1、目錄圓管涵施工11、工藝概述12、作業內容13、質量標準及檢驗方法14、工藝流程圖15、工序步驟及質量控制說明2一、施工準備2二、測量放樣3三、基坑開挖3四、基礎施工4五、管節的預制和吊裝施工6六、管座及端翼墻施工6七、涵背回填6八、沉降縫7九、附屬工程76、施工機械及工藝裝備77、作業組織88、材料消耗89、生產效率910、安全生產及環境做9一、施工安全措施9二、環境保護措施1011、其他11圓管涵施工1、工藝概述 本合同段共有圓管涵1座位于主線K4+855里程上，涵長118m，與路線夾角為565649，涵洞上覆土厚度4m左右。洞口采用八字墻型式。2、作業內容圓管涵施工主要作業內容有：施工準
2、備、地基處理、基坑開挖、基礎及管座施工、管節吊裝、防水層施工、端翼墻施工、涵背回填、出入口鋪砌施工等。3、質量標準及檢驗方法城市橋梁工程施工質量驗收標準（GJJ2-2008)4、工藝流程圖圓管涵施工工藝流程見下圖:圓管涵施工工藝流程圖5、工序步驟及質量控制說明一、施工準備技術準備認真閱讀和審核設計圖紙及相關設計要求，熟悉并分析施工現場地質資料及水文情況，調查了解季節和地下水位的關系。測量放樣：平整場地后粗測涵洞的平面位置。調查開挖區域及周邊地下管線分布情況，對影響施工的管線做好改移和保護方案。材料準備鋼筋、混凝土原材料及模板等數量滿足需要，質量符合要求。機具準備圓管涵洞施工需要的機械主要有：挖
3、掘機、混凝土運輸車、鋼筋加工機具、木工機具、混凝土澆筑機具、涵節吊裝機具等。二、測量放樣測量放樣時應選取經聯測后符合要求的基準水準點和平面控制點為依據，測定基坑中心線、方向和高程。涵洞基坑臨時放樣點應在場地平整完成以后進行，臨時平面點位應距離基坑幵挖上邊緣5m左右，并設置明顯的標志，避免開挖和運輸機械的破壞。根據測量放樣的臨時平面點，采用石灰粉等繪出基坑開挖的上口邊線，基坑開挖交底中應明確開挖坡度，以便控制基底開挖邊線滿足施工需要。三、基坑開挖按地質水文資料，結合現場情況，決定開挖坡度和支護方案、開挖范圍和防、排水措施。基坑可采用垂直開挖、放坡開挖，支撐加固或其他加固的開挖方法。在有地面水淹沒
4、的基坑，可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開地面水后幵挖。無水土質基坑底面，宜按基礎設計平面尺寸每邊放寬不小于50cm。適宜垂直開挖且不立模板的基坑，基底尺寸應按基礎輪廓確定。基底應避免超挖，松動部分應清除。使用機械開挖時，不得破壞基底土的結構，可在設計高程以上保留30cm厚度由人工開挖。(5)基坑開挖完成后，應進行平面和水準測量，采用模板進行混凝土基礎施工的基底邊線應比基礎每邊大50cm，保證基礎施工的工作面。四、基礎施工模板基礎及管座混凝土模板應有足夠的強度、剛度和穩定性，能承受新澆筑混凝土的側壓力及施工中可能產生的各項荷載。接縫不漏漿，制作簡單，安裝方便，便于拆卸和多次使用。模板材料能與混凝
5、土結構和構件的特征、施工條件和澆筑方法相適應。模板與混凝土相接觸的表面應涂刷隔離劑。鋼模板用隔離劑應同時具有防銹作用。模板使用后應按規定修整保存。鋼模板制作和安裝應符合城市橋梁工程施工質量驗收標準（GJJ2-2008)的規定。模板與混凝土的接觸面應平整光滑。模板上的重要拉桿宜采用螺紋鋼桿并配以墊圈，伸出混凝土外露面的拉桿宜采用端部可拆卸的鋼絲桿。拉桿采用的鋼筋，不論其直徑大小，如需接長時，均應采用焊接接頭。鋼筋鋼筋在運輸、貯存過程中，應防止銹蝕、污染和避免壓彎。鋼筋（含加工完畢待安裝的鋼筋)應按廠名、級別、規格分批架空堆置在倉庫（棚）內，并分類設立標牌。鋼筋焊接接頭的焊接工藝、參數、質量以及操
6、作人員的培訓、考試等要求，應符合城市橋梁工程施工質量驗收標準（GJJ2-2008)的有關規定。安裝鋼筋時，鋼筋的位置和混凝土保護層的厚度，應符合設計要求。在多排鋼筋之間，必要時可墊入短鋼筋頭或其它適當的鋼墊，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護層內。安裝鋼筋骨（網）架時，應保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得變更保護層的規定厚度。在混凝土澆筑過程中安裝鋼筋骨（網）架時，不應妨礙澆筑工作正常進行，不應造成施工接縫。在澆筑混凝土前，應對己安裝好的鋼筋、預埋件（鋼板、錨固鋼筋等）以及鋼筋的混凝土保護層墊塊進行檢查。當發現不符合相關要求時，應及時糾正或返工。混凝土混凝土澆筑前，應有適合
7、澆筑方式的配合比和坍落度，認真檢查攪拌設備計量裝置的準確性，混凝土施工配合比應根據天氣情況和運距預留其坍落度損失值，混凝土到達現場后嚴禁加水。混凝土澆筑前，應對施工機械（具）的工作狀態、施工人員安排、施工用電及備用電力、混凝土運輸交通情況等進行檢查，確保混凝土澆筑順利進行。混凝土澆筑可采用吊機和料斗、汽車泵以及地泵等機械進行澆筑。混凝土在拌和、運輸、澆筑過程中，澆筑現場和攪拌站應密切聯系，確保混凝土澆筑的連續性。混凝土應分層澆筑，對于澆筑面較大的底板混凝土時，應分層分段連續推進。振搗采用插入式振搗棒，振搗時應伸入下層混凝土510cm左右，保證上下層混凝土的結合。振搗過程中應避免碰撞模板、鋼筋及
8、其它預埋部件。混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時嚴禁灑水，并應防止過度操作影響表層混凝土的質量。寒冷地區受凍融作用的混凝土和暴露于干旱地區的混凝土，尤其要注意施工抹面工序的質量保證。基礎混凝土澆筑完成后，安裝混凝土涵管。五、管節的預制和吊裝施工鋼筋混凝土管節由專業加工廠預制，強度達到要求并經檢查合格后，汽車運輸至現場，汽車吊裝就位。管節出廠時必須有產品合格證和質量證明書。基礎混凝土強度必須達到是設計要求的強度。將基礎混凝土表面清理干凈，放出涵洞縱向中心線和管節正投影邊線。管節安裝時，墊設管節臨時墊塊，墊塊在管節兩側對稱設置，縱向間距以0.5m
9、為宜。墊塊采用與管座同標號的混凝土預制，墊塊必須保證管節安裝后的穩定。管節安裝就位后，應對出入口流水面高程和縱坡進行測量。安裝預制混凝土蓋板，注意下列事項：管節混凝土強度達到設計強度的100%。安裝后，及時按設計要求施工涵身防水層和沉降縫。管節安裝前檢查成品及基礎尺寸。六、管座及端翼墻施工混凝土施工前，應將基礎混凝土頂面清理干凈。混凝土澆筑前，應將基礎混凝土頂面濕潤。模板及混凝土施工工藝同基礎。七、涵背回填涵背回填必須在管節安裝完成、管座混凝土強度達到設計強度的80%以上并涵身防水層施工完畢經檢查合格后進行。圓管涵與路基的過渡段填筑必須對稱進行，并應與相鄰路堤同步施工。涵洞頂部兩端大型壓路機能
10、碾壓到的部位，其填筑施工應符合路基施工的有關規定；靠近涵身的部位，應平行于涵身進行橫向碾壓。大型壓路機碾壓時，不得影響涵身的穩定。圓管涵的頂部填土厚度小于lm時，不得采用大型振動壓路機進行碾壓。大型壓路機碾壓不到的部位應用小型振動壓實設備分層進行碾壓，填料的松鋪厚度不宜大于20cm，碾壓遍數應通過試驗確定。路堤與涵洞過渡段填料和結構形式應滿足設計要求。當涵洞頂至路基面高度小于1.5m時，涵洞頂面以上路堤填筑級配碎石。涵洞頂面及其兩端20m范圍內路堤級配碎石應按設計摻適量水泥。八、沉降縫按設計要求設置沉降縫的道數、縫寬和位置，并按規定填塞嵌縫料，用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其他材料封縫。九、附屬工
11、程附屬工程按照設計圖紙的尺寸、高程放樣后組織施工，嚴格執行有關施工規范的要求，確保工程質量。6、施工機械及工藝裝備圓管涵主要施工機械設備見下表圓管涵主要施工機械設備表序號機械名稱規格型號單位數量備注1挖掘機1.0m3及以上臺12吊機8t及以上輛13鋼筋加工機械/套14電焊機500臺15木工機械/套16振搗棒50臺47、作業組織圓管涵施工作業人員配置見下表。圓管涵施工作業人員配置表序號工種單位數量備注1木工人22混凝土工人43電工人14起重工人15普工人5108、材料消耗圓管涵主體結構的材料主要有：鋼筋混凝土圓管、鋼筋、混凝土、止水條、防水板、保護層墊塊等。臨時周轉材料主要有：模板、支撐腳手架鋼
12、管、拉桿、吊裝鋼絲繩等。9、生產效率圓管涵在機械和人工保證的情況下，總體工期應控制在1個月以內，工期效率見下表圓管涵工期效率表序號工程部位工程細目工期（d)備注1基礎基坑開挖12基礎混凝土2隔節澆筑，兩次澆筑完畢3涵身管座混凝土24管節安裝3僅安裝工期5端、翼墻端、翼墻模板46端、翼墻混凝土27附屬工程防水層38出入口鋪砌、錐體79合計2410、安全生產及環境做一、施工安全措施應遵照執行項目部下發的基本作業施工安全技術規程。每道工序開始前，及時做好安全技術交底，并在實施過程中督促檢査。現場道路平整、堅實、保證暢通，危險地點懸掛安全標志，符合安全規定的標牌。施工現場的臨時用電嚴格按照項目部下發的
13、施工用電安全技術規程執行。基坑開挖時，根據土質情況，及時做好臨時支撐，在巖體破碎或土質松軟地段，基坑開挖面不能太大，不能暴露太久，防止坍塌傷人。當有爆破作業時，爆破器材使用和存放必須按爆破作業安全技術規程執行。二、環境保護措施1、水污染的防治措施施工廢水、生活污水按有關要求進行處理，不得直接排放。清洗骨料的水和其他施工廢水，采取過濾，沉淀或其他方法處理后方可排放，以此避免污染河道和周圍環境。施工機械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標排放。2、噪聲污染的防治措施機械車輛途經居住場所時應減速慢行，不鳴喇叭。在比較固定的機械設備附近，修建臨時聲屏障，減少噪聲傳播。合理安排施工作業時間
14、，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得使用噪聲大的機械。3、固體廢物污染的防治措施施工現場的生活垃圾和建筑垃圾，集中堆放，統一棄于指定地點，不得隨意棄放。報廢材料應立即運出現場并進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料，水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現場衛生，以保護自然環境與景觀不受破壞。盡量不使用難于降解的材料作為包裝物品，施工中用于養護的塑料薄膜在用完后不得隨意棄掉，應及時回收，統一處理。4、生態環境保護措施營造良好環境，在施工現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施，經常進行衛生清理，同時在生活區周圍種植花草、樹木，美化生活環境。對有害物質（如燃料、廢料、垃圾等）采取焚燒或其他措施處理后運至指定地點進行掩埋，防止對動、植物及水土環境造成損害。11、其他施工過程屮發現地下文物，應停止施工，立即上報項目部，項目部會向地方文物部門上報并保護好現場等待文物部門處理。
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