1、目 錄總 則第一章 工程概況第二章 施工準備和施工部署2.1施工組織機構2.1.1項目部的組成2.1.2項目部的職責2.2施工平、立面布置和臨設配置2.2.1施工總平面布置2.2.2垂直運輸設備的布置2.2.3其它臨時設施的配置2.3施工流向2.3.1施工流向2.4施工總進度計劃2.5材料、設備需用計劃2.6人力資源需用計劃第三章 結構工程施工方案3.1基礎施工方案3.1.1基礎施工工序安排3.1.2主要勞動力安排3.1.3回填土施工3.2砌體工程3.3模板工程3.3.1模板方案選擇3.3.2模板制作、安裝3.3.3支撐系統3.3.4模板及支撐拆除3.3.5模板工程技術質量控制措施3.4砼工程

2、3.4.1主要施工機械3.4.2砼澆筑3.3.3施工縫的設置和處理3.4.4砼的養護3.4.5技術質量控制措施3.5鋼筋工程3.5.1原材料質量要求3.5.2鋼筋加工3.5.3鋼筋的連接3.5.4鋼筋的綁扎3.5.5技術質量控制措施第四章 裝飾分部施工方案4.1樓地面施工4.1.1砼墊層施工4.1.2塊料面層（或找平層）施工4.2門窗工程施工4.3內墻面及天棚裝飾施工4.3.1 墻面及天棚抹灰4.3.2墻面天棚仿瓷涂料施工4.4外墻裝飾施工4.4.1外裝飾腳手架4.4.2外墻面施工4.5屋面工程4.6室外工程第五章 水電安裝5.1給排水工程5.2.電氣安裝工程第六章 特殊過程施工措施6.1季節

3、性施工措施6.1.1雨季施工措施第七章 確保工程質量的技術組織措施第八章 保證安全生產的技術組織措施第九章 確保文明施工的技術組織措施第十章 確保工期的技術組織措施總 則一、編制依據（1）建筑、結構及安裝工程施工圖紙及比選文件。（2）國家及地方現行有關的建設法律、法規、工程建設強制性標準和行業管理的各項規定以及建設工程標準、施工規范、規程、檢驗標準。（3）實地考察施工現場及周邊環境情況。（4）我司已建同類工程的施工管理、施工組織、施工技術經驗、施工工藝方法。二、編制原則（1）認真貫徹執行國家及地方的有關建設法規、規章，現行的施工規范、規程、強制性執行標準及工程檢驗標準，遵循“質量卓越、精益求精

4、”的方針，通過對施工全過程的強化管理，一絲不茍地營造優質產品，全面實現合同約定的質量目標。（2）本著“精心組織、科學管理”的原則，采用科學合理、經濟實效的施工組織、施工技術、施工手段及施工工藝，均衡高效、持速快速地組織施工，確保本工程按時投入使用。（3）嚴格履行工程施工總承包、總協調、總控制的職責，認真組織協調好各相關方之間的配合、協調關系。（4）根據氣候變化特點，加強現場環境管理，采取相應的技術措施和避免擾民的措施，達到污染預防，實現綠色施工的目的，造福社會，保護環境。三、編制說明（1）本施工組織設計是根據本工程的特點、比選文件要求、施工合同、施工條件等，按國家及地方有關建設法律、法規、施工

5、規范、強制性標準和質量驗收標準編制的。（2）本施工組織設計針對工程概況、項目組織機構、施工準備和施工部署、施工總平面布置圖、施工總進度計劃及保證工期措施、各分部分項工程的主要施工方法及施工措施、質量管理體系、職業健康安全管理體系、環境管理體系、成本控制措施、售后服務及回訪保修進行了重點闡述，其它常規施工方法從略。（3）本工程施工均執行統一的國家標準及圖集第一章 工程概況本工程為綿陽德政社區，活觀音社區，寶塔寺村，廟基子村綜合公共服務設施災后重建工程(施工2：廟基子村、寶塔寺村)，位于綿陽農科區社會事業發展局。(1)廟基子村綜合樓，占地188.64平方米，主體為二層，抗震設防烈度為7度，建筑耐火

6、等級為級，屋面防水等級為級，建筑工程等級為三級，磚混結構，條形基礎，坡屋頂；(2)寶塔寺村綜合樓，占地188.64平方米，主體為二層，抗震設防烈度為7度，建筑耐火等級為級，屋面防水等級為級，建筑工程等級為三級，磚混結構，條形基礎，坡屋頂； 第二章 施工準備和施工部署2.1施工組織機構2.1.1項目部的組成施工員 2.1.2項目部的責任（1）全面實現公司制定的本工程的質量目標、工期目標、以及環境、職業健康安全管理目標。（2）完成公司下達的施工項目經營目標責任書。（3）負責施工項目的進度控制、質量控制、成本控制、安全控制、合同管理、信息管理和組織協調。（4）對施工項目從開工到竣工的全過程實施管理，

7、并對最終的建筑產品負有服務的責任。2.2施工平、立面布置和臨設配置2.2.1施工總平面布置 附施工總平面布置圖。2.2.2垂直運輸設備的布置此工程準備腳手架和搭設坡道的方式進行垂直運輸2.2.3其它臨時設施的配置（1）本工程設置1臺砼攪拌機，分別負責本工程施工用砼攪拌機攪拌。（2）模板、鋼筋加工：本工程設置模板、鋼筋加工房1處。2.3施工流向2.3.1施工流向本工程區段之間采用平行流水的施工方法，同步施工；每個區段內組織進行流水施工，這樣形成既有聯系又相互獨立流水施工區域。2.4施工總進度計劃根據本工程的實際情況，同時進行平行作業，以保證本工程按施工合同及我司承諾在90日歷天內全面達到竣工交驗

8、。2.5材料、設備需用計劃在項目技術負責人的主持下，編制工程材料、周轉材料、模板加工制作及半成品加工總計劃，編制設備需用計劃。明確品種、規格、型號、質量標準和分批供應時間。（1）提前將材料及周轉材料送交公司材料供應處，組織供應。 （2）設備需用計劃送交公司設備工程處，組織運輸、安裝、調試、操作及維修。2.6人力資源需用量計劃(見附表)根據施工進度計劃、主要工種勞動力計劃，結合施工現場的實際需要，認真編制各工種勞動力需用計劃。送公司勞動人事部，由勞動人事部選派思想素質好、業務技能強的施工班組、專業技師、輔助生產人員，按計劃所需的時間、數量分批進場。第三章 結構工程施工方案3.1基礎施工方案本基礎

9、工程設計為墻下磚混條形基礎?；A的持力層必須按設計要求滿足設計的承載能力。針對本工程特點，基礎施工是本工程施工的重點之一。3.1.1基礎施工工序安排（1）條形基礎施工順序根據控制軸線確定開挖邊線開挖土石方校正開挖邊線，繼續開挖重復校正，直至達到設計深度修整基坑基坑驗收，基礎砼澆筑養護3.1.2主要勞動力安排本工程的基礎開挖，根據現場踏勘情況和進度網絡圖安排情況，采用人工結合機械開挖的方式進行土方的開挖，計劃安排土石方施工班組1個，進行全面開挖。根據本工程鋼筋需用量和現場實際情況，確定鋼筋加工房進行各村加工，設置鋼筋綁扎班組進行基礎鋼筋的加工、綁扎。設置模板班組進行地梁的模板施工，設置砼班組進行

10、基礎砼的澆筑。3.1.3回填土施工本工程回填土采用人力回填機械分層夯實，每層厚度不大于300，夯實后土的壓實系數必須符合設計要求。在填土與墻、柱相接處可采用塞縫進行技術處理。在打夯前應將填土粗平，打夯時按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交差，分層打夯。3.2砌體工程（1）施工準備 材料及主要機具： 磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。邊角整齊。 水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm

11、孔徑的篩子過篩。 摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等。 其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。 主要機具：應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚灰子、掃帚等。（2） 作業條件： 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。 辦完地基、基礎工程隱檢手續。 按標高抹好水泥砂漿防潮層。 彈好軸線墻身線，根據進場磚的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續。 按設計標高要求立好皮數桿，皮數桿的間距以1520m為宜。 砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6塊為一組）。（3）操作工藝 工藝流程： 砂漿攪拌 作業

12、準確磚澆水砌磚墻驗評 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。 砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。 （4） 砌磚墻： 組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度

13、是否符合排磚模數，如不符合模數時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口中邊的磚墻合攏時也不出現破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 3.3模板工程3.3.1模板方案選擇根據本工程的結構特點和本單位的質量目標，模板體系作如下設計：（1）支撐系統采用48、壁厚3.5mm的鋼管滿堂腳手架。（2）梁模采用組合小鋼模，柱模采用組合小鋼模組合成大模板，背肋采用48型鋼管，板模采用12mm厚優質木膠合

14、板；陰陽角模設置泡沫塑料，防止漏漿。3.3.2模板制作、安裝（1）矩形柱模板采用組合式小鋼模拼裝，采用48型鋼管和十字扣件連接做柱箍，間距800mm。 （3）梁模安裝采用組合式小鋼模拼裝,48型鋼管支撐。梁先安裝底模，跨度4m時按設計要求起拱，待梁筋扎好后，再安裝側模，當梁高600mm時，沿梁高間距300mm水平間距600mm設置對拉鋼片，以控制模板的剛度和側向平整度。 （4）板模安裝樓面板采用12mm厚的竹膠合板作模板，在搭設的滿堂腳手架上調整好水平桿的標高，將60160mm的木枋鋪設在水平桿上，當板厚100mm時，木枋間距為500mm；板厚100mm時，木枋間距為400mm，在木枋上鋪竹膠

15、合板。（5）構造柱模板采用組合式小鋼模拼裝，平墻面模板背桿采用48型鋼管用12#鐵絲與模板連牢，突出墻面模板背桿采用48型鋼管與外腳手架進行水平斜向定位并固牢。3.3.3支撐系統采用48型鋼管搭設滿堂架，立桿間距不大于1.2m，并對模板進行水平和斜向支撐固定。支撐的間距施工前，通過計算確定。3.3.4模板及支撐拆除（1）墻、柱模板及梁側模拆除：保證砼表面及棱角不因拆模而受破壞后方可拆除非承重模板。（2）梁板底模及支撐拆除必須待砼強度達到規范規定值后方可拆除。（3）拆模時必須注意確保砼結構的質量和安全，應嚴格遵守以下規定。拆模順序是先拆除承重較小部位的模板及其支撐，然后拆除其他部分的模板及其支撐

16、；即先拆非承重的側模，然后再拆承重的水平向模板等。在拆除模板過程中，如發現砼出現異?，F象，可能影響砼結構的安全和質量等問題時，應立即停止拆模，并經處理認證后，方可繼續拆模。3.3.5模板工程技術質量控制措施（1）由于該工程工期緊，施工時各村應配備模板及支撐架料進行周轉使用。（2）模板及支撐必須具備足夠強度、剛度和穩定性，可靠地承受自重、澆筑的砼及其施工荷載。（3）模板必須保證工程結構形體、幾何尺寸和相互位置的準確性。模板的接縫應嚴密。模板邊緣的縫隙，用2.5mm厚海綿雙面膠粘縫處理防止漏漿，詳模板拼縫處理措施。（4）在安裝模板及支撐過程中，其模板安裝順序采用自下而上進行安裝，并隨時進行檢查，嚴

17、格控制垂直度、中心線、標高及各部分尺寸，特別注意外圍模板、柱模、等處模板軸線位置的正確性。待合格后進行最后固定。（5）在墻、柱施工邊線外150mm處加設一道控制線，用以校正模板位置。柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。（6）為保證模板與砼脫模和砼光滑，在模板安裝前涂刷脫模劑，提高脫模速度和砼質量。（7）梁板模板安裝過程中，應隨時檢查底模標高，以滿足設計要求。（8）模板的立柱應盡量在同一豎向中心線上，底層立柱必須落在堅實的基土上，并在立柱下加設木枋。（9）模板安裝時應與安裝專業的預留、預埋密切配合，先按設計圖在模板的相應部位劃出位置線，然后將預埋的管件進行安裝，并應加以固定。（10）模板的組

18、裝和維修須有一定場地，拆模后必須進行清理，模板撓曲變形應及時修理。3.4砼工程3.4.1主要施工機械設置砼攪拌機進行砼攪拌，采用振動棒進行砼的振搗。3.4.2砼澆筑（1）砼澆筑前應認真復核相關專業的預留預埋是否合符設計要求，校核模板軸線標高、鋼筋綁扎是否合符設計及規范要求，辦理完鋼筋砼隱蔽工程驗收的有關資料，清理模板內的雜物、潤濕模板，由項目經理簽發砼澆筑許可證。（2）砼澆筑時，以縮短澆筑時間，提高澆筑速度。（3）砼的振搗，對梁鋼筋密集處，鋼筋凈距較小處，采用30振動棒，其余部位砼澆筑采用50棒振搗。振棒移動間距為400左右，振搗時間為1530秒，現澆板尚應用整平大木枋進行縱橫方向的整平，必要

19、時還應用鐵滾筒滾壓兩遍，以防止收縮裂縫。（4）砼澆筑時，應在澆筑層面上架設水平儀，對正在澆筑的板面進行監控抄平與厚度測量。（5）砼澆筑時，派專人觀察模板、鋼筋、平面孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，以便發現問題及時處理。3.4.3施工縫的設置和處理（1）柱：留設在基礎的頂面、梁的下面，無梁板柱帽的下面。（2）墻設置在門洞過梁跨中1/3范圍內，也可留在縱橫墻的交接處。（3）單向板留置在板的短邊的任何位置；在主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。（4）設計圖明確的可設置施工縫的位置。（5）施工縫處理：當砼強度達到1.2Mpa后，方可進行施工縫的處理。所

20、有施工縫必須鑿去表面浮漿露出石子，并清洗干凈；澆筑前灑水濕潤后用與結構高一強度的水泥漿進行接縫處理3.4.4砼的養護（1）砼澆筑完12h后派專人進行澆水養護，必要時采用草墊覆蓋。（2）砼澆水養護的時間對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于7d。對于摻有緩凝型外加劑或有抗滲性要求的砼不得少于14d。（3）澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態，砼的養護用水應與拌制用水相同。3.4.5技術質量控制措施（1）澆筑砼建立簽發“許可證”制度。各工序操作完畢通過自檢和專項質檢員檢查合格，經施工員、質檢員簽字認可，并經技術負責人和監理批準后方能隱蔽澆筑。（2）在砼澆筑前，應認真清除模板內的

21、雜物，模板表面要潔凈，木模要充分濕潤，模板隔離劑要涂刷均勻，模板安裝必須嚴密，防止漏漿，澆筑時應分層澆筑，振搗密實以使氣泡充分排除。（3）為了防止砼出現露筋，在砼澆筑前嚴格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護層厚度應準確，墊塊要綁扎牢固；砼應振搗密實，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。（4）為防止砼出現蜂窩現象，砼拌合時要嚴格控制配合比，拌合物要均勻，勻質性好，并應嚴格控制澆筑砼的坍落度，振搗要精心，以確保砼的密實度。（5）對鋼筋密集處應預防出現孔洞；振搗要采用專用工具、搗固密實。在構件預留孔洞處應從兩側同時下料。（6）為防止砼產生裂縫，配制砼時，應嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級配，同時，要

22、振搗密實，減少收縮量，提高砼抗裂強度，并要認真及時養護，防止水泥因水化反應失水而產生裂縫。（7）在澆筑砼前，要認真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴防模板支架變形和縮脹。以防砼結構構件產生縮徑現象。3.5鋼筋工程根據工程特點和本工程鋼筋使用情況，經察勘現場后決定采用現場加工，在場內設置鋼筋加工房。3.5.1原材料質量要求（1）鋼筋應有出廠質量證明書、試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志。進場時應按爐罐（批）號及直徑d分批檢驗。檢驗內容包括查對標志、外觀檢查，并按現行國家有關標準的規定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。（2）鋼筋在加工過程中，如發現脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常

23、等現象，應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗，杜絕不合格鋼材用于本工程。3.5.2鋼筋加工（1）鋼筋制作加工所采用的鋼筋規格和質量，必須符合設計要求和現行國家技術標準的規定。（2）鋼筋加工前應對采用的鋼筋進行外觀檢查。鋼筋表面必須潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴禁使用。（3）鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。（4）鋼筋加工前，采用機械調直和人工調直相結合的方法進行調直，使鋼筋無局部曲折，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。（5）彎起鋼筋中間部位彎折外的彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的5倍，詳鋼筋彎折圖。（6）箍筋的末端應作彎鉤，箍筋彎鉤制作應符

24、合設計要求和規范的有關規定。其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度不應小于箍筋直徑的10倍（有抗震要求的結構）。（7）鋼筋成型：應優先采用機械成型，也可采用手工彎曲。鋼筋成型時應注意以下事項：彎曲成型時，鋼筋必須平放，板子應托平，用力應均勻，不得上下擺動，以免鋼筋不在同一平面而發生翹曲。成型的鋼筋應按不同規格及形狀分類、分捆堆放，并應減少翻垛時翹曲變形，鋼筋在搬運、堆放時，應輕抬輕放，放置地點應平整。3.5.3鋼筋的連接（1）鋼筋的連接形式及質量要求鋼筋制作時采用閃光對焊和綁扎連接。接點位置必須符合鋼筋加工規范，閃光對焊接頭中不得出現氧化膜，未焊透或

25、夾渣，縮頸現象，接頭區域裂紋，鋼筋表面微熔或燒傷，接頭處彎折4，接頭處軸線偏移。根據對焊接頭的數量，按規定在對焊接頭中隨機切取試件進行拉伸和彎曲試驗。柱鋼筋：采取綁扎連接。鋼筋在作業面上的連接采用電弧焊連接。焊接鋼筋應預彎，并使兩根鋼筋的軸線在一直線上。焊接時，引弧應在形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋。焊接過程中，應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫高應平緩過渡，弧坑的填滿。根據焊接接頭的數量，按規定在焊接接頭中隨機切取試件進行拉伸試驗。（2）鋼筋連接的位置鋼筋的接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區范圍內，同一構件內的接頭應相互錯開，同一根鋼筋不得超過兩個接頭。焊接接頭至鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑

26、的10d，且不宜在構件的最大彎矩處。鋼筋的接頭在任一焊接接頭中心至焊接點的長度不小于鋼筋直徑的35d，且不小于500mm的區段L內。鋼筋焊接接頭設置詳下圖。3.5.4鋼筋的綁扎（1）應認真核對圖紙、規范、規程，弄清楚對鋼筋綁扎、安裝的具體要求，對班組人員進行技術交底，不錯扎，不漏扎。（2）綁扎時，鋼筋的數量、規格、接頭位置、搭接長度、錨固長度、間距應嚴格按施工圖說進行綁扎，并符合國家現行規范和規程的要求。（3）鋼筋的交叉點應扎牢，墻和板的鋼筋網除靠近外圍兩行縱橫向鋼筋的交叉點外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。（4）梁柱的箍筋除設計有

27、特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置。箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置。箍筋轉角必須與主筋交點扎牢，非轉角部分的相交點可成梅花或交錯綁扎。（5）綁扎接頭處其綁扎點不少于3處。（6）樓板上下層鋼筋的間距用10鋼筋鐵馬凳來控制，每平方米不少于一個。（7）綁扎時必須根據設計要求留設墻體拉接筋、構造柱預埋筋及其它預埋鐵件等。（8）綁扎時按鋼筋保護層的厚度，設置墊塊綁在主筋上，間距不大于1000mm；其保護層的厚度必須符合設計和規范要求。3.5.5技術質量控制措施（1）筋綁扎完后，進行內部驗收，檢查的允許偏差合格率控制在90%以上，并約請業主、監理、設計、質檢單位進行驗收，同時辦理隱蔽工程驗收簽字手續

28、。（2）鋼筋骨架制作、加工必須按圖紙配筋下料，使每號鋼筋尺寸與外形準確，組裝應牢固、準確、整體性好。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時，應及時進行校正，然后將綁扣綁牢，適當增加十字綁扣，為增強抵抗變形能力，應增設斜向拉結鋼筋和增加點焊，提高骨（網）架的強度和整體性。（3）柱頭外伸的鋼筋利用模板和箍筋固定，防止外伸鋼筋錯位變形。（4）鋼筋的配制應合理地進行備料組合，確保接頭錯開，控制同一區段內接頭數；在同一接頭區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，必須控制在規范范圍內。（5）箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設計和規范的規定，組裝時應嚴格控制間距尺寸，開口應錯開，綁扎要牢固，嚴禁有松

29、動和位移現象。（6）鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不應松動和脫扣。為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當位置用電弧焊點焊幾點。（7）骨架成型的幾何尺寸必須準確，對結構受力主筋安裝應牢固，整體性要好，嚴禁產生位移；墊塊的強度和設置的數量必須達到設計要求，并應起到固定作用，以避免出現露筋現象。（8）防止雙層網片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網片綁在一起，形成整體；如何考慮上部網片位置的準確，可采取鋼筋承托或吊掛方法確定位置。板筋綁扎完畢后，采用穿腳馬凳上設置腳手板的方法形成施工通道。避免直接踩凹板面鋼筋。（9）組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并應按圖紙和鋼筋配料表核對配料單和料牌，逐號進行

30、加工。檢查鋼筋規格是否齊全準確，形狀、數量是否與圖紙要求相符，并應按圖紙安裝順序和步驟對號組裝，防止漏筋。（10）鋼筋彎鉤方向：柱的縱向鋼筋彎鉤應朝向柱心；板內的鋼筋彎鉤朝上（如雙層鋼筋時上層鋼筋彎鉤朝下）；基礎鋼筋網中鋼筋的彎鉤應朝上。第四章 裝飾分部施工方案4.1樓地面施工4.1.1砼墊層施工（1）材料要求可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等。砂的質量應符合普通砼用砂質量標準及檢驗方法。石的質量應符合普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法，石子粒徑不得大于墊層厚度的14。水采用自來水。（2）施工要點砼的配合比，應經過試配；砼澆筑時的坍落度宜為13cm。砼應拌和均勻。砼澆筑前，應清除淤泥和雜物；

31、如基土為干燥的非粘性土，應用水濕潤。搗實砼宜采用表面振動器，振動器移動間距應能保證振動器的覆蓋已振實部分的邊緣，每一振處應使砼表面呈現浮漿和不再沉落。砼澆筑部分的邊長超過3m的，應分倉進行澆筑，其寬度一般為34m，分格縫結合變形縫位置、不同材料的地面的連接處和設備基礎的位置等劃分。砼澆筑完畢后，應在12h以內進行養護，當砼強度達到1.2MPa以后，才能在其上部進行下道工序施工。4.1.2塊料面層（或找平層）施工（1）材料要求可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥強度不低于32.5MPa。砂用細砂。水采用自來水。 塊料地磚（2）施工程序基層處理彈水平線清理、潤濕基層刷水泥漿，鋪1：2.5干硬性水

32、泥砂漿刮2厚素水泥漿鋪磚（用木錘敲實）養護（3）施工操作要點樓地面施工前，在離地面0.5m高的四周墻上，彈出水平基準線，作為控制地坪標高的水平線。平整度用水準儀控制，打巴作為控制地面標高、坡度和平整度的依據。并將基層表面雜物清理干凈。鋪設水泥砂漿時，先刷一遍水泥漿，邊鋪設邊粘貼。12h內進行養護，養護時間不少于7d。4.2門窗工程施工4.2.1門窗工程施工（1）塑鋼窗及其復檢質量必須符合設計要求和有關標準的規定。（2）塑鋼窗的開啟方向，安裝位置必須符合設計要求。（3）門窗安裝必須牢固，防腐處理和預埋件的數量、位置、埋設連接方法等必須符合設計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿迷密實，表面平整光滑無裂

33、縫，填塞材料及方法符合設計要求。并辦理隱蔽記錄。（4）基本項目門窗附件齊全安裝牢固，位置正確、靈活適用，端正美觀。門窗扇開啟靈活，關閉嚴密，定位準確，扇與框搭接量符合設計要求。門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。（5）塑鋼窗框、扇的玻璃安裝玻璃的裁割尺寸應符合現行國家標準對玻璃與玻璃槽之間配合尺寸的規定。安裝玻璃前，應清除槽口內的灰漿、雜物等，暢通排水孔。安裝玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時，應符合下列規定：安裝于豎框中的玻璃，應擱置在兩塊相同的定位墊愉上，擱置點離玻璃垂直邊緣的距離，宜為玻璃寬度的1/4，宜不宜小于150mm。安裝于扇中的玻璃，應按開啟

34、方向確定其定位墊塊的位置，定位墊塊的厚度應大于所支撐的玻璃件的厚度，長度不宜小于25mm。玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合國家有關標準的規定。玻璃安裝時所使用的各種材料不影響泄水系統的通暢。玻璃鑲入框扇內，填塞填充材料、鑲嵌條時，應使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條應和玻璃、玻璃槽口緊貼。4.3內墻面及天棚裝飾施工4.3.1 墻面及天棚抹灰（1）施工程序天棚施工程序：基層處理水泥砂漿甩點、拉毛墻面四周彈水平線抹底層灰待達到一定強度后抹面層灰、鐵板壓光噴水養護墻面施工程序：基層處理掛網水泥砂漿甩點、拉毛墻面打巴出柱潤濕墻面抹底層灰待達到一定強度后抹面層灰、鐵板壓光（2）

35、施工操作方法抹灰前應將天棚、墻面基層的浮灰清理干凈，在干燥的環境中，尚應澆水濕潤基層。采用水泥砂漿，對天棚、墻面進行完全毛化處理，其狀如小拉毛墻面，待其有一定強度后方可抹底層砂漿。天棚抹灰分兩遍成活，抹完后用軟刮尺順平、木砂板搓平、鐵板壓實。根據墻面平整度、垂直度情況確定巴子厚度，用抹灰層相同的砂漿做出巴子，沖出標筋。內墻面抹灰分兩遍成活，標筋達到一定強度后刮尺操作不致損壞時，可抹底層灰。待底層灰凝結后（7至8成干后，用手指按壓無水印，但有指印和潮濕感時）抹第二遍灰。派專人作好成品保護。（3）技術質量控制措施天棚、內墻面抹灰的質量通病是空鼓、開裂。針對內墻抹灰空鼓、開裂的原因，應從以下幾個方面

36、進行控制：認真處理好基層，將墻體上的孔洞按要求填塞嚴實，并將墻面的砂漿殘渣、浮灰、油污等清除干凈，淋透水分。凹處部位采用1:2水泥砂漿填補，對于較光滑的砼墻面、天棚以及砌塊墻面用1:1水泥砂漿作甩點毛化處理，以增加砂漿與基層的粘結力。抹灰砂漿必須嚴格按配合比配料，全部采用機械集中拌制，以保證拌制質量均勻達到設計強度。凡兩種不同墻體材料交接界面處均掛300mm寬鋼絲網，砼面用射釘彈固定，其它墻面用水泥釘固定，間距300mm，可有效防止交接處產生裂縫。對局部墻面因表面平整度或垂直度較差而使抹灰厚度增加時，要用1:2水泥砂漿分層抹灰，每層厚度控制在57mm內，并要在前一層抹灰凝結后才能抹第二層。抹灰

37、過程中必須嚴格檢查，以保證表面光滑、潔凈、交接平整、灰線清晰、陰陽角方正、順直的效果。4.3.2墻面天棚涂料施工本工程公共部分涂料面層待抹灰層全部干透后進行。（1）墻面施工程序基層處理修補膩子后砂平1:1:6水泥白灰石膏打底1：1：5水泥白灰石膏砂漿抹面刮涂料兩遍。（2）天棚施工工序基層處理界面劑 涂料兩遍。（3）施工操作方法將基層表面的灰塵、污垢和砂漿流痕等清除干凈。并將缺棱掉角處，用1:3的水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平并用砂紙磨平磨光。1:1:6水泥白灰石膏打底：順序是先刷頂板后刷墻。刷墻面時應先上后下。干燥后點補膩子，待點補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。1：1：5水泥

38、白灰石膏砂漿抹面：操作要求同第一遍，干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩、排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。刮仿瓷涂料兩遍：涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后再處理接頭。4.4外墻裝飾施工4.4.1外裝飾腳手架本工程外裝飾施工階段的腳手架和安全防護，利用已搭設好的整體外架作為裝飾施工腳手架和安全防護架，外架立面采用竹笆及密目安全網滿鋪滿掛，形成全封閉。4.4.2外墻面施工本工程外墻面局部采用外墻乳膠漆，為確保外墻涂料施工質量，外墻基體必須達到如下要求：墻體的墻面平整，無空鼓，陰、陽角平順，無色差或者太光滑。保證墻面無灰塵、粉塵物質以及油污、鐵

39、銹、風化的砼微粒等類似物，埋設在墻體內的鋼筋、扎絲等需切除，以防止生銹而造成缺陷。墻體內不能有滲水，墻體沒有空殼、脫落、疏松和裂縫。抹灰完成后進行外墻面乳膠漆的施工。（1）施工程序基層處理掛網吊線、貼餅、沖筋抹底層砂漿抹中層砂漿抹面層砂漿并壓光檢查待抹灰層干燥后修補、清掃填實縫隙，滿刮膩子兩遍，找平、搓補、面漆清潔檢查驗收。（2）質量控制措施分隔線條a.要求：外觀分割線條規矩，整體觀感無明顯差異，線條的寬窄取決于分割設計尺寸。b.線條的作業要點a）先噴一層封底漆；b）底漆干燥后，按要求畫線，上分割縫面漆，再標線及貼上分割膠帶；c）特別注意：為控制大面積不能及時完工，分割線是重要的作業，可確保良

40、好的效果。面層處理在未涂上面漆前，若有污點，必須先除去或研磨后再處理；4.5屋面工程 屋面4厚SBS改性瀝青防水。屋面保溫層1、鋪設的基層表面應平整、干燥、潔凈。2、使用樹脂珍珠巖保溫板按設計厚度找坡。3、鋪設保溫板時應鋪平、墊穩。4、珍珠巖板鋪筑時，縱橫每隔6.0m留透氣槽寬50mm，透氣槽內應通暢，安裝好透氣管，高度大于0.5m。屋面找平層1、屋面按設計要求用水泥砂漿找坡，厚度要求為20mm。2、找平層平整度的檢驗可用2m直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不應大于5mm，空隙應平緩變化，每米長度內不應多于一處。屋面防水層1）施工準備a、應通過圖紙會審，掌握技術要求，并須編制防水施工方案或技術措

41、施。b、施工前應向作業班組進行技術交底。c、防水層所用的材料應有材料質量證明文件，并經指定的質量檢測部門復檢，確保其質量符合技術要求。d、準備好施工操作中必需的工具、用具、機械以及安全設施、滅火器材。檢查找平層的施工質量是否符合要求，如有缺陷應按規范要求的方法進行修補。2）鋪貼方法及施工要點a、找平層應平整、堅實、無尖角凹坑，女兒墻轉角用水泥砂漿做成圓角。b、卷材防水層的找平層應符合質量要求，達到規定的干燥程度。c、雨水斗部位做成杯口。d、要根據屋面坡度來確定卷材的鋪設方向。e、平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向（主導風向）搭接，搭接寬度不少于10cm。f

42、、收頭、封閉處用嵌縫膏封閉，收頭處再涂刷防水涂膜材料。g、鋪完后立即用干凈而松軟的長把滾刷從油氈一端開始沿油氈橫向用力滾壓一遍，以排除粘結層之間空氣，且不允許有翹邊、脫層現象。雨天、雪天嚴禁進行卷材施工，五級風及其以上不得施工。3）質量及安全保證a、施工前使用的材料必須符合質量標準和設計要求。b、防水層的厚度和層數、層次符合設計規定，屋面無滲漏和積水。c、卷材搭接寬度準確，接縫嚴密，不得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭應固定，密封嚴密。d、屋面工程施工中應做分項工程的交接檢查，未經檢查驗收，不得進行后續工序施工，堅決消除屋面漏雨的質量通病。e、施工前應進行安全技術交底工作，施工操作過程符合安全技術規定

43、。施工中有必要的安全措施，保證人員安全。屋面貼瓦屋面貼瓦其品種及其規格符合設計要求，粘貼符合規范要求。4.6室外工程一、施工排水1、在檢查井施工過程中，必須做到不間斷排水，嚴禁帶水操作。2、溝槽開挖采用明溝排水施工時，應在開挖的溝槽范圍以外布置排水井，排水井規格：600H（H-有效深度40cm），其間距不宜大于150m。3、檢查井施工時，應在檢查井基礎10cm以外布置排水井。二、基礎施工1、井地基應符合下列規定：采用天然地基時，地基不得受擾動。井底地基土質必須滿足設計要求，遇有松軟地基、流砂等特殊地質變化時，應與設計單位商定處理措施。2、井的砼基礎之強度和厚度的規定：井基礎的砼強度和厚度等尺寸

44、，必須符合設計要求。最低砼強度等級不得低于C15，素砼井基礎的最小厚度不得小于15cm。3、檢查井基礎施工：不落底的檢查井：井基礎應與管道基礎同時澆筑。有落底的檢查井：應先施工井基礎，然后砌井壁達管道基礎底標高，再澆筑管道基礎。應按施工規范進行砼澆筑。澆筑完后，要給砼一定時間的養護期。只有當砼基礎強度達1.2MPa時，方能進行下道工序安裝管道或砌井壁的施工。嚴禁留出井位、先施工管道，再施工檢查井或先砌井壁后澆筑砼底板的錯誤作業法。4、凡出現下列情況之一的,必須采用預制砼底板（設計單位提供圖紙）。因趕工期,不能按上列規程進行現澆砼底板施工及養護的。因基底土質及排水條件不良，從而造成砼的澆灌和養護

45、不能確保工程質量的。5、凡施工作業面能允許吊裝機具進場操作的施工段，要推廣和采用預制砼底板。三、井體砌筑1、施工前，應將磚或原砌體澆水濕潤。2、每層磚砌體的砌筑水泥砂漿必須填充飽滿，水泥砂漿標號不得低于M7.5號。3、井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基層的底部標高為宜，井壁的二次接高要根據施工組織設計中編制的程序進行。4、檢查井內的流槽應與井壁同時進行砌筑。5、檢查井接入圓管的管口與井壁間空隙應封堵嚴密，當接入管徑大于300mm時，應砌磚圈加固。6、井內外壁粉刷必須嚴格按設計要求進行，內外壁粉刷必須在回填土之前進行，且在排干井筒內積水后一次粉刷到底。四、檢查井周的回填土。1、現澆砼或砌體水泥砂

46、漿的強度應達到設計規定的強度后方允許回填。嚴禁與砌井體同步回填。2、井周40cm寬范圍內的回填材料，均應采用6%石灰土。對于雨水口砌體外的回填，因其回填空間實際上無法達到40cm寬（一般只有515cm寬）致使施工機械無法入內操作的，要采用合理級配砂石料回填充實。3、壓實機具：按規范配置的壓路機具。特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式沖擊夯等。在施工中，優先采用立式沖擊夯。4、壓實工藝：井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行，當井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進行時，應留臺階形接茬。當溝槽內每一層回填土壓實成型后，用人工將井室周圍40cm范圍內的松土挖去，換填預先拌制好的6%石灰土，并

47、在保持最佳含水量的狀態下用沖擊夯夯實直至成型。要使石灰土壓實后與井壁緊貼井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。在進入道路結構層施工時，除采用壓路機碾壓外，還應采用蛙式打夯機或立式沖擊夯逐層對井周60公分范圍內進行補夯，以清除碾壓死角。五、井框（蓋）安裝施工 1、對井周進行加固：在路基結構層二灰碎石施工完成后，要對井周進行加固。具體做法是：沿井周將二灰碎石挖除(挖至12灰土頂面)，放加固鋼筋箍；放置預制鋼筋砼井圈，注意要將預制砼井圈平面位置及標高調整好(井圈頂至設計路面標高之間的厚度為路面厚，井圈與磚砌井室平面位置一致)；井周澆筑C30砼進行加固（澆筑砼時必需嚴格采用機械振搗）；用

48、臨時蓋板將井口蓋好。2、對檢查井井蓋標高的調整 井蓋標高的調整是在粗粒式瀝青攤鋪后進行的，具體做法是：將井周瀝青砼挖除，露出預制鋼筋砼井圈；根據相鄰平石上的標高以及攤鋪機實際攤鋪橫坡放線，確定檢查井的井蓋標高；將檢查井蓋放置在預制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用46個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調至放線標高位置；井蓋底與預制鋼筋砼井圈間用高標號砂漿進行填充；每調好一座井后，用圍護進行隔離，直至砂漿達到強度后方可撤去圍護；井周用細石瀝青砼進行補填，并用沖擊夯具進行夯實，標高控制比粗粒式瀝青砼高510mm。六、檢查井施工的質量監控1、檢查井施工質量應作為道路施工重點質量監控對象，檢查井的砼底板澆筑及井周回填

49、土，應作為監理旁站監督的一項重要內容。2、當檢查井基坑挖好后，基底土質和狀態要作為一項必檢的隱蔽工程項目經監理工程師驗收簽證。3、檢查井底板砼澆筑后在砌井壁前應經監理工程師驗收簽證。4、井周每一層回填土壓實成型后，要經監理工程師驗收簽證方可進行上一層回填土。5、井蓋框的安裝底用46個鐵制楔型塞來調整井蓋標高這一工序，也要作為一項必檢的隱蔽工程項目經監理工程師驗收簽證，井蓋框的標高應由監理工程師逐一復核。6、其他未盡的施工要求，按有關規范和規定執行。第五章 水電安裝5.1給排水工程5.1.1給排水工程.預留預埋預留預埋是給排水專業在主體施工中的工作重點，她主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛生潔

50、具排水預留洞，設備基礎預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。她將直接影響給排水安裝的順利進行。施工準備期間，專業工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統一編號，同時與其他專業溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現象，減少不必要的返工。嚴格按標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號的鋼管。5. 2電氣安裝工程本工程的電器安裝工程主要包括配電系統、照明系統、防雷接地系統、有線電視等系統。（1）預留預埋，電器配管所有配管工程必須以設計圖紙為依據，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置。如果需改變位置走向的，應辦理有關變

51、更手續。暗配管應沿最近的路線敷設，盡量減少彎頭數量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結構表面間距不小于30mm。管路超過一定長度時，管路中應裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質的場所。鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經掃管后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露23扣為宜，套絲完成后應檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內導線。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處支座燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母定牢固，裝

52、設好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。鋼管進入配電箱時，應使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露23扣。明配鋼管應排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。鋼管在與各類動力設備連接時，應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入設備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設備，并將管口包扎嚴密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導線套軟管保護，制成防水弧度后可引入設備，同時對各連接處做好密封處理，彎出地面的管口大于等于

53、200mm。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護口，PVC管可以在預埋后，用電吹風烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。（2）箱盒預埋箱盒預埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模板，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預埋的箱盒整齊美觀，不會發生偏移。（3）配管接線施工程序選擇導線穿帶線掃管放線導線與帶線綁扎帶護口導線連接導線包扎線路檢查、絕緣搖測施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區分，必要時加以標識。管口處加護口，防止電線損傷。導線不得直接露于空氣中，截面為2.5mm2及一下的多股銅芯線應先擰緊燙錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。當設計無特殊規定時，導線采用焊接

54、壓板壓接或套管連接。（4）電纜敷設電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查，規格、型號、截面電壓等級均要符合設計要求，外觀無扭曲、損壞現象。并進行絕緣搖測或耐壓試驗。電纜盤選擇時，應考慮實際長度是否與敷設長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。輻敷設電纜時，按先大后小、先長后短的原則進行，排列在底層的先敷設。標志牌規格應一致，并有防腐性能。（5）燈具、開關箱等低壓電器安裝對安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。燈具及開關箱等的安裝須格外注意觀感質量、標高位置要正確可靠。第六章 特殊過程施工措施6.1季節性施工措施6.1.1雨季施工措施（1）進入雨季施工前修好現場施

55、工道路及排水溝，保證現場排水暢通，道路暢通無阻。（2）堅持收聽、收看天氣預報，密切注意天氣變化情況以便及時采取相應的防雨措施。（3）機電設備采取相應的防雨、防潮措施，并配有安全用電標志，及時對腳手架、施工通道、露天電箱等安全防護進行檢查，加強防護，確保安全施工。（4）雷暴風雨天氣，機械必須停止使用，并做好防雨、防漏電工作，現時組織專業人員進行安全檢查及派人值守。（5）模板隔離劑在涂刷前要及時掌握天氣預報，以防隔離層被雨水沖掉。（6）雨季施工時，應加強對砼粗細骨料含水率的控制，及時調整用水量。（7）大面積砼澆筑現場要預備大量的防雨材料，如彩條布，塑料布等以備澆筑時突然遇雨進行覆蓋。（8）遇到大雨

56、時應停止澆筑砼，已澆部位加以覆蓋，現澆的砼槎子應根據出現的情況，留設好施工縫。（9）充分利用無雨天氣，集中力量快速施工。工程施工因雨而耽擱的進度，雨后增派力量及時挽回。（10）裝修工程施工后期，遇暴風雨需關閉有關的門窗洞口。（11）每次雨后要檢查外腳手架，防止架子下沉，并隨時清理架上的污物，防止再次濺污墻面。（12）對職工宿舍、辦公室、倉庫進行檢修、加固、挖好排水溝，防止漏雨和積水。第七章：保證工程質量的技術組織措施7.1、工程質量目標 我公司將以優質工程為質量策劃目標，從技術的先進性、管理的科學性，配合的實際特點制定質保措施，確?！肮こ舔炇找淮涡酝ㄟ^”。7.2、施工過程中的質量控制 質量控制

57、就是針對產生質量問題的原因，采取措施加以控制，起到事先預防的作用，根據本工程的特點，工程質量控制必須認真抓好以下幾個環節：（1）施工圖紙會審：有關施工、技術、質量等部門要認真參加施工圖紙會審、及時提出不符合施工現場實際的差錯或意見，圖紙會審要認真做好記錄。（2）編制質量計劃：施工前要根據工程情況，及時按公司有關規定編制工程質量計劃，并下發到對質量體系有效運行起重要作用的各個場所。（3）做好技術交底：開工前，項目部要請設計人員進行技術交底，明確設計意圖。分項工程施工前，施工員必須向施工班組進行技術交底，貫徹設計意圖，尤其是對新技術、新標準、新材料的使用必須交代清楚。要有文字說明，也要有圖示，以便

58、于班組施工。（4）做好設計變更記錄：圖紙是工程進行施工的重要根據。由于各種原因，施工中設計變更是經常發生的。設計變更一定要有原設計人員簽字才有效。項目部接到設計變更單后，首先應進行核對，并予以登記，及時把設計變更單下發至有關人員手中，并限時對原圖進行更改和標識，以防錯誤指導施工。（5）做好各種記錄：施工技術記錄是工程施工質量的見證資料，是施工過程中的標識，必須認真做好各種記錄，并同工程的施工進度保持同步。（6）工具、施工機械設備直接關系到工程的安裝質量和測試質量。因此，要做到在用的工具、機械設備無隱患，技術性能完好、安全可靠。對于精密量具和儀表等應定期進行檢查，以保證示值準確、可靠。（7）提供

59、合格的物資：項目部物資管理人員必須保證所提供的物資均經過檢驗并為檢驗合格的材料和產品，凡未經檢驗或檢驗不合格的產品均不能進入現場。施工班組在領用物資時，要檢查是否有合格標識，對沒有合格標識的物資有權拒絕使用。（8）認真做好“三檢制”（自檢、專檢、交接檢）工作：施工人員要加強對施工過程的檢查、把“三檢制”貫徹到整個施工過程中，不但要嚴格控制好重要部位的施工質量、而且對一般部位的施工質量同樣要進行嚴格的質量把關。（9）持證上崗：對從事特殊工種的人員，如電工、電焊工、起重工等都必須持證上崗，項目部對特殊工種作業人員進行登記上冊，還應對這部分人員進行周期考核。（19）編制作業指導書：對施工過程中采用的

60、新技術、新材料、新工藝等重要工序，項目部要認真組織有關人員編制作業指導書，并下發至有關作業人員。第八章：保證安全生產的技術組織措施8.1、 安全管理目標及保障8.1.1、安全管理目標 確保重大安全事故為零，一般事故發生頻率控制在0.15%以下。8.2、安全管理內容8.2.1、施工前期安全準備 在施工開始前，組織各分包單位共同編制施工組織設計，并對各分包在交接過程中或者交叉工作中的施工安全措施進行協調。8.2.2、安全教育工作 建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術培訓和考核制度，并嚴格組織實施。建立、健全施工人員的上崗證制度，特別對于從事特殊工種的人員，按國家、市培訓證明上崗。8.2.3、安

61、全管理責任人 項目經理為負責整個項目施工安全管理的責任人。根據本工程的性質、規模和特點，落實專職的安全管理員。8.2.4、安全技術措施 在編制正式施工組織設計中，技術人員向安全員、施工人員（包括管理和勞務人員）進行安全技術交底。8.2.5、施工安全防護設施的設置現場施工應達到安全條件，施工現場的防護設施按下列要求： 、根據工程進度及時調整和完善防護措施。 、對于事故易發區，設置專項的安全設施及醒目的警示標志。 、根據季節或天氣變化，調整安全防護措施。8.2.6、機械、機具、電氣設備的安裝和使用。 、安裝前按規定進行檢測，合格后使用。 、使用前，按規定進行安全性能試驗，合格后使用。 、使用期間，

62、指定專人負責維修、保養，保證其完好、安全。8.2.7、電氣安全保護和防火安全 、保持變配電設施和輸配電線路處于安全、可靠的可使用狀態。 、確保用火作業符合消防要求。8.2.8、施工中的專項安全技術交底施工中根據施工組織設計和施工進度，向不同工種施工人員進行專項的安全技術交底。8.2.9、施工人員作業的安全要求施工人員必須使用符合規定標準的勞動防護用品，并按下列安全要求操作： 、按安全技術標準和安全操作規程進行施工。 、按國家勞動保護規定。 、發現異常，采取有效防護措施，并向安全管理人員報告。8.2.10、現場日常安全管理 建立施工現場日常安全巡視和檢查，發現事故隱患和違反安全標準應及時進行糾正

63、。8.2.11、安全監督檢查 由安全監督員定期進行安全檢查，發現問題限期整改。8.2.12、其它 項目部根據工程實際情況，制定一套完善的安全評價、處罰辦法，為執行安全管理目標提供制度保障。8.3、安全管理的組織、制度 、落實總承包安全管理責任，成立項目施工安全部，全面負責施工全過程的安全檢查，安全布置，安全監督和安全獎懲。、總包將根據施工不同階段制定有關遵守安全生產的若干規定，各分包單位除了熟悉并認真執行國家和綿陽市建委頒布的有關安全生產規章制度外，應遵守總包制定的有關規定。制定專業分包的安全技術方案，根據總包要求，對安全施工方案進行調整、修改、完善。、根據工程實際情況，制訂專業防火、防盜、防

64、凍及動用明火，臨時用電等方面的管理辦法，按計劃定期檢查執行情況，發現問題，責成其在規定時間內進行整改。、審核大型設備進場、吊裝的實施方案，并在安全生產、場地使用上進行協調安排。、月度組織施工人員進行安全設施大檢查，進行總結評比和獎懲。、組織各班組的兼職安全員進行輪流值班制，進行互相監督。、統一管理好各作業人員，將對作業人員發放通行證，所有作業人員都應持證上崗。、在加工區設若干滅火器，實行統一管理，組織兼職消防員，進行有關消防知識的培訓，以便正確使用滅火器。第九章:確保文明工地的技術組織措施9.1. 文明管理目標 文明施工的目標創市“文明工地”；9.2. 文明化的綜合治理措施9.2.1、場容、場

65、貌管理流程控制、施工現場的場容管理，必須實施劃區域分塊包干，責任區域必須掛牌示意，生活區管理規定掛牌昭示全體。、制定施工現場生活衛生管理、檢查、評比考核制度。9.2.2、圖牌、布告欄和廣告欄的管理、現場必須布置安全生產標語和警示牌，做到無違章。、施工區、辦公區、生活區應掛標志牌，危險區設置安全警示標志。、在主要施工道路口設置交通指示牌。9.2.3、臨時道路的管理、進出車輛門前要派專人負責指揮。、做好排水設施，場地及道路不得積水。、開工前必須做好臨時便道，道路外側應設置排水溝。9.2.4、材料堆放管理、各種設備、材料應盡量遠離操作區域，并不準堆放過高，防止倒塌下落傷人。、進場材料嚴格按場布圖指定

66、位置進行規范堆放。、材料堆放必須按場布圖嚴格堆放，嚴禁亂堆、亂放、混放。特別是嚴禁把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的發生。9.2.5、臨時辦公室、食堂、廁所、工人宿舍的管理、辦公室、廁所、食堂、宿舍等的搭建標準、要求按有關規定執行。、制定“辦公室及宿舍衛生管理制度”，使施工現場做到整潔、衛生。、辦公室、宿舍通風、明亮，設有洗設施，由專人負責管理。、生活區和施工現場設有男、女廁所、浴室，廁所為蹬位，水沖式。、污水排入化糞池。浴室淋浴設施，保持清潔，排水通暢，有專人管理。、在生活區內設置一食堂，提供工人與管理人員的伙食。并按食品衛生法要求執行。用餐統一在食堂進行。、宿舍內嚴禁

67、私接電源插座或使用大容量電器，施工安全部定期進行檢查監督。9.2.6、施工中垃圾清除、項目嚴格對施工班組進行落手清考核工作，每月考評，做到獎優罰劣。確保落手清工作做到隨做隨清，誰做誰清。、樓層面要求做到層層清，項目要派專人監護清掃，做好監控記錄，保持樓層面安全、整潔。、現場建筑垃圾必須采用圍護堆放，做到及時處理外運，保持現場文明、整潔。9.3、 四防一保管理措施9.3.1、治安管理措施（1）我公司若中標后,與有關部門簽定治安承包責任協議書，服從在社會治安、綜合治理、計劃生育、交通管理、環境保護等方面的管理規定。并與勞務層層簽訂治安責任協議書。（2）與當地公安分局建立警民共建聯絡小組，共同做好工

68、程的治安防范措施。建立專門的保衛機構，統一領導治安保衛工作。（3）大門口設立門衛，嚴格執行出入制度。所有人員進行現場須佩帶胸卡，非本工程人員進入大門須登記，通過門衛聯系明確接待人員后才能進入。（4）工作人員僅限于工程指定區域內活動，非經許可禁止進入與工程無關區域逗留。（5）工作人員不得在工地內酗酒或酒后進工地工作，不得攜帶違禁品進入，以維護財產和人員安全。（6）材料車輛進現場裝卸完畢后，應立即駛離現場，停放指定車場。（7）對施工現場的貴重物資，重要器材和大型設備，要加強管理，嚴格有關制度，設置防護設施和報警設備，防止物資被哄搶，盜竊或破壞。（8）廣泛展開法制宣傳和“四防”教育，提高廣大職工群眾

69、遵紀守法的自覺性。（9）經常開展以防火、防爆、防盜為中心的安全檢查，堵塞漏洞，發現隱患要及時采取預防措施，防止發生問題。（10）加強勞務隊伍的管理，設專人負責對外包隊伍進行法制、規章制度教育，對參加施工的民工要進行審查、登記造冊，領取暫住證，發工作證，方可上崗工作。對可疑人員要進行調查了解。9.3.2、防汛防臺措施特殊注意點：、雷雨天氣，應停止高空露天操作，防止雷擊傷人。、嚴禁亂拖亂拉電線，使用電焊、氣割設備及動用明火應有明火證，嚴禁違章。每天收工時，有專人切割電源，嚴禁不懂機電人員亂開、亂動機械設備，嚴格遵守“十不燒”規定。、遇六級以上的大風時應暫停室外的高空作業，雪霜雨后應先清掃施工現場，

70、略干不滑時再進行工作。、防護架須設剪刀撐和防風設施，防止倒塌。9.2.3、突發事件應急措施根據工程施工現場和周圍環境等具體情況,制定有針對性的關于施工過程的應急措施。、治安管理：施工人員如發生打架斗毆、流血事件，應立即制止，在現場不能控制事態的情況下，立即撥打110電話。、停電處理：為確?；炷翝矒v的順利進行，現場準備柴油發電機。并在混凝土澆搗前預先考慮好施工縫的留設位置，以備澆筑過程中突遇大雨造成的停工。、消防：消防水泵的電源，要由專用電線單獨供電，并盡可能直接入市電網，不受現場火災停電的影響。消防用水應設專用管線并保證有足夠的水壓。施工現場、樓層內、生活區按規定設置滅火機和消防水龍頭，如發

71、生火災，應立即切斷電源，人員疏散，氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品及時轉移到安全地帶。同時組織人員利用滅火器材進行滅火，并撥打119電話，組織好消防車的進出場工作。第十章 確保工期的技術組織措施10.1、確保工程進度的主要管理技術措施、一旦中標，項目部管理人員做到“今天通知，今天進場”，進行施工準備工作。、我方將立即成立管理部。、合理安排節假日，休息日及晝夜進行加班施工來縮短工期。、項目部將每星期召開由業主、監理單位和設計單位參加的工程例會，及時協調各方關系、解決一周以來出現的各種問題，有利于以后工作的開展。、充分發揮我公司施工、技術、管理上的優勢，穿插施工、立體交叉施工，確保工期目標實現。、開工之

72、前，優化各分項工程的施工方案，使各分項工程在確保質量的情況下，最為省力省時。10.2、施工總進度計劃控制、項目部辦公室貼施工總進度計劃，明確施工管理人員各自分管的分項工程施工時間要求。、以施工總進度計劃日為依據，編制各施工區的年度、季度、月度生產計劃，各期計劃必須逐級保證，即月度計劃保證季度計劃實現，季度計劃保年度計劃實現，年度計劃確保各單位工程施工總進度計劃實現。10.3、保證實現施工總進度計劃的措施、根據施工總進度計劃編制各時期的較為詳細的實施作業計劃，用以向施工班組下達任務。、根據施工總進度計劃和實施作業計劃，編制各個時期的各種資源供應量計劃，對于需預定加工的構配件、市場上緊銷的材料和配

73、件，應估計定貨、采購、加工、運輸和進場時間，須超前編制和落實各類資源供應量計劃。、后勤供應情況是各個時期計劃檢查的重點。在定期召開的計劃會議和調度會議上，后勤供應管理人員應詳細匯報供應情況。、在向班組布置任務或簽訂承包合同時，要對完成該任務提出時間要求，該時間要求取決于實施作業計劃。、施工總進度計劃中包括單位承建的分項工程和主要工序，各單位在各時期編制實施作業計劃方案，經總承包單位或建設單位進行綜合平衡確認。在施工過程中定期檢查和協調各單位間的配合關系。、經常和定期檢查計劃實施情況，包括工程形象進度、資源供應及管理工作進展，在實施過程中，如偏離計劃，應分析原因，果斷地進行調度，確保關鍵工序按計劃執行。