1、目 錄第一章 工程概況及施工準備 2第1節 室外綜合管網設計 2第2節 施工準備 3第二章 室外工程工期安排 3第三章 施工總體部署 4第四章 各分項工程施工工藝 4第1節 室外雨污排放系統施工 4第2節 室外給水、消防系統施工 7第3節 室外供供暖系統施工 9第五章 安全文明施工 10第六章 冬季節施工 12附件：室外工程總進度計劃室外工程施工組織設計第一章 工程概況及施工準備本工程位于固安縣國泰路東側，錦繡大道北側，總建筑面積4432，地下局部一層，地上三層。主要用于廠房及辦公使用。第1節 室外綜合管網設計室外綜合管網主要由室外給水及消防系統、預留綠化噴灌用水設施、室外排污系統、工業廢水排
2、放系統、室外雨水排放系統、室外供暖系統等。1、室外給水系統：分別自國泰路邊、錦繡大道邊城市給水管引入兩根進水管，管道采用PE給水管，熱熔對接，管徑為160。兩路供水均加設計量水表及倒流防止器。2、室外消防系統：室外消防直接采用城市給水管網供水。園區內設置 2 個室外地下式消火栓。主樓消防系統設有5個消防水泵接合器。3、綠化噴灌系統：綠化噴灌系統接自室外生活給水管上，預留閥門及水表。4、室外排污系統：衛生間污水排出建筑物后匯合流入化糞池，經化糞池沉淀后排入市政管網。化糞池由鋼筋混凝土制作，有效容積30m3。工業廢水排出建筑物后全部流入污水處理池，經處理后與化糞池排出的污水匯合，集中排入市政污水管
3、網。污水檢查井均做 1000mm磚砌收口式污水檢查井。5、室外雨水排放系統：園區內主道路上設置雨水收集口和雨水管道，排往國泰路邊的市政雨水管網，雨水管采用HDPE雙壁波紋管，橡膠圈接口。6、室外供暖系統：采暖熱源接自錦繡大道路邊市政采暖管井，管道采用dn150焊接鋼管，管道外保溫采用高密度聚乙烯外護聚氨酯硬質泡沫塑料保溫。第2節 施工準備一、組織土建和安裝工區對圖紙進行會審，對市政提供的標高進行復核，根據圖紙提供的標高與現場實際測量標高對比，是否有誤差。再根據管網的設計標高排列管網的施工先后順序。二、現場臨時設施及小型構筑物的拆除等。1、在室外工程施工前，將原來生活區和辦公區的臨時圍墻拆除一部
4、分。2、鋼筋加工區及木工棚的機械設備、剩余材料清退出場。3、施工范圍內的混凝土硬化道路、施工機械的鋼筋混凝土基礎、加工區的混凝土硬化場地的拆除。三、施工室外工程時，進入主樓應該設置通道，并隨時保證暢通，不能影響到主樓的材料和施工人員的通行。第二章 室外工程工期安排根據總工期要求，將室外工程工期初定于2014年11月30日至2014年12月30日。具體進度計劃見 附件1：室外工程總進度計劃。第三章 施工總體部署第一步：作業條件及施工準備。認真研究市政部門關于城市雨污排放、供暖、供水等的第一手資料。認真熟悉室外工程的圖紙、規范、施工規程，仔細復核標高。建筑物周邊的基坑回填土施工完成，按照驗收規范進
5、行相應土工試驗，并經過甲方、監理、質監站驗收合格后。施工場地范圍內的機電設備、臨時設施全部拆除。第二步：施工標高低于室外管網的構筑物的結構施工。化糞池、污水處理池等小型構筑物。第三步：施工室外管網工程。室外給水系統、室外消防系統、室外排污系統、室外雨水排放系統以及室外供暖系統。第四步：砌筑檢查井、閥門井、水表井，后填土方等。第四章 各分項工程施工工藝整個室外工程涉及的工作面廣，工作內容復雜，分項工程種類眾多。涉及土方開挖、邊破支護、土方回填、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌體工程、抹灰工程、混凝土墊層、管道安裝工程等。第一節 室外雨污排放系統施工室外污排放系統施工前，先由技術部門復核檢查井的
6、位置、數量，管道標高、坡度等。現場測量圖紙設計的市政雨污系統接口標高和現場實測口的是否一致。確定無誤后再進行施工。施工時總體上遵循由下而上的順序進行，具體順序如下：1、化糞池、污水處理池等小型排水構筑物的施工。2、檢查井的施工。該工程的檢查井均為磚砌收口式檢查井。首先將室內的雨污管引出，確定檢查井的位置，再根據圖紙上的標高并結合圖籍，確定檢查井的深度。然后進行挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。施工注意事項：砌筑材料采用普通燒結磚。當混凝土基礎驗收后,抗壓強度達到設計要求,基礎面處理平整和灑水潤濕后,嚴格按設計要求砌筑檢查井。工程所用主要材料，符合設計規定的種類和標號；砂漿隨拌隨用，常溫下，在4小時內
7、使用完畢；氣溫過低時按要求添加防凍劑。檢查井接入圓管的管口與井內壁平齊，當接入管徑大于300mm時，砌磚圈加固。檢查井砌筑至規定高程后，及時安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。井建成后經監理工程師檢查驗收后方可進行下一道工序。3、室外雨污管安裝。室外污水及雨水排水管均采用高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管，環剛度 8.0KN/。承插橡膠圈接口。管材插口與承口的工作面，表面平整，尺寸準確，既要保證安裝時插入容易，又要保證接口的密封性能。管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或激烈碰撞，避免陽光暴曬以防變形和老化。管材、配件堆放時，放平墊實，堆放高度不超過1.5；對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管材的
8、承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。室外雨污管道的一般鋪設過程是：挖土管道基礎管材放入溝槽接口部分回填閉水試驗全部回填。挖土：根據施工圖紙所表示的管道走向、深度進行定位放線，然后進行土方開挖。管道基礎：管鋪設前，在溝槽內鋪墊100mm厚砂基或過篩細土，砂基人工鋪墊，振動夯夯實，夯夯相連，保證密實度符合規范要求。下管時管材在人工放入溝內時，平穩下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。橡膠圈承插接口施工：管材或管件在接口前，用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦試干凈，使接口面保持清潔，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。接口接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求
9、，并在插入端表面劃出插入承口深度的標線。然后套入橡膠圈，為了使插入容易可以在橡膠圈涂抹肥皂水作為潤滑劑。承插接口連接完畢后。回填：管頂400mm 以下溝槽回填的材料應嚴格控制，可采用砂礫，中砂，粗砂或開挖出的良質土。條溝槽回填應從管底向上用人工依次分層對稱回填、夯實。檢查井井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行；當不便同時回填時，應留臺階形接茬。井室周圍回填壓實沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。4、雨水口的施工雨水口的施工與道路工程施工配合進行。其位置按照道路設計圖確定，同時按照雨水口位置及設計要求確定雨水支線管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm，與附近地面接順。依照設計圖紙選擇正確
10、的雨水口井圈，對于不能及時加蓋井圈和井篦的雨水口加蓋保護。依照設定的雨水口位置及外形尺寸，開挖雨水口槽，開挖雨水口支管槽，每側留出300500mm的肥槽。槽底要夯實，遇有松軟土質，換填石灰土，及時澆筑混凝土基礎。雨水口圈面高程比附近路面低3cm，并與附近路面順接，雨水口管坡度不得小于1%。在基礎上放出雨水口側墻位置線，并安放雨水管，管端面露于雨水口內，其露出長度不大于20mm，管端面完整無損。砌筑雨水口灰漿飽滿，隨砌隨勾縫，雨水口內保持清潔，砌筑時隨砌隨清理，砌筑完成后及時加蓋。雨水口底面用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工誤差不超過10mm，高程誤差不超過-10mm。連接管與
11、雨水口壁連接處，添抹密實。路下雨水口、雨水支管根據設計要求澆筑混凝土基礎，坐落于道路基層內的雨水支管做C25級混凝土包封，且在包封混凝土在75%強度前，不得放行交通。第二節 室外給水、消防系統施工一、室外生活及消防給水管采用PE給水管，熱熔對接連接。1、PE給水管焊接操作1)打開機架，按工藝要求設置吸熱時間和冷卻時間。2)卡管（管件）；調整同心度，必要時調整浮動懸掛裝置或用輥杠支架將管墊平減小摩擦力。3)放置銑刀鎖安全鎖。4)啟動銑刀，閉合機架，調整壓力，端面進行銑削，形成連續屑后，降壓力。5)打開機架，開安全鎖，取出銑刀。6)閉合機架，a.記錄拖動壓力(P0)。b.檢查間隙 0.3mm。C.
12、錯位量 管壁厚10。7)加壓到焊接壓力，查管子是否卡緊。如果未卡緊或調整管子位置，需重復（3）的過程。8)打開機架，放加熱板（焊接端面有灰塵需清潔）。9)閉合機架加壓到焊接壓力(P1)=拖動壓力(P0)接縫壓力(P2)。10)觀察管端凸起高度，降壓至拖動壓力(P0)，同時按吸熱計時按鈕，計時開始。11)蜂鳴器響吸熱結束，打開機架，迅速取出熱板，立即閉合機架，調整壓力到焊接壓力(P1)，同時按冷卻計時按鈕。12)蜂鳴器響，冷卻時間到，降壓力，松開卡具螺絲取管，進行下一循環。2、PE給水管焊接注意事項：1)必須測量電網、發電機電壓，保證電壓220V，防機毀。2)必須測量加負載后的電壓、機器外殼接地
13、，保證人身安全。3)與焊接端面接觸的所有物件必須清潔，保證焊接質量。4)加熱板溫度指示燈必須亮(紅色)，保證焊接溫度。5)卡管必須留有足夠的距離，保證焊接端面有效接觸。6)銑削時銑刀安全鎖必須鎖死，防止銑刀飛出傷人。7)銑屑必須是連續的長屑，保證焊接端面有效接觸。8)銑削完必須先降壓力,后打開機架,再停銑刀，防止端面出臺階。9)取出銑刀、熱板時不能碰傷端面，3、室外給水管道的一般鋪設過程是：挖土管道基礎管材放入溝槽接口部分回填水壓試驗消毒、沖洗全部回填。二、挖土：根據施工圖紙所表示的管道走向、深度進行定位放線，然后進行土方開挖。三、水壓試驗：打壓時在管道最高點設置排氣孔，試壓力為1MPa。打壓
14、至1MPa后穩壓10min內壓力下降不超過0.05MPa為合格。試驗用水來自廠區臨時用水，試驗合格后，將水泄出后排入廠區雨水管道，通過雨水管道排出廠區。試壓時先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點設置排氣閥或排氣孔，將管道內的氣體排除。水泵、壓力計安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。注滿水浸泡一定時間后，將水壓升至試驗壓力，保持恒壓10min，期間檢查接口和管身，如有滲漏，卸壓后方可修補，直至試驗合格為止。在打壓時沿線派專人檢查管口處是否有漏水現象及時處理。四、回填：回填土施工中嚴格遵守GB50268-97中關于溝槽回填標準進行回填。溝槽回填前應
15、符合以下規定：水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不得低于0.5m；水壓試驗合格后，應及時回填其余部分。回填土符合以下規定：管底至管頂以上500mm范圍內，不得含有機物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊，采用細粒土回填第3節 室外供暖系統施工根據設計圖紙的位置，進行測量，放線、挖土、管溝墊層處理等。為便于管道安裝，挖溝時應將挖出來的土堆放在溝邊一側，土堆底邊應與溝邊保持0.61m的距離，溝底要求找平夯實，以防止管道彎曲受力不均。管道下溝前，應檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統一修理。管道應先在
16、溝邊進行分段焊接，每段長度在2530m范圍內。放管時，應用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不得少于兩條，溝內不得站人。溝內管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。閥門、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。管道水壓試驗，應按設計要求和規范規定，辦理隱檢試壓手續，把水泄凈。管道防腐，應預先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完后再處理。回填土時要在保溫管四周填100mm細沙，再填300mm素土，用
17、人工分層夯實。管道穿越馬路處埋深少于800mm時。第五章 安全文明施工一、文明施工：工地設清潔工，生產、生活垃圾及時清理，保持施工和生活區的整潔。落實衛生專職管理人員和保潔人員，落實門前崗位責任制，按照設計地形圖鋪設施工便道，兩側設排水明溝，并保持經常暢通。現場周轉材料、設備堆放必須按總平面布置圖所示位置堆放，并且堆放整齊，堆放高度不超過1.8M。所有進場材料必須進行標識，注明名稱、品種、規格及檢驗和試驗情況。易燃或易爆物品必須分類存放，設專人保管，并制定嚴密的管理制度。二、安全生產：1、認真貫徹黨和國家有關安全生產的方針，政策及公司的安全生產管理辦法，要求第一線施工管理和生產工人都熟知自己的
18、安全職責和應承擔的責任。2、建立安全生產保障體系，加強安全生產的管理，設立專職安全員，具體負責安全生產。3、牢固樹立“安全第一、預防為主”的方針政策，切實做好施工安全的宣傳，教育布置、檢查、整改、評比工作，做到“三不傷害”，保持安全值日，誰負責施工，誰負責安全。4、堅持持證上崗制度，特殊工種必須持證上崗，中、小機械必須定人定機，經公司統一組織培訓，考試合格才允許操作。5、嚴格執行辦理動火證制度，氧氣、乙炔瓶處嚴禁煙火靠近，并備有消防器材。6、認真執行安全生產技術交底制度，安全交底與施工技術交底同時進行，安全交底必須結合具體操作，有針對性。7、建立安全監督制度，消除事故隱患，杜絕三違現象的發生，
19、班組有權拒絕違章指揮，并有權將違章行為越級上報。8、施工臨時用電的布置按總平面圖規定架空，桿子用干燥園木或水泥桿上設角鐵橫擔，用絕緣子架設。9、施工用電管理，必須由取得上崗證的電工擔任，必須嚴格按操作規程施工，無特殊原因及保護措施，不準帶電工作，正確使用個人勞保用品。10、本工程所有機械設備一律采用接地保護和現場重復接地保護。11、配電箱一律選用標準箱，掛設高度1.4M箱前左右1M范圍內不準放置物品，門鎖應完好，靈活，按規定做好重復保護接地。12、移動電箱的距離不大于30M，做到一機一閘一保護。13、在土方開挖后基坑和溝槽邊應該設置圍護欄桿，并設置安全警示燈。避免施工人員墜落。第六章 冬季施工措施 1、管溝開挖的土方用草簾覆蓋防止結凍。2、管井砌筑砂漿增加防凍劑。3、管道打壓試水，選擇晴好天氣的上午進行，到下午將水排凈，管道中的水不能過夜存留。4、管道安裝時要作臨時防風措施。
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