1、目 錄第1章 編制依據(jù)1第2章 工程概況12.1 建筑概況12.2 防火涂裝施工概況2第3章 防火涂裝施工33.1 施工準(zhǔn)備3 施工環(huán)境的控制3 鋼結(jié)構(gòu)表面處理3 涂料堆放及管理43.2 厚型防火涂料施工4 涂料配置4 涂料攪拌4 涂裝施工53.3 薄型防火涂料施工53.4 打磨除銹具體施工方法53.5 防火涂裝方法63.6 防火涂料施工檢查及修復(fù)6 施工檢查6 防火涂料修復(fù)63.7 防火涂料施工流程圖7第4章 涂裝施工措施84.1 門式腳手架平臺搭設(shè)84.2 局部懸挑斜撐涂裝操作平臺（擬采用，以實際為準(zhǔn)）9 剪叉式高空作業(yè)平臺技術(shù)參數(shù)9 高空作業(yè)車使用注意事項104.3 懸挑鋼管腳手架平臺搭

2、設(shè)12第5章 防火涂裝施工計劃135.1 本計劃僅供參考，以實際計劃為準(zhǔn)13第6章 防火涂裝施工質(zhì)量控制156.1 施工質(zhì)量保障措施156.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制要求16 主控項目16 一般項目176.3 防火涂層檢測方法17第7章 安全及文明施工177.1 安全管理措施177.2 現(xiàn)場文明施工18第1章 編制依據(jù)序號 編制依據(jù) 備 注 1東南國際航運中心總部大廈37#地塊施工圖紙 / 2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-2003 3鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB14907-2002 4鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 CECS24:90 5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001 6建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)

3、程 CECS200:2006 7高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50045-95(2005版) 8建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91 第2章 工程概況2.1 建筑概況 本工程位于廈門市海滄新區(qū)，西鄰東嶼南路，東臨海滄大道。東南國際航運中心總部大廈37地塊工程，包括A樓聯(lián)檢商務(wù)中心和B樓聯(lián)檢政務(wù)中心及A座和B座之間的裙樓組成，建筑面積27.2萬平方米，地上建筑面積約19.9萬平方米、地下建筑面積約7.3萬平方米。A樓整體造型呈不規(guī)則扇型，B樓沿著海滄內(nèi)湖輪廓線而建，整體呈月牙形。A、B樓之間5-9層連通，最小凈高9.0米。A樓地上35層，地下2層，建筑高度153.55米；B樓地上22層

4、，地下2層，建筑高度87.95米。A、 B塔樓效果圖建筑層高表如下:A座板頂標(biāo)高層高B座板頂標(biāo)高層高頂層153.100/35147.4005.700/34143.6303.570/33139.6304.000/32135.6304.000/31131.6304.200/30126.8304.800/29122.6304.200/28118.4304.200/27114.2304.200/26110.0304.200/25105.8304.200/24101.6304.200/2397.4304.200/2293.2304.200頂層92.030/2189.0304.2002187.8304.2

5、002084.2304.8002083.6304.2001980.0304.2001979.4304.2001875.8304.2001875.2304.2001771.6304.2001771.0304.2001667.4304.2001666.8304.2001563.2304.2001562.6304.2001459.0304.2001458.4304.2001354.8304.2001354.2304.2001250.6304.2001250.0304.2001146.4304.2001145.8304.2001041.6304.8001041.6304.200937.4304.200

6、937.4304.200833.2304.200833.2304.200729.0304.200729.0304.200624.8304.200624.8004.200520.0004.830520.0004.830415.2004.800415.2004.800310.4004.800310.4004.80025.6004.80025.6004.8001-0.1005.7001-0.1005.7002.2 防火涂裝施工概況本工程耐火等級為一級,除外包混凝土以外的鋼結(jié)構(gòu)均須涂防火涂料，且防火涂料產(chǎn)品必須滿足鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件（GB14907-2002）、建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016

7、-2006）、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（CECS24:90）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）等規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定，并經(jīng)過國家檢測機(jī)關(guān)檢驗合格，消防部門認(rèn)可，且能滿足底漆要求。對于不同部位鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限及防火涂料類型如下表：序號構(gòu)件名稱耐火極限防火材料類型涂裝厚度一級1柱、支撐3小時厚型防火涂料25mm2mm2梁2小時薄型防火涂料5mm0.5mm3樓梯1.5小時薄型防火涂料5mm0.5mm第3章 防火涂裝施工3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 施工環(huán)境的控制（1）涂裝涂料時必須注意的主要因素是鋼材表面狀況。鋼材溫度和涂裝時

8、的天氣環(huán)境。通常涂裝施工工作應(yīng)該在5以上，相對濕度應(yīng)在85%以下的氣候條件中進(jìn)行。而當(dāng)表面受大風(fēng)、雨、霧或冰雪等惡劣氣候的影響時，則不能進(jìn)行涂料涂裝施工。（2）以溫度計測定鋼材溫度，用濕度計測出相對濕度，然后計算其露點，當(dāng)鋼材溫度低于露點以上3時，由于表面凝結(jié)水份而不能涂裝，必須高于露點3才能施工。（3）周邊防護(hù)及圍護(hù)。為防止噴涂施工時涂料外濺，污染環(huán)境，施工層需采用彩條布將樓層上下四周需作封閉圍護(hù)。3.1.2 鋼結(jié)構(gòu)表面處理（1）防火涂料涂抹或刷涂前應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)表面是否干凈，鋼結(jié)構(gòu)表面防銹涂層是否完整。（2）當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)表面上附有浮銹、油、泥土、灰塵等時，要進(jìn)行清除。采用稀釋劑或清洗劑除去油脂、

9、潤滑油、溶劑等殘余物，以及焊接處或火工校正處等損傷的油漆涂層；用水清洗泥土、灰塵等附著物，并用壓縮空氣吹干。以不影響實施防火保護(hù)層部分的附著力。（3）可用壓縮空氣吹除浮塵、浮銹，焊渣、焊接飛濺等殘余物，必要時用刮刀、鋼絲刷等去除污染附著物。若需噴涂、刷涂的鋼結(jié)構(gòu)表面防銹底漆涂層有漏刷或損壞，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)后方可進(jìn)行防火涂料的施工。（4）以動力砂輪或彈性砂輪片除去焊渣及焊接氧化皮。（5）為了保護(hù)好鋼材表面，一旦清理干凈，鋼材表面必須擦干凈，經(jīng)檢查完全符合施工要求，應(yīng)立即補(bǔ)涂防銹底漆、中間漆。3.1.3 涂料堆放及管理由于涂料一次進(jìn)場量大，現(xiàn)場對材料的堆放與保管均需要落到實處。現(xiàn)場材料堆放與保管應(yīng)

10、需要注意以下事項：（1）為保證材料在堆放及存儲過程中的安全，需在塔樓內(nèi)部，提供面積約60平米場地，用于滿足現(xiàn)場施工需求的材料堆放；（2）防火涂料及面漆相關(guān)材料分類較多，包括防腐底漆、涂料主材、中間過渡油漆、面漆主材等，各材料應(yīng)分類堆放；（3）材料堆放現(xiàn)場安排項目管理人員居住看管，保證材料的保管安全；（4）材料堆放現(xiàn)場配備足夠的防火措施及滅火設(shè)備，堆放現(xiàn)場禁止抽煙；（5）施工作業(yè)人員領(lǐng)料時，嚴(yán)格按照公司相關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行，填寫領(lǐng)料單。做到用多少領(lǐng)多少，嚴(yán)禁材料的濫用及浪費。3.2 厚型防火涂料施工3.2.1 涂料配置（1）打底料配制。專用膠：DP-2H涂料：自來水=3：1：6比例進(jìn)行配制（用水量根

11、據(jù)氣溫略有調(diào)節(jié)以適合噴涂）。（2）防火涂料配料。 DP-2H涂料配料：DP-2H涂料：水=1：1，例如4包料（25Kg/包4包=100Kg）用水100Kg。3.2.2 涂料攪拌3.2.2.1 打底料攪拌（1）根據(jù)配比，先把水和專用膠，放在塑料桶中用手提攪拌器攪拌均勻，然后加入涂料，再進(jìn)行攪拌均勻。（2）根據(jù)調(diào)節(jié)稠度，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)水量，以便噴槍噴涂為止。3.2.2.2 防火涂料攪拌（1）防火涂料拌勻：涂料系粉和粒狀混合物，要求在攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，時間控制在5-10分鐘，（2）在攪拌中加適量自來水拌成厚漿狀，其稠度應(yīng)適于涂抹，（攪拌時間控制在510min之內(nèi)，不得過長，攪拌均勻即可）3.2.3 涂

12、裝施工3.2.3.1 打底涂料噴涂（1）在鋼結(jié)構(gòu)表面各種灰塵和油污清除后，再在鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行均勻的噴涂，厚度為13mm左右；（2）在噴涂時把壓縮空氣的壓力調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)；（3）噴涂后24小時，表面全部干燥后進(jìn)行第二層防火涂料噴涂。3.2.3.2 防火涂料噴涂（1）攪拌出來的防火涂料要求在1小時內(nèi)全部用完；（2）每次涂裝防火涂料的厚度應(yīng)控制在510mm以內(nèi)；（3）防火涂料覆涂間隔時間為24小時（氣溫為20時）環(huán)境溫濕度不同其間隔時間應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整；（4）涂裝最后一層防火涂料時應(yīng)做到表面平整，接搓平整，無明顯抹痕及凹陷；（5）每層防火涂料涂抹后，應(yīng)及時測量涂層厚度，確保防火涂料涂層厚度和質(zhì)量。3.

13、3 薄型防火涂料施工薄涂型的涂料應(yīng)按說明書規(guī)定在現(xiàn)場調(diào)配單組份裝的涂料并充分?jǐn)嚢琛娡亢蟛粦?yīng)發(fā)生流淌和下墜。每次噴涂厚度為12mm，每次間隔時間612小時。本工程設(shè)計鋼梁耐火極限為2小時，樓梯耐火極限1.5小時。3.4 打磨除銹具體施工方法（1）底層表面的清潔情況是關(guān)系到整個涂層體系及防火涂層質(zhì)量和耐久性的重要一環(huán)，保持底層表面的清潔，是防火涂層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此，防火涂料施工前必須保證底涂層表面的絕對清潔，不允許有油污、水份、雜物和灰塵，應(yīng)在涂裝前必須用氣泵吹氣清理鋼構(gòu)件表面塵土和雜物。 （2）檢查基層防銹漆情況，對已生銹部位進(jìn)行人工機(jī)械除銹，清理雜質(zhì)，然后補(bǔ)涂防腐底漆。已涂好防銹漆的鋼構(gòu)

14、件表面應(yīng)清除油污、灰塵等雜物后才能進(jìn)行下一層涂料施工。基層清理完成，由現(xiàn)場工程師和監(jiān)理驗收通過后才可開始噴涂。3.5 防火涂裝方法序號施工工藝及方法示意圖1采用壓送式噴涂機(jī)噴涂，空氣壓力為0.40.6MPa，噴槍口直徑選610mm。涂料噴涂示意圖施工完畢示意圖2噴槍垂直于構(gòu)件，距離610。噴嘴與基面基本保持垂直，噴槍移動方向與基材表面平行，不能是弧形移動。3操作時先移動噴槍后開噴槍送氣閥；停止時先關(guān)閉噴槍送氣閥后再停止移動噴槍。4噴涂構(gòu)件陽角時，先由端部自上而下或自左而右垂直基面噴涂，然后再水平噴涂；噴涂陰角時，先分別從角的兩邊，由上而下垂直先噴一下，然后再水平方向噴涂。5垂直噴涂時，噴嘴離角

15、的頂部要遠(yuǎn)一些；噴涂梁底時，噴槍的傾角度不宜過大。6噴涂施工分遍成活，厚型每遍噴涂厚度1。薄型每遍噴涂厚度為1-2mm。3.6 防火涂料施工檢查及修復(fù)3.6.1 施工檢查噴涂完畢后，防火涂料后應(yīng)及時（12h以內(nèi)）使用測厚儀、測針、鋼尺測量涂層的厚度，并檢測防火涂料的裂紋，按照同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且均不小于 3件的方法進(jìn)行自檢，對厚度不足的地方進(jìn)行補(bǔ)噴或手工補(bǔ)抹，對于裂紋大于 1mm處采用補(bǔ)漿處理。3.6.2 防火涂料修復(fù) 若其他施工專業(yè)因施工需要，局部鑿出防火涂料后，須對防火涂料進(jìn)行修復(fù)處理。該部分的防火涂料修復(fù)以手工噴涂或刮涂為主。噴涂前先清理松動的防火涂料，清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面，然后按施工工

16、藝要求時每遍的厚度和時間間隔噴涂或刮涂至要求厚度，形成一個完整的閉合涂層。 3.7 防火涂料施工流程圖鋼結(jié)構(gòu)基層預(yù)處理，達(dá)到防火涂裝要求搭設(shè)施工腳手架及操作平臺調(diào)制防火涂料噴涂第一層防火涂料防火涂料干燥后，按序噴涂后續(xù)兩層防火涂料，至使用厚度修正邊角、接口部位檢驗返修成品保護(hù)工序交接No合格Ok施工準(zhǔn)備防火涂料施工流程圖第4章 涂裝施工措施防火涂料噴涂過程中，為適應(yīng)本工程各種高度及局部的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂要求，須提供相應(yīng)的施工操作平臺。4.1 門式腳手架平臺搭設(shè)對于標(biāo)準(zhǔn)層鋼梁及鋼柱防火涂料噴涂采用門式鋼管架下帶萬向輪移動架，門式鋼管架可以兩個標(biāo)準(zhǔn)層疊加使用，疊加使用時大高度約3.2m，允許施工

17、荷載為200kg，門式鋼管架如圖所示：門式腳手架搭設(shè)示意圖門式腳手架示意圖腳手架搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工方案要求向搭設(shè)人員和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。對門架、配件、加固件應(yīng)按規(guī)定和要求進(jìn)行檢查驗收；嚴(yán)禁使用不合格的材料。4.2 局部懸挑斜撐涂裝操作平臺（擬采用，以實際為準(zhǔn)）對于局部懸挑斜撐現(xiàn)場擬采用剪叉式14m高空作業(yè)車對局部斜撐進(jìn)行涂裝，剪叉式高空作業(yè)車具體詳見下圖：剪叉式高空作業(yè)車操作平臺示意圖4.2.1 剪叉式高空作業(yè)平臺技術(shù)參數(shù)剪叉式高空作業(yè)平臺技術(shù)參數(shù)型號額定載荷kg最大高度mm最低高度mm臺面尺寸mm起升時間s電機(jī)功率kw電 壓v整機(jī)重量kg工作方式SJY 0.3-

18、330030008501300850160.55380v/50hz400Manual50045009801300850310.75380v/50hz560ManualSJY 0.3-630060009501780880540.75380v/50hz750ManualSJY 0.5-650060009501780880490.75380v/50hz750Manual5007500140018001000621.0380v/50hz1150ManualSJY 0.3-93009000135018001000721.0380v/50hz1200ManualSJY 0.5-95009000155018

19、001000811.0380v/50hz1260ManualSJY 1-910009000155021001150552.2380v/50hz1850ManualSJY 0.3-1130011000160021001150731.0380v/50hz1320ManualSJY 0.5-1150011000160021001150801.0380v/50hz1380ManualSJY 0.3-1230012000175024501350852.2380v/50hz1700ManualSJY 0.5-1250012000175024501350902.2380v/50hz1850ManualSJY

20、 0.3-1430014000190024501350982.2380v/50hz2200ManualSJY 0.5-14500140001900245013501202.2380v/50hz2500ManualSJY 0.3-16300160001950250015001303380v/50hz2600Manual剪叉式高空作業(yè)平臺(重載式)技術(shù)參數(shù)SJY 1-610006000130018001100501.0380v/50hz1200ManualSJY 1-910009000180026001500903380v/50hz2200ManualSJY 1-12100012000180024

21、501350952.2380v/50hz2500ManualSJY 1-14100014000190025001400983380v/50hz2600Manual4.2.2 高空作業(yè)車使用注意事項（一）高空作業(yè)車的行駛1、行駛前，仔細(xì)閱讀底盤的汽車使用說明書，以及本說明書中的“汽車技術(shù)參數(shù)”掌握操作要領(lǐng)。2、行駛前，應(yīng)檢查取力器離合電氣開關(guān)是否已使取力齒與汽車齒輪脫離。3、行駛前，臂架必須收足到位，置于擱臂支撐上，并用捆扎帶扎好，不得懸空。支腿必須收緊，收足。4、行駛前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。（二）操作前的檢查 1. 檢查是否符合本說明書的“正常工作條件”。 2. 檢查連接各部件的緊固件是否

22、牢固 3. 檢查各部件是否按規(guī)定進(jìn)行了潤滑 4. 檢查液壓油是否充足，出油閥是否打開 5. 檢查發(fā)動機(jī)是否正常（三）注意事項1.支腿操作時，必須先伸水平腿，再伸垂直腿。結(jié)束后，必須先縮垂直腿，后縮水平腿。2.先操作下車，再操作上車。結(jié)束后。先收上車，再收下車。3.臂架工作時，先升起小臂后再動作上下臂。4、工作人員進(jìn)入工作斗后，必須系好安全帶，不得超載。5、地面指揮人員不得離開操作現(xiàn)場。（四） 安全警示不熟悉和不遵守下列安全警示將可能引起安全事故1.每天使用前，必須檢查高空作業(yè)車是否已經(jīng)有正常的保養(yǎng)2.操作前，必須確信高空作業(yè)車停在堅實的水平地面上，確定手閘已經(jīng)閘上，所有必要的附件必須到位（如輪

23、胎墊塊、安全警示旗等）。支腿必須支撐在堅實的地面上，以保證穩(wěn)定性。如果必須在斜坡上工作（最大為30）。必須全伸支腿，并在高坡一側(cè)工作。上、下汽車或工作斗必須使用已提供的梯子，踏腳或墊塊。3.工作斗上的操作者必須穿戴安全規(guī)范所規(guī)定的防護(hù)設(shè)備，并將其固定在安全錨圈上。4.操作者所用防護(hù)設(shè)備必須與工作要求相一致，必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)。5.在操作設(shè)備如回轉(zhuǎn)、升臂等，必須確認(rèn)無交通妨害、周圍無障礙物或高壓線的干擾。6.務(wù)必使行人遠(yuǎn)離高空作業(yè)車并和工作區(qū)域保持一定距離。7.起重臂下，嚴(yán)禁站人。8.必須緩慢地操作控制閥手柄，以達(dá)到平滑的動作，防止突然啟動或停止，防止堅實的物體接觸臂與工作斗，如樹枝、建筑物等。9

24、.絕不允許工作斗承受側(cè)向旁載荷，或者從工作斗上部離開工作斗到別的建筑物上，或用工作斗側(cè)向拉動物體。10.工作斗的額定載荷為200Kg，不準(zhǔn)超載。額定載荷包括操作者、工具、物品等全部。11.不準(zhǔn)站在、坐在工作斗的邊緣上或把肚子靠在工作斗邊緣上。12.不準(zhǔn)在工作斗上放置梯子、墊子，以增加工作斗高度。13.不準(zhǔn)在升臂或工作斗內(nèi)有人的情況下移動作業(yè)車，否則將引起人身傷亡事故。14.在運行時，臂與支腿必須處于正常的收縮狀態(tài)。15.如發(fā)現(xiàn)操作或功能失常，請立即聯(lián)系生產(chǎn)單位。4.3 懸挑鋼管腳手架平臺搭設(shè)為滿足樓層鋼柱鋼梁外側(cè)樓層框架外防火涂料噴涂施工，根據(jù)現(xiàn)場實際結(jié)果情況，采用帶剎車制動移動鋼管腳手架平臺

25、施工：由通過配置150kg配重或與鋼梁拉結(jié)安全繩、布置鋼管支撐頂托防止施工平臺操作平臺使用不當(dāng)產(chǎn)生傾覆。移動操作平臺應(yīng)采用帶剎車裝置滾輪有效制動。采用截面483mm 腳手管搭設(shè)，帶剎車腳手管平臺噴涂。施工平臺使用之前必須報監(jiān)理單位及項目部安監(jiān)人員、技術(shù)員驗收，驗收合格同意使用后，方可掛牌正式使用。操作平臺按下圖要求固定后方可上人進(jìn)行施工噴涂操作。腳手架搭設(shè)尺寸及固定要求如下圖：操作架鋼管搭設(shè)示意圖施工恒載（DL1）：跳板重量DL=4KN/m30.05m=0.20KN/m2（腳手管自重在軟件中自動獲取）操作架配重(DL2):按配重150kg計算，DL2=1.5/(1.80.3)=2.78 KN/

26、m2施工活載(LL)： 設(shè)備及材料荷載取1KN，1個人算0.75KN，即LL=1.00KN，取外挑板最遠(yuǎn)端布置集中荷載。最不利荷載組合(S)：按活載系數(shù)1.4計算，S=LL1.4+DL1.2外挑鋼管操作架計算（暫不考慮頂托固定作用）結(jié)果：按sLCB3組合下，架體整體變形及鋼管受力情況輸出結(jié)果如下圖：操作平臺位移最大變形3.3mm，滿足Q235鋼管受力要求操作平臺整體截面計算應(yīng)力如下圖：各構(gòu)件最大應(yīng)力比0.221，滿足截面受力要求第5章 防火涂裝施工計劃5.1 本計劃僅供參考，以實際計劃為準(zhǔn)工程A座樓層開始時間完成時間樓層開始時間完成時間12015/1/22015/1/8202015/6/242

27、015/6/3022015/1/102015/1/16212015/7/12015/7/732015/1/172015/1/23222015/7/62015/7/1242015/1/232015/1/29232015/7/112015/7/1752015/1/302015/2/5242015/7/162015/7/2262015/2/62015/2/12252015/7/212015/7/2772015/2/152015/2/21262015/7/262015/8/182015/3/162015/3/22272015/8/012015/8/0792015/3/232015/3/29282015

28、/8/052015/8/11102015/3/302015/4/5292015/8/102015/8/17112015/4/82015/4/14302015/8/162015/8/22122015/4/152015/4/21312015/8/212015/8/27132015/4/222015/4/28322015/8/262015/8/30142015/4/292015/5/5332015/8/292015/9/05152015/5/202015/5/26342015/9/032015/9/09162015/5/272015/6/2352015/9/072015/9/12172015/6/3

29、2015/6/9182015/6/102015/6/16192015/6/172015/6/23工程B座（Ba區(qū)）樓層開始時間完成時間樓層開始時間完成時間232015/3/212015/3/2712132015/6/92015/6/15452015/4/62015/4/1214152015/6/252015/7/1672015/4/222015/4/2816172015/7/112015/7/17892015/5/82015/5/1418192015/7/272015/8/210112015/5/242015/5/3020212015/8/122015/8/18工程B座（Bb區(qū)）樓層開始時間完

30、成時間樓層開始時間完成時間22015/3/102015/3/16122015/5/292015/6/432015/3/182015/3/24132015/6/62015/6/1242015/3/262015/4/1142015/6/142015/6/2052015/4/32015/4/9152015/6/222015/6/2862015/4/112015/4/17162015/6/302015/7/672015/4/192015/4/25172015/7/82015/7/1482015/4/272015/5/3182015/7/162015/7/2292015/5/52015/5/111920

31、15/7/242015/7/30102015/5/132015/5/19202015/8/12015/8/7112015/5/212015/5/27212015/8/92015/8/15工程B座（Bc區(qū)）樓層開始時間完成時間樓層開始時間完成時間232015/3/182015/3/24892015/4/232015/4/29452015/3/302015/4/510112015/5/52015/5/11672015/4/112015/4/1712132015/5/172015/5/23工程B座（Bd區(qū)）樓層開始時間完成時間樓層開始時間完成時間22015/4/142015/4/2082015/5/

32、202015/5/2632015/4/202015/4/2692015/5/262015/6/142015/4/262015/5/2102015/6/12015/6/752015/5/22015/5/8112015/6/72015/6/1362015/5/82015/5/14122015/6/132015/6/1972015/5/142015/5/20工程B座（Be區(qū)）樓層開始時間完成時間樓層開始時間完成時間22015/4/62015/4/1262015/5/242015/5/3032015/4/182015/4/2472015/6/52015/6/1142015/4/302015/5/682

33、015/6/172015/6/2352015/5/122015/5/189102015/6/292015/7/5工程B座（Bf區(qū)）樓層開始時間完成時間樓層開始時間完成時間22015/3/192015/3/2552015/4/302015/5/632015/4/22015/4/862015/5/142015/5/2042015/4/162015/4/2272015/5/282015/6/3工程B座（Bf區(qū)）樓層開始時間完成時間樓層開始時間完成時間22014/12/202014/12/2652015/1/162015/1/2232014/12/302015/1/562015/1/162015/1/

34、2242015/1/92015/1/15第6章 防火涂裝施工質(zhì)量控制6.1 施工質(zhì)量保障措施（1）嚴(yán)格按照企業(yè)質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行施工，建立質(zhì)量保證體系，堅持三級質(zhì)檢制度，對施工的材料、施工工序及驗收嚴(yán)格把關(guān)。 （2）施工人員經(jīng)培訓(xùn)考核后上崗，嚴(yán)格按施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，施工前做好施工方案和技術(shù)交底；（3）施工班組設(shè)質(zhì)檢員自檢、填寫自檢記錄，項目部質(zhì)檢員隨時進(jìn)行抽查、質(zhì)量評定，在復(fù)核合格的情況下，通知總包單位及現(xiàn)場監(jiān)理檢查驗收； （4）保持足夠的干燥時間，避免涂料空鼓、脫落；（5）制定消除質(zhì)量通病的措施，保證涂層厚度符合要求，涂層表面基本無流墜、乳突，無漏涂；（6）堅持樣板制度。根據(jù)現(xiàn)場情

35、況，選擇具有代表性的構(gòu)件或部位制作樣板，樣板在現(xiàn)場質(zhì)檢員監(jiān)督下進(jìn)行，驗收合格后報總包單位和監(jiān)理單位。總包單位和監(jiān)理單位驗收認(rèn)可后方可開始施工； （7）根據(jù)工期要求，做好各種施工準(zhǔn)備；據(jù)施工進(jìn)度安排，合理分配勞動力；（8）施工前做好班組的技術(shù)交底和安全交底； （9）涂裝防火涂料前，對底漆返銹處需要進(jìn)行打磨補(bǔ)涂，驗收合格后方可涂裝防火涂料；每天關(guān)注天氣情況，雨天前一天盡量不要涂裝露天處防火涂料或面漆，雨天嚴(yán)禁涂裝施工。（10）所使用涂料的產(chǎn)品合格證、耐火極限檢測報告和理化力學(xué)性能檢測報告齊全。（11）施工前應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷等清除鋼構(gòu)件表面的浮漿、泥沙、灰塵和其他粘附物；鋼構(gòu)件表面不得有水漬、油污，

36、否則必須用干凈的毛巾擦拭干凈。（12）防火涂料施工，每一遍施工必須在上一道施工的防火涂料干燥后方可進(jìn)行。（13）涂層完全閉合，不漏底、不漏涂；表面平整，無流淌，無下墜，無裂痕等現(xiàn)象；噴涂均勻。（14）剛施工的涂層，加以臨時圍護(hù)隔離，防止踏踩和機(jī)械撞擊。6.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制要求按照鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（CECS24:90）及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001），鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝主控項目和一般項目均符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）。6.2.1 主控項目（1）涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）材料進(jìn)場后由甲方、

37、總包方、監(jiān)理單位或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢機(jī)構(gòu)對產(chǎn)品進(jìn)行封樣，現(xiàn)場制作抗壓強(qiáng)度試塊，送相關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)防火涂料抗壓強(qiáng)度檢測。粘結(jié)強(qiáng)度可以現(xiàn)場制作試件并送相關(guān)機(jī)構(gòu)檢測或在噴涂后的鋼構(gòu)件表面粘結(jié)試件，由業(yè)主、總包、監(jiān)理以及施工方共同進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢測實驗。（3）防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求。厚型防火涂料的涂層厚度，80%及以上面積符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%。（4）薄型防火涂料涂層表面不能出現(xiàn)明顯裂紋；厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm。（5）防火涂料表面不宜出現(xiàn)裂縫。薄型防火涂料的涂層表面裂紋不應(yīng)大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大

38、于1mm。6.2.2 一般項目（1）要求涂裝基層無油污、灰塵和泥砂等污垢。（2）防火涂料不誤涂、漏涂，涂層閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。6.3 防火涂層檢測方法（1）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB500221-95)的規(guī)定。（2）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料出廠時，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并應(yīng)附有涂料品種名稱、技術(shù)性能、制造批號、貯存期限和使用說明。（3）厚型防火涂料涂層的檢測： 合格：在5m長度內(nèi)涂層厚度低于設(shè)計要求的長度不應(yīng)大于1m，并不應(yīng)超過1處，且該處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%。優(yōu)良：涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要

39、求。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。檢驗方法：用測針和鋼尺檢查，檢查方法符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程。a）涂層厚度的檢測方法和平均值的確定。鋼結(jié)構(gòu)頂、壁的檢測方法以針入法測定，一般情況下，所抽查的構(gòu)件數(shù)（面積）不小于施工總構(gòu)件數(shù)（面積）的10，單位抽查面積以不小于3，單位抽查面積內(nèi)的檢測點宜不少于8點，其厚度平均值小于允許最小值時則應(yīng)補(bǔ)刷。鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱、斜撐等按其不同形狀，分各點檢測。檢測時，任定一檢測線，按鋼結(jié)構(gòu)的形狀檢測，然后距已測位置兩邊各3米處再檢測。所測三組數(shù)據(jù)的平均值和最小值為據(jù)，最小值負(fù)偏差超過技術(shù)要求或平均厚度小于要求值時應(yīng)補(bǔ)涂。b）涂層觀感無脫層、不空

40、鼓、不皺皮、顏色均勻、表面平整、輪廓清晰。c）厚型防火涂料涂層表面平整的允許偏差項目和檢查方法應(yīng)符合表的規(guī)定：d）檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。第7章 安全及文明施工7.1 安全管理措施（1）安全教育：做好進(jìn)場前對施工人員的安全教育工作，使每個參加施工的人員提高安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的思想，自覺遵守執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)程及制度，開好每天上班前的安全會。（2）安全管理配置：現(xiàn)場設(shè)專項安全值班員（持安全C證）、機(jī)組設(shè)安全協(xié)管員。（3）作業(yè)人員進(jìn)場施工必須根據(jù)總包要求配備安全帽、安全帶、工作服等勞動保護(hù)用品施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時須將安全帶與操

41、作架外臨時焊接在鋼梁上的鋼絲繩連接固定；。（4）臨邊安全防護(hù)：防火涂料施工樓層應(yīng)在鋼柱外邊緣拉設(shè)雙安全繩或布置安全防護(hù)欄桿。對電梯井隔梁防火涂料噴涂時，應(yīng)在噴涂區(qū)域布置兩道安全兜網(wǎng)，井道洞口應(yīng)布置防護(hù)欄桿。（5）腳手架施工平臺施工要求及維護(hù)：a）施工平臺使用之前必須報總包、監(jiān)理單位安監(jiān)人員驗收，驗收合格同意使用后，方可掛牌正式使用。b）對作業(yè)架子和作業(yè)平臺每天要進(jìn)行安全檢查，驗收合格掛設(shè)安全檢驗標(biāo)識，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。c）現(xiàn)場操作平臺使用前，應(yīng)確保頂托、配重及剎車裝置均已固定；使用過程中每個移動平臺有至少2人進(jìn)行專門看護(hù)；應(yīng)確保操作人員離開腳手架時，方可移動腳手架。d）移動腳手懸挑位置應(yīng)增加設(shè)

42、置一道安全繩；施工時，操作人員必須系好安全帶。（6）嚴(yán)禁從高處投擲物料。對作業(yè)平臺每天要進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，周邊無遮擋處對平臺采用加固、配重等安全措施。（8）安全檢查：施工班組每天進(jìn)行安全自檢。安全員在現(xiàn)場巡回檢查，隨時制止各種違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)問題有記錄，有整改措施，有落實。7.2 現(xiàn)場文明施工（1）進(jìn)場材料堆放整齊，鋼結(jié)構(gòu)施工剩下的廢料和余料應(yīng)妥善分類收集，統(tǒng)一處理和回收利用，禁止隨意擱置、堆放。（2）每完成一個樓層徹底清掃干凈，施工垃圾清運到總包指定地點。（3）做好防火涂料施工樓層封閉式圍護(hù)工作，密目網(wǎng)必須掛嚴(yán)密，網(wǎng)與網(wǎng)之間要縫密，掛完網(wǎng)后再用防護(hù)布進(jìn)行覆蓋圍護(hù),以防止噴涂時外濺。