1、目 錄1、工程概況11.1、概述11.2、豎井布置11.3、水文地質(zhì)條件1、地貌特征1、水文參數(shù)2、氣候條件2、區(qū)域構(gòu)造2、施工區(qū)域水文地質(zhì)概況31.4、隧道總體布置51.5、巖石段豎井開挖施工6、施工工藝流程6、巖石井筒鉆爆施工7、井內(nèi)排水7、放樣布孔7、鉆孔72、爆破施工技術(shù)方案82.1、施工方法82.2、爆破施工主要機具及施工人員82.3、爆破施工工藝流程82.4、爆破器材及起爆方法82.5、爆破參數(shù)的確定8、參數(shù)a、b、H的確定8、裝藥量Q值的計算9、裝藥結(jié)構(gòu)9、起爆網(wǎng)路設(shè)計92.6、爆破安全距離及藥量控制10、爆破地震波安全距離10、飛石影響102.7、爆破安全措施102.7.1 爆

2、破安全技術(shù)防護(hù)措施10、爆破器材安全保證措施11、其它安全措施112.8、爆破安全評估113、注意事項12盾構(gòu)豎井巖石段爆破開挖施工方案1、工程概況1.1、概述*隧道穿越工程屬于上海方向的支（干）線的控制性工程，位于江西省南昌縣黃馬鄉(xiāng)白城村饒坊自然村（西岸）及進(jìn)賢縣溫圳譚溪村（東岸）撫河河段，穿越段河流由南向北流向，管道近東西方向。穿越處設(shè)計壓力為10MPa，管徑為1016，采用頂管隧道+鉆爆隧道的方式穿越，穿越工程等級為大型。由于管道的埋深要求，頂管隧道兩端的豎井深度均在41m，其中豎井的下段均有約15-17m的巖石段開挖。由于巖石段不能夠采用沉井施工工藝，本工程按照設(shè)計要求，巖石面以上均采

3、用的逆作法施工模式，巖石段施工均需要采用松動爆破開挖后再進(jìn)行襯砌護(hù)壁形成井壁，本方案主要針對豎井的下段控制爆破進(jìn)行描述。1.2、豎井布置本穿越位于第1施工標(biāo)段，起、終點里程分別為為0+000.0（相當(dāng)于線路里程28+964.8）至1+415.0（相當(dāng)于線路里程0+819.0）。始發(fā)井中心坐標(biāo)為：X = 3135243.360、Y= 20408066.290；接收井中心坐標(biāo)為：X = 3135182.190、Y = 20409480.220，兩井水平距離1134.25m，其中隧道穿越段水平長度1134.25m。1.3、水文地質(zhì)條件、地貌特征穿越河段東岸地貌處于平原河谷及河床階地地貌，地貌成因?qū)偾?/p>

4、蝕堆積類型，西岸為丘陵地區(qū)，出露基巖以粉砂巖和泥灰?guī)r為主。穿越河段近東西向，穿越河段河床寬度約860m，現(xiàn)水面寬度約100430m，河水面標(biāo)高18.00m，水深約0.305.00m；大部分河道為沙灘分布。現(xiàn)河道標(biāo)高在16.3024.0m之間。西岸（南昌縣黃馬鄉(xiāng)白城村饒坊自然村）修筑有防洪護(hù)堤，堤頂寬度約7m，高約716m；大堤以西約140m為農(nóng)田，地勢較平坦，地形標(biāo)高一般在24.5026.50m，管線從兩丘陵低洼處通過，管線北側(cè)有1水塘。東岸（進(jìn)賢縣溫圳鎮(zhèn)潭溪村）修筑有防洪護(hù)堤，堤頂寬度約89m，高約810m；大堤以東為平原地形，地勢平坦開闊（個別為魚塘），地形標(biāo)高一般在22.5025.20m

5、，岸坡相對高差近9m。、水文參數(shù)*段位于撫河下游西支，為支流，該河段無通航要求。穿越場地處最大流量9930m3/s，設(shè)計最高水位30.46m平均流速2.49m/s, 在百年一遇洪水流量條件下該穿越斷面河床沖深約4.46m，河床深槽最深點最大沖刷深度6.59m（極限沖刷），沖刷底高程為9.73m。說明極限最大沖刷位于礫砂（局部位于粉質(zhì)粘土）層，為相對抗沖性較強河床組成。、氣候條件本區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，四季溫差較大，夏季酷熱，冬季寒冷，春季雨量較多，多年平均氣溫17.8，年平均降雨天數(shù)142d，46月份為豐水期，11月翌年2月為枯水期，其余為平水期。主導(dǎo)風(fēng)向為北風(fēng)或北東風(fēng)，平均風(fēng)速4.65.4m/

6、s，歷史最大風(fēng)力11級。、區(qū)域構(gòu)造據(jù)江西省區(qū)域地質(zhì)志，施工區(qū)大地構(gòu)造處于贛中東西向構(gòu)造帶，萍鄉(xiāng)樂平復(fù)式向斜、豐城婺源深斷裂、遂川德興深斷裂、新干湖口深斷裂、黎川南昌大斷裂等構(gòu)造復(fù)合部位，不同類型的構(gòu)造行跡紛繁密布，縱橫交錯，其分布見圖5.1。 圖5.1 近穿越區(qū)地質(zhì)構(gòu)造圖黎川南昌大斷裂：呈北西向延伸，南東延入福建，省區(qū)延長約220km。斷裂大部地段為河谷、盆地分布區(qū)，掩蓋嚴(yán)重，但衛(wèi)照反映清晰，部分地段地形地貌反映明顯。斷裂北段控制了白堊系沉積，同時又切割了白堊系。此斷裂橫切一系列期及其以前的構(gòu)造線，而明顯控制中生代的盆地和沉積，可能主要形成于印支運動，而在燕山運動期間仍強烈活動。其性質(zhì)以張剪性

7、特征表現(xiàn)較為明顯，該斷裂在管線西段近西岸大堤水域附近通過。施工區(qū)為侵蝕堆積河谷地形。場地內(nèi)為單斜構(gòu)造，地層傾向南西，傾角約58，場地內(nèi)無斷裂構(gòu)造通過，地層層序正常，基底構(gòu)造穩(wěn)定。、施工區(qū)域水文地質(zhì)概況穿越區(qū)深度范圍內(nèi)賦存地下水主要類型為松散巖類孔隙水及基巖風(fēng)化裂隙水。孔隙水含水層巖性為砂土層，其透水性和富水性較好，主要接受側(cè)向逕流補給及地表水越流補給，以側(cè)向逕流的方式排泄。基巖風(fēng)化裂隙水含水層巖性為下伏基巖（粉砂巖、泥灰?guī)r、碎裂石英巖和白云巖），透水性和富水性較差，主要接受側(cè)向逕流補給及地表水越流補給，以側(cè)向逕流的方式排泄。勘探期間屬平水期豐水期，埋深0.206.00m、平均1.85m；標(biāo)高1

8、7.5035.14m、平均22.99m。場區(qū)內(nèi)沉積物主要為第四系沖洪積粘性土、砂土、礫砂，下伏白堊系泥質(zhì)粉砂巖及石炭系黃龍組泥灰?guī)r、碎裂石英巖和白云巖，由上而下共分為9個工程地質(zhì)層，其中層為第四系沖洪積覆蓋層，層為屬白堊系上統(tǒng)南雄群組上部（K2n3）泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖，按其風(fēng)化程度又分3個亞層（全風(fēng)化、強風(fēng)化和中等風(fēng)化），層為石炭系黃龍組（C2h），層為泥灰?guī)r，按其風(fēng)化程度又分2個亞層（強風(fēng)化和中等風(fēng)化），層為中等風(fēng)化碎裂石英巖、中等風(fēng)化碎裂砂巖、層微風(fēng)化白云巖，管道穿越地段下伏基巖為磚紅色白堊系泥質(zhì)粉砂巖（白堊系紅層）及石炭系黃龍組泥灰?guī)r、碎裂石英砂巖、碎裂石英巖和白云巖，石炭系與上部白

9、堊系呈不整合接觸，巖石結(jié)構(gòu)及特性見下表。物理力學(xué)性能及原位測試指標(biāo) 巖石的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)地層編號地層名稱統(tǒng)計項目單軸抗壓強度（MPa）天然飽和3中等風(fēng)化粉砂巖樣本數(shù)1315最大值11.8011.30最小值7.306.70平均值9.608.94標(biāo)準(zhǔn)差1.541.60變異系數(shù)0.160.18建議值8.838.202強風(fēng)化泥灰?guī)r樣本數(shù)21最大值12.10最小值11.80平均值11.956.0標(biāo)準(zhǔn)差變異系數(shù)建議值11.886.03中等風(fēng)化泥灰?guī)r樣本數(shù)6最大值21.70最小值17.50平均值19.72標(biāo)準(zhǔn)差1.68變異系數(shù)0.09建議值18.33中等風(fēng)化碎裂石英砂巖中等風(fēng)化碎裂石英巖樣本數(shù)146最大值

10、53.243.5最小值19.5017.2平均值30.4827.3標(biāo)準(zhǔn)差11.678.93變異系數(shù)0.330.31建議值24.8919.93微風(fēng)化白云巖樣本數(shù)1216最大值125.6089.4最小值81.1030.2平均值102.5365.66標(biāo)準(zhǔn)差19.0922.62變異系數(shù)0.190.33建議值92.5255.611.4、隧道總體布置根據(jù)穿越東西兩岸地形地貌，西岸豎井位置在距大堤坡腳外90m處；東岸豎井位置在距大堤坡腳外100m處。詳見穿-L730/2。1）西岸始發(fā)井西岸豎井布置在大堤和水塘、小土包之間的平坦地面作為井口位置，井深42米，內(nèi)徑10m。2）東岸接收井東岸豎井布置在大堤和鱉塘之間

11、的高坎處平坦地面作為井口位置，井深40.5米，內(nèi)徑12.5m。3）隧道穿越軸線布置確定西岸豎井為頂管始發(fā)井，東岸豎井為頂管接收。頂管隧道主要穿越中等風(fēng)化泥質(zhì)砂巖、中等風(fēng)化破碎石英巖和中等風(fēng)化白云巖。因此，為了滿足豎井施工深度的要求，兩岸的豎井均有較大一段深度需要穿越巖石層，根據(jù)巖石的質(zhì)地情況，巖石段的開挖需要采用鉆爆法進(jìn)行施工。西岸豎井為始發(fā)井，該豎井內(nèi)徑為10m，井深為41m。豎井所在地層主要為：上層粉質(zhì)粘土，硬塑狀態(tài)、飽和，深約12m，承載力特征值250KPa；往下是強風(fēng)化粉砂巖，碎塊狀、飽和，深約9m-14m，承載力特征值300KPa；最下層是中等風(fēng)化粉砂巖，取芯較完整、飽和，未揭穿，抗

12、壓強度標(biāo)準(zhǔn)值約9MPa。豎井結(jié)構(gòu)上部為襯砌支護(hù)，明挖逆作法施工，采用鎖扣盤吊掛井壁重量；豎井結(jié)構(gòu)下部高度約18.50m，暫按類圍巖考慮，豎井井筒自上而下采用鉆爆法分段掘砌施工，分段長度3.0m；采用光面爆破開挖，采取注漿止水。東岸豎井為接收井，揭露覆蓋層深厚，巖性復(fù)雜，上部主要為粉質(zhì)粘土，呈可塑狀，、飽和，深約5.5m，承載力特征值120Kpa，具微透水性；下部主要為粗砂層，底部含少量卵石，具中強等透水性。豎井部位地下水埋深淺，與江水存在較強的水力聯(lián)系，洪水期地下水具承壓性，在地下水壓力作用下存在井壁側(cè)向變形，坍塌等問題，砂層中還可能存在涌水、涌砂等現(xiàn)象。最下層是中等風(fēng)化白云巖，取芯較完整、飽

13、和，未揭穿，抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值約65MPa。豎井結(jié)構(gòu)下部高度約21m，暫按類圍巖考慮，采用鉆爆法施工，豎井井筒自上而下采用光面爆破開挖進(jìn)行分段掘砌施工，必要時采取注漿止水。施工時必須采用地質(zhì)探孔進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報，以查明地質(zhì)情況，確定巖石破碎情況、地下水滲漏情況及地層的穩(wěn)定性，為開挖作好前期準(zhǔn)備工作。1.5、巖石段豎井開挖施工、施工工藝流程鉆爆施工作業(yè)面移交鉆爆施工作業(yè)面布置爆破安全方案制定巖石段鉆爆設(shè)備下井應(yīng)急設(shè)施安裝巖石段鉆爆設(shè)計申報備案準(zhǔn)購證辦理進(jìn)出井通道布置火工品購置存儲布孔、鉆鑿井內(nèi)防飛石覆蓋物準(zhǔn)備爆破藥包加工裝藥警戒施工材料設(shè)備準(zhǔn)備鉆孔設(shè)備檢查維修通風(fēng)除煙設(shè)施布置爆破開挖及出渣井面卷揚設(shè)

14、備布置施工排架平臺搭設(shè)注漿管路及設(shè)備安裝錨固孔鉆鑿施工循環(huán)植筋錨固錨筋加工錨固漿液制備錨筋材料制備加工掛網(wǎng)噴錨鋼筋、網(wǎng)片加工立模加固井壁砼澆筑洞口預(yù)留鉆孔臺車加工組裝底板積水坑布置隧道掘進(jìn)設(shè)備下井底板砼澆筑養(yǎng)生支護(hù)臺車加工組裝作業(yè)面移交送風(fēng)站布置圖1-3巖石段逆作法豎井施工工藝流程圖、巖石井筒鉆爆施工.1、井內(nèi)排水當(dāng)井壁施工到達(dá)巖石位置時，會有一定的裂隙水和交互層滲水，因此在進(jìn)行井下巖石段爆挖前，必須設(shè)置集水井和集水溝，以便在進(jìn)行鉆孔時保持干式施工環(huán)境，如若滲水量較大，則必須利用已經(jīng)完成的井壁設(shè)置懸空鉆孔平臺，井內(nèi)開始蓄水，鉆孔作業(yè)在水下進(jìn)行。.2、放樣布孔根據(jù)井內(nèi)水環(huán)境的具體情況，分別采取在

15、巖石面或鉆孔平臺上進(jìn)行布孔和放樣，放樣前，應(yīng)根據(jù)作業(yè)條件進(jìn)行爆破孔相關(guān)參數(shù)的計算以確定爆破孔相對井壁的位置，然后根據(jù)計算結(jié)果在平臺面、井壁或巖石面進(jìn)行標(biāo)識。.3、鉆孔鉆孔將根據(jù)現(xiàn)場施工條件確定施工方式，如在平臺上進(jìn)行水下鉆孔時，將采用套管跟進(jìn)鉆具進(jìn)行成孔，如能夠在干式環(huán)境下進(jìn)行鉆孔，就將鉆機直接安放在基巖面上進(jìn)行鉆孔。鉆孔采用潛孔鉆進(jìn)行，孔徑為80-100，具體施工時將根據(jù)設(shè)計的孔位和爆破作用目的進(jìn)行調(diào)整。由于采用的鉆機為自制底盤和手動操作，鉆機的移動等都得依靠井上面的吊車進(jìn)行配合。周邊的干面爆破孔采用TY7655型手風(fēng)鉆進(jìn)行成孔，光爆孔將根據(jù)光爆的范圍進(jìn)行傾斜布孔。鉆爆采用隧道掘進(jìn)布孔斷面的

16、方法進(jìn)行孔位布置，由于臨空面的限制，爆能無法按照常規(guī)爆破的方式進(jìn)行釋放，因此，井內(nèi)的巖石爆破只能采用掏槽爆破進(jìn)行布置，掏槽孔爆破后為周邊的爆破孔提供巖石移動空間，防止巖石擠死現(xiàn)象。由于井筒壁需要分段進(jìn)行施工時，在進(jìn)入巖石的第一段爆破時，由于井壁部位的下部不能進(jìn)行鉆孔作業(yè)，需要在井壁下的一段施工完畢后，做二次清理，具體清理的方法將根據(jù)巖石的穩(wěn)定情況確定。2、爆破施工技術(shù)方案2.1、施工方法根據(jù)工程現(xiàn)場施工條件、工程地質(zhì)、施工環(huán)境和安全要求，沉井內(nèi)空部分基巖采用鉆孔爆破（可能采取水下）施工方法進(jìn)行破碎后開挖，每次鉆爆循環(huán)有一定的設(shè)計超深。由于爆破開挖的深度較大，為減少巖石段夾制作用對爆破效果的影響

17、，爆破施工展開采用分三區(qū)（內(nèi)區(qū)、中區(qū)、外區(qū)）多層次爆破的方式，單層爆破孔呈梅花型布孔。其中：內(nèi)區(qū)為采取垂直鉆孔實現(xiàn)掏槽爆破，井下如能實行干式開挖時，中區(qū)、外區(qū)采取斜孔結(jié)構(gòu)定向爆破，使石碴向沉井中心側(cè)向推移，控制和減少單響用藥量，各爆破孔炸藥實行耦合與不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，其中耦合藥包裝至孔底，以實現(xiàn)松動爆破，避免沖擊波和地震波對沉井或旁側(cè)原撫河大堤產(chǎn)生振動損害。每次爆破一個區(qū)，先后順序為內(nèi)區(qū)、中區(qū)、外區(qū)，每個區(qū)內(nèi)分組起爆，從中心第1組開始起爆。2.2、爆破施工主要機具及施工人員依據(jù)本工程的施工條件和工期要求，基巖爆破施工投入潛孔鉆機一套，準(zhǔn)備一套套管跟進(jìn)鉆具，1臺10M3/min空氣壓縮機和其它清運

18、石碴機具，帶水作業(yè)時，配備潛水裝具和潛水空壓機，汽車吊、吸碴管、水電供應(yīng)等現(xiàn)場已具備。施工人員主要包括：爆破負(fù)責(zé)人、爆破員、安全員、保管員、押運員各1人，潛水員2人，后勤3人。2.3、爆破施工工藝流程施工放樣鉆機具就位鉆孔孔口保護(hù)裝藥 堵塞炮孔 安全防護(hù)措施警戒起爆檢查確認(rèn)無盲炮（如有盲炮必須處理）爆碴開挖（沉井下沉）自檢基槽底及沉井刃腳清碴檢驗合格。2.4、爆破器材及起爆方法主要爆破器材包括：RJ-2防水型乳化炸藥，藥卷規(guī)格：直徑70mm，長度400mm，每卷重量1.846kg。采用防水型8#毫秒延期非電導(dǎo)爆雷管引爆主炸藥包，8#工業(yè)電雷管作擊發(fā)元件電力引爆非電導(dǎo)爆管。2.5、爆破參數(shù)的確定

19、2.5.1、參數(shù)a、b、H的確定根據(jù)本工程的地質(zhì)條件及施工要求，結(jié)合類似工程實踐，參數(shù)a、b、H選擇如下：孔距a=1.2m，排距b=0.8m，巖層厚度=45m。2.5.2、裝藥量Q值的計算計算公式：Q=q。baH。式中：Q炮孔裝藥量（kg）；q。爆破單位炸藥消耗量（kg/m3），系經(jīng)驗值；根據(jù)本工程地質(zhì)條件并結(jié)合工程實踐經(jīng)驗，q。值取為0.75kg/m3；a炮孔間距（m）；a=1.2m（為外周側(cè)面間距）；b炮孔排距（m）；b=0.8m；H。根據(jù)單次設(shè)計爆破開挖巖石厚度（分區(qū)厚度為內(nèi)區(qū)5，中區(qū)4，外區(qū)1.5-4.0）計算巖層厚度。實際平均單孔裝藥量，按安全距離要求取值，本公式爆破體積按外周周長計

20、算，實際爆破體積小于計算體積（按梯形斷面計算），藥量取值可適當(dāng)減小，或在井壁下部采取減小孔徑（或減少單孔裝藥量）、加密孔距的措施老控制裝藥量。始發(fā)井火工品用量為：總鉆孔數(shù)58*3個；32-70RJ-2防水乳化炸藥總用量330*3kg；非電導(dǎo)爆雷管總用量700發(fā)；8#工業(yè)電雷管用量50發(fā)；防水導(dǎo)爆索1000m。接收井火工品用量為：總鉆孔數(shù)量58*4個；RJ-2防乳化炸藥總用量382*4kg；非電導(dǎo)爆管雷管用量1000發(fā)；8#工業(yè)電雷管用量50發(fā)2.5.3、裝藥結(jié)構(gòu)為了減少爆破地震波、沖擊波對沉井或旁側(cè)大堤的不利影響，采取多種裝藥結(jié)構(gòu)。2.5.4、起爆網(wǎng)路設(shè)計結(jié)合現(xiàn)場良好的施工條件，在保證爆破安全

21、的前提下，施工中采取少藥量、多炮孔、毫秒延期分段控制爆破的方法，以提高施工安全。起爆網(wǎng)路采用并聯(lián)網(wǎng)路。即每區(qū)分內(nèi)外2排孔，近沉井中心側(cè)為內(nèi)排孔，每排孔分別并聯(lián)成九組（或十組），中心區(qū)先起爆。外排孔在接著內(nèi)排孔之后起爆，內(nèi)外排間用秒差延期雷管串聯(lián)起爆，用毫秒延期雷管起爆，減少爆破地震波、沖擊波的影響，中區(qū)、外區(qū)分十組爆破，采用孔內(nèi)外延時起爆單方法控制分段數(shù)量。2.6、爆破安全距離及藥量控制2.6.1、爆破地震波安全距離根據(jù)爆破安全規(guī)程（GB67222003）計算公式：R=(k/v)1/Qm式 中：R爆破地震安全距離（m）；Q炸藥量（kg），齊發(fā)爆破取總炸藥量，毫秒延期爆破或秒延期爆破取最大一段的

22、炸藥量；V安全振動速度（cm/s）；m炸藥量指數(shù)，取1/3；K，分別為與爆破點地形、地質(zhì)等條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)。危險源主要有：爆破引起的地震、空氣沖擊波、個別飛散物等有害效應(yīng)。危險點主要有：豎井施工期有可動性，爆破地震主要考慮對大堤影響，所以危險點主要是撫河大堤及過往車輛、人員和施工人員。根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)爆破安全規(guī)程(GB6722-2003)，為提高保險系數(shù)，大堤和豎井選取安全震動速度V5cms；按地質(zhì)鉆探資料，高程11.2以下為強風(fēng)化、弱風(fēng)化或微風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖按中等硬地質(zhì)條件取K150；衰減指數(shù)采取淺孔等措施，可取1.8。將V5cms， K150，1.8代入爆破地震安全距離公式

23、，當(dāng)安全距離為90時，最大單響安全用藥量為1.56 kg。遠(yuǎn)離大堤的爆破區(qū)可根據(jù)距離增加用藥量，以滿足巖體破碎要求為準(zhǔn)。2.6.2、飛石影響在豎井下爆破用土工布對豎井井口進(jìn)行全方位覆蓋，阻攔向上飛石，個別飛散物對人員的安全距離不作計算。2.7、爆破安全措施2.7.1 爆破安全技術(shù)防護(hù)措施采用微秒延期爆破方法，控制每段齊爆藥量，確保滿足爆破地震波安全距離要求。施工前進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場勘測，并進(jìn)行分區(qū)爆破試驗，校核、驗證、調(diào)整有關(guān)爆破參數(shù)，并檢驗安全防護(hù)效果，確保爆破施工安全。保證炮孔堵塞長度和質(zhì)量。用土工布對沉井井口進(jìn)行全方位覆蓋，防止個別飛散物上沖。2.7.2、爆破器材安全保證措施嚴(yán)格管理好爆破器

24、材。嚴(yán)格按中華人民共和國民用爆炸物品管理條例的規(guī)定進(jìn)行爆破器材的運輸、貯存、保管與使用。建立嚴(yán)格的爆破器材領(lǐng)取、清退制度。領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班使用量，剩余的要當(dāng)天退回，不得滯留施工現(xiàn)場。每班、每天核對數(shù)量，做到帳物相符。2.7.3、其它安全措施爆破施工嚴(yán)格執(zhí)行工程爆破技術(shù)規(guī)范、中華人民共和國民用爆炸物品管理條件和爆破安全規(guī)程。爆破作業(yè)前向周圍群眾發(fā)布施工通告，并設(shè)立爆破施工危險警戒區(qū)。爆破施工時嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入爆破作業(yè)警戒區(qū)。堅持持證上崗，爆破作業(yè)總指揮由持有公安部簽發(fā)的爆破安全作業(yè)證的人員擔(dān)任。炮工由持有炮工證且責(zé)任心強的人員擔(dān)任。施工前做好施工機械性能檢查和爆破器材性能檢驗工作。檢測爆破區(qū)

25、雜散電流，如電流值大于30mA不得用普通電雷管起爆。大霧天不得起爆，雷雨天應(yīng)立即停止爆破作業(yè)。起爆體和藥包的加工必須在專用場所進(jìn)行，加工場所內(nèi)嚴(yán)禁煙火和雜散電流。裝藥時必須用木棍或竹桿，輕戳輕裝，不得用力猛戳藥包。起爆前必須做好施工現(xiàn)場清場和爆破警戒工作，在確認(rèn)符合安全條件后方能進(jìn)行爆破。2.8、爆破安全評估爆破安全評估主要分析爆破產(chǎn)生的地震波、沖擊波和飛石對周邊環(huán)境，特別是重要構(gòu)筑物及人員產(chǎn)生的安全影響。根據(jù)施工圖資料和施工現(xiàn)場調(diào)查分析，爆破區(qū)主要有豎井上部及撫河大堤及過往車輛、人員和施工人員受到影響，通過以上各種措施可避免損害。在計算爆破地震安全距離時，豎井及撫河大堤選取安全震動速度V5c

26、ms；強風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖、弱風(fēng)化或微風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖按中等硬地質(zhì)條件取K150；衰減指數(shù)采取淺孔等措施，取1.8。上述取值均屬較保守取值，爆破安全保險系數(shù)較大。在爆破網(wǎng)路設(shè)計中，采取毫秒延期起爆方法，控制每段齊爆藥量，能滿足安全距離要求。爆破巖層位于沉井口10以下，加上對井口采取了覆蓋的措施，爆破飛石不會造成危害。結(jié)論：通過采取以上措施，爆破的地震波、沖擊波以及爆破飛石均不會對附近構(gòu)筑物和人員的安全造成危害，爆破施工是安全的。3、注意事項采用鉆孔爆破技術(shù)應(yīng)用于沉井基巖破碎，這在以前的豎井施工中已經(jīng)成功使用過，本次始發(fā)井采用逆作法進(jìn)行施工，需要對豎井的結(jié)構(gòu)保護(hù)做施工上面的安排，采取預(yù)留巖石支撐保護(hù)也是不要的。采取井下鉆孔爆破開挖，能避免基巖開挖不均，施工中要避免井壁下巖面高低懸殊或井壁下掏空過多，使上部豎井產(chǎn)生下沉等，確保豎井施工過程中不發(fā)生事故，由于巖石層較厚，進(jìn)行鉆爆可實行分層爆破施工，避免其他事故的發(fā)生。