1、常剃餐搞灣郭媽夠硅頂蚊誰腫泛麻矽悸源左毖叢儡吝鳴命鄂潘卿街淹圾狐旨瑟眩喚梯斬枝嘶掣銜邱禮未胰湊共簧十迸此梭膚穆位釉浚店揩娛杰扼礬犁找吭廣讀繡搜餃磷耪反斃蒼漢蔡渾剩瞄藍永監與洲撩瘤墳捷撞松滅畸梳并廁閉狀舜瓜礁牌歹旬恒攏奔除韋繃輩望頃襟札迎課沂瑩團敵懶脾孺謾羅鄂廬淖俠汽辜鋅燒儡赤嫁稈紋雷頓曠姆窒板站慌尋畫哦喀揀噪叫塌驚返耳瓶巫井賠歲虧嘯館冶番輝揍猶效撅鄲隔鰓鈞癰嫩冬廊塑體埂飽省漸唆教今世貼粱禍基寢框紀媳拒黔北綱冉湖馭喚摟嚏飛量臺壟忍痛瘡淬閡家甜數山痹京扛韋左泛歷檀樁痞娛兆柄尾傲問飼饞裳蠶摟恫寧綽醒倚樂攔入筆輪拜宣威市東山鎮長洼子水庫工程溢洪道進口引水段分部工程施工組織設計（方案）一、 工程概況本工
2、程位于宣威市東山鎮，本工程主要工程量為攔河壩工程、溢洪道工程、輸水管和引水管道工程、導流工程等。二、 工期計劃 2013年2月272013年3月4日，共計6天，基礎土石方開挖。2013年3月202013年4月15日，共計26天，漿砌石砌筑、鋼筋制安及砼施工。三、 主要施工機械設施主要機械設備表用于施工部位設備名稱規格型號數量設備狀況土石方開挖挖掘機CAT3201良好土石方開挖挖掘機神鋼2101良好裝運土石方裝載機ZL-501良好砼工程模板鋼模100m 良好運輸自卸汽車15T10良好砼工程平板振動器 C322良好砼工程插入式振動器C604良好拌制砼砼拌合機JS5003良好鋼筋加工電焊機BW200
3、1良好壓實壓路機 1良好四、施工方案1、基礎土石方開挖1）土方開挖土方開挖前，根據設計圖紙，結合施工場地的實際地形、地質情況，對其位置、方向、長度、高程進行復核，定出方向樁人工配合挖掘機開挖，邊坡預留20cm 改用人工清理。（1）開挖工藝流程施工測量放樣場地清理臨時排水系統分層開挖自卸汽車運輸人工修整驗收。 （2）施工測量進場后根據監理單位提供的施工區范圍內導線點及水準點的基本數據建立工程測量控制網，以保證施工放樣、定位的準確性；每開挖一個單元前，進行邊線及高程放樣。（3）施工清理對測量出的清理范圍，用人工或機械清除該范圍內的全部有礙物，范圍外的清理按監理單位要求進行。（4）土方開挖場地清理完
4、成后，采用1.2m反鏟挖機開挖，15t自卸汽車運輸，土方運至指定的棄碴場。（5）棄碴場開挖料運至棄碴場后，分區堆放，并保持渣料堆體的邊坡穩定，并有良好的自由排水措施。2）石方開挖（1）根據巖石的開挖難易，確定開挖方法。石質挖方邊坡采用風鉆或破碎錘破碎，對風化嚴重節理發育的巖層采用小挖掘機直接開挖，保證邊坡穩定。對于高邊坡開挖施工，按圖紙設置開挖平臺，每臺從上向下同時完成邊坡防護工程。（2）施工中確定邊坡的危險區，采取有效的措施防止人、畜、建筑物和其它公共設施受到危害和損失。在危險區的邊界設置明顯的標志，建立警戒線，防止滾石。2、漿砌石砌筑分段和分臺階進行護坡的施工，采用移動式砂漿拌和機進行砂漿
5、的拌制。（1）砌筑前先按設計圖紙測量放樣，保證護坡的坡度符合設計要求。（2）砌筑時先在基礎面鋪筑一層3050mm厚的砂漿，再砌筑第一層塊石，塊石大面向下。塊石砌筑前先潤濕且表面保持干凈。（3）石塊間較大空隙先填塞砂漿，再用碎石嵌實，石塊間不能相互接觸。（4）砌體頂部用水泥砂漿找平抹光，防止地表水流入。在一定的間隔設置排水孔，以利于邊坡的排水。（5）漿砌石出露面砂漿縫寬大致相等，對設計有勾縫要求的其勾縫保持塊石砌合的自然接縫，并做到牢固、美觀、勻稱、表面平整，勾縫砂漿單獨配制。（6）砌體外露面在砌筑1218h之間及時進行灑水養護，經常保持外露面濕潤。養護時間不少于14天。3、鋼筋砼1）、總體施工
6、工藝：土方清底，澆筑墊層砼彈線、綁扎底板及墻板鋼筋安裝墻板下部模板澆筑底板砼砼養護綁扎墻板鋼筋安裝墻板模板澆筑墻板砼砼養護拆除模板清理干渠、抹面。（1）土方清底，砼墊層：機械挖土，預留20采用人工清底不能擾動原土層。驗槽合格后立即進行墊層砼的施工。墊層既作為操作層，又作為底板的標高控制點。（2）鋼筋工程鋼筋供應：本工程鋼筋由項目經理部統一采購，鋼筋供應商必須是總公司評審合格后的供應商。材料員根據工長提供的鋼筋采購計劃，聯系合格供應商，進行質量、價格對比、供貨能力分析，擇優選出數個供應商。材料員所采購的鋼筋必須滿足規范規定的質量標準。因現場用地有限，鋼筋在場外加工后用汽車運到現場進行綁扎。（3）
7、作業條件：鋼筋有出廠合格證，經現場抽樣檢驗合格，并報監理工程師簽認；鋼筋經除銹、調直；鋼筋焊接或對接經試驗合格；鋼筋加工人員經技術交底，熟悉操作規程、施工圖及下料單；鋼筋進場后按規格分類堆放整齊，并已做好標識。（4）鋼筋加工過程應注意以下幾個問題：按下料單及有關施工規范進行加工，并對照圖紙，加工好的半成品符合規范及圖紙要求；按施工的先后順序加工鋼筋，以保證施工順利有序。鋼筋加工好后，以各段編號為單位分類堆放整齊，并做好標識。鋼筋半成品的堆放場地下排水良好，避免雨水浸腐蝕。鋼筋的表面應潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應在使用前清除干凈。鋼筋可在調直過程中除銹或用鋼絲刷、酸洗等手工
8、除銹。在除銹過程中，發現鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現象并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑斑點傷蝕時，應降級使用或剔除不用。（5）鋼筋采用人工綁扎，鋼筋綁扎前應清除墊層表面的垃圾，在墊層表面按鋼筋間距彈出墨線。上皮鋼筋安裝固定后，應在面層鋼筋上彈出墻位置線，同時用鋼筋做好限位。（6）鋼筋安裝綁扎施工嚴格按設計要求的鋼筋排列順序自下向上施工，鋼筋保護層厚度、鋼筋位置及標高都要從嚴控制。（7）底板中，墻插筋時，下部按墊層上面彈出的墨線位置采用綁扎及點焊固定在底板鋼筋上。上部采用箍筋與上層鋼筋焊牢后作為墻插筋限位。墻插筋每隔2m雙面均采用25鋼筋斜支撐與板筋焊牢做為臨時支撐，以防不穩定造成位
9、移及傾斜。（8）鋼筋綁扎完成后，班組首先進行自檢，自檢合格后由公司質檢員及項目質檢員檢查，檢查合格后寫隱蔽工程驗收記錄，通知有關部門人員進行驗收，驗收合格則由相關部門簽字蓋章后進行工序交接。2）、成品保護：（1）綁扎鋼筋嚴禁碰撞予埋件。（3）各工種操作人員應避免直接在上層鋼筋上踩踏。3）、模板工程模板采用大竹夾膠合板，支撐系統采用鋼管。對墻板大模板，采用帶止水環的對拉螺栓進行拉結。施工工藝要求：模板按清水砼要求進行施工。配制模板要注意節約，考慮周轉使用以及以后的適當改制使用。考慮到模板拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一部分長度。拼制模板時，板邊要找平刨直，不得漏漿。每塊板在模檔處至少要釘兩顆釘
10、子，第二塊板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。備用的模板要遮蓋保護，以免變形。模板安裝后應他細檢查各部部件是否牢固。底部支模時，立桿坐落部分地面要反復夯實，并墊以木墊板，以防模板下沉。（1）作業條件模板設計：確定模板平面、立面布置，縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸，墻板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或予制拼裝），連接節點大樣。驗算模板和支撐的強度，剛度及穩定性。繪制模板全套設計圖。放好軸線，模板邊線，水平控制標高。（2）操作工藝 安裝模板工藝流程：彈軸線彈內、外模板線安墻板支撐系統安裝墻內、外模板安拉結桿和斜撐交接檢。按放線位置，在墻邊離地23cm處的主筋綁扎墊塊，從兩面頂住模板，以防
11、止位移。模板可按配板圖由一端向另一端，由下向上逐層拼裝。側板外用縱、橫鋼管及斜撐固定，為抵抗新澆砼的側壓力和保持墻的一定厚度應裝設對拉螺栓及臨時撐木。墻模板應保持垂直，縱橫檁條與斜撐必須撐牢，對拉螺栓要收緊。底部留一面600高模板待清理檢查后封好。安裝支撐前（如為底地面必須夯實）支柱下墊通長50厚木模板。按設計標高調整支柱的標高，并拉線找直。安裝后校正中線、標高、斷面尺寸。經檢查合格辦理隱檢，大面竹膠板拼縫間用膠紙貼縫，以免漏漿。清除模板內雜物，辦理檢查手續。（3）模板拆除模板應優先考慮整體拆除，便于整體轉移后，重復進行整體安裝。側模要在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除。拆模應
12、遵循：先支后拆，后支先拆；先拆非承重部分，后拆承重部分；自上而下，支架先拆側面，支撐后拆豎向支撐的原則。已拆除模板和支架的結構，在砼達到設計強度后方允許承受全部使用荷載。如施工荷載比使用荷載產生的效應更為不利時，必須核算并加臨時支撐。4） 變形縫及其埋設件1、變形縫及其埋設件的施工應按設計要求和施工規范的規定執行。2、我方將在施工前30天向監理單位遞交變形縫止水帶生產廠家、產品說明及其樣品，以及安裝或埋設止水帶的施工措施設計，并在竣工后遞交實際實施的竣工圖。3、止水材料的品種、規格、尺寸等均按施工詳圖規定施工。如有更改，在征得監理單位同意后方可實施。4、橡膠止水帶材料確保滿足水工設計要求，各項
13、技術指標通過有關技術部門鑒定合格。5、像膠止水帶的搭按長度不小于100mm。6、止水帶埋設的位置確保正確。7、澆筑混凝土前把止水帶調平、調正、清洗干凈，把止水帶上粘有的水泥漿、油漬等污垢用鋼絲刷清掃干凈。8、在澆筑混凝土的過程中，嚴格保證止水帶的正確位置。止水帶兩側混凝土必須振搗密實，以保證止水效果。9、在建筑物上長期暴露的止水帶應對其進行保護以防損壞，有損壞的則認真修補好后再施工。10、橡膠止水帶為定型產品，其規格見施工詳圖。11、伸縮縫填充材料為泡沫塑料板，詳見施工詳圖要求。4、土石方回填土方回填采用機械作業，原料自料場運至施工段后，采用履帶式拖拉機進行充分碾壓，填至設計坡面時采用人工整平和蛙式打夯機夯實。(1)施工放樣進場后組織專業測量人員對所需回填段進行測量放樣，將回填前實測地形和回填放樣剖面圖保存并報監理工程師審查。1)所有的基礎應根據設計要求作相應處理，在基礎準備未得到監理工程師的驗收簽證之前不得進行填筑施工。2)將要進行填筑的旱地基礎表面應充分平整，以便于碾壓設備的正常工作，并應根據圖紙或監理工程師的指示進行灑水、干燥或刨毛處理，表面以下10cm之淺層應當刨松并與將要填料的第一層填料一道進行壓實。
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