1、xx房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 施工用電新建工程電纜隧道井工程施工方案xx電力安裝工程有限公司2011年 10 月22日目 錄一、工程概況二、施工前的準(zhǔn)備工作三、編制依據(jù)四、場地施工特點(diǎn)分析五、施工工藝流程及資源計劃六、施工進(jìn)度計劃七、質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施八、施工現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)九、文明施工措施十、主要安全技術(shù)措施一.工程概況1.1本工程地處平原地段，交通較便利，但是現(xiàn)場施工條件復(fù)雜。1.2本工程電纜隧道井基礎(chǔ)絕大部分埋深-8m，部分基礎(chǔ)埋深-10m， 總深度為10m，現(xiàn)場自然地坪標(biāo)高為+0.00m。二. 施工前的準(zhǔn)備工作2.1會同有關(guān)部門進(jìn)行圖紙會審，明確施工過程中各項技術(shù)要求。2.2開工前要求建

2、設(shè)單位應(yīng)提供建筑紅線外30米以內(nèi)的地面建（構(gòu)）筑物地下管線等的有關(guān)資料，使施工單位對周邊建筑物有更深的了解。根據(jù)現(xiàn)場情況，施工單位要派人對周圍地下管線、構(gòu)筑物、建筑物基礎(chǔ)、上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀等情況進(jìn)行實(shí)地檢查并記錄備查。2.3施工前興建單位應(yīng)做好三通一平工作，施工單位做好排水及場地內(nèi)施工用電平面線路布設(shè)和安裝工作。按施工圖紙準(zhǔn)確放線，放出井位中心線和井徑，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù)，才能開挖井身土方。2.4施工前做好鋼材、水泥、砂、石試驗工作，確定施工砼配合比。各種主要材料應(yīng)有出廠合格證及試驗報告。 2.5對全體施工人員進(jìn)行體檢，體檢合格后進(jìn)行三級安全教育、分項工程安全技術(shù)及施工質(zhì)量

3、技術(shù)的交底，并辦好簽證手續(xù)。要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實(shí)。2.6施工前應(yīng)對進(jìn)場設(shè)備及所有電氣、電路進(jìn)行安裝檢查及驗收，不符合安全規(guī)范要求的設(shè)備及電器必須整改，經(jīng)檢查符合要求才予開工使用。2.7對場內(nèi)的生活、生產(chǎn)設(shè)施合理布置，對勞動力及管理人員進(jìn)行明確分工，落實(shí)崗位責(zé)任。2.8隧道井施工前做好排水施工,以確保挖井施工正常進(jìn)行。三.編制依據(jù)3.1 10KVxx房地產(chǎn)開發(fā)有限公司用電新建工程施工圖；3.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；3.3建筑地基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范；3.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；3.5鋼筋焊接及驗收規(guī)程；3.6鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)；3.7混凝土強(qiáng)度檢驗評

4、定標(biāo)準(zhǔn)；3.8建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)；四、場地施工特點(diǎn)分析4. 1施工場地狹窄，必須精心組織、合理安排、嚴(yán)格管理，以高度責(zé)任感保質(zhì)保量完成任務(wù)。4.2原隧道內(nèi)有部分高壓電纜，施工中必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施保證原有電纜正常運(yùn)作不受影響。4.3場地地下水屬潛水，開挖范圍內(nèi)含水層主要為粉細(xì)砂層。五、施工工藝流程及資源計劃5.1施工工藝1、根據(jù)場地及地質(zhì)條件的實(shí)際情況，本工程挖掘成孔使用鎬頭、鐵鏟等工具，鑿巖用風(fēng)鎬配置空氣壓縮機(jī)。提土?xí)r使用手搖卷揚(yáng)機(jī)為垂直運(yùn)輸工具進(jìn)行施工。在涌水量大，發(fā)生流砂的井段挖進(jìn)，采用堵水措施。井壁砼采用商品混凝土。2、在拆除原有隧道段兩側(cè)各延伸3米處，用24墻在隧道內(nèi)封死，防止無

5、關(guān)人員由此進(jìn)入運(yùn)行隧道，同時防止水、垃圾等涌入隧道。3、在隧道破處之前，用絕緣墊將破處段隧道內(nèi)運(yùn)行的電纜全程包裹，并用硬質(zhì)圍擋支護(hù)，防止在拆除隧道過程中將電纜碰傷。4、根據(jù)現(xiàn)場情況，將隧道拱頂破除之后，側(cè)墻拆除之前，將隧道內(nèi)運(yùn)行電纜由支架挪下，進(jìn)行懸吊保護(hù)，每隔1-1.5米懸掛一道，懸吊時應(yīng)在電纜下方墊上加寬加長木板，并不得用鐵絲和鋼絲直接綁扎，以免損傷電纜。5、為了施工安全，保證施工質(zhì)量，在場區(qū)內(nèi)按需要設(shè)置三級配電箱和集水井，施工過程中抽出的地下水排至地面排水溝后集中到砂井內(nèi)，經(jīng)三級沉淀過濾后，再排入市政地下管道。6、該隧道及隧道錨噴井設(shè)計開挖及支護(hù)施工難度較大，必須保證開挖輪廓圓順，減少超

6、挖，不允許欠挖。7、錨噴井開挖，由上而下隨挖隨支，開挖時分側(cè)分塊開挖，一側(cè)噴砼支護(hù)后再開挖另一側(cè)。豎井每層土石方開挖前在基底設(shè)集水坑，根據(jù)水量配備高揚(yáng)程潛水泵抽至地面沉淀池。開挖過程中發(fā)現(xiàn)個別滲水點(diǎn)即注漿堵塞，如有個別軟弱砂層或空洞，及時塞入面紗或其他堵漏材料堵塞嚴(yán)實(shí)，并立即將表層封閉。開挖過程中加強(qiáng)豎井的監(jiān)控量測工作，若出現(xiàn)異常情況，立即停止開挖，豎井底部施工鋼拱架噴砼封閉，然后安排背后回填注漿及增設(shè)錨桿等其他加固措施，確保豎井開挖過程中井身的穩(wěn)定。8、鋼筋網(wǎng)不允許預(yù)扎成片掛設(shè)，必須單根現(xiàn)場綁扎，在加工棚分塊預(yù)制成鋼筋網(wǎng)片，長寬尺寸為100cm200cm，洞內(nèi)鋪掛，鋼筋網(wǎng)在初噴2cm厚砼后設(shè)

7、置，同系統(tǒng)錨桿固定牢固。鋼筋網(wǎng)與受噴面的間隙為3cm左右，其保護(hù)層大于2cm。搭接長度為12個網(wǎng)格。在開始噴射時，適當(dāng)縮短噴頭至受噴面的距離，并適當(dāng)調(diào)整噴射角度，使鋼筋網(wǎng)背面砼達(dá)到密實(shí)。9、型鋼鋼架安裝根據(jù)不同斷面，選用不同形式的型鋼鋼架支撐。機(jī)械運(yùn)至安裝現(xiàn)場，人工配合裝載機(jī)安裝。（1）鋼支架外觀應(yīng)無污穢、無銹蝕和假焊，安裝基底無虛渣及雜物，接頭連接牢靠。（2）鋼支架應(yīng)在圍巖開挖2小時內(nèi)安裝完成。（3）鋼支架必須用縱向鋼筋聯(lián)結(jié)，拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上。拱腳標(biāo)高不足時，不允許用塊石、碎石砌墊，應(yīng)設(shè)置鋼板進(jìn)行調(diào)整，或用砼澆筑，砼強(qiáng)度不低于C20。（4）鋼支架應(yīng)盡量靠緊圍巖，留有23cm作為砼保護(hù)

8、層。鋼支架與圍巖的間隙不得用片石回填，應(yīng)用噴射砼填實(shí)。（5）鋼支架安裝間距允許誤差為5cm，保護(hù)層厚度20mm。垂直度及安裝偏差按規(guī)范要求。10、噴射砼混合料由拌和站攪拌均勻后，運(yùn)至工作面，再經(jīng)濕噴機(jī)二次拌和，以高壓風(fēng)為動力，經(jīng)噴頭射至受噴面，采用濕噴機(jī)噴砼分二次進(jìn)行，第一次噴射厚度應(yīng)不少于5cm，另有批準(zhǔn)或圖紙所示者除外。按設(shè)計要求施作錨桿等，再進(jìn)行第二次噴射至設(shè)計厚度。11、其它注意事項：a、安裝前分批檢查驗收加工質(zhì)量。b、清除干凈底腳處浮渣，超挖處加設(shè)木墊塊，其中間段接頭板用砂子埋住，以防混凝土堵塞接頭板螺栓孔。c、按設(shè)計焊接定位系筋及縱向連接，接頭板擰緊螺栓，確保安裝鋼架質(zhì)量。d、嚴(yán)格

9、控制鋼拱架的中線及標(biāo)高尺寸。e、鋼拱架與巖面間安設(shè)鞍形混凝土墊塊，確保巖面與鋼架密貼、牢固、穩(wěn)固。f、確保初噴質(zhì)量，拱架在初噴5cm后架立。g、嚴(yán)格做好原有高壓電纜的保護(hù)工作。避免掛斷、損壞。5.2資源計劃5.2.1人力資源工地管理人員：2人；操作工人： 班 長 2人；熟練工人 12人；焊 工 3人；電 工 1人。 5.2.2施工機(jī)具資源機(jī)具設(shè)備需要計劃序號機(jī)具設(shè)備名稱數(shù)量備注1空氣壓縮機(jī)2臺2混凝土攪拌機(jī)1臺350L3潛水電泵1臺4電焊機(jī)2臺5切鐵機(jī)2部6振動棒2支D1007風(fēng)鎬3把8鋼模板3套9手搖架3部10斗車1部11鎬頭、鐵鏟一批12吊桶（個）313配套安全設(shè)施一批14配套電器設(shè)施一批

10、15排水管一批16送風(fēng)管一批17鋼爬梯2跑180.5t電動卷揚(yáng)機(jī)2臺19氣體監(jiān)測儀(XTO317)1臺20高壓旋噴樁機(jī)2臺 六施工進(jìn)度計劃本工程計劃施工時間：2011年 月 日2011年 月 日七.質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量要求（1）井位允許偏差必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定（2）成孔深度必須符合設(shè)計要求。（3）砼的原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，砼制作必須按照砼配合比下料，嚴(yán)格控制用水量。（4）井壁鋼筋籠的搭接和焊接長度必須符合有關(guān)規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。（5）鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出

11、規(guī)范的規(guī)定要求。（6）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（7）鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接和驗收的專門規(guī)定。（8）井圈中心和井中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20MM。同一水平面上的井圈的任意直徑的極差不得大于50MM。（9）井壁砼厚度及配筋，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定厚度，連砼鋼筋插入上下井壁內(nèi)各不小于一半井壁高。井壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于5cm。7.2質(zhì)量保證措施施工中必須做好以下工作：（1）鉆桿的垂直度及鉆頭定位符合設(shè)計及規(guī)范要求；（2）水泥漿液配合比及材料稱量準(zhǔn)確，所用外加劑和摻合料的數(shù)量，應(yīng)通過試驗確定。（3）鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、沉鉆速度、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度符合設(shè)計及規(guī)范要求等；

12、（4）噴射注漿時噴漿、噴氣的壓力、注漿速度及注漿量符合設(shè)計及規(guī)范要求；（5）噴嘴下沉標(biāo)高及注漿管分段提升時的搭接長度符合要求；（6）施工記錄完備。施工記錄應(yīng)在每提升1m或土層變化交界處記錄一次壓力、流量數(shù)據(jù)。實(shí)際孔位、孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報告不符等情況均應(yīng)詳細(xì)記錄。（7）材料檢驗工作要連續(xù)進(jìn)行，以保證產(chǎn)品滿足規(guī)范要求，非規(guī)定的和非批準(zhǔn)的材料不準(zhǔn)使用。混凝土試件的強(qiáng)度試驗應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的試驗方法進(jìn)行。（8）在已噴射混凝土的表面上，不允許混凝土開裂、漏水、也不允許鋼筋網(wǎng)、錨桿外露。八、施工組織機(jī)構(gòu)8.1 施工組織機(jī)構(gòu)的組成為實(shí)現(xiàn)本工程的經(jīng)濟(jì)效益管理目標(biāo),并達(dá)到優(yōu)

13、質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)及達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的要求 ,做到安全施工和文明施工,公司成立10KVA石家莊市高新建設(shè)投資有限公司用電新建工程項目經(jīng)理部,實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,對本工程是進(jìn)行組織,管理及協(xié)調(diào),負(fù)一切領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任.8.1.1組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理：張志強(qiáng) 項目總工：曹彥廣 技術(shù)員安全員質(zhì)檢員材料員魏進(jìn)飛 張海濱 吳永會 姬勝凱 全體職工8.2管理職責(zé)1 項目經(jīng)理1.1代表公司經(jīng)理全權(quán)處理本工程的各項事務(wù),是本工程第一責(zé)任人,并對公司經(jīng)理負(fù)責(zé).1.2自覺維護(hù)項目法人及職工的利益,確保項目法人的 要求和公司下達(dá)的各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成.1.3科學(xué)組織和調(diào)配人,財,物,保證工程進(jìn)度按計劃完成.1.4對本工程的安全負(fù)責(zé)

14、,貫徹上級有關(guān)安全法規(guī)和條例,執(zhí)行國家有關(guān)施工安全管理規(guī)定和上級頒發(fā)的有關(guān)安全規(guī)程,確保各項安全管理制度在本工程中的有效運(yùn)行.1.5協(xié)調(diào)個部門之間的關(guān)系,做好人力.物力和機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)工作,及時解決施工中出現(xiàn)的問題.1.6組織指定項目經(jīng)理部各類管理人員職責(zé).權(quán)限和各項規(guī)章制度,搞好與公司各職能部門的 業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來.1.7定期向公司和項目法人匯報工程進(jìn)展情況.2 項目總工2.1全面負(fù)責(zé)本工程施工技術(shù).質(zhì)量.安全和環(huán)境工作.2.2執(zhí)行國家有關(guān)施工技術(shù)政策和上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范.規(guī)程和各項技術(shù)管理制度.2.3領(lǐng)導(dǎo)和組織項目管理實(shí)施規(guī)劃和施工技術(shù)資料的編制,組織項目經(jīng)理部及施工隊的施工交底.2

15、.4處理本工程的一切技術(shù)問題.2.5貫徹執(zhí)行GB/T 19001-2000idt IS09001:2000標(biāo)準(zhǔn). GB/T 24001-2004 idt IS14001:2004標(biāo)準(zhǔn). GB/T28001-2001標(biāo)準(zhǔn).管理手冊和程序文件,確保施工過程中我公司管理體系的有效運(yùn)轉(zhuǎn).2.6組織指定施工安全措施,并監(jiān)督執(zhí)行.2.7組織工程中間驗收及最終驗收,領(lǐng)導(dǎo)組織竣工資料的整理移交.3項目經(jīng)理部技術(shù)員:負(fù)責(zé)本工程的技術(shù).計劃.調(diào)度工作.4項目經(jīng)理部質(zhì)檢員:負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量.環(huán)境監(jiān)督.5項目經(jīng)理部安全員:負(fù)責(zé)本工程的安全和文明施工.6項目經(jīng)理部材料員:負(fù)責(zé)本工程的材料和機(jī)具供應(yīng).九、文明施工措施把工

16、程的文明施工納入統(tǒng)一管理，設(shè)專職文明施工監(jiān)督管理員，建立文明施工責(zé)任制度，并設(shè)立文明施工的處罰制度，層層落實(shí)文明施工的責(zé)任，責(zé)任到位，責(zé)任到人。、搞好排水設(shè)施，施工通道出入口設(shè)洗車槽,廢水經(jīng)兩級過濾后方可排入下水道；、工地使用的材料分類堆放，整齊劃一，不得亂堆亂放，設(shè)備堆放不得占用道路，保證交通正常運(yùn)行；、做好安全保衛(wèi)工作，采取必要防盜措施，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場、現(xiàn)場施工的人員統(tǒng)一服裝，全部佩帶證明其身份的工作證；、安排專人保持工地的整潔，隨時清理場地的泥漿、污泥及生活垃圾；、運(yùn)輸材料和泥漿的車輛，必須保持清潔上路，防止物料、泥漿灑在道路上污染環(huán)境；、夜間施工必須辦理好有關(guān)審批手續(xù)。十.

17、 主要安全技術(shù)措施10.1安全管理目標(biāo)：（1） 人身死亡事故率為“零”。（2） 杜絕人為責(zé)任事故、重大設(shè)備損壞和重大未遂事故。（3） 杜絕重傷、重大火災(zāi)、重大質(zhì)量事故。（4） 杜絕人身輕傷事故。10.2施工前安全措施（1）施工前，應(yīng)按規(guī)定辦理相關(guān)施工許可手續(xù)。（2）施工前，工作負(fù)責(zé)人組織小組負(fù)責(zé)人、安全員隨到現(xiàn)場進(jìn)行安全級技術(shù)交底。（3）上下人員和設(shè)備時，上下應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。（4）正確使用氣體監(jiān)測儀，并按儀器操作規(guī)程操作。（5）全體施工人員在隧道內(nèi)絕對禁止吸煙。（6）各種臨時電源箱、機(jī)械設(shè)備應(yīng)對金屬外殼接地，電源箱應(yīng)有可靠的樓點(diǎn)點(diǎn)保護(hù)裝置。隧道內(nèi)主電源箱處應(yīng)防止滅火器，并由專人職守。（7）嚴(yán)禁利

18、用運(yùn)行電纜做固定機(jī)械設(shè)備的錨點(diǎn)。（8）嚴(yán)禁在運(yùn)行電纜上掛施工物品。（9）施工人員不的做傷害電纜的行為。（10）專職安全員應(yīng)熟悉操作工序，經(jīng)常進(jìn)行巡視，及時了解、解決施工隱患。（11）隧道內(nèi)要有足夠的照明，保證工作順利進(jìn)行。（12）隧道豎井處應(yīng)設(shè)好圍欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。同時作為火災(zāi)發(fā)生時人員撤離的逃生通道。（13）各小組設(shè)負(fù)責(zé)人和安全員。（14）全體工作人員工作中不得從事超出工作范圍的工作。（15）嚴(yán)格按規(guī)定使用電焊機(jī)，使用時應(yīng)有防火板遮擋11千伏、3.5千伏電纜，避免火星傷員及電纜，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10.3危險點(diǎn)及控制措施危險點(diǎn)控制措施1、電源箱、設(shè)備漏電使用漏電保護(hù)器、接地保護(hù)2、隧道內(nèi)空氣混濁使用鼓風(fēng)機(jī)送新鮮空氣3、發(fā)生火災(zāi)使用滅火器、組織人員撤離