1、青島XXX科技發展集團有限公司廠區1#生產車間施工組織設計目錄第一章、工程概況第二章、預制樁的起吊、堆放及運輸第三章、主要施工方法和技術要求第四章、施工組織計劃及安全保障措施第一章、工程概況青島XXX科技發展集團有限公司廠區1#生產車間采用鋼筋混凝土預制樁基礎，本工程基樁為邊長500預制樁，樁預制長度L=9米，工程樁約1871根。第二章、預制樁的起吊、堆放及運輸一、樁的起吊預制樁應達到設計強度的70%后方可起吊，如提前起吊，必須強度和抗裂驗算合格。樁起吊時，必須做到平穩，并不使樁體受到損傷。吊點位置和數目應符合設計規定。二、樁的運輸預制樁達到設計強度100%后方可運輸。如提前運輸，必須經過驗算
2、合格。打樁前，將樁運至現場堆放或直接運至樁架前。一般按打樁順序和進度隨打隨運，以減少二次搬運。運樁必須平穩，不得損傷。支墊點應設在吊點處，不得因搬運使樁身產生的應力超過容許值。運樁前，應按驗收規范要求，檢查樁的混凝土質量，尺寸、樁靴或樁帽的牢固性以及打樁中使用的標志是否備全等。運到現場后，應進行外形復查。三、樁的堆放堆樁場地要平穩堅實，不得產生過大的或不均勻沉陷。支點墊木的間距應與吊點位置相同，并保持在同一平面上，各層墊木應上下對齊處于同一垂直線上。最下層的墊木應適當加寬。堆樁層數，應根據地基強度和堆放時間而定，一般不宜超過二層。不同規格的樁應分別堆放，堆放位置和方法應根據打樁位置，吊運方式以
3、及打樁順序等綜合考慮。第三章、主要施工方法和技術要求一、設備的選擇：1、樁錘的選擇根據地質報告，設計的樁形及現有的施工條件，本工程采用5.3噸的導桿式柴油錘施工預制樁，能夠滿足設計要求。2、墊材的選擇墊材的合理選擇能夠提高打樁的效率和沉樁的精度，包括樁錘安全使用和樁頂免遭破壞，確保順利沉樁至設計標高。根據本工程選用的樁錘及樁，錘墊應采用橡木、樺木等硬木按縱紋受壓使用，也可用鋼索盤繞而成；樁墊應選用厚度大于15毫米的高強橡膠板。二、沉樁的施工 1、樁位放線根據設計圖紙用經緯儀、鋼卷尺精確放出樁的位置。2、吊樁吊樁時，要嚴格遵守安全技術操作規程，防止打樁機傾斜、鋼絲繩從樁上脫落或破斷、樁和打樁機導
4、管撞擊及其他人身事故的發生。插樁后，應調正樁錘、樁帽、樁墊及打樁機導桿，使之與打入方向成一直線。3、沉樁安全操作工藝樁錘起動前，應注意使樁錘、樁帽和樁在同一條軸線上，防止偏心打樁。初打時，應關閉供油泵的油門，使錘冷打。當樁的貫入度小于10厘米/擊時，才能逐漸開啟油門。在打樁過程中，應有專人負責拉好曲臂上的控制繩，如出現意外情況時可緊急停錘。若因樁位底處有石塊而使樁位偏移，應立即停止施打，把樁吊出，人工或機械挖除樁位處石塊后重新放線、施工。上活塞與起動鉤脫離后，應將起落架繼續提起，并始終使它與上氣缸保持2米左右的距離。打樁過程中，應注意觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。下活塞的潤滑油應每隔15
5、min，注入一次。如一根樁打進時間超過15min則必須將樁打完后，立即加注潤滑油。但不應超過30min。上活塞起跳高度嚴禁超過2.5米.在打樁過程中，當其最后貫入度每10擊小于或等于3厘米時，應立即停打。經長期使用后的柴油錘，其導向板會不斷磨損，當超過一定值時，可能會導致柴油錘倒下，釀成事故。所以應當經常加以檢查，并按說明書要求進行修補或更換。在打樁過程中，嚴禁任何人進入以樁軸線為中心的4米半范圍內。4、送樁當樁頂設計標高在地面以下，或由于樁架導桿結構及樁機平臺高程等原因而無法將樁直接打至設計標高時，需要使用送樁。送樁應有足夠的剛度和較小的變形量，以有效地傳遞錘擊能量給樁。送樁前，將送樁的下端
6、套在樁頂上，上端置于樁帽下，起替打作用。送樁的規格和強度應能適應樁頂、樁錘及樁帽的構造要求，其外形不致使貫入阻力明顯增大，且易于拔出、又盡可能少帶起土體。送樁宜堅硬牢固、不產生彎曲變形、能多次重復使用。送樁伸出導桿末端的長度最多不宜超過三分之二送樁總長度，以保證送樁施工時樁錘、送樁和樁三者的軸線在一條直線上，以減少偏心影響。5、樁的停打控制標準樁端位于一般土層時，以控制樁尖設計標高為主，貫入度可作參考。樁端達到強風化泥巖帶時，以貫入度控制為主，樁尖標高應作參考。貫入度已達到設計要求而樁尖標高未達到時，應繼續錘擊3陣，其每陣10擊的貫入度不應大于設計規定的數值3cm.三、施工平面布置根據現場實際
7、情況，以及工期緊的特點，我公司將派工程技術人員，打樁工及設備同時進入現場，提前做好打樁前的準備工作，做好控制點標志，并在建設單位、監理同意的情況下，完善打樁前的手續。首先配合建設單位將施工現場內的障礙物等提前弄清楚和做好標記，做好施工前的三通一平工作。由于我公司選用液壓履帶式柴油打樁機和步履式打樁機，沉樁過程中以柴油和電為動力，甲方應準備所需求的電源，以保證打樁、焊接及生活照明要求。施工現場應平整、排水應暢通、無大型石塊，并滿足打樁所需的地面承載力（因履帶式打樁機自重約50T）。如在打樁過程中，出現地下水上返現象、打樁機下陷等原因，甲方應回填最少70公分厚度風化沙加固場地，以防打樁機下陷，確保
8、工程安全順利進行。四、定位放線依據批準的施工圖，建設單位在擬建場區每廠房定位3個點，建筑物總體位置由建設單位確定后，交底于施工單位，施工單位組織有關人員復驗簽證，各建筑物的軸線樁位點由施工單位用經緯儀，鋼卷尺等放出樁位放線偏差不超過規范規定的標準，在自檢合格后，請建設單位、監理等有關部門復驗準確無誤后，方可施打。五、打試樁及靜載實驗正式打樁前，在施工準備工作做完后，會同建設單位、設計、監理、總包單位一起打試樁，導桿錐落距應控制在2.0到2.5米，貫入度應施打3陣（一陣10錘），控制在一陣不超過3cm，落距控制在1.8M。樁以檢查地質情況，確定貫入度及標高，單樁承載力能否達到要求，檢查設備施工工
9、藝時能否滿足和達到設計規范要求，以確定下一部沉樁意見六、遇到下列情況，應停止打樁，會同有關部門研究處理。（1）現場地質情況與提供的地質勘察報告中數據差距較大時；（2）貫入度劇變；（3）樁身突然傾斜、位移或嚴重回彈；（4）樁頂或樁身出現嚴重裂縫或破損；（5）發現樁水平移位的七、打樁遇到特殊情況的處理意見：打樁過程中，地下障礙物不能沒有完全清除，如遇管線 打樁機打斷而發生的損失，以及地下障礙物如石塊等原因導致樁位偏移，超過規范規定的允許偏差，樁損壞不能使用等情況，施工單位必須及時向建設單位匯報，由建設單位、監理、設計共同查明原因并出示解決方案，施工單位不負擔損失。如在吊樁，沉樁操作過程中，因施工單
10、位操作失誤，出現斷樁、樁身傾斜，樁位超出規范規定，經有關單位認定不能繼續使用時，造成的損失由施工單位自行承擔。八、打樁竣工后，樁位允許偏差：項 目允許偏差（MM）柱下單樁80單排或雙排柱條型樁基1、垂直于條型基礎縱軸的樁1002、平行于條型基礎縱軸的樁150承臺樁數為2-4根的樁100承臺樁數為5-16根的樁1、周邊樁1002、中間樁D/3或者150兩者中的較大者承臺樁數多于16根的樁1、周邊樁1502、中間樁D/2 D為樁外徑第四章、施工組織計劃及安全保障措施 一、施工組織計劃根據設計工程量及甲方要求，該工程配備3臺樁機，每天施工預制樁100根左右。工期為20天。二、施工順序按甲方要求的施工
11、順序施工。三、安全質量保證措施1、施工前對全體上崗人員進行安全教育及安全技術交底，施工中應嚴格按照有關的安全生產規程進行操作。2、現場管理人員應熟悉安全操作規程，把好安全關，做到不違章指揮，上崗人員熟練掌握本工種安全施工要領，不違章施工。3、進入現場施工人員必須戴安全帽，進行高空作業時，必須系安全帶。4、施工過程中，嚴禁除指定操作人員外的人員隨意啟動機械設備。5、現場施工人員應做到文明施工，隨機電纜線應擺放整齊，工具有序擺放。6、施工人員應尊重設計，服從甲方代表及監理領導。7、搞好與周邊單位關系，不打架斗毆。8、樁機應隨時檢查，消除隱患，保證安全施工。9、嚴禁班前、班中喝酒。施工工序預制樁制作養護人員設備進場設備安裝放線驗線設備就位預制樁進場預制樁施工設備人員退場樁質量檢測資料整理、驗收主要施工機械設備表序號名稱型號數量功率（KW）進場時間1預制樁機履帶式12預制樁機步履式22電焊機BX1-400-31303氣焊1套4經緯儀J21臺5水準儀DZ31臺勞動力計劃表序號崗位人數進場時間1項目經理12施工隊長23施工員14質量員15安全員16測量員17機械操作員258起重掛鉤員4合計 36人
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