頭、好中求快”的指導思想，克服片面追求進度的傾向，從每一分項工程做起，嚴把質量關，腳踏實地加快施工進度。、科學組織，加強集中統(tǒng)一調度，充分利用工作面，做好工序銜接與配合，實現(xiàn)多工種大兵團協(xié)同作戰(zhàn)，全面加快整體施

37、工進度?，F(xiàn)場指揮員要以網(wǎng)絡計劃為方，從整體進度著眼，長計劃、短安排，充分利用工作面，抓住施工中的重要環(huán)節(jié)和有利時機，解決施工中的被動局面，搞好全面均衡連續(xù)生產。、加快施工進度一個重要環(huán)節(jié)就是要提前做好施工準備，包括技術準備和物資準備，提前做好技術交底，使作業(yè)工人心中有底，完善施工條件和所需材料準備，不打無準備之仗，減少輔助用時加快速度。、做好工種和工序之間的協(xié)調、配合，是取得每個戰(zhàn)役勝利的重要關鍵，現(xiàn)場管理人員要樹立為一線生產服務的思想，深入第一線，及時解決工序銜接中的問題，做到既為本工種加快了速度，又為下一工序創(chuàng)造單位工程施工部位計劃開始時間計劃完成時間條件，取得“短平快”的綜合效果。、做好

38、職工的思想發(fā)動，解決后顧之憂，調動大家的積極性，號召大家為推進企業(yè)的發(fā)展而無私奉獻，鼓干勁，掀起生產熱潮，推進整個工程的全面發(fā)展。、保證工程施工進度領導小組、我們已成立以指揮的工程施工進度領導小組，組成強有力的現(xiàn)場領導班子，明文規(guī)定了領導班子之間的分工及責、權、利關系，從人力、物力、財力上17保證圓滿完成本工程的建設任務。、廣泛采用新技術、新工藝、新材料、新設備，加快工程進度。、抓住工程進度的關鍵執(zhí)行者施工工長、班組長，與之簽訂工程進度協(xié)議書，把工程進度與他們的利益直接掛鉤，按工程進度計劃分別與他們簽訂工期協(xié)議書，完成的獎勵，完不成的則罰款，增強他們的責任心和緊迫感。、狠抓質量、促進度，每一道

39、工序質量直接關系到工程進度，質量優(yōu)，才能確保下道工序順利進行，避免因質量事故，拖延下道工序的操作時間，影響進度，做好工序交接施工記錄，便于及時找到質量事故責任人，給予處罰。、堅持每周至少召開一次生產調度會，對工程進度等進行分析，對拖延工期的，要分析其原因，并制定糾正措施，確保工程順利完成。、采用先進的測量技術，不但能提高測量效率，而且由于保證了建筑物的垂直精度，縮短了每層放線時間，進而可縮短工程工期。、保證工程施工進度措施：、科學合理地安排施工順序和工序街接，組織分段流水作業(yè)，提高施工速度、縮短工期。、確保本工程的各個工序的專業(yè)班組都有足夠的人力資源，我公司在從公司內部勞務市場選擇專業(yè)班組時，

40、將根據(jù)工程量的大小和施工進度計劃所給工序持續(xù)時間的長短計算各專業(yè)班組的最小人數(shù)，據(jù)此選擇符合條件的專業(yè)班組，保證施工所需。施工過程中，如果遇到某些班組人員大量流動，將及時提前從本公司勞務市場選擇其它專業(yè)班組頂替，保證作業(yè)面不空閑。、確保本工程從管理層到作業(yè)層各級人員都有較高的專業(yè)素質，提高工作效率，明確職責，不扯皮，保證工程進度按期實現(xiàn)。.管理層的各級管理人員，我們通過每月一次的業(yè)務培訓提高其專業(yè)素質，通過學習領會公司程序文件和質量責任制，做到職責分工明確不扯皮。.作業(yè)層的各專業(yè)班組在選擇時都要相互比較，在評價其工序保證能力的高低后選擇，保證有較高的技術水平和敬業(yè)精神，對所選擇的專業(yè)班組，也要

41、加強培訓，特別是技術交底工作要交到每一個作業(yè)人員，保證每個人都明確要求、技能熟練，從而提高工作效率。、在與各專業(yè)班組簽訂的分項承包施工協(xié)議書中，明確對各分項階段工期的要求，并制定相應的獎罰措施，提前一天獎100元，拖延一天罰500元，通過采用激勵機制確保工期。、對管理層各管理人員的各項工作都要明確完成時間，并相應獎罰，到期完不成者罰100-200元，通過這個辦法提高工作效率，確保工期。、通過提高本工程的機械化施工含量，確保按期完工，本工程要做到機械設備每天工作完畢后都擦洗上油，每個星期檢修一次，確保機械設備處于良好狀18態(tài)，確保設備的工作效率，降低設備的損壞率，保證施工所需。、要求項目核算員于

42、每月28日前下達到下個月的施工任務單和限額領料單，項目施工員應于各分項施工前一周根據(jù)施工現(xiàn)場材料的庫存量下達材料、設備采購計劃單交材料員采購，保證于分項施工前運到工地，杜絕出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象，確保工程工期。、分公司嚴格執(zhí)行?？顚Ｓ靡?guī)定，保證工地材料費、人工費及時發(fā)放到位，提高全體人員的工作積極性，確保工期。、本工程的施工中要提高成品、半成品的使用率，以減少作業(yè)時間，確保工期。10、采用新技術、新材料、新工藝提高施工效率，確保工程工期。11、加快辦理施工中各種驗收手續(xù)，提前通知做好各方面準備工作，縮短主體、基礎驗收時間，提早進入后序工序，而確保工期。12、進入雨季時，要充分利用晴朗天氣施工室外工程，陰雨天氣也不能停工，全部進入室內施工，把陰雨天氣造成的工期損失降到最低點。13、每周召開一次生產調度會，對工程進度進行分析對比，分析拖延原因，制定糾正措施，確保工程順利完成。14、加強“三檢制”驗收，每個班組(鋼筋、砼、模板)設專職質檢員，全過程跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)工序偏差及時指出整改，防止返工返修的時間浪費，同時交接檢和聯(lián)查及時開展，不把問題遺留給后步。