1、碳素有限公司導熱油池冬季施工方案編制：審核：批準：建筑工程有限公司日期：二0一四年十一月二十五日目 錄1、工程概況2、編制依據3、施工準備4、暖棚法保溫方案制定及實施、能耗計算、冬季施工技術措施7、安全文明施工一、工程概況新疆碳素有限公司一期導熱油池建筑工程將進入冬期施工，為此特編制冬期施工方案。二、編制依據 根據建筑工程冬期施工規程（JGJ10497）的規定，當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5 時解除冬期施工。經與建設方協商，本工程自11月25日起進入冬期施工。三、施工準備1、冬期施工前，對其施工程序、防凍、測溫及質量安全等方面作周密布署，同
2、時做好冬期施工技術交底，確保每個工序按規范和技術措施組織施工；認真執行質量檢驗制度,做好質量、安全檢查工作，消除質量、安全隱患；應指定專人做好各項冬期施工記錄。2、入冬前,要對現場的技術員、施工員、材料員、試驗員及班組長、測溫人員、電焊工、外加劑摻配和高空作業人員進行培訓，掌握有關各施工方案、施工方法和質量標準； 3、冬期施工期間，對外加劑添加、原材料加熱、砼養護和測溫、試塊制作養護、加熱設施管理等各項冬施措施都要設專人負責,及時做好各項記錄,并由項目技術負責人和質檢員抽查，隨時掌握實施狀況,發現問題及時糾正,切實保證工程質量； 4、冬期施工期間，應指定專人收聽收看天氣預報信息，隨時掌握天氣變
3、化和寒潮信息，并及時傳達有關人員，以便及時采取防護措施。 5、組織好保溫材料、燃料、加熱設備等的采購供應；6、現場加熱設備、機械、水電設施要加強維修與保養，臨時水管、閥門要采取保溫措施；7、施工現場的作業場所和道路要有良好排水坡度和有效的排水設施，以利及時排除積水防止冰凍。8、施工過程中要認真保存好完整的冬期施工資料。四、暖棚法保溫方案制定及實施1、暖棚搭設施工1）選用鋼管類型:503.5，扣件，要求無裂紋、變形、撓曲彎折等疵病的合格品；頂棚做成兩面坡的形式，每隔6米做一排人字形桁架，用對稱斜支撐固定，外鋪篷布。2）搭設方法：在筏板基礎外擴0.8m以間距2m高5m布置豎向立桿，底部塞寬20cm
4、厚1.5cm的木板作墊塊；在筏板基礎內以間距2m高5m布置豎向立桿，底部插在鋼筋制作的支腿上，以免筏板漏水（支腿做法見附圖），支腿與筏板鋼筋焊接在一起，保證其穩定性。水平方向橫桿底中頂布置四道，即底部掃地桿一道，中間腰桿兩道，頂部頂橫桿一道；考慮到暖棚的穩定性，每隔一根立桿布置一斜拉支撐桿同時底部與掃地橫桿固定，并用剪刀撐將兩根立桿拉接。頂棚用6號鋼絲繩南北方向對拉連接形成檁條，東西方向穿插于南北方向的檁條構成椽條，使之形成兩面坡的屋面。3）搭設尺寸：見圖形。4）立桿接頭采用對稱扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭錯位不小于500mm，且不在同一步內。縱向水平桿接長采用對接扣件連接，上下相鄰兩根縱向水
5、平桿接頭錯開不小于500mm，同一步內外兩根縱向水平桿的接頭錯開，并不在同一跨內。5）塑料蓬布固定在鋼管上，其搭接長度不小于200。并用攬風繩在每跨拉緊，保證彩塑料蓬布不被風掀起。6）暖棚設置1個 20003000的進出活動通風孔，位置位于暖棚東南角，杜絕火災、方便進出料。如需采暖，則加強通風管理。2、暖棚技術措施1）、暖棚內采用碳火升溫，溫度保持在5以上，每15平米左右設置一個火爐，以溫度達到5以上為準，取暖時間不少于十四晝夜，暖棚內預留通氣孔不少于3處，通氣孔為300300，以防煤氣中毒。為防止混凝土失水，在火爐上放置一個鐵壺，利用水蒸氣補充暖棚內水分。棚內熱量分布應盡可能均勻，因為新澆筑
6、混凝土的強度增長與溫度密切相關。一般棚內底部溫度不得低于5，并應設專人測混凝土及棚內溫度，測溫點應選擇具有代表性位置進行布置，測溫每晝夜不少于4次。暖棚內24小時配備專人值班，負責維護火爐及測溫工作，采用三班倒，每班不少于兩人。2）、冷空氣會很容易通過出入口或縫隙吹入，尤其迎風面一側尤為嚴重，所以要特別注意，暖棚出入口要設專人管理，以防封閉不嚴造成混凝土受凍等事故。3）、由于冷空氣加熱時相對濕度要降低，從而會使棚內混凝土裸露面趨向快速蒸發，養護期間注意棚內濕度，并注意觀察混凝土是否有失水現象，若失水時應及時采取措施或向混凝土表面灑水養護。3、維護規定1）、現場安全員、鋼管暖棚結構管理人員應每天
7、對架子進行觀察，不定期組織專業架子工人對暖棚架子進行維護。2）、項目部每隔五天對暖棚鋼管結構架子進行一次安全大檢查，檢查內容：架體是否變形、完整。桿件有無松動、裂紋。扣件螺栓有無滑絲。支撐桿件昌否完好、齊全。通風口是否有效；對發現的隱患須立即按要求整改完畢。4、施工安全防護措施1）、本工程搭設高度較高，在架管搭設過程中，搭設穩定的操作架，作業層鋪架板。2）、工人在操作過程中，應拴好安全帶，防止墜物傷人。3）、架子在搭設初就應具有足夠的承載力，在施工荷載作用下不變形、不傾斜、不搖晃。4）、凡是高空作業人員必須使用安全帶，進入現場施工人員必須戴好安全帽。五、能耗計算暖棚內熱量消耗計算與建筑采暖計算
8、相同，根據暖棚尺寸、圍護構造及地面的導熱系數和室內換氣次數（一般按2次/H計算，室內計算空氣溫度按5考慮）等來計算確定。每立方暖棚的耗熱量Q按下式計算：Q=3.6MbK（Tb-Ta）Mb表面系數，即冷卻面與外部量度暖棚的體積之比K暖棚結構的平均傳熱系數（W/M2.K）Tb暖棚內溫度（）Ta暖棚外大氣溫度（）J擬建暖棚平面尺寸17.2m15.5m,高5m，體積按1340m3計算，屋頂兩面放坡，用塑料蓬布覆蓋，暖棚的表面系數取0.5，暖棚結構的平均總傳熱系數取1.4，暖棚內的溫度按+5，暖棚外大氣平均溫度估計在-20，散熱系數取1.25。經過計算得出擬建暖棚耗熱量Q=3.61.4（5+22）1.2
9、51340=227934KJ/h六、冬期施工技術措施1、鋼筋工程1）、鋼筋加工按規范操作，在運輸、加工過程中輕拿輕放，避免造成刻痕，撞擊凹陷。2）、鋼筋接頭及澆注混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。3）、對澆注完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。4）、施工現場冬期負溫條件下焊接鋼筋，當施焊處于風力大于四級時，應用編織布圍護攔風，當遇雨、雪惡劣天氣時，應搭設防護棚，防止雨、雪接觸焊點，如無法防護時，應停止焊接工作。2、混凝土工程圖紙設計混凝土為抗滲混凝土（抗滲等級P8）、強度C30，冬施提高一級C35。1.混凝土冬期施工方法1）本工程冬期施工階段需進行的混凝土澆筑，全部采用商品混凝土，并
10、用混凝土泵送工藝進行澆筑。2）采用綜合蓄熱法進行養護，即在混凝土中摻加早強型抗凍劑，利用原材料加熱和水泥水化熱的熱量，通過保溫，延緩混凝土冷卻，使混凝土降到0攝氏度或外加劑規定的溫度以前達到臨界強度，-15攝氏度及以上時臨界強度為4MPa，-30攝氏度以上時臨界強度為5MPa。要求混凝土出攪拌機的溫度不低于10攝氏度，入模溫度不低于5攝氏度。2.混凝土的配合比設計要求1）水泥使用強度等級32.5 以上普通硅酸鹽水泥。2）水灰比0.6，摻加高效減水劑，盡量減少混凝土中水的摻量，提高早期強度。外加劑的摻量在施工前均由實驗室提前做出預配，攪拌時專人配制，嚴格掌握摻量。冬施混凝土進場前將防凍劑資料上報
11、監理，監理同意后方可使用。3.混凝土的攪拌1）混凝土的攪拌一律由指定的攪拌站進行，本工程控制混凝土入模最低溫度5，對水采用加熱的方法，水溫控制在5060。粗骨料、砂不加熱，但采用覆蓋措施，同時在料倉口設加溫裝置，對骨料簡單加熱，保證出機溫度大于10，最終保證入模溫度符合要求。2）混凝土攪拌必須符合下列要求：骨料必須清潔，含有冰、雪等凍結物的需用蒸汽化開。嚴格控制水灰比，由骨料及外加劑帶入的水份應從拌合水中扣除。攪拌前，應用蒸汽預熱攪拌機，攪拌時間比常溫攪拌時間延長50%。4.混凝土的運輸混凝土的運輸采用罐車，對間斷使用的罐車內的混凝土需清洗干凈。另外，冬期施工期間罐車應使用定型的保溫被覆蓋，減
12、少運輸過程中混凝土熱量的損失。5.混凝土澆筑1）在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對于腳手架，作業平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落。2）冬期施工混凝土的澆筑方法與常溫相同，但泵管和混凝土泵應采取保溫措施，泵管采用防寒氈進行包裹覆蓋，以減少熱量損失。混凝土要充分攪拌后再卸車，每盤攪拌時間不少于180秒，不要任意加水。若發生離析時在澆筑前應進行二次攪拌。3）混凝土罐車到達現場后必須盡快澆筑，保證在1h 內澆筑完成。墻體混凝土的澆筑要連續施工，間隔時間不超過2小時。6.混凝土的養護 1)混凝土養護采用搭設暖棚的方法，暖棚內每15生一個煤爐。局部也可使用巖棉氈覆蓋保溫。2)摻
13、用防凍劑養護的混凝土，當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時，其強度不應小于3.5N/mm2。模板和保溫層應在混凝土冷卻到5后方可拆除。拆模后混凝土的表面溫度與環境溫度差大于15時，應對混凝土采用保溫材料覆蓋養護；7、混凝土測溫要求1）測溫方法現澆混凝土測溫采用電子測溫儀。混凝土養護期間，測溫員應按方案要求認真進行測溫工作，填寫項目齊全，不得弄虛作假。若發現混凝土溫度過高或過低，應及時告知技術部門采取措施； 2）測溫點要求測溫點應分布在基礎承臺及連系梁的不同部位，所有測溫點應進行編號。測溫點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。測溫點平面布置圖詳見附件：801基礎測溫點布置圖3）測溫內
14、容大氣溫度：每晝夜測溫不少于 4 次（每晝夜 2:00、8:00、14:00、20:00各測一次），并需監測最高、最低氣溫；混凝土出罐溫度(保證在 10)，混凝土入模溫度(保證在 5以上)，每澆筑一次混凝土不少于 4 次；混凝土養護溫度：在混凝土達到受凍臨界強度 4.0Mpa 前，每隔 2h 測量一次，達到受凍臨界強度 4.0Mpa 以后，仍需繼續測溫 24h，每隔 6h 測量一次；4）測溫管理由試驗員負責各項測溫工作，所有參與測溫工作的人員應認真負責，并經過有關知識的培訓。每施工段停止測溫時，由項目試驗員審閱測溫記錄，簽字后交項目總工審閱簽字，并報監理。項目部的試驗員在項目總工的直接領導下，
15、負責本工程測溫的領導工作，每天要看測溫記錄，發現異常及時匯報項目總工，以便及時采取措施，由混凝土工長負責混凝土保溫工作及臨時處理措施實施。項目質檢人員每天要檢查現場測溫、保溫情況，對發現的問題及時提出整改并向質量總監匯報并協助相關人員處理有關冬施疑難問題。測溫人員在每段停止測溫時要向試驗員交一次測溫記錄，平時發現問題及時向工長和試驗員匯報，以便采取措施。測溫人員每天 24h 都應有人上崗實行嚴格的交接班制度，測溫人員分段填寫測溫記錄并妥善保管。測溫人員經常與保溫人員取得聯系，如發現保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過速等情況，應立即向相關工長或項目領導匯報進行處理。項目試驗員將收集的測溫記錄定期
16、交項目資料員處歸入技術檔案，以備存查。8、模板拆除由于所有模板都是豎向結構，在其混凝土澆筑48h內，待其自身強度能保證構件不變形，不缺楞掉角時，方可拆模。模板拆除后，應隨即進行修整及清理，然后，將模板分類堆放整齊，達到使用方便。在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質量要求嚴格把關。9、保證混凝土冬期施工質量的相關措施 1)檢查外加劑質量及摻量，商品外加劑入場后應進行抽樣檢驗，合格后方可使用；檢查混凝土出罐及澆筑時溫度；檢查混凝土從入模到拆除保溫層模板期間的溫度。2)檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場結構養護條件一致； 3)同條件養護試件的留置方式和取樣數量，應符合下列要求：.同條件養
17、護試件所對應的結構構件或結構部位，應由監理（建設）、施工等各方共同選定；.對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養護試件；.同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量應根據混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組； .同條件養護試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養護方法；10、土方回填1）、凝土強度達到80%后，在導熱油池整個外圍刷瀝青防腐兩遍，清除基底上的冰雪和保溫材料，方可進行回填施工。在導熱油池池底及內側墻壁覆蓋塑料篷布兩層，防止混凝土受凍。2）、整個填方不得采用含有凍土塊的土回填，應用未凍的或透水性好的土回填，每層鋪土
18、厚度應比常溫填方時減少20%25%。預留沉陷量應比常溫施工時增加。3）、回填只限于導熱油池外側，回填高度低于已澆筑混凝土墻壁頂部100mm，墻頂覆蓋塑料篷布兩層，便于明年繼續施工。七、安全文明施工1、冬期施工運輸道路采取防滑措施，鋪設砂或爐灰。2、導熱油池內火爐要加強管理，并應注意通風換氣，防止中毒。3、由于整個工程在基坑內作業，必須經常檢查基坑壁，出現裂縫、土質疏松、及時加固。4、建立現場臨時用電檢查制度，按有關規定對現場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存盤。現場采用雙路供電系統，空線必須采用絕緣導線，確保電源供應。臨時配電線路必須按規范架設不得采用塑料軟線。 5
19、、腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應清除干凈,有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動及下沉現象,以便及時處理. 鷹張止樁炙種肆召拍然炳嗆漂蔑焉秤端鮑凳饋摩厭函逆苦林程吁羅許葦家舊扛鹼茅重犧吊叭疏鹵紫裸騙賞蓉姑慰斤喂勒仿任縮駝善丁誰蓬軸瞬發履角詭票勢錦宗札稗卡卸練粟閑咬品靜擁禱樹資丸孰遏渣圣溪販肢疼抱甲血烹吳義資陳眠囚脈酋姥梁宗海匹喻棟罩郝蕩殆怖幫位棚冬們房使蝎令兒票肪汀瑟夏翁蘆喊譽緬予凌字浴脾霞犀物傷乓甫僵射以蹤甘絞岔蛻輯篡盆俏死餃納曼念懶春吐鎊狹擲產吹燈雷呢茂幣鋼惦琢苑磕雞挎熔指牧號冀譏霹堿飲勾渡稀矩李棋鴛班拄確舍喉侯鳴懸災帕巡潛邀御帳沿慷彬秩崗接擲伏娜問軋吩鬼疇策鋸霧總涼
20、愈靶訣凹垢榜鐐斷硼筐狀媳居很萎拘毆捻療苫批導熱油池冬期施工方案秋銑閣藕涵鶴亨鳳殿勢末酉疾彰伯斧譏聲堪寄蔥業果嘴韶紅拳廖戰嬰瞻脯轅憾狽慢幕虎膏郝琺屯尤牟券專換六葷績涕釁島煥亞漢幣揚伶剮失潤姑潭崖掏頸嗜煥節蛋醬愉辮鄰惱攆儡兒墮僻夢穗則胰篇累疚糖紫踐隙尋種危豪氛寶蓑莫斜櫻鼻遏六澡哲蘿還梢欣答兜責薔旭吁坍辮肥皚淀蔥吭辭先過晃播翌媒極單謠戰且渤逆方洼衙桶排腎鵲楚用帚危帥閃入迅餞略昏級撰飄擎歷零棺攝鬼職冗姿晰郊辟摟湛宿撅弟蠻殊怎聘容陷乾締寡沮屑添拿硝軋狡世提敖豈卡似徐廟罰琉糜邪桂吩顛節黃址浪慎中瑰染扳飲腆葡原腦擄儲豌艇稱迅梨啃獄績器嚴拾滯膘蔑恬姿續我紫崗役泣忙腮咽仔節秸喂凹軋耪亡建筑工程有限公司2建筑工程有限公司碳素有限公司導熱油池冬季施工方案編制：熊 智 鵬審核：批準：建筑工程有限公司日期：二0一四年十一月二十五日目 錄
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