1、海航通航生態城（宜昌）海航城一期工程卸料平臺（落地式）安全專項施工方案編制人：審核人：審批人：二一七年五月五日目 錄1、編制依據11.1施工圖紙11.2相關規范、標準、圖集11.3相關法律法規及其它12、工程概況12.1工程建設總體概況12.2工程設計概況22.3 專項工程概況32.4 卸料平臺平面布置圖32.5 卸料平臺施工重點、難點33、卸料平臺（落地式）設計43.1工藝選型43.2設計方案44、施工計劃64.1施工進度計劃64.2 材料與設備供應計劃75、施工工藝技術85.1工藝流程85.2施工方法85.3檢查驗收116、施工安全保證措施156.1 組織保證措施156.2 技術保證措施1

2、96.3 安全保證措施206.4 季節性施工保證措施226.5 應急救援預案226.6 監測監控要求307 勞動力計劃307.1專職安全生產管理人員的配置307.2勞務人員（含特種作業人員）計劃318、計算書及相關圖紙318.1卸料平臺計算書318.2卸料平臺典型平面圖、剖面圖391、編制依據1.1施工圖紙圖紙名稱圖紙編號出圖日期建筑施工圖海航通航生態城（宜昌）海航城一期 16AC16042016.12.31結構施工圖海航通航生態城（宜昌）海航城一期16AC16042017.01.21給排水給排水設計施工總說明16AC16042017.1.20電氣設計說明電氣設計說明16AC16042017.

3、1.20暖通設計施工說明暖通設計施工說明16AC16042017.1.201.2相關規范、標準、圖集序號規范、標準名稱編號備注1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20112建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-20163建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20124建筑施工安全檢查標準JGJ59-20115建筑施工起重吊裝工程安全技術規范JGJ276-20126建筑地基基礎設計規范GB50007-20117建筑結構荷載規范GB50009-20121.3相關法律法規及其它序號名稱編號備注1宜昌海航城項目施工組織設計/2中華人民共和國安全生產法國務院第70號令2014-12-13

4、建設工程安全生產管理條例國務院第393號令2004-2-12、工程概況2.1工程建設總體概況序號項目內容1工程名稱海航通航生態城（宜昌）海航城一期施工總承包工程2工程地址湖北宜昌三峽機場場區附近3建設單位4設計單位5監理單位6質量監督單位7EPC總承包單位8施工單位9投資來源10合同承包范圍海航通航生態城（宜昌）海航城一期施工總承包工程施工圖紙設計的全部內容（包括土建、裝飾裝修（精裝修除外）、安裝工程（主要為給排水工程、強電工程、弱電工程（僅包含配電箱、弱電箱的安裝及弱電配管、接線盒預埋等）、地下車庫通風工程、其他安裝工程的預留預埋等）等設施施工總承包），總建筑面積約為135581平方米11合

5、同工期計劃工期：309日歷天12開竣工日期計劃開工日期：2017年3月20日計劃竣工日期：2018年1月8日13合同質量目標湖北楚天杯2.2工程設計概況序號項目內容1建筑功能民用建筑2建筑特點住宅樓3建筑面積總建筑面積133581地下建筑面積31410地上建筑面積1021714層數地下1層地上2/3/4/6/11/135層高（m）地下各層詳各單體標準層詳見單體非標準層詳見單體6結構形式基礎形式筏板基礎、條形基礎、獨立基礎結構形式框架、剪力墻7地下防水結構自防水抗滲等級P6防水混凝土材料防水3厚自粘防水卷材構造防水止水鋼板、止水條、橡膠止水帶8結構構件尺寸基礎底板厚度（mm）250/400/50

6、0外墻厚度（mm）350/200內墻厚度（mm）200墻凈高（mm）2800/2880/3320/4030/4740柱斷面（mm）650650mm柱凈高（mm）2900/2800梁斷面（mm）200*400/200*450/200*500/200*550/200*600/200*6500/200*400/ 200*500/200*600梁凈跨（mm）1500mm、2000mm、3850mm、4850mm、2150mm、3550mm、6600mm、3600mm、7100mm、6900mm、5100mm、5520mm樓板厚度（mm）100/120/130/400/500挑檐尺寸（mm）120057

7、0mm、26005700mm、42001500mm、53001200mm陽臺尺寸（mm）32001000mm、32501500mm、42001500mm女兒墻高度（mm）400mm、1000mm9樓梯結構形式板式樓梯10坡道結構形式梁板墻11施工縫設置基礎底板后澆帶為外貼式橡膠止水帶、雙層鋼絲網、止水鋼板。墻體后澆帶為為外貼式橡膠止水帶、雙層鋼絲網、止水鋼板。頂板后澆帶為單層鋼絲網、止水鋼板。基礎導墻為止水鋼板條地下外墻與上下層頂板之間水平施工縫為膩子型遇水膨脹止水條12鋼筋類型非預應力筋HPB300E、HRB400E預應力筋/2.3 專項工程概況2.3.1 卸料平臺性質、用途及荷載限定為解決

8、本工程住宅樓在主體結構施工階段施工材料的垂直運輸，提高塔吊作業的效率，擬在建筑物外圍搭設落地式卸料平臺，使樓層內的物料能通過卸料平臺作為周轉點，利用塔吊垂直運輸到樓層的結構作業面，或將樓層作業面上的物料傳遞到地面施工現場，是施工現場至各樓層的關鍵過度平臺。本工程卸料平臺荷載限定為1噸。2.3.2 卸料平臺搭設相關參數本工程卸料平臺尺寸為2.4m4.8m，立桿的縱距b=1.20米，立桿的橫距l=1.20米，立桿的步距h=1.50米，立桿之間用縱橫向橫桿連接。縱向水平桿格柵間距為300mm，橫向水平桿間距為1200mm。平臺搭設最大高度為多層住宅19#樓15.3米，其他多層住宅搭設至四層9.3m，

9、低層住宅搭設至二層6.3m。地基土方分層回填夯實、整平，土的壓實系數為0.94，承載力為fgk=180KPa.2.4 卸料平臺平面布置圖詳見附圖2.5 卸料平臺施工重點、難點本工程樓群密集，群塔作業的交叉范圍較多，住宅樓同時施工，施工隊伍多，垂直運輸作業不安全因素較高。回填土壓實管理是一大重點，現場在回填土前應加強回填土技術交底和安全交底，并建立質量巡查小組，加強回填過程的巡查，對回填質量較差者應給予嚴重處罰；認真進行回填土取樣工作，在回填土實驗報告未出之前禁止搭設腳手架。3、卸料平臺（落地式）設計3.1工藝選型卸料平臺位置詳見平面布置圖基礎設計地基土方分層回填夯實、整平，土的壓實系數為0.9

10、4，承載力為fgk=180KPa材料選擇鋼管選用483.0鋼管，扣件采用機械性能不低于KTH330-08的鑄鐵制造平臺尺寸平面尺寸2.4m4.8m，最高高度15.3m平臺構造立桿縱距1.2m橫距1.2m，步距1.5m，立桿采用單立桿，平臺操作面采用50mm厚單層腳手板，用8號鐵絲綁牢于小橫桿上，操作面下小橫桿間距300mm，其他部位小橫桿間距1200mm。腳手架立桿下方滿鋪厚度不小于50mm的腳手板。料臺外側三面設置1.5m高鋼管欄桿，欄桿內側采用15mm厚多層板進行封閉，高度1.5m，立桿間距不大于1.2m，水平桿設置三道，第一道水平桿設置高度為0.2m,第二道水平桿設置高度為0.8m。平臺

11、外側滿掛密目安全網。斜撐連續布置。連墻件設置連墻件采用鋼管與建筑結構進行剛性連接，兩步三跨設置，且在平臺范圍內不少于2根。荷載要求施工容許荷載1噸；材料堆放高度1.5m，材料長度不大于4.8m。堆放材料距離圍護欄桿不小于50mm，上平臺操作人數不超過2人備注3.2設計方案3.2.1立桿、大、小橫桿均采用483.0鋼管，平臺采用50mm厚腳手板（松木）封閉嚴密，與平臺固定并綁扎牢固。其他水平欄桿也采用鋼管。卸料平臺與腳手架同步搭設。每兩步三跨設置連墻件。3.2.2基礎處理：本工程落地式鋼管卸料平臺搭建在經夯實的2:8回填土砼墊層上，土的壓實系數為0.94，承載力為fgk=180KPa，經檢測地基

12、承載力滿足鋼管搭設條件。3.2.3腳手架立桿下方滿鋪厚度不小于50mm的腳手板。平臺立桿縱橫方向間距分別為：縱向間距1500mm，橫向間距1500mm。并且通過連墻件逐層與建筑物拉結，且遇柱處與柱抱住連接。3.2.4沿落地卸料平臺架體外側滿設剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為4560，在外側立面沿架長及架高連續設置。剪刀撐的搭接長度應大于或等于1米，搭接處應不少于三個扣件連接，端部扣件至桿端距離不小于100mm。剪刀撐應由頂至底，在掃地桿處和頂部橫分別設置一道水平剪刀撐，中間設置一道水平剪刀撐，連接在立桿上。3.2.5卸料平臺的水平鋼管按大橫桿間距為1.2m，平臺底橫桿水平間距為0.3m布置，然后滿鋪

13、松木板，木板與架體連接應牢固、搭設嚴密，平臺板向樓層傾斜一定坡度。3.2.6平臺周邊用鋼管搭設3道防護欄桿。第一道水平桿設置高度為0.2m,第二道水平桿設置高度為0.8m。欄桿內側采用15mm厚多層板進行封閉，高度1.5m。平臺下方不大于3m處應設置安全網3.2.7若平臺邊與建筑物周邊產生大于一個腳位的空隙處應積極采取措施，釘好防護木板或采取其他措施，防止踩空。落地式卸料平臺效果圖4、施工計劃4.1施工進度計劃安裝樓層軸線位置安裝時間拆除時間在施樓層25#樓二層8-11/F軸2017-8-102017-9-1026#樓二層8-11/F軸2017-6-202017-7-2027#樓二層8-11/

14、F軸2017-6-202017-7-2028#樓二層8-11/F軸2017-6-202017-7-2029#樓二層8-11/F軸2017-6-202017-7-2030#樓二層8-11/F軸2017-6-202017-7-2031#樓二層8-11/F軸2017-6-202017-7-2032#樓二層8-11/F軸2017-6-202017-7-2033#樓二層8-11/F軸2017-8-102017-9-1034#樓二層8-11/F軸2017-6-202017-7-2035#樓二層8-11/F軸2017-6-202017-7-2036樓二層8-11/F軸2017-6-202017-7-2037

15、#樓二層8-11/F軸2017-6-302017-7-3038#樓二層8-11/F軸2017-6-302017-7-3039#樓二層8-11/F軸2017-10-12017-11-140#樓二層8-11/F軸2017-10-12017-11-141#樓二層8-11/F軸2017-10-12017-11-142#樓二層8-11/F軸2017-10-12017-11-143#樓二層8-11/F軸2017-10-12017-11-144#樓二層8-11/F軸2017-10-12017-11-145#樓二層8-11/F軸2017-10-12017-11-146#樓二層8-11/F軸2017-10-12

16、017-11-147#樓二層8-11/F軸2017-10-12017-11-148#樓二層8-11/F軸2017-10-12017-11-149#樓二層8-11/F軸2017-10-12017-11-150#樓二層8-11/F軸2017-10-12017-11-151#樓二層8-11/F軸2017-10-12017-11-152#樓二層8-11/F軸2017-10-12017-11-153#樓二層8-11/F軸2017-10-12017-11-113樓二至四層3-4/N軸2017-10-102017-11-1014樓二至四層3-4/N軸2017-10-102017-11-1015樓二至四層3-

17、4/N軸2017-9-102017-10-1016樓二至四層3-4/N軸2017-9-102017-10-1017樓二至四層3-4/N軸2017-9-102017-10-1018樓二至四層3-4/N軸2017-9-102017-10-1019樓二至六層3-4/N軸2017-7-202017-8-3020樓二至四層3-4/N軸2017-9-102017-10-1021樓二至四層3-4/N軸2017-9-102017-10-1022樓二至四層3-4/N軸2017-7-202017-8-2023樓二至四層3-4/N軸2017-7-202017-8-2024樓二至四層3-4/N軸2017-7-2020

18、17-8-204.2 材料與設備供應計劃序號材料名稱規格單位數量進場時間備注1鋼管483.0m52006.15卸料平臺搭設2模板15厚m3606.15卸料平臺搭設3扣件個36506.15卸料平臺搭設4腳手板50200m8606.15卸料平臺搭設5、施工工藝技術5.1工藝流程場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備定位、鋪設腳手板底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿水平橫桿水平縱桿剪刀撐連墻件鋪腳手板搭設防護欄桿側面欄板掛水平防護網欄板刷漆涂色。5.2施工方法5.2.1搭設構造要求及技術措施5.2.1.1基礎處理本工程落地式鋼管卸料平臺搭建在經夯實的2:8回填土砼墊層上，土的壓實系數為0.94，承載力為f

19、gk=180KPa，經檢測地基承載力滿足鋼管搭設條件。5.2.1.2立桿的搭設（1）該平臺全部采用單立桿。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余均采用對接扣件對接。（2）當立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500；各接頭中心至主節點的距離不宜大于縱距的1/3；（3）當立桿采用搭接接長時，搭接長度不應小于1m，并應采用不少于3個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。（4）每根立桿底部宜設置底座或墊板。（5）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距鋼管

20、底端不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（6）立桿頂端上鋪滿50*200腳手板，用8#鐵絲扣牢5.2.1.3縱向水平桿搭設（1）縱向水平桿應設置在立桿內側，單根桿長度不應小于3跨；（2）縱向水平桿接長應采用對接扣件連接或搭接，并應符合下列規定：1）兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不應大于縱距的1/3（下圖）。 （a）接頭不在同步內（立面） （b）接頭不在同跨內（平面）縱向水平桿對接接頭布置1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿2） 搭接長度

21、不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。5.2.1.4橫向水平桿（1）每一主節點處必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件緊在縱向水平桿之上，該桿軸線偏差離主節點的距離不應大于150mm，橫向水平桿與結構柱子抱箍卡住，保證架子的穩定性。（2）頂層上非節點處的橫向水平桿間距為300mm。5.2.1.5腳手板搭設（1）腳手板一般應設置在橫向水平桿上，腳手板兩端須與橫向水平桿可靠固定，以防傾覆。（2）腳手板采用平鋪，探頭不得大于150mm，并用8#鐵絲固定在支承桿上。當采用搭接時，搭接長度大于等于200mm，且搭接中心線下應有橫向水平桿

22、。（3）腳手板應鋪滿、鋪穩。5.2.1.6連墻件剪刀撐等搭設要求（1）平臺下架子立桿外兩側面每層設置剪刀撐，用以增大立桿的橫向剛度，保證立桿穩定性。轉角開始整個立面長度和高度連續設置豎向剪刀撐。斜桿與立面傾角在45度至60度之間，撐頭要頂在有實力的地方，不得滑動，并且要貼服有力。剪刀撐的接頭采用旋轉扣件連接，固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上。（2）卸料平臺的平臺面上木板與架體連接應牢固、搭設嚴密，平臺板向樓層傾斜一定坡度。（3）腳手架開口處，下部增加斜撐，確保腳手架穩定。（4）護身欄高度1500mm，設三道欄桿，第一道水平桿設置高度為0.2m,第二道水平桿設置高度為0.8m。欄桿內側

23、采用15mm厚多層板進行封閉，高度1.5m。平臺下方不大于3m處應設置安全網。（5）卸料平臺必須單獨設置，不得與腳手架共用立管或架設其上。（6）連墻件采用剛性連接，必須用雙扣件將連墻件與柱子或梁（板）相連，連墻件豎向間距每兩步一設，每層連墻件橫向間距三跨一設。（7）連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結構立面垂直，且應靠近主節點，偏離主節點的距離不應大于300mm。5.2.2 搭設注意事項（1）地基必須符合要求，并且要有排水設施。（2）桿件的安裝、連墻體、支撐應符合本安裝要求及有關規定。（3）扣件的連接和綁扎必須緊密，不得有松動現象。（4）立桿的垂直偏差

24、不能大于不得大于架高的1200且不應大于10cm。（5）縱向水平桿的水平偏差不能大于2cm。（6）橫向水平桿的水平偏差不能大于1cm，且不能偏差外立管10cm。（7）上下相鄰桿縱向水平桿接頭位要相互錯開，設在不同的立桿縱距內，相鄰接頭的水平距離應大于50cm。柱頭距立桿應小于縱距的1/3。（8）、卸料平臺搭設根據施工計劃分階段進行搭設，但每階段搭設后必須按規定進行連接，連墻體以上的最大搭設高度不大于6米。（9）、在卸料平臺不影響操作的顯眼處，應按方案要求標明每平方米最大載荷量，中轉材料應及時運走，不得長時間堆放，防止發生意外。5.2.3卸料平臺的拆除（1）拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結

25、果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。（2）拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。（3）拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。（4）拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。（5）拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。（6）連墻桿(拉結點)應隨拆除

26、進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。（7）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。（8）拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。（9）在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。（10）拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。（11）輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。（12）當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。（13）如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴

27、禁夜間拆除。5.2.4 卸料平臺的維護施工負責人要組織相關人員定期對搭設的卸料平臺定期和不定期的檢查， 掌握平 臺的使用、維護情況，尤其是在大風大雨過后，要對卸料平臺進行檢查，對不合格的部位進行修復或更換，合格后方可繼續使用。5.3檢查驗收5.3.1質量標準5.3.1.1材料質量標準1、鋼管檢查標準（1）采用焊接鋼管，為Q235A鋼。（2）外徑為48.3，壁厚3.0mm，長度主要有6m、4m、1.5m、1.2m等。（3）新鋼管的質量要求1）新鋼管須有產品質量合格證，鋼管材質檢驗報告。2）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管

28、使用前必須涂刷防銹漆。3）壁厚為3.0mm，允許偏差為0.30 mm。4）端部應平整，端面切斜的允許偏差為1.7mm。（4）舊鋼管外觀質量要求1）鋼管須進行涂防銹漆的處理。2）鋼管應無銹蝕，鋼管內外表面銹蝕的深度不大于0.18mm。3）鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲L1.5m 允許偏差（mm） 5b.立桿鋼管彎曲3mL4m 允許偏差（mm） 124mL6.5m 允許偏差（mm） 20c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m 允許偏差（mm） 5（4）鋼管應無裂紋，嚴禁打孔。2、扣件驗收標準（1）扣件有三種：直角扣件、旋轉扣件和對接扣件。（2）不允許有裂縫、變形、螺栓滑絲；扣件與鋼管接觸部位不應

29、有氧化皮。（3）扣件與鋼管貼面須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。（4）扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙小于1mm。（5）當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不大于5mm。（6）扣件表面應進行防銹處理。（7）新扣件必須有應有生產許可證、質量檢測報告、產品質量合格證、復試報告。（8）扣件螺栓為12，不得滑絲，扣件螺栓擰緊扭緊扭力矩達65N.m時，扣件不得破壞。（9）承重腳手架扣件使用前應抽取扣件樣本進行力學性能和扭力矩指標復驗，并存檔備案。（10）施工應配備力矩扳手，保證扣件螺栓擰緊力矩在40Nm至65Nm范圍內。3、腳手板的檢查標準腳手板采用木腳手板，腳手板厚度不小于50m

30、m（結合工程實際），木腳手板材質應符合現行國家標準木結構設計規范GB50005 中a 級材質的規定，材質不低于國家二等標準的松木板，板寬200mm，兩端用不小于4mm鍍鋅鐵絲捆緊，禁止使用有扭紋、破裂嚴重的腳手板。4、構配件允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢查工具1焊接鋼管尺寸外48.30.50游標卡尺壁厚3.60.362鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕0.50游標卡尺4鋼管彎曲5鋼板尺a.各種桿件鋼管的端部彎曲，l1.5mb.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的彎曲，l6.5m305沖壓腳手板a.板面撓曲l4ml4m1220鋼板尺b.表面扭曲（

31、任一角翹起）55、腳手架安裝質量標準腳手架搭設的技術要求、允許偏差和檢驗方法項次項目技術要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不沉降102立桿垂直度最后驗收垂直度30m不滑動不沉降90用經緯儀或吊線和卷尺下列架體允許水平偏差(mm)搭設中加查偏差高度（m）總高度（m）30mH=27H=1030H=2060H=3090中間檔次用插入法3間距步距20鋼板尺縱距30橫距/4縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差106扣件安裝主節點處各扣件中心點向相互距離a150mm鋼板尺同步立桿上下兩個相隔對接扣件的高差a500mm鋼板尺立

32、桿上的對接扣件至主節點的距離ah/3鋼板尺縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離aL/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4060N.m扭力矩7剪刀撐斜桿與地面的夾角450600角尺8腳手板外伸長度對接a=130150mm l300mm卷尺搭接a100mm l200mm卷尺扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判斷標準項次檢查項目安裝扣件數量（個）抽檢數量（個）允許的不合格數（個）1連接立桿與縱（橫）水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點處）519091150151

33、280281500501120012013200581320325012357105.3.2卸料平臺搭設過程的驗收（1） 卸料平臺地基、基礎階段進行檢查驗收： 1）基礎完工后及腳手架搭設前。 2）作業層上施加荷載前。 3）每搭設完1013m高度后。 4）達到設計高度后。 5）遇有六級及六級以上大風、大雨后。 6）寒冷地區土層解凍后。 7）停用超過1個月。（2）應根據下列技術文件進行卸料平臺檢查驗收：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011（3） 卸料平臺使用過程中，應定期進行檢查驗收： 1）桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構

34、造是否符合要求；2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；3）扣件螺栓是否松動；4）立桿的沉降與垂直度是否符合規范要求；5）安全防護措施是否符合要求；6）是否超載。5.3.3卸料平臺的使用要求（1）使用之前由工長向操作人員做操作規程和安全技術交底。（2）卸料平臺在使用中要嚴格限制2.0噸的荷載量，嚴禁超載，卸料平臺內外側必須掛設限重牌，讓每個有關人員都了解最大承載量（2.0噸）。（3）卸料平臺每次就位安裝后，由工程口組織現場負責人、安全負責人、技術負責人共同驗收認可，方可投入使用。（4）平臺放置材料時，應盡量均勻平衡放置，材料沿平臺長度方向放置。5.3.4卸料平臺限重卸料平臺最大承載量1.

35、0t，平臺吊運周轉材料時，只許放置一種材料，嚴禁混放，應符合以下要求：允許的最大轉運材料數量（均布荷載1KN/）序號物料名稱規格允許最大數量備 注1483.0鋼管0.9 m、1.2 m1.5 m、2.1 m2.4 m、3 m4 m、5 m、6 m單一規格鋼管堆放時，平臺上鋼管的根數不超50根/m。各種規格鋼管混雜堆放時，鋼管總長度不超過300 m，而且長短要搭配合理。2扣件直角扣件140個/m2不同規格扣件混雜時，不超過100個/m2。旋轉扣件130個/m2對接扣件100個/m23木方(6kN/m3)50100mm65根/m4100100mm82 根/m5多層板(0.028 kN/m2)120

36、0240015 mm65張6可調支撐頭KTZ-60(77N/個)25個/m25.3.5卸料平臺驗收表制定卸料平臺驗收表，包括方案編制審批手續、構配件進場檢查與驗收、技術交底記錄、安裝驗收等內容，形成書面記錄。6、施工安全保證措施6.1 組織保證措施6.1.1施工組織架構（1）項目施工管理人員組織機構圖2） 項目施工管理人員明細、分工及職責 姓 名職 務職 責穆德鹿項目經理1、 是項目安全生產責任第一人，對項目安全生產負總責；2、 組織成立安全機構，對安全生產責任進行劃分組織制定安全生產責任考核獎罰制度；3、 支持項目安全員和施工管理人員行使安全監督、檢查和督促工作；4、 至少每個月一次組織對項

37、目施工現場、安全管理過程資料和安全生產責任制進行檢查和隱患排查；5、 對于重大安全隱患整改情況進行跟蹤、督促；6、 組織編制并演練安全應急預案，支持并督促安全應急設備、物資的儲備。陳傳應技術負責人1、 對項目安全生產負技術管理責任。對項目經理負責，是項目技術管理系統負責人；2、 嚴格執行安全技術規程、規范、標準，結合項目工程特點，主持項目的安全技術交底并監督實施；3、 審批專項施工方案，作業指導書交底資料，對技術交底資料中的安全措施進行重點審查；4、董長亮施工負責人1、 對項目施工現場安全生產管理負分管責任，是施工生產組織和指揮系統負責人。對項目經理負責，對施工隊的安全管理工作和職責履行負有監

38、督檢查和連帶責任；2、 監督指導施工隊安全生產、文明施工，負責安全生產措施、工序組織、安全生產投入在施工現場的具體實施；3、 組織對專項施工方案的資源調配，在安排生產時應對重點部位、重要工序的安全狀態進行確認，其他部位應督促施工隊長進行安全確認；4、 參與安全生產檢查和安全生產事故隱患排查整改，每日對施工現場安全巡查，并及時消除安全隱患。鄭向東安全負責人1、 協助項目經理抓好文明施工、安全生產的全面工作，對本經理部文明安全施工負具體責任；2、 協助項目經理組織日常安全檢查工作，發現問題及時督促和協助解決，發現重大隱患時指令停工，并立即報告領導研究處理；3、 建立保衛工作領導小組，與分包單位簽訂

39、安全協議，對施工隊外來人員管理；4、 編制對職工安全生產教育和培訓，配合勞動檢查部門對特殊工種的安全教育培訓和考核工作。張寶亮材料員1、 負責現場材料管理，制定材料管理規劃，及時提供用料信息，組織料具進場，加強現場材料的驗收、保管、發放、核算，保證生產需要；2、 做好材料計劃管理工作，及時編制材料計劃并提出材料加強計劃；3、 按材料采購權限，做好選擇采購方式，了解市場信息，落實采購降本的目標動態管理。4、 嚴格執行倉庫管理制度，堆放整齊、合理，賬、物、卡相符。呂瑞安全員1、 監督、協調項目部各部門的安全生產管理工作；2、 協助組織項目定期與不定期安全檢查，發現問題及時報告、督促整改；3、 對施

40、工現場進行每日巡查，監督安全管理人員進行安全檢查；4、 對所有進場人員進行安全意識教育，建立健全安全管理制度。負責安全管理、安全檢查記錄、安全日記的收集和整理工作。王莉新工長1、負責腳手架搭設前對工人進行安全和技術交底，在搭設過程中加強過程質量控制；2、腳手架搭設完畢要按要求按照安全技術規范和方案要求進行驗收，同時做好驗收記錄。（3）項目勞務管理人員明細、分工及職責姓 名職 務職 責武藝工長1、負責做好工人的勞動安排、施工機具和周轉材料的調配；2、加強對工人的勞動及教育和施工現場的協調性管理呂紅寶安全1、 負責架子工的安全技術交底落實工作。2、負責調配腳手架搭設材料運輸配備及堆放工作6.1.2

41、 驗收組織架構驗收人員需參與驗收項目材料驗收基礎驗收架體定位驗收架體搭設過程驗收陳傳應鄭向東張寶亮呂瑞陳實6.2 技術保證措施6.2.1操作人員作業前必須進行崗位技術培訓與安全教育。6.2.2技術人員在卸料平臺搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。6.2.3卸料平臺必須嚴格依據本施工方案進行搭設，搭設時，技術人員必須在現場監督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。 6.2.4卸料平臺搭設完畢，依據施工方案與單項作業驗收表對卸料平臺進行驗收，發現不符合要求處，必須立即整改。6.2.5嚴格遵守安全生產施工規范，認真貫徹執行安全技術操作規程的有關規定，做到安全生產。6.2.

42、6對鋼管、扣件等應按規定送檢，不合格的構配件不得使用。6.2.7鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。6.2.8鋼管應選用無彎曲變形的鋼管。嚴禁外徑48鋼管與51鋼管混合使用。6.2.9扣件的緊固程度應在4050N.m，并不大于65 N.m，對接扣件的抗拉承載力為3KN。扣件上螺栓保持適當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。6.2.10各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。6.2.11平臺面與建筑物樓面之間，要搭設走道上落平臺。走道和平臺面必須滿鋪木板，不得留空隙和探頭板，下方張掛水平

43、安全網。6.2.12所有直角扣、活動扣、連接扣等扣件應全部點上潤滑油，以方便以后拆卸。6.2.13卸料平臺上只能堆放需轉運的周轉料，嚴禁堆放其他物料和雜物。收工時所有在平臺上的周轉料都必須全部轉運完畢，平臺上不得存留周轉料。6.2.14操作平臺上應顯著的標明容許荷載值，操作人員和材料的總量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監督。6.2.15鋼管立桿腳均應套上鋼板底座或墊上厚度不小于50mm、面積不小于0.10m2的木板，并在離地面20cm處設置縱、橫掃地桿。6.2.16立桿的接駁：立桿必須用對接扣件駁接。且兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同一步距內，同一步距內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向

44、錯開的距離不宜小于50cm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。6.2.17除立桿外，所有的桿件均必須使用整條的鋼管，不得接駁使用。6.2.18在鋼管的連接處，鋼管外露出連接扣件的端部長度不應小于10cm。6.3 安全保證措施6.3.1卸料平臺架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036）考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。6.3.2卸料平臺在搭設(拆卸)過程要做到文明作業，使用的工具要放在工具袋內， 防止掉落傷人；同時必須保證自身安全，高空作業需佩戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊，未佩戴安全防護用品不得施工。

45、6.3.3懸挑式卸料平臺安裝時，必須在下方地面設立警戒區域，且有醒目標志并設有看護人員。 6.3.4在卸料平臺上施工的各工種作業人中應注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。 6.3.5雨天及六級以上大風、濃霧等惡劣天氣嚴禁進行卸料平臺搭設、拆除工作。6.3.6雨后上架作業應有防滑措施。6.3.7應設專人負責對卸料平臺進行經常檢查和保修。 A 在下列情況下，必須對卸料平臺進行檢查| a 在六級大風和大雨后 b 停用超過二個月，復工前。 B 檢查保修項目 a 平臺位置、鋼絲繩、卡扣等構件是否符合施工方案的要求； b 卸料平臺卡扣是否松動、鋼絲繩是否完好； c 安全防

46、護措施是否符合要求。6.3.8安全檢查的次數為每提升一次檢查一次。6.3.9搭拆卸料平臺期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。6.3.10搭設時用起重機械吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩后方可撤出其中機械。6.3.11卸料平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環輔設的腳手板等進行全面的檢查，發現問題必須及時處理。6.3.12卸料平臺上裝料不得超過荷載并限載1噸，不得超長超過平臺50cm，堆放材料要低于防護欄桿300mm即堆放高度不超過1200mm。6.3.13卸料平臺上的防護欄桿不得任意拆除。6.3.14卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改，

47、如需做局部拆改時，須經項目技術部同意后由架子工操作。6.3.15在架子上的作業人員不得隨意拆動卸料平臺的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎等所有架子部件。6.3.16落地式卸料平臺如果使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。6.3.17要保證卸料平臺體的整體性，不得與外腳手架一并拉結，不得截斷架體。6.3.18起吊時必須設專人指揮，扶平穩不能碰撞卸料平臺及外腳手架，其他人員不得在卸料平臺上逗留。6.3.19放物料時必須按規格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。6.3.20不得從上一層向下一層平臺上亂

48、拋物料。6.3.21夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。6.3.22嚴禁超載，必須懸掛限載標牌，明確責任人。6.3.23搭拆操作人員嚴禁酒后作業。三面設置防護欄桿，嚴禁施工人員翻越。6.3.24嚴禁在卸料平臺上吸煙、亂丟火種6.3.25不得在卸料平臺上安裝電線、電閘和電器設備。施工現場使用照明燈具，必須與卸料平臺有足夠的安全距離，嚴禁將碘鎢燈安裝在卸料平臺上。6.3.26對靠近卸料平臺的地方需要進行電焊施工作業時，必須先辦理動火手續。動火作業前，必須進行安全檢查并用水淋濕電焊施工作業的范圍，并有專人監護跟焊，對焊接的火花必須用鐵皮封擋，嚴禁焊花掉落到卸料平臺6.3.27搭設完后必須經過項目部技術

49、負責人、技術員、安全員共同驗收完畢后方可使用。6.4 季節性施工保證措施本工程前期主體工程工期較緊，且要經歷夏季氣溫高、下大雨頻繁的季度。腳手架的安全與穩固性直接影響到工人的生命安全與建筑物的安全。在雨期施工中，任何麻痹大意和疏忽都可能導致事故發生。因此雨期施工，腳手架應采取如下措施：（1）加固腳手架基礎。很多腳手架是直接立于土石基礎之上，雨期如遇大雨浸泡就會沉陷，導致腳手架的支撐懸空或腳手架傾覆。為防止此類事故發生，可在腳手架底部加墊鋼板或以條石為基礎。（2）適當添加與建筑物的連接桿件。這樣可增加腳手架的整體性與抗傾覆的能力，增加穩固性；（3）腳手架上的馬道等要供人通行的地方應做好防滑與防跌

50、落措施，如及時更換表面過于光滑的踏板、在通道兩邊加裝防護網等；（4）經常性檢查腳手架連接處的連接件，如發現松動或位移要及時加固和恢復；（5）雨期不宜在腳手架進行過多施工，工作面不能鋪得過大，要控制腳手架上的人員、構件及其它建筑材料的數量，在腳手架上的動作不宜過于激烈。（6）金屬腳手架要做好防漏電措施。腳手架與現場施工電纜（線）的交接處應良好的絕緣介質隔離，并配以必要的漏電保護裝置；或者重新布置現場施工電纜（線），避免與金屬腳手架的交接。（7）高溫天氣注意防暑，溫度過高時可暫止腳手架搭設。6.5 應急救援預案6.5.1 預案組成堅持“安全第一，預防為主”、“保護人員安全優先，保護環境優先”的方針

51、，貫徹“常備不懈、統一指揮、高效協調、持續改進”的原則。更好地適應法律和經濟活動的要求；給企業員工的工作和施工場區周圍居民提供更好更安全的環境；保證各種應急資源處于良好的備戰狀態；指導應急行動按計劃有序地進行；防止因應急行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產損失；幫助實現應急行動的快速、有序、高效；充分體現應急救援的“應急精神”。6.5.1.1應急領導機構應急領導小組由組長、副組長、成員等構成組長：穆德鹿副組長：陳傳應成員：鄭向東、呂瑞、呂紅寶、陳實、楊春京、寧仁新、趙國棟、周星、吳文斌、王浩、德世玉、張寶亮。6.5.1.2應急行動責任分工及

52、人員組成序號組 別負責人成 員1總負責穆德鹿陳傳應、欒勝林2監測組寧仁新師憲林、趙國棟3安全保衛組鄭向東呂瑞、呂紅寶、陳實4工程搶險組董長亮張航、王文杰、宋志明、郭允成5物資設備組張寶亮張帆、崔越、陳永清、李學紅6信息、救護組德世玉師秀杰、張超、楊洋、張文亮6.5.2 崗位職責6.5.2.1組長職責：1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制； 2)復查和評估事故(事件)可能發展的方向，確定其可能的發展過程； 3)指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視； 4

53、)與場外應急機構取得聯系及對緊急情況的記錄作出安排； 5)在場(設施)內實行交通管制，協助場外應急機構開展服務工作； 6)在緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。6.5.2.2副組長職責： 1)評估事故的規模和發展態勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產損失； 2)如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動； 3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4)設立與應急中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息。6.5.2.3通訊聯絡人員職責： 1)確保與最高管理者和外部聯系暢通、內外信息反饋迅速； 2)保持通訊設施和設備處于良好狀態。 3)

54、負責應急過程的記錄與整理及對外聯絡。6.5.2.4技術支持人員職責 1)提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施。 2)指導搶險搶修組實施應急方案和措施。 3)修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷。 4)繪制事故現場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。6.5.2.5保衛警戒人員職責 1) 設置事故現場警戒線、崗，維持工地內搶險救護的正常運作。 2) 保持搶險救援通道的通暢，引導搶險救援人員及車輛的進入。 3) 搶救救援結束后，封閉事故現場直到收到明確解除指令。6.5.2.6搶險搶修人員職責 1)實施搶險搶修的應急方案和措施，并不斷加以改進。 2)尋找受害者并轉

55、移至安全地帶。 3)在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。 4)搶險搶修或救援結束后，直接報告最高管理者并對結果進行復查和評估。6.5.2.7醫療救護人員1)在外部救援機構未到達前，對受害者進行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。 2)使重度受害者優先得到外部救援機構的救護。 3)協助外部救援機構轉送受害者至醫療機構，并指定人員護理受害者。6.5.2.8后勤保障人員職責 1)保障系統內各組人員必須的防護、救護用品及生活物質的供給。2)提供合格的搶險搶修或救援的物質及設備。6.5.3 事故報告程序6.5.4 腳手架體系安全事故預測和重點防范部位從危險因

56、素的分析看，如果不采取相應有效的預防措施，不僅給施工造成很大影響，而且對施工人員的安全造成威脅。6.5.4.1編制專項腳手架施工方案，且按照施工方案要求進行作業。6.5.4.2加強對腳手架作業人員安全知識教育，提高作業人員安全技術水平。6.5.4.3腳手架作業人員，必須經過系統學習，并經考核合格后持證上崗。嚴禁酒后作業，帶病作業。6.5.4.4對腳手架作業人員進行搭設與拆除作業安全技術交底。搭拆腳手架人員不應穿硬底鞋、皮鞋操作。6.5.4.5搭設與拆除作業時必須安排施工技術人員在現場作指導。6.5.4.6作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，不得有探頭板。6.5.4.7搭設作業前應對所用的材料進行仔細檢查

57、，鋼管無產品質量合格證，鋼管表面不平直光滑，有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管未涂防銹漆，鋼管打孔；舊鋼管銹蝕嚴重，鋼管彎曲變形；扣件無生產許可證；材質不符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定；扣件有裂縫、變形，螺栓出現滑絲；扣件未作防銹處理的材料應杜絕使用。6.5.4.8腳手架搭設過屬高空作業，作業人員必須按要求系好安全帶，操作過程中應禁止上拋下擲工具和材料。6.5.4.9搭設或拆除作業現場應設置警戒區域，禁止人員通行或停留。6.5.4.10基礎必須夯實、平整，做好基礎排水措施。6.5.4.11腳手架搭設時要按要求設置底座或墊板。6.5.4.12立桿、

58、大橫桿、小橫桿、剪刀撐的設置必須符合方案要求。6.5.4.13設置作業人員上、下的專用通道，防止人員攀沿腳手架。6.5.4.14每步腳手架外側必須設置扶手桿，外周滿掛密目式安全網，并設置好擋腳板。6.5.4.15腳手架上荷載不宜過大，且不宜集中堆放。6.5.4.16腳手架應按要求設置好牢固的連接件，或使用攬風繩拉固。6.5.4.17不準在腳手架基礎或臨近處進行挖掘作業。6.5.4.18遇有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時，應停止腳手架搭設與拆除作業；雨、雪后上架作業應有防滑措施，并掃除積雪。6.5.5 應急救援物資儲備序號材料、設備名稱單位數量現在何處備注1挖掘機輛1現場/2液壓汽車吊輛1

59、現場/3塔吊臺8現場/4電焊機臺2現場/5切割機臺2現場/6對講機臺10現場/7手提電鋸臺1現場/8汽車臺5項目部/9醫藥箱及藥品個若干項目部/10鐵揪把20現場/11絕緣手套副10項目部/12絕緣棒個2項目部/13電工絕緣鉗個2項目部/14安全救援帶個2項目部/15木夾板個3項目部/16橡皮管個2項目部/17橡皮帶個2項目部/18帶狀布條個2項目部/19帆布擔架付1項目部/6.5.6 腳手架體系失穩引起倒塌及造成人員傷亡時的應急措施6.5.6.1適用范圍：外腳手架坍塌事故救援程序適用于落地式、懸挑式、附著式升降腳手架的范圍，外腳手架坍塌主要由下列方面造成：材質造成，惡劣天氣（如狂風暴雨、地震

60、等）造成和人為造成（如人為拆除拉頂等）。外腳手架坍塌事故主要引起高處墜落和物體打擊事故。6.5.6.2救援職責：由工地現場主要負責人進行組織現場人、材、物進行救援工作。主管負責人指揮協調對口專業人員確定救援措施、方案，進行現場指導救援工作，現場質安員協同班組長等專業人員進行救援工作的實施。6.5.6.3救援步驟與要求：當發生外腳手架坍塌事故時，立即報告現場主要負責人，按規定程序上報有關各級主管部門請求救援，并在現場迅速確定該部位的作業人數和傷員人數及受傷情況，立即組織救援人力，需要機械立即調動機械，切斷電源，設置危險區域警戒，控制出現二次傷害事故發生。當出現坍塌事故時，傷員被坍塌物壓著，應立即

61、組織人力，機械等進行搶救，將壓著傷員的坍塌物用機械工具快速進行解體和清理，以最快速度搶救傷員。對傷員搶救的重點放在對休克、顱腦損傷、骨折和出血上進行處理，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質。（1）出現傷員發生休克，應先處理休克，遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓，處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療（2）出現顱腦損傷，必須維持呼吸道暢通。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，

62、用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。（3）發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱， 招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。（4）發現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經或血管。固定方法:以固定骨折處以上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腿側下肢縛在一起。（5）遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意

63、保暖。（6）動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。6.5.6.4在坍塌事故中搶救出所有傷員后，必須對該范圍設置危險區域警示標志，設專人監護，保護事故現場，待事故調查小組及上級有關部門進行現場勘查鑒定同意解封后才能恢復施工，并應密切進行對相鄰腳手架的加固和監控。6.5.6.4救援物資保證：(1)在現場已有的大、中、小型機具（塔吊；切割機；氣、電焊機；手提電鋸等）；(2)人力工具（手鐵鋸、鐵鍬、千斤頂、活動扳手、擔架等）；(3)根據現場的大小按比例適當儲備。6.5.6.5人力工具及小型機具設置專用倉庫保管

64、，只能作為緊急救援使用。工傷送治醫院一覽表醫院名稱地址醫院電話宜昌市第五醫院宜昌市正大路38號(0717)6510120宜昌市第二人民醫院綜合院區:宜昌市西陵一路21號;腫瘤院區:體育場路4號(0717)6778047項目部6.5.7 發生高處墜落事故的搶救措施 當發生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。6.5.7.1發生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷害發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治

65、療。6.5.7.2出現顱腦損傷，必須維持呼吸通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。6.5.7.3發生脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。6.5.7.4發現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固

66、定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。6.5.7.5遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保曖。正確的現場止血處理措施。(1)一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%NaCL溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。(2)加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。(3)止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂上、1/2處（

67、靠近心臟位置），下肢出血結扎在大腿上1/3處（靠近心臟位置）。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。6.5.7.5動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。6.5.8 救援總結6.5.8.1對發生事故的原因進行調查和分析，提出事故責任人，并作出適當的處理意見。6.5.8.2總結教訓，找出薄弱環節，采取糾正/預防措施。6.6 監測監控要求卸料平臺使用過程中，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。卸料平臺上標明容許荷載，人

68、員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。當堆載長物料時，伸出段不得超長超過平臺50cm，所有堆物高度均不得超過料臺防護欄桿高度。7 勞動力計劃7.1專職安全生產管理人員的配置職位名稱人 數職 責現場負責人2名全面負責日常檢查、監督、總結、考評等管理工作，組織工作會議，計劃、布置、實施現場腳手架搭（拆）工作；并督促、協調各施工單位及合格供方是否按要求進行施工技術員（兼資料員）5名技術準備、現場作業指導、申請單（聯系單）整理、統計、歸檔協調管理員6名負責各種資源、機工具調配，布置工作計劃，協助架子組長管理日常工作區域安全員4名負責責任區域內的監督、檢查、驗收工作，對本工作范圍內的安全、質量

69、、進度等向架子組長負責7.2勞務人員（含特種作業人員）計劃為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業證書。外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。序號工 種按工程施工階段投入勞動力情況(人)備注1架子工60主體2普工30清理3焊工104刷漆工6防銹5機械操作工88、計算書及相關圖紙8.1卸料平臺計算書落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書依據規范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-20

70、08建筑結構荷載規范GB50009-2012鋼結構設計規范GB50017-2003混凝土結構設計規范GB50010-2010建筑地基基礎設計規范GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ 164-2008計算參數:鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數取1.00。模板支架搭設高度為15.3m，立桿的縱距 b=1.20m，立桿的橫距 l=1.20m，立桿的步距 h=1.50m。腳手板自重0.30kN/m2，欄桿自重0.15kN/m，材料最大堆放荷載1.00kN/m2，施工活荷載1.00kN/m2。地基承載力標準值180kN/m2，基礎底面擴展面積0.250m2，地基承

71、載力調整系數1.00。 圖 落地平臺支撐架立面簡圖 圖 落地平臺支撐架立桿穩定性荷載計算單元采用的鋼管類型為483.0。鋼管慣性矩計算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計算采用 W=(D4-d4)/32D。一、基本計算參數同上二、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面力學參數為截面抵抗矩 W = 4.49cm3；截面慣性矩 I = 10.78cm4； 縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算：(1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)： q1 =0.000+0.3000.300=0.090kN/m(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： q21 = 1.0000.300=0.300k

72、N/m(3)施工荷載標準值(kN/m)： q22 = 1.0000.300=0.300kN/m經計算得到，活荷載標準值 q2 = 0.300+0.300=0.600kN/m2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.200.090=0.108kN/m活荷載 q2 = 1.400.300+1.400.300=0.840kN/m最大彎矩 Mmax=(0.100.108+0.1170.840)1.2002=0.157kN.m最大支座力 N =

73、 (1.10.108+1.20.84)1.20=1.352kN抗彎計算強度 f=0.157106/4491.0=34.98N/mm2縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.090kN/m活荷載 q2 = 0.300+0.300=0.600kN/m三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.6770.090+0.9900.600)1200.04/(1002.06105107780.0)=0.612mm縱向鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計算橫

74、向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.35kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經過連續梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0.608kN.m最大變形 vmax=1.061mm最大支座力 Qmax=5.916kN抗彎計算強度 f = M/W =0.608106/4491.0=135.49N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件

75、抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,單扣件取8.00kN,雙扣件取12.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=5.92kN選用單扣件，抗滑承載力的設計計算滿足要求!五、立桿的穩定性計算荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.15115.300=2.310kN鋼管的自重計算參照扣件式規范附錄A 滿堂架自重標準值，設計人員可根據情況修改。(2)欄桿的自重(kN)： NG2

76、= 0.1501.200=0.180kN(3)腳手板自重(kN)： NG3 = 0.3001.2001.200=0.432kN(4)堆放荷載(kN)： NG4 = 1.0001.2001.200=1.440kN經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.362kN。2.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。經計算得到，活荷載標準值 NQ = 1.0001.2001.200=1.440kN3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ六、立桿的穩定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N

77、= 7.25kN 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)；參照扣件式規范2011，由公式計算 l0 = kuh k 計算長度附加系數，按照表5.3.4取值為1.155； u 計算長度系數，參照扣件式規范附錄C表；u = 2.505 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.30

78、m； h 腳手架步距；h = 1.50m；計算結果：l0=4.340m =4340/16.0=272.095允許長細比(k取1) 0=272.095/1.155=235.580 250 長細比驗算滿足要求!=0.099=7250/(0.099424)=172.990N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求!模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。七、基礎承載力計算立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg其中 p 立桿基礎底面的平均壓力 (kN/m2)，p = N/A；p = 29.00 N 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 (kN)；N = 7.25 A 基礎底面面積 (m2)；A = 0.25 fg 地基承載力設計值 (kN/m2)；fg = 72.00地基承載力設計值應按下式計算 fg = kc fgk其中 kc 腳手架地基承載力調整系數；kc = 0.4 fgk 地基承載力標準值；fgk = 180.00地基承載力的計算滿足要求!模板支撐架計算滿足要求！8.2卸料平臺典型平面圖、剖面圖8.2.1 卸料平臺平面圖8.2.2 卸料平臺立面圖