1、裝修工程施工方案一、工程概況眼科中心工程位于花園路49號，建筑總面積18205平方米,是一座規模較大、功能齊全、設備先進的眼科醫療中心，該工程內設六部電梯，外裝修主要以粉紅色面磚和裝飾彩色鋁合金板為主，首層采用干掛石材，外門窗為銀灰色鍍膜鋁合金窗及不銹鋼門。內裝飾：首層大廳墻面和地面為濕貼花崗巖石材裝飾，頂棚為礦棉吸音板吊頂，二層至十層墻面為高級彩色涂料墻面、PVC塊材，吊頂以輕鋼龍骨防潮石棉板為主，三部樓梯全部采用花崗巖石材粘貼。一至十層衛生間全部采用金屬吊頂、瓷磚墻面、?；u地面，裝修標準檔次較高。二、施工指導思想及布署 眼科中心工程除部分設備及弱電系統由業主分包外，其主要的裝修裝飾工程全

2、部由我公司組織施工，我公司在整個施工過程中將嚴格貫徹ISO9002質量體系標準，積極協調配合業主及分包單位，在工程管理上達到市優的標準，工程質量達到專家認可的精品要求，施工工期達到業主方合同工期的要求。 1經理部成立眼科中心工程項目班子，以二經理部為核心，并聘請相關技術專家擔任工程技術指導。 2整個工程按工程項目分成四個部分施工，專業設備安裝穿插施工。第一部分屋面工程。第二部分6層至10層的內外裝修裝飾工程。第三部分2至5層的內外裝修裝飾工程。第四部分地下室至首層大廳的裝修裝飾工程。3工程所分的四個部分要同時展開施工，具備條件的要提前插入施工，條件不具備的要積極創造條件盡早進入施工狀態。第二部

3、分及第三部分采用分層、分段流水施工。順序十層、九層、八層、七層、六層為一段。二層、三層、四層、五層為一段，兩段同時展開。工序自上而下和自下而上，在中部結合，第二部分和第三部分為本工程進行裝飾的重點。4各種專業管道，系統設備的安裝在裝飾裝修施工中進行穿插施工，交叉作業，相互配合。5所有進場材料嚴格執行ISO9002標準，嚴格把握質量關。三、組織機構四、主要電動工機具配置 主要電動工、機具配置名稱數量名 稱數量名稱數量氣 泵6臺電 鋸6臺割角鋸3臺無齒鋸5臺角磨機8臺壓 刨2臺云石機6臺手電刨6臺電 錘6臺沖擊鉆6臺電 鉆6臺射釘槍6臺氣釘槍6臺線 鋸3臺五、技術管理措施（一）統一規定：1本工程統

4、一貫徹執行建筑裝飾工程施工及驗收規范(JGJ73) 系列建筑安裝工程質量檢驗評定標準(GBJ301)系列北京市高級建筑裝飾工程檢驗評定標準和北京市消防局建筑內裝修設計防火暫行規定。2必須符合設計圖紙及設計說明中的尺寸，規定做法和要求。（二）措施和要求： 1每分項工程開工前，認真組織研究施工方案，施工時各專業工種應采用目前最新機具及最好的設備。并組織各班長、工長、技術員進行系統的書面交底。2施工中所有選用的材料必須達到質量要求的標準。3合理協調各專業工程：如：水、暖、電、風、設備、自控系統等工序銜接的順序，必須考慮裝飾效果，并向業主方及設計提出合理化建議。4認真做好技術交底的實施工作，各個分項工

5、程的細部環節都應做好書面技術交底。5所有隱蔽工程嚴格履行隱蔽工程驗收手續。6工程施工的全過程，技術、質檢員必須深入作業面，進行現場技術指導和質量監督。對整個工程實行全過程控制管理7建立健全質量管理及技術檔案，做好工程進度安排，管理好設計圖紙、變更洽商，材料證明及文字資料，完善各個階段分部、分項工程的驗收手續，保證資料齊全。六、質量管理1建立以項目經理為首的質量管理體系，負責組織各專業、專職人員組成相應專業的小組，按照ISO9002標準管理質量工作，對整個施工過程實行全過程控制。2對于重點工程項目,要以樣板引路的形式確定標準,以達到業主方的滿意。3施工技術管理人員要實行三檢制度，即：自檢、互檢、

6、交接檢。4建立質量獎罰制度，做到優獎劣罰，以保證提高工程質量，加快工程進度。七、精裝修工程質保體系（見第5頁）八、主要項目施工技術措施（一）、屋面工程1屋面找平層 （1）水泥應有出廠合格證和試驗報告及標號不低于425號 （2）砂、石應有試驗報告 （3）防水卷材應有出場合格證和復試報告（現場取樣） （5）基層處理a.基層應達到設計要求并清理干凈 b.突出屋面的構筑物，預留孔洞，埋設件的位置和數量應滿足設計要求，對有質量缺陷的部位應及時修正和整修，達到優良方可進行下道工序的施工。 精裝修工程質量保證體系 （4）屋面找平層施工工藝控制程序（6）找平層鋪設 a.找平層的操作順序是：轉角立面平面，層面找

7、平層先找坡，彈線找好規矩，從女兒墻開始，按出墻管道，排水口順序進行。待細部處理抹灰完后，再抹平面找平層。 b.屋面找平層的坡度必須符合設計要求，內排水的水落口周圍須做成略低的凹坑。 C.施工前須根據設計要求，測定標高定點找坡，拉掛屋脊線，分水線排水坡度線，貼灰餅，沖筋，控制找平層的坡度和標高。 （7）細部處理 a.基層與突出屋面構筑物的連接處以及基層轉角處的找平應作成半徑為100mm的圓弧形。 b.構筑物的泛水檐處必須作滴水線和止水條。 （8）分格縫的設置 a.找平層的分格縫應設置在屋面板支承邊的拼縫處，分格縫的間距不得大于4m，縫寬度為20mm。 b.屋面找平層的平立面轉角（轉折）處均應設置

8、分格縫。 （9）鋪設平面找平層 a.在垂直于女兒墻每隔4米用砂漿貼一根靠尺，直伸至屋脊，找好排水坡度，按規定設置分格縫。 b.鋪攤水泥砂漿找平層應分塊進行，按照事前分格縫進行鋪攤，并用大杠刮平，分塊壓實，不得隨意在一塊分格縫內留施工縫。 c.找平層表面必須壓實平整，使排水坡度符合設計要求。待砂漿稍收水后，用抹子壓平，并在初凝后，終凝前進行二次壓光，在終凝前輕輕取出分格條。 d.養護常溫條件下，水泥砂漿終凝后，必須進行養護。 （10）質量要求 a.找平層應密實，平整，潔凈。 b.分格縫的位置和間距必須符合設計要求和施工規范之規定。 c.表面嚴禁有酥粉，空鼓，起皮，起砂等缺陷。2屋面防水層施工 卷

9、材防水層鋪設遵守屋面防水技術規范GB502094的規定。 （1）鋪設屋面防水層前，基層必須干凈和干燥。 （2）卷材鋪設方向應按規范要鋪設。 （3）屋面防水層施工時，須先做好節點，附加層和屋面排水較集中的部位處理，然后由屋面最低處向上施工，并應盡量減少搭接接頭。 （4）卷材鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼，搭接縫應錯開，錯開的間距不得小于幅寬的1/3，搭接接縫應沿順水方面或主導風向搭接。 （5）卷材的搭接寬度、短邊、長邊均不得少于100mm。屋面卷材防水工程施工工藝控制程序：（二）、外墻面磚、飾面磚工程施工措施 1.鑲貼前，基體必須經過驗收，結構的強度和穩定合格，基體表面必須經過處理，施工開始前

10、首先應進行找平，彈線，規方。 2.飾面磚的類型、尺寸、顏色、圖案必須符合設計要求。外墻面磚鑲貼前一定要進行吸水率和急冷、急熱試驗，其試驗數據必須符合GB8917-88標準的規定，吸水率應小于10。 3.選料：進場的材料應進行精選，要求統一色澤，統一規格，外觀質量應表面平整，邊緣整齊，棱角完整。 4.飾面磚鑲貼施工工藝和施工工序流程（1）施工準備 a.工具: 云石機、水平尺、直角尺、墨斗、小線、靠尺、膠錘等。 b.材料: 調選合格的飾面磚，大于425#的普通水泥、中砂、建筑膠、色料等。 （2）操作程序 a.抹1:3水泥砂漿底灰，用木抹壓實、抹平、槎毛。 b.清理基層表面，彈線抄平、規方、按磚的模

11、數排例，防止出現非整磚，作好模數排例設計。 c.將浸水備干的磚背面刮摻建筑膠的素水泥漿2mm厚，立即粘貼在基層上。 d.掛水平線，按磚的模數調整磚位、排磚準確縫隙均勻一致，縫內余灰清理干凈。 e.用素水泥漿摻氧化鐵黑勾縫，嵌入密實，縫應勾成凹縫，低于磚面層3mm，并應清理表面。 （3）質量控制措施（三）、鋁合金飾面板安裝操作工藝，技術措施1施工準備（1） 材料： a.板型材：板型材的規格、形狀、色彩，必須符合設計要求。并應進行除銹和防腐處理。 b.承重骨架：鋁合金飾面板采用支承骨架與結構構件、圍護構件進行連接，骨架各種規格的角鋼、槽鋼必須通過計算滿足設計要求，并結合可靠牢固、穩定。 c.連接件

12、：鐵、銅制聯接件，釘子、鍍鋅自攻螺絲、螺栓等。（2）工具：型材切割機、電錘、電鉆、風動拉鉚槍、射釘槍等。2操作方法（1）預埋件主體結構施工時墻體中埋入預埋件，預埋件的間距、標高必須符合設計要求（按設計分格尺寸決定）（2）骨架安裝按照施工圖設計要求在墻面上進行找平、彈線、規方、確定水平基準線和垂直線，統一水平度和垂直度，骨架中豎筋和橫筋的間距必須按設計要求確定，施工時保證骨架與埋件連接牢靠，在墻角門窗口等部位必須設骨架墻筋，杜絕端部板懸空。（3）飾面板安裝 a.安裝飾面板時要按照節點詳圖的設計，骨架墻筋的位置，板塊的模數接縫的寬度進行排板，定位放線。 b.安裝突出墻面的窗臺、窗套、凸線等部位的金

13、屬面板時，截板尺寸必須準確，邊角要整齊光滑，搭接長度及方向要準確。 c.陰陽角應采用預制成型的角板安裝，飾面板的安裝，應表面平整。垂直，線條通順、清晰、角板與大面搭接方向應與主導風向一致，嚴禁逆向安裝。 d.板縫處理必須用耐防水膠，板縫內填防水材料，嚴禁變行滲漏。 e.保溫處理，采用的保溫材料的品種，堆集密度必須符合設計要求，并填塞密實，不留空隙。（4）分格圖及施工方案，詳專業廠家圖附后（四）、石材安裝1、施工準備工作（1）根據設計圖紙和有關資料，結合現場勘測認真繪出翻樣圖并提出花崗巖加工規格數量表。（2）根據設計有關資料及甲方要求，編制施工進度計劃及機具計劃，做好勞動力安排和施工前的技術交底

14、工作。（3）認真學習和熟悉國家驗收規范工藝標準，科學制定安全生產和防火規章制度并進行入場前的教育。（4）設計方案確定后，編制詳細的施工、加工圖紙。內容包括：a、完整詳細的結合結構完成現狀的立面圖和剖面圖。b、所有單塊及拼接石材加工大樣圖。（5）放線、清理，預做花崗石板材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出墻面垂直線和分塊線。 （6）花崗巖板鑲貼安裝前，應根據圖紙，認真核實結構尺寸。（7）墻、柱面暗裝管線、電制盒等必須提前安裝，并固定位置，避免變動而引起不必要的損失。（8）水源、電源到位，施工用的電閘箱按每層安放二個設置，每個功率為21KW，用于電焊機及電動工具用電。（9）材料堆放及庫房

15、辦公室：現場需要300m2的倉庫堆放石材及小型材料工具，100m2辦公室一間。（10）提供結構驗收手續，細查現場影響石材干掛的部位和原因，提出整改要求及措施，提出并確定完成時間，以確保石材供貨及安裝進入正常工期。（11）對符合設計要求的不銹鋼掛件、膨脹螺栓及其它輔料制定定貨計劃，依據圖紙落實加工，確定進場時間。（12）腳手架：現場需具備施工用腳手架，要求腳手架框寬1200mm，高1800mm，架距離墻面250300mm，每個操作面為滿鋪腳手板。不能滿足施工要求和安全規范的應予以整改。（13）對現場石材及其它材料存放地點進行安排為及時進入現場創造條件。施工人員提前進駐現場，熟悉現場情況，做到安裝

16、心中有數。2干掛法石材安裝施工工藝及措施工序流程：檢查埋設予埋件情況測量放線、定位抄水平鋼龍骨架、連接件焊接石材安裝清洗修縫板縫密封成品保護。（1）熟悉圖紙，以施工圖和加工單位為依據，了解各部件尺寸和做法，認清洞口、邊角等部件之間的關系。（2）予埋構件的型號、位置、支點錨固必須符合設計要求，且無變形損壞現象。構件接頭的混凝土必須澆搗密實，認真養護。若連接點在磚墻上，其連接強度必須達到設計要求和施工規范的規定。當發現不能滿足要求時及時向業主反映情況，并進行相應處理。（3）檢查干掛石材的結構基層：a、結構基層表面應堅實平整。鋼筋混凝土結構其強度不低于C20,發現墻體存在的蜂窩、孔洞、露筋等缺陷，及

17、時通知業主按規范處理。b、結構基層中的所有水、電、管道線路作業全部完成，預留空洞位置、尺寸標注必須清楚準確。（4）連接件焊接應平整方正，不得扭曲。焊縫為5MM滿焊，不得有虛焊，焊接后必須涂抹防銹漆。不銹鋼角架水平部分長度超過200mm，應增焊斜拉肋板，以增強其鋼度。（5）根據墻、地、柱核實實際規格尺寸，并將花崗巖石板間的接縫包括在內，計算出板塊的排列，并按安裝順序編號進行安裝。（6）主要連接件采用不銹鋼T型掛件，石板安裝時表面應平整，板與板之間接縫寬度一致，石材與連接件、銷釘連接牢固，不得有遺漏。（7）使用龍骨架聯結，槽鋼間距約1500mm1800mm。槽鋼與角鋼之間的焊接為滿焊，焊縫長度約5

18、0mm，寬度為5mm。角鋼之間的間距根據石材的縱向分格而定。（8）石材安裝完畢并清洗后，在石材的接縫處先用10的泡沫條填塞，然后再用793#密封膠填嵌嚴實，用抹子抹平表面。密實膠顏色應跟石板顏色協調。3濕作業石材安裝施工措施（1）熟悉圖紙，以施工圖和加工單位為依據，了解各部件尺寸和做法，認清洞口、邊角等部件之間的關系。（2）根據墻、地、柱核實的實際規格尺寸，并將花崗石板間的接縫包括在內，計算出板塊的排列，并按安裝順序編號進行安裝。（3）安裝前要抄平放線，柱、墻、地安裝花崗巖石板應按設計軸線距離，彈出中心線及水平標高線。（4）基層處理：地面在鋪砌花崗石板前將砼墊層清掃干凈，然后撒水濕潤，掃一遍素

19、水泥漿。（5）鋪砂漿：根據水平線，讓地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿（一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，干硬度以手捏成團不散為宜）。砂漿從里往外鋪好排實，用抹子找平。厚度根據水平線的找平厚度。（6）鋪花崗石板：在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開花剛石，在花崗石板背面抹上水泥漿，然后正式鑲鋪。用橡皮錘敲實花崗石板，根據水平線用鋁合金水平尺找平，按程序從里到外進行安裝。在花崗石之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。（7）灌漿法：在墻面兩端先各鑲貼一塊花崗石板，其上楞高度在同一水平線內，出墻厚度一致，然后沿兩塊花崗石上楞兩端拉通線，逐快上下割豁口，并把銅絲綁在花崗石與鋼筋之間，按順序安裝，隨

20、裝隨時檢查花崗石板的平直和垂直，相鄰兩塊之間用石膏穩固，然后倒灌1：2稀水泥砂漿，并隨時把溢出的砂漿清擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉，并同時進墻、地擦縫，根據花崗石板顏色，選用相同顏色的礦物顏料和水泥拌和均勻進行填縫。4質量控制（1）、保證項目：a石材的品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求，質量必須符合有關標準規定，應具有出廠合格證。b掛件、連接件、粘結膠、密封膏、螺栓（桿）的材質、品種必須符合設計要求和有關標準。c石材安裝必需牢固，嚴禁歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。（2）施工質量標準及檢查方法a石材表面安裝平整、潔凈，顏色協調一致。b石材接縫寬窄均勻一致，陰陽角處的板壓向正確，套

21、割吻合，邊緣整齊，突出墻面的部分厚度一致，上口平直。c密封膏填嵌飽滿、密實、顏色一致。石材接縫，石板與門窗框等相接縫隙要滿填密封膏。d滴水線順直，流水坡向正確。e嚴格執行建筑裝飾工程施工及驗收規范（DBJ01-27-96），建筑工程質量檢查標準（GBJ301-88）?；◢徥宀蔫傎N的允許偏差和檢查方法見下表：（mm）項 目天 然 石人 造檢 驗 方 法光 面鏡面條 文 面麻 面粗 磨 面天然面人造大理石水磨石表面平整1312用2m靠尺和契形尺檢查立面垂直室內2322用2m拖線板檢查室外3633陽角方正2422用2m方尺和契形尺檢查接縫平直24523拉5m線檢查，不足5m拉通線和尺量檢查墻裙上口

22、平直23322接縫高低0.530.30.5用直尺和契形塞尺檢查接縫寬度偏差0.5120.50.5尺量檢查5質量通病及防治措施（1）空鼓脫落防治措施：a.基層清理干凈，特殊工藝應滲入適量粘結劑，表面修補平，檢查鋪砌或鋪貼中央部位有無水、暖、電等工種預埋件。b.石材使用前，必須清洗干凈，專人選料，將同一規格石材逐塊測出，便于統一調排。c.當墻面有空鼓時，應鏟除原有粘貼砂漿，采用丹利膠及符合國家現行要求的粘結膠，聚合物水泥砂漿，粘貼修補。（2）接縫不平直、縫寬不均勻防治措施：a.對石材的材質挑選應作為一道工序。應將色澤不同的石材分別堆放，用卡尺和鋼板挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質缺陷的面磚，用專用

23、直尺。翹曲度小于0.5mm同一類尺寸面磚應用在同一房間，以做到接縫均勻一致。用魚線拉直檢驗。b.鋪貼前做好規矩，用2M水平尺找平，校核墻地面的方正，算好縱橫皮數，定出水平標準，陰角處要兩面抹直。用陰陽角尺檢查。c.根據彈好的水平線，穩好平尺板，作為鋪貼第一行面磚的依據，墻面由下向上逐行掛貼，每貼好一行尺寸應及時用靠尺板橫、豎向靠直，嚴禁在粘貼砂漿收水后，再進行糾正偏移動。d.掛石材的銅線直徑不小于0.8mm，并經過處理，灌漿時溢出的水泥必須在凝結前予以消除，再用與板面顏色相同的配制水泥漿把縫擦滿，待水泥凝結后再將面層清洗干凈。6成品保護：（1） 半成品保護：石材在運輸中，以及現場搬運中應小心起

24、運，輕放輕拿，不得疊起，避免表面碰撞及污染，切忌淋雨。（2）成品保護：外墻拆架時要有專人看管，以免碰傷、受損。掛面完畢后，所有陽角部位用2M高的木材保護。施工完成應徹底擦拭，必要時應用稀鹽酸酸洗，然后用水沖洗干凈。石材粘貼后安裝設備、潔具等附件，必須注意保護。加強施工人員的成品保護意識，設每星期召集一次會議。由業主設立成品保護小組，專人監管，若有故意破壞，一旦發現嚴格實行罰款制度。（五）、門窗安裝技術措施、質量控制本工程外窗全部采用銀灰色鋁合金門窗，安裝技術措施如下： 1.按照設計圖紙及技術交底的要求，在洞口套抹好后，核定洞口尺寸和預埋件的位置，找平，彈線，確定水平標高，中心線，垂直線，控制好

25、門窗安裝的位置。 2.按照設計圖紙檢查校對，門窗的型號、規格、開啟形式、開啟方向、安裝孔位及組合桿件和附件等。嚴禁門窗構件有變形和壞損等缺陷。 3.為防止門窗表面污染和磨擦，就位前必須貼好塑料膠帶。 4.門窗配件要在工廠內組裝，嚴禁錯位走形。 5.立框按照彈線、規定的位置，將門窗框準確就位，再用控制工具校正就位門窗框的水平度、垂直度，調整正確后用木楔臨時固定，達到設計要求和技術標準。 6.連接固定，接照設計要求和施工規范規定進行固定，門窗框不得采用焊接連接，連接材料、材質必須符合設計要求和施工規范的規定，連接件和預埋件連接必須牢固，安裝穩固后門窗框體的位置必須準確，周邊縫隙均勻一致。 7.嵌縫

26、用輕質防腐材料，自上而下，自左而右分層嵌塞，填嵌必須飽滿密實，距框表面內外兩側均勻預留5mm嵌口槽，作嵌縫膏嵌填層，嵌縫膏必須嵌填密實，表面平整光滑。 8.門窗五金配件安裝齊全，牢固、啟閉靈活，使用功能完好。 9.做好成品保護，嚴禁有水泥砂漿污染鋁合金型材表面。（六）、吊頂工程施工技術措施 1.一般規定（1）吊頂所用材料的品種、規格、顏色、基層構造、固定方法必須符合設計要求。（2）吊頂的龍骨配件嚴禁扔摔、碰撞、防止變形和生銹。（3）預埋件安裝的位置按設計規定的位置設置，并做好防腐處理。（4）吊頂內的隱蔽工程項目（通風水暖、電氣管道、以及行走的通道，重型燈具的預埋件等），應安裝完畢，并經驗收合格

27、，水暖、消防管道經過試壓合格后方可進行吊頂組裝。（5）面層罩面板安裝前，應根據設計要求和吊頂的構造分塊、彈線、分塊的罩面板應分別編號，安裝時對號入座，以確保符合設計要求。（6）罩面板必須與四周墻面交圈，與墻面窗簾盒，燈具等交接處應嚴密，不得有漏縫現象，擱置式的輕質罩面板，應設置壓卡安置，嚴禁罩面板有懸臂現象。（7）施工設置的馬道應架設在結構受力構件上，嚴禁以吊頂龍骨作為與承點。（8）吊頂施工過程中，應與其它工種（專業工種）密切配合作業，確保施工質量完好和施工安全。 2.吊頂材料的質量控制各類罩面板必須表面平整，邊緣整齊，圖案清晰，色澤一致，不得有氣泡，起皮，裂紋，缺角，污垢和圖案不完整等缺陷。

28、 3.吊頂工程施工技術措施，質量控制（1）彈線用水準儀在房間內每個墻（柱）角口找出水平點，彈出水準線，從水準線量至吊頂設計高度，加面層板的厚度，用粉線沿墻柱口彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線，同時按照吊頂平面圖，在砼頂板上彈出主龍骨的位置線，主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1.10米。（2）固定吊掛桿件吊掛桿件應通直，并有足夠的承載能力，當預埋的吊桿需要加長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。(焊接倍數5d)吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。（3）龍骨安裝安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻、柱上的水平線把L型邊龍骨用自攻螺絲或射燈固定在墻體

29、上，間距不大于次龍骨的間距。主龍骨安裝主龍骨應吊掛在吊桿上，主龍骨的懸臂段應大于300mm,否由應增設吊桿。主龍骨的接長應采用對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開,主龍骨掛好后應調平。次龍骨安裝次龍骨應緊貼主龍安裝，次龍骨的兩 端應搭在L型邊龍骨上，墻上應預先標出次龍骨的中心線，以便安裝罩面板時找到次龍骨的相應位置，次龍骨不得搭接，在通風和水電等洞口應設附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘錨固。吊頂罩面板安裝技術措施 紙面石膏板安裝：a.飾面板應在自由狀態下固定，防止出現彎棱，凸鼓現象。b.紙面石膏板的長邊應沿縱向次龍骨鋪設。c.自動螺絲與紙面石膏板邊的距離,長邊10-15mm,短邊15-20mm為

30、宜。d.固定石膏板的次龍骨間距，不應大于600mm。e.石膏板的拼縫應按設計要求進行板縫處理。f.紙面石膏板與龍骨固定時，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業。g.螺絲釘略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應作防腐處理，并用石膏膩子抹平。 礦棉裝飾吸音板安裝：a.安裝時吸聲板上不得放置其它材料，防止板材受壓變形。b.安裝時應注意板背面的箭頭方向和白線方向一致，確?；訄D案的整體性。c.應留有板材安裝縫，每邊縫隙不大于1mm。（七）、資源準備1.材料準備材料供應是本工程能否創優和保證工期的關鍵，結合本工程的特點，經理部將采取以下措施。（1） 首先對甲供材料設一專人與業主負責此項工作的

31、人員對接，了解供貨情況，收集信息，明確甲供材料、廠家、品牌、規格、尺寸、色調等，以便使用及安裝時與現場施工保持一致，協調美觀，并列出甲供材料明細表，提前告之使用時間，順序以便業主有充分的時間準備調整。（2） 自購材料經理部成立眼科中心工程材料供應信息組，全面了解，掌握所需材料的廠家、規格、品牌、價格。主要材料樣品要封存所需材料按照工期要求，保證現場施工使用，項目部總材料使用計劃按照進度要求分期分批進場，確保工程順利進行。2.機械設備 由于施工工期短，工作范圍大，平行施工面廣，施工段多，因此必須做到機械、機具數量充足，質量可靠，維修及時，電力保障四項基本條件。（1）垂直運輸采用一臺雙廂室外電梯供

32、六至十層及屋面外裝飾運輸材料，南側設一高車架供二至五層的垂直運輸材料。（2）水平運輸采用手推車運送材料，以保證材料的運送。（八）、分包商的配合 本著互相合作，互相學習，以一切為了工程的思想，每周召開一次工程分包協調會，請業主、監理參加，有效地解決各類問題，做好每一項交接配合工作。 項目經理部與專業施工個人共同制定工序交接配合表（按總進度計劃執行），雙方設專人負責工序交接，變化及更改的洽商，調整和統一安排工作，隨變化調整計劃，做到變工序時間，不變總工期，變局部不影響全面，變有序，改有章，最大限度消除交叉施工的影響，保證總工期計劃的實施。九、安全生產保證措施1.嚴格執行總公司制定的安全生產制度。（

33、詳見施工組織設計的此項）2.職責明確，責任明確，安全小組對工程項目安全生產的重大事項及時做決策，認真貫徹執行北京市施工現場管理法規及文件匯編及總公司下發有關文件和業主及監理公司所提出的具體要求，并組織檢查執行情況，制定程項目安全生產規劃和各項管理制度，及時解決實施過程中的困難和問題，每周一次全面安全生產大檢查，召開專門會議，分析安全形勢。3.配備高素質的保安隊、安全員，建立完整可靠的安全生產信息系統，及時準確傳輸處理和反饋各類安全生產信息。4.對工人進場前進行安全教育與培訓，并經統一考試合格后方可入場施工，專業人員必須具備相應的安全生產資格證書方可上崗。5.對查出的事故隱患要做到“四定”落實，

34、即“定整改責任，定整改措施，定整改完成時間，定整改驗收人”。6.做好“五同時”：即“在計劃布置檢查總結，評比生產活動的同時，計劃布置，檢查總結，評比安全生產”并把好安全生產的“七關點”即：“教育關，措施關，交接關，防護關，文明關，驗收關，檢查關”。7.消防工作應列為安全工作中的重點項目所有易燃易爆物品存放指定地點，其周圍設消防器材備用，并在明顯位置設黃色警告牌。施工現場嚴禁吸煙和動用明火，如有電氣焊需開用火證，并設專人看守。所有機電設備均分別明確負責人。消防水源每層留一個水龍頭，符合工程消防要求（并設明顯標記）夜間設紅色指示燈以備急用。消防器材每層二套，備2m攩3攪砂子用紅色木箱存放，每層應放

35、置大型存水容器，確保容器水滿，所有消防設備直至樓內正式消防栓應用，方可拆除。十、臨設管理1.用電管理 現場用電由業主方提供的一級電箱引入樓內，每層指定位置設二級箱兩部，為樓層提供臨時施工用電，各段控制現場電工負責現場用電安全。2.用水管理 根據業主方提供的臨時用水系統，施工前檢查各層用水控制閥門是否符合要求，每層加裝截止閥2只，現場用水控制用量，嚴禁浪費，隨用隨關，保持現場地面無積水，嚴禁生活用水，以防止污染和造成地面積水影響施工，作業地點采用膠管輸通水源，使用前先檢查膠管有無破損，破損的膠管禁止使用。3.現場臨時水泥砂漿攪拌站 現場臨時攪拌站 應提供不同強度等級的水泥砂漿，嚴格按照交底要求，

36、配制砂漿，保證質量，專人操作，用后沖洗干凈，防止砂漿沉淀造成機械停運，砂漿運輸車嚴禁灑落，砂漿用量每天進行統計，控制乘余用量避免造成浪費。十一、成品保護措施1.各種施工嚴格服從現場管理人員安排，按施工管理規定生產。2.場外加工的成品半成品運至現場，必須有專用場地、倉庫，專人保管，保持清潔、干凈、通風、干燥。3.交叉作業必須有安全防護措施，搭配合理。4.嚴禁在成品面上施工和作業，不得已情況下對成品采取覆蓋保護措施。5.進入成品場所應持出入證，嚴禁閑雜人員出入，加強防護意識。6.需特殊施工的方法或半成品嚴禁外人參現十二、降低成本措施1.在每次成本形成之前及形成過程中，須圍繞成本計劃，業主要求和施工

37、狀況進行調整和監督，及時對可能發生的偏差進行預防和修正，確保每步成本都在控制之下。2.各段工長實行定額管理，隨時檢查和控制定額執行情況及時向項目經理匯報，出現問題及時處理調整。3.采用先進的施工方法，控制進度與工序銜接管理，避免窩工。4.做好機械維修部保養，保證機械完好率，提高機械使用率。5.加強材料管理嚴格出入庫手續，按定額領發材料。6.加強成品保護減少碰撞和損壞，避免污染和返工浪費。十三、防止環境污染1.現場設專人負責，及時清理，防止垃圾粉塵的污染，做到隨落隨清，保持環境整潔和舒適。2.廢水污染源按指定要求排入下水道。3.生活垃圾設專用垃圾箱，專人清運管理。4.成品、半成品盡量在廠家生產減

38、少噪聲，以防擾民。十四、各方配合措施1.與業主方配合措施本著以用戶至上，充分維護業主利益的原則來開展工作。及時了解業主關于工程上的最新設想，對設計圖紙與現場不符或因其它原因可能影響使用功能的部位，都給業主以明確說明，并提供設想供業主設計單位參考。項目部保持每日與業主工作聯系，每月交施工情況匯總表。施工現場由主任工程師專職與業主聯系，密切配合并及時反饋業主項目部意見，做到信息暢通。有關設計變更，洽商等問題，項目部嚴格按照規范和有關程序進行積極配合業主工作。遵照業主的要求，服從統一管理，有問題書面遞交，書面解答重大問題生產會共同協商，確保安全、質量、工期的實現。2.與監理公司配合 嚴格按照施工圖紙

39、及施工規范施工，尊重監理的一切正常管理，認真執行監理提出的標準要求，積極配合監理日常工作，確保工程質量優良。十五、外墻干掛石材鋼龍骨計算書一、主龍骨（豎面）選用 8槽鋼相應指標：自重8.04KG/M LY16.6CM4，WYWIN=5.0M3荷載考慮風數：W=YCBMSMEW風荷載設計值YC荷載公項系數 B陣風風壓系數MS風數體形系數 ME風壓高度變化系數按C類取距地16.36米高處ME=1.671三層以下最應力計算W=1.420.81.50.41.344KN/M2豎向主龍骨主龍骨線荷載q風=WS=1.3440.9=1.21主龍骨與結構連接點 LIS1.0M取C1=1.0M 主龍骨在風截下駕矩

40、值： 0.1512104KG.CMM1=1/8QbL2=1/81.3461.02=0.1683104KG.CM最大應力：Y=M =1512=270KG/CM2F =2150KG/CM2WYWIN 5.8結論：滿足強度要求2、撓度計算F= 5 q風 L4 =512104102 = 0.0452 384 ELY 3842.110616.6符 1 = 100 =2212 （滿足撓度要求）F 0.0452二、次龍骨（水平向）選用L50角鋼相應指標自重3.77KG/MWYWIN= 3.13CM3 LY=11.21花崗石規格（最大）800100030每塊花崗石按二至三個掛鉤固定P=B.H.Q=0.81.0

41、0.79=0.63KN彎矩由豎向荷載產生MX=YC(PSS.S2 )4 8= 1.2(0.630.90.03770.92 )=0.175105N/CM4 8最大應力：N= MX MY = 0.175105 Y.WXWIN Y.WXWIN 1.053.130.123105=90.69N/MM2215 N/MM21.053.132.撓度F計算 按撓度計算P折算成Q = P =0.63=0.689KG/CM L 0.9F=S(0.689 0.0377)0.9410S=0.0264CM3842.110411.21三、焊縫計算每米主龍骨自重8.0KM； 每米次龍骨自重3.39KG花崗石自重塊63KGN=

42、Y=1.274.43=893.16N焊縫計算公式： N SFRW 則 LW N 0.7HF.1W 0.7HGTW= 893 = 1.33CM0.76160小于主龍骨設計構造焊縫即可四、銷釘剪切力計算一塊花崗石受風吹力為P=1.496KN/M2= 1.87KN0.81.0 每個銷釘受剪力 P 1.87 =46.7KN4 45銷釘截面積為0.196CM2I = 467 = 238KN/CM2 1 = 2.50103KG/ CM20.196滿足要求五、掛件強度計算掛件按90505規格 V =M WM = P.L = 0.3785.5 =2.08KYCMW=BH2 =50.52=0.208CM26 6

43、6 = M2.8 = 100KG/CM 6 =2.5103KG/CM2強度滿足要求六、掛件鋼度計算PA =P1L3 E =2.1104KY/CM2I = BH350.53=0.052CM412 12fa =0.3780.533 =0.019CM =0.19MM 32.14104520104fa=0.19= 1 F 1 L 55 290 200鋼度滿足要求以上計算付荷力、剪力、拉力都滿足施工要求及質量要求七、90獨立擋件受力計算10鍍鋅膨脹受力計算值：1每個膨脹可承受的拉力F =6880Nb2抗剪：F =60N/MM2va3抗拉：F =60N/MM2t(一)、肌栓的受拉計算P拉 =13440.8 = 538N （F=6880 = 4578N）2 1.5 aS= 538 =6.85N/MM2 （F= 60N/ MM2）3.1452t滿足要求(二)、肌栓的受剪計算P剪 = 630 = 3.5N2 bT = 315 =4.01N/M2 (F =60 N/ MM2)t滿足要求補充說明：.原計算書中的M10鍍鋅膨脹螺栓，現已更改M12膨脹螺栓。.花崗巖厚度現為25MM，實際施工中鋼骨架各強度大于計算中各強度。.槽鋼100606的強度大于80435強度，故不再計算。