1、第一章 概述1.1概述拉西瓦水電站導(dǎo)流隧洞進(jìn)口及洞身段工程總體地質(zhì)條件良好，巖石以類和類圍巖為主。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)II、類圍巖采取混凝土襯砌方式，并要求對(duì)所有襯砌部位(含永久封堵段)進(jìn)行灌漿處理。灌漿的范圍包括導(dǎo)流洞出口段、閘室段、隧洞段、啟閉機(jī)交通洞及1#施工支洞封堵段等，灌漿類別主要為混凝土回填灌漿、巖石固結(jié)灌漿、巖石高壓固結(jié)灌漿以及永久排水孔等。考慮到施工組織的合理性及確保導(dǎo)流洞施工工期，本次基礎(chǔ)處理施工組織設(shè)計(jì)的編制，將我局中標(biāo)的拉西瓦水電站導(dǎo)流隧洞工程2#施工支洞以下游1+298.118m洞身標(biāo)段與導(dǎo)流洞出口標(biāo)段結(jié)合起來(lái)，統(tǒng)一進(jìn)行編制。由我局中標(biāo)承建的拉西瓦水電站導(dǎo)流隧洞工程2#施工

2、支洞以下游出口明渠段，總長(zhǎng)846.31m，本標(biāo)段地質(zhì)條件良好，洞內(nèi)固結(jié)灌漿主要集中在類圍巖洞段和類圍巖永久襯砌段。固結(jié)孔的設(shè)計(jì)參數(shù)為：孔徑50mm、 入巖4m、間排距33m，頂拱回填孔與固結(jié)孔結(jié)合布置，間排距33m，入巖0.3m，回填灌漿和固結(jié)灌漿的設(shè)計(jì)壓力分別為0.2Mpa 和0.5 Mpa。另外，還在主洞封堵部位設(shè)了3排深孔高壓固結(jié)灌漿。其參數(shù)為：孔徑80mm、 入巖7.0m、間排距33m，設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa 隧洞內(nèi)的排水孔主要布置在0+830.001+398.565 m間的頂拱部位。排水孔入巖4m, 孔徑為50mm 。在有灌漿的部位，排水孔和灌漿孔間隔布置。（1）導(dǎo)流隧洞出口段1+2

3、98.118m1+517.364m，長(zhǎng)219.246m，灌漿類別主要為混凝土回填灌漿、巖石固結(jié)灌漿以及永久排水孔。（2）隧洞段 0+668.5m1+298.118m，長(zhǎng)629.618m，其中0+773 m0+830m為封堵及永久襯砌段；1+028m1+040m、1+202m1+214m、1+298.118m1+335m段為類圍巖全斷面襯砌段；1+335m1+398.565m段為類圍巖全斷面襯砌段，灌漿類別主要為混凝土回填灌漿、巖石固結(jié)灌漿、巖石高壓固結(jié)灌漿以及永久排水孔。（3）啟閉機(jī)室交通洞及1#施工支洞后期封堵。閘室交通洞總長(zhǎng)為246m，襯砌部分在靠近閘室處，長(zhǎng)為144m；施工支洞設(shè)計(jì)斷面為

4、9 m7m，在靠導(dǎo)流洞側(cè)進(jìn)行封堵， 1#施工支洞封堵段長(zhǎng)為2m3m。上下叉共計(jì)兩個(gè)叉洞口。灌漿類別主要為混凝土回填灌漿和巖石固結(jié)灌漿。1.2主要施工工程量本標(biāo)段基礎(chǔ)處理工程量見表1-1基礎(chǔ)處理工程量表表1-1序號(hào)工程項(xiàng)目單位造孔灌漿備注砼巖石一、導(dǎo)流隧洞出口段及洞身段（0+773.001+517.364）1回填灌漿m220132固結(jié)灌漿m33263326砼以實(shí)際發(fā)生量計(jì)3固結(jié)灌漿檢查孔75m1681684排水孔50m4082二、閘室及漸變段（0+668.50+773.00）1固結(jié)灌漿m50665066砼以實(shí)際發(fā)生量計(jì)2固結(jié)灌漿檢查孔75m2512513高壓固結(jié)灌漿80m397397砼以實(shí)際發(fā)生

5、量計(jì)4高壓固結(jié)灌漿檢查孔75m21215回填灌漿m23555三、啟閉機(jī)交通洞1固結(jié)灌漿56m12511251砼以實(shí)際發(fā)生量計(jì)2固結(jié)灌漿檢查孔75m63633回填灌漿m2/12014排水孔50m899四、導(dǎo)流洞1#施工支洞1固結(jié)灌漿56m7272砼以實(shí)際發(fā)生量計(jì)2回填灌漿m2/162合計(jì)：共有固結(jié)灌漿9715m，固結(jié)灌漿檢查孔482m，高壓固結(jié)灌漿397m，高壓固結(jié)灌漿檢查孔21m ，回填灌漿6931m2，排水孔4981m。第二章 施工布置2.1施工平面布置2.2.1施工風(fēng)、水、電布置（1）施工用風(fēng)采用移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)。供風(fēng)管接自開挖、澆筑過(guò)程中已形成的系統(tǒng)風(fēng)管之上。（2）施工用水、制漿站用水就

6、近接自系統(tǒng)供水管路上。（3）施工用電就近接自系統(tǒng)供電線路。2.2.2制漿站布置導(dǎo)流隧洞1#施工支洞上叉洞布設(shè)一集中制漿站，啟閉機(jī)交通洞布設(shè)一集中制漿站。制漿站各用杉桿搭設(shè)一個(gè)能儲(chǔ)存30t水泥的平臺(tái)及防護(hù)架，制漿站內(nèi)各設(shè)一臺(tái)JS-400型高速制漿機(jī)和一臺(tái)BW100/100型灌漿泵，施工中由集中制漿站配置0.5:1漿比的漿液，通過(guò)輸漿管輸送至工作面攪拌槽中，再依具體要求兌制所需漿比漿液。制漿站采取一定的防潮、保溫措施。2.2.3施工廢水、廢漿排放施工廢水采取集中抽排的方式，用水泵將污水排到排水箱中，然后集中抽到指定地點(diǎn)。對(duì)于廢棄漿液、巖粉、巖芯等，設(shè)專人及時(shí)清理，廢物棄于指定地點(diǎn)，以保持工作面整潔

7、、干凈。2.2.4鉆機(jī)布置由于工作面較零星、分散，擬在實(shí)施鉆灌作業(yè)時(shí)，制作灌漿臺(tái)車（見附圖2-1）2臺(tái)，人工將鉆灌設(shè)施吊至灌漿臺(tái)車作業(yè)平臺(tái)實(shí)施作業(yè)。附圖2-1第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃及施工程序3.1 工期安排結(jié)合各部位澆筑施工工期，基礎(chǔ)處理工程總工期為4個(gè)月，計(jì)劃于2003年7月10日開始施工，于2003年12月10日導(dǎo)流洞基礎(chǔ)處理工程全部完工，啟閉機(jī)室交通洞基礎(chǔ)處理工程于2004年元月10日完工。3.2 施工進(jìn)度計(jì)劃基礎(chǔ)處理工程施工進(jìn)度計(jì)劃詳見基礎(chǔ)處理工程計(jì)劃?rùn)M道圖表3-1。 基礎(chǔ)處理工程計(jì)劃?rùn)M道圖 表3-1 序號(hào)工程項(xiàng)目2003年備注5月6月7月8月9月10月11月12月一閘室段0+668.5

8、0+7731閘室一二期砼澆筑0+692.50+7107.110.308月30日一期砼澆完閘室段基礎(chǔ)處理施工0+692.50+71012.052上游漸變段0+668.50+692.5砼澆筑8.110.30上游漸變段0+668.50+692.5基礎(chǔ)處理施工12.103下游漸變段0+710.00+773.0砼澆筑10.111.10下游漸變段0+710.00+773.0基礎(chǔ)處理施工11.304啟閉機(jī)室交通洞襯砌砼 10.112.30啟閉機(jī)室交通洞襯砌段基礎(chǔ)處理施工01.10二無(wú)壓II類永久襯砌洞段0+7730+8301底板砼澆筑 9.1 10.302邊頂拱砼澆筑10.111.103基礎(chǔ)處理施工12.1

9、0三無(wú)壓II類洞身段10+8301+278.565底板砼澆筑6.209.15 20+8301+278.565邊墻砼澆筑7.110.10+8301+278.565段基礎(chǔ)處理施工11.2031+278.5651+398.565底板砼澆筑6.18.2041+278.5651+398.565邊墻砼澆筑7.19.51+278.5651+398.565段基礎(chǔ)處理施工11.20四出口洞身及涵洞段11+398.1181+472底板砼澆筑5.17.3021+398.1181+472邊頂砼澆筑5.218.201+398.1181+472段基礎(chǔ)處理施工9.10五支洞封堵11#施工支洞上叉洞封堵9.3011.101#

10、施工支洞上叉洞封堵段基礎(chǔ)處理施工11.2021#施工支洞下叉洞封堵10.2012.101#施工支洞下叉洞封堵段基礎(chǔ)處理施工12.15序號(hào)工程項(xiàng)目2003年備注5月6月7月8月9月10月11月12月說(shuō)明：為確保導(dǎo)流洞施工工期，基礎(chǔ)處理工期安排結(jié)合澆筑工期，表中虛線為澆筑工期，實(shí)線為基礎(chǔ)處理工期。3.3施工程序及方法3.3.1施工程序（1）總體施工程序：清場(chǎng)進(jìn)面分序施工回填灌漿孔回填檢查孔分序加密施工固結(jié)孔固結(jié)灌漿檢查孔施工排水孔施工清面撤鉆（2）鉆灌次序確定原則a.若同一部位有回填灌漿和固結(jié)灌漿孔，則先施工回填孔，再施工固結(jié)灌漿孔，回填孔分兩序施工，兩個(gè)次序灌漿的時(shí)間間隔不得少于48h；固結(jié)灌漿

11、孔應(yīng)在回填灌漿施工結(jié)束7天后按環(huán)間分序的原則進(jìn)行。b.固結(jié)灌漿施工中，將間隔排（同一斷面上的孔為一排）上的全部孔，劃為同一次序,按兩序進(jìn)行施工；相鄰兩個(gè)排序前序孔施工完后，可施工后序排孔。（3）回填灌漿施工程序a.總體施工程序。施工準(zhǔn)備I序孔II序孔檢查孔b.單孔施工程序。見附圖3-1測(cè)量放點(diǎn)砼襯砌預(yù)埋管掃 孔通試管路高壓風(fēng)清孔回填灌漿封 孔制漿 附圖3-1（4）固結(jié)灌漿施工程序a.總體施工程序。施工準(zhǔn)備抬動(dòng)變形觀測(cè)裝置施工I序孔II序孔檢查孔清面撤鉆b.單孔施工程序。見附圖3-2 測(cè)量放孔鉆機(jī)對(duì)中、整平掃孔、鉆孔洗 孔(壓水試驗(yàn))灌漿封 孔（單孔入巖4m孔）入巖7m孔鉆孔第二段(高壓)入巖7

12、m孔洗孔（高壓）入巖7m孔壓水試驗(yàn)（高壓） 入巖7m孔灌漿（高壓） 入巖7m孔封孔（高壓）制 漿砼襯砌、預(yù)埋管 制 漿 附圖3-2附圖3-23.4灌漿試驗(yàn)為確定灌漿參數(shù)和施工工藝，在灌漿施工前，擬進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，灌漿試驗(yàn)包括漿液試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)。(1).漿液試驗(yàn)：已經(jīng)進(jìn)行漿液試驗(yàn)，具體見及補(bǔ)充報(bào)告。a.漿液配制程序及拌制時(shí)間；b.漿液密度或比重測(cè)定；c.漿液流動(dòng)性或流變性參數(shù)；d.漿液的沉淀穩(wěn)定性；e.漿液的凝結(jié)時(shí)間，包括初凝或終凝時(shí)間；f.漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性；g.監(jiān)理指示的其它試驗(yàn)內(nèi)容。(2).現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)由于本次施工工期較緊，擬結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，具體試驗(yàn)部位由監(jiān)理

13、工程師指定。a.試驗(yàn)?zāi)康摹４_定灌漿參數(shù)和方法以及施工工藝。b.試驗(yàn)參數(shù)。試驗(yàn)參數(shù)根據(jù)施工圖紙的要求或按監(jiān)理工程師指示選定試驗(yàn)孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù)。c.試驗(yàn)結(jié)束后，整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率和單位耗灰量等試驗(yàn)資料，并將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理。3.5.施工方法(1).回填灌漿a.造孔。隧洞段回填灌漿成孔采用預(yù)埋管法，預(yù)埋管使用50黑鐵皮鋼管，掃孔采用YGZ-100型圓盤鉆；施工支洞回填灌漿采用預(yù)埋管路法施工。b.灌漿。回填灌漿采用純壓式灌漿法進(jìn)行灌注，I序孔灌注0.6(或0.5):1水泥漿,II序孔灌注1:1或0.6(或0.5):1兩個(gè)比級(jí)的水泥漿，水泥采用32.5Mp

14、a，灌漿利用BW100/100型灌漿泵，GJY灌漿自動(dòng)記錄儀監(jiān)測(cè)并記錄。c.結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。在規(guī)定壓力下，灌漿孔停止吸漿繼續(xù)灌注5min即可結(jié)束。d.封孔。灌漿結(jié)束后，排除孔內(nèi)積水和污物，采用濃漿將全孔封堵密實(shí)和抹平，并割除露出襯砌砼表面的埋管。e.特殊情況處理。回填灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液、降低壓力、間歇灌漿等方法處理；如發(fā)生串漿，應(yīng)待被串孔排出濃漿時(shí)將其堵塞，灌漿孔繼續(xù)灌注；如因故中斷，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間大于30min，應(yīng)設(shè)法沖洗至原孔深后恢復(fù)灌漿，此時(shí)若灌漿孔仍不吸漿，則應(yīng)重新就近造孔并灌漿。f.質(zhì)量檢查。回填灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行

15、，檢查孔數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的5%。具體質(zhì)量檢查采用鉆孔注漿法，即向孔內(nèi)注入水灰比2：1的漿液，在規(guī)定的壓力下，初始10min內(nèi)注入量不超過(guò)10L，認(rèn)為合格。g.資料整理。灌漿記錄及相關(guān)記錄要求準(zhǔn)、齊、全、清。(2).固結(jié)灌漿固結(jié)灌漿在該部位砼澆筑完成并且砼達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度及回填灌漿完成后進(jìn)行。多采用單孔灌注。單孔灌注時(shí)，應(yīng)從最底處的孔開始，然后向兩邊交替對(duì)稱地進(jìn)行，最后灌注最高處孔。隧洞上部孔灌漿封孔結(jié)束時(shí)應(yīng)將孔口閘閥先行關(guān)閉（或?qū)㈩A(yù)埋管頭扎死）再停機(jī)，待孔內(nèi)漿液凝結(jié)后，放可拆除孔口閘閥（或解開預(yù)埋管頭），進(jìn)行割除管頭，并抹平孔口。位于同排上的同序孔，若吸漿率均較小，也可采用群孔并聯(lián)灌注，并聯(lián)

16、灌注的孔數(shù)不宜超過(guò)3個(gè)，且要注意控制壓力，防止砼襯砌產(chǎn)生變形，嚴(yán)禁串灌。a.抬動(dòng)觀測(cè)。在進(jìn)行裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿施工過(guò)程中均同步進(jìn)行抬動(dòng)觀測(cè)。b.造孔。固結(jié)灌漿造孔采用圓盤鉆和地質(zhì)鉆機(jī)，鉆孔孔位、孔深、孔徑、孔向和鉆孔順序等嚴(yán)格按圖紙和工程師指示進(jìn)行，鉆孔孔位偏差小于10cm，孔底偏差應(yīng)不大于1/40孔深，孔深誤差不大于孔深的2%。c.洗孔。鉆孔結(jié)束并經(jīng)驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行孔壁沖洗，沖洗方法為風(fēng)水聯(lián)合沖洗。孔壁沖洗完畢后根據(jù)巖石情況采用壓力水沖洗的方法進(jìn)行裂隙沖洗，裂隙沖洗至回水澄清后10min結(jié)束，單孔洗孔總歷時(shí)不少于30min。沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，壓力超過(guò)1.0Mpa時(shí)，采用1

17、.0Mpa；沖洗風(fēng)壓采用50%的灌漿壓力，壓力超過(guò)0.5 Mpa，采用0.5 Mpa。d.壓水試驗(yàn)（灌前）。壓水孔在洗孔結(jié)束后進(jìn)行壓水試驗(yàn)，固結(jié)灌漿壓水試驗(yàn)采用簡(jiǎn)易壓水法或一個(gè)壓力階段的單點(diǎn)法進(jìn)行，為便于分析判斷灌漿效果，應(yīng)選擇I序孔的5%做壓水試驗(yàn)，壓力為灌漿壓力的80%。e.灌漿。灌漿采用BW100/100灌漿泵及GJY自動(dòng)記錄儀監(jiān)測(cè)，采用水泥強(qiáng)度為32.5 Mpa，灌漿壓力0.20.4 Mpa，漿液水灰比根據(jù)灌漿試驗(yàn)由監(jiān)理工程師確定，漿液由稀到濃逐級(jí)變換。f.變漿標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比；當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)3

18、00L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著變化時(shí)，應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，根據(jù)具體情況，可越級(jí)變濃。g.結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。固結(jié)灌漿在規(guī)定的壓力下，如灌漿段吸漿量不大于0.4L/min，繼續(xù)灌注30min，灌漿工作即可結(jié)束。h.封孔。灌漿孔灌漿結(jié)束后，應(yīng)排除孔內(nèi)積水和污物，采用“壓力灌漿封孔法”使全孔封填密實(shí)，并抹平孔口。特殊情況處理。對(duì)于串漿孔，如有條件時(shí)可同時(shí)進(jìn)行灌漿，否則對(duì)串漿孔進(jìn)行封堵，等灌漿孔達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后沖洗串漿孔并及時(shí)進(jìn)行灌漿施工；對(duì)于灌漿中出現(xiàn)的漏、冒現(xiàn)象可采用嵌縫堵漏、加濃漿比等方法進(jìn)行處理，必要時(shí)可采用間歇灌漿的方法確保灌漿孔灌漿結(jié)束。

19、質(zhì)量檢查。采用單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)方法進(jìn)行檢查，壓水試驗(yàn)檢查在該部位灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行，其檢查孔的數(shù)量應(yīng)不少于灌漿孔總數(shù)的5%，孔段合格率應(yīng)在80%以上，不合格孔段的透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的80%，且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。k.資料整理要求及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)并且清楚、整潔。（3）排水孔a.排水孔鉆孔采用圓盤鉆進(jìn)行，孔位偏差小于10cm，孔斜偏差小于1%，孔深 誤差不大于孔深的2%。b.鉆孔完畢，須仔細(xì)沖洗干凈，加以保護(hù)以防堵塞。第四章 施工設(shè)備及資源配置4.1施工設(shè)備及資源配置根據(jù)導(dǎo)流洞灌漿工程：共有固結(jié)灌漿9715m，固結(jié)灌漿檢查孔482m，高壓固結(jié)灌漿397m，高壓固結(jié)灌漿檢查孔21m ，回

20、填灌漿6931m2，排水孔4981m。高峰月強(qiáng)度鉆灌5510 m分析，每月以25日計(jì)，每日2班倒，每班每臺(tái)鉆機(jī)鉆探能力為20m，每班每臺(tái)灌漿泵灌漿能力為16m，則共需鉆探設(shè)備6臺(tái)圓盤鉆，2臺(tái)地質(zhì)鉆機(jī)（施工檢查孔），灌漿泵7臺(tái)套。5510/月25天2班20 m/臺(tái)班6臺(tái)鉆機(jī)5510/月25天2班16 m/臺(tái)班7臺(tái)泵考慮兩個(gè)集中制漿站同時(shí)作業(yè)，配備2臺(tái)ZJ-400型高速攪拌機(jī)。4.1.1基礎(chǔ)處理主要設(shè)備配置見表4-1；主要材料配置見表4-2；人員配置見表4-3。基礎(chǔ)處理設(shè)備配置一覽表 表4-1序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1地質(zhì)鉆SGZ-IIIA臺(tái)22圓盤鉆FGY25臺(tái)63灌漿泵BW100/100臺(tái)

21、74立式雙桶攪拌機(jī)JJS-2B臺(tái)75高速制漿機(jī)ZJ-400臺(tái)26水泵2臺(tái)27自動(dòng)記錄儀GJY-II臺(tái)68灌漿臺(tái)車臺(tái)29載重汽車5t/8t臺(tái)210汽車吊8t臺(tái)1基礎(chǔ)處理材料需用量一覽表 表4-2序號(hào)材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1金剛石鉆頭75個(gè)202擴(kuò)孔器75.5個(gè)105合金鉆頭56個(gè)1506沖擊器56套157巖芯管75m99鉆桿50m2010千分表塊1011壓力表1.5Mpa塊5012臺(tái)秤100kg 臺(tái)213比重計(jì)個(gè)2014水泥32.5MPat2000袋裝15電纜線m30016普通膠管1m50017高壓膠管1m20018馬道板m3319保溫被2m3m塊2020帆布帳篷5m5m塊421杉桿m33搭

22、設(shè)水泥平臺(tái) 基礎(chǔ)處理勞動(dòng)力配備情況一覽表 表4-3序號(hào)工種人數(shù)(人)備注1管理人員102鉆灌工723普工304輔助工205合計(jì)132第五章 質(zhì)量保證措施（1）鉆灌屬隱蔽性工程，施工質(zhì)量的好壞直接取決于施工現(xiàn)場(chǎng)的鉆灌施工人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)及責(zé)任心，因此在施工前必須進(jìn)行培訓(xùn)考核，合格后方可上崗。（2）施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使施工人員明確設(shè)計(jì)意圖，做到心中有數(shù)。（3）施工中所有設(shè)備、材料、儀器、儀表等必須定期進(jìn)行校核校驗(yàn)，使其處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。（4）施工中嚴(yán)格按照技術(shù)要求和國(guó)家規(guī)范進(jìn)行，并實(shí)行技術(shù)人員跟班制度，及時(shí)解決施工中的技術(shù)問(wèn)題，并檢查施工質(zhì)量。（5）鉆孔過(guò)程中，嚴(yán)格控制鉆孔孔斜，若發(fā)現(xiàn)鉆孔

23、孔向偏差，應(yīng)及時(shí)糾偏。對(duì)于不合格孔一律報(bào)廢，并重新開孔。（6）灌漿作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格控制灌漿段長(zhǎng)、灌漿壓力及漿液水灰比，灌漿壓力和水灰比應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄，以確保灌漿質(zhì)量。（7）實(shí)行嚴(yán)格的三檢一驗(yàn)制度和終孔驗(yàn)收制度。（8）及時(shí)進(jìn)行QC質(zhì)量活動(dòng)和統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用，使全施工過(guò)程處于受控狀態(tài)。第六章 安全文明生產(chǎn)（1）生產(chǎn)要求做到工作面無(wú)積水、無(wú)虛渣，所有鉆桿、鉆具、鉆灌用的工器具擺放整齊。（2）安全用電是保障安全生產(chǎn)的重要措施和關(guān)鍵因素。（3）做好材料回收、堆放及清理工作，施工結(jié)束后做到“工完料盡場(chǎng)地清”。（4）施工時(shí)，職工必須戴好安全帽，按有關(guān)安全操作規(guī)程辦事，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，做到防患于未然。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)掛各種安全警示標(biāo)志，在職工中牢固樹立“安全第一、生產(chǎn)第二”的思想，提高廣大職工的安全意識(shí)，并使之深入人心。（6）對(duì)于灌漿施工中所用各種設(shè)備應(yīng)有區(qū)分，并采用不同顏色分別標(biāo)識(shí)，達(dá)到一目了然的效果，方便施工。（7）由于導(dǎo)流洞內(nèi)通風(fēng)條件有限，故圓盤鉆司鉆人員必須佩帶防塵口罩。（8）高空作業(yè)人員注意安全繩及安全帶的綁扎與牢固。