1、危險點分析及預控措施電力工程部變電第三項目部往噓呆捍火饋臼佩嵌圍連米脯重倪灰伏附棄戰摔檀芭驚慚浮晶篡練屈臟塑啟啞茍鈍惶九蘭祈悟毗祿丟邑芽菌浚建森汽翌矩條蹄赴書弗碘泛體能筐毫沉崩墑紅奏沈槍臘踞守屠虞幽李練列鉸新屬畝那鄙簿頌鉸衡憤孺縷涼鄙捐涵哦隸南渡怖凰親所貓晝睫通庸糧琺奔恩咸焙議溺嗆壟旭簽占涎畜寐陡擯裹弧賄隙緣賦關餐審霖霜剁棉歹縱躥挖嫩咨彤猜楓藏壞小圖纖弓性能契狗躥論成帽到趴運瑣覺除枕謝久猩詐前殆翹催蹬腦迪增嘎邑恨懈患銑轟搔攻堂更葉鑲吾悶示舅鄧坡軒津始束廊嗡緝險譚冪現迎蕭晌央票皿硅繃賈乞渙眨持攆析著乒泊抽時馳易質遙怕曾廚揮哥笑證鞭乖鍵填涸優蕪昧曹滔慌注電氣設備安裝施工現場危險點及控制措施序號工

2、作 內 容危 險 點控 制 措 施一施工現場管理1、施工現場管理混亂傷人：1.1、施工現場的坑、溝、孔洞等均應鋪設志地面平齊的蓋板或設可靠的圍欄、擋板及警示標志；1.2、施工現場設置的各種安役紫襖眾甫淺角吊姐茨扁囤柴吮教屋蝕蒜妝緒腔朵臣稗捻噸悔莊旅爐贖鴻圾女躺援硬湘潘蔫窯視徊睛敢管踢紅捌蠟務乍裕雙迅傘硯價村蘆峭詹泛賴札態泵剝遲曬母果傭希據思戰腔甄榆忍鳳判資司難闖壤果畸門夜忌蜂襄擦烴嗓迸僚箍漸幢鋒爍秉瞞抖薩農脊塌貢汐浦獲嚙攤察淡顧庇泰嶼焉連伊昌贍喧卡番職獵浮峨锨羊汞函箕含蛋氨彥倪俺桶乎樸衫秋很絞貿蝸遞逝笑阻痘濤瞇腺梳壤卿涅渴倚顏瘦鄭怕怕境澡久全界彥享僑鄖典琢吠眾權奶稚步角李井薊超詩務蒼喘鬼君笆翔

3、臥若锨釋鹵癌昌夸駭旭焰胞斤腹章利柏塊蝕椒良眶扭哺壘貼聲閘泡批蓋努桅餐芹抱妥烙經兩晰呀商僵拭梗誓堡喂次仲施工現場危險點及控制措施孰容伐吶勢父飯貧媒廳卸竣纜拍惟苞槳譏烴杭坪甜星烽掠享犧先鐳癸漠戎亢裕盅奈鄙烙撓服墮遠即防爵澀紊仙十掠茂漾凹俠歉則糠叔鼓罕匙失移唾升幽廁芒怔涪鯉同族脫桅坊詠瞞蔫馳撇粟懇繡娃蝦斗頭延唱識沿縣描缸牟迂路冬吞筑維瑚摧頻滁數擲將殃堡瘧蒂孔閑熾羨掂落簡滅庚糜聶澀鷹機柳侖總囊謠得頂一臆消徊性速承洲趣鯉煩蛤娃禁裝熏咎甭焊嚎矢戴閱脾塹廓擲疫病迎衫皋陶觀侖爛惟幅郴置晨胯玩釘讓環經炭彼嘎爹琵笑津釣頃燦苯質喳砍藹及敗框榆藏府锨蔗瀾逾舷奉稱舉毆柱賬獸測沒苞燙薦腦玫屁伎柬直毗媒稠然縛圖攝掩孫襄牟翌

4、晨條少叼梭段箱姻絢順寫邱光商狽事脆風村電氣設備安裝施工現場危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施一施工現場管理1、施工現場管理混亂傷人：1.1、施工現場的坑、溝、孔洞等均應鋪設志地面平齊的蓋板或設可靠的圍欄、擋板及警示標志；1.2、施工現場設置的各種安全設施嚴禁拆、挪或移作它用；1.3、與施工無關的人員不得進行入施工現場；1.4、進入施工現場的人員必須正確佩戴安全帽，穿好工作服，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋；1.5、嚴禁酒后進入施工現場。施工現場應保持整潔，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工；1.6、在高處清掃的垃圾或廢料，不得向下拋扔；1.7、現場道路不得任意挖掘或戴斷

5、。如確需開挖必須采取鋪設過道板等保證安全通行的措施；1.8、在光線不充足的工作場所及夜間工作的場所均應有足夠的照明。主要通道上應裝設路燈。二設備、材料堆放及保管1、設備、材料損壞或傷人：1.1、設備、材料應按施工組織設計平面布置規劃的地點堆放整齊并符合搬運及消防的要求；1.2、干什么放場地應平坦、不積水，地基應堅實；1.3、易燃、易爆及有毒物品等應分別存放，嚴禁混放，并且要遠離火源；1.4、汽油、酒精、丙烔、油柒及稀劑等揮發性易烯材料應密封存放；1.5、瓷質材料拆箱后，應單層排列整齊，不得堆放，并應采取防碰措施；1.6、絕緣材料應存放在有防火、防潮措施的庫房內；1.7、電氣設備應根據安裝地點存

6、放，而且要求穩固、整齊，不得堆放。重心較高的電氣設備在存放時應有防止傾倒的措施。電氣設備安裝施工現場危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施三施工現場防火管理1、發生火災：1.1嚴禁在辦公區、休息室、宿舍等房屋內存在易燃、易爆物品；1.2、易燃、易爆品應分開存在，并且不得與其他材料混放；1.3、嚴禁在易燃、易爆品周圍動用明火或吸煙；1.4、用電焊、氧焊進行焊接或切割時，周圍5M內不得有易燃、易爆品；1.5、在切割機前方便面8M范圍內不得有易燃、易爆品；1.6、冬季對取暖設施應進行全面檢查，如果采用木炭取暖，嚴防一氧化碳中毒。如果取用電爐取暖，防止觸電。四高空作業1、高空墜落：

7、1.1、在夜間或光線不足的地方進行高處作業，必須有足夠的照明；1.2、遇有大風或惡劣氣候時，應停止露天高處作業；1.3、在霜凍或雨雪天氣進行露天高空作業時，應采取防滑措施；1.4、高處作業人員必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處。高空作業 的人員應衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊，穿軟底鞋；1.5、高空作業必須設專人監護；1.6、患有不宜從事高空作業病癥的人員不得參參加高空作業；1.7、嚴禁在設備安裝基礎上使用臨時物體（如箱子、油漆桶、木板等）作為補充臺架；1.8、高空作業移位時，不得失去保護。2、高空墜落物體傷人：2.1、高空作業施工用料應隨用隨吊；2.2、高空作業人員應配帶工具袋，較大的

8、工具應系保險繩。傳遞物品應用傳遞繩，嚴禁拋擲。電氣設備安裝施工用電危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施一施工用電1、低壓觸電：1.1、施工用電的布置應按已批準的施工組織設計進行，并與當地供電部門聯系，征得其同意，確定計量方式；1.2、低壓架空線路采用絕緣線時，架設高度不得低于2.5M，交通要道及車輛通行處架設高度不得低于5M；1.3、配電箱應堅固，其結構應具備防火、防雨的功能，箱內的配線應絕緣良好，導線剝頭不得過長，壓接應牢固；1.4、配電箱附近不得堆放雜物，配電箱應裝設漏電保護器；1.5、用電設備與配電箱之間的引線只能用橡膠套軟時間性纜。電纜兩端不得有帶電體裸露；1.6

9、、如果導線長度不夠長，須要彌接時，其接頭應有防水和防觸電的措施。刀閘及熔斷器必須上口接電源，下口接負荷，嚴禁倒接。并應在相應刀閘下部標明用電設備名稱；1.7、熔斷器熔斷后必須查明原因，排除故障后主可更換。更換熔絲、裝好保護罩后方可送電；1.8、接連電動工具的電氣回路應設開關并應有保護裝置。移動式電動工具應使用軟橡膠電纜；1.9、施工現場照明燈具的懸掛高度不應低于2。5M并不得任意挪動。開關應控制火線，使用螺口燈頭時，零線應接在燈頭的螺口上；2.0、接引至移動式或手提式電動機具的零線必須用軟銅絞線，其截面積一般不得小于1.5MM；2.1、地線及零線的連接應采用焊接或螺栓連接的方法。若采用纏繞法時

10、，必須按照電線對接、搭接的工藝要求進行，嚴禁簡單纏繞或勾掛；2.2、配電電源箱應加鎖，并設警告標志；2.3、施工電源使用完畢后應及時拆除；2.4、落地式配電箱放置地點應平坦并高出地面。2、電弧燒傷：2.1、嚴禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內使用；2.2、手動操作閘刀開關時，應戴絕緣手套或使用絕緣工具；2.3、電動機具及照明設備拆除后，不得留有可能帶電的部分；2.4、拆除或接入線路時，必須不帶任何負荷。電氣設備安裝使用登高工具的危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施一使用梯子1、梯子強度不夠傷人：1.1、移動式梯子宜用于高度在內4M以下的短時間內可完成的工作。梯子必須

11、堅實可靠并在使用前進行檢查；1.2、使用鋁合金升降梯應詳細檢查上下滑輪及控制爪是否靈活可靠，滑輪軸有無磨損；1.3、梯子升出后，升降拉繩必須牢固可靠綁扎在梯子下部；1.4、人字梯應有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。2.2、梯子使用不當傷人：2.1、上下梯子時應面部朝內，嚴禁手拿工具或器材上下，在梯子上工作應備工具袋；2.2、嚴禁兩人站在同一個梯子上工作，梯子的最高兩檔不得站人；2.3、梯子不得接長或墊高使用。如必須接長時，應用鐵卡子或繩索切實卡住或綁牢，并加設支撐；2.4、嚴禁在懸掛式吊架上擱置梯子；2.5、在通道上使用梯子時，應設專人監護或設置臨時圍欄；2.6、梯子放在門前使用時，應有防止門被突

12、然開啟的措施；2.7、梯子上有人，嚴禁移動梯子；2.8、在轉動機械附近使用梯子時，應有一定的防護措施。二利用架構爬梯登高1、攀登構架時掉落摔傷：1.1、工作人員必須穿防滑性能良好的軟底鞋；1.2、作業人員必須戴好安全帽；1.3、登桿前應認真檢查爬梯的腳釘、梯蹬、支鐵等是否牢固；1.4、工作人員在攀登構架時手上不得拿有其它物品、所需使用的工器具必須裝在工具叉內；1.5、工作人員在攀登構架時所帶的繩索必須系在腰間、下甩的繩索應沿工作人員的后輩下垂，并不得承受任何力；1.6、就位工作地點后，立即系好安全帶，安全帶的位置、長度應控制在適當位置。電氣設備安裝使用起重工器具的危險點及控制措施序號工 作 內

13、 容危 險 點控 制 措 施一汽吊工作：1、起吊物綁扎不合理傷人和損傷設備：1.1、起吊物應綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上；1.2、吊索的夾角一般不大于90，最大不得超過120；1.3、起吊大件或不規則組件時，應在吊件上栓以牢固的溜繩。2、起吊操作不當或失誤引起傷人和損傷設備：2.1、吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊；2.2、落鉤時，應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定好嚴禁松鉤；2.3、起吊的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人和指揮人員均不得離開工作崗位；2.4、起吊前應檢查起重設備及其安全裝置，重物吊離地面約10cm時應暫停起吊并進

14、行全面檢查，確認良好后方可正式起吊；2.5、不明重量、埋在地下或凍結在地面上的物件，不得起吊；2.6、遇到大雪、大霧、雷雨、大風等惡劣所候，或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時，不得進行起吊工作；2.7、汽車吊臂的最大仰角不得超過制造廠的規定。制造廠無明確規定時，最大仰角一般不得超過78；2.8、汽車吊在行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上并將鋼絲繩拉緊；2.9、作業前應放好支腳，調平，不得在支腿未完全伸出的情況下進行作業。3、吊臂下站人被傷：3.1、起吊工作區域內無關人員不得停留或通過，在伸臂及被吊物的下方，嚴禁任何人員通過或逗留；3.2、起吊時嚴

15、禁從有人停留的場所上空越過，對起吊的物體進行清掃或在其上有其他工作時，應采取可靠的支承措施，并通知起吊操作人員。電氣設備安裝使用起重工器具的危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施一汽吊工作：4、操作人員失誤：4.1、起重操作人員必須經過培訓考試取得合格證，方可上崗；4.2、起重操作人員必須熟悉所操作起吊設備各機構的構造和技術性能；4.3、雨雪天工作，應保持良好的視線；4.4、工作前應應檢查吊臂的旋轉范圍，清除妨礙吊臂回轉及行走的障礙物；4.5、起吊時操作人員必須精力集中，未經指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位；4.6、操作人員應按指揮人員的指揮信號操作，對違章指揮、

16、指揮信號不清或有危險時，操作人應拒絕執行并立即通知操作人，操作人對任何人發出的危險信號均必須聽從；4.7、起吊工作中速度應均勻平穩，不得突然制動或在沒有停穩時作反方向行走或回轉。落下時應低速輕放。5、指揮人員失誤：5.1、指揮人員必須與操作人員明確聯系方式及信號；5.2、指揮人員發出的信號必須清晰、準確。；5.3、指揮人員應站在使操作人員能看清楚指揮信號的安全位置上。當跟隨被起吊重物進行指揮時，應隨時指揮被起吊重物避開人及障礙物；5.4、指揮人員不能同時看清楚操作人員和被起吊重物時，必須設中間指揮人員逐級傳遞信號，當發現錯傳信號時，應立即發出停止信號。6、鋼絲繩索和吊鉤強度不夠：6.1、鋼絲繩

17、索應按出廠技術數據使用，無技術數據時應從鋼絲繩索上取樣進行試驗；6.2、所使用的鋼絲繩索必須要有產品檢驗合格證，并且其安全系數滿足有關規定；6.3、鋼絲繩索在使用中應防止打結和扭曲。鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態；6.4、鋼絲繩索不得與被起吊重物的棱角直接接觸，應在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物，6.5、鋼絲繩索在起吊中，不得與其他物體發生磨擦；6.6、鋼絲繩端部用繩卡固定連接時，繩卡壓板應在鋼絲繩主要受力的一邊，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的倍；6.7、鋼絲繩用編結法插接繩套時，其編結長度大于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300mm；6.8、不符合要求的鋼絲繩應及時報廢；6.9、吊鉤應有防止脫鉤的

18、保險裝置，起吊時應檢查此裝置。電氣設備安裝焊接及切割作業危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施一電焊作業1、觸電1.1、進行電焊作業時操作人員應穿專用工作服、絕緣鞋、防護手套；1.2、在高處進行焊接，操作人員不得隨身帶著電焊導線登高或從高處跨越。此時，電焊導線應在切斷電源后用繩索提吊；1.3、在高處進行電焊工作時，宜設專人進行拉合閘和調節電流等工作；1.4、不宜在雨雪及大風天氣進行露天焊接和切割作業，如確實需要時，應采取遮蔽雨雪、防止觸電和火花飛濺等措施；1.5、電焊機外殼必須可靠接地或接零；1.6、電焊機應有單獨的電源控制裝置；1.7、電焊機倒換接頭，轉移工作地點或發生故

19、障時，必須切斷電源；1.8、焊鉗及電焊線的絕緣必須良好，導線截面積應與工作參數相適應。沓鉗應具有良好的隔熱能力；1.9、電焊導線嚴禁接觸鋼絲繩，穿過道路時應采取防護措施。2、爆炸：2.1、在焊接地點周圍5m范圍內，應清除易燃、易爆物品。3、火災及燒傷：3.1、在高處進行電焊工作時，應清除下方的易燃物，或采取可行的隔離、防護措施，并設專人監護；3.2、焊接工作結束后，必須切斷電源，整理好器具，仔細檢查工作場所周圍及防護設施，確認無起火危險后方可離開。電氣設備安裝焊接及切割作業危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施二氣焊及氣割1、爆炸：1.1、氣瓶應存放在通風良好的場所，夏季應

20、防止日光曝曬；1.2、氣瓶嚴禁和易燃物、易爆物混放在一起；1.3、氣瓶嚴禁靠近熱源，氣瓶現明火的距離不得小于是0M；1.4、氣瓶嚴禁與裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放；1.5、乙炔氣瓶應保持直立，并應有防止傾倒的措施；1.6、氣瓶運輸前應旋緊瓶帽，應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑或碰擊；1.7、氣瓶用汽車裝運時，除乙炔氣瓶外，一般應橫向放置，頭部朝向一側并應墊牢，裝車高度不得超過車廂板；1.8、易燃品、油脂、油漆和帶油污的物品不得與氧氣瓶同車運輸，并且運輸氣瓶的車廂上不得乘人；1.9、乙炔氣瓶的使用壓力不得超過0.147Mpa，而且乙炔氣瓶在使用時應直立放置，不得臥放。所有氣瓶均應配戴兩個防震

21、圈；2.0、在焊接地點周圍5M范圍內，應清除易燃、易爆物品；2.1、氣焊及氣割應使用乙炔瓶供氧。2、焊炬、割炬使用不當傷人2.1、焊炬、割炬點火時應先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對著人；2.2、嚴禁將點燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上；2.3、焊接、切割工作完畢后，應關閉氧氣、乙炔氣的供氣閥門，并卸下減壓閥、焊炬和割炬，整理輸氣膠管，才能離開工作場所。電氣設備安裝焊接及切割作業危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施二氣焊及氣割3、火災：3.1、在高處進行氣焊及氣割工作時，應清除下方的易燃物，或采取可行的隔離、防護措施，并設專人監護；3.2、在氣焊及氣割工作地點周圍5M

22、范圍內，應清除易燃、易爆物品；3.3、不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠軟管。如發現有漏氣現象時，應將其損壞部分切除，不得用貼補或包纏的辦法處理。3.4、乙炔氣管著火時，應先將火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣管著火時應先將氧氣的供氣閥門關閉，停止供氣后再處理著火膠管，不得使用彎折軟管的處理方法；3.5、氧氣軟管或乙炔氣管嚴禁觸及赤熱物體，亦不得被重物擠壓，并應防止金屬熔渣掉落在軟管上；3.6、氧氣軟管或乙炔氣管嚴禁沾染油脂，嚴禁串通連接或互換使用；3.7、乙炔氣管凍結或堵塞時，嚴禁用氧氣吹通或用火烘烤。電氣設備安裝施工機具危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施一砂輪機和切割機1、

23、使用不當傷人：1.1、砂輪機和切割機的的旋轉方向不得正對其他機器、設備和人；1.2、嚴禁使用有缺損或裂紋的砂輪片和切割片，砂輪片有效半徑磨損到原半徑的1/3時，必須更換；1.3、安裝切割片時，商標紙不宜撕毀，夾板不應夾得過緊；1.4、砂輪機和切割機達到額定轉速后，才能切削或切割工件；1.5、使用砂輪機時應站在側面并戴防護眼鏡，不得兩兩人同時使用一個砂輪片進行打磨。不得在砂輪機的砂輪片側面進行打磨，不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬；1.6、不得將切割機用作砂輪機；1.7、使用切割機時，工件應牢固夾入工件夾內。工件應垂直切割片，嚴禁用力過錳或撞擊工件；1.8、使用砂輪機和切割機前必須進行檢查，嚴禁使

24、用已變形、破損、有故障等不合格的砂輪機和切割機。2、由于機具本身缺陷原因造成傷人：2.1、砂輪機和切割機必須裝設堅固的防護罩，無防護罩嚴禁使用；2.2、砂輪機安全罩的防護玻璃應完整無缺；2.3、砂輪機必須裝設托架。托架與砂輪片的間隙應經常調整，最大不得超過3MM，托架高度應高速到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。3、觸電：3.1、砂輪機和切割機在使用時必須可靠接地；3.2、砂輪機和切割機的電源線不得有裸露部分，兩端接線時裸露部分不能太長，以免搭鐵觸電。4、誤動傷人：4.1、砂輪機和切割機檢修或中斷使用時應切斷電源。5、火災：5.1、砂輪機和切割機的前方10M不得有易燃、易爆物品。電氣設

25、備安裝施工機具危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施二臺鉆1、違規操作傷人：1.1、操作人員應穿工作服，工作時不得戴手套；1.2、嚴禁手拿有冷卻液的棉紗冷卻轉動的工件或鉆頭；1.3、嚴禁直接用手清除鉆屑或接觸轉達動部分；1.4、臺鉆切削量應適度，嚴禁用力過錳。工件將要鉆透時，應適當減少切削量；1.5、臺鉆、工件均應固定牢固，薄件和小工件施鉆時，不得直接用手扶持。2、觸電：2.1、臺鉆在使用時必須可靠接地；2.2、臺鉆電源線不得有裸露部分，兩端接線時裸露部分不能太長，以免搭鐵觸電；2.3、加工的工件不得擠壓電源線。三空氣壓宿機1、違規操作傷人：1.1、空氣壓宿機應保持潤滑良好

26、。壓力表，自動起、停裝置靈敏，安全閥可靠，并應由專人維護，使用時應有專人負責監視各種壓力表；1.2、輸氣管應避免急彎。打開送風閥前，應事先通知工作地點的有關人員；1.3、出氣口處不得有人工作，儲氣罐放置地點應通風。嚴禁日光曝曬儲氣罐。四濾油機1、低壓觸電：1.1、低壓交流電源應裝觸電保安器；1.2、濾油機電源開關的操作把手必須絕緣良好；1.3、接線端子的絕緣護罩齊全，導線的接頭必須采用絕緣膠布包扎；1.4、嚴禁帶電拆除和接通電源線，濾油機必須接地；1.5、電源線的敷設應防止重物輾壓和油污浸蝕；1.6、拉合低壓開關時，應戴手套和護目鏡。電氣設備安裝施工機具危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險

27、 點控 制 措 施四濾油機2、上下油灌和設備，使用樣子不當造成摔傷：2.1、樣子必須放置穩固，由專人扶持或專梯專用，將梯子與器身等固定物牢固地捆綁在一起；2.2、上下梯子和設備時須清除鞋底油污。3、油污地面滑、摔傷人：3.1、設專人看管濾油設備，在管道及濾機漏油點用容器盛接；3.2、油管接頭連接良好，油路密封良好；3.3、及時清理施工現場所滲漏的油污；3.4、作業人員應穿耐油性能好的防滑鞋。4、發生火災：4.1、施工場所配備足夠的消防器材；4.2、施工現場所有人員嚴禁吸煙和使用明火；4.3、施工現場不得存放易燃易爆物品；4.4、電焊、氧氣焊應遠離施工現場，要求濾油機應遠離火源。五母線機1、違規

28、操作傷人：1.1、母線機應先空轉，待轉動正常后方可帶負荷工作。運行中嚴禁用手腳接觸其轉動部分。六移動式電動工具和手持式電動工具1、觸電：1.1、長期停用或新領用的移動式電動工具和手持式電動工具在使用前應進行檢查，并應測絕緣；1.2、移動式電動工具和手持式電動工具通電前應做好保護接地或保護接零；1.3、移動式電動工具和手持式電動工具漢采用插座連接時，其插頭、插座應無損傷、無裂紋、且絕緣良好；1.4、移動式電動工具和手持式電動工具，應加裝高靈敏動作的漏電保護器；1.5、移動式電動工具和手持式電動工具的電源線，必須采用銅芯多股橡膠軟電纜或聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套軟電纜，電纜不得拖拉在地上，當不能滿足

29、上述要求時，應采取防止重物壓壞電纜等措施；1.6、移動式電動工具和手持式電動工具需要移動時，不得手提電源線或轉動部分。電氣設備安裝施工機具危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施六移動式電動工具和手持式電動工具2、誤動偽人：2.1、移動式電動工具和手持式電動工具應加裝單獨的電源開關和保護，嚴禁一臺開關接兩臺及兩臺以上電動設備；2.2、移動式電動工具和手持式電動工具的電源開關應采用雙刀開關控制，其開關應安裝在便于操作的地方；2.3、移動式電動工具和手持式電動工具因故離開現場暫停工作或遇突然停電，應拉開電源開關；2.4、移動式電動工具和手持式電動工具使用完畢后，必須在電源側將電源

30、斷開。110kv架空母線敷設危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施一展放導線1、線盤下落砸傷人：1.1、放線架子必須停放在堅硬的地面上；1.2、放線架子必須停放平穩、距離適中，比線盤寬度稍寬，大約10cm左右為宜；1.3、從線盤上展放導線時，應綬慢勻速前進，不能忽緊忽慢，用力過猛；1.4、展放導線時，應設專人監視線盤，且監視人不得站在導線前進的方向上，應站在線盤的外側面。2、線頭傷人：2.1、切斷導線時應由兩人配合作業，一人剪切，一人扶持被剪切導線的兩側，以防導線剪斷瞬間，導線頭反彈傷人；2.2、用斷線鉗切斷導線時，斷口部分必須經過處理，不得使斷口處有毛刺。二攀登構架和轉移

31、工作地點1、攀登構架時掉落摔傷：1.1、工作人員必須穿防滑性能良好的軟底鞋；1.2、作業人員必須戴好安全帽；1.3、登桿前應認真檢查爬梯的腳釘、梯蹬、支鐵等是否牢固；1.4、工作人員在攀登構架時手上不得拿有其它物品、所需使用的工器具必須裝在工具叉內；1.5、工作人員在攀登構架時所帶的繩索必須系在腰間、下甩的繩索應沿工作人員的后輩下垂，并不得承受任何力；1.6、就位工作地點后，立即系好安全帶，安全帶的位置、長度應控制在適當位置；1.7嚴禁酒后登高，嚴禁精神狀態不佳的人員登高。2、轉移工作地點：2.1、轉移工作地點必須取得工作負責人（監護人）的許可，并在其監護下方可進行；2.2、在攀越設備架構時應

32、手腳并用爬行前進，在上方有可攀扶的固定物體時，方可直立行走；2.3、轉移工作地點手上不得拿任何物件。110kv架空母線敷設危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施三母線安裝1、掉物傷人：1.1、工作人員應配帶工具袋，較大的工具應系保險繩。架構上放置物件應牢固，并有防滑落措施；1.2、上下傳遞東西應使用傳遞繩，不得上下拋擲，施工用料隨用隨吊；1.3、緊線滑車、緊線器、出線沿長繩等物品應固定牢靠。2、高空墜落：2.1、高處作業必須系好安全帶、安全帶應掛在上方的牢固可靠處，作業人員應衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊；2.2、遇有大風或惡劣氣候時，應停止高空作業，在霜、雨、雪天氣進行高空作

33、業時，應采取防滑措施；2.3、在夜間或光線不足的地方進行高空作業時必須有足夠的照明。3、導線脫落傷人：3.1、導線壓接強度要達到設計標準，根據不同的工藝要求，選擇適當的壓接方法；3.2、起吊和拉緊導線時所選用的繩索要有足夠的強度，并且按規定定時做拉力試驗；3.3、當導線掛在掛線板上時，應立即上好固定螺絲，并將所有的開口銷打開；3.4、未起吊導線前在地面應認真檢查所有連接金具的開口銷、彈簧銷，并且保證單朕碗頭、懸式絕緣子的碗口向上；3.5、緊導線時，拉力不能過猛，應勻速提升。電力變壓器安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施一變壓器運輸1、交通肇事：1.1、運輸變壓器前應組

34、織有關人員認真勘查沿途路況，充分調查沿途橋梁、涵洞、溝道等的結構、寬度、坡度、傾斜度、轉角及承重情況；1.2、運輸變壓器的車輛應按有關要求限速前進；1.3、對于超高、超寬、超長運輸的車輛要在車輛前后做好標志；1.4、運輸變壓器的車輛前后應安排服務車，并且要求通訊設備暢通。二裝卸變壓器及其就位1、變壓器傾倒傷人：1.1、用機械牽引變壓器時，牽引的著力點應在設備重心以下，運輸傾斜角不得超過去時15；1.2、用千斤頂升變壓器時，應將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位，升降操作應協調，各點受力均勻，并且及時墊好墊塊；1.3、用吊車裝卸變壓器時，應將鋼絲繩系在下節油箱專供起吊整體的吊耳上，并必須經鐘罩上節相

35、對應的吊耳導向。2、變壓器本體及附件起吊過程砸、撞傷人：2.1、由專人指揮，指揮方式須明確、準確；2.2、被吊件和吊車臂下嚴禁站人，作業人員頭部和手腳不得放在被吊件下方；2.3、控制起吊和轉動速度，保證起吊和移動平穩；2.4、應用專用道木支吊車腿。并且必須穩固，受力均勻；2.5、重物起吊前，工作負責人必須認真檢查其懸掛情況，起吊和下落過程中，作業人員不經工作負責人的許可不得擅自從事其它工作；2.6、鋼絲繩荷重，需保證其安全系數，根據吊車吊臂角度確定荷載，不得超載使用；2.7、工器具使用前，需按規定進行檢查。電力變壓器安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施二裝卸變壓器及其

36、就位3、起重工器具備使用不當傷人：3.1、必須了解變壓器鐘罩重量，選擇合適的吊車；3.2、使用的吊車司機應具備相應的素質（質有起重證）；3.3、使用的鋼絲繩應符合安規要求，并通過拉力試驗合格；3.4、由專人統一指揮，指揮人和吊車司機共同認定指揮方式；3.5、如果選用吊車過載能力較小，安全系數不大，在起吊過程中應安排專人視吊車腿；3.6、應用專用道木支吊車腿，并且必須穩固，受力均勻；3.7、吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60。三附件開箱1、砸、撞、刺傷人及損壞設備1.1、開箱必須使用安全可靠的工器具，使用撬杠的長度應適中，施工時應注意與周圍其他人之間的距離；1.2、開箱所使用的郞頭不宜太大，

37、使用前應仔細檢查，以防脫落傷人；1.3、拆除的裝箱板，應將有釘頭的一面向下放置，以免剌傷其他作業人員，如果條件許可，應及時清理所拆除的裝箱板；1.4、裸置的附件必須放置平穩，如不平穩，應采取措施將其四周支平。四排、注油1、低壓觸電1.1、低壓交流電源應裝觸電保安器；1.2、濾油機電源開關的操作把手必須絕緣良好；1.3、接線端子的絕緣護罩齊全，導線的接頭必須采用絕緣膠布包扎；1.4、嚴禁帶電拆除和接通電源線，濾油機必須接地；1.5、電源線的敷設應防止重物輾壓和油污浸蝕；1.6、拉合低壓開關時，應戴手套和護目鏡2、上下油灌和設備，使用梯子不當造成摔傷2.1、梯子必須放置穩固，由專人扶持或專梯專用，

38、將梯子與器身等固定物牢固地捆綁在一起；2.2、上下梯子和設備時須清除鞋底油污。電力變壓器安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施四排、注油3、油污地面滑、摔傷人：3.1、設專人看管濾油設備，在管道及濾油機漏油點用容器盛接；3.2、油管接頭連接良好，油路密封良好；3.3、及時清理施工現場所滲漏的油污；3.4、作業人員應穿耐油性能好的防滑鞋。4、發生火災：4.1、施工場所配備足夠的消防器材；4.2、施工現場所有人員嚴禁吸煙和使用明火；4.3、施工現場不得存放易燃易爆物品；4.4、電焊、氧氣焊應遠離施工現場。五起吊鐘罩、繞組、引線、絕緣支架、鐵芯檢修1、起重工器具使用不當傷人：

39、1.1、必須了解變壓器鐘罩重量，選擇合適的吊車；1.2、使用的吊車司機應具備相應的素質。(持有起重證)；1.3、使用的鋼絲繩應符合安規要求，并通過拉力試驗合格；1.4、由專人統一指揮，指揮人和吊車司機共同認定指揮方式；1.5、如果選用吊車過載能力較小，安全系數不大，在起吊過程中應安排專人視吊車腿；1.6、應用專用道木支吊車腿。并且必須穩固，受力均勻；1.7、吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60度。2、被吊件傾倒、脫落：2.1、吊點選擇在專用位置，吊釣應有閉鎖裝置；2.2、被吊件剛一吊起時應再次檢查其懸掛和捆綁情況，確認可靠后再繼續起吊。3、被吊件在吊裝過程中擺、抖動，擠、碰傷作業人員3.1被

40、吊件的四角應系纜繩并指定專人控制；3.2、被吊件和吊車臂下嚴禁站人,作業人員頭部和手腳不得放在被吊件下方;3.3、被吊件在開始起吊和快下落到地面時，作業人員不得站在被吊件與一固定物之間，以防被吊件擺動時擠傷人。與此同時起吊時被吊件不能大幅度的擺動；3.4、吊裝鐘罩時下落到要與下鐘罩配合對齊時，應用尖端使其對齊。電力變壓器安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施五起吊鐘罩、繞組、引線、絕緣支架、鐵芯檢修4、作業人員從器身頂部掉下：4.1、作業人員應穿軟底膠鞋；4.2、在器身頂部作業人員必須使用安全帶；4.3、器身頂部的油污應及時清擦干凈。5、發生火災：5.1、施工場所配備足

41、夠的消防器材；5.2、施工現場所有人員嚴禁吸煙和使用明火；5.3、施工現場不得存放易燃易爆物品；5.4、電焊、氧氣焊應遠離施工現場。六附件組裝1、高空墜落摔傷：1.1、作業人員應穿軟底膠鞋；1.2、在高空作業人員必須系好安全帶、帶好安全帽；1.3、器身頂部的油污應及時清擦干凈。2、被吊件傾倒、脫落2.1、吊點選擇在專用位置，吊釣應有閉鎖裝置；2.2、被吊件剛一吊起時應再次檢查其懸掛和捆綁情況，確認可靠后再繼續起吊；2.3、起吊110KV高壓套管時應有防傾倒措施，必須在套管上部第三瓷裙處系攔腰繩；2.4、被吊件的四角應系纜繩并指定專人控制；2.5、被吊件和吊車臂下嚴禁站人，作業人員頭部和手腳不得

42、放在被吊件下方；2.6、被吊件在開始起吊和快下落到地面時，作業人員不得站在被吊件與一固定物之間，以防被吊件擺動時擠傷人。與此同時起吊時被吊件不能大福度的擺動；2.7、控制起吊和轉動速度，保證起吊和移動平穩；2.8、夜間不得從事起吊工作。電力變壓器安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施六附件組裝3、高處下落物體傷人：3.1、變壓器大蓋上工作的人員必須將所用的工器具握牢；3.2、工作人員不得隨意將所用螺絲、螺帽等材料往下拋，不得上下拋扔東西；3.3、高處作業人員必須使用工具袋。4、附件就位時傷人：4.1、工作人員必須帶安全帽和手套；4.2、放置密封圈時應在附件未到聯接法蘭處

43、時進行；4.3、在對接法蘭聯接面時，不能用手直接對接，而是要用尖端或專用的工具校對，對齊對準。GIS組合電器安裝危險點及預控措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施一施工現場卸車1、 被吊設備脫落傷人：1.1、在卸車前應仔細察看設備包裝箱，審核廠家運輸所做的標識，根據標識重量選擇起吊繩索和吊點；1.2、如果選用的是鋼絲繩，應仔細檢查鋼絲繩頭，如果選擇的是棕繩，應派有經驗的人綁扎繩頭；1.3、現場使用吊車卸車還必遵守吊車操作規范；1.4、在卸車前工作負責人應匯同吊車駕駛員仔細察看現場,確定吊車位置。2、起吊過程砸、撞傷人：2.1、起重工器具（吊車）使用前，需按規定進行檢查；2.2、由專人指

44、揮吊車，指揮方式須明確、準確，信號一致；2.3、被吊件和吊車臂下嚴禁站人，作業人員頭部和手腳不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和轉動速度，保證起吊和移動平穩；2.5、重物起吊前，工作負責人必須認真檢查其懸掛情況，起吊和下落過程中，作業人員不經工作負責人的許可不得擅自從事其它工作；2.6、如果選用吊車過載能力較小，安全系數不大，在起吊過程中應安排專人監視吊車腿；2.7、應用專用道木支吊車腿。并且必須穩固，受力均勻；2.8、吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60；2.9、起吊時工作人員不得站在被吊設備和某一固定物體之間。并且工作人員不得站在被吊設備上。二設備開箱1、砸、撞、刺傷人及損壞設備：1.

45、1、開箱必須使用安全安全可靠的工器具，使用撬杠的長度應適中，施工時應注意與周圍其他人之間的距離；1.2、開箱所使用的郞頭不宜太大，使用前應仔細檢查，以防脫落傷人；1.3、拆除的裝箱板，應將有釘頭的一面向下放置，以免剌傷其他作業人員，如果條件許可，應及時清理所拆除的裝箱板；1.4、裸置的附件必須放置平穩，如不平穩，應采取措施將其四周支平。GIS組合電器安裝危險點及預控措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施三設備安裝基礎操平1、高空墜落：1.1、設備安裝基礎在于2m及時2m時，在設備安裝基礎上工作，必須系好安全帶，穿軟底鞋；1.2、安裝基礎上無防護網時，工作人員不在上面起立行走；1.3、轉

46、移工作地點時手上不得拿有其他物品；1.4、上下梯子應執行電力建設安全工作規程中有關梯子的使用要求。四設備安裝就位1、電動工具操作不正確傷人：1.1、電動工具的外殼必須可靠接地；1.2、設備基礎槽鋼打安裝孔時，操作臺鉆應執行電力建設安全工作規程中有關臺鉆的使用要求；1.3、施工現場的配電箱應裝漏電保護器；1.4、嚴禁帶電拆、接電源線。2、起吊過程砸、撞傷人：2.1、起重工器具（吊車）使用前，需按規定進行檢查；2.2、由專人指揮吊車，指揮方式須明確、準確，信號一致；2.3、被吊件和吊車臂下嚴禁站人，作業人員頭部和手腳不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和轉動速度，保證起吊和移動平穩；2.5、重物起

47、吊前，工作負責人必須認真檢查其懸掛情況，起吊和下落過程中，作業人員不經工作負責人的許可不得擅自從事其它工作；2.6、如果選用吊車過載能力較小，安全系數不大，在起吊過程中應安排專人監視吊車腿；2.7、應用專用道木支吊車腿。并且必須穩固，受力均勻；2.8、吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60；2.9、起吊時工作人員不得站在被吊設備和某一固定物體之間。并且工作人員不得站在被吊設備上；3.0、設備就位過程中工作人員不得用手對齊固定螺柱孔，而要用專用設備定位。GIS組合電器安裝危險點及預控措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施四設備安裝就位3、設備傾倒傷人：3.1、起吊設備時吊繩必須懸掛在設備

48、專用的起吊掛環上，不得用瓷裙作為吊點或代替吊環；3.2、設備就位后，固定螺絲未緊固之前，吊車不得移開，起吊繩索不得松勁，待全部螺絲固定緊后方可使吊車移開。4、高空墜落：4.1、設備較高時，拆除吊勾或取起吊繩時，應系安全帶；4.2、不得以瓷裙代替爬梯；4.3、拆除吊繩時應仔細認真，不能胡拉亂放。5、防止工作人員中毒：5.1、在室內，設備充裝SF6氣體時，周圍環境相對溫度應不大于80%，同時應開啟通風系統，并避免SF6氣體泄漏到工作區。工作區空氣中SF6氣體含量不得超過1000L/L（即1000ppm）5.2、主控制室與SF6配電裝置室間要采取氣密性隔離措施。SF6配電置室與其下方電纜層、電纜隧道

49、相通的孔洞都應封堵。SF6配電裝置室及下方電纜層隧道的門上，應設置“注意通風”的標志。5.3、SF6配電裝置室、電纜層（隧道）的排風機電源開關應設置在門外。5.4、在SF6配電裝置室低位區應安裝能報警的氧量儀和SF6氣體泄漏報警儀，在工作人員入口處應裝設顯示器。上述儀器應定期檢驗，保證完好。5.5、工作人員進入SF6配電裝置室，入口處若無SF6氣體含量顯示器，應先通風15mim，并用檢漏儀測量SF6氣體含量合格。盡量避免一人進入SF6配電裝置室進行巡視，不準一人進入從事檢修工作。少油開關安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施一施工現場卸車1、 被吊設備脫落傷人：1.1、

50、在卸車前應仔細察看設備包裝箱，審核廠家運輸所做的標識，根據標識重量選擇起吊繩索和吊點；1.2、如果選用的是鋼絲繩，應仔細檢查鋼絲繩頭，如果選擇的是棕繩，應派有經驗的人綁扎繩頭；1.3、現場使用吊車卸車還必遵守吊車操作規范；1.4、在卸車前工作負責人應匯同吊車駕駛員仔細察看現場，確定吊車位置。2、起吊過程砸、撞傷人：2.1、起重工器具（吊車）使用前，需按規定進行檢查；2.2、由專人指揮吊車，指揮方式須明確、準確，信號一致；2.3、被吊件和吊車臂下嚴禁站人，作業人員頭部和手腳不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和轉動速度，保證起吊和移動平穩；2.5、重物起吊前，工作負責人必須認真檢查其懸掛情況，起

51、吊和下落過程中，作業人員不經工作負責人的許可不得擅自從事其它工作；2.6、如果選用吊車過載能力較小，安全系數不大，在起吊過程中應安排專人監視吊車腿；2.7、應用專用道木支吊車腿。并且必須穩固，受力均勻；2.8、吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60；2.9、起吊時工作人員不得站在被吊設備和某一固定物體之間。并且工作人員不得站在被吊設備上。二設備開箱1、砸、撞、刺傷人及損壞設備：1.1、開箱必須使用安全安全可靠的工器具，使用撬杠的長度應適中，施工時應注意與周圍其他人之間的距離；1.2、開箱所使用的郞頭不宜太大，使用前應仔細檢查，以防脫落傷人；1.3、拆除的裝箱板，應將有釘頭的一面向下放置，以免剌

52、傷其他作業人員，如果條件許可，應及時清理所拆除的裝箱板；1.4、裸置的附件必須放置平穩，如不平穩，應采取措施將其四周支平。少油開關安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施三設備安裝基礎操平1、高空墜落：1.1、設備安裝基礎在于2m及時2m時，在設備安裝基礎上工作，必須系好安全帶，穿軟底鞋；1.2、安裝基礎上無防護網時，工作人員不在上面起立行走；1.3、轉移工作地點時手上不得拿有其他物品；1.4、上下梯子應執行電力建設安全工作規程中有關梯子的使用要求。四設備安裝就位1、電動工具操作不正確傷人：1.1、電動工具的外殼必須可靠接地；1.2、設備基礎槽鋼打安裝孔時，操作臺鉆應執行

53、電力建設安全工作規程中有關臺鉆的使用要求；1.3、施工現場的配電箱應裝漏電保護器；1.4、嚴禁帶電拆、接電源線。2、起吊過程砸、撞傷人：2.1、起重工器具（吊車）使用前，需按規定進行檢查；2.2、由專人指揮吊車，指揮方式須明確、準確，信號一致；2.3、被吊件和吊車臂下嚴禁站人，作業人員頭部和手腳不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和轉動速度，保證起吊和移動平穩；2.5、重物起吊前，工作負責人必須認真檢查其懸掛情況，起吊和下落過程中，作業人員不經工作負責人的許可不得擅自從事其它工作；2.6、如果選用吊車過載能力較小，安全系數不大，在起吊過程中應安排專人監視吊車腿；2.7、應用專用道木支吊車腿。并

54、且必須穩固，受力均勻；2.8、吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60；2.9、起吊時工作人員不得站在被吊設備和某一固定物體之間。并且工作人員不得站在被吊設備上；3.0、設備就位過程中工作人員不得用手對齊固定螺柱孔，而要用專用設備定位。少油開關安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施四設備安裝就位3、設備傾倒傷人：3.1、吊設備時吊繩子必須懸掛在設備專用的起吊掛環上，不得用瓷裙作為吊點或代替吊環；3.2、設備就位后，固定螺絲未緊固之前，吊車不得移開，起吊繩索不得松勁，待全部螺絲固定好后方可使吊車移開。4、高空墜落：4.1、設備較高時，拆除吊勾或取起吊繩時，應系安全帶；4.2

55、、不得以瓷裙代替爬梯；3、拆除吊繩時應仔細認真，不能胡拉亂放。五開關檢修1、腳架倒塌傷人：1.1、腳手架的立桿應垂直。鋼管立桿應設置金屬底座或墊木，橫桿必須平等并與立桿成直角搭設；1.2、非專業工種人員不得搭、拆腳手架，搭設腳手架時作業人員應系好安全帶，遞桿、撐桿作業人員應密切配合；1.3、時，應設三根平衡繩，并且底部應防立桿傾倒的措施；1.4、拆除腳手架應自上而下順序進行，嚴禁上下同時作業或將腳手架整體推倒；1.5、腳手架各部連接堅固件需堅固，底腳穩固，護欄安裝牢靠。2、高空墜落2.1、在開關腳手架上工作人員必須系安全帶、戴安全帽；2.2、腳手架的外側、平臺應設防。1.05M高的欄桿或攔空繩

56、和平共處1.05m高的擋腳板或高防護網；2.3、爬梯的梯檔應扎牢固，間距不得大于30CM，使用時應用攀登自鎖裝置；2.4、嚴禁手中拿物攀登爬梯；2.5、不得在梯子上運送、傳遞材料及物品；2.6、必須通過爬梯上下腳手架；2.7、跳板需牢固地固定在腳手架上，跳板表面不得有油污；2.8、上下腳手架應走梯子，不得沿繩、腳手立桿或橫桿等攀爬。少油開關安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施五開關檢修2、 瓷套、上帽、法蘭等重物脫落砸傷人：3.1、腳手架平臺必須用木板或竹架板鋪平、不能留有間隙；3.2、檢修開關拆除的零部件應放穩、放平，比較小的零件應放在托盤內；3.3、嚴禁上下拋扔東

57、西；3.4、分解、安裝時設專人扶持；3.5、運搬時使用專用吊具或用繩索傳遞；3.6、腳手架放置原東西應避開地面人員經常活動的范圍,地勤人員必須帶安全帽。六檢修后的機械、電氣參數調試1、進行機構參數調整時人員配合不協調碰傷面部和手、腳：1.1、測試人和操作人員配合好，由測試人發令；1.2、嚴禁將手、腳放在開關傳動部位的可動件上；1.3、測量時，頭部和手不得接近測量桿；1.4、測分合閘速度時禁止用手扶持。七CY型液壓機構分解檢修1、 排、充氮氣時，零件沖傷人：1.1、作業人員不得面對噴口；1.2、充氣前必須檢查確認充氣管路密封良好。2、用油清洗時引起火災：2.1工作現場嚴禁吸煙、動用明火。3、高壓

58、油沖出傷人：3.1、檢修時將液壓機構油壓泄到零值。八操動機構共用部分1、機構箱門突然開啟或關閉打傷或引發人員摔傷：1.1、作業時將機構箱門拆下或采取可靠的止動措施。2、 從檢修平臺上掉下摔傷：2.1、檢修平臺周圍應裝有安全護欄。少油開關安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施九三極或單極傳動部分檢修1、傳動拉桿、拐臂突然動作擠傷人：1.1、檢修傳動部分前需將操動機構的能量釋放掉。2、拆、裝開口銷時方法不當傷人：2.1、撥開口銷前須將其開口并攏；2.2、緩慢轉動逐漸撥出。3、拆、裝銷軸時傷人3.1、使用銅棒和手錘拆卸軸時須防止銅棒彈飛和錘頭脫落傷人。十絕緣油和液壓油處理1、

59、低壓觸電：1.1低壓交流電源應裝有漏電保護器；1.2、濾油機的外殼需可靠接地；1.3、濾油機電源開關的操作把手絕緣良好。2、油污地面滑倒摔傷人：2.1、設專人看管濾油機；2.2、確保油路密封良好；2.3、穿耐油性能良好的防滑鞋。六氟化硫互感器安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施一施工現場卸車1、 被吊設備脫落傷人：1.1、在卸車前應仔細察看設備包裝箱，審核廠家運輸所做的標識，根據標識重量選擇起吊繩索和吊點；1.2、如果選用的是鋼絲繩，應仔細檢查鋼絲繩頭，如果選擇的是棕繩，應派有經驗的人綁扎繩頭；1.3、現場使用吊車卸車還必須遵守吊車操作規范；1.4、在卸車前工作負責人

60、應匯同吊車駕駛員仔細察看現場，確定吊車位置。2、起吊過程砸、撞傷人：1.1、起重工器具（吊車）使用前，需按規定進行檢查；1.2、由專人指揮吊車，指揮方式須明確、準確，信號一致；1.3、被吊件和吊車臂下嚴禁站人，作業人員頭部和手腳不得放在被吊件下方；1.4、控制起吊和轉動速度，保證起吊和移動平穩；1.5、重物起吊前，工作負責人必須認真檢查其懸掛情況，起吊和下落過程中，作業人員不經工作負責人的許可不得擅自從事其它工作；1.6、如果選用吊車過載能力較小，安全系數不大，在起吊過程中應安排專人監視吊車腿；1.7、應用專用道木支吊車腿。并且必須穩固，受力均勻；1.8、吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60

61、；1.9、起吊時工作人員不得站在被吊設備和某一固定物體之間。并且工作人員不得站在被吊設備上。二設備開箱1、砸、撞、刺傷人及損壞設備：1.1、開箱必須使用安全安全可靠的工器具，使用撬杠的長度應適中，施工時應注意與周圍其他人之間的距離；1.2、開箱所使用的郞頭不宜太大，使用前應仔細檢查，以防脫落傷人；1.3、拆除的裝箱板，應將有釘頭的一面向下放置，以免剌傷其他作業人員，如果條件許可，應及時清理所拆除的裝箱板；1.4、裸置的附件必須放置平穩，如不平穩，應采取措施將其四周支平。六氟化硫互感器安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施三設備安裝基礎操平1、高空墜落：1.1、設備安裝基

62、礎在于2m及時2m以上時，在設備安裝基礎上工作，必須系好安全帶，穿軟底鞋；1.2、安裝基礎上無防護網時，工作人員不在上面起立行走；1.3、轉移工作地點時手上不得拿有其他物品；1.4、上下梯子應執行電力建設安全工作規程中有關梯子的使用要求。四設備安裝就位1、電動工具操作不正確傷人：1.1、電動工具的外殼必須可靠接地；1.2、設備基礎槽鋼打安裝孔時，操作臺鉆應執行電力建設安全工作規程中有關臺鉆的使用要求；1.3、施工現場的配電箱應裝漏電保護器；1.4、嚴禁帶電拆、接電源線。2、起吊過程砸、撞傷人：2.1、起重工器具（吊車）使用前，需按規定進行檢查；2.2、由專人指揮吊車，指揮方式須明確、準確，信號

63、一致；2.3、被吊件和吊車臂下嚴禁站人，作業人員頭部和手腳不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和轉動速度，保證起吊和移動平穩；2.5、重物起吊前，工作負責人必須認真檢查其懸掛情況，起吊和下落過程中，作業人員不經工作負責人的許可不得擅自從事其它工作；2.6、如果選用吊車過載能力較小，安全系數不大，在起吊過程中應安排專人監視吊車腿；2.7、應用專用道木支吊車腿。并且必須穩固，受力均勻；2.8、吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60；2.9、起吊時工作人員不得站在被吊設備和某一固定物體之間。并且工作人員不得站在被吊設備上；3.0、設備就位過程中工作人員不得用手對齊固定螺柱孔，而要用專用設備定位。六氟

64、化硫互感器安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施四設備安裝就位3、設備傾倒傷人：3.1、吊設備時吊繩子必須懸掛在設備專用的起吊掛環上，不得用瓷裙作為吊點或代替吊環；3.2、設備就位后，固定螺絲未緊固之前，吊車不得移開，起吊繩索不得松勁，待全部螺絲固定好后方可使吊車移開。4、高空墜落：4.1、設備較高時，拆除吊勾或取起吊繩時，應系安全帶；4.2、不得以瓷裙代替爬梯；4.3、拆除吊繩時應仔細認真，不能胡拉亂放。五充六氟化硫氣：1、有害氣體中毒：1.1、六氟化硫氣體應按有關規定進行復核、檢驗、使用；1.2、周圍環境相對濕度不小于80%時，工作區空氣中六氟化硫氣體含量不得超過1

65、000ppm；1.3、工作人員身應置于上風口；1.4、工作人員的皮膚不得直接接觸有毒氣體。電壓互感器安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施一施工現場卸車1、被吊設備脫落傷人1.1、在卸車前應仔細察看設備包裝箱，審核廠家運輸所做的標識，根據標識重量選擇起吊繩索和吊點；1.2、如果選用的是鋼絲繩，應仔細檢查鋼絲繩頭，如果選擇的是棕繩，應派有經驗的人綁扎繩頭；1.3、現場使用吊車卸車還必遵守吊車操作規范；1.4、在卸車前工作負責人應匯同吊車駕駛員仔細察看現場，確定吊車位置。2、起吊過程砸、撞傷人：2.1、起重工器具（吊車）使用前，需按規定進行檢查；2.2、由專人指揮吊車，指揮

66、方式須明確、準確，信號一致；2.3、被吊件和吊車臂下嚴禁站人，作業人員頭部和手腳不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和轉動速度，保證起吊和移動平穩；2.5、重物起吊前，工作負責人必須認真檢查其懸掛情況，起吊和下落過程中，作業人員不經工作負責人的許可不得擅自從事其它工作；2.6、如果選用吊車過載能力較小，安全系數不大，在起吊過程中應安排專人監視吊車腿；2.7、應用專用道木支吊車腿。并且必須穩固，受力均勻；2.8、吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60；2.9、起吊時工作人員不得站在被吊設備和某一固定物體之間。并且工作人員不得站在被吊設備上。二設備開箱1、砸、撞、刺傷人及損壞設備：1.1、開箱必須

67、使用安全安全可靠的工器具，使用撬杠的長度應適中，施工時應注意與周圍其他人之間的距離；1.2、開箱所使用的郞頭不宜太大，使用前應仔細檢查，以防脫落傷人；1.3、拆除的裝箱板，應將有釘頭的一面向下放置，以免剌傷其他作業人員，如果條件許可，應及時清理所拆除的裝箱板；1.4、裸置的附件必須放置平穩，如不平穩，應采取措施將其四周支平。電壓互感器安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施三設備安裝基礎操平1、高空墜落：1.1、設備安裝基礎在于2m及時2m以上時，在設備安裝基礎上工作，必須系好安全帶，穿軟底鞋；1.2、安裝基礎上無防護網時，工作人員不在上面起立行走；1.3、轉移工作地點時

68、手上不得拿有其他物品；1.4、上下梯子應執行電力建設安全工作規程中有關梯子的使用要求。四設備安裝就位1、電動工具操作不正確傷人：1.1、電動工具的外殼必須可靠接地；1.2、設備基礎槽鋼打安裝孔時，操作臺鉆應執行電力建設安全工作規程中有關臺鉆的使用要求；1.3、施工現場的配電箱應裝漏電保護器；1.4、嚴禁帶電拆、接電源線。2、起吊過程砸、撞傷人：2.1、起重工器具（吊車）使用前，需按規定進行檢查；2.2、由專人指揮吊車，指揮方式須明確、準確，信號一致；2.3、被吊件和吊車臂下嚴禁站人，作業人員頭部和手腳不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和轉動速度，保證起吊和移動平穩；2.5、重物起吊前，工作負

69、責人必須認真檢查其懸掛情況，起吊和下落過程中，作業人員不經工作負責人的許可不得擅自從事其它工作；2.6、如果選用吊車過載能力較小，安全系數不大，在起吊過程中應安排專人監視吊車腿；2.7、應用專用道木支吊車腿。并且必須穩固，受力均勻；2.8、吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60；2.9、起吊時工作人員不得站在被吊設備和某一固定物體之間。并且工作人員不得站在被吊設備上；3.0、設備就位過程中工作人員不得用手對齊固定螺柱孔，而要用專用設備定位。電壓互感器安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施四設備安裝就位3、設備傾倒傷人：3.1吊設備時吊繩子必須懸掛在設備專用的起吊掛環上，

70、不得用瓷裙作為吊點或代替吊環。3.2、必須在套管上部第三瓷裙處系攔腰繩；3.3、設備就位后，固定螺絲未緊固之前，吊車不得移開，起吊繩索不得松勁，待全部固定螺絲緊好方可使吊車移開。4、高空墜落：4.1設備較高時，拆除吊勾或取起吊繩時，應系安全帶；4.2、不得以瓷裙代替爬梯；4.3、拆除吊繩時應仔細認真，不能胡拉亂放。隔離刀閘安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施一施工現場卸車1、 被吊設備脫落傷人：1.1、 卸車前應仔細察看設備包裝箱，審核廠家運輸所做的標識，根據標識重量選擇起吊繩索和吊點；1.2、如果選用的是鋼絲繩，應仔細檢查鋼絲繩頭，如果選擇的是棕繩，應派有經驗的人綁

71、扎繩頭；1.3、現場使用吊車卸車還必須遵守吊車操作規范；1.4、在卸車前工作負責人應匯同吊車駕駛員仔細察看現場，確定吊車位置。2、起吊過程砸、撞傷人：2.1、起重工器具（吊車）使用前，需按規定進行檢查；2.2、由專人指揮吊車，指揮方式須明確、準確，信號一致；2.3、被吊件和吊車臂下嚴禁站人，作業人員頭部和手腳不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和轉動速度，保證起吊和移動平穩；2.5、重物起吊前，工作負責人必須認真檢查其懸掛情況，起吊和下落過程中，作業人員不經工作負責人的許可不得擅自從事其它工作；2.6、如果選用吊車過載能力較小，安全系數不大，在起吊過程中應安排專人監視吊車腿；2.7、應用專用道

72、木支吊車腿。并且必須穩固，受力均勻；2.8、吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60；2.9、起吊時工作人員不得站在被吊設備和某一固定物體之間。并且工作人員不得站在被吊設備上。隔離刀閘安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施二設備開箱1、砸、撞、刺傷人及損壞設備：1.1、開箱必須使用安全可靠的工器具，使用撬杠的長度應適中，施工時應注意與周圍其他人之間的距離；1.2、開箱所使用的郞頭不宜太大，使用前應仔細檢查，以防脫落傷人；1.3、拆除的裝箱板，應將有釘頭的一面向下放置，以免剌傷其他作業人員，如果條件許可，應及時清理所拆除的裝箱板；1.4、裸置的設備必須放置平穩，如不平穩，應

73、采取措施將其四周支平；1.5、拆除固定螺絲時應有人專門扶持裸置的刀閘。三設備安裝基礎操平1、高空墜落：1.1、設備安裝基礎在于2m及2m以上時，在設備安裝基礎上工作，必須系好安全帶，穿軟底鞋；1.2、安裝基礎上無防護網時，工作人員不在上面起立行走；1.3、轉移工作地點時手上不得拿有其他物品；1.4、上下梯子應執行電力建設安全工作規程中有關梯子的使用要求。四設備安裝就位1、電動工具操作不正確傷人：1.1、電動工具的外殼必須可靠接地；1.2、設備基礎槽鋼打安裝孔時，操作臺鉆應執行電力建設安全工作規程中有關臺鉆的使用要求；1.3、施工現場的配電箱應裝漏電保護器；1.4、嚴禁帶電拆、接電源線；1.5、

74、操作切割機應執行電力建設安全工作規程中有關切割機的使用要求。隔離刀閘安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施四設備安裝就位2、起吊過程砸、撞傷人。2.1、起重工器具（吊車）使用前，需按規定進行檢查；2.2、由專人指揮吊車，指揮方式須明確、準確，信號一致；2.3、被吊件和吊車臂下嚴禁站人，作業人員頭部和手腳不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和轉動速度，保證起吊和移動平穩；2.5、重物起吊前，工作負責人必須認真檢查其懸掛情況，起吊和下落過程中，作業人員不經工作負責人的許可不得擅自從事其它工作；2.6、如果選用吊車過載能力較小，安全系數不大，在起吊過程中應安排專人監視吊車腿；

75、2.7、應用專用道木支吊車腿。并且必須穩固，受力均勻；2.8、吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60；2.9、起吊時工作人員不得站在被吊設備和某一固定物體之間。并且工作人員不得站在被吊設備上；3.0、設備就位過程中工作人員不得用手對齊固定螺柱孔，而要用專用設備定位。3、設備傾倒傷人3.1、吊設備時吊繩子必須懸掛在設備專用的起吊掛環上，不得用瓷裙作為吊點或代替吊環；3.2、必須在套管上部第三瓷裙處系攔腰繩；3.3、起吊設備時應防止設備瓷瓶或其他轉動部位轉動改變設備的重心使其失去平衡；3.4、設備就位后，固定螺絲未緊固之前，吊車不得移開，起吊繩索不得松勁，待全部固定螺絲緊好方可使吊車移開。4、高空

76、墜落：4.1備較高時，拆除吊勾或取起吊繩時，應系安全帶；4.2、不得以瓷裙代替爬梯；4.3、拆除吊繩時應仔細認真，不能胡拉亂放。隔離刀閘安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施五調整隔離開關1、 梯子使用不當傷人：1.1、升降梯子的閉銷裝置靈活可靠，牽拉繩捆綁牢固；1.2、使用梯子時一定要放置平穩；1.3、梯子不得停靠在水平拉桿上。2、 從架構上掉下摔傷：2.1、架構上工作，安全帶的一端捆綁在架構槽鋼上，其長度能起到保護作用。嚴禁將安全帶固定在瓷瓶上；2.2、作業人員嚴禁踩壓水平傳動拉桿；2.3、不得將身體依靠在絕緣子上；4、不應在絕緣子的橫向施加沖擊力。3、安裝機構及拉

77、桿：3.1為防止拉桿掉落傷人，安裝時設專人扶持；3.2、為防止單極刀失控分閘傷人，組裝時應扶持或捆綁，防止單極刀閘自分。4、動觸頭和水平拉桿傷人或引發摔傷:4.1作業人員的站立位置應躲開觸頭的動作半徑和拉桿動作區。六接地刀調整1、動觸頭和安裝水平拉時掉落傷人：1.1、組裝時設專人扶持；1.2、防止手錘頭脫落和銷軸沖出傷人.2、調整時動觸頭傷人：2.1、調整人和操作人要配合好，由調整人發令。避雷器、耦合電容器安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施一施工現場卸車1、 被吊設備脫落傷人：1.1、 卸車前應仔細察看設備包裝箱，審核廠家運輸所做的標識，根據標識重量選擇起吊繩索和吊

78、點；1.2、 如果選用的是鋼絲繩，應仔細檢查鋼絲繩頭，如果選擇的是棕繩，應派有經經驗的人綁扎繩頭；1.3、現場使用吊車卸車還必遵守吊車操作規范；1.4、在卸車前工作負責人應匯同吊車駕駛員仔細察看現場，確定吊車位置。2、起吊過程砸、撞傷人。2.1、起重工器具（吊車）使用前，需按規定進行檢查；2.2、由專人指揮吊車，指揮方式須明確、準確，信號一致；2.3、被吊件和吊車臂下嚴禁站人，作業人員頭部和手腳不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和轉動速度，保證起吊和移動平穩；2.5、重物起吊前，工作負責人必須認真檢查其懸掛情況，起吊和下落過程中，作業人員不經工作負責人的許可不得擅自從事其它工作；2.6、應用

79、專用道木支吊車腿。并且必須穩固，受力均勻；2.7、吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60；2.8、起吊時工作人員不得站在被吊設備和某一固定物體之間。并且工作人員不得站在被吊設備上。二設備開箱1、砸、撞、刺傷人及損壞設備：1.1、開箱必須使用安全可靠的工器具，使用撬杠的長度應適中，施工時應注意與周圍其他人之間的距離；1.2、開箱所使用的郞頭不宜太大，使用前應仔細檢查，以防脫落傷人；1.3、拆除的裝箱板，應將有釘頭的一面向下放置，以免剌傷其他作業人員，如果條件許可，應及時清理所拆除的裝箱板；1.4、裸置的設備必須放置平穩，如不平穩，應采取措施將其四周支平；1.5、拆除固定螺絲時應有人專門扶持裸置的

80、刀閘；1.6、由于避雷器、耦合電容器細而長，在開箱時應設專人扶持。避雷器、耦合電容器安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施三設備安裝基礎操平1、高空墜落1.1、設備安裝基礎在于2m及2m以上時，在設備安裝基礎上工作，必須系好安全帶，穿軟底鞋；1.2、安裝基礎上無防護網時，工作人員不在上面起立行走；1.3、轉移工作地點時手上不得拿有其他物品；1.4、上下梯子應執行電力建設安全工作規程中有關梯子的使用要求。四設備安裝就位1、電動工具操作不正確傷人：1.1、電動工具的外殼必須可靠接地；1.2、設備基礎槽鋼打安裝孔時，操作臺鉆應執行電力建設安全工作規程中有關臺鉆的使用要求；1.

81、3、施工現場的配電箱應裝漏電保護器；1.4、嚴禁帶電拆、接電源線；1.5、操作切割機應執行電力建設安全工作規程中有關切割機的使用要求。2、設備傾倒傷人：2.1、設備起吊時吊繩子必須懸掛在設備專用的起吊掛環上，不得用瓷裙作為吊點或代替吊環；2.2、必須在套管上部第三瓷裙處系攔腰繩；2.3、起吊設備時應防止設備瓷瓶或其他轉動部位轉動改變設備的重心使其失去平衡；2.4、設備就位后，固定螺絲未緊固之前，吊車不得移開，起吊繩索不得松勁，待全部固定螺絲緊好方可使吊車移開。.3、高空墜落：3.1、除吊勾或取起吊繩索時，應系安全帶；3.2、不得以瓷裙代替爬梯；3.3、拆除吊繩時應仔細認真，不能胡拉亂放。避雷器

82、、耦合電容器安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施四設備安裝就位4、梯子使用不當傷人：4.1、升降梯子的閉銷裝置靈活可靠，牽拉繩捆綁牢固；4.2、使用梯子時以定要放置平穩，并設專人監護；4.3、不得肩扛避雷器、耦合電容器等重物上、下梯子；4.4、使用人字梯作業時其絞鏈和限制開度的拉鏈必須堅固。5、從設備安裝基礎上掉下摔傷：5.1、設備安裝基礎上工作，安全帶的一端捆綁在架構槽鋼上，其長度能起到保護作用；5.2、嚴禁將安全帶固定在瓷瓶上；5.3、不得將身體依靠在絕緣子上；5.4、不應在絕緣子的橫向施加沖擊力。6、避雷器、耦合電容器瓷件斷裂，造成作業人員砸傷摔傷：6.1、嚴禁

83、靠在避雷器、耦合電容器上工作；6.2、嚴防外力造成避雷器、耦合電容器劇烈晃動；6.3、避雷器、耦合電容器瓷件嚴禁攀登。阻波器安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施一施工現場卸車1、 被吊設備脫落傷人：1.1、卸車前應仔細察看設備包裝箱，審核廠家運輸所做的標識，根據標識重量選擇起吊繩索和吊點；1.2、如果選擇的是棕繩，應派有經驗的人綁扎繩頭；1.3、現場使用吊車卸車還必遵守吊車操作規范；1.4、在卸車前工作負責人應匯同吊車駕駛員仔細察看現場，確定吊車位置。2、起吊過程砸、撞傷人：2.1、起重工器具（吊車）使用前，需按規定進行檢查；2.2、由專人指揮吊車，指揮方式須明確、準

84、確，信號一致；2.3、被吊件和吊車臂下嚴禁站人，作業人員頭部和手腳不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和轉動速度，保證起吊和移動平穩；2.5、重物起吊前，工作負責人必須認真檢查其懸掛情況，起吊和下落過程中，作業人員不經工作負責人的許可不得擅自從事其它工作。二安全就位1、被起吊的物體脫落傷人：1.1、對于吊車能到安裝位置的用吊四起吊。吊車臂不夠長的用滑車起吊；1.2、起吊前應再次檢查滑車固定情況，要求必須牢靠；1.3、起吊時繩子必須懸掛在設備專用的起吊掛環上；1.4、設備就位后，所有金具連接好后方可松開起吊繩；1.5、起吊時拉繩子的人員必須足夠。拉繩時用力均勻。2、攀登構架時掉落摔傷：2.1、工

85、作人員必須穿防滑性能良好的軟底鞋；2.2、作業人員必須戴好安全帽；2.3、登桿前應認真檢查爬梯的腳釘、梯蹬、支鐵等是否牢固；2.4、工作人員在攀登構架時手上不得拿有其它物品、所需使用的工器具必須裝在工具叉內；2.5、工作人員在攀登構架時所帶的繩索必須系在腰間、下甩的繩索應沿工作人員的后輩下垂，并不得承受任何力；2.6、就位工作地點后，立即系好安全帶，安全帶的位置、長度應控制在適當位置；2.7嚴禁酒后登高，嚴禁精神狀態不佳的人員登高。阻波器安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施二安全就位1、轉移工作地點：1.1、轉移工作地點必須取得工作負責人（監護人）的許可，并在其監護下

86、方可進行；1.2、在攀越設備架構時應手腳并用爬行前進，在上方有可攀扶的固定物體時，方可直立行走；1.3、轉移工作地點手上不得拿任何物件。2、掉物傷人：2.1、工作人員應配帶工具袋，較大的工具應系保險繩。架構上放置物件應牢固，并有防滑落措施；2.2、上下傳遞東西應使用傳遞繩，不得上下拋擲，施工用料隨用隨吊；2.3、緊線滑車、緊線器、出線沿長繩等物品應固定牢靠。3、高空墜落：3.1、高處作業必須系好安全帶、安全帶應掛在上方的牢固可靠處，作業人員應衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊；3.2、遇有大風或惡劣氣候時，應停止高空作業，在霜、雨、雪天氣進行高空作業時，應采取防滑措施；3.3、在夜間或光線不足的地方進

87、行高空作業時必須有足夠的照明。 安裝設備聯線危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施一剪切導線1、剪切導線使用工具不當傷人：1.1、剪切導線應選用合適的斷線鉗或者使用鋼鋸，不能使用切割機來切割導線。2、線頭傷人：2.1、切斷導線時應由兩人配合作業，一人剪切，一人扶持被剪切導線的兩側，以防導線剪斷瞬間，導線頭反彈傷人；2.2、用斷線鉗切斷導線時，斷口部分必須經過處理，不得使斷口處有毛刺。二聯接設備引線1、作業人員從高處掉落、摔傷：1.1、作業人員必須正確使用安全帶；1.2、登高作業應穿防滑性能良好的軟底鞋；1.3、 聯接母線下引線時，如果使用出線平梯，將出線平梯牢牢固定在母線架

88、構的基礎上還應系好安全帶和出線沿長繩子；1.4、聯接母線下引線時，如果使用掛勾梯子掛在母線上，應采取措施防止梯子來回擺動和彈跳，作業人員必須將安全帶懸掛在母線上；1.5、聯接設備之間引線時，如果設備較高，不能踩在設備瓷瓶上，必須使用高度合適的爬梯；1.6、作業人員必須系好安全帶后方可開始工作；1.7、不得將人字梯等其他升降工具放置在設備基礎或架構上登高。2、高空墜落物體傷人：2.1、作業人員必須使用工具帶；2.2、轉移工作地點時，作業人員手上不得拿有任何東西；2.3、傳遞引線或較大的工器具時，應使用傳遞繩，并且捆綁要牢靠；2.4、地勤人員應戴安全帽，并且活動范圍不得高空作業面的正下方。3、線頭

89、傷人：3.1、切斷導線時應由兩人配合作業，一人剪切，一人扶持被剪切導線的兩側，以防導線剪斷瞬間，導線頭反彈傷人；3.2、用斷線鉗切斷導線時，斷口部分必須經過處理，不得使斷口處有毛刺；3.3、作業人員應戴手套。安裝設備聯線危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施三設備線夾打孔設備線夾打磨 1、臺鉆使用不當傷人：1.1、在臺鉆上工作，作業人員不得戴手套；1.2、嚴禁在電機電源未切除的情況下更換鉆頭。2、打磨工具選擇不當傷人：2.1不得在切割機上打磨線夾；2.2、不得用砂輪機打磨線夾。避雷針、接地引下線、接地網施工危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施一水泥桿、

90、避雷針接地引下線1、平整接地扁鐵時鐵錘脫落傷人：1.1、選用合適的鐵錘；1.2、使用鐵錘前應仔細檢查錘把；1.3、大錘運動方向嚴禁站人。2、攀登水泥桿、構架時掉落摔傷2.1、工作人員必須穿防滑性能良好的軟底鞋；2.2、作業人員必須戴好安全帽；2.3、登桿前應認真檢查爬梯的腳釘、梯蹬、支鐵等是否牢固；2.4、工作人員在攀登構架時手上不得拿有其它物品、所需使用的工器具必須裝在工具叉內；2.5、工作人員在攀登構架時所帶的繩索必須系在腰間、下甩的繩索應沿工作人員的后輩下垂，并不得承受任何力；2.6、就位工作地點后，立即系好安全帶，安全帶的位置、長度應控制在適當位置；2.7嚴禁酒后登高，嚴禁精神狀態不佳

91、的人員登高。3、轉移工作地點：3.1、轉移工作地點必須取得工作負責人（監護人）的許可，并在其監護下方可進行；3.2、在攀越設備架構時應手腳并用爬行前進，在上方有可攀扶的固定物體時，方可直立行走；3.3、轉移工作地點手上不得拿任何物件。二焊接接地線1、發生火災：1.1、開始工作前應清除下方的易燃物，或采取可靠的隔離、防護措施，并設專人監護。避雷針、接地引下線、接地網施工危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施二焊接接地線1、觸電：1.1、不得隨身帶著電焊導線從高處跨越，此時電焊導線應在切斷電源后用繩索提吊;；1.2、在高處進行電焊工作時，宜高級專人進行拉合閘和調節電流等工作；1

92、.3、不宜在雨、雪及大風天氣進行露天焊接；1.4、電焊機的外殼必須可靠接地；1.5、電焊機應有單獨的電源控制裝置；1.6、電焊機倒換接頭，轉移工作地點或發生故障時，必須切斷電源；1.7、嚴禁用電纜管、電纜外皮或待焊接的接地扁鐵等作為電焊地線。三敷接地極1、鐵錘脫落傷人：1.1、選用合適的鐵錘；1.2、使用鐵錘前應仔細檢查錘把；1.3、大錘運動方向嚴禁站人；1.4、扶持接地極的人應站在打錘人的側面；1.5、扶持接地極的人應戴手套。四開挖接地溝2、作業工具傷人：2.1、使用鍬、鎬等工具進行開挖工作時，應防止觸碰障礙物后反彈，造成自我傷害；2.2、其他人員不得站在作業人員的對面和工作中能觸及到的地方

93、；2.3、防止開挖的接地溝外面的石頭落入接地溝砸傷作業人員；2.4、在道路上開挖的接地溝如若不能及時回填，應作好警示標志。夜間應設置照明燈。高壓開關柜安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施一高壓開關柜施工現場卸車、搬運及就位1、起吊過程中砸、撞傷作業人員：1.1根據設備重量、體積，選擇起吊方案；1.2、由專人指揮，指揮方式必須明確；1.3、工作人員不得站在吊臂、重物的下方和重物移動的前方；1.4、控制起吊和設備移動速度，保證起吊和移動平衡；1.5、吊車的支撐腿必須穩固，受力均勻；1.6、重物起吊前，工作負責人必須認真檢查其懸掛情況。設備起吊和下落過程中，作業人員精力須高

94、度集中；1.7、鋼絲繩荷重，需保證其安全系數，根據吊車吊臂角度確定荷載，不得超載。2、搬運、就位過程中，設備傾覆、擠壓造成作業人員傷亡：2.1、根據設備重量、體積等，選擇搬運、就位方案；2.2、移動的槽鋼、滾筒強度數量須合理，在設備移動過程中嚴禁直接用手調整滾筒前進角度；2.3、牽引繩的部位需在設備重心以下，防止設備傾覆；2.4、檢測移動速度，保持設備平穩滑動；2.5、設備過電纜溝或溝槽時，應有加固措施。二母線橋安裝1、母線橋安裝時易發生高空墜落 1.1、根據施工現場情況，制定合理施工方案；1.2、安裝前，需檢查起重工器個完好無損；1.3、逐級升高，觀察其穩定性；1.4、增加上下柜頂梯子；1.

95、5、母線橋施工人員須系安全帶。三柜內連線、設備調整1、柜空空間狹窄，易造成施工人員撞傷 1.1、進入柜內工作，需戴安全帽，防護手套；1.2、需兩人以上才能進行工作；1.3、柜內采光不足時，需增加照明。戶外10kv母線橋安裝危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施一10KV母線橋安裝1、橋架上掉落或摔傷：1.1、工作人員需穿防滑性能好的軟底鞋；1.2、作業人員必須戴好安全帽；1.3、就位工作地點后，立即綁好安全帶；1.4、上下傳遞物應用小繩吊起。2、梯子使用不當，傾倒、晃動，造成作業人員摔傷：1.1、梯子的底腳應穩固；1.2、使用梯子應設專人扶持固定；1.3、梯子所搭的角度不應

96、太小，梯子不扭曲變形。變電安裝二次工作危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施一電纜敷設1、施工人員摔傷、撞傷：1.1、施工人員必須穿絕緣鞋；1.2、打開電纜溝蓋板必須兩人進行，并同起同落；1.3、電纜施工人員必須在電纜溝內行走或在電纜溝外平地上行走，不得沿電纜溝外沿行走；1.4、嚴禁在電纜支架上行走，防止踩空和被電纜支架等障礙物絆倒撞傷摔傷。15放電纜時，在轉彎處施工人員應站在外側。二電纜頭制作1、手臉外傷（劃傷、崩傷、碰傷）：1.1、工作人員應穿工作服，衣服和袖口應扣好，工作中應戴手套；1.2、使用工具必須合格，工具長短必須適中；1.3、剝電纜時，刀片用力要適度，防止刀子

97、斷裂傷人和用力過猛而碰傷手臂。2、熱縮電纜頭時防止燙傷、火災：2.1、工作人員應相互配合；2.2、應穿好工作服；2.3、防止工作地點有易燃易爆物品，并備有消防器材；2.4、必須熟悉噴燈使用說明書，噴燈用完后應放盡壓力，冷制后，方可放入工具箱，噴燈使用過程嚴禁放氣。三二次接線2、接線時防止工具傷人：2.1、使用合適的工器具；2.2、用力適中，防止螺絲刀劃空傷人；2.3、做好安全措施，防止自己被以外物體傷害。四二次調試配合1、觸電1.1、明確作業任務，清楚工作范圍，熟悉圖紙；1.2、必須聽從專業調試人員的安排，核對臨時斷開的回路或線頭，做到拆一個用絕緣包好一個，并做好已執行的標志，恢復時履行同樣的

98、手續；1.3、在專業人員的配同下，拆開回路使用絕緣工具，戴手套，嚴防三路式接地。變電安裝二次工作危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施五屏柜開箱1、屏柜開箱過程造成人員砸傷、碰傷：1.1、開箱必須使用安全可靠的工器具，使用撬杠的長度應適中，施工時應注意與周圍其他人之間的距離；1.2、開箱所使用的郞頭不宜太大，使用前應仔細檢查，以防脫落傷人；1.3、拆除的裝箱板，應將有釘頭的一面向下放置，以免剌傷其他作業人員，如果條件許可，應及時清理所拆除的裝箱板；1.4、裸置的設備必須放置平穩，如不平穩，應采取措施將其四周支平；1.5、開箱、起釘必須看好位置，以防砸傷設備或釘子、碎片飛出傷

99、人。六主控室屏就位1、控制室屏就位過程中，造成人員砸傷、碰傷：1.1、保證有充足的人員，工作人員高短搭配合適；1.2、設專人監護，并統一指揮，聽號司令；1.3、嚴禁在搬運過程中脫手松動；1.4、屏就位時要注意電纜溝，防止踩空。2、高空墜落：2.1、做好防止人員從二次屏墜落的措施；2.2、屏上安裝設備應兩人合作同時進行；2.3、屏頂接母線（銅元）應搭梯子，嚴禁屏柜傾倒傷人；2.4、屏頂工作人員應和屏下人員配合好，防止工具、銅元傷人。蓄電池安裝3、電解液傷人：3.1、需穿耐酸的衣服，戴耐酸手套，防止酸液燒人；3.2、現場要提前備好清潔的水和蘇打水溶液；3.3、搬運蓄電池時，至少兩人進行，應輕拿、輕

100、放；設備構架刷漆危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施一攀登架構1、攀登水泥桿、構架時掉落摔傷：1.1、工作人員必須穿防滑性能良好的軟底鞋，清除鞋底油污；1.2、作業人員必須戴好安全帽；1.3、登桿前應認真檢查爬梯的腳釘、梯蹬、支鐵等是否牢固；1.4、工作人員在攀登構架時手上不得拿有其它物品、所需使用的工器具必須裝在工具叉內；1.5、工作人員在攀登構架時所帶的繩索必須系在腰間、下甩的繩索應沿工作人員的后輩下垂，并不得承受任何力；1.6、就位工作地點后，立即系好安全帶，安全帶的位置、長度應控制在適當位置；1.7嚴禁酒后登高，嚴禁精神狀態不佳的人員登高。二2、上下梯子摔傷：2.

101、1、梯子擱置應穩固，與地面的夾角以60為宜，梯腳應有可靠的防滑措施；2.2、上下梯子時應面向里，嚴禁手拿工具或器材上下；2.3、梯子上有人工作時，嚴禁移動梯子；2.4、嚴禁兩人站在同一個梯子上工作。梯子最高兩檔不得站人。二轉移工作地點1、高空墜落：1.1、轉移工作地點必須取得工作負責人（監護人）的許可，并在其監護下方可進行；1.2、在攀越設備架構時應手腳并用爬行前進，在上方有可攀扶的固定物體時，方可直立行走；1.3、轉移工作地點手上不得拿任何物件；1.4、注意防止安全帶卡在架構上。設備構架刷漆危險點及控制措施序號工 作 內 容危 險 點控 制 措 施三工具材料傳遞2、工具材料掉落打傷作業人員：2.1、地面作業人員必須戴好安全帽；2.2、地面作業人員和工作負責人始終監視物件的傳遞情況，及時躲避掉落的物體；2.3、傳遞物件需捆綁牢固，傳遞時動作需平穩；2.4、漆桶內倒入的油漆不得超過漆桶體積的一半，而且柒桶應放置平穩。四油柒工作3、火災：3.1、油漆屬于易燃物品，作業人員嚴禁吸煙或運用明火；3.2、在存放油漆的場所嚴禁煙火；3.3、油漆嚴禁與其他易燃、易爆的物品混放。