1、老墳山大橋梁板預制方案一、 概述我合同段老墳山大橋左右幅分離，上部構造左幅采用1220m預應力砼空心板，右幅采用1320m預應力砼空心板，下部構造均為U臺和樁柱接蓋梁，平面位于A=394.968m的左彎緩和曲線上，墩臺與線路方向正交。老墳山大橋梁板共250片，包括邊板50片、寬99cm，中板200片、寬124cm，其中左幅1、5、9、13號墩臺，右幅0、5、9、13號墩臺設置QMF-80型異型鋼伸縮縫。二、施工方案1、預制場地布置（詳見平面圖） 預制場由兩臺貝雷架式龍門吊，21條空心板梁底座、存梁區、鋼筋加工區、等組成，面積約7000m2（詳見平面圖）。a、梁板底座梁板底座是該預制場的主要組成
2、部份，本預制場共設置預制底座21個，縱向布置（見平面圖)， 底座長度根據橋梁梁長不一的特點統一按20m長度成型，底座基礎兩端頭考慮空心板梁張拉時的集中受力，澆筑C25混凝土基礎50cm厚，尺寸1.42.0m，并增加16的剛筋網以保證梁端頭的基礎承載力滿足制梁的要求，中間統一澆筑20cm厚的C25混凝土，然后按梁長方向按50cm間距布設拉桿預留孔。底板鋪設8mm厚鋼板，底座按設計圖紙要求設立1cm反拱度。 b、工棚：各種工棚均為水泥磚結構屋面蓋彩鋼瓦，地面均用C25砼硬化。、木工棚：6*20=120M2、冷加工鋼筋加工8*36=288 M2、伙房、辦公、倉庫4.1*19.4=79.54 M2、波
3、紋管房7.2*12.4=90 M2 c、攪拌站：由JZM500型集中攪拌樓、散裝水泥罐等組成。d、料場：1000m2，砌240墻，分隔高1.5m，地面用C25砼硬化厚15cm。e、龍門吊：自行加工運到現場組裝，21m寬，單個起重量50T。f、貯梁場：長100m寬21m，兩頭支承點用C25砼，厚30CM，內配12鋼筋，如圖-2所示。下墊枕木，每段放三層。C25砼 8 a 20012 a 150單位：cm302000 貯梁場墊座橫斷面示意圖-2 2000 2000 100 2000龍門架鐵軌 貯梁場貯放平面布置示意圖-3 2、模板模板由底模、側模及芯模三個部分組成，預先分別制作成組件，在使用時再進
4、行拼裝，模板全部采用鋼模板。模板的支撐應該牢固，對拉螺桿采用塑料套管，以便拉桿取出，不得用氣割將拉桿割斷。梁板砼是外露砼，要注意砼外觀，各種接縫要緊密不漏漿，在接縫間加止漿條。砼的脫模劑采用清潔的機油或其它質量可靠的脫模劑，不得使用廢機油。3、普通鋼筋、預應力筋計劃在底座上直接進行底、腹板普通鋼筋綁扎及預應力管道的預設，普通鋼筋及預應力筋按規范的要求做好各種試驗，并報請工程師批準，嚴格按設計圖紙的要求布設，鋼筋綁扎、焊接要符合技術規范的要求。預應力管道采用波紋管，預應力管道的位置按設計要求準確布設，并采用每隔（50 100）cm設置定位筋進行固定，接頭要平順，外用膠布纏牢。錨墊板安裝前，要檢查
5、錨墊板的幾何尺寸是否符合設計要求，錨墊板要牢固的安裝在模板上。要使墊板與孔道嚴格對中，并與孔道端部垂直，不得錯位。錨下螺旋筋及加強鋼筋要嚴格按圖紙設置，喇叭口與波紋管道要連接平順，密封。對錨墊板上的壓漿孔要妥善封堵，防止澆注砼時漏漿堵孔。預應力筋的下料長度要通過計算確定，計算應考慮孔道曲線長，錨夾具長度，千斤頂長度及外露工作長度等因素，預應力筋的切割采用砂輪鋸切割，預應力筋編束時，應梳理順直，綁扎牢固，防止相互纏絞，束成后，要統一編號、掛牌，按類堆放整齊，以備使用。預應力筋穿束前要對孔道進行清理。鋼束較短時，可采用人工從一端送入即可。如鋼束較長時，可采用金屬網套法，先用孔道內預留鉛絲將牽引網套
6、的鋼絲繩牽入孔道，再用人工或慢卷揚機牽引鋼束緩慢引進。八、 砼的澆注梁板施工前，應做砼的配合比設計及各種材料試驗，并報請工程師批準，并根據實際情況進行綜合比較確定梁板砼采用一次、兩次或三次澆注。 梁板砼砼方量較大，砼拌和宜采用拌和站拌和，或采用若干拌和機組成拌和機組進行拌和，運輸采用砼罐車運輸，砼泵車泵送入模，砼澆注前必要對拌和站、泵車等設備進行認真的檢修，確保機況良好，必要時要備有應急設備，以防設備障礙造成砼澆注過程中斷。砼澆注時要安排好澆注順序，其澆注速度要確保下層砼初凝前覆蓋上層砼。一般為防止橋墩與支架發沉降差而導致墩頂處梁體砼產生裂縫，應自跨中向兩邊墩臺連續澆注。砼分次澆注時，第二次砼
7、澆注時，應將接觸面上第一次砼鑿毛，清除浮漿。砼的振搗采用插入式振搗器進行，振搗器移動間距不超過其作用半徑的1.5倍，并插入下層砼5-10cm。對于每一個振動部位，必須振動到該部位砼密實為止，也不得超振。振搗時要避免振搗棒碰撞模板、鋼筋，尤其是波紋管，不得用振搗器運送砼。對于錨下砼及預應力管道下的砼振搗要特別仔細，保證砼密實，由于該處鋼筋密、空隙小，振搗棒一般要選用小直徑的。先澆底板，再澆腹板，最后澆頂板。底板砼澆筑時泵車輸送管道通過內模預留窗口，將砼送入底板。下料時，一次數量不宜太多，并且要及時振搗，尤其邊角處必須填滿砼并振搗密實，以防澆筑腹板砼時冒漿。振搗采用插入式振搗器振搗。腹板砼在底板砼
8、初凝前（一般澆完2小時內），即開始斜層澆筑腹板砼。兩側腹板砼要同步進行，以保持模板支架受力均衡。每層砼澆注厚度不得超過50cm，且要振搗密實，嚴禁漏振和過振現象。振搗器采用插入式高頻振搗器，每層砼必須在初凝之前及時覆蓋新的砼，以確保腹板砼的連續性。頂板砼在腹板澆筑到箱梁腋部后，開始澆筑頂板砼。其順序為先澆中間，后澆兩側翼緣板，但兩側翼板要同步進行。在完成第二次抹面后，立即噴灑養生劑，覆蓋養生。當砼達到初凝后，根據氣候情況，另外采用毛毯，革袋或土工布覆蓋并灑水養生。砼的技術要求a 強度：不得低于設計強度50Mpa的1.15倍。b 水灰比：宜小于0.4c 水泥標號：不得低于425號，富余系數不小于
9、1.13d 坍落度：5.5-7cm為宜外加劑選用：宜根據性能要求由現場試驗確定。十、內模脫模當梁的砼全部澆筑完以后，一般24小時左右，即可拆除內模端模，操作時利用滑模前方的卷揚機牽引內模支架，沿軌道向前移，此時側模收縮就位，再用人工分拆除內，方完成內模卸脫工作。十一、張拉 在進行張拉作業前，必須對千斤頂、油泵進行配套標定，并每隔一段時間進行一次校驗。有幾套張拉設備時，要進行編組，不同組號的設備不得混合。當梁體砼強度達到設計規定的張拉強度（試壓與梁體同條件養生的試件）時，方可進行張拉。梁板預應力的張拉采用雙控，即以張拉力控制為主，以鋼束的實際伸長量進行校核，實測伸長值與理論伸長值的誤差不得超過規
10、范要求，否則應停止張拉，分析原因，在查明原因并加以調整后，方可繼續張拉。后張法預應力筋張拉時的理論伸長值為L=PL/AyEg，P為預應力筋的平均張拉力，由于預應力筋張拉時，應先調整到初應力，再開始張拉和量測伸長值，實際伸長值為兩部分組成，一是初應力至張拉控制應力部的實測伸長量，二是初應力時推算的伸長值，實際伸長值為兩者之和。張拉的程序按技術規范的要求進行，一般為持荷5分鐘0初應力105k k張拉過程中的斷絲、滑絲不得超過規范或設計的規定，如超過應更換鋼絲或采取其它工程師同意的補救措施。張拉順序按圖紙要求進行，無明確規定時按分段、分批、對稱的原則進行張拉。十二、壓漿、封錨 張拉完成后要盡快進行孔
11、道壓漿和封錨，壓漿所用灰漿的強度、稠度、水灰比、泌水率、膨脹劑擠量按施工技術規范及試驗標準中要求控制。一般宜采用425普通硅酸鹽水泥，水灰比0.40.45，膨脹劑為鋁粉，摻量為水泥重量的萬分之一，鋁粉需經脫脂處理。壓漿使用活塞式壓漿泵緩慢均勻進行，壓漿的最大壓力一般為0.50.7Mpa，當孔道較長或輸漿管較長時，壓力可大些，反之可小些。每個孔道壓漿到最大壓力后，應有一定的穩定時間。壓漿應使孔道另一端飽滿和出漿。并使排氣孔排出與規定稠度相同的水泥濃漿為止。壓漿完成后，應漿錨具周圍沖洗干凈并鑿毛，設置鋼筋網，澆注封錨砼。在壓漿、封錨完成后，即進行封端鋼筋梆扎、模板支立及砼的澆筑施工。十三、養生在砼
12、澆筑、收漿完成后，即進行養生。養生時先用吸水布進行覆蓋，再進行灑水養生。養生歷時七天，每天灑水次數以能保證砼表面經常處于濕潤狀態為度。十四、安全技術措施1、組織學習有關文件政策，提高認識，上下齊心協力做好自身防腐工作。2、有危險地方布設標志以示警告，引起來往人員注意。3、進入施工現場必須戴好安全帽，不得穿托鞋，嚴禁私自下河。4、所有機械均要接地線，非操作人員不得亂動機械，特殊工作持證上崗。5、所有電線均架空搭設，穿過鐵架子的要有絕緣層隔離，電纜軟線要埋入地下，以免損壞漏電傷人嚴禁私自架設電線。6、木工棚要做好防火工作備好水池，砂椎滅火器，吸煙人員進入木工棚要滅掉煙頭，鋸梢下班時清理干凈。7、工
13、作時間龍門吊軌道嚴禁站人和堆放物品，軌道兩端設車擋。8、機械人員離開工作崗位時，所操作的機械必須斷電，關好制動裝置，工作時間要集中精力，不得和閑人談吹牛、開玩笑。9、冷拉工棚切割物體時，要防止火花四濺，以免引起火災或傷人。10、夜間操作要有足夠的亮度，預制場四周要設照明燈，水井要加蓋。11、箱梁脫內模時，要有通風設備，要有足夠的亮度電燈，要有防爆設施。12、龍門吊吊鉤下嚴禁站人，吊物的高度要超過人的高度，用繩索控制吊物的擺動。三、 機構組織機構組織系統圖浙江金順公司項目經理：陳漢東公司質安部總工程師：包衛星項目質檢工程師申屠建強計量科試驗室胡飛華工程科質檢員預制場負責人：陸軍技術：質安：材料：
14、 機電：砼 組15人木工組25人鋼筋組20人起重張拉組8人四、梁板預制形象進度安排表時間單位數量備注年月 日20088.018.31片1520089.019.30片35200810.0110.31片44200811.0111.30片432008120112.31片5020091.011.31片4020092.012.28片3520093.013.31片2720094.014.30片4320095.015.31片7620096.016.30片7620097.017.31片56五、機具主要機具一覽表序號名 稱型 號單位數量備 注1龍門架臺12汽車輛33泵車輛24水泵臺1揚程30M5砼料斗個16千斤頂臺2100T7裝載機輛28攪拌站座1無錫產HZ590型9散裝水泥罐個210電動氧割機臺111圓鋸臺112手壓刨手提式臺213電鉆手提式臺314電鉆臺式臺115鋼筋切割機臺116鋼筋彎曲機臺117對焊機臺118電焊機臺419平板振動器臺220高頻振動器臺6021灌漿泵臺122挖土機臺123油壓力表個124油箱個125油泵個1六、梁板預制工藝流程梁底 模 制 作板預制工藝流程圖外 模 加 工外 模 安 裝鋼 筋 加 工鋼 筋 綁 扎底、側模鋼筋吊裝波 紋 管 安 裝芯 模 安 裝芯 模 加 工頂板鋼筋吊裝澆 搗 砼砼 養 生張拉、壓漿封錨出坑
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