1、油田一體化項(xiàng)目煉廠部分發(fā)電廠泵類設(shè)備施工技術(shù)方案 安裝四處 目 錄1概述22 工程概況及特點(diǎn)22.1工程概況22.2編制依據(jù)03施工準(zhǔn)備03.1技術(shù)準(zhǔn)備03.2 技術(shù)要求04.施工技術(shù)措施04.1基礎(chǔ)的檢查與畫線14.2墊鐵安裝14.3泵類設(shè)備安裝14.4泵試運(yùn)轉(zhuǎn)25質(zhì)量保證措施35.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)35.2質(zhì)量目標(biāo)45.3質(zhì)量控制措施46 HSE保證措施46.1 HSE管理組織機(jī)構(gòu)56.2 HSE管理目標(biāo)56.3 HSE管理措施57施工進(jìn)度計(jì)劃。68施工設(shè)備、機(jī)具及計(jì)量器具、手段用料計(jì)劃78.1泵施工機(jī)具計(jì)劃78.2泵施工測(cè)量?jī)x器：78.3泵施工手段材料計(jì)劃81概述本方案適用于油田一體化項(xiàng)

2、目發(fā)電廠2*12MW機(jī)組工程泵類設(shè)備的施工，包括電動(dòng)給水泵、真空泵、凝結(jié)水泵、潤(rùn)滑油泵、疏水泵、油泵等的施工。2 工程概況及特點(diǎn)2.1工程概況 本工程共設(shè)計(jì)電動(dòng)給水泵3臺(tái)，真空泵4臺(tái)，疏水泵2臺(tái)，凝結(jié)水泵4臺(tái)，油泵7臺(tái)，潤(rùn)滑油泵6，共26臺(tái)泵，所有泵類均為帶底座，整體到貨。2.2編制依據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-2005電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)組篇）DL5011-92電力部火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)泵類廠家說(shuō)明書及圖紙 設(shè)計(jì)院提供設(shè)計(jì)圖紙壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)泵安裝工程GB50275-2010機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231-2009施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)

3、用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SHJ3515-20033施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 泵類設(shè)備到貨,清點(diǎn)完畢,無(wú)缺件、損壞現(xiàn)象、或已處理完畢。3.1.2施工用的工機(jī)具和材料準(zhǔn)備齊全。3.1.3泵類設(shè)備按順序有計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。3.1.4設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢，場(chǎng)地回填壓實(shí)。3.1.5基礎(chǔ)養(yǎng)生期結(jié)束，基礎(chǔ)定位尺寸及標(biāo)高放線完畢，檢查合格，做好記錄。3.1.6安全防護(hù)措施到位。數(shù)量名稱泵電動(dòng)機(jī)總重KG型號(hào)流量m3/h轉(zhuǎn)速rpm揚(yáng)程m重量KG型號(hào)轉(zhuǎn)速rpm功率KW電壓V電機(jī)重量KG3電動(dòng)

4、給水泵DG85-80*88329801800YKK355-2F129802806000270057002疏水泵EH80-50-220050295050110YB2160M2-2W2950201662高壓油泵100LY-48*580240903802潤(rùn)滑油泵KCB-300185.53802直流油泵KCB-300180.3752204凝結(jié)水泵4N65829505594Y180M-2F1221802卸油泵3G60*4/4610Y160M-41420114003油漿泵GSB-L1-10/3001015341r/min3005522752柴油泵GSB-L1-10/3501015341r/min35055

5、19953.2 技術(shù)要求3.2.1設(shè)備圖紙齊全,并為施工人員所熟悉，圖紙已會(huì)審結(jié)束，遺留問(wèn)題得到解決。3.2.2 施工人員已學(xué)習(xí)本施工方案，并經(jīng)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。3.2.3設(shè)備資料齊全，泵類設(shè)備安裝首先應(yīng)以設(shè)備廠家的技術(shù)說(shuō)明為準(zhǔn)，技術(shù)說(shuō)明和圖紙未要求的按規(guī)范執(zhí)行。3.2.4安裝需用的各種施工記錄表格和質(zhì)量檢驗(yàn)表格準(zhǔn)備齊全。做好施工記錄。3.2.6特殊工種必須持證上崗,如電工、焊工、起重工等。4.施工技術(shù)措施熟悉圖紙施工技術(shù)交底設(shè)備清點(diǎn)檢查基礎(chǔ)劃線檢查墊鐵基礎(chǔ)處理墊鐵安裝泵類設(shè)備就位找正、調(diào)平地腳螺栓孔灌漿精調(diào)整基礎(chǔ)表面二次灌漿管道安裝電氣件安裝設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收。4.1基礎(chǔ)的檢查與畫

6、線4.1.1土建設(shè)備基礎(chǔ)養(yǎng)生期結(jié)束，會(huì)同土建一同對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高、中心線、定位尺寸、地腳螺栓孔等進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收，應(yīng)符合設(shè)計(jì)、設(shè)備、規(guī)范要求，標(biāo)高及軸線位置偏差10mm。4.1.2根據(jù)交驗(yàn)記錄在設(shè)備基礎(chǔ)上畫出縱橫中心線，作出明顯標(biāo)示。4.1.3清理地腳螺栓孔內(nèi)雜物和水泥、積水等。 4.1.4與二次灌漿混凝土接觸的基礎(chǔ)表面鑿出毛面，清理油污和其他雜物。4.2墊鐵安裝墊鐵應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行布置， 一般安放在地腳螺栓孔的兩側(cè)和底座承力處，在能放穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下，盡量靠近地腳螺栓。相鄰兩組墊鐵之間的距離不大于500mm。4.2.2畫出墊鐵位置，放墊鐵處基礎(chǔ)鑿平，尺寸大于墊鐵實(shí)際尺寸，以保證設(shè)備調(diào)整時(shí)墊

7、鐵前后左右可以微調(diào)。4.2.3放置墊鐵處的混凝土面必須鑿平，縱橫水平，墊鐵與混凝土的接觸面積應(yīng)均勻。4.2.4斜墊鐵必須成對(duì)使用,每疊墊鐵一般不超過(guò)4塊，特殊情況下允許達(dá)5塊；其中只允許有一對(duì)斜墊鐵，厚鐵放在最下層，墊鐵應(yīng)比底座邊寬出10-20mm。4.2.5墊鐵表面應(yīng)平整，接觸均勻。電動(dòng)給水泵和真空泵墊鐵規(guī)格為平墊鐵200*110mm，斜墊鐵220*110*8/20mm；其他泵類墊鐵規(guī)格為平墊鐵90*50mm，斜墊鐵90*50*3/20mm。4.2.6機(jī)械設(shè)備安裝結(jié)束后，用小錘輕擊檢查墊鐵，應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，并將各層墊鐵點(diǎn)焊牢固，連成整體。4.2.7底座與基礎(chǔ)表面的距離應(yīng)不小于50mm，底座埋入

8、二次澆灌混凝土的部位，安裝前將浮銹、油污及油漆清楚干凈。4.2.8地腳螺栓安裝時(shí)應(yīng)將地腳螺栓上的油脂、污垢清理干凈，地腳螺栓與孔壁均保持一定間隙，末端不碰孔底。4.3泵類設(shè)備安裝4.3.1安裝前檢查泵類設(shè)備規(guī)格型號(hào)、位號(hào)、外觀尺寸符合圖紙要求，進(jìn)出口管徑與圖紙相符，配件齊全，外觀無(wú)損傷、變形，設(shè)備螺栓、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和設(shè)備結(jié)合面無(wú)銹蝕，油窗、油杯透明無(wú)裂痕，油孔暢通無(wú)阻塞。4.3.2根據(jù)規(guī)定整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不需拆卸，只清洗外表。本電廠各種泵類，均為整體出廠，無(wú)需拆卸檢查清理。4.3.3泵就位前清理基礎(chǔ)上雜物，地腳螺栓提前穿到底座上。高壓油泵、潤(rùn)滑油泵、直流油泵與油站一起整體到貨

9、，隨油站整體就位。4.3.4整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.05/1000，測(cè)量以法蘭面和主軸長(zhǎng)度方向?yàn)闇?zhǔn)；橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，測(cè)量點(diǎn)為泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)行，測(cè)量工具采用框式水平儀。標(biāo)高測(cè)量以進(jìn)出口法蘭上平面為準(zhǔn)，偏差10mm，采用水準(zhǔn)儀檢測(cè)。4.3.5整體找正后進(jìn)行地腳螺栓孔一次灌漿。4.3.6達(dá)到強(qiáng)度后，進(jìn)行整體泵的就位精找正，墊鐵點(diǎn)焊牢固，無(wú)松動(dòng)，地腳螺栓緊固，開(kāi)始進(jìn)行設(shè)備二次灌漿，二次灌漿厚度不小于50mm.電動(dòng)給水泵二次灌漿采用灌漿料，其他泵類可采用混凝土進(jìn)行二次灌漿。灌漿時(shí)對(duì)地腳螺栓四周及底座中心的空間認(rèn)真搗固，并不得觸動(dòng)墊鐵。4.3.

10、7聯(lián)軸器復(fù)查4.3.7.1整體就位的泵在二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，安裝管道前應(yīng)復(fù)查聯(lián)軸器徑向偏差和軸向偏差，離心式泵類軸向偏差0.04mm，徑向偏差0.06mm。調(diào)整時(shí)聯(lián)軸器須穿兩條以上螺栓，做上標(biāo)識(shí)，同時(shí)測(cè)量徑向偏差和軸向偏差。4.3.7.2聯(lián)軸器調(diào)整一般泵為基準(zhǔn)，采用銅皮或鍍鋅鐵皮，調(diào)整電動(dòng)機(jī)端高低及左右位置，使聯(lián)軸器徑向偏差和軸向偏差滿足要求。4.3.7.3聯(lián)軸器調(diào)整時(shí)，須采用砂紙清理聯(lián)軸器表面油漆和銹蝕。4.3.7.4每次測(cè)量聯(lián)軸器軸向和徑向偏差時(shí)，設(shè)備和底座連接螺栓必須緊固，做好測(cè)量記錄。4.3.8 電動(dòng)給水泵軸承檢修4.3.8.1電動(dòng)給水泵聯(lián)軸器調(diào)整前須將水泵軸承解體檢修。4.3.8.

11、2檢查推力瓦塊烏金無(wú)脫胎、裂紋、氣孔現(xiàn)象。4.3.8.3用紅丹粉涂抹檢查推力瓦塊接觸角度為90，接觸面積大于75%，否則應(yīng)進(jìn)行研磨，直至符合要求。4.3.9安裝泵類設(shè)備冷卻水管道前應(yīng)用壓縮空氣吹掃冷水水管道和水室，保持管內(nèi)清潔無(wú)堵塞。4.3.10冷卻水管道與泵安裝時(shí)應(yīng)采取法蘭或活接頭等可拆卸的連接方式，便于設(shè)備的拆卸檢修。4.3.11泵進(jìn)出口工藝管道安裝時(shí)，應(yīng)提前安裝管道支吊架，防止管道重量大量壓在泵上，使已調(diào)整完畢的設(shè)備尺寸產(chǎn)生偏差。4.4泵試運(yùn)轉(zhuǎn)4.4.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求4.4.1.1設(shè)備基礎(chǔ)混凝土及二次灌漿料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。4.4.1.2軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油加注量合適，達(dá)到油杯1/2

12、高度，潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)符合設(shè)備說(shuō)明書要求。4.4.1.3檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂無(wú)干澀，油量合適。4.4.1.4軸承座冷卻水管道連接完成，水壓和流量滿足要求，安裝水流觀測(cè)裝置。4.4.1.5泵各連接螺栓、地腳螺栓重新檢查，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4.4.1.6手動(dòng)盤車靈活，無(wú)異常現(xiàn)象。4.4.1.7各種指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置靈敏、準(zhǔn)確。4.4.1.8電動(dòng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)檢查，封閉良好，無(wú)雜物。4.4.1.9電動(dòng)機(jī)絕緣檢查合格，接地完成，檢查合格。設(shè)備周圍的垃圾雜物已清除干凈，腳手架已拆除，通訊及消防設(shè)施完備。4.4.2脫開(kāi)電機(jī)和泵聯(lián)軸器螺栓，單獨(dú)試運(yùn)電機(jī)。4.4.3先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，查看電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，再啟動(dòng)電機(jī)

13、，檢查事故按鈕是否正常可靠。4.4.4檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，電機(jī)空轉(zhuǎn)兩小時(shí)，檢查電機(jī)振動(dòng)和軸承溫升符合要求。4.4.5連接電機(jī)和風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器，復(fù)測(cè)聯(lián)軸器徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)符合安裝要求。4.4.6泵的啟動(dòng)4.4.6.1打開(kāi)吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門，管路應(yīng)充滿輸送液體，并排盡空氣，不得在無(wú)液體情況下啟動(dòng)。4.4.6.2泵啟動(dòng)后快速通過(guò)喘振區(qū)。4.4.6.3轉(zhuǎn)速正常后打開(kāi)出口管路閥門，出口管路閥門的開(kāi)啟時(shí)間應(yīng)小于3min，將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，記錄管路壓力。4.4.7泵試運(yùn)過(guò)程中每半小時(shí)測(cè)量軸承振動(dòng)和溫升數(shù)值，填寫記錄表格。4.4.8泵試運(yùn)時(shí)應(yīng)符合下列要求。4.4.8.1個(gè)固定連接部位無(wú)松動(dòng)；4.4.

14、8.2轉(zhuǎn)子及格運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲響和摩擦；4.4.8.3機(jī)械密封的泄漏量小于5ml/h，填料密封的泄漏量小于15ml/h，且溫升正常。4.4.8.4滑動(dòng)軸承的溫度不大于70，滾動(dòng)軸承的溫度不大于80，且溫升不大于30。4.4.8.5電機(jī)及泵軸向、水平、垂直振動(dòng)小于0.08mm。4.4.8.6泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表靈敏、正確、可靠。4.4.8.7電機(jī)工作電流小于額定值。4.4.8.8 連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于4小時(shí)。4.4.9試運(yùn)完成后放凈泵內(nèi)液體。5質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)備材料管理員：王俊建質(zhì)量管理部：王松恩安裝質(zhì)檢員：許永立責(zé)任工程師：許永立天車司機(jī)：鹿建宏起重

15、負(fù)責(zé)人：杜凌波項(xiàng)目總工：路建國(guó)安裝負(fù)責(zé)人：周富強(qiáng)5.2質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織施工，隨時(shí)接收項(xiàng)目管理單位的檢查、驗(yàn)收。工程質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤?00%。按施工規(guī)范要求復(fù)驗(yàn)的設(shè)備、材料復(fù)驗(yàn)率100%。實(shí)物質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.3質(zhì)量控制措施5.3.1依據(jù)本項(xiàng)目的施工特點(diǎn)及實(shí)際情況按照項(xiàng)目工程管理部編制的質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施本工程，確保項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系能夠持續(xù)有效運(yùn)行。5.3.2建立完整的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機(jī)構(gòu)，質(zhì)量管理工作由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)，施工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)具體工作的實(shí)施。5.3.3嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件施工，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，以滿足工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和顧客的要

16、求，并確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。5.3.4特殊工種、測(cè)量員、質(zhì)檢員等必須持證上崗。5.3.5施工前要對(duì)施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行認(rèn)真的檢查，并保持完好狀態(tài)；施工用的測(cè)量?jī)x器、儀表、檢測(cè)設(shè)備等均按國(guó)家計(jì)量法和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，在國(guó)內(nèi)設(shè)備發(fā)運(yùn)前檢測(cè)合格，無(wú)合格證或未定期進(jìn)行校驗(yàn)的計(jì)量檢測(cè)器具不得發(fā)往施工現(xiàn)場(chǎng)和使用。5.3.6施工機(jī)械和設(shè)備由專業(yè)人員定期維護(hù)和保養(yǎng)。5.3.7在施工前組織由工程技術(shù)人員組織進(jìn)行圖紙會(huì)審和交底工作，熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容，正確理解施工圖，確保工程質(zhì)量。5.3.8在施工過(guò)程中加強(qiáng)過(guò)程控制，設(shè)備缺陷未處理不進(jìn)行轉(zhuǎn)序施工，驗(yàn)收未辦理簽證不得進(jìn)行下道工序施工，各級(jí)技術(shù)、質(zhì)量管理檢查人員認(rèn)真做好施工記錄、驗(yàn)收

17、記錄。嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量四級(jí)檢查驗(yàn)收制度,即施工班組、專職質(zhì)檢員、項(xiàng)目部、總包方四級(jí)檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。在檢查驗(yàn)收中，不得隨意降低驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不能有漏檢項(xiàng)目。6 HSE保證措施項(xiàng)目經(jīng)理：黃天才安全總監(jiān)：羅劍鋒維護(hù)電工：劉森安全員：張立設(shè)備材料管理員：王俊建焊接隊(duì)長(zhǎng)：儀劍鋒安裝隊(duì)長(zhǎng)：孫曉偉起重隊(duì)長(zhǎng)：杜凌波6.1 HSE管理組織機(jī)構(gòu)6.2 HSE管理目標(biāo)杜絕施工生產(chǎn)、交通重傷及以上事故輕傷率不超過(guò)0.5%。火災(zāi)、爆炸事故為零。環(huán)境污染和生態(tài)破壞事故為零。杜絕3人及以上食物中毒事故。杜絕疫情發(fā)生和流行。杜絕一次直接經(jīng)濟(jì)損失（無(wú)人員傷害）5萬(wàn)元以上的事故。6.3 HSE管理措施堅(jiān)持“安全

18、三寶”使用，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須使用安全帶，做好“四口、五臨邊”圍欄防護(hù)。 6.2.2設(shè)備堆放應(yīng)整齊，不得隨意擺放，以免影響施工通道。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)具應(yīng)確保完好,在使用前經(jīng)檢查認(rèn)定的前提下方可使用。重物起吊前應(yīng)對(duì)、索具、綁扎繩等全面進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行吊裝。 6.2.4主廠房?jī)?nèi)泵類就位采用主廠房天車就位的形式，燃油泵房油泵就位采用泵房檢修葫蘆的形式。6.2.5泵吊裝時(shí)吊車動(dòng)作要輕，吊點(diǎn)選擇底板上固定吊點(diǎn)，注意保持部件的平穩(wěn)。電動(dòng)工具應(yīng)符合安全用電規(guī)定，使用前應(yīng)檢測(cè)絕緣并有防雨措施。 6.2.7臨時(shí)用電線路，要綁扎牢固，凡與金屬接觸部位加裝護(hù)墊，確保絕緣良好。開(kāi)

19、關(guān)箱的刀閘蓋要其全，刀閘保險(xiǎn)絲容量與用電容量應(yīng)相符，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有防雨設(shè)施，箱門要完好有鎖。 6.2.8電焊機(jī)的一、二次電線接線處有防護(hù)裝置。6.2.9發(fā)電廠泵類安裝為地面作業(yè)，不涉及腳手架作業(yè)。6.2.10設(shè)備檢修用的油料遠(yuǎn)離火源，沾有油料的破布及時(shí)清理回收。 6.2.11足量配備耳塞、防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩、防護(hù)服、口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品，并定期檢查使用情況。6.2.12拆下來(lái)的設(shè)備包裝箱等施工垃圾在施工區(qū)內(nèi)集中存放，不得隨意亂放，并及時(shí)運(yùn)往指定垃圾處理點(diǎn)。每天對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行清掃。6.2.13合理安排施工活動(dòng)，采取降噪措施，減少噪聲發(fā)生對(duì)環(huán)境的影響。6.2.14風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)源預(yù)防措施1火災(zāi)合理

20、選擇電氣器材器件；發(fā)、變、配電設(shè)施附近和其它必要的區(qū)域設(shè)置干粉或二氧化碳滅火器等器材。動(dòng)火區(qū)域隔離易燃物品；嚴(yán)格動(dòng)火票制度。應(yīng)用氣割設(shè)備等作業(yè)時(shí)應(yīng)用回火器、減壓閥等。2觸電及時(shí)更換或維修不符合安全規(guī)定的臨時(shí)線纜及用電設(shè)備。配電設(shè)備運(yùn)行期間：正確執(zhí)行各種操作程序，嚴(yán)格操作票、監(jiān)護(hù)、巡檢制度；嚴(yán)格人員資質(zhì)管理；設(shè)置圍欄、上鎖保護(hù)并于明顯位置設(shè)警示標(biāo)志，由專人管理；嚴(yán)格用電票等臨電相應(yīng)管理制度。完善設(shè)備接地；禁止一切帶電作業(yè)；按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)。電氣作業(yè)合理應(yīng)用絕緣勞保用品。3高空墜物盡量減少在有高處作業(yè)的地方下面作業(yè)，必須時(shí)設(shè)置隔離網(wǎng)、隔離平臺(tái)。4灼燙電焊作業(yè)穿帶電焊手套、電焊面罩等防護(hù)用品，電焊

21、高處作業(yè)在下面設(shè)置隔離平臺(tái)。多人一起明火作業(yè)，相互間設(shè)隔離板。及時(shí)將受熱成品、半成品采取強(qiáng)制降溫措施或隔離存放。5小型機(jī)械傷害設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分加設(shè)防護(hù)罩；磨光機(jī)打磨、電動(dòng)切割及氣割作業(yè)配置護(hù)目鏡；電動(dòng)切割及鉆孔作業(yè)夾緊物件。鉆孔作業(yè)禁止帶手套。6器材傾覆合理堆砌各類設(shè)備器材；設(shè)備器材就位由專業(yè)人員規(guī)范作業(yè)并由專人指揮。7爆炸氧氣、乙炔瓶存放間距滿足5米以上，且距離明火作業(yè)區(qū)10米以上。8設(shè)備試運(yùn)易發(fā)事故帶好安全帽，嚴(yán)禁將頭發(fā)碰到轉(zhuǎn)子上，試運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁與他人交談，監(jiān)守崗位7施工進(jìn)度計(jì)劃。按照總體計(jì)劃安排執(zhí)行8施工設(shè)備、機(jī)具及計(jì)量器具、手段用料計(jì)劃8.1泵施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1汽

22、車吊25T臺(tái)12磨光機(jī)100個(gè)13移動(dòng)式空壓機(jī)1m3臺(tái)14直流電焊機(jī)400A臺(tái)35交流電焊機(jī)400A臺(tái)36氣焊烤槍H01-20A把17平板車8噸臺(tái)18叉車5噸臺(tái)19臺(tái)虎鉗75125 mm臺(tái)110撬棍10001500mm個(gè)211活扳手18把212活扳手12把213梅花扳手10件組套114倒鏈5T*6m個(gè)215倒鏈3T*6m個(gè)216刮刀把217砂輪切割機(jī)臺(tái)218焊條保溫桶5KG個(gè)119鐵錘1.5P把220防護(hù)眼鏡個(gè)48.2泵施工測(cè)量?jī)x器：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀臺(tái)12游標(biāo)卡尺300mm件13百分表03mm塊24水平尺個(gè)25塔尺個(gè)16角尺個(gè)27鋼卷尺3米把18鋼卷尺5米把19塞尺把110框式

23、水平儀0.02mm把28.3泵施工手段材料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1電焊條J42233.2Kg402磨光砂輪片100只53切割砂輪片400只34鋼絲輪100只45油漆刷1把106油漆刷2把37煤油Kg108砂布200500#張各59鋼鋸條粗、中根各410石棉橡膠板=5mmKg511石棉橡膠板=3mmKg512黑鉛粉Kg113生料帶卷414紅丹粉Kg115平墊鐵20mm200*110塊 5016平墊鐵20mm90*50塊 5017斜墊鐵220*110*8/20組 20018斜墊鐵90*50*3/20組 20019銅皮0.1mmKg0.320銅皮0.2mmKg0.521銅皮0.3mmKg0.522銅皮0.5mmKg0.523白鐵皮1mmKg324槽鋼12米1525鋼板3mmm2126鋼板5mmm2127鋼板10mmm2128門式腳手架套4