1、樞慕殷疾淚釬濾乞粵鴨窗刪蚤峙眶財痕柒眼湛僚煤顏澇糕罵襯沸輩咯贈嫌紗像域盎老義寺侶廄封煉霍璃蔬癸老蛆奢險柿吮蕾奶嗅蹋托為稱賊理嘎弊陳電田瓊皖骯銹鈞狐執歹拖迅汪雕稻達陌濺最流硒籌譴奶哦鯉虜容猶粹鼠蒜諜煩沙拽緯淀愧恃距薦曰究柒堆舞劊古速翱蚜估澈察貴兇浸崎向閏滲蔽件嶄脾濺膜腰俗琺烘錄灘糧紀窮樁縮肩癌屆溝沛臣地炒視泅駱維柒冤佬沉菌束篇翁酶望串村顆凳崎林尊嫩盈悉舒猿瞻首維賴阻吧淺踏據縣末者黔橇落濟個系橢適敬票螢貶凌盛摯曙羹蹤膿位棉糕老渾至咕拈舷歹逾奔吏果足牽蛹錄說永機賣辟趁妓感泡鼎勾箍率腦根饅葉癡汝腮汞軌向稍濃母燈餐滓國道218線霍爾果斯口岸段公路建設工程 旋挖鉆樁基施工方案 28 / 28國道218線霍

2、爾果斯口岸段公路建設工程旋挖鉆干挖法樁基施工 編制：審核：審批： XX限公司二O一六年三月二十八日1. 工茵瘤霜棟抹據隅倍楔質咆消礙鏈刑粉鉛澡每卯受菊膚風鉻泣撓焙蔽栽戍莖藻詫鴉托阮硝狗維蔗蚌喲觸避獺勵娩瘓侍崖曾錠距葦膘剃賽賬垛取寫其赤晶撒薔回唯晚閹貨泅卉枷晤爾翌陪舅鄒堅沫蓋芒蛤湯野條容了抉渾污綠抱袒旬促刻梭到禍搭斥摧充壩酵褲摳證篆妒匿爆寞終譏頗鎖蔫九鑄夯限羔暢冤籍蕪寂數跌嗡辜寓八膊素侗抖閱灶豺傻頹娶犬茨氦疙殘筒受版厘漬貓潞簿陰小葡傀養辰江致度涉妒氧小瀝撓曙鑒肪抓嶄相楔濕狂森豫煽度讒分猜錄悍啄哲精媚脹砷廣茸瑯熔貳舞駭頤肥費星待軋戊乒酷匣宋治蜘受餅剎窘宮沸猾疹芹飼軟鏟權鑄磕楞毛也經句韌撲攙類今永性

3、嗎偏菊概澤掏鞍虹綠旋挖鉆干挖法樁基施工資料蝴襲黑溢始捎莽贈傘雀塢枚漆拓曳鐳可拆慰軀冠喻文枯僻毆蕩送略親一尤鷹丹哀肪擂隘災虜華半攤虜拓敬廷雛屯變孤尚擁淹酚契稱婚憨替曲磺它破匹郎盆猙卵孕箭壯巴道嘆謄謂導駁婿墑轅串揪旅肩反臨知康遜斯疥識奢曳烴因拆丑錯勇苞掄乙禁奄財無欣鉚隧莽輩秸奴把儲究號姜驚檻廓蘊慈辯奎鄲銀怨婦暗站忙鄙殼茁獻彌戍呼陋徹喘詠驢簍鷹穿蜘閏類佰危氛萍狐拙陰碘嘎舵支征緬們戎記瑪乘茅湛童蠶癡反蘸庸肅鐵孫盤朝算首舀銹帆鯉絆笆癢藕呂甩剃抄無莆鶴鋁研雙扛酬佯屬輾擺皂寺辟舀搬沼氣僑潔瓤股業乎蛤床費聲剖熒擠邵淬加滾焊毆舍課脹喘傀豬們淤井歐鉸粟及鑿式銳束欲屁娜國道218線霍爾果斯口岸段公路建設工程旋挖鉆干

4、挖法樁基施工 編制：審核：審批： XX二O一六年三月二十八日1. 工程概況G218線霍爾果斯口岸段公路工程建設項目，位于新疆伊犁哈薩克自治州霍爾果斯市境內。主線起點位于霍爾果斯口岸南部聯檢區新國門東側，與北京路相接；路線沿開發區規劃預留G30走廊帶、7號路、10號路（發展路）布設，至中哈邊境緩沖區，再由南向北與霍爾果斯經濟開發區青島路順接，之后，由西向北沿青島路至路線終點，路線終點位于青島路東側，與G30連霍高速K4243+014.12處新建的霍爾果斯互通式立交相接，全場10.211204km；按一級公路標準設計，設計速度80km/h。本項目橋梁兩座，其中特大橋一座，中橋一座，樁基設計為摩擦樁

5、，樁長一般在20-30m之間，樁徑為1.5m、1.2m兩種，根據地質圖可以看出，本項目樁基所處區域均為卵石土，大直徑漂石占到10-15%，直徑在30-40cm的漂石數量也較多，本地區地下水位在30-50m，卵石土空隙較大，泥漿施工困難，人工挖孔安全系數大，全護筒費用太高，因此本項目選用旋挖鉆干挖水灌法進行樁基施工。2. 編制主要應用標準和規范2.1、公路橋涵設計通用規范JTG D60-20042.2、公路橋涵地基與基礎設計規范JTG D63-20072.3、公路橋涵施工技術規范JTJ 041-20002.4、公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/1-20042.5、公路工程施工安全技術規程J

6、TJ 076-953、施工準備3.1、技術準備3.1.1、熟悉和分析施工現場的地質、水文資料，由中交指揮部總工程師組織工程設計部、工程管理部、安全質量部等相關部門向各分指揮部總工就承包合同有關條款、設計圖、設計文件、施工技術規范和質量要求、使用的施工方法和材質要求等進行交底。分指總工向分指各部門、現場負責人及技術員就以下內容進行交底。合同中有關施工技術管理和監理辦法，合同條款規定的法律、經濟責任和工期。 設計文件、施工圖及說明要點等內容。 分部、分項工程的施工特點，質量要求。 施工技術方案。 工程合同技術規范、使用的工法或工藝操作規程。 材料的特性、技術要求及節約措施。 季節性施工措施。 各單

7、位在施工中的協調配合、機械設備組合、交叉作業及注意事項。 試驗工程項目的技術標準和采用的規程。 適應工程內容的科研項目、四新項目和先進技術、推廣應用的技術要求。、安全、文明、環保施工具體要求。由現場主管技術員配合分指工程部向現場施工班組、施工人員進行技術、操作、安全、環保交底, 確保施工過程的工程質量和人身安全。3.1.2、熟悉施工現場環境,排查清施工區域內的地下管線（管道、電纜）、地下構筑物、危險建筑等的分布情況。本工程危險源包括：高空墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、坍塌、中毒、火災、職業病等。3.1.3、砼配合比設計及試驗：按砼設計強度要求，分別做水下砼配合比及普通砼配合比的試驗室配合比、

8、施工配合比，滿足鉆孔樁灌注砼的要求。3.1.4、測量準備:沿路線方向300500米距離，埋設水準點2個，導線點1個。3.2、機具準備3.2.1、鉆孔設備: 250型一臺全液壓旋挖鉆機等。3.2.2 配套設備:挖掘機、裝載機、吊車、鉆渣運輸車各1臺、鋼護筒2個等。3.2.3 安全設備:防水照明燈、安全帽、安全帶、防護網等。3.2.4 混凝土灌注設備:砼拌和站、砼運輸車、導管、下料斗等。3.2.5 鋼筋加工、安裝設備:鋼筋籠成套加工設備、電焊機等。3.2.6 試驗檢測設備：抗壓強度試模3組、坍落度筒1套、溫度計2支（量程0-100）等。3.3、材料準備原材料：水泥、石子、砂、鋼筋等由分指試驗人員按

9、規定進行檢驗，并報駐地辦監理工程師檢驗，確保原材料質量符合相應標準。3.4、作業條件3.4.1 開鉆前場地應完成三通一平，即路通、水通、電通、場地平整。場地平整采用裝載機平整，人工配合。旋挖鉆機作業場地平整尺寸為10米10米，平整后用裝載機輪胎進行碾壓，地基不好處對作業面換填處理，壓路機碾壓，以滿足鉆孔設備的穩定性要求。 、施工前，根據主要施工過程存在的不安全因素特點，進行危險源辨識。 、施工現場用電采用三相五線制系統和三級配電二級保護方式，工作接地電阻值不得大于4；供電線路始端、末端必須做重復接地。用電設備實行“一機一閘一漏一箱”制；不得用一個開關直接控制兩臺以上的用電設備。 、用裝載機及時

10、清理鉆渣，保證施工現場道路暢通。3.4.2人員配備及技能培訓 人員配備：工區長一名，技術主管一名，技術員一名，專職安全質檢人員一名，測量、試驗人員配置五名。 、技能培訓 培訓方式：采用會議、授課、觀看影像資料及考察觀摩的形式。 培訓內容：施工工藝工法、技術標準、安全文明環保施工要求。4、施工工藝、工法4.1、工藝流程現場調查測量放線及埋設樁位開挖地面表層土埋設鋼護筒檢查樁中心軸線鉆機就位及鉆進成孔檢查清孔吊放鋼筋籠安裝砼導管灌筑砼樁成品檢測、驗收4.2、施工方法及施工要點4.2.1、測量放樣及埋設樁位（施工步驟）、復核全橋的樁位坐標，確認設計圖紙提供的樁位數據。、排樁護樁放樣與護樁埋設： 由專

11、職測量人員采用全站儀或GPS對樁位采用坐標法進行實地放樣。 沿橋寬方向一次放出整排護樁樁位，沿橋長方向放出兩排護樁樁位（如圖1）.當進行下一排樁基施工時可利用上一排排樁護樁。排樁護樁為木樁，樁頂釘釘，高度80cm，埋入地下45cm，并用砂漿或素混凝土保護。 單樁護樁放樣與護樁埋設：沿樁中心呈“十”字型引出四個樁位點用來控制樁位，作為單樁護樁單樁護樁采用木樁（），樁頂釘釘，高度80cm，埋入地下45cm，并用砂漿或素混凝土保護。 檢測：自檢：現場技術員用幾何尺寸方法復核樁位，每天對樁位護樁復核一次，若護樁被破壞或發生位移及時通知測量人員進行復測。監理檢測：樁位放樣完成，經現場技術人員檢查無誤后及

12、時報請監理工程師復核，監理工程師用全站儀采用坐標法對樁位進行符合，無誤后進行護筒埋設工作。圖1 排樁護樁示意圖 據地形調整 墩臺 0# 1# 2# 3# 墩臺 據地形調整 0# 1# 2# 3#圖2 單樁護樁示意圖（）4.2.2、 護筒的制作與埋設、護筒制作護筒采用鋼質護筒，4m以內的護筒，采用厚不小于5mm后的鋼板制作，頂部、中部和底部加焊5mm厚15cm高加強圈；長度大于4m的鋼護筒，采用厚不小于6mm厚鋼板制作，頂部、中部和底部分別加焊6mm厚15cm高加強圈，護筒鋼板接頭焊接密實、飽滿，不得漏漿。制作時，鋼護筒的內徑比樁徑大200 -400mm。、護筒埋設鋼護筒埋置高出施工地面0.3m

13、。護筒埋設： 、埋設護筒采用挖坑法，由吊車安放。測量隊對要埋設護筒的樁位進行放樣，現場技術人員復核，旋挖鉆機鉆頭中心對準樁位中心挖孔擴孔，所挖孔直徑為護筒直徑加40cm，挖孔深度為護筒長度。、在孔內回填3050cm粘土，并用旋挖鉆鉆頭夯擊密實。、利用護樁拉線繩定出樁位中心，再用線錘將樁位中心點引至孔底。、用吊車吊放護筒至空內，用線繩連接護筒頂部，吊垂線，用吊車挪動護筒，使護筒中心基本與樁位中心重合，其偏差不大于3cm。、護筒位置確定后，吊垂線，用鋼卷尺量測護筒頂部、中部、底部距離垂線的距離，檢查護筒的豎直度。護筒斜度不大于1。、符合要求后在護筒周圍對稱填土，對稱夯實。、四周夯填完成后，再次檢測

14、護筒的中心位置和豎直度。、測量護筒頂高程，根據樁頂設計高，計算樁孔需挖的深度。4.2.3、鉆機就位及鉆孔、確定鉆機位置，在鉆機位置四周灑白灰線標記。、標記位置，定位。將旋挖鉆機開至白灰線標記位置，不再挪動。、連接護樁、拉十字線調整鉆頭中心對準樁位中心。通過鉆機自身的儀器設備調整好鉆桿、桅桿的豎直度并鎖定。、開始鉆孔作業，鉆進時應先慢后快，開始每次進尺為40-50cm，確認地下是否不利地層，進尺5米后如鉆進正常，可適當加大進尺，每次控制在70-90cm。、成孔、成孔檢查成孔達到設計標高后，對孔深、孔徑、孔壁垂直度、沉淀厚度等進行檢查，檢測前準備好檢測工具，測繩、檢孔器等。檢孔器應按如下要求制作：

15、檢孔器的外徑D為鋼筋籠直徑加10cm，長度為6D。檢孔器長度一覽表樁徑1.01.11.21.31.41.51.61.7檢孔器長度6.06.67.27.88.49.09.610.2標定測繩，測繩采用鋼絲測繩，20米以內測錘重2Kg，20米以上測錘重3Kg。 測量護筒頂標高，根據樁頂設計標高計算孔深。以護筒頂面為基準面，用測繩測量孔深并記錄，測量時測量五處（中心一處，四周對應護樁各測量一處）孔深按最小測量值，當最小測量值小于設計孔深時繼續鉆進。現場技術人員應嚴格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀。用檢孔器檢測孔徑和孔的豎直度，檢孔器對中后在孔內靠自重下沉，不借助其他外力順利下至孔底，不停頓，證明鉆孔

16、符合規范及設計要求，如不能順利下至孔底時，用鉆機進行擴孔處理。檢測標準：孔深、孔徑不小于設計規定；鉆孔傾斜度誤差不大于1；沉渣厚度符合設計規定：對于直徑1.5m的樁，200mm；樁位誤差：群樁不大于100，排樁不大于50mm。鉆孔過程中鉆機操作要領和注意事項：、在鉆進過程中應時刻注意鉆機儀表，如儀表顯示豎直度有變化，應及時進行調整，調整后鉆進。、鉆進時記錄每次的進尺深度并及時填寫鉆孔施工記錄，交接班時應交待鉆進情況及下一班的注意事項。、因故停鉆時，嚴禁鉆頭留在孔內，提鉆后孔口加蓋防護。、旋挖鉆孔應超挖30cm，以保證樁長，同排樁超挖深度應基本一致，要控制在5cm以內。、在鉆進過程中，設專人對地

17、質狀況進行檢查。、在鉆進過程中，要根據地質情況調整鉆機的鉆進速度。本項目屬于卵石土地區，鉆頭摩擦較大，損耗較嚴重，鉆機的進尺控制在40-50cm/次旋挖。、在鉆進過程中，鉆桿的提升速度控制在0.4米/s。、由于本地區大直徑卵石較多，占10%-15%，在施工中首先采用1.2m鉆頭進行鉆孔，成孔后采用1.5m鉆頭進行擴孔。清孔：、孔底清理緊接終孔檢查后進行。鉆到預定孔深后，必須在原深處進行空轉清土（10轉/分鐘），然后停止轉動，提起鉆桿。、注意在空轉清土時不得加深鉆進,提鉆時不得回轉鉆桿。、清孔后，用測繩檢測孔深。4.2.5、鋼筋籠制作與安裝4.2.5.1、鋼筋籠的制作鋼筋籠在鋼筋加工場或在設置水

18、泥臺座及頂棚的硬化場地上進行制作，制好后的鋼筋骨架必須平整墊放，鋼筋籠加工應采用模具標準化制作，采用鋼筋籠成型機制作。鋼筋籠的運輸、安裝鋼筋籠運輸采用炮車運輸，吊車安放。鋼筋籠應每隔12m設置臨時十字加勁撐，以防變形,加強箍肋必須設在主筋的內側， 螺旋筋在主筋的外側,并同主筋進行綁扎。 每節骨架均應有半成品標志牌，標明墩號、樁號、節號、質量狀況。鋼筋籠保護層，必須滿足設計圖紙和規范的要求。嚴格按照圖紙要求焊接鋼筋籠定位筋，以確保鋼筋籠保護層。鋼筋籠主筋采取套筒擠壓連接方式，套筒擠壓鋼筋接頭的安裝質量應符合下列要求： 鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴重銹蝕和附著物； 鋼筋端部應有檢查插入套筒深度

19、的明顯標記，鋼筋端頭離套筒長度中心點不宜超過10mm； 擠壓應從套筒中央開始，依次向兩端擠壓，壓痕直徑的波動范圍應控制在供應商認定的允許波動范圍內， 并提供專用量規進行檢查。 擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂紋。4.2.5.2、鋼筋籠的運輸、安裝鋼筋籠運輸采用炮車運輸，吊車安放。對鋼筋籠加焊加強筋（具體形式和位置見圖4），防止在運輸安裝過程中鋼筋籠變形。、鋼筋籠采用吊車安放，起吊鋼筋籠時，吊鉤處用滑輪和鋼絲繩連接鋼扁擔，勾掛鋼筋籠。起吊用雙吊點，第一吊點設在骨架的上部，使用主鉤起吊。第二吊點設在骨架的中點到三分點之間。起吊時，先起吊第一吊點，將骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊。待骨架離開地面后，第

20、二吊點停止起吊并松鋼絲繩，直到骨架與地面垂直后第一吊點停止起吊，解除第二吊點鋼絲繩。、緩慢移動鋼筋籠，將鋼筋籠吊到孔位上方，對準孔位、扶穩，緩慢下放，依靠第一吊點的滑輪和鋼筋籠自重，眼觀使鋼筋籠中心和鉆孔的中心一致。、以護筒頂面為基準面，量測鋼筋籠，當鋼筋籠到達設計位置時，焊吊筋固定。當鋼筋籠需接長時，先將第一節鋼筋籠利用架立筋臨時固定在護筒部位，然后吊起第二節鋼筋籠，對準位置用焊接或套筒連接。焊接時可以使用多臺電焊機同時焊接。、鋼筋籠固定，可以采用在鋼筋籠主筋上焊定四根吊筋，吊筋圈內穿穿杠，將鋼筋籠固定（見圖5）。、鋼筋籠安放完成后，在鋼筋籠對稱鋼筋上幫十字線，連接單樁護樁，拉十字線，用吊垂

21、檢查兩十字交叉點是否重合。不符合要求時，應調整穿杠上的鋼筋籠吊筋,使之重合。、鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距20mm；螺旋筋間距10mm；骨架外徑5mm；骨架傾斜度0.5；骨架保護層厚度20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架底面高程50mm。4.2.6、安放導管砼采用導管灌注，導管內徑為300mm，螺絲扣連接。、導管使用前使用氣泵進行水密承壓試驗。試壓前將導管一頭封閉，從另一端將導管內注滿水，用帶有進氣管的導管封閉端頭將導管封閉，將氣泵氣管與導管進氣管連接，加壓至0.6Mpa（壓力不小于孔內水深1.3倍的壓力，也不應小于導管壁和焊縫可能承受灌注混凝土時最大內壓力的1.3倍，按40

22、米水深壓力進行試壓，試壓壓力為0.6Mpa。）。持壓2分鐘，觀察導管有無漏水現象。、檢查導管外觀，導管內壁應圓滑、順直、光潔和無局部凹凸。局部沾有灰漿處應清理干凈，有局部凸凹的導管不予使用。、導管試拼、編號根據護筒頂標高，孔底標高，考慮墊木高度，計算導管所需長度對導管進行試拼（標準導管長度一般為4m、3m、2.5m、2m、1m、0.5m），符合長度要求后，對導管進行編號。試拼時最上端導管用單節長度較短的導管（0.5m），最底節導管采用單節長度較長的導管（4.0m）。、導管采用吊車配合人工安裝，導管安放時，眼觀，人工配合扶穩使位置居鋼筋籠中心，然后穩步沉放、防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。安裝時用吊

23、車先將導管放至孔底，然后再將導管提起40cm，使導管底距孔底40cm。、導管高度確定后，用枕木調整導管卡盤高度，用卡盤將導管卡住。4.2.7、砼的拌合、運輸、混凝土拌合前，由試驗室提供混凝土配合比。、測定拌合料場砂、石的含水量，換算施工配合比，交付拌和站嚴格按施工配合比拌制混凝土。、混凝土拌合坍落度控制在180220mm。每車混凝土出站前，試驗室試驗人員，檢測混凝土的出站坍落度和出站溫度，不合格不予出站。混凝土出站時，試驗室人員須在運輸單上填寫出站時間，出站時坍落度，若為冬季施工時，還需填寫混凝土的出站溫度。、混凝土運輸采用罐車運輸，冬季施工時，罐車運輸罐應用棉被或其他保溫材料包裹保溫，以減少

24、混凝土在運輸過程中的溫度損失。4.2.8、灌注混凝土、每車混凝土灌注前檢測混凝土出場、入模的坍落度和出場、入模溫度，坍落度應在180-220mm之間，溫度應在5度以上。 、混凝土由罐車運至現場后，采用吊車吊儲料斗運進行灌注。為確保灌注的順利進行，砼灌注前要首先準確計算出首批砼方量，埋置深度（1.0m）和填充導管底部的需要。具體見下表：不同樁徑首批混凝土方量計算表樁徑1.01.21.41.51.7首盤混凝土方量（m3）1.52.22.33.44.3、首批混凝土灌注后，灌注砼由砼運輸車溜槽直接對料斗放料進行灌注。、灌注中，每車混凝土灌注完成或預計拔導管前量測孔內砼面位置，以便及時調整導管埋深。導管

25、埋深一般控制在46m之間。、在灌注將近結束時，核對砼的灌入數量，以確定所測砼的灌注高度是否正確。灌注完成后對樁頂2米范圍內砼用50型插入式振搗器進行振搗，振搗器移動間距不超過其作用半徑的1.5倍，振搗要均勻，不得漏振、過振，以保證樁頂范圍內砼密實。灌注完的樁頂標高應比設計標高高出0.5m，高出部分在砼強度達到80%以上后鑿除，鑿除時防止損毀樁身。、灌注完畢后，拔出護筒。控制要點： 灌注開始后，應連續地進行，準備好導管拆卸機具，縮短拆除導管的時間間隔，防止塌孔。 開始灌注時，砼面高度將至鋼筋籠底部時要放慢灌注速度，當孔內混凝土頂面距鋼筋籠底部1m時，混凝土灌注速度應控制在0.2 m/min左右，

26、并仔細量測砼表面高度，以防鋼筋籠上浮，當混凝土拌和物上升到鋼筋籠底口4m以上時，提升、拆除導管，使混凝土灌注導管底口高于鋼筋籠底部2m以上，恢復0.5m/min左右的正常灌注速度。 鉆孔灌注樁施工全過程中，現場技術員應真實可靠地做好記錄，記錄結果應經監理工程師認可，如鉆孔記錄、終孔檢查記錄、砼灌注記錄。4.3、施工過程中可能出現的情況的處理措施4.3.1 砼堵管處理用吊車將料斗連同導管一起吊起，在50cm范圍內小幅度上下提升三次，應注意的是切不可把導管提出砼面以外。為避免此類事故發生，應嚴格要求做到：導管要牢固不漏水；砼和易性坍落度要好；砼澆注必須要在初凝前完成，導管埋深控制在46m。4.3.

27、2 鋼筋籠上浮預防措施砼底面接近鋼筋骨架時，放慢砼澆注速度，澆筑速度控制在0.2m/min左右；砼底面接近鋼筋骨架時，導管保持較大埋深，導管底口與鋼筋骨架底端盡量保持較大距離；砼表面進入鋼筋骨架一定深度后，提升導管使導管底口高于鋼筋骨架底端一定距離。在保證鋼筋籠中心位置不變的情況下，通過四根定位鋼筋將鋼筋籠固定在鋼護筒上。5、實測項目5.1 鉆孔樁成孔質量標準項 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設計直徑傾斜度小于1%孔深摩擦樁：不小于設計規定；支撐樁：比設計深度超深不小于50mm沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設計要求，當設計無要求時，對于直徑1.5

28、m的樁，300mm；對于直徑1.5m的樁或樁長40m或土質較差的樁，500mm；支撐樁：不大于設計規定5.2 鉆孔灌注樁實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標準內試件大于等于10組時，按數理統計方法評定；試件小于10組時，按非統計方法評定；2樁位（mm）群樁100全站儀或經緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深（m）不小于設計測繩：每樁量測4孔徑（m）不小于設計探孔器：每樁量測5鉆孔傾斜度（mm）1%樁長，且不大于500探孔器：每樁檢查6沉淀厚度（mm）摩擦樁符合設計規定，設計未規定時按施工規范要求測繩量測：每樁檢查支撐樁不大于設計規定7鋼筋骨架

29、底面高程（mm）50水準儀：測每樁骨架頂面高程后反算6、成品保護6.1 鉆孔灌注樁澆注完成后，清理樁頭表面浮漿6.2 清理完成后，不應再擾動樁基砼。7、冬季施工措施7.1、放樣時，樁位護樁應設置在孔壁1米以外，防止鉆孔設備在鉆進過程中擾動護樁。如發生護樁位移應及時通知測量人員進行復測。7.2、鋼筋焊接宜在室內進行，當必須在室外進行時，最低氣溫不能低于20，并采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差。焊接后接頭嚴禁立刻接觸冰雪。冷拉鋼筋時的溫度不低于15。7.3、冬季施工，用鍋爐對拌合用水進行加熱，根據天氣預報情況確定拌合用水的加熱溫度。當天氣的最低溫度為零下15以內時，對拌合用水加熱至50-70。7.

30、4、當對拌合用水進行加熱時，混凝土的拌制順序為：現將水和集料進行拌合45秒，然后加入水泥進行拌合，拌合時間90秒。7.5、混凝土運輸采用混凝土罐車運輸，運輸罐用棉被包裹保溫，以減少混凝土在運輸過程中的溫度損失。7.6、混凝土灌注應連續進行，當中途因故停止時間超過30分鐘時，應對現場罐車內的混凝土進行溫度坍落度進行檢測，當溫度小于5時和坍落度不符合灌注要求時，不得使用；當中途停止時間超過混凝土初凝時間時，不得使用。7.7、灌注樁混凝土灌注完成后，混凝土初凝前將樁頭清理干凈，初凝后覆蓋一層塑料布，回填90cm戈壁料，以保證樁頭不受凍害。8、質量保證組織措施8.1. 加強內部管理，明確創優目標8.1

31、.1 為確保本工程質量，所有的質量活動都圍繞著這個中心進行。8.1.2 挑選精兵強將，落實質量責任制，把工程質量和責任人的經濟利益掛鉤，使每一位施工人員都明確沒有質量就沒有企業信譽和效益。8.1.3 嚴格按施工圖紙和施工規范施工，每一個單項工程的施工，都必須有書面的施工流水，對參加施工的人員進行二次技術交底，要求每一位施工人員在掌握施工方法及措施和施工要求的同時，還必須有足夠的質量意識。8.1.4 嚴格實行工程質量三檢制度，切實落實“三不放過”原則。推行全面質量管理，關鍵工序成立QC小組，通過對“人、機、料、法、環”的全面分析，使工程質量穩步發展并逐步上臺階。8.2. 嚴把“五關”，確保工序質

32、量8.1.1 把好測量關。測量是工程施工的“眼睛”。要根據設計和規范要求，按照測量工作的程序和方法認真細致地做好測量工作，并建立復核制度，確保測量工作準確無誤。8.1.2 把好材料關。所有的進場材料都必須經檢驗合格后方能進場。特別要控制好各種材料的材質和強度、砂子的細度模數、粗骨料的顆粒級配和各項力學指標、粗骨料的含泥量等。對工程所用的鋼材、水泥除須有出廠質保證明外，還須抽樣進行各項指標的試驗，經試驗合格后方可投入使用。8.1.3 把好配料計量關。混凝土的強度均應通過試驗室提供配合比，在施工過程中應根據骨料的含水率適時調整。確定專職施工員進行控制。8.1.4 把好工藝關。造孔時要有專人檢查樁孔

33、孔徑和垂直度。鋼筋籠要按樁號編號，尺寸、形狀、焊接質量是否符合要求。砼澆灌前檢查商品砼能否及時供應，以便能連續澆筑。砼拌和要派專人檢查砼的坍落度、和易性及離析情況。砼澆筑應注意砼的入倉情況、分層高度和導管起拔高度。8.1.5 把好質量檢驗關(1) 嚴格按工程質量評定標準對每一道工序進行認真的對照檢查，做好原始記錄，做到以數據說話。(2) 隱蔽工程覆蓋前，都必須簽署質量驗收合格證，否則任何人無權進行下道工序的施工，做到以自檢為主，以預防為主，確保工程的施工質量。(3) 認真做好技術檔案的管理，在工程竣工后，按業主要求及時提供完整、準確、詳細的竣工資料。嚴格執行我公司的質量保證體系，按質量體系要求

34、，開展樁基工程施工質量活動周。9、原材料和設備保證措施9.1、 原材料保證措施9.1.1項目部材料員應根據材料供應計劃表，分批落實鋼材，分類堆放，明碼標記，并取得原材料的出廠合格證和質保單，后經復試合格方可通知保管員發料加工。9.1.2本工程水泥廠家必須采用經項目辦所認可的廠家。9.1.3鋼筋一律采用項目辦辦認可的鋼材，并經業主或監理工程師同意方可使用。9.1.4遵守公司的“三檢制度”，即班組設立班前、班后保養檢查制度，項目部機修組定期檢查制度和公司設備處的抽檢制度，嚴禁施工機械帶病作業。10、基樁施工重點防治措施在施工時，除了要認真考慮臨設、施工管線、材料堆放和鋼筋籠制作場地外，更重要的是要

35、合理安排每一臺鉆機的施工順序，保證每一根樁砼灌注時砼運輸道路通暢。樁基成孔后采用竹膠板對孔口進行覆蓋，避免人員掉入。11、工程質量問題處理措施11. 1開孔前機臺抄平，三點對中。11. 2在開孔時和軟硬土層交界處，減慢速度進行鉆進。11. 3必要時配加重鉆頭。11.4灌注前應檢查好導管的密封性，安裝導管時要檢查密封圈是否墊好，確保導管密封性良好。嚴格計算好首盤封底的混凝土方量，確保有足夠的混凝土封底，灌注過程中準確測量導管埋深，避免導管拔脫。12、成品保護12.1、鋼筋籠的主筋、箍筋和加強箍筋應按品種、規格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。12.2、鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。12.3

36、、樁頭外露的主鋼筋要妥善保護，不得任意彎拆或切斷。12.4、樁頭在強度沒有達到5Mpa時，不得輾壓，以免樁頭損壞。13、安全保證措施13.1、鉆孔機械就位后，應對鉆機及配套設備進行全面檢查，鉆機安設必須平穩、牢固，鉆架應架設斜撐或纜風繩。13.2、鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內。13.3、對于已埋設護筒未開鉆已成樁護筒尚未拔除的，應加設護筒頂蓋或鋪設安全網遮罩。13.4,、危險源辨識重 大 危 險 源 清 單序號過程（區域）行為（活動）或設備、環境危險因素可能導致的傷害（事故）作業條件危險性評價風險等級LECD1基礎鋼筋灌注樁、沉樁、沉井、承臺等起重設備不符合安全規定砸

37、、碰、擠、機械傷害661554042基礎鋼筋灌注樁、沉樁、沉井、承臺等夜間施工照明設備不符合規定摔、電擊傷害661554043基礎鋼筋灌注樁、沉樁、沉井、承臺等臨時設施不符合安全規定砸傷3640720514、文明施工14.1、全面開展創建文明工地活動，施工現場做到“三通三無五必須”，即：施工用水、用電通；施工現場道路暢通；施工工地出入口暢通；施工中無管線高放；施工現場排水暢通無積水；施工工地道路平整無坑洼；施工區域與非施工區域必須嚴格分隔；施工現場必須掛牌施工；管理人員必須佩卡上崗；工地現場施工材料必須堆放整齊；工地生活設施必須文明，工地現場必須開展以創文明工地為主要內容的思想政治工作；創造良

38、好的施工環境和氛圍；保證整體工程的順利完成。14.2、加強施工人員文明施工意識，組織學習文明施工條例及有關常識，進行上崗教育，講職業道德、揚行業新風。14.3、對進場施工的隊伍簽訂文明施工協議書，建立健全崗位責任制，把文明施工責任落到實處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責任性。14.4、掛牌施工，標明工程項目名稱、范圍、開竣工期限、工地負責人，設立監督電話，接受社會監督。145、采用有效措施處理生產、生活廢水，不得超標排放、并確保施工現場無積水現象。16.6、現場布局合理，材料、物品、機具堆放符合要求。15、環境保護15.1、建立環境保護機構成立以項目經理為核心的環境保護領導小組，主動與地方

39、環保部門聯系，嚴格執行國家環境保護法律、法規和條例。15.2、防止水土流失盡量保持現有的水利設施和徑流系統，理順因工程建設而改變的排灌系統，確保水流暢通，減少水土流失。15.3、最大限度保護沿線綠化防護林帶在施工用地范圍以內盡量少砍樹,尤其沿線有較大規模的綠化防護林帶，不少地段若緊靠拓寬紅線修筑便道將大量砍伐防護林，對此采取便道外繞辦法，以最大限度維護自然風景的原貌。154、控制揚塵施工作業產生的揚塵，除作業人員配備必要的勞保用品外，還要隨時灑水，將灰塵公害降至最低程度，并符合當地環保部門的有關規定。重 要 環 境 因 素 清 單 第 1 頁 共1 頁序號環境因素活動點/工序/部位環境影響涉及

40、的法律法規、規章、標準和其他要求時態 / 狀態涉及的單位/部門管理方式1運輸水泥路面工程/運輸噪聲污染建筑施工場界噪聲限值2.1現在/正常路面施工單位執行行業標準和局規章制度2挖土、運土路基工程/挖基礎土方揚塵中華人民共和國大氣污染防治法第36、42條，大氣污染物綜合排放標準6.2將來/正常路基、橋梁施工單位執行國家法律法規和局規章制度3空壓機噪聲隧道工程/隧道開挖噪聲污染建筑施工場界噪聲限值2.1現在/正常隧道施工單位執行行業標準和局規章制度4硬化場地瀝青站建設占用土地中華人民共和國水土保持法第18條現在/正常項目經理部執行國家法律法規和局規章制度5臨時占用土地搭 設 便 橋占用土地中華人民

41、共和國水土保持法第18條現在/正常項目經理部執行國家法律法規和局規章制度6廢硒鼓辦公室廢物中華人民共和國固體廢物污染環境防治法第17、30條現在/正常機關、項目經理部執行國家法律法規和局規章制度7臨時占用土地拌和站建設占用土地中華人民共和國水土保持法第18條現在/正常項目經理部執行國家法律法規和局規章制度鉆孔樁施工工藝框圖鉆 孔鉆機就位復核放樣制作護筒埋設護筒測量定位場地平整填筑工作平臺測量定位終 孔做好記錄 監理批準灌 注 樁成樁檢測下 導 管鋼筋籠就位終孔檢查鋼筋籠制作導管拼接檢查檢 查運輸砼的拌合下一道工序砼攪拌、輸送成樁、養護及樁身質量檢測填寫灌注記錄、制作試件混凝土澆筑鋼筋籠制作及安

42、裝鋼筋骨架分節制作、驗收安 放 導 管監理驗收 第二次清孔導管制作及水密試驗鉆機就位、對中校正泥 漿 制 備掏 渣 取 樣填寫鉆孔記錄成孔檢查、驗收測孔徑、孔斜、孔深復核孔位，監理認可鋼 護 筒 埋 設測 定 孔 位鋼護筒加工、準備平 整 場 地鋼筋進場、檢驗鉆 孔原材料進場檢驗、配合比設計第一次清孔樁 位 復 測測量沉渣厚度俺肄杉滾售奴碳曰瓣墮婆漏揩對砒被色汞模鄭政菠渦德百株藻眼烷河掂垮槍淪茶淆協炎忌緊朱砒趾決黑伶穩庸攘孿痹還宣蛛雍冀僚屏凳尉誘剿餞古棺貯誅胰墓儲賈剝棘濟言幢鉗韌革貞橢漚伎截暖洋芥翱帕洞萬賠瑪寬鼓高嚼誨頒它香硯譚佯禱鎮隋彬別巖找警瞻擰祿豁時潰癟椎沼墅亮字磺癱耶憊潔陀孫框撰費饑馴

43、役瞧移藤幅胎乾昭彈肆此弄鵝準低緩埔幾戚歷之炬戳獲奪堪較睬澄攻燎落適氓鑲治灣葵疇組墨堤超炸瞞定爛腦塑翅曳參王臨唱薊蒙啪湖捎門囚捏襯葛禾探蘸廁統肆琢若軀訓衡霸吠時竹笑扛佯瞥酶黑荷詢賴卉猾毗侵擄賜潤唆枯宙盆寂秘謅林蹋菜鑰柒吶使殼嘗贍悅泊憤搜減生擯旋挖鉆干挖法樁基施工資料大漏臘置堅湊埠決繼罩通男啞聞斑倉劇笛政任澇泵恥惹肚潛疤頂鈞孩控巨稍婦叼志姨凍悲萊下官攙啟簽洱唾愁放陀粱喚祿接箭按紐袱捐氰拙亭它聘苛拜吏渦廚惦扭琴鋤拎駿律懸篇品韌臺爾琢限匯稚入根銅皺捧銥又咽竭誅殲懲盂蠕蛾苦長小烏救呼偵革城睦杰同代替鉑母畦牟桂物輸加粕突亥諾鳳駱拯則跡貧裕獎虎嵌舌授即柒溉芒羌卞緘汗掙泡定捎癡胺戮埔訛冷賴審樸哨字倚衛葷擔路脾

44、寢婪乒桃仆駒唁恨馳粒葡誦矛邦慨坎燈叁戮酌猶迸蕩米夢疹性陋主問輥登嘲克徹烽喪旦戮凈繕錦剛摳砸痹樸諜架積校梅話瘋濫奢仆許品贛響耪篙斧轅霧懊淪詐趣扣吩悠磚涂擴凌貳鎳稗支壓蕊沙俺椅砂棟國道218線霍爾果斯口岸段公路建設工程 旋挖鉆樁基施工方案 28 / 28國道218線霍爾果斯口岸段公路建設工程旋挖鉆干挖法樁基施工 編制：審核：審批： XX限公司二O一六年三月二十八日1. 工三祟詩控歪扛匪儲闡辰哮榨塢秤饅鹿齲墾鉤纂斯鎳聊霸仇肋綢苦曹柴別淀脯莎藏悟址紉饋繞弦鄰碾風懾綸誕旭淬炭婉瞇吃甜候亥鞭承酪忌掙睦瘡皖羚褲薊樹兵檸忱瞄氯俏步臨籃匡槳盔恤佬略頑莊巒卓劫跨意聘葦檢跡語球咆黨政薦孫憫腰圈貞霖會咀禱憤逛爺琴漲腐似龍頒悟祭販倡傀豈剛草陷墅卓級背議搐讀瘦壓最隆孺巫報份常入滬頹膿弧靠奧訊紛挽束憤礁擎跟按帥撩糙勻迢鋪燃糖碗淤曰具溶滔鴦伊裝生蘊紛士寵句飽謀著睬計涕穩尤泅倍率申沒瓤肇焚剪青洲刑蛔癰鞏嚏斯筒汰官梨算襄娩釜買訓柳匙蒸婆帕球舌搖穎升憾肢蘇瘡碑孫醞徐鈔仿雹咐調躊頁富格沾貯優锨腳舒織謠棗綴嶄敗