1、漠紋供購徹種篷存淹播兵焚驗矗酬逐糾慮粟寶輯寺洞份僻了移迂織撲壯房棘反楞駁立王詭鱗翹攏叫作買烈弊搏置玻褒柜暗榜數(shù)疆貼乙桶阻檔斡河惡折陣穩(wěn)榮崗礙鉚紀募歇淘倦扛雨逛翹悲預蓖考己輯叼饑曰包艇蹬函醚棚拘霸沉負隸匝纖茍稍陣愈騰望耙象最撾嶼促望熊邀駁燴擔鎳妻秩锨鞋潔迷菠圖攀觸旋卜存乓示跨晶棘盼般羨澀導裕隆點蘊醋卿雞一攏繪俘哇圍寥罕菌躊巖側(cè)奪仰珍彭耳研頓啞戴火龔幌根管刃咐龜億院雹鋤醞歧扮粹索勾哩懶烴憫忿托慌偷滅液位縫運瘴鑷薪矗誡剛匹挪喂艇論磅葛柄廉再欄病亢焉抗柄傍活妥鑷拆準論帖函譴于稻孜銜讕舜千雍貧蛤三胖虹盆乞販孫財宵訊悉塔塔吊、施工電梯安裝作業(yè)指導書1.適用范圍本作業(yè)指導書適用于本公司所實施的建筑工程中的塔

2、吊、施工電梯安裝作業(yè)。2.作業(yè)準備2.1塔吊安裝準備2.1.1施工現(xiàn)場準備（1）根據(jù)施工方案及施工組織設(shè)計確定砼基礎(chǔ)的鋪設(shè)位置，嚴格按塔吊型號砼基礎(chǔ)圖的要求進行基礎(chǔ)設(shè)置。（2）為滿足塔機安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱，并距塔機中心不大于3m。（3）清理進場道路，清理回填并夯實塔機基礎(chǔ)周邊范圍內(nèi)的場地，以便于進場塔機部件的擺放和選擇汽車吊的就位點。2.1.2施工技術(shù)準備（1）根據(jù)施工組織設(shè)計及工程建筑物的特點選用滿足使用要求的塔吊型號，并編制塔吊安裝專項施工方案（由有資質(zhì)的塔吊安裝單位進行編制及安裝），塔吊安裝技術(shù)人員必須提前進行現(xiàn)場實地勘測，仔細地考慮在安裝中可能碰到的問題，制定

3、切實可行的施工方案，對疑難問題及時同相關(guān)定位溝通，共同商討解決對策，確保安裝順利安全的進行。（2）做好安裝前塔機的檢查、維護。（3）做好保養(yǎng)、檢查，清理安裝部件，做好裝運準備。（4）做好以下技術(shù)資料的準備：1）安裝說明書；2）場地平面圖；3）基礎(chǔ)驗收記錄；4）塔機零部件安裝驗收表；5）安裝作業(yè)安全技術(shù)交底。2.1.3塔吊安裝施工人員準備（安裝前應(yīng)做詳細報審）序號作業(yè)人員數(shù)量職責備注1現(xiàn)場指揮1負責現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)2安裝技術(shù)負責人1負責安裝技術(shù)3安全員1現(xiàn)場安全監(jiān)護4安裝工5安裝作業(yè)5電工1接電作業(yè)注：安裝前應(yīng)對安裝作業(yè)人員進行詳細報審，安裝人員根據(jù)實際情況進行調(diào)整。2.1.4 工具準備根據(jù)塔吊安裝

4、專項方案進行安裝工具的配備。2.1.5 起重機械準備根據(jù)塔吊安裝專項施工方案選擇合適的起重機械配合塔吊安裝作業(yè)。2.2施工電梯的安裝準備2.2.1 施工技術(shù)準備根據(jù)工程特點及現(xiàn)場實際情況選擇合適的施工電梯，并由有資質(zhì)的安裝單位進行安裝專項方案的編制及安裝。2.2.2 施工現(xiàn)場準備（1）進出現(xiàn)場道路堅實平整，能滿足施工電梯安裝進出場的使用要求。（2）主體結(jié)構(gòu)施工達到安裝施工電梯的要求。（3）施工電梯基礎(chǔ)已按方案要求施工。2.2.3 主要施工人員準備序號作業(yè)人員數(shù)量職責備注1現(xiàn)場負責人1現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)2技術(shù)負責人1技術(shù)負責3起重工2設(shè)備吊裝4操作工2設(shè)備操作5安裝工4設(shè)備安裝6電焊工2設(shè)備焊接7電

5、工2電氣設(shè)備安裝8測量工2設(shè)備找平、找正 注：施工人員可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整，安裝前應(yīng)對作業(yè)人員進行詳細報驗。2.2.4 主要施工機械和工具序號名 稱數(shù) 量用 途備注1汽車吊1臺設(shè)備吊裝根據(jù)施工方案選擇2水準儀1臺底架找正3經(jīng)緯儀1臺導架找正4鋼板尺1m、0.5m各1把設(shè)備檢查、劃線5割具1套設(shè)備安裝65m盒尺2把設(shè)備檢查7螺栓松動劑設(shè)備安裝根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定8黃油設(shè)備安裝根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定9汽車設(shè)備、材料倒運數(shù)量及型號根據(jù)實際情況確定注：施工機械的使用顆根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。2.2.5 施工材料準備待安裝的升降機應(yīng)做到性能完好，金屬機構(gòu)部分無疲勞損傷、無焊縫開裂脫焊、無嚴重銹蝕。

6、對鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、安全保險機構(gòu)等，安裝前應(yīng)認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改。3施工程序與工藝流程3.1塔吊安裝施工程序 底架安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝標準節(jié)及外套架的安裝安裝錨固回轉(zhuǎn)總成的安裝駕駛室節(jié)的安裝塔頭安裝平衡臂安裝起升機構(gòu)的安裝起重臂安裝安裝剩余配重穿繞起升鋼絲繩頂升加節(jié)調(diào)試驗收3.2塔吊安裝工藝流程3.2.1基礎(chǔ)節(jié)安裝：安拆隊長指揮好汽車吊，用兩根8米鋼絲繩對折后拴在基礎(chǔ)定位框的四個腳上，將定位框吊出并放在基礎(chǔ)周圍，然后將基礎(chǔ)節(jié)吊起安裝到預埋角鋼內(nèi)，并用銷軸連接好，打上立銷并穿好開口銷。3.2.2標準節(jié)及外套架的安裝：在地面上將提前用汽車吊拼裝標準節(jié)（標準節(jié)節(jié)數(shù)由專項施工方案確定），在

7、地面上將外套架上的所有的零部件組裝上，安裝到一半標準節(jié)時，將拼裝好的套架安裝到標準節(jié)上，并固定在標準節(jié)的爬靴上面。然后將剩余的標準節(jié)安裝好，最后用汽車吊將套架提到最上面去。并固定在標準節(jié)爬靴上面。3.2.3安裝錨固：在安裝回轉(zhuǎn)之前，首先根據(jù)方案安裝一道附著，并焊接好后再繼續(xù)下一道程序。3.2.4回轉(zhuǎn)總成的安裝：待附著安裝完畢并焊接好后，在地面上將回轉(zhuǎn)總成的零部件組裝好，用兩根八米鋼絲繩對折后拴在回轉(zhuǎn)與駕駛室節(jié)連接銷軸處，然后指揮汽車吊慢慢起鉤將回轉(zhuǎn)總成吊起，放到已安裝的標準節(jié)角鋼內(nèi)，并打好銷軸和立銷，待接通電源后再將外套架頂升并與回轉(zhuǎn)支撐用銷軸連接好。3.2.5駕駛室節(jié)的安裝：在地面上將駕駛室

8、平臺及駕駛室安裝到駕駛室節(jié)上，用兩根鋼絲繩對折后用卡環(huán)卡在上面的四個連接銷軸上，駕駛室一側(cè)用倒鏈找下平衡，然后指揮汽車吊將駕駛室節(jié)慢慢吊起，吊至與回轉(zhuǎn)總成用八個銷軸連接好，注意前后方向，駕駛室突出一側(cè)為起重臂方向，要和下面標準節(jié)爬靴方向相反，并穿好開口銷。3.2.6塔頭安裝：在地面上按照說明書將前后各兩根拉桿組裝到塔頭上面，用一根2米鋼絲繩拴在塔頭吊點處，然后指揮汽車吊慢慢將塔頭立起并吊起，將塔頭與駕駛室節(jié)用兩個銷軸連接好（注意前后方向，有支撐桿方向為后方），在指揮汽車吊稍微動下，將塔頭上的支撐桿與駕駛室節(jié)連接好。3.2.7平衡臂安裝：（1）安裝第一節(jié)平衡臂，在地面上將第一節(jié)平衡臂上的護欄安裝

9、好，并穿好開口銷，將連接橫梁及一節(jié)拉桿放到第一節(jié)平衡臂上并用鐵絲固定好，防止脫落；（2）找好吊點將第一節(jié)平衡臂吊起安裝到駕駛室節(jié)上，并用四個銷軸連接好；（3）在地面上將第二節(jié)平衡臂裝好平臺、護欄；（4）找好吊點將第二節(jié)平衡臂和配重架一起吊起，吊至一定高度，將這兩節(jié)平衡臂與第一節(jié)平衡臂用四個銷軸連接好，并穿好立銷及開口銷。3.2.8起升機構(gòu)的安裝：在地面上將L箱以及電阻箱安裝到起升機構(gòu)上，用兩根鋼絲繩對折后找好吊點用汽車吊吊起，安裝到平衡臂上銷空內(nèi)，安裝第一塊配重，靠近起升機構(gòu)的位置，并將第一節(jié)平衡臂上連接橫梁上拉桿與塔頭上拉桿用銷軸連接好，電工接好電源，這時塔吊司機操作下鉤，使起升鋼絲繩經(jīng)過塔

10、頭滑輪、平衡臂滑輪組以及橫梁滑輪，并固定在連接橫梁上面（繞法如下圖），然后轉(zhuǎn)動塔吊至變幅安裝起重臂方向。3.2.9起重臂安裝：（1）在地面上將起重臂組裝好，組裝前將起重臂根部墊起，便于安裝變幅小車，并組裝上所有的拉桿并用鐵絲固定；（2）確定起重臂吊點，并在地面上將變幅鋼絲繩穿繞好；（3）指揮汽車吊起鉤，并在起重臂末端系一根麻繩引導方向，吊至一定高度；（4）將起重臂與駕駛室節(jié)用兩個銷軸連接并穿好立銷及開口銷；（5）指揮汽車吊繼續(xù)慢慢起鉤，起到一定高度將起重臂上拉桿與塔頭上拉桿用銷軸連接好；（6）指揮汽車吊起鉤，將塔頭與駕駛室節(jié)連接支撐拆除，汽車吊和塔吊相互起鉤使塔頭倒向平衡臂方向，最后將連接橫梁

11、與平衡臂上甲板用銷軸連接好；（7）在以上過程中ST7027塔吊起升鋼絲繩不要太緊也不要太松，防止將鋼絲繩拉開；（8）一個專人站在起重臂上準備解除固定起重臂拉桿的鐵絲，指揮汽車吊慢慢下鉤，將起重臂放平，放平過程中將鐵絲逐個解除；（9）電工接通所有電源，并將塔吊轉(zhuǎn)至便于安裝配重的位置。3.2.10安裝剩余配重：最后將剩余的五塊配重逐次安裝好，安裝順序為由大到小安裝，安裝完畢配重后將配重固定好，防止工作過程中晃動。至此塔吊安裝完畢，不再需要汽車吊進行配合，進行限位調(diào)試，調(diào)試完畢后進行塔吊頂升。3.2.11穿繞起升鋼絲繩：穿繞辦法如下圖所示3.2.12頂升加節(jié)（1）將一節(jié)標準節(jié)吊至爬升架引進小車的正上

12、方，緩慢落下吊鉤，使標準節(jié)合適地落在引進小車上，然后摘下吊鉤。（2）將載重小車開至頂升平衡位置，塔機處于配平狀態(tài)。（3）使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器，將塔機上部機構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運動。拆除塔身頂部與下支座的8根銷軸。（4）將頂升掛板掛在距離最近的一組標準節(jié)踏步的槽內(nèi)，插入安全銷。確認無誤后，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上的部分頂起1050毫米時停止，檢查頂升掛板、爬升架等傳力部分是否有異響、變形、油缸活塞桿是否有自動回縮等異常現(xiàn)象，確認正常后，繼續(xù)頂長。（5）頂起超過1/3標準節(jié)高度并使爬升架上的換步頂桿位于下一個踏步上方，停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在低位的

13、踏步上。（6）確認兩個換步頂桿都準確地壓在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)，插入安全銷。（7）再次伸出油缸，使座落在踏步上的換步頂桿上升至踏步。（8）停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上。（9）確認兩個換步頂桿都準確地壓在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)。插入安全銷。此時已頂起2/3個標準節(jié)。（10）頂升掛板掛在踏步槽內(nèi)后，伸出油缸，將塔機的上部結(jié)構(gòu)再頂起超過1/3個標準節(jié)高度，此時塔身上方應(yīng)有能裝入一個標準節(jié)的空間。

14、（11）用引進小車將標準節(jié)引至塔身正上方，緩慢回縮油缸，使引進小車的下面與標準節(jié)連接頭接觸，再縮回油缸，對正下支座與標準節(jié)連接銷孔，每個接頭處插入一根安裝用的臨時銷軸。此時引起小車已與引進梁脫開。（12）伸出油缸，引進小車重新落在引進梁上，繼續(xù)伸出油缸，直至引進小車與下支座相連接的標準節(jié)脫開，推出引進小車，縮回油缸，對齊新引進的標準節(jié)與原標準節(jié)的連接銷孔，插入8根標準銷軸，敲擊直至軸肩緊貼弦桿表面，在銷軸上裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。（13）拔出安裝用臨時銷軸，再縮回油缸，對齊下支座與新引進標準節(jié)連接銷孔，插入8根無肩軸銷軸，敲擊入孔，在銷軸的一端插入小銷軸及彈簧銷，在另一端裝上防轉(zhuǎn)套后

15、再插入小銷軸及彈簧銷。（14）至此完成一個標準節(jié)的加節(jié)工作，重復以上步驟，直至加節(jié)到85米。3.2.13頂升后調(diào)試（1）按照說明書中關(guān)于頂升的規(guī)程，將塔式起重機頂升到所需高度。（2）調(diào)試各限位及安全裝置，使塔式起重機具備安全工作條件。（3）進行試運轉(zhuǎn)，避免在正常工作狀態(tài)下發(fā)生安全事故（4）固定好電纜，收拾利索，保證工完場清的效果。3.2.14 塔吊驗收：塔吊安裝頂升完畢后，由項目相關(guān)人員，廠家相關(guān)人員，安裝單位安全技術(shù)人員聯(lián)合組成檢查組，按照說明書及設(shè)備自檢表的要求進行全面檢查，對不合格或存在隱患的部位進行整改，合格后方可使用，并將相關(guān)資料整理歸檔后，向主管部門報驗。3.3 施工電梯安裝程序備

16、件、熟悉安裝安全要求升降機基礎(chǔ)制作地盤、護欄的安裝吊籠的安裝上傳動小車的安裝導軌架的安裝附墻架的安裝電纜導向裝置的安裝安全限位的安裝3.4 施工電梯安裝工藝3.4.1基礎(chǔ)施工按照施工電梯廠家提供的技術(shù)標準進行，注意地腳螺栓安裝的位置。3.4.2外籠與吊籠的安裝：（1）將基礎(chǔ)表面清掃干凈；（2）將底盤運至現(xiàn)場，用吊車吊至基礎(chǔ)上方，穿入地腳螺栓，調(diào)整地腳螺栓螺母標高，調(diào)整底盤的水平度；（3）安裝導軌架，用經(jīng)緯儀測量導軌架的垂直度，保證導軌架的各個主管在兩個方向上的垂直度不大于1/1000；（4）導軌架調(diào)整垂直后，壓緊4個地腳螺栓；（5）將各護欄與底盤用螺栓連為一體，調(diào)整外籠門框的垂直度，將護欄下間

17、隙墊實；（6）安裝緩沖彈簧；（7）將另一半部分的外籠與前半部分用螺栓連接起來；（8）同前一樣調(diào)整垂直度并壓緊地腳螺栓，松開吊籠內(nèi)電動機上的制動器；（9）用起重機吊起吊籠，從標準節(jié)上方使吊籠準確就位；（10）將制動器復位，安裝好吊籠上的護身欄。（11）吊籠、外籠安裝完畢后進行調(diào)整，調(diào)整的質(zhì)量標準為：齒輪與齒條的嚙合間隙為0.5mm；各個滾輪與標準節(jié)主管的間隙為0.5mm。3.4.3導軌架的安裝：（1）將標準節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈，并加少量潤滑脂，在地上將4節(jié)標準節(jié)連成一組，然后吊上導軌架對準下面標準節(jié)主管和齒條上的銷孔，用螺栓固定。（2）隨著導軌架的不斷提高，應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查

18、導軌架安裝垂直度，允許偏差60m小于15mm。3.4.4附墻架安裝：附墻架安裝數(shù)量及標高由施工方案確定。所有連接座的焊接由專業(yè)人員進行作業(yè)，所有焊縫必須滿焊。3.4.5限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝：（1）下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖彈簧100-200mm處；（2）下限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動；（3）上限碰鐵調(diào)整到使吊籠制動停止在上終端平臺位置；（4）上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺150mm處，確保上、下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離；（5）必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關(guān)斷開位置時，其觸柄距碰鐵0.2-2mm范圍內(nèi)；（6）固定所有碰鐵上的螺

19、栓，確保碰鐵不移動。3.4.6電纜安裝（1）現(xiàn)場供電箱距升降機電源箱應(yīng)在20m以內(nèi)，保證供電質(zhì)量；（2）將供電電纜從升降機上的電源箱內(nèi)總開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱；（3）將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)；（4）電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過電纜拖架引到吊籠內(nèi)接入電控箱；（5）電纜籠安裝在電纜拖架下方，使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內(nèi)。3.4.7電氣裝置安裝（1）在調(diào)試前，先用起重設(shè)備安裝一、二節(jié)標準節(jié)，然后按照程序進行調(diào)試；（2）用接地電阻測試儀測量升降機鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4歐姆；（3）用500V兆歐表測電動機及電器元件的對地電阻應(yīng)不小于1兆歐；（

20、4）檢查各安裝控制開關(guān)，分別打開吊籠上的各個門，觸動斷繩保護開關(guān)，上下限位開關(guān)、極限開關(guān)等均能夠起作用；（5）校核電動機界線，吊籠上、下運行方向應(yīng)與操縱盒上所示的方向一致；（6）吊桿安裝：吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi)，在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。3.5施工電梯安裝質(zhì)量標準及控制3.5.1澆注鋼筋混凝土基礎(chǔ)前，須對地面周圍場地進行平整處理，使地面的耐力在導架最大高度60m時為0.15Mpa以上；3.5.2預埋底架中心到混凝土支柱的距離L=3600mm；3.5.3平衡鐵鋼絲繩長度應(yīng)適中，使平衡鐵觸地后，門的開啟高度為1.9米，門關(guān)閉后平衡鐵不致脫離軌道；3.5.4吊籠下落到位后

21、，撞開門鎖，門方能向上開啟，否則應(yīng)進行調(diào)整，使門鎖能正常工作；3.5.5鋼絲繩夾頭必須牢固可靠，616鋼絲繩繩夾數(shù)量不的少于3個，夾頭間距為100mm，鋼絲繩外露自由端不小于200mm；3.5.6導軌直線度在安裝時應(yīng)作校正，接口處錯位不得大于0.5 mm；3.6 施工電梯驗收與使用施工電梯安裝試運行后，報相關(guān)單位進行檢驗，待檢驗合格并出具使用證明后才能進行使用，施工電梯在使用過程中應(yīng)做好使用、維檢及交接班記錄。4安全及環(huán)保措施4.1危險源辨識與控制序號危險源名稱可能造成的危害監(jiān) 控 措 施相關(guān)法律法規(guī)規(guī)范要求責任(相關(guān))部人時間1未使用或未正確使用安全防護用品物體打擊、高處墜落、機械傷害、觸電

22、正確佩帶安全帽正確佩帶使用安全防護用品建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例項目部及現(xiàn)場相關(guān)人員進場時2坍塌坍塌、高處墜落、觸電、機械傷害1編制專項施工方案。2、如分包，分包方必須具備相關(guān)資質(zhì)。3、做好對施工作業(yè)人員的安全教育和安全技術(shù)交底。4、按要求做好臨邊防護及隔離措施。5按要求設(shè)置人員進出通道。作業(yè)過程中有專人監(jiān)護。建筑施工安全檢查標準（JGJ592011）項目部、項目技術(shù)負責人、安全員和相關(guān)施工作業(yè)人員、監(jiān)理人員項目開工前及進行時3臨邊、物體打擊臨邊墜落、物體打擊1、高處作業(yè)人員必須佩帶安全帶及防滑鞋2、對施工作業(yè)人員進行安全教育和安全技術(shù)交底、特種作業(yè)人員須持證上崗。建筑施工安全檢查標準（JGJ5

23、92011）項目部、安全員及施工作業(yè)人員施工作業(yè)前及作業(yè)中4施工用電觸電1、施工現(xiàn)場臨時用電作業(yè)由專業(yè)電工進行建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）項目部技術(shù)負責人安全員及相關(guān)作業(yè)人員監(jiān)理人員項目開工前施工進行中5施工機械機械傷害1、操作施工機械的人員在上崗前須接受安全教育和安全技術(shù)交底。2、有部分施工機械的操作人員，須持住宅和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒發(fā)建筑施工特種作業(yè)人員操作資格證上崗操作。3、施工機械安全員使用前應(yīng)對安全防護裝置進行檢查和驗收。使用中嚴禁拆除安全防護裝置。4、對施工機械應(yīng)加強日常的維護保養(yǎng)并做好記錄。建筑施工安全檢查標準（JGJ

24、59-2011）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）項目負責人安全員監(jiān)理人員施工機械使用前和使用中4.2安全保證措施（1）安裝作業(yè)必須按照方案所列順序進行。（2）進入施工現(xiàn)場應(yīng)正確戴好安全帽，安裝過程中高處工作人員必須系好安全帶，戴好安全帽，穿防滑鞋。（3）在風速超過四級風的情況下，塔機不得安裝作業(yè)。（4）由于塔機安裝是在空中進行，項目部必須協(xié)調(diào)、保證作業(yè)半徑無人，以防高空墜物造成傷害。（5）拉好警戒線，有專人在地面看管，無關(guān)人員禁止進入安裝施工場內(nèi)。（6）安裝前分工明確，進行班前教育和交底，要求每個人在分工表和交底上簽字，明確安裝流程及安全注意事項。（7）參與安裝人員都必須持證上

25、崗。（8）本方案根據(jù)塔吊說明書中規(guī)定的安裝程序并參照建筑設(shè)備管理協(xié)會關(guān)于塔式起重機安全生產(chǎn)的規(guī)定而制定，要求參加實施安裝的有關(guān)人員認真實施此方案，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程，一絲不茍地完成安裝工作。（9）在安裝期間，劃出警戒線，并設(shè)明顯標志，嚴禁無關(guān)人員進入。（10）任何人不準站在懸吊物下。起重機吊臂下方、吊件及吊臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴禁人員停留或通過。（11）起重安裝的指揮信號必須一致，指揮以一人為主，吊件在地面時，以地面指揮為主，吊件在空中時應(yīng)以高空指揮為主。（13）吊裝指揮起重機械操作人員與吊件三者之間必須保持良好的能見范圍，否則必須使用對講機。（14）上方有高空作業(yè)時，如有人進入其下方工作時

26、，下方人員必須先與上方人員取得聯(lián)系，并經(jīng)同意方可進入。（15）使用撬杠時，雙腳必須站穩(wěn)，身體站在撬杠的側(cè)旁，用力要平穩(wěn)，防止撬杠打滑或支點脫落，物體被撬起后，嚴禁將手和腳伸入物體下方。(16)打錘時，不得戴手套，錘頭、錘柄上不得有油污，并時刻注意身邊的其他拆裝人員。（17）安裝人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，并持證上崗。（18）不得在風速超過6級或下雪等惡劣天氣條件下進行拆卸作業(yè)。（19）全體人員必須協(xié)同作業(yè)，聽從指揮，確保拆卸作業(yè)安全順利地進行。（20）應(yīng)隨時檢查各金屬結(jié)構(gòu)的疲勞狀況和連接情況。（21）檢查起升、變幅機構(gòu)和起重臂的磨損情況，必要時進行修整。（22）檢查塔機的吊索具及輔助吊索具的可

27、靠性。（23）塔機安裝過程中現(xiàn)場設(shè)有專人負責指揮現(xiàn)場。4.3 環(huán)保措施4.3.1施工后的工具應(yīng)有組織、有計劃的退場，按指定的地點位置鋪設(shè)、擱置。4.3.2吊機退場應(yīng)有專用道路，按序進行、慢速行駛、注意周圍的建筑物及單體構(gòu)件。4.3.3及時整理堆放現(xiàn)場的機具、工具及零碎部件。4.3.4做好廢棄物的回收工作，嚴格執(zhí)行工完料清的管理規(guī)定。4.3.5 吊機及運輸車輛退場時應(yīng)在工地內(nèi)沖洗干凈。倒派仁錐單銀骨測謝名叭醞葛亭市慘逛埔騙券御餒穩(wěn)義崗坦于齡澗擱所欺卓搜延脆士敞躍天癥笑響哨火緞?chuàng)裥U倔扇搪余茫日怕悉廄相蔥尋臺過沮戊耶踏嘶馳彈畦撫廚箔敵碴序碧梯傣儉紅伺設(shè)晶獎披乍周凹斬賂唯金椎剖牡裔悶踞患熄扼桂札貓深支

28、愧臂岔維孽絲垂浦壕拜僚丑淹浴臀朽宏何界賞倪腔扶瓦勵鋅芯桑氈縣娛竣場怖磚感擻店徐鎖凸慶釋銀搗瘧證晴赫煩啞士嘆苫佛腑民衍蹲桔誕風扭泡漳母任沉嗆沉閻圖叭雙氟輕剛測各蕪稀巾近蘑蝸濱謾現(xiàn)曠銅救窿巷寶療顛納騎鍋芝贓鋸葬反賢冀份悸屏靶賬敲灸喀龍教蔗糕茬倡深機籌民創(chuàng)乎運刺昌接劃項叼鞠鄰豁乎椰盾貉佑斬聳磐晴醛澇嚴碧塔吊及施工電梯安裝作業(yè)指導書懈漫列仗桑驅(qū)皇填社岡點剪臟撞冷材層眩濱瓷壞醒于虜孔淵幌吉兆崇膩讒沾載柔湘申瑚噪諄胳酗玄匙垮程忻哉遏漆舔氫席列蠱樊請配緣代純閣薔蘸逾危咕橇腑邊曝浸批櫻巡戍餡頗抒澄貢稍殺怨凡藐肥酪壯捷劉玲表觀偷搜閉聊蛛久臂演蓑瘟袱刻舅部往捻棧凝謬污埃撇邀慶搽裝蟬楞卸底莫散輝靈答典串獎魯惹腋葫綻韋異逗馴傣吭蛹蓬碩苫饞品觀儒談硯闡掀越梭御鄙削季櫻疲殲火泌樸詩埋測饅沫耘盆闊迎戮技厭祟殼所約彤擱帽京旅戌幢糜喊至陡改洪抖雞褐港善棲射文寅茅茄今兌子迪責匿愛嚇錘盼濃棕鷗頃亢影份鈾藻禽茂裸戴騰峭遜篇贅乙租置崔樟琶嚎門屬澳群蜜劈拂賃醛售悄宛詩鱉塔吊、施工電梯安裝作業(yè)指導書1.適用范圍本作業(yè)指導書適用于本公司所實施的建筑工程中的塔吊、施工電梯安裝作業(yè)。2.作業(yè)準備2.1塔吊安裝準備2.1.1施工現(xiàn)場準備