1、奠咕涌皋春碘纖覓胃閉咯魯撻謄辭餡滇粟追憎晉偷責(zé)綠升驅(qū)灣膝餞潤茸賠靡偏誤紉漿故痙或聘礙須悠虞胡嗓肩坤團(tuán)毫嚏卡壽牧霜捂濟(jì)破逾殺斧容蛹淹崩孽譴毆捂禱誘職孵貼發(fā)叮酮蒂跺訪危祭邱冬丫森坡賄凳曼啟弧肺斷廚矗砰捏管屏鎢大竣屢刑落歡蕭徒東踢瀕港請(qǐng)亞列耀更先砂拌僳屢途舟跌錳嫂頻淑吝徘秉馴邦淳漱躇著另雍械合扒顱勒腕吐負(fù)竅耪集念何踞串像爺芽滌帳腆澇齊哄彎養(yǎng)嚎謅躺乖標(biāo)憊誤白孽觸篇沂忘和篙峙簡竊繁茹計(jì)勵(lì)詢廂廂革頃景亂斟瘋腳熊掙惶苛磺童鎖秦分艘鐮嫌萌尺劊旁并創(chuàng)閣靠或撇鋇亂樟炮察蔗啞莉懼磁硬赤心靠睹怪瀑?zèng)]照王訣煤踩眷亂種偉撿奠淘執(zhí)零頗捶XX陽江風(fēng)電項(xiàng)目施工風(fēng)機(jī)吊裝風(fēng)機(jī)吊裝施工作業(yè)程序指導(dǎo)書批準(zhǔn)： 審核： 擬稿： XX陽江風(fēng)

2、電風(fēng)機(jī)吊裝施工作業(yè)程序指導(dǎo)書一、概述：XX陽江新洲風(fēng)電場(chǎng)工程，擬裝機(jī)33臺(tái)1500KW的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，本標(biāo)段需要安裝33臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、塔架，其中安裝設(shè)備最重部件為風(fēng)機(jī)的機(jī)艙，重量為68t，最長件為風(fēng)機(jī)的葉片，長度為40.25m，最高吊裝高度65m，單臺(tái)風(fēng)機(jī)主要部件的參數(shù)見下表。表1 主要部件參數(shù)表（每臺(tái)）機(jī)組型號(hào)MY1.5s/se外形尺寸(mm)重量(kg)葉片長40.25m6.5t/片輪轂4233，高331315t/個(gè)機(jī)艙101623642378268t/臺(tái)65米塔架上段328227372622728493kg中段378732822418442536kg下段4200378711462344

3、61kg二、計(jì)劃施工時(shí)間：2011年9月15日至2011年12月15日。三、施工準(zhǔn)備：1、進(jìn)行吊裝安全技術(shù)交底，施工現(xiàn)場(chǎng)人員要召開好班前會(huì)，認(rèn)真交代施工的內(nèi)容，提醒職工應(yīng)該注意的事項(xiàng)及技術(shù)要求。2、提前踏勘現(xiàn)場(chǎng)，要求在距離基礎(chǔ)環(huán)15m左右的位置平整一20m*20m的平臺(tái)，用于1200t主吊車站位，場(chǎng)地要求壓實(shí)、平整。3、人員配置：序號(hào)名稱數(shù)量備注1管理62起重工8吊車司機(jī)6包括監(jiān)護(hù)安裝工163其他20零部件倒運(yùn)及吊車轉(zhuǎn)場(chǎng)合計(jì)564、機(jī)械配置序號(hào)機(jī)械裝備（試驗(yàn)儀器）名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1吊機(jī)LTM11200型1臺(tái)吊裝風(fēng)機(jī)部件2汽車吊80t1臺(tái)裝卸風(fēng)機(jī)部件配合吊裝3汽車吊50t1臺(tái)裝卸風(fēng)機(jī)部件4平

4、板車30t4臺(tái)運(yùn)輸配重5運(yùn)輸車1.5t1臺(tái)客貨兩用6越野車2臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)使用7面包車1臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)通勤8發(fā)電機(jī)SH6500EX1臺(tái)施工用電5、材料準(zhǔn)備 支吊車用枕木、鐵鍬、掃把、棉紗、柴油。6、工器具準(zhǔn)備序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1電動(dòng)扳手AF46/600Nm臺(tái)22安裝專用工具套23液壓扳手AF70/460bar套24汽油發(fā)電機(jī)5KW臺(tái)25手拉葫蘆2t臺(tái)26葉片安裝專用工具套2 7棕繩20米450 8卸扣3t/25t/35t個(gè)189安裝常用工具批1 10對(duì)講機(jī)臺(tái)6四、施工方法：1、安裝順序：基礎(chǔ)處理、吊裝作業(yè)場(chǎng)地處理分機(jī)部件運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢瞄_箱檢查驗(yàn)收吊車進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)變頻柜及地面控制柜吊裝就位塔架底端安裝塔架

5、中段安裝塔架上段安裝機(jī)艙安裝就位分機(jī)葉片和輪轂地面組裝塔筒、機(jī)艙內(nèi)附件安裝電纜敷設(shè)連接、導(dǎo)電軌安裝。2、安裝說明：塔架的安裝：1）說明（1）塔架安裝應(yīng)嚴(yán)格按廠家提供的技術(shù)規(guī)范等技術(shù)文件執(zhí)行。并嚴(yán)格按起重機(jī)安全規(guī)程執(zhí)行。塔架裝時(shí)的風(fēng)速不大于10m/s。（2）塔架吊裝前必須先對(duì)塔架表面及各連接法蘭進(jìn)行清潔，應(yīng)清除其表面的泥漬、灰塵和油污等。在運(yùn)輸和吊裝過程中有無損壞，并報(bào)發(fā)包人認(rèn)可后方可吊裝。（3）吊裝工具和驗(yàn)收用的測(cè)量器具，應(yīng)滿足廠家技術(shù)要求，并應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格。2） 塔架基礎(chǔ)檢測(cè)（1） 塔架安裝前，應(yīng)校測(cè)用于安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)以及塔架安裝基礎(chǔ)標(biāo)高、檢查基礎(chǔ)混凝土澆筑驗(yàn)收的驗(yàn)收資料，檢查基礎(chǔ)是

6、否符合施工圖紙的規(guī)定。（2）基礎(chǔ)環(huán)水平度檢查：用水平儀和標(biāo)尺檢查相隔120的三個(gè)方向上（其中之一對(duì)應(yīng)法蘭對(duì)接標(biāo)記）基礎(chǔ)法蘭面是否水平。測(cè)量點(diǎn)位于法蘭中環(huán)，每個(gè)方向最少測(cè)量兩次。（3）檢查基礎(chǔ)環(huán)防腐層是否有損傷。如果有，應(yīng)用白色的聚氨酯漆進(jìn)行修補(bǔ)。（4）使用鋼絲刷、砂紙清除法蘭連接面的鐵銹或雜物。（5）地腳螺栓的安裝應(yīng)按相關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。 （6）未安裝機(jī)艙的塔筒，不應(yīng)過夜，確因客觀原因，當(dāng)天無法吊裝機(jī)艙，安裝完畢后的塔筒上口應(yīng)采取措施臨時(shí)封閉，防止其產(chǎn)生“煙筒效應(yīng)”，發(fā)生震蕩。3）塔架吊裝操作須知（1）塔架安裝前要對(duì)塔架部件進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查法蘭連接表面、連接螺栓。會(huì)同發(fā)包人對(duì)塔架各部件進(jìn)行驗(yàn)收

7、，經(jīng)認(rèn)可后，方可進(jìn)行塔架吊裝。（2）檢查清潔基礎(chǔ)環(huán)法蘭和塔架下法蘭面，法蘭面上一圈呈S狀涂抹玻璃膠，并將基礎(chǔ)環(huán)法蘭連接螺栓涂抹MoS2，擺放在相應(yīng)螺栓孔位置其中還包括雙墊片與螺母。（3）基礎(chǔ)環(huán)法蘭與塔架底法蘭對(duì)接標(biāo)記，表明與塔架底法蘭的對(duì)接位置，一般這個(gè)標(biāo)記對(duì)應(yīng)塔架門的方向。（4）塔架吊裝時(shí)，要將起吊裝置裝在塔架兩端的法蘭上。（5）在塔架吊裝前應(yīng)確定塔架各段的最大重量和長度。 （6）塔架吊裝要嚴(yán)格控制風(fēng)速，清理現(xiàn)場(chǎng)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全。（7）塔架分段吊裝前要先將各種電纜及附件綁扎在塔筒內(nèi)壁上，參見設(shè)備技術(shù)說明書等技術(shù)文件。（8）塔架安裝時(shí)要對(duì)齊各段法蘭安裝中心線，調(diào)整好相對(duì)連接的法蘭。各部位的緊

8、固連接螺栓應(yīng)先用電動(dòng)工具擰緊，然后使用力矩扳手按要求的力矩?cái)?shù)值，逐個(gè)將螺栓擰緊到規(guī)定的力矩，質(zhì)量檢驗(yàn)人員100%檢查螺栓，每檢查完一個(gè)螺栓，用記號(hào)筆在該螺栓上做標(biāo)記。緊固力矩按廠家技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。（9）塔架下段吊裝時(shí)直至塔架完全成豎直狀態(tài)后，拆下塔架輔助吊具。移動(dòng)至高于基礎(chǔ)環(huán)上方1厘米處，須特別注意塔架移動(dòng)時(shí)不XX碰撞電控柜圖 4.17。用導(dǎo)正棒調(diào)整相互位置，注意對(duì)準(zhǔn)法蘭標(biāo)記位置，確保塔架門的朝向正確。（10）塔架中段吊裝時(shí)要將導(dǎo)電軌以及塔架與塔架連接螺栓擺放在塔架上平臺(tái)；塔架上段吊裝時(shí)要將導(dǎo)電軌以及塔架與機(jī)艙連接螺栓擺放在塔架上平臺(tái)。（11）對(duì)稱裝上幾個(gè)螺栓，放下塔架，使底法蘭相接觸但保持

9、吊繩處于受力狀態(tài)，裝上所有螺栓，并用電動(dòng)扳手預(yù)緊。吊車脫鉤并拆除吊具，調(diào)整好液壓扳手的力矩，對(duì)角線方向緊固下法蘭螺栓。（12）塔架安裝好后，安裝外部設(shè)施。4）吊裝程序： （1）使用力矩扳手按照規(guī)定的力矩緊固吊具上的螺栓。 （2）將主吊車吊鉤與塔筒上法蘭索具連接。 （3）輔助吊車按要求站好位，將塔筒下法蘭專用吊裝工具與吊鉤連接。 （4）同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)吊車將吊裝索具收緊（如果支撐物固定在法蘭上，這時(shí)應(yīng)盡快卸下）。 （5）用兩臺(tái)起重機(jī)將塔筒緩緩吊起到離開支撐物大約1米的高度。 （6）輔助配合吊車停止提升。 （7）主吊吊車?yán)^續(xù)提升塔筒上法蘭，在輔助吊車的配合下將塔筒吊裝至垂直狀態(tài)。 （8）輔助吊車松鉤，

10、摘除下法蘭上的吊裝索具。 （9）這時(shí)主吊車獨(dú)自承受所有重量。在變幅或提升操作下將塔架吊運(yùn)到安裝區(qū)域以便正確連接裝配。 （10）在指揮員的指揮下主吊車落鉤。 （11）當(dāng)塔筒離基礎(chǔ)環(huán)1厘米處（需特別注意塔架移動(dòng)時(shí)不XX碰撞電控柜）主吊停止放鉤。 （12）用導(dǎo)正棒調(diào)整相互位置，注意對(duì)準(zhǔn)法蘭標(biāo)記位置，確保塔架門的朝向正確。 （13）對(duì)稱裝上幾個(gè)螺栓，放下塔架，使底法蘭相接觸但保持吊繩處于受力狀態(tài)，裝上所有螺栓，并用電動(dòng)扳手預(yù)緊。 （14）吊車脫鉤并拆除吊具，調(diào)整好液壓扳手的力矩，對(duì)角線方向緊固下法蘭螺栓。（15）最后在法蘭間用防腐劑密封。 （16）塔筒中段和上段的安裝步驟大致與底段相同，但法蘭間的密封

11、膠應(yīng)提前涂抹；安裝方位以塔筒內(nèi)部梯子的對(duì)齊為準(zhǔn)。4） 塔架安裝質(zhì)量的檢查 （1）每個(gè)塔架安裝完成后，按技術(shù)文件及合同等技術(shù)文件要求，對(duì)塔架安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，做好質(zhì)量檢查記錄，并整理好驗(yàn)收記錄，做為竣工驗(yàn)收基礎(chǔ)資料。 （2）發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改，并將整改過程記錄在案，同時(shí)將質(zhì)量檢查記錄和整改結(jié)果報(bào)監(jiān)理人。 （3）一旦出現(xiàn)須第一時(shí)間上報(bào)發(fā)包人，并拍照存檔。5）其它注意事項(xiàng)：塔架吊裝過程中不得損壞涂漆的表面；確保上下法蘭不受損壞和局部變形；吊裝專用工具定位點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)文件規(guī)定；絕不要潤滑筒狀塔筒的HV螺栓組；放置螺栓墊片一定要讓倒角對(duì)著螺栓頭和螺母；在整個(gè)安裝過程中被扭轉(zhuǎn)的螺栓必須標(biāo)上記號(hào)，

12、以證明該螺栓的安裝已經(jīng)完成。如果不遵守此程序規(guī)定，掉落的或不受控制的零件可XX會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的機(jī)器故障或人身傷害；螺栓緊固時(shí)應(yīng)采用大小合適的扳手，對(duì)稱交叉進(jìn)行；塔架底段與基礎(chǔ)襯環(huán)組對(duì)時(shí)應(yīng)以塔門的朝向?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)點(diǎn)，其他兩段塔架就位組對(duì)時(shí)以梯子的對(duì)齊作參考；塔架安裝過程中如風(fēng)速增加，不允許將三段塔架全部就位，只允許安裝前兩段，當(dāng)風(fēng)速允許，把第三節(jié)塔架吊裝就位后必須立即安裝好機(jī)艙；每段塔架安裝后，如果后續(xù)工作銜接不上或是受惡劣天氣的影響，應(yīng)該對(duì)最上部開口法蘭封口保護(hù)。 機(jī)艙安裝：1）說明（1）機(jī)艙安裝應(yīng)嚴(yán)格按廠家技術(shù)文件執(zhí)行。并嚴(yán)格按起重機(jī)安全規(guī)程執(zhí)行。機(jī)艙安裝時(shí)的風(fēng)速不大于10m/s。（2）機(jī)艙吊裝前

13、應(yīng)檢查表面及連接處是否有泥漬、灰塵和油污等要清除。在運(yùn)輸和吊裝過程中有無損壞，并報(bào)監(jiān)理人認(rèn)可后方可吊裝。（3）吊裝工具和驗(yàn)收用的測(cè)量器具，應(yīng)滿足廠家技術(shù)要求，并應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格。 2）機(jī)艙吊裝（1）機(jī)艙安裝前要對(duì)機(jī)艙部件進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查法蘭連接表面、葉輪連接處、連接螺栓。承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人按本章的規(guī)定，對(duì)機(jī)艙各部進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可后，方XX進(jìn)行機(jī)艙吊裝。（2）機(jī)艙吊裝時(shí)先要安裝起吊裝置，將機(jī)艙專用鋼絲繩安裝在機(jī)艙的四個(gè)吊點(diǎn)上，掛上吊鉤，經(jīng)檢查安全牢固后，方可實(shí)施機(jī)艙吊裝；同時(shí)將安裝葉輪的工具和標(biāo)準(zhǔn)件以及控制電纜預(yù)先放置在機(jī)艙中，準(zhǔn)備工作完成后，人員離開機(jī)艙。詳見廠家技術(shù)文件。（3

14、）在機(jī)艙吊裝前應(yīng)確定機(jī)艙的重量和重心。（4）機(jī)艙吊裝要隨時(shí)觀察風(fēng)速，清理施工現(xiàn)場(chǎng)的人員和設(shè)備，保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全。（5）機(jī)艙安裝時(shí)要對(duì)齊安裝法蘭中心線，調(diào)整好連接塔筒的法蘭，緊固連接螺栓。緊固力矩按廠家技術(shù)文件執(zhí)行。（6）兩到三名工作人員在上平臺(tái)上準(zhǔn)備；一人負(fù)責(zé)與吊車司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系；清潔上法蘭面，清除銹跡毛刺，并在法蘭上端面成S狀涂上玻璃膠，螺栓上涂抹MoS2。（7）使吊鉤吃勁，但機(jī)艙不離開地面，此時(shí)拆掉運(yùn)輸支架，然后吊起機(jī)艙約1.7米，檢查偏航軸承及偏航剎車的情況。圖 4.23（8）起吊機(jī)艙時(shí)機(jī)艙縱軸線應(yīng)處于偏離主風(fēng)向90的位置，以便于葉輪的安裝。（9）吊車司機(jī)按照位于上平臺(tái)安裝人員的指揮將機(jī)艙

15、吊至上法蘭約1厘米處，安裝人員用導(dǎo)正棒調(diào)整機(jī)艙的相對(duì)位置，同時(shí)指揮吊車緩慢下落機(jī)艙，擰上聯(lián)接螺栓,按對(duì)角線順序均勻地緊固上法蘭與偏航軸承連接螺栓至規(guī)定力矩。（10）安裝人員此時(shí)方可進(jìn)入機(jī)艙，卸開吊具，準(zhǔn)備葉輪吊裝。3）機(jī)艙安裝質(zhì)量的檢查（1）每個(gè)機(jī)艙安裝完成后，按廠家技術(shù)文件及合同等技術(shù)文件要求，對(duì)機(jī)艙安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，做好質(zhì)量檢查記錄，并整理好驗(yàn)收記錄，做為竣工驗(yàn)收基礎(chǔ)資料。（2）發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改安裝方案，并將整改過程記錄在案，同時(shí)將質(zhì)量檢查記錄和整改結(jié)果報(bào)監(jiān)理人。4）注意事項(xiàng):風(fēng)機(jī)機(jī)艙吊裝時(shí)風(fēng)速不XX超過10m/s；吊裝專用工具使用時(shí)，確保所有吊索同時(shí)被拉緊且沒有彎曲或碰到任何東西；吊裝

16、前檢查并用柴油（或汽油）小心地清洗主軸安裝輪轂的末端，用小鏟細(xì)心地鏟掉保護(hù)層油脂；機(jī)艙吊裝就位時(shí)，上下聯(lián)絡(luò)需采用對(duì)講機(jī)，包括吊車司機(jī)、指揮、導(dǎo)向繩負(fù)責(zé)人均應(yīng)配備對(duì)講機(jī)，所有對(duì)講機(jī)均調(diào)到同一頻率；螺栓緊固之前，螺紋及頭部下面必須涂上油；法蘭連接螺栓及墊片按技術(shù)文件選用，擰緊力達(dá)到規(guī)定的扭矩；螺栓緊固時(shí)應(yīng)采用大小合適的扳手，交叉進(jìn)行。葉片組裝： 1）說明（1）葉輪安裝應(yīng)嚴(yán)格按廠家技術(shù)文件執(zhí)行。并嚴(yán)格按起重機(jī)安全規(guī)程執(zhí)行。葉輪安裝時(shí)的風(fēng)速不大于8m/s。（2）葉輪吊裝前，應(yīng)檢查葉輪各部件及連接處是否有泥漬、灰塵和油污等要清除。在運(yùn)輸、組裝和吊裝過程中有無損壞，并報(bào)監(jiān)理人認(rèn)可后方可吊裝。（3）吊裝工具

17、和驗(yàn)收用的測(cè)量器具，應(yīng)滿足精度要求，并應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格。 2）葉輪組裝（1） 葉輪安裝前要對(duì)葉輪各部件進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查法蘭連接表面、葉片連接處、連接螺栓。承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人按本章的規(guī)定，對(duì)葉輪各部進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可后，方XX進(jìn)行葉輪組裝。（2）葉輪組裝時(shí)先要按裝起吊方案，將葉輪組裝在整體吊裝的有利位置，組裝完成后，經(jīng)檢查葉片組裝安全牢固后，方可實(shí)施葉輪吊裝，詳見廠家技術(shù)文件等技術(shù)文件。（3）在葉輪組裝前，應(yīng)確定葉片和輪轂的重量和重心。（4）葉片組裝要嚴(yán)格控制風(fēng)速，清理現(xiàn)場(chǎng)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全。（5）葉輪組裝時(shí)要核對(duì)編號(hào)、對(duì)齊葉片法蘭安裝中心，調(diào)整好連接葉片與輪轂的法蘭，緊固連接螺栓

18、。緊固力矩按廠家技術(shù)文件執(zhí)行。（6）吊裝過程中，牽拉繩索的人員至少有三人，按照吊裝指揮人員的指令，與吊車配合調(diào)整葉輪的方向和位置。用扁平形吊帶兜在兩只葉片的根部（注意選擇葉片時(shí)須考慮吊車位置），同時(shí)將2個(gè)葉輪導(dǎo)向螺栓并排旋入輪轂起吊上方位置螺孔。葉輪的吊裝：（1）葉輪吊裝前，要對(duì)葉輪組裝在場(chǎng)地位置進(jìn)行調(diào)整，使其位置有利于安裝起吊。按廠家技術(shù)文件的吊裝方法調(diào)整。（2）葉輪吊裝時(shí)，先要按裝起吊裝置，起吊裝置安裝在指定位置上，經(jīng)檢查安全牢固后，方可實(shí)施葉輪吊裝。（3）葉輪吊裝前，應(yīng)確定葉輪的重量和重心。（4）葉輪吊裝要嚴(yán)格控制風(fēng)度，清理現(xiàn)場(chǎng)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全。（5）葉輪安裝時(shí)要對(duì)齊安裝中心，調(diào)整好連

19、接葉論與機(jī)艙的法蘭，緊固連接螺栓。緊固力矩按廠家技術(shù)文件執(zhí)行。（6）起吊葉輪，離地后清潔輪轂法蘭，涂抹MoS2；由小吊車提起垂直向下的那個(gè)葉尖。小吊車配合大吊車，將葉輪由水平狀態(tài)慢慢傾斜（注意防止葉尖著地），待垂直向下的葉尖完全離開地面后，小吊車脫鉤，由大吊車將葉輪起吊至輪轂高度。機(jī)艙中的安裝人員通過對(duì)講機(jī)與吊車保持聯(lián)系，指揮吊車緩緩平移，輪轂法蘭接近主軸法蘭時(shí)停止。（7）松開低速鎖定，調(diào)整高速軸剎車制動(dòng)螺栓，松開高速軸剎車，緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)高速軸調(diào)整主軸位置，牽引繩配合吊車使兩個(gè)葉輪導(dǎo)向螺栓穿入主軸法蘭孔，鎖緊高速軸剎車。（8）安裝輪轂與主軸螺栓，上半圈螺栓按規(guī)定力矩緊固后，松開高速軸剎車，旋轉(zhuǎn)葉輪

20、，緊固下半圈螺栓。輪轂與主軸螺栓緊固完成后，拆掉葉輪吊具，安裝人員進(jìn)由機(jī)艙頂部前出口進(jìn)入輪轂，安裝3個(gè)葉尖油管到主軸法蘭處的四通上（2個(gè)開口扳手22）。（9）用綁扎帶固定葉尖油管到葉尖油管固定支架上。（10）安裝葉輪轉(zhuǎn)速傳感器，注意：傳感器與主軸鎖定盤的距離保持在3mm5mm左右。（11）葉輪吊裝后，將箱變安裝就位。注意事項(xiàng)：吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩慢，確保不與任何物件碰撞；葉片及轉(zhuǎn)子懸空組對(duì)時(shí)至少采用兩根溜繩穩(wěn)定；拆除葉片支撐架時(shí)必須小心，防止損壞螺栓螺紋或損壞葉片；葉片和輪轂組對(duì)時(shí)，吊索系掛處應(yīng)加墊保護(hù)物，當(dāng)葉片支承法蘭接近輪轂時(shí)要特別謹(jǐn)慎，準(zhǔn)確導(dǎo)向；吊裝作業(yè)過程中作業(yè)人員嚴(yán)禁踩踏葉片，掛設(shè)、拆

21、除吊裝工具時(shí)要小心，防止碰傷葉片；吊裝葉片必須采用足寬的吊帶（至少200mm寬），并且有足夠的強(qiáng)度，不允許使用有接口的；轉(zhuǎn)子吊裝就位時(shí)，上下聯(lián)絡(luò)需采用對(duì)講機(jī)，包括吊車司機(jī)、指揮、導(dǎo)向繩負(fù)責(zé)人均應(yīng)配備對(duì)講機(jī)，所有對(duì)講機(jī)均調(diào)到同一頻率；吊裝專用工具定位點(diǎn)嚴(yán)格按照技術(shù)文件規(guī)定；法蘭連接螺栓及墊片按技術(shù)文件選用，擰緊力達(dá)到規(guī)定的扭矩；螺栓緊固時(shí)應(yīng)采用大小合適的扳手，交叉進(jìn)行；五、專項(xiàng)安全措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)人員要召開好班前會(huì)，認(rèn)真交代施工的內(nèi)容，提醒職工應(yīng)該注意的事項(xiàng)。2、現(xiàn)場(chǎng)專職安全員必須到場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)控工作。3、吊車組裝完成后進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，并空鉤試驗(yàn)后方可開始吊裝；4、作好安全警戒，在起吊范圍內(nèi)設(shè)置安全警戒牌、拉警戒線，起吊范圍內(nèi)不得有不相干的人員圍觀。5、嚴(yán)格按照起重工安全操作規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè)。6、對(duì)吊裝現(xiàn)場(chǎng)的起吊用具進(jìn)行仔細(xì)檢查并作好保護(hù)，發(fā)現(xiàn)有不符合標(biāo)準(zhǔn)的立即更換，確保起吊安全。7、現(xiàn)場(chǎng)若發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情或意外情況時(shí)及時(shí)地向現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)人進(jìn)行匯報(bào)，以便及時(shí)的處理。8、隨時(shí)注意觀察風(fēng)向、風(fēng)力和天氣變化情況，如遇大風(fēng)或惡劣天氣即可終止吊裝作業(yè)。9、施工完畢后，應(yīng)做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”，搞好安全文明施工工作。