1、王家官莊10#樓地暖施工方案一、工程概況該工程位于即墨市環秀街道辦事處，長江一路以北，營流路以西、規劃路以南、市南中學以東A2地塊內。10#建筑面積：總建筑面積為15633m2，其中地上住宅面積為11362.m2,辦公面積為4515m3。地上26層，地下1層。1、熱媒為小區換熱站提供的60/50攝氏度的低溫熱水，水質應符合國家現行標準工業鍋爐水質(GB1576)的要求，同時滿足暖通空調動力條規定。單元低區熱力入口處壓力0.7MPa，高區熱力入口工作壓力1.2MPa。2、采暖形式及熱計量：1）、供暖系統形式為共用立管分戶獨立系統，每戶設戶用熱量表，在總熱力入口處設一個總熱量表。采暖系統共分兩個區

2、，其中一至十六層為低區，十七至二十六層為高區。2）、戶內采用低溫熱水地板輻射采暖,衛生間采用散熱器采暖。散熱器采用無砂鑄鐵散熱器。3、管材及連接1、管道夾層內采暖管道，共用立管、分戶計量裝置使用熱鍍鋅鋼管(公稱壓力1.6mpa)，螺紋連接2、計量裝置后到分集水器前管道采用PE-RT，使用條件級別為4級，管材系列S4，與金屬管材連接采用專用管件過渡。施工所選用具體廠家品牌應保證在設計溫度和壓力下，累計使用壽命不低于50年。由管井至戶內敷設在合用前室地面的管道需做保溫處理，具體做法詳見大樣圖.4、防腐熱鍍鋅鋼管套絲部分防銹底漆兩道，明裝不保溫部分銀粉兩道。5、保溫1、管道夾層內、管井及其它穿越不采

3、暖部位管道采用阻燃牛皮紙夾筋鋁箔作保護層的離心玻璃棉管殼保溫，厚度見附表-5。二、施工準備1、根據施工方案安排好適當的現場工作場地、工作棚、材料庫，在地溝或管井施工時要接通低壓照明并采取良好的通風措施。2、按設計和有關規范要求各項預留孔洞、管槽、預埋件已完畢。3、土建地面已施工完畢。各種基準線測放完畢。4、各種材料合格并經監理確認批準進場。5、現場臨時用電、用水能保證連續施工且有排放試壓用水的地點。6、土建專業已完成墻面粉刷(不含面層),外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈，廚房、衛生間已做完閉水試驗并經過驗收。7、相關電氣預埋等工程已完成。三、組織機構及勞動 質量保證體系圖 總工程師 公

4、司質量部門公司經理 主任工程師 專職質量員 項目經理 項目工程師 技 質 化 資 施 術量 驗 料 工 員 員 員 員 員 施工班組四、 施工要求4.1地暖做法4.2施工工藝檢查清理地面-20厚1:3水泥砂漿找平層施工-材料進場驗收-20擠塑聚苯板的鋪設鋪真空鍍鋁聚酯薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層-鋪底層鐵絲網-鋪邊界保溫帶-PE-Xc管環路鋪設-安裝分集水器安裝膨脹縫、上層鋼筋網氣密性強度試壓回填細石混凝土-養護達到強度后二次試壓施工交工驗收 工序內容a) 檢查地面：檢查地面平整、清潔情況，清掃地面雜物、剔除室內墻體和邊角落灰； b) 20厚1:3水泥砂漿找平層，抹平整。c)材料進場驗收：材料進場

5、報監理單位驗收合格后方可使用；d） 絕熱層鋪設：鋪設20mm厚苯板要求做到平整、搭接嚴密，苯板鋪設平整，縫隙0.5mm；衛生間根據圖紙要求及現場實際情況不做地暖，不鋪設苯板。除固定加熱管的塑料卡釘穿越外，不得有其他壞損。鋪真空鍍鋁聚酯薄膜。e)鋪設底層鋼絲網，鋼絲網鋪設平整，鋪設完畢后埔設加熱管。 f) 加熱管安裝、固定：按照圖紙要求敷設和固定加熱管，加熱管進出水口與分集水器供、回水口連接，安裝伸縮縫、套管；g) 分集水器安裝：在規定的位置用膨脹螺栓固定分集水器支架（或箱體），安裝分集水器；h） 進行管道吹洗：采用清水泵或空壓泵對分、集水器和加熱管進行吹洗；i) 水壓試驗：封堵分、集水器干管一

6、側管口、安裝壓力試驗接管及閥門、壓力表、注水、用手動試壓泵升壓、進行水壓試驗；j) 設置邊墻保溫：清理墻面、地面雜物、按規定設置邊墻保溫材料； k) 伸縮縫設置和填充層澆筑：按設計要求安裝伸縮縫后，分區澆筑填充層，進行養護；l) 管道連接：供、回水支管連接、安裝控制及調節閥門、去除接口多余的密封填料；m) 二次水壓試驗。檢查加熱管在填充層施工和養護期間是否遭到損壞；n) 系統竣工驗收。對地暖系統進行竣工驗收；o) 運行調試：在采暖期開始時，施工單位針對每戶進行的把地暖系統調試到符合設計要求，達到正常運行狀態； 施工進度計劃編制 施工前，應根據建設單位要求及土建工程進度情況和施工單位的作業能力等

7、編制施工進度計劃。編制施工進度計劃的目的是為了在保證工期的情況下，根據所確定的施工方案及施工方法，合理的組織人員、材料、工具及設備，以提高工作效率。 工序間協調及配合 a） 施工單位根據進場前所制定的施工進度計劃及各工序工程量的進度安排，明確分集水器安裝、絕熱層鋪設、加熱管鋪設、伸縮縫設置、填充層施工等工序的銜接要求和時間；b） 與土建施工單位確定標高尺寸并核定50線和分集水器安裝位置。c） 在有管道立管安裝時應先與土建施工單位協調確定立管與支管相連接各設施的接口高度、位置，確認與供暖干管連接接點位置、連接方式、管線閥門控制方式及安裝位置；d） 與監理單位確認加熱管隱蔽前進行水壓試驗的時間和具

8、體安排；e） 在建設單位或監理單位的配合下與土建施工單位協調填充層施工進度和養護期間對加熱管的保護措施和明確各自應承擔的責任；f） 與監理單位協調加熱管隱蔽后進行系統水壓試驗的時間和具體安排；g） 與建設單位協調竣工驗收和系統運行調試的時間和具體安排。 4.3 分集水器安裝 安裝位置的確定分集水器的安裝應在開始敷設加熱管之前進行。安裝時應根據分集水器的結構形式、規格及圖紙和技術文件的安裝要求，確定安裝位置及定位尺寸。 分集水器安裝位置確定時注意事項： a) 分集水器及供暖供、回水管道、閥門等安裝及檢修方便； b) 運行時分集水器的控制閥門調節方便； c) 與強、弱電控制盒及插座的距離應不小于5

9、0 mm； d) 對于自控型分集水器，為防止其電路受潮應盡量布置在較干燥的房間； 分集水器安裝前的質量檢查 a) 分集水器的種類、型號、規格是否與圖紙、技術規范規定一致；b) 分集水器上下主管左右接口螺紋是否完整；c) 分集水器上下主管有無砂眼、裂紋及銹蝕；d) 分集水器上下主管的控制閥門及接頭與接口間的連接是否牢固，接口是否嚴密，控制閥門是否能靈活開關；e) 分集水器支架、擋板的防腐涂層是否完好、有無劃痕。 分集水器安裝要求在分集水器水平安裝時，應將分水器安裝在上，集水器安裝在下或按設計規定。分、集水器主管垂直間距為200 mm ，集水器主管中心距地面距離應不小于300 mm。 分集水器的固

10、定 a) 分集水器一般均通過支架支撐，安裝時按照圖紙標定的高度，經號眼打孔后用膨脹螺栓可靠固定在墻壁上，然后再將分集水器安裝在支架上； b) 禁止在有防水層的地面上打孔固定分、集水器裝飾板；c) 分集水器前擋板可在地面輻射供暖工程施工完畢后再安裝；d) 當分集水器安裝在起居室內時，在安裝高度允許時支腳應高出室內凈地坪50 mm100 mm； e) 分集水器水平安裝時應能保證與供、回水管連接后能及時排除管道內的積氣。 分集水器與供熱管道及附件的連接 a） 分集水器安裝就位后再安裝立管與分、集水器間的連接支管為宜； b) 在分水器之前的供水連接管道上，順水流方向應安裝閥門、過濾器、熱計量裝置(有熱

11、計量要求的系統)。在集水器之后的回水連接管上，應安裝可關斷調節閥，必要時可用平衡閥代替； c) 在分水器的進水管與集水器的出水管之間，宜設置旁通管。旁通管上應設置閥門，以保證對供暖管路系統沖洗時污水不流進加熱管。 分集水器與加熱管的連接 a) 每環路加熱管的進、出水口要對應與分、集水器相連接；b) 加熱管與金屬或塑料分集水器之間的連接應采用卡套式、卡壓式夾緊結構或熱熔連接。采用卡套式、卡壓式連接結構時，加熱管與連接件連接要求管口剪切平滑，切面與管材軸線垂直，管口插入接口時不得損傷接口上的硅膠密封圈，管口插入到位，卡環牢固鎖緊連接部位且不得滲漏；c) ) 加熱管為PE-RT管，與塑料分集水器接口

12、之間若要采用熱熔連接，接頭部位與調節閥之間要有活接結構以利維修，但不得使用裸銅接頭。 4.4 絕 熱 層 施工 絕熱層施工的作業條件 a) 墻體粗抹灰及貼磚工作已基本完成； b) 有穿越樓板的管道時，應按圖紙做好預留洞，對有防水要求的房間應事先做好套管；c) 地面層內埋設的管線等已事先穿引完畢并經驗收合格； 在直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪設絕熱層之前應先鋪設一層防潮層。茶水間有防水要求的房間，防水層施工要求見附錄D（規范性附錄）。 絕熱層施工要求 .1 擠塑聚苯乙烯保溫板（EPX）絕熱層施工要求 a） 檢查擠塑擠塑聚本保溫板（EPX）的質量要求應符合JGJ 1422004中的規定

13、； b） 根據房間地面大小和擠塑聚本保溫板（EPX）規格及加熱管敷設區域進行排料，從邊角開始順序鋪設。擠塑聚本保溫板（EPX）應可靠落實在樓板上。板塊搭接應無間隙，且無翹曲和起拱現象。苯板鋪設平整，縫隙0.5mm。 c) 擠塑聚本保溫板鋪設工作完成后應清除雜物，鋪設鋪真空鍍鋁聚酯薄膜。.2 其它絕熱層的鋪設 a） 檢查其產品質量應符合其執行標準的規定； b） 鋪設時應根據其產品特性決定工步、工法和要求 。 4.5 加熱管的安裝 加熱管的布置形式加熱管應按照設計圖紙或經設計單位出具的設計變更通知書的間距、形式布置。 加熱管安裝要求 a) 加熱管安裝前，應檢查管材是否有外在損傷。清除與其連接的管道

14、和管件內外的污物； b) 加熱管安裝時應首先放線和配管。布管從分水器接口開始沿管線走向順序敷設。加熱管供、回水端穿出地坪與分、集水器接口間的管段排列密集部位的管間距在小于100 mm時，加熱管外部應采取設置柔性套管和加設綱絲網片等措施。加熱管在過門口、伸縮縫通過處亦應設置柔性套管； c) 加熱管出地面至分水器、集水器連接處的彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾面150 mm 200 mm； d) 加熱管與金屬分水器、集水器，塑料分集水器連接要求按； e）加熱管的環路布置不宜穿越填充層內的伸縮縫。必須穿過時，伸縮縫

15、處應設長度不小于 200 mm 的柔性套管。加熱管穿過止水墻時應采取防水措施； f） 加熱管兩端宜設固定卡。加熱管應用塑料管卡加以固定,固定點的間距在直管段應600mm，彎曲管段固定點間距應不大于300 mm 。 g） 加熱管安裝過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑污染管材。管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵管口； h） 同一通路的加熱管除正常落差外應保持水平； i) 加熱管彎曲部分不得出現硬折彎現象，塑料管的彎曲半徑應不小于8倍管外徑，復合管的彎曲半徑應不小于5倍管外徑； j) 埋設于填充層內的管材不應有接頭。4.6 伸縮縫 伸縮縫在填充層施工前安裝 過門處增加膨脹縫，在與內、外墻

16、、柱等垂直構件交接處應留不間斷的伸縮縫且寬度不小于10mm。當地面面積大于30 m2或長度大于6 m時，應按不大于6 m間距設置伸縮縫，且伸縮縫寬度不小于10mm。本工程伸縮縫設置按照圖紙設計做。 伸縮縫宜采用高發泡聚乙烯塑料或滿填彈性膨脹膏。伸縮縫填充材料應采用搭接方式連接，搭接寬度應不小于10 mm。伸縮縫填充材料與墻、柱應有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應緊密。 伸縮縫應從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。4.7 加熱管隱蔽前的水壓試驗 加熱管隱蔽前的水壓試驗應在澆筑填充層前進行。 加熱管隱蔽前水壓試驗方法按附錄B（規范性附錄）。 當水壓試驗出現管材滲漏時不得采用接頭連接，應整根更換出

17、現滲漏的管材并對新換的管材再進行水壓試驗。 4.8 填充層 混凝土填充層施工應具備以下條件:a). 所有伸縮縫均已按設計要求敷設完畢;b). 加熱管安裝完畢且水壓試驗合格,加熱管處于有壓狀態下;c). 通過隱蔽工程驗收;混凝土填充層的施工,應由土建施工方承擔;安裝單位應密切配合,保證加熱管內的水壓不低于0.6MPa,養護過程中,系統應保持不小于0.4MPa. 澆搗混凝土填充層時,施工人員應穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬. 混凝土填充層的養護周期不應少于21天.養護期滿后,對地面應妥加保護,嚴禁在地面上運行重載,高溫烘烤,直接放置高溫物體和高溫加熱設備.4.8.2 混凝土填充層的施工要求，應符合JGJ1

18、42中5.5的規定。4.8.3 細石混凝土施工工序 細石混凝土地面使用商品混凝土或自己攪拌a)使用普通復合硅酸鹽水泥PC32.5；b)細石選擇：回填細石混凝土強度等級C20，水泥砂漿體積比不小于1:3，石子粒徑應不大于10mm；c) 將二者按照施工配合比送入攪拌機內攪拌； d) 將細石混凝土由輸送泵送到工作面，進行砂漿填充并用刮杠與50線找平；在細石混凝土面層鋪設鋼絲網一道，置于混凝土中，不要刺傷地熱管。f) 待初凝后用木搓子找平、壓實，最后用鋼抹子搓平或拉毛。 養護 a) 夏季時填充層施工完成后應從第3 d開始養護，養護時間不少于7 d；抗壓強度應達到5 MPa后方準上人行走。在28 d養護

19、期內出現裂紋應采用水泥干粉填實。 b) 填充層養護期間嚴禁在其上面進行任何施工作業和踩踏、碾壓。4.9 填充層養護期滿后的水壓試驗 填充層養護期滿后的水壓試驗方法和要求按4.7.2。此次水壓試驗也可與地暖工程施工完成后的竣工驗收一并進行。 當水壓試驗出現管材滲漏時，應及時查找滲漏位置，并依據JGJ142中5.3.5的規定進行處理及對新換或增設接頭的管材再進行水壓試驗。 4.10 系統檢查和保護 檢查分集水器各零部件是否安裝齊全、牢固、符合使用要求。 檢查加熱管與分集水器連接是否正確、牢固。 在未交付驗收前應對明裝的分集水器等采取相應保護措施。 5 驗收 5.1 驗收分類地面供暖系統驗收分為：a

20、）施工前材料進場驗收； b）施工過程中隱蔽工程驗收（中間驗收）；c）系統竣工驗收。 5.2 材料進場驗收 無論材料是由建設單位采購還是由地暖施工單位采購，工程使用的材料（成品、半成品、配件和設備）應有中文質量證明文件。材料進場后應做檢查驗收，并經監理工程師核準確定。 驗收依據為采購合同中明確的產品質量執行標準。 驗收項目按標準規定或合同約定的項目。 驗收方法 a)驗收產品質量合格證明文件：檢查每種產品在有效期內的產品質量檢測報告，檢查其報告中的檢驗項目是否達到所執行標準或合同規定的技術指標； b) 產品抽樣檢查：分集水器組件抗壓強度和嚴密性、管材抗壓強度、絕熱層材料體積密度和抗壓強度檢查，及這

21、些產品的外觀質量檢查；以進場產品數量為一批，按其產品執行標準中規定的抽樣方案抽取，其試驗方法按產品執行標準規定的試驗方法進行；c) 其它產品的外觀質量檢查,按其產品執行標準中規定的抽樣方案抽取，其檢驗方法按產品執行標準規定的方法進行。 合格判定 a) 具有產品質量合格證明文件及進場檢（試）驗報告；b) 分集水器、管材、絕熱層材料性能抽樣檢查結果全部合格； c) 外觀質量抽樣檢查合格判定數符合產品標準抽樣檢查方案。 5.3 隱蔽工程驗收（中間驗收） 驗收時機隱蔽工程驗收時機，應在加熱管敷設完成、填充層施工前進行。 5.3.2 驗收單位隱蔽工程在隱蔽前，應由施工單位通知監理單位和有關單位進行驗收。

22、 驗收項目隱蔽工程驗收項目，包括絕熱層施工質量、加熱管敷設和固定質量，以及對加熱管進行水壓試驗。驗收的具體項目和要求見表1。 組織驗收由地暖施工單位提出驗收報告，再由監理工程師（建設單位項目專業技術負責人）組織施工單位項目專業質量（技術）負責人等進行驗收。合格后填寫JGJ 142中的表F.0.4絕熱層安裝工程質量檢驗表、表F.0.5伸縮縫安裝工程質量檢驗表、F.0.6加熱管安裝工程質量檢驗表，及GB 50242 2004中附錄C分項工程質量驗收表，并由參與驗收的各方簽字認可。 合格判定驗收過程中如出現不合格項目時，應允許調試、維修和更換材料，然后再重新進行單項驗收直至合格。5.4 系統竣工驗收

23、 系統竣工驗收時機系統竣工驗收時機應在填充層養護期滿且在分集水器、閥門等系統調試完成后進行。 系統竣工驗收報驗和組織系統竣工驗收應由地暖施工單位向工程監理單位提交工程報驗單后，由監理工程師（建設單位項目技術負責人）組織地暖施工單位項目專業質量（技術）負責人進行驗收。表1 地暖系統工程驗收（含隱蔽工程驗收）項目表 大項 主控項目 一 般 項 目 技術要求 檢驗方法 分集水器 安裝牢固、配件齊全 牢固、齊全 目測 閥門開啟自如 開啟自如 開啟閥門試驗 分、集水器主管垂直距離 200 mm10 mm 尺 量 和 目 視 檢 查 分水器主管距地面距離 300 mm 絕 熱 層 擠塑聚苯板鋪設的平整度

24、5 mm 擠塑聚苯板接縫間隙 無間隙 接縫是否用膠帶紙粘貼 全部粘貼 是否粘貼了鋁泊紙 已粘貼 ，伸縮縫 內、外墻、柱設不間斷伸縮縫分區設置伸縮縫 不間斷不大于6 m 墻柱、分區伸縮縫寬分別不小于 10 mm、 伸縮縫材料搭接寬度不小于10 mm ，10 mm 加 熱 管 加熱管敷設是否符合圖紙規定 應符合 加熱管敷設長度應符合設計要求。 應符合 管間距偏差 10 mm 地埋加熱管無接頭 無接頭 加熱管彎曲部位的硬折彎 不得有 塑料管彎曲半徑 8倍管外徑 復合管彎曲半徑 5倍管外徑 加熱管彎頭兩端是否固定。 應有固定措施 加熱管彎曲段固定卡（網扎）間距。 300 mm 加熱管直管段固定卡（網扎

25、）間距 700 mm 加熱管是否嵌入砌塊的槽（榫）中。 應嵌入 加熱管設置柔性套管要求。 有套管并符合規定 加熱管出地面至分集水器接口的柔性套管高出裝飾面高度。 應有柔性套管并高出裝飾面150200 mm 加熱管穿門口和伸縮縫加柔性套管長度 200 mm 水壓試驗 加熱管逐根打壓是否滲漏，分集水器各組件和接口是否滲漏（允許調試） 無滲漏 水壓試驗在管道沖洗后進行。試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6 MPa,，1h壓力降不大于0.05 MPa且無滲漏。 系統竣工驗收應具備的條件 a) 施工圖、竣工圖和設計變更文件； b) 材料進場驗收合格證明和記錄； c) 隱蔽工程驗收（中間驗收）合格記

26、錄。 5.4.4 系統竣工驗收項目和要求： a) 水壓試驗：水壓試驗合格，并應將系統內的水吹盡。如確認當年不能供暖，又必須改用氣壓試驗時，須由監理單位和地暖施工單位確認后方可改用氣壓試驗，但在次年采暖期開始前必須再進行水壓試驗并以此試驗為仲裁法。氣壓試驗方法見附錄C （資料性附錄）。 b) 分集水器安裝：安裝位置應符合圖紙規定，安裝牢固，結構件（閥門、過濾器、泄水閥、排氣閥及其它連接件）齊全，閥門無滲漏、開啟自如。 系統竣工驗收記錄系統竣工驗收時，應做好驗收記錄，并在驗收合格后填寫GB50242和JGJ142規定表格,然后進行竣工交接。 6 系統調試運行 6.1 試運行應具備的條件地面供暖系統

27、采暖運行前的調試，應在具備正常供暖條件的情況下進行。6.2 系統調試運行工作的配合系統調試運行應由地暖施工單位在建設單位的配合下進行。 6.3 系統調試程序 a) 系統調試工作開始時，應首先檢查分、集水器及管材、管件是否有丟失和損壞；如有丟失和損壞應在責任明確的前提下進行更換或修復后進行調試；b） 在初始加熱時熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在比環境溫度高10左右，且不應高于32；升溫過程應連續進行48h，此后每隔24 h水溫升高3，直至達到設計供水溫度； c） 在達到設計供水溫度后，地暖施工單位應對每組分、集水器連接的加熱管進行逐路調節，直到滿足室內溫度設計要求； d） 地面供暖效果應以房間中

28、央離地1.5m處、黑球溫度計指示的溫度作為檢測和評價的依據。 6.4 系統調試完成后的移交 系統調試完成后，地暖施工單位應與建設單位簽署地暖系統調試完成移交書并由雙方簽章，以確認移交。 確認移交時，地暖施工單位應向建設單位提供設計圖紙、相應技術文件及地面供暖系統保護說明書。內容應包括： a） 明確接受方對地暖系統成品保護應負的責任，采取預防分、集水器及其部件丟失和損壞的措施。b） 面層的施工應在填充層養護期滿后進行； c） 施工面層時不得剔、鑿、割、鉆填充層，不得向填充層楔入任何物品： d) 在家庭裝修時不得破壞面層，不得在過門口處釘釘、鉆孔、切割造成面層及地暖管材的破壞。家庭裝修時不得變動分、集水器的位置和安裝狀態