1、提高衛生間聚氨酯防水施工質量蘇州金科大酒店室內裝修工程二標段QC小組發 布 人：XXXXXXXXXXXXX目錄一、 工程概況 3二、 QC小組簡介 4三、 選題理由 5四、 現狀調查 6五、 設定目標 7六、 分析原因 7七、 要因確認 9八、 制定對策 20九、 按對策實施 23十、 效果檢查 28十一、 鞏固措施 29十二、 體會及今后打算 30一、工程概況 蘇州金科大酒店室內裝飾工程位于蘇州市濱河路與楓橋大街交界處，蘇州金科大酒店室內裝飾工程二標段客房及走道裝修，由我公司負責施工的裝飾工程面積約10000，該建筑結構為框剪9層，建筑性質為酒店。蘇州金科大酒店室內裝飾工程裝修投資方：蘇州金

2、科大酒店管理有限公司；設計方：蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司；監理方：江蘇賽華建設監理有限公司；該工程我司負責裝修區域內衛生間數量非常多共有150個衛生間，而且對衛生間的要求級別高，所以衛生間防水的重要性不言而喻。因此，我們項目部成立了QC攻關小組，運用QC方法，對該部分的聚氨酯防水的質量進行嚴格控制，使之順利施工完成，并達到設計及施工規范要求。該部分的聚氨酯防水完成后的良好質量獲得了甲方、給公司帶來了較好的社會信譽。 在此施工過程中工藝復雜、各項控制精度要求高，在此基礎上完美體現5星級酒店衛生間防水控制要求，我們QC小組將帶領大家一起了解衛生間聚氨酯防水質量。二、QC小組簡介本QC小組成立于

3、2014年10月，組成人員為施工現場的項目經理、技術負責人、施工員、安全員、預算員、資料員和生產一線的班組長，人員涉及面較廣，小組具體情況詳見下表。小組簡介表 小組名稱蘇州金科大酒店室內裝修工程二標段QC小組QC教育成立時間2014年10月小組類型問題解決型小組注冊號SMQC-011-2014課題注冊號SMQC/K-011-2014小組注冊時間2014年10月10日課題注冊時間2014年10月課題名稱控制衛生間聚氨酯防水質量姓名性別年齡學歷職稱職務小組職務擔任工作xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx制表人：XXX 審核人：XXX 制表日期：2014年10月10日活動形式和內容

4、表項目內容形式次數參加人數負責人現場調整聚氨酯防水施工工藝做法深入施工現場及各竣工項目收集資料，走訪施工人員，找出普遍存在的質量問題內容分工29*3羅來權分析問題找出原因針對存在的問題進行討論研究，并歸納匯總找出原因集中討論47*4XXX針對問題制定相關對策針對找出的問題邀請經驗豐富的工程師、技術人員與小組成員一起研究對策、制定措施集中討論39*4劉欣欣布置實施落實措施內容分工29*3桂宏坤現場操作檢查根據施工工藝，對操作工人進行技術交底并現場監督實施現場跟蹤檢查85*4倪杰工作面檢查對已完成的部分及時分段檢查并即時將信息反饋給組長分工到位55*5XXX效果評定分析反饋、信息征求意見97*6何

5、繼才合計33175制表人：XXX 審核人：XXX 制表日期：2014年10月10日三、選題理由本工程是為五星級酒店客房，其衛生間防水的質量將直接關系到該工程的使用。控制衛生間聚氨酯防水質量亮度控制聚氨酯防水施工要求嚴格，質量控制難度大，本工程衛生間防水數量多達150間，工序質量難以控制。實施總公司的質量方針：“過程受控，保質量達標，持續改進，讓顧客滿意”。四、現狀調查1、質量統計 首先我們QC小組人員對工序樣板間已經施工的10個衛生間進行質量檢查和分析，找到影響這10個衛生間質量的原因。檢查情況見下表：表4-1 衛生間聚氨酯防水施工質量問題調查表序號實測項目實測點數不合格不合格率(%)合格點合

6、格率(%)1涂膜防水層空鼓 401537.52562.52附加層鋪貼不牢固40102530753涂膜層涂刷不均勻4041036904地面排水不暢40253895合計 1603119.37512980.625制表人：XXX 審核人：XXX 制表日期：2014年10月10日由上表可知，合格率 僅為80.63%表4-2 衛生間聚氨酯防水施工質量問題頻數統計表序號實測項目頻數頻率累計頻率(%)1涂膜防水層空鼓1548.448.42附加層鋪貼不牢固1032.380.73涂膜層涂刷不均勻412.993.64地面排水不暢26.4100合計31100制表人：XXX 審核人：XXX 制表日期：2014年10月1

7、0日2、因果分析 根據表4-2的統計表繪制出排列圖：制圖人：XXX 審核人：XXX 制表日期：2014年10月10日3、數據分析 從上圖及表格可以看出，“涂抹防水層空鼓”和“附加層鋪貼不牢靠”兩項質量問題就占了不合格率的80.7，是影響衛生間聚氨酯防水合格率的主要問題，也是我們QC小組需要解決的主要問題。4、數據分析1）如果把兩個主要問題全部解決，則合格率可以達到96.3%。80.7%+（180.7%）80.7%=96.3%2）如果把兩個主要問題解決90%，則合格率可以達到94.7%。80.7%+（180.7%）80.7%90%=94.7%五、設定目標1. 目標：確保衛生間聚氨酯防水合格率通過

8、驗收。2. 目標值：衛生間聚氨酯防水合格率達到94%以上。六、原因分析QC小組對兩個存在的主要問題，運用了關聯圖進行分析：制圖人：XXX 審核人：XXX 制表日期：2014年10月10日圖6-1 衛生間防水作業主要問題原因分析關聯圖七、要因確認從上述系統圖分析得出影響衛生間聚氨酯防水的末端因素共有10項，QC小組針對這些末端原因制定了要因確認計劃表，并根據檢查情況進行了要因確認。要因確認計劃表編號末端因素確認內容確認方法標準負責人時間 1缺乏質量教育實操理論知識現場測試實操理論知識考試，60分以上合格，考試合格率100%羅來權2014.10.122缺乏專業培訓技術經驗不足進行實際操作考核實操測

9、試，75分以上為合格，考試合格率100%XXX2014.10.143執行制度不嚴質檢員把關不嚴進行實際操作考核有各項制度、施工現場質量管理檢查記錄齊全，并審批合格劉欣欣2014.10.154基層清理不干凈基層清理不干凈現場檢查無垃圾，浮漿，殘留物桂宏坤2014.10.165涂膜層漏刷是否漏刷現場檢查無漏刷倪杰2014.10.196涂膜層涂刷不均勻防水涂料有無刷平，有無褶皺。現場檢查涂刷均勻，無褶皺左偉星2014.10.207排水坡度不符合要求地面墊層時，沒有按要求找坡現場檢查坡度0.5%2%之間，保證合格率100%何繼才2014.10.208材料采購把關不嚴涂料非同一廠家、同一批號對現場材料進

10、行復檢需同一廠家，同一批號，復檢合格率100%XXX2014.10.199交叉施工導致環境交叉趕工期現場檢查查看交叉施工后涂料防水合格率100%XXX2014.10.2110未采用合格的輥筒輥筒不達標現場檢查現場輥筒無損壞、破損XXX2014.10.22制表人：XXX 審核人：XXX 制表時間：2014年10月22日要因確認一末端因素：缺乏質量教育標準：實操理論知識考試，60分以上合格，考試合格率100%實測：2014年10月12日，QC小組決定由羅來權到現場對施工班組的操作人員現場詢問了解情況，發現大部分工人對該分項工程施工技術熟悉，同時，QC小組組織對該班組全體人員進行了考核，見下表。 考

11、核情況檢查表班組人數考核情況合格率不合格60-85分85以上200155100%制表： XXX 日期：2014年10月12日 從考核檢查表可以看出，該施工班組對此分項工程具體施工了解，考核合格率達到100%；對衛生間聚氨酯防水涂膜合格率不產生負面影響。結論：不是主要原因要因確認二末端因素：缺乏專業培訓標準：實操測試，75分以上為合格，考試合格率100%實測：2014年10月14日，QC小組決定由XXX到現場對施工班組的操作人員詢問了解情況，發現大部分工人對該分項工程施工技術熟悉，同時，QC小組組織對該班組全體人員進行了考核，見下表。考核情況檢查表班組人數考核情況合格率不合格75-90分90分以

12、上200146100%制表：XXX 日期：2014年10月14日從考核檢查表可以看出，該施工班組對此分項工程具體施工了解，考核合格率達到100%；100%班組人員能夠掌握該分項工程施工技術知識，對衛生間聚氨酯防水涂膜合格率不產生負面影響。結論：不是主要原因要因確認三：末端因素：執行制度不嚴標準：有各項制度，且施工現場質量管理檢查記錄審批合格。實測：2014年10月15日，QC小組現場檢查，本工程有相應施工技術標準，有健全的質量管理體系，符合施工現場質量管理制度要求，施工現場質量管理檢查記錄（TJ1.3)經業主代表審核合格！結論：不是主要原因要因確認四：末端因素：基層清理不干凈標準：無垃圾，浮漿

13、，殘留物實測：2013年10月16日QC小組決定由工程師桂宏坤到現場對基層處理情況進行檢查，對5個區域進行隨機測量各5個點，檢查結果見下表：室內衛生間基層檢查表檢查區域A區B區C區D區E區檢查點數ABCDEABCDEABCDEABCDEABCDE實測無有無無無無無有有有無有無無無無無無有無無無無有有制表:桂宏坤 日期：2014年10月16日檢查結果表明：現場隨機檢查25個點位中，室內衛生間基層有垃圾、浮漿、殘留物共8處，較多結論：是主要原因。要因確認五：末端因素：涂膜層漏刷標準：無漏刷實測：2014年10月19日，由小組成員倪杰對現場室內防水涂膜操作人員防水合格率進行檢測，檢測結果見下圖表：衛

14、生間防水涂膜附加層張貼不牢合格率檢查表檢查區域A區B區C區D區E區測量點數ABCDEABCDEABCDEABCDEABCDE是否漏刷是否否否是是否否是是否否是否否否是否否否否否是否否制表:XXX 日期：2014年10月19日檢查結果表明：現場隨機檢查25個點位中，衛生間防水涂膜層有8處漏刷。結論：是主要原因。要因確認六：末端因素：涂膜層涂料不均勻標準：涂刷均勻，無褶皺實測：2014年10月19日，由小組成員XXX、左偉星對現場室內衛生間涂膜防水涂膜層涂料不均勻合格率進行檢測，檢測結果見下圖表：涂膜防水涂膜層涂料不均勻合格率檢查表檢查區域A區B區C區D區E區測量點數ABCDEABCDEABCDE

15、ABCDEABCDE涂刷是否均勻是是是是否是是是否是是否是是是是否是是是是是否是是制表：XXX 日期：2014年10月20日檢查結果表明：現場隨機檢查5個區域中，涂膜防水涂膜層涂刷不均勻處有5個，因此，涂膜防水涂膜層涂料涂刷均勻合格率僅為80%。結論：是主要原因。要因確認七：末端因素：排水坡度不符合要求標準：坡度0.5%2%之間，保證合格率100%實測：2014年10月21日，由小組成員陳香、何繼才對現場室內衛生間排水坡度進行檢測，檢測結果見下圖表：衛生間地下排水不暢合格率檢查表檢查區域A區B區C區D區E區測量點數ABCDEABCDEABCDEABCDEABCDE坡度是否滿足要求是是是是是是是

16、是是是是是是是是是是是是是是是是是是制表：陳香、何繼才 日期：2014年10月22日檢測結果表明所有衛生間排水坡度均符合要求結論：不是主要原因要因確認八：末端因素：材料采購把關不嚴標準：需同一廠家，同一批號，復檢合格率100%實測：2014年10月14日，由小組成員XXX對現場室內衛生間防水涂料現場取樣，送至檢測中心附件，檢測結果聚氨酯防水涂料合格。結論：不是主要原因要因確認九：末端因素：交叉施工導致環境較差標準：查看交叉施工后涂料防水合格率100%實測：2014年10月21日，由小組成員XXX對現場交叉施工較多的房間進行檢查，檢測結果見下圖表：衛生間較差施工防水合格率檢查表檢查區域A區B區C

17、區D區E區測量點數ABCDEABCDEABCDEABCDEABCDE實測值(mm)100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%制表：XXX 日期：2014年10月21日結論：不是主要原因要因確認十：末端因素：未使用合格的輥筒標準：現場輥筒無損壞、破損實測：2014年10月22日，由小組成員XXX對現場輥筒進行檢查，發現現場輥筒合格率100%。結論：不是主要原因根據現狀調查結果表明，“基層清理不干凈”、“涂膜層漏刷”、“涂膜層涂刷不均勻”三項

18、是主要原因！八、制定對策QC小組成員針對3項要因，廣泛提出了對策，制定了對策評價選擇表：對策評價選擇表序號要因對策評價綜合得分選定方案有效性可實施性經濟性可靠性1基層清理不干凈加強基層前交底和清理后檢查有針對性可操作性強管理人員費用相對增加可靠性較高18選擇檢查找平層干燥后方可施工，加強底膠涂刷過程中監督施工比較務虛操作性不強簡單缺乏可靠性12不選2涂膜層漏刷項目部實施對班組人員進行技術培訓。能有效實施可靠性強需要培訓工時可操作18選擇3涂膜層涂刷不均勻檢查找平層干燥后方可施工缺少針對性實施效果不會理想不經濟可靠性差8不選加強涂刷過程中的檢查，對工人進行技術交底。有針對性可操作性強經濟可靠性較

19、高18選擇注：5分 3分 1分QC小組在擇優選定對策后，在廣泛討論的基礎上，制定了相應的對策表：對 策 表序號要因對策目標具體措施地點時間負責人1基層清理不干凈施工現場人員責任制，施工員和質檢員監督檢查。無垃圾，浮漿，殘留物對于每道工序施工，都要進行技術交底工作，堅持“自檢”、“互檢”、“交接檢”三檢制度，堅持上道工序施工質量達不到規定要求，下道工序不得施工的原則，凡在交接程序上出現了質量問題，項目經理必須對交接人員進行追查。施工現場2014.10.23劉欣欣2涂膜層漏刷項目部實施對班組人員進行技術培訓。無漏刷項目部技術負責人、施工員將施工方案和工藝要求、采取的措施在班前會議上進行講解，并回答

20、班組人員所提問題。會后，施工員把專項方案文件交給班組長，班組長組織班組人員學習專項方案文件，使作業班組了解具體的施工方案內容。施工現場2013.10.25XXX3涂膜層涂刷不均勻加強涂刷過程中的檢查，對工人進行技術交底。涂刷均勻，無褶皺在材料采購上，實行公司于項目部的雙重把關制度。進入現場的材料，項目部人員必須配合公司技術、質安部按照分部分項質量標準。積極開展樣板引路，提高整體質量水平，創出業主滿意的合格工程。涂膜層涂刷施工過程嚴格把關，為保證涂抹防水施工質量，嚴格按審核的專項施工方案實施施工現場2014.10.27陳香制表人：XXX 審核人：XXX 制表時間：2014年10月26日九、對策實

21、施對策實施一：施工現場人員責任制，施工員和質檢員監督檢查。 布置落實施工現場人員責任制，責任制張貼在現場辦公室和宣傳墻上，組織各級施工人員學習、貫徹責任制內容，明確責任范圍：施工員和質檢員在施工過程全程監督檢查。項目部質檢員負責項目的質量管理工作；班組設兼職質檢員，班組長對施工班組質量負全部責任，項目部質檢員經常會同兼職質檢員、帶班師傅組成檢查小組對全隊施工的工程質量進行全過程、全方位、反復檢查及技術指導，做到從嚴要求。凡自檢質量達不到合格標準的要及時進行返工修整，直至達標為止。對分部分項工程進行全面、細致的復檢，核實施工班組自檢情況，確保工程質量達到合格以上標準。 對于每道工序施工，都要進行

22、技術交底工作，堅持“自檢”、“互檢”、“交接檢”三檢制度，堅持上道工序施工質量達不到規定要求，下道工序不得施工的原則，凡在交接程序上出現了質量問題，項目經理必須對交接人員進行追查。項目經理不追查責任的，由公司追查項目經理責任。 通過落實施工現場人員責任制，班組認真執行責任制和了解施工工序內容，了解責任制和施工工序對施工過程產生的影響，項目部和版則加強了工序管理和“自檢”、“互檢”、“交接檢”的工作，班組的質量意識不斷增強，該項目的施工質量得到有效的控制。對策實施二：項目部實施對班組人員進行技術培訓。 項目部技術負責人、施工員將施工方案和工藝要求、采取的措施在班前會議上進行講解，并回答班組人員所

23、提問題。會后，施工員把專項方案文件交給班組長，班組長組織班組人員學習專項方案文件，使作業班組了解具體的施工方案內容。 1）防水層施工前，應將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。 2）涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%。 3）涂刷底膠（相當于冷底子油）： a、配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1:1.5:2(重量比)配合攪拌均勻，配制量應視具體情況定，不宜過多。 B、涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.8-1kg/m2，涂后常溫季節4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。

24、 涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1:1.5:0.2(重量比). a、在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。 b、附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表面干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。 c、涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用量為0.8kg，不得有漏刷和鼓

25、泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層。 第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2為宜 。三道涂膜厚度為1.5mm。進行第一次試水，遇有滲漏，應進行補修，至不出現滲漏為止。 除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細部不易噴涂的部位，應在實干后進行補刷。 d、在涂膜防水層施工前，應組織有關人員認真進行技術和使用材料的交底。防水層施工完成后，經過24

26、h以上的蓄水試驗，未發現滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。對策實施三：加強涂刷過程中的檢查，對工人進行技術交底。 （1）在材料采購上，實行公司于項目部的雙重把關制度。工程上的宗材料、成品、半成品、構配件及設備，必須要求供方提供產品樣本及出廠合格證，按規范抽樣送檢試驗，對特殊要求的材料必須抽樣送到市監測中心進行監測，通過試檢數據及上述提供的材料，選擇最佳的材料。 （2）進入現場的材料，項目部人員必須配合公司技術、質安部按照分部分項質量標準，嚴格進行監測試驗并加強材料進場驗收工作，凡進場的產品與樣品質量不符合者，一概拒絕驗收。 （3）積極開展樣板引路，提高整體質量水平，創出業主

27、滿意的合格工程。現場施工的分部分項工程通過抓樣板，以監理、業主、設計、施工單位共同認同的“樣板”作為大面積施工和日后驗收的標準和依據，煎炒施工的盲目性。 （4）當發現涂料粘度過大不易涂刷時，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應不大于乙料的10%。 （5）當發現涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應不大于甲料的0.5%。 （6）當發現涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應不大于甲料的0.3%。（7）涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發粘現象，涂刷第二道涂料有困難時，可先涂一層滑石粉，再上人操作時，可不粘腳，且不會影響涂膜質量。（8）如發現

28、乙料有沉淀現象時，應攪拌均勻后再與甲料配制，否則會影響涂膜的質量。十、效果檢查1：目標完成情況 在10月的第二次衛生間防水完成后，聚氨酯防水涂料凝固后，我們QC小組又對10個衛生間進行了全面檢查統計，統計結果如下表： 衛生間防水質量未達優良項目及頻率序號實測項目實測點數超差點1涂膜防水層空鼓4052附加層張貼不牢固4043涂膜層涂刷不均勻4034地面排水不暢400合計16012注：超差點為達不到優良標準的檢查點。由上表可以看出，經過第二次檢查，我們共檢查160個點，達不到優良標準的僅有12個，是第一次循環后的1/3，衛生間防水質量得到進一步提高，已經達到了我們預期的標準。 在隨后的2次衛生間防

29、水施工過程中，我們繼續采用上述方法進行質量控制，最終使剩余的衛生間防水的質量順利達到了我們這次活動的目標。 采取上述措施后，從2014年10月23日至2011年11月27日完成了金科大酒店衛生間防水分項工程，衛生間防水施工完成后經檢查160個點，表面的涂膜防水層空鼓和附加層粘結不牢固等不合格現象基本消除，一次成活成優率達96.77%，圓滿完成了本小組預定的目標收到良好的效果。避免了衛生間地面完成后漏水再維修, 為創建優質工程打下堅實的基礎。本小組通過一個多月的技術攻關和大膽實踐對衛生間聚氨酯防水的應用容易出現涂膜防水層空鼓和附加層粘結不牢固等不合格現象得到了有效的控制，檢查合格率由以前86.5

30、6%提高到96.77%,達到預期目標。 通過這次QC方法的運用，衛生間防水的質量博得了甲方、監理的高度評價，為公司贏得了良好的社會信譽。 地面防水的質量得到建設單位、建設單位主管部門、二級主管部門的好評，工程質量問題在施工過程得到有效的解決，施工工藝得到了完善，取得了較好的施工經驗和管理經驗，提高了施工人員的素質和技術水平，對提高今后的地面防水施工質量起到一定的促進作用。 根據本次QC小組操作實驗取得的成功滿足本項目的施工需要，得到了建設單、設計、監理等單位的贊揚，為本項目評取省、市文明工地奠定的良好的基礎。十一、鞏固措施項目部將本次QC活動的參與者和項目部其他工種人員組織起來，讓參與本次QC

31、學習的施工人員對所有施工人員進行一系列經驗及施工技術等方面的交流，增強各個施工班組在施工中的耐心與責任心，進一步加強工人的操作、技術知識學習與技能培訓。 項目部將本次QC小組培訓的內容在全公司進行推廣，發動完善標準施工操作方法的風潮。十二、總結及今后打算 通過本次QC小組活動，有以下總結：首先在管理上，本項目部從項目經理到施工人員全部參加了小組培訓，在項目部的管理下本小組QC培訓達到了預期的效果，并在實際操作中取得了顯著的經濟效益和社會效益；從質量方面，在增加了質檢員的現場檢查力度后，從材料進場到現場施工，極大的減少了材料質量方面的原因，增加了防水的合格率；從技術上，通過本次小組培訓，現場實際

32、操作的施工班組更加直觀的了解到在實際操作中可能遇到的一系列問題，在為以后的施工中提高施工效率找到了更多的方法，降低了施工成本，提高了裝飾施工效果、質量及小組成員的創造能力；增強了團隊合作精神。 通過此次QC小組活動，取得了一定的成效，促使我們嚴守規范，科學施工，工程質量大幅度提高，由過去事后檢查，變為事前“預防控制”，職工的操作技能得到了進一步提高，特別是對新型防水材料的應用還嘗試不多，要想在當今激烈的市場競爭中站穩、求生存、求發展，永立不敗之地，就必須提高我們的工作質量、管理能力、工序的質量、工程質量和服務質量，我們QC小組全體人員有信心有決心從現在做起，高起點、高標準，嚴格要求自己，為企業的發展壯大做出新貢獻。組員綜合素質評價表序號項目自我評價活動前活動后1質量意識472個人能力583團隊精神594QC知識375參與積極性38制表：XXX 日期：2014年10月30日