1、珞璜工業(yè)園B區(qū)污水處理系統(tǒng)一期工程二標(biāo)段總體施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章、工程概況及特點(diǎn)2第二章、編制依據(jù)2第三章、施工部署2第一節(jié) 、材料及機(jī)具準(zhǔn)備2第二節(jié) 、施工作業(yè)條件3第三節(jié) 、主要施工順序4第四節(jié) 、施工工期安排4第五節(jié) 、施工工藝流程4第六節(jié) 、工程質(zhì)量控制4第四章、施工方法及質(zhì)量保證技術(shù)措施5第一節(jié)、施工測(cè)量5第二節(jié)、管溝開(kāi)挖7第三節(jié)、管道基礎(chǔ)施工8第四節(jié)、排水管道鋪設(shè)8第五節(jié)、檢查井砌筑及井蓋選用12第六節(jié)、土方回填12第五章、閉水試驗(yàn)13第六章、通水試驗(yàn) 通球試驗(yàn)14第七章、成品保護(hù)14第八章、安全注意事項(xiàng)14第一章、工程概況及特點(diǎn)本管網(wǎng)工程施工區(qū)域?yàn)橹貞c市珞璜工業(yè)園B區(qū)繞城高速公

2、路以北以及現(xiàn)狀河道以東地塊，施工范圍為一根一級(jí)污水主干管（W1-W70）長(zhǎng)度約5008m和1根二級(jí)污水干管4#線總長(zhǎng)度約 XX km，其它污水支管不在本次施工范圍內(nèi)。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主同意，所有管材均采用HDPE鋼帶增強(qiáng)型螺旋波紋管（臨時(shí)排水管采用鋼筋混凝土管）。第二章、編制依據(jù)2.1、國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。序號(hào)代 號(hào)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱備注1GB50268-2008給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范國(guó)標(biāo)2GB50025-932-2-1工程測(cè)量規(guī)范國(guó)標(biāo)3GB50014-2006(2011版)室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范國(guó)標(biāo)2.2、設(shè)計(jì)施工圖、國(guó)標(biāo)圖集、施工合同。第三章、施工部署第一節(jié) 、材料及

3、機(jī)具準(zhǔn)備1、主要機(jī)具序號(hào)名 稱規(guī) 格用途1鋼 尺5、10、30、50米測(cè)量直線長(zhǎng)度2水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高3挖土機(jī)挖基坑、管溝4全站儀測(cè)量放樣5鋼筋切割機(jī)切割鋼筋6撬棍安裝管道7推土機(jī)回填土石方8壓路機(jī)碾壓回填土石方2、主要材料A、HDPE鋼帶增強(qiáng)型螺旋波紋管（SN8KN/m2）；B、管件密封圈；C、粘結(jié)劑；D、井蓋（檢查井本次設(shè)計(jì)在人行道上井蓋及蓋座采用700復(fù)合材料(GRP)圓形輕型防盜井蓋及蓋座，荷載等級(jí)為B125；在車行道上采用700球墨鑄鐵圓形重型防盜井蓋及蓋座，荷載等級(jí)為D400。）E、鋼纖維復(fù)合材料爬梯；3、原材料的選用1）本工程使用的工程材料，除應(yīng)由廠家提供的質(zhì)保書(shū)外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)、施工

4、規(guī)范進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并提前向有關(guān)部門(mén)進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)。2）所有材料規(guī)格樣式選定前應(yīng)由總包、監(jiān)理、業(yè)主三方同意。第二節(jié) 、施工作業(yè)條件1、認(rèn)真作好設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料。2、認(rèn)真作好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并認(rèn)真熟悉排水管道安裝施工工藝的操作方法，并做好相應(yīng)的交底記錄。3、有經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)。4、清除作業(yè)施工場(chǎng)地的障礙物。5、管材、配件及輔助材料均須進(jìn)場(chǎng)到位。6、管材及機(jī)具均須備齊，并經(jīng)檢驗(yàn)合格并運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。第三節(jié) 、主要施工順序現(xiàn)場(chǎng)目前能施工的只有二級(jí)干管，一級(jí)干管待重新復(fù)測(cè)設(shè)計(jì)后施工，需要合理安排施工順序，才能保證正常施工，擬采用如下施工順序：1、主要施工順序：二級(jí)

5、干管-主干管2、管網(wǎng)施工順序：管道基槽開(kāi)挖-基礎(chǔ)-管道安裝-回填。第四節(jié) 、施工工期安排根據(jù)業(yè)主合同工期要求，本工程工期為 180天，計(jì)劃開(kāi)工日期：2015年 1月 15日 ，計(jì)劃完工日期：2015年 7月 14 日 二級(jí)干管4#線：2015年1月 15 日2015年 3 月 15 日 一級(jí)干管：2015年3月 16 日2015年 7 月 14 日 第五節(jié) 、施工工藝流程定位放線管溝開(kāi)挖管道基礎(chǔ)施工下管和穩(wěn)管管道連接（接口）砌筑附屬構(gòu)筑物驗(yàn)收收方土方回填。第六節(jié) 、工程質(zhì)量控制 一、 原材料報(bào)驗(yàn)用于本工程的相關(guān)材料，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)先向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，合格后方可使用在工程上。二、工序報(bào)驗(yàn)各道施工工序完

6、成后，應(yīng)事先向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核合格后方可進(jìn)入下道工序施工。第四章、施工方法及質(zhì)量保證技術(shù)措施第一節(jié)、施工測(cè)量一、施工測(cè)量放線1、距離測(cè)量：儀器采用全站儀，測(cè)量時(shí)照射二次讀數(shù)取平均值為距離測(cè)量值（導(dǎo)線測(cè)量時(shí)須返方向測(cè)量作為校核），二次讀數(shù)較差不大于10mm。小范圍距離測(cè)量采用普通鋼尺測(cè)距，主要技術(shù)要求須滿足規(guī)范的規(guī)定。（1）采用坐標(biāo)、全站儀測(cè)量法，測(cè)速快、準(zhǔn)確和操作簡(jiǎn)便；能在超遠(yuǎn)距離內(nèi)和不同標(biāo)高位置直接進(jìn)行施測(cè)，不用在施測(cè)過(guò)程中移動(dòng)儀器，從而可加快速度，縮短施測(cè)工期。在本工程開(kāi)工前，會(huì)同監(jiān)理單位及業(yè)主對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)。根據(jù)已有的高級(jí)控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走

7、向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，所有的測(cè)量記錄及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。（2）采用全站儀專項(xiàng)功能,通過(guò)對(duì)兩個(gè)已知點(diǎn)的觀測(cè),得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)；采用全站儀的測(cè)量距離專項(xiàng)功能，在測(cè)臨時(shí)站點(diǎn)到兩已知觀測(cè)點(diǎn)的距離時(shí)加測(cè)一個(gè)角度，即測(cè)站點(diǎn)放在待定點(diǎn)上,在測(cè)距離的同時(shí)觀測(cè)該點(diǎn)到兩個(gè)已知控制點(diǎn)的夾角，這樣也可以得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)。施工控制網(wǎng)的測(cè)量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級(jí)，平面控制網(wǎng)按一級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測(cè)量控制。做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)牌，以防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)測(cè)放出管道中心線的位置，并進(jìn)行各

8、部位水準(zhǔn)測(cè)量工作。控制樁采用雙后視極坐標(biāo)測(cè)量的方法進(jìn)行測(cè)放，測(cè)量精密度需滿足招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求，所有測(cè)量數(shù)據(jù)及成果報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)方可使用。（3）管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的重點(diǎn)，管道中線定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用本樁標(biāo)定。管線起點(diǎn)及各轉(zhuǎn)折點(diǎn)定出以后，從線路起點(diǎn)開(kāi)始量距，沿管道中線檢查井位置釘一木樁。根據(jù)管線的起點(diǎn)和各溝的挖土中心線，一般每20m測(cè)設(shè)一點(diǎn)，中心線的投點(diǎn)容差為10mm，量灰線標(biāo)明開(kāi)挖邊界。在測(cè)設(shè)中線時(shí)應(yīng)同時(shí)定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。每隔20m或30m槽口上設(shè)置一個(gè)坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計(jì)高程的標(biāo)志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持

9、水平，用全站儀將中心線位置測(cè)設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時(shí)，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準(zhǔn)，放出砼墊層（或砂墊層）邊線，開(kāi)挖邊線及溝底邊線。2、高程測(cè)量：高差不大時(shí)采用水準(zhǔn)儀，測(cè)量時(shí)往返各一次，取閉合差12L ，L為往返測(cè)量水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度（KM）。高差較大時(shí)標(biāo)高的測(cè)量采用全站儀高程測(cè)量，主要技術(shù)要求須滿足規(guī)范的規(guī)定，內(nèi)業(yè)計(jì)算垂直角度的取值應(yīng)精確到0.1，高程取值應(yīng)精確到1mm。3、內(nèi)業(yè)計(jì)算：導(dǎo)線點(diǎn)平面控制網(wǎng)測(cè)量后，水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差，并以平差后坐標(biāo)反算的角度和邊長(zhǎng)作為成果。內(nèi)業(yè)計(jì)算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足規(guī)范中要求。第二節(jié) 管道基礎(chǔ)開(kāi)挖、填筑（一）、管道基礎(chǔ)填筑1、

10、概述管道地基填筑前做試驗(yàn)段，通過(guò)試驗(yàn)段確定管道地基填筑施工工藝和參數(shù)，然后根據(jù)確定的工藝和參數(shù)嚴(yán)密組織施工。本合同段管道地基填筑按照“四區(qū)段、八流程”水平縱向分層填筑法施工，按照橫斷面每500mm厚分一水平層，逐層碾壓進(jìn)行填筑。“四區(qū)段”是將作業(yè)面分為卸料區(qū)、攤鋪區(qū)、碾壓區(qū)、檢測(cè)區(qū)，做到界限分明，流水作業(yè)可提高機(jī)械利用率且便于嚴(yán)格控制攤鋪厚度、平整度及含水量、控制碾壓范圍及遍數(shù)，防止漏壓，便于正確檢測(cè)密實(shí)度。“八流程”指測(cè)量放樣、分層填筑攤鋪平整、碾壓夯實(shí)沉降水平位移觀測(cè)檢測(cè)簽證、管道地基整形、邊坡修整，整個(gè)管道地基施工區(qū)做到區(qū)段清晰、流程合理，保證管道地基施工質(zhì)量及壓實(shí)度符合要求。2基底處理

11、（1）基底處理原則管道地基用地范圍內(nèi)的垃圾、樹(shù)根應(yīng)清除運(yùn)走。對(duì)于因場(chǎng)地清理留下的坑穴、池塘，使用監(jiān)理工程師同意的材料回填，并壓實(shí)到與周圍同樣的密實(shí)度。當(dāng)管道地基的填筑高度在1.0米以下時(shí)，應(yīng)按要求清除表土。場(chǎng)地清理后，應(yīng)將原地面壓實(shí)后，才能在其上回填。場(chǎng)地清理壓實(shí)后，重新測(cè)量地面標(biāo)高，重新繪制出填挖斷面及土方調(diào)配圖報(bào)監(jiān)理工程師核簽后，方進(jìn)行管道地基填筑。（2）基底處理采用推土機(jī)推除地表以下至少100300mm內(nèi)的腐植土、雜草、表土，水田或集水洼地地段應(yīng)開(kāi)溝、排水、曬干、清淤，設(shè)置橫向排水碎石盲溝，并做好施工期間的排水工作。對(duì)不適宜的填料徹底清理干凈，不留隱患。場(chǎng)地清理完成后，應(yīng)全面進(jìn)行填前碾使

12、管道地基基底密實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求。基底土密實(shí)，且地面橫坡不陡于1:10時(shí)，管道地基可直接填筑在天然地面上。在管道地基高度小于0.8m時(shí)的地段，應(yīng)將清除表土后的地面翻松，并分層碾壓。在穩(wěn)定的斜坡上，管道地基基底橫向坡度為1:101:5時(shí)，應(yīng)將原地表土翻松，再分層水平填筑。橫向坡度大于1:5時(shí)，原地面應(yīng)挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度大于2m，臺(tái)階頂面做成2%4%的內(nèi)傾斜坡。半挖半填的管道地基，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理要求挖好橫向臺(tái)階，再逐層逐臺(tái)填筑。管道地基基底為耕地或松土?xí)r，如松土厚度不大于0.3m，應(yīng)將原地面夯壓密實(shí)；當(dāng)松土厚度大于0.3m，應(yīng)將松土翻挖再回填分層壓實(shí)。過(guò)水田、池塘等松軟地基時(shí)采取排水疏干、挖除

13、淤泥、拋填片石等加固措施。4施工測(cè)量在開(kāi)工之前恢復(fù)和固定路線，其內(nèi)容包括中線及高程的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)檢和增設(shè)，橫斷面的測(cè)量與繪制等。在開(kāi)工之前先進(jìn)行施工放樣，現(xiàn)場(chǎng)放出管道地基邊緣、坡口、坡腳等的具體位置，標(biāo)明其輪廓，報(bào)監(jiān)理工程師審批。路線的中心位置、管道地基面標(biāo)高、橫斷面、邊坡度均必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求和監(jiān)理工程師的指示。5管道地基填筑（1）測(cè)量放樣：每50m為一斷面測(cè)放管道地基邊樁，為保證管道地基完工后邊緣的壓實(shí)度達(dá)到要求，管道地基兩側(cè)在設(shè)計(jì)寬度基礎(chǔ)上再各加寬1m。管道地基填筑完成并穩(wěn)定后再對(duì)邊坡進(jìn)行清理。（2）分層填筑：管道地基基底厚度為：填前清表土20cm+填前壓實(shí)沉降20cm共40cm

14、；分層填筑時(shí)，填土管道地基松鋪厚度不超過(guò)30cm，幾種不同性質(zhì)的土填筑管道地基時(shí)，進(jìn)行分層填筑，總厚度應(yīng)小于50cm，且將透水性能好的土填在下層，如果透水性能差的土填筑在下層時(shí)，其表面做成雙向4的橫坡相鄰兩段用不同土質(zhì)填筑的管道地基在交接處作成斜面，并將透水性差的填在斜面的下部，當(dāng)用透水性不良的土填筑時(shí)，填料含水量與最佳含水量之差宜控制在2以內(nèi)，高于或低于最佳含水量4的填料，應(yīng)在取土場(chǎng)或填方路段的路邊進(jìn)行涼曬或?yàn)⑺幚恚敝撂盍虾糠弦髸r(shí)，方可進(jìn)行鋪設(shè)壓實(shí)。鋪填20cm以下的石料時(shí)，可直接分層攤鋪。橫向外側(cè)1.0m范圍內(nèi)，用較細(xì)的材料鋪筑。100m以內(nèi)可用推土機(jī)作業(yè)，超過(guò)100m時(shí)用挖掘

15、機(jī)、裝載機(jī)挖裝、自卸汽車運(yùn)輸。（3）鋪攤整平：填土管道地基分層鋪攤后，用推土機(jī)進(jìn)行整平。填石管道地基用大型推土機(jī)整平，個(gè)別不平處，人工配合以細(xì)石屑找平。用平地機(jī)使填料按要求均勻地?cái)備佋谡麄€(gè)管道地基寬度上。（4）碾壓夯實(shí)：填土整平后，用18T振動(dòng)壓路機(jī)在管道地基全寬度范圍內(nèi)碾壓，縱向進(jìn)退式進(jìn)行碾壓。橫向接頭處，振動(dòng)壓路機(jī)重疊40cm50cm。前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊100cm150cm，使管道地基各點(diǎn)都得到充分壓實(shí)。（5）檢驗(yàn)簽證：施工中每層填土壓實(shí)后，按照土工試驗(yàn)規(guī)程要求，利用重型擊實(shí)試驗(yàn)用環(huán)刀法、灌砂法、核子密度儀等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)填土壓實(shí)度測(cè)定。巖碴管道地基則利用固體體積率方法檢測(cè)壓實(shí)度，并報(bào)監(jiān)理工

16、程師，隨時(shí)抽查，保證施工質(zhì)量。（6）管道地基面整形：管道地基從底基分層填筑碾壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，管道地基進(jìn)入預(yù)壓期，預(yù)壓期結(jié)束后，利用推土機(jī)配合人工按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道地基頂面整形，超出部分用刮刀刮掉，不足部分再填土、壓實(shí)。（7）邊坡整修：管道地基邊坡按設(shè)計(jì)要求坡度，掛線自上而下利用人工進(jìn)行坡面整修，坡面有沖溝或坍塌缺口時(shí)，自下而上分層挖臺(tái)階加寬填補(bǔ)夯實(shí)，再按設(shè)計(jì)坡面刷坡。兩側(cè)超填部分也應(yīng)刷除。6臺(tái)背回填：為確保臨時(shí)排水管涵涵背填土的壓實(shí)度，采用填筑管道地基后返開(kāi)槽施工的方法，臨時(shí)排水管涵涵背填料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填筑，涵洞通過(guò)涵背回填應(yīng)填滿整個(gè)開(kāi)挖坑槽，涵背與管道地基接壤處為保證連續(xù)質(zhì)量，可做成臺(tái)階

17、形式連接。涵洞兩側(cè)填筑選用砂礫、碎石土、礫石土等透水性好的材料。涵背的填土施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：）、控制填料的質(zhì)量，填料的細(xì)料含量宜過(guò)大。）、涵背填筑透水性材料前，涵洞的涵前防護(hù)工作均應(yīng)完成。）、填筑時(shí)，對(duì)涵洞缺口的填土應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱均勻分層回填壓實(shí)。如使用機(jī)械回填，則涵臺(tái)胸腔部分應(yīng)先用小型機(jī)械壓實(shí)填好后，方可用機(jī)械進(jìn)行大面積回填，涵洞填土壓實(shí)厚度必須大于50厘米時(shí)才可通過(guò)重型機(jī)械和汽車。涵背回填應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)范施工，每層填筑厚度為30cm，碾壓遍數(shù)不小于8遍，如無(wú)法采用壓路機(jī)壓實(shí)的地方，使用蛙式打夯機(jī)或夯錘予以夯實(shí)，并對(duì)每層填筑質(zhì)量實(shí)施檢測(cè)。7施工技術(shù)要求及措施（1）管道地基填土碾壓前，含

18、水量偏大時(shí)，要進(jìn)行翻松晾曬，含水量偏小時(shí)，灑水使填料達(dá)到最佳含水量再壓實(shí)；（2）管道地基填筑高度預(yù)留一定的沉落量以保證管道地基的沉降穩(wěn)定；（3）填石或土石混填時(shí)嚴(yán)禁傾填，嚴(yán)禁采用超粒徑的石塊；（4）零填挖頂面30cm范圍內(nèi)壓實(shí)度95%，填料含水量達(dá)到最佳含水時(shí)再壓實(shí)；（5）雨季施工時(shí)，每一層表面應(yīng)做成24的排水橫坡，防止雨水侵泡管道地基。8管道地基填筑施工工藝流程見(jiàn)圖5管道地基填筑施工工藝流程圖填方管道地基施工放樣原地面碾壓埋設(shè)沉降板位移邊樁沉降穩(wěn)定監(jiān)測(cè)清理與掘除挖方管道地基松鋪厚度30cm特殊管道地基處理清理與掘除施工放樣填筑土方開(kāi)挖土方棄土場(chǎng)運(yùn)渣土分層攤鋪土方運(yùn)土檢查壓實(shí)度分層碾壓人力配合

19、機(jī)械整平檢查縱斷面高程及平面位置擊實(shí)試驗(yàn)分層攤鋪土方分層碾壓檢查壓實(shí)度檢查壓實(shí)度、及平面位置中間檢查驗(yàn)收檢查壓實(shí)度基底翻松碾壓檢查驗(yàn)收進(jìn)入下道工序施工（二）、管道地基挖方1施工準(zhǔn)備路塹工程開(kāi)工前，首先熟悉核對(duì)設(shè)計(jì)文件，測(cè)設(shè)線路中線和開(kāi)挖邊線，復(fù)核橫斷面；調(diào)查自然狀態(tài)下山體穩(wěn)定狀況，分析施工期間邊坡穩(wěn)定性；清表，做好塹頂截排水設(shè)施；組織勞動(dòng)力，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。2測(cè)量放樣按圖紙所示尺寸將開(kāi)挖線用明顯樁放出，并灑白灰線以標(biāo)明開(kāi)挖范圍。3土方開(kāi)挖土方集中地段采用挖掘機(jī)配合自卸汽車施工，開(kāi)挖深度低于10米的地段采用單層縱向全寬挖掘法，從開(kāi)挖路塹的一端或兩端按斷面全寬一次性挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，逐漸縱深挖掘；開(kāi)挖深度較

20、大時(shí)，采用分層縱挖法。路塹土方開(kāi)挖將至管道地基標(biāo)高時(shí)，停止開(kāi)挖。采用重型擊實(shí)法等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)干容重和壓實(shí)度檢驗(yàn)，若不符合設(shè)計(jì)要求，則翻挖重新壓實(shí)。路塹土質(zhì)邊坡緊隨開(kāi)挖進(jìn)尺，用人工自上而下進(jìn)行清刷，保證邊坡符合設(shè)計(jì)要求。4石方開(kāi)挖石方開(kāi)挖中，先利用挖掘機(jī)清除覆蓋層土從上而下，采用松炮機(jī)鑿打石方的方法施工。機(jī)械和人工配合清理。（1）施工工藝、測(cè)量管道地基中線、放出邊線釘牢邊樁。、根據(jù)地形，地質(zhì)及挖深選擇挖掘機(jī)、炮機(jī)以及配套自卸車進(jìn)行開(kāi)挖和運(yùn)輸，具有操作機(jī)動(dòng)靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)方便、生產(chǎn)效率高、施工速度快等特點(diǎn)。施工應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)施工規(guī)范為依據(jù)。2.1、施工時(shí)先用炮機(jī)鑿打出石方，一層鑿打完成后，由挖掘機(jī)采用縱

21、向開(kāi)挖法，運(yùn)土機(jī)布置于挖掘機(jī)的一側(cè)，以減少回轉(zhuǎn)角度提高生產(chǎn)效率。2.2、自卸車數(shù)量應(yīng)按照挖掘機(jī)大小、生產(chǎn)率和工期要求配備，應(yīng)能保證挖掘機(jī)能連續(xù)作業(yè)。汽車載重量宜為挖機(jī)的斗容量的3-5倍。2.3、管道地基邊角部位，機(jī)械開(kāi)挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)，再用機(jī)械運(yùn)走。2.4、鑿石與挖掘分層進(jìn)行，合理放坡，防止落石傷人，炮機(jī)和挖掘機(jī)同時(shí)作業(yè)，其間距應(yīng)大于10m，機(jī)械離下部邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防造成翻車事故。2.5、機(jī)械施工區(qū)域禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)，挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)，挖掘時(shí)，應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行，不得將鏟斗從運(yùn)輸車駕駛室頂部越過(guò)，裝土?xí)r任何人不得

22、停留在裝土車上。2.6挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮；所有車輛必須按規(guī)定的開(kāi)行路線行駛，防止撞車。2.7、挖掘機(jī)行走和自卸車卸土?xí)r，必須注意上空電線，不得在架空的輸電線下作業(yè)，如在架空輸電線一側(cè)作業(yè)時(shí)，垂直與水平距離分別不得小于2.5m與4-6m2.8、夜間作業(yè)時(shí)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。2.9、雨期施工，運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車安全。、人工配合推土機(jī)清除開(kāi)挖范圍內(nèi)的所有雜物、表層土及危石，并做好塹頂天溝。4、用挖掘機(jī)創(chuàng)造臨空面，使最小抵抗線方向面向管道地基方向或回填方向。5、邊坡整修，基床頂面處理：爆破后根據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，

23、拉線檢查平整度，對(duì)個(gè)別凸起部位，采用小炮補(bǔ)炮開(kāi)挖，凹部采用漿砌石補(bǔ)平。6、管道地基土方開(kāi)挖施工工藝流程見(jiàn)圖。管道地基土方開(kāi)挖施工工藝流程圖測(cè)量放樣分層開(kāi)挖排水跟進(jìn)下一層開(kāi)挖人工刷坡碎落臺(tái)設(shè)置管道地基面整修碾 壓處理縱坡中間驗(yàn)收是否達(dá)到設(shè)計(jì)高檢 測(cè)檢 測(cè)Y第一節(jié) NY第二節(jié) NYN （三）、管道地基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)和壓實(shí)度1、管道地基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)和壓實(shí)度管道地基填料壓實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、場(chǎng)地大小、填料種類、壓實(shí)度要求、氣候條件、壓實(shí)機(jī)械效率等因素綜合考慮確定，采用重型標(biāo)準(zhǔn)，分層壓實(shí)。（1）管道地基的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)填石管道地基的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：填石管道地基施工應(yīng)采取大功率的振動(dòng)壓實(shí)機(jī)具或重型夯實(shí)積聚，對(duì)于不同強(qiáng)度的填

24、石料，壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足下表要求。施工積聚無(wú)法達(dá)到上述要求時(shí)，不能進(jìn)行填石管道地基施工。土質(zhì)管道地基（含土石管道地基）壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)填挖類型路面底面以下深度（cm）壓實(shí)度主線填方管道地基上管基03095下管基308095上管道地基8015094下管道地基150以下92零填及路塹路床030注：表列壓實(shí)度數(shù)值系指按照管道地基土工試驗(yàn)規(guī)程重型擊實(shí)試驗(yàn)法求得的最大干密度的壓實(shí)度。對(duì)低等級(jí)路面的四級(jí)管道地基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)按照四級(jí)級(jí)管道地基標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 硬質(zhì)巖石壓實(shí)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)管基底面以下深度（m）攤鋪層厚（mm）最大粒徑（mm）壓實(shí)干容重（KN/m3）孔隙率（%）上管道地基0.81.50400層厚2/321.323

25、下管道地基1.50500層厚2/321.025中硬(軟質(zhì))巖石壓實(shí)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)管基底面以下深度（m）攤鋪層厚（mm）最大粒徑（mm）壓實(shí)干容重（KN/m3）孔隙率（%）上管道地基0.81.50400層厚2/3由試驗(yàn)確定22(21)下管道地基1.50500層厚2/3由試驗(yàn)確定24(23)2、管道地基與結(jié)構(gòu)物基底的壓實(shí)管道地基基底在填筑前要求進(jìn)行壓實(shí)，其具體要求如下：高填方及一般管道地基基底在填筑前進(jìn)行壓實(shí)度90%。填挖、半填半挖及新老管道地基交界處填方一側(cè)的壓實(shí)度：下管道地基92%、上管道地基94%、下路床95%、上路床95%。零填及挖方路段，路床范圍內(nèi)壓實(shí)度不低于95%。填石管道地基的緊密

26、程度在規(guī)定的深度內(nèi)，以通過(guò)12t以上振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，當(dāng)壓實(shí)層頂面穩(wěn)定，不再下沉（無(wú)輪跡）時(shí)，可判為密實(shí)狀態(tài)。3、管道地基填料強(qiáng)度項(xiàng)目分類管道基底面以下（cm）填料最小CBR值（%）填料最大粒徑（cm）主線管道地基030810管道地基3080510管道地基80150415管道地基150315管道地基030810（四）、臨時(shí)排水管涵臨時(shí)排水管涵工程施工采用機(jī)械挖基，人工清理基礎(chǔ)及邊坡，管涵集中預(yù)制人工配合吊車安裝。1、為保證管道地基工程的順利進(jìn)行, 臨時(shí)排水管涵應(yīng)先施工. 臨時(shí)排水管涵采用人工配合挖掘機(jī)挖基, 管涵集中預(yù)制人工配合吊車安裝。2、施工時(shí)應(yīng)注意地基承載力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,達(dá)不到

27、設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)做地基處理,在地基承載力發(fā)生明顯變化處設(shè)置沉降縫,地基承載力不明顯時(shí),按設(shè)計(jì)設(shè)置沉降縫。接縫寬度及填料以及進(jìn)出口借風(fēng)必須嚴(yán)格按要求辦理并做好防水處理。3、管涵采用全站儀放出中線及基坑開(kāi)挖邊線,用挖掘機(jī)挖基,嚴(yán)格控制開(kāi)挖標(biāo)高,人工清理基礎(chǔ)及邊坡,詳細(xì)放出基礎(chǔ)線,并請(qǐng)駐地監(jiān)檢查,做好地基承載力實(shí)驗(yàn),符合要求方可安裝。4、臺(tái)背回填應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行,填料采用透水性好的材料填筑,填筑厚度0.15m人工或小型機(jī)械夯實(shí),臺(tái)墻和翼墻后一米內(nèi)嚴(yán)禁用重型機(jī)械振動(dòng)壓實(shí),墻背回填應(yīng)分層壓實(shí),其單層厚度不超過(guò)15cm,壓實(shí)度達(dá)94%以上。第三節(jié)、管溝開(kāi)挖一、主要施工方法本工程管線長(zhǎng)，沿途施工環(huán)境復(fù)雜，地形起伏

28、較大，支管較多，擬采用如下施工方法進(jìn)行土石方作業(yè)： 1、首先施工二級(jí)干管4#線，該段途徑排水明渠，除部分管節(jié)需開(kāi)挖基槽外，位于明渠內(nèi)部分需設(shè)鋼筋對(duì)管道進(jìn)行錨固，且對(duì)該段管道進(jìn)行混凝土滿包。因該段地形條件復(fù)雜，所有混凝土均采用C30商品混凝土，采用天泵，人工輔助配合澆筑。2、其余段落管溝：底部開(kāi)挖寬度按管徑背面增加施工工作面。（1）、管槽開(kāi)挖放坡坡比根據(jù)所開(kāi)挖的地質(zhì)巖層情況并參照地勘報(bào)告確定，同時(shí)應(yīng)滿足給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50268-2008)的要求。化學(xué)建材管道（HDPE管）管槽開(kāi)挖時(shí)工作面寬度(一側(cè))為：當(dāng)d500時(shí)寬度為0.3米，500d1000時(shí)寬度為0.4米。混凝土類管道

29、管槽開(kāi)挖時(shí)工作面寬度(一側(cè))為：500d1000時(shí)寬度為0.5米；1000d1500時(shí)寬度為0.6米。排水管開(kāi)挖要求見(jiàn)管道溝槽開(kāi)挖斷面圖。（2）、管道溝槽開(kāi)挖應(yīng)控制超挖，在填方地段應(yīng)在填方至設(shè)計(jì)管道頂1米以上后方能進(jìn)行管槽的開(kāi)挖。（3）、開(kāi)挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)，則需根據(jù)有關(guān)施工規(guī)范對(duì)溝槽作支撐處理。二、施工注意事項(xiàng)管溝開(kāi)挖過(guò)程中，當(dāng)開(kāi)挖在接近槽底標(biāo)高時(shí)，用水準(zhǔn)儀控制其標(biāo)高，以防止超挖，并應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1在整個(gè)管溝開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)格控制其開(kāi)挖尺寸，管溝底部的開(kāi)挖寬度需考慮管道安裝操作面，施工時(shí)應(yīng)控制好標(biāo)高，避免超挖的現(xiàn)象。2盡量減少對(duì)管溝周邊范圍基土的擾動(dòng)。3開(kāi)挖管溝時(shí)，當(dāng)開(kāi)挖出的棄土合符作為回填

30、土條件時(shí)，一次性留足回填需要的好土，以避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)，多余的棄土、棄石塊運(yùn)至棄土堆放處。4. 管溝開(kāi)挖時(shí)，要注意保護(hù)測(cè)量高程樁。5管溝上口兩側(cè)堆放棄土高度不宜超過(guò)1.0m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m，以防止棄塊滾落入槽發(fā)生安全事故。第四節(jié)、管道基礎(chǔ)施工管道采用粗砂基礎(chǔ)。1、土弧基礎(chǔ)圓形管道敷設(shè)在用粗砂回填成弧形基礎(chǔ)上的管道結(jié)構(gòu)支承形式。土弧基礎(chǔ)由粗砂回填的管底基礎(chǔ)層和管下腋角兩部分組成。2、基礎(chǔ)層在溝槽底原狀地基或經(jīng)處理回填密實(shí)的地基上在，用回填材料均勻鋪設(shè)并壓密的粗砂層。基礎(chǔ)層用以敷設(shè)管道，也是管道的持力層。3、管下腋角在基礎(chǔ)層以上和管道水平直徑以下的圓弧形空隙部位，在設(shè)計(jì)要求的土弧基礎(chǔ)支承

31、角范圍內(nèi)用粗砂材料回填密實(shí)，形成土弧基礎(chǔ)的弧形支承。4、基礎(chǔ)支承角與回填密實(shí)的粗砂料緊密接觸的管下腋角圓弧相對(duì)應(yīng)的管截面圓心角。用2表示。在此范圍內(nèi)作用有土弧基礎(chǔ)的支承反力。管道結(jié)構(gòu)的支承強(qiáng)度與基礎(chǔ)支承角大小成正比。第五節(jié)、排水管道鋪設(shè)一、排水管道鋪設(shè)前的要求 1）根據(jù)準(zhǔn)確的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)在穩(wěn)固和僻靜之處，并盡量選擇在永久性建筑物上，距溝邊大于10m處； 2）沿著管線的方向定出管道中心和轉(zhuǎn)角線，定出檢查井的中心點(diǎn)； 3）確定堆料、運(yùn)料、下管的場(chǎng)地； 4）核對(duì)設(shè)計(jì)管底標(biāo)高，核對(duì)設(shè)計(jì)坡度。5）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況管井離建筑物最小間距為1米。二、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 1）管道鋪設(shè)前管溝及管

32、基已合格并經(jīng)驗(yàn)收。 2）管材及機(jī)具均已備齊，經(jīng)檢驗(yàn)合格并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。三、工藝流程 下管前管材檢驗(yàn)檢查溝底標(biāo)高和管基強(qiáng)度檢驗(yàn)下管機(jī)具和繩索下管接口灌（通）水實(shí)驗(yàn)。四、材料質(zhì)量要求HDPE鋼帶增強(qiáng)型螺旋波紋管的管材必須符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并出具產(chǎn)品出廠合格證。五、下管、穩(wěn)管、接管 檢查管溝基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線是否滿足設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)，在溝底應(yīng)鋪碎石，厚度為150mm，再用黃沙找平，方可下管。A、下管沿管溝槽邊分散下管，以減少在溝槽內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)，下管時(shí)，嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L入管溝內(nèi)。B、穩(wěn)管穩(wěn)管具體方法，可在編織袋內(nèi)灌滿河砂，封口后壓在已安裝管道的頂部，其數(shù)量及重量視管徑的大

33、小而異，采用磚作定位墩將每根管子按設(shè)計(jì)位置穩(wěn)定在管溝基礎(chǔ)上，具體控制要求如下：管軸線位置的允許偏差為15mm。管內(nèi)底高程的允許偏差：當(dāng)管徑D1000mm，允許偏差為10mm；管徑D1000mm,允許偏差為15mm。相鄰管節(jié)內(nèi)底錯(cuò)口：當(dāng)管徑D1000mm，允許錯(cuò)口3mm；管徑D1000mm,允許錯(cuò)口5mm，接口間隙可留10mm。C、接管焊接連接采用的焊接材料為，并采用專用焊接設(shè)備將管道通過(guò)整體熔融焊接起來(lái)設(shè)備，牢固可靠。（該方法是高密度聚鋼骨架增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管管材最新連接方式）。 焊接連接工藝要求： 必須保證必U型鋼骨架口平直，如不平直時(shí)，用往復(fù)鋸切平直。清除U型鋼骨架口，及管道連接口周圍的泥

34、土、灰塵、粗砂等其它雜質(zhì)。用熱風(fēng)槍預(yù)熱U型鋼骨架口，用手提擠塑機(jī)，擠出PE膠把U型鋼骨架口封堵密實(shí)。 把需焊接的兩端口和螺旋U型口校對(duì)平直，整齊，兩管端口間預(yù)留3-5mm的焊接口。（5）.用熱風(fēng)槍預(yù)熱焊接部位，用手提擠塑機(jī)擠出PE膠，把兩管內(nèi)外熔焊連接，內(nèi)外焊縫PE膠應(yīng)為寬50mm、厚5mm的圓弧形、平滑焊縫。六、管道與檢查井連接1）、檢查井與管道連接宜采用柔性填料密封的做法。2）、當(dāng)管道與檢查井采用鋼筋混凝土、石砌、混凝土直接澆筑銜接時(shí)，可采用中介層做法。中介層做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層塑料粘結(jié)劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化1020分鐘，即成表面粗糙

35、的中介層，中介層的長(zhǎng)度與井壁厚度相同。3）、管道位于軟土地基或低洼，地下水位高的地段時(shí)，與檢查井宜采用短管連接。4）、檢查井底板基礎(chǔ)，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。 第六節(jié)、明渠內(nèi)鋼筋混凝土滿包一、 鋼筋錨固1、 鋼筋植筋工藝流程：畫(huà)好孔筋位置-鉆孔-清理孔內(nèi)粉塵-灌漿-植筋-養(yǎng)護(hù)2、 鋼筋與墻（底）連接采用灌漿錨固的方式a、 在需要植筋的部位鉆孔，孔深為鋼筋直徑的10d，孔徑為大于鋼筋植筋4mmb、 用清孔風(fēng)機(jī)、毛刷清理孔內(nèi)的粉塵至鋼干凈，用水微潤(rùn)孔徑，使空在灌漿前微濕。c、 嚴(yán)格控制用水量在13%-15%的范圍，將膠砂攪拌均勻后，灌入孔內(nèi)，孔內(nèi)不得有氣泡，將鋼筋植入孔內(nèi)（用錘擊）d、 在12小

36、時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋。二、混凝土澆筑管座、滿包加固：1、清理完成后，應(yīng)及時(shí)處理管道內(nèi)縫，并在管道外部接口處鋪設(shè)20#鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)片寬180mm，同時(shí)做25mm厚1:2.5水泥砂漿抹帶接口，抹帶接口寬200mm。抹帶接口完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求支設(shè)模板，模板采用定型組合鋼模板、483.5鋼管背方、支撐。鋼模板應(yīng)一次安裝到基礎(chǔ)頂面，以1.5m高的模板為宜，模板支好后，由技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)路床頂面高程數(shù)據(jù)測(cè)量，在模板內(nèi)側(cè)畫(huà)線，以確保混凝土澆筑高度符合設(shè)計(jì)要求。寬度控制：模板應(yīng)支撐在雨水管平基外側(cè)原地基上，地基要用人工拉線整平、夯實(shí)，模板底面要以平基底面為控制面，即埋入地下部分為平基厚度，確保底面混凝土

37、不漏漿，寬度應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求嚴(yán)格控制，以不低于設(shè)計(jì)尺寸寬度為準(zhǔn)。2、模板背面每隔1-1.5m用鋼管豎直打入地基50cm，并加設(shè)斜撐，鋼管上端應(yīng)設(shè)橫支撐和十字斜撐鋼管支撐，以保證鋼模板不傾斜，鋼管應(yīng)用卡箍卡死。模板板縫處豎鋼管用鐵絲固定，內(nèi)側(cè)用雙面膠帶粘接，確保模板牢固、不變形、不漏漿。3、混凝土澆筑前，應(yīng)先將平基鑿毛沖洗干凈，并將平基與管體相接觸的腋角部位，用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆筑混凝土。澆筑時(shí)混凝土罐車至現(xiàn)場(chǎng)后，通過(guò)天泵送至管溝內(nèi)，同時(shí)人工用鐵鍬在管道兩側(cè)均勻攤鋪，振動(dòng)器振搗時(shí)應(yīng)兩側(cè)均勻振搗。振動(dòng)棒操作時(shí)，點(diǎn)要均勻排列，振搗點(diǎn)的間距嚴(yán)格按照規(guī)范要求的振搗棒作用半徑的1.

38、25倍，以400-500mm進(jìn)行控制，在作業(yè)面標(biāo)注振搗點(diǎn)并要求振搗工分區(qū)域逐點(diǎn)振搗。振搗時(shí)，振搗棒不得觸碰鋼模壁和管壁。振搗時(shí)間以砼表面停止下陷并無(wú)顯著氣泡上升、表面呈現(xiàn)薄層浮漿為準(zhǔn)。不得漏振，亦不應(yīng)過(guò)振。、混凝土澆筑中應(yīng)防止離析；澆筑完后，及時(shí)覆蓋塑料膜或草袋保養(yǎng)，強(qiáng)度低于1.2MPa時(shí)不得承受荷載。、澆筑砼基礎(chǔ)時(shí)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)面高程，以保證管道安裝的高程；、混凝土基礎(chǔ)外光內(nèi)實(shí)，無(wú)嚴(yán)重缺陷。7、混凝土澆筑過(guò)程中，按規(guī)范要求及時(shí)抽取混凝土試件，送實(shí)驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)，以便檢測(cè)混凝土強(qiáng)度。8、混凝土澆筑前應(yīng)按規(guī)范要求做坍落度實(shí)驗(yàn)，混凝土坍落度應(yīng)控制在9-12cm，符合要求并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行澆筑。第七節(jié)、

39、檢查井砌筑及井蓋選用A、檢查井采用鋼筋混凝土方型井，井蓋收口為圓形。普通污水檢查井采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆形式，具體做法參照國(guó)標(biāo)圖集06MS201市政排水管道工程及附屬設(shè)施。檢查井選型參照如下規(guī)定：1、當(dāng)污水管道直徑d600時(shí)，選用1000圓形混凝土污水檢查井D=200600（06MS201-3第21頁(yè)）；2、當(dāng)污水管道直徑600d800時(shí)，選用1250圓形混凝土污水檢查井D=600800（06MS201-3第21頁(yè)）；3、當(dāng)污水管道直徑1000d1500時(shí)，選用矩形90三通混凝土污水檢查井D=9001500（06MS201-3第45頁(yè)）；5、當(dāng)污水管道直徑1500d2000時(shí)，做法參照矩形90三通

40、混凝土雨水檢查井D=9002000（06MS201-3第34頁(yè)），并將其流槽高度調(diào)整為與污水管道直徑相同。檢查井本次設(shè)計(jì)在人行道上井蓋及蓋座采用700復(fù)合材料(GRP)圓形輕型防盜井蓋及蓋座，荷載等級(jí)為B125；在車行道上采用700球墨鑄鐵圓形重型防盜井蓋及蓋座，荷載等級(jí)為D400。所選井蓋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢查井蓋（GB/T 23858-2009）的要求,井座采用方形，井蓋采用圓形。檢查井井蓋安裝要求高程上與路面或人行道相平, 檢查井爬梯采用鋼纖維復(fù)合材料爬梯。如果道路及地塊平場(chǎng)滯后，井面高程未升至設(shè)計(jì)高程時(shí)，井蓋采用壓力井蓋，并每隔200米左右設(shè)置通氣設(shè)施。倒虹吸井均采用鋼筋混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑，詳

41、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖。沉泥井：參照室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50014-2006）中4.4.11 “在排水管道每隔適當(dāng)距離的檢查井內(nèi)和泵站前一檢查井內(nèi)，宜設(shè)置沉泥槽，深度宜為0.30.5m”，本次設(shè)計(jì)一級(jí)主干管和二級(jí)干管坡度較小（0.1%0.3%）段每隔一定距離和泵站前檢查井設(shè)置了沉泥槽。沉泥井做法是在將原設(shè)計(jì)檢查井的基礎(chǔ)上，取消底流槽，井底下沉0.5m即可。本次設(shè)計(jì)各管線需設(shè)置沉泥槽檢查井?dāng)?shù)量和編號(hào)如下：1級(jí)干管：需設(shè)置沉泥槽檢查井27個(gè)，編號(hào)為W-5、W-8、W-13、W-18、W-21、W-24、W-29、W-34、W-39、W-43、W-48、W-53、W-56、W-60、W-63、W-67。B、檢

42、查井的位置、規(guī)格、尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砌筑，砌筑采用細(xì)石砼或水泥砂漿，井內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。C、井底標(biāo)高應(yīng)合符設(shè)計(jì)要求。D、井蓋的選用應(yīng)正確，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識(shí)，各種井蓋不得混用。E、設(shè)在通車路面上下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈天井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。污水管道在檢查井內(nèi)均采用管頂平接。第八節(jié)、土方回填6.1、管道或其他隱蔽工程，須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。6.2、管道回填時(shí)，以兩側(cè)相對(duì)同時(shí)下土，水平方

43、向均勻的攤鋪，用木棍搗實(shí)，填至管半徑以上，在兩側(cè)用木夯實(shí)，一直填至管頂0.5m以上，并將該填土夯實(shí)，在夯實(shí)的過(guò)程中要防止管道中心線的移位及管口受損而脫落。6.3、管道頂部用中粗砂土回填，且分層夯實(shí)。需鋪厚度要求：機(jī)械夯實(shí)時(shí)，每層不大于300mm；人工夯實(shí)時(shí)，每層不大于200mm。管道接口處的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。當(dāng)穿越公路時(shí)，路寬6m的橫向管另加河砂填幫。6.4、管溝回填土要求：管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無(wú)塊石的土，并不得用機(jī)械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石；500mm以上部分回填土中的塊石不得集中。上部用機(jī)械回填時(shí)，設(shè)備不得在管道正上方軸向移動(dòng)打夯。6.5、雨

44、后填土要測(cè)定土中的含水量，如超過(guò)規(guī)定不可回填，另管溝內(nèi)如有積水，則需排除后待符合要求時(shí)方可進(jìn)行回填。6.6、回填后的余土全部采用人工裝車，自卸汽車外運(yùn)至建設(shè)單位指定棄土渣場(chǎng)。第五章、閉水試驗(yàn)試驗(yàn)從上游往下游分段進(jìn)行，上游實(shí)驗(yàn)完畢后，可往下游充水，倒段試驗(yàn)以節(jié)約用水。1）注水浸泡：閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2米，將水灌至接近上游井口高度。注水過(guò)程應(yīng)檢查管堵、管道、井身，無(wú)漏水和嚴(yán)重滲水，在侵泡管和井12天進(jìn)行閉水試驗(yàn)； 2）閉水試驗(yàn)：將水灌至規(guī)定的水位，開(kāi)始記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間，不少于30分鐘，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過(guò)規(guī)定的允許滲水量即為合格。 3）試驗(yàn)滲水

45、量計(jì)算：滲水量試驗(yàn)時(shí)間30分鐘時(shí)，每km管道每晝夜?jié)B水量為Q=（48q）（1000/L）， 式中Q-每km管道每d的滲水量 q-閉水管道30分鐘的滲水量 L-閉水管段長(zhǎng)度 當(dāng)Q允許滲水量時(shí)，試驗(yàn)即為合格。第六章、通水試驗(yàn) 通球試驗(yàn)1、灌水試驗(yàn)完畢后，作通水試驗(yàn)及通球試驗(yàn)。2、將一整桶水倒入污水井內(nèi)，井內(nèi)應(yīng)立即匯集并沿管口流出在下個(gè)井中有水流出。3、將直徑為管徑2/3的足球從井1拋入，在2井流出，每個(gè)井逐段試驗(yàn)，需全部合格。第七章、成品保護(hù)1、在測(cè)量放線的排水管道溝槽開(kāi)挖的范圍（包括推土區(qū)域）內(nèi)，不得堆卸管材及其他材料和機(jī)具。2、放線后應(yīng)及時(shí)開(kāi)挖溝槽，以免所放線跡模糊不清。3、管道中心線控制樁及

46、標(biāo)高控制樁應(yīng)隨著挖土過(guò)程加以保護(hù)或補(bǔ)測(cè)后重新立小木樁。4、溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)做好排水、支撐措施，防止槽底受水浸泡等出現(xiàn)塌方的情況。第八章、質(zhì)量控制措施1、加強(qiáng)施工過(guò)程的試驗(yàn)與檢驗(yàn)對(duì)于各類測(cè)量?jī)x器，如全站儀、水準(zhǔn)儀及試驗(yàn)設(shè)備等，須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，在使用過(guò)程中要隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。2、保證施工中的資料完整齊全根據(jù)工程驗(yàn)收和施工管理控制資料的要求，做好各項(xiàng)資料的收集、保存、歸檔工作，管理好簽證、原始憑證、施工文件、往來(lái)信函等，在內(nèi)容、格式等方面進(jìn)行有效管理，保證文件資料控制的有效性和可追溯性，確保準(zhǔn)確性、及時(shí)性和完整性。3、施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施A、開(kāi)工前，應(yīng)進(jìn)行施工

47、測(cè)量，準(zhǔn)確確定線路中樁、邊樁的位置和高程。B、回填填料應(yīng)符合要求，強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；不能使用有機(jī)土等非適用性填料。C、機(jī)具及型號(hào)應(yīng)配套，壓路機(jī)噸位應(yīng)滿足使用要求，確保壓實(shí)度滿足要求。第九章、安全保證措施一、土方作業(yè)1.工人入場(chǎng)前必須進(jìn)行三級(jí)教育，經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.土方開(kāi)挖必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和土方開(kāi)挖方案進(jìn)行。3.任何人嚴(yán)禁在機(jī)械下休息。4.夜間挖土?xí)r，施工場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明。5.開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)有專人指揮，防止機(jī)械傷人或墜土傷人，挖土機(jī)的工作范圍內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行其它工作。6.挖土應(yīng)自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。7.挖土機(jī)也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離，以防塌方

48、，造成翻車事故，一般距離不小于1-1.5M。8.土方開(kāi)挖時(shí)，禁止酒后作業(yè)，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備。二、回填作業(yè)1、人工回填土（1）作業(yè)前檢查夯機(jī)手柄是否安裝了絕緣材料（觸摸部位）。（2）檢查夯機(jī)是否完好、偏心塊連接是否牢固，前軸是否竄動(dòng)，三角帶松勁度是否合適，整機(jī)是否緊固、是否無(wú)開(kāi)焊及嚴(yán)重變形嚴(yán)禁夯機(jī)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）打夯機(jī)必須兩人操作，操作者必須穿戴好絕緣手套和膠鞋。（4）必須按照安全管理要求進(jìn)行操作。2、機(jī)械回填（1）指揮人員必須站在機(jī)車的兩側(cè)指揮；（2）機(jī)車工作時(shí)任何人不許站（坐）在機(jī)車上；（3）停車時(shí)應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住，禁止停放在坡道上。砼施工作業(yè)1.施工人員要嚴(yán)格遵守

49、操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠。2.砼振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；3.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；4.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；5.作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電機(jī)電纜線要保持足夠的長(zhǎng)度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；6.振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備；7.振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)。8.插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開(kāi)關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm且不能多于2個(gè)彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰模板等硬物等。9.使用平板振搗器時(shí)，拉線必須絕緣干燥，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得蹬踩電機(jī)，電源閘箱與操作點(diǎn)距離不得超過(guò)3m，專人看管，檢修時(shí)必須拉閘斷電。第十章、文明施工保證措施1、工地始終做到整潔有序、文明施工、工完料盡，保護(hù)當(dāng)?shù)厮Y源和建筑物，避免造成損失。2、要設(shè)置工程標(biāo)牌，標(biāo)明建設(shè)項(xiàng)目名稱、項(xiàng)目法人、勘察設(shè)計(jì)、施工監(jiān)理、施工單位名稱和責(zé)任人。3、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工用電安裝規(guī)范、安全、可靠，排水設(shè)施暢通。各種材料堆放整齊，標(biāo)牌明確，不同材料不混放。27