1、 型鋼懸挑卸料平臺搭設施工方案一、 工程概況靈寶市世紀XX工程1#、2#樓，工程建設地點：函谷路與長安路交叉口路南，屬于框架剪力墻結構，1#樓地上29層，地下1層，建筑高度：97.75m，標準層層高：3.1m，建筑面積：14658.09m 2，2#樓地上30層，地下1層，建筑高度：99.40m，標準層層高：3.1m，建筑面積：14404.06 m 2。本工程由靈寶市XX礦業有限責任公司投資建設，規劃設計有限公司設計，工程有限公司勘察，咨詢有限責任公司監理，建設工程有限公司施工。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。懸挑卸料平臺的計算依據建筑地基基礎設計規范（GB
2、50007-2002）、建筑結構荷載規范（GB50009-2001）、鋼結構設計規范（GB50017-2003）等編制。世紀XX1#、2#樓工程卸料平臺采用型鋼懸挑，主梁采用12號槽鋼槽口水平，次梁采用12號槽鋼槽口水平，采用方木滿鋪、欄桿、擋板采用鋼管、木模板擋板。水平鋼梁（主梁）的懸挑長度3.6m，水平鋼梁（主梁）的錨固長度0.1m，平臺計算寬度2.05m，次梁槽鋼間距1m，大堆放材料荷載8KN，施工人員等活荷載2kN/m。內側鋼繩與墻的距離4m，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離0.8m，上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離5.2m，鋼絲繩安全系數K：6，懸挑梁與墻的接點按鉸支計算，預埋件的直徑20
3、mm。二、 卸料平臺做法簡圖如下：三、 卸料平臺計算書（附后）型鋼懸挑卸料平臺計算書一、 參數信息：1、 荷載參數腳手板類別：木腳手板，腳手板自重（kN/m）：0.35欄板、擋板類別：木腳手擋板，欄板、擋板腳手板自重（kN/m）：0.14施工人員等活荷載（kN/m）：2.00，最大堆放材料荷載（kN）：8.00。2、 懸挑參數內側鋼繩與墻的距離（m）：4，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離（m）：0.8m。上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離（m）：5.2m。鋼絲繩安全系數K：6.00,懸挑梁與墻的節點按鉸支計算。只對外側鋼繩進行計算，內側鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。3、 水平支撐梁主梁材料類型及型
4、號：12號槽鋼口水平 次梁材料類型及型號：12號槽鋼口水平 次梁水平間距1d(m)：1m，建筑物與次梁的最大允許距離1e（m）：0.204、 卸料平臺參數水平鋼筋（主梁）的懸挑長度（m）：3.6，水平鋼筋（主梁）的錨固長度（m）：0.10，次梁懸挑臂Mc（m）：0.00。平臺計算寬度（m）：2.05。二、 次梁的驗算：次梁選擇12號鋼槽槽口水平 ，間距1m，其截面特性為：面積 A=15.69cm；慣性距 Ix=391.466cm4；轉動慣量 Wx=62.137cm；回轉半徑 ix=4.953cm；截面尺寸：b=70mm,h=120mm,t=7mm。1.荷載計算(1)、腳手板的自重標準值：本例采
5、用木腳手板，標準值為0.35kN/m2 Q1=0.35 0.80= 0.28kN/m；(2)、型鋼自重標準值：本例采用12號槽鋼槽口水平，標準值為0.12 kN/m Q2=0.12 kN/m(3)、活荷載計算1)施工荷載標準值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷載P：8.00kN荷載組合Q=1.2(0.28+0.14)+1.42.000.80=2.75kN/mP=1.48.00=11.20kN2.內力驗算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：最大彎矩M的計算公式（規范JGJ80-91，P31）為： 經計算得出: Mmax = (2.7
6、52.502/8)(1-(0.002/2.502)2+11.202.50/4=9.15kN.m。 最大支座力計算公式: 經計算得出: R = (11.20 + 2.75(2.50 + 20.00)/2 = 9.03kN3.抗彎強度驗算次梁應力： 其中 x - 截面塑性發展系數，取1.05； f - 鋼材的抗壓強度設計值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =9.15103/(1.0580.50)=108.20 N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =108.205 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求!4.整體穩定性驗算 其中，b
7、 - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算： 經過計算得到 b=5709.5058.00235/(2500.00140.00235.0)=0.90；由于 b大于0.6，按照下面公式調整： 得到 b=0.756；次梁槽鋼的穩定性驗算 =9.15103/(0.75680.500)=150.34 N/mm2；次梁槽鋼的穩定性驗算 =150.336 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求!三、主梁的驗算:根據現場實際情況和一般做法，卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇 12號槽鋼槽口水平 ，其截面特性為： 面積 A=25.15cm2；慣性
8、距 Ix=934.5cm4；轉動慣量 Wx=116.8cm3；回轉半徑 ix=6.1cm；截面尺寸，b=65mm,h=160mm,t=10mm；1、荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用欄桿、木腳手板擋板，標準值為0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m；(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.19kN/m 靜荷載設計值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.19) = 0.40kN/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R；2、內力驗算 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼
9、梁支撐梁變形圖(mm) 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算，由矩陣位移法，從左至右各支座反力： R1 = 16.235 kN； R2 = 18.583 kN； R3 = -8.288 kN。 最大支座反力為 Rmax=18.583 kN；最大彎矩 Mmax=9.838 kNm；最大撓度 =0.051 mm。3、抗彎強度驗算 其中 x - 截面塑性發展系數，取1.05； f - 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 =9.838106/1.05/116800.0+1.76104/2515.000=87.229 N/mm2；主梁槽鋼
10、的最大應力計算值 87.229 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205.00 N/mm2，滿足要求!4、整體穩定性驗算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算： b=57010.065.0235/(4900.0160.0235.0)=0.473；主梁槽鋼的穩定性驗算 = 9.838106/(0.473116800.00)=178.24 N/mm2；主梁槽鋼的穩定性驗算 = 178.24 N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求!四、鋼絲拉繩的內力驗算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算， RCi = RUisini其中 RCi
11、- 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉鋼繩的軸力(kN)； i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sini = Sin (ArcTan (3.9/(1.75+1.95) = 0.725；根據以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sini；RUi = 16.235 / 0.725 = 22.38 kN；五、鋼絲拉繩的強度驗算:選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度2000MPa，直徑15.5mm。 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，查表得Fg178.5KN； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、
12、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8。0.85； K - 鋼絲繩使用安全系數。K5.5。得到：Fg=27.586KNRu22.378KN。經計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。六、鋼絲拉繩拉環的強度驗算:取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進行計算作為拉環的拉力N為：N=RU=22378.195N。拉環強度計算公式為： 其中， f為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范10.9.8所述在物件的自重標準值作用下，每個拉環按2個截面計算的。拉環的應力不應大于50N/mm2，故拉環鋼筋的抗拉強度設計值f=50.0N/mm2；所需要的拉環最小直徑 D=22378.24/(3.14250.002)1/2=15.2mm。七、操作平臺安全要求：1、卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。2、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口。3、卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄4、卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗后才能松卸起重吊鉤5、卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復6、操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。
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