1、宜昌XX產(chǎn)品綜合批發(fā)市場腳手架搭拆方案1、工程概況本工程位于宜昌市夷陵區(qū)明珠路，該工程建筑面8856.39.47平方米，建筑總高11米，本工程結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。2、施工部署2.1安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達(dá)到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場”、“樣板工地”的根本要求。為此項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成人員編制及責(zé)任分工如下：組 長：汪軍（項目經(jīng)理）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作副組長：謝義杰（技術(shù)負(fù)責(zé)人）方案編制、技術(shù)交底組 員：張小文（安全員）現(xiàn)場安全施工負(fù)責(zé)人2.2設(shè)計總體思路結(jié)合本工程的實際情況，由

2、于現(xiàn)場施工場地非常狹窄，決定先進(jìn)行主樓的施工，待1#樓基礎(chǔ)回填之后再進(jìn)行裙樓的施工。裙房部分沿建筑物四周搭設(shè)落地式全封閉的扣件式雙排腳手架，裙房主體施工時第一次搭設(shè)，待懸挑式腳手架搭設(shè)好并投入使用后拆除第一次搭設(shè)的落地式腳手架，裙房外裝飾施工時搭設(shè)第二次落地式腳手架。本工程的外腳手架一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時兼作安全防護(hù)，考慮兩層同時施工作業(yè)。3、構(gòu)造要求及技術(shù)措施3.1扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施3.1.1地基處理基礎(chǔ)夯實及基礎(chǔ)上、底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于50，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿50處設(shè)一淺排水溝。3.1.2立桿立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1

3、.5M。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60。3.1.3大橫桿 大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6M，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50，各接頭距立柱的距離不大于50。3.1.4小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且

4、根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距離增設(shè)12根小橫桿，其最大間距不大于75。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15，且長度不大于44。上、下層小橫桿應(yīng)在桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。3.1.5縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。在高差較大處則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。靠邊坡的立柱軸線到邊坡的距離不小于50，并對此立桿采取雙向斜拉加固措施。3.1.6 剪刀撐本腳手架采用剪刀撐隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)

5、布置。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45。60。之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2至4個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度100，并用不小二2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10。3.1.7腳手板腳手板采用藍(lán)竹腳手板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。腳

6、手板設(shè)置在三根橫向水平桿上，并在兩端8處用直徑1.2的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15。靠墻一側(cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15。拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。3.1.8連墻件連墻件采用剛性連接，連墻桿用483.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結(jié)構(gòu)每一外框架柱處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結(jié)。在頂板上兩框架柱間中點處，距結(jié)構(gòu)下皮1.5M處預(yù)埋HRB335鋼筋（加工尺寸與懸挑架預(yù)埋件相同），用483.5的鋼管與腳手架可靠拉結(jié)。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量

7、靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于30）。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。3.1.9防護(hù)設(shè)施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.86M的規(guī)格，用網(wǎng)繩扎在大橫桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺1.2M，并在作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)高度3.6M處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔五步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6M及1.2M處設(shè)有兩道防護(hù)欄桿，底部側(cè)面設(shè)18高的擋腳手板。3.2卸料平臺從經(jīng)濟(jì)、實用的角度考慮，卸料平臺設(shè)計為懸挑式型鋼平臺，規(guī)格為5.04.51.5M（長寬高）懸挑長度為3M。平臺上要

8、設(shè)有限定荷載標(biāo)牌，本工程卸料平臺限重為1.5T。主梁、次梁分別采用I10工字鋼、10槽鋼，所有構(gòu)件均為螺栓連接，即為鉸接。防護(hù)欄采用483.5鋼管，分別在高75、150處設(shè)立兩道，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側(cè)面及防護(hù)欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識，并滿布密目安全網(wǎng)。平臺每側(cè)設(shè)兩根619、20鋼絲繩，每根繩設(shè)夾具不少于三個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側(cè)模對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個對拉螺栓孔，并且預(yù)留的梁上預(yù)留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。平臺底面設(shè)5厚的腳板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設(shè)18高的踢腳板。3.3腳

9、手架出入口的構(gòu)造本工程每棟號樓梯處設(shè)一出入口，跨越三步三跨，大小為4.55.4M（寬高）。出入口處再搭設(shè)6.0M4.5M6.0M（長寬高）的防護(hù)棚，上鋪50的雙層腳手板。在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)一根輔立桿，并高于門洞口12步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定。洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側(cè)分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離在15內(nèi)。當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；

10、斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。4、安全防護(hù)措施5.1電梯井洞口防護(hù)措施電梯井口設(shè)置不低于1.2M高的開啟式防護(hù)門，用12的螺紋鋼筋、按水平間距30、豎向間距40焊制而成，并在防護(hù)門上要刷漆、上鎖、掛牌。電梯井筒內(nèi)每隔一層在入口處設(shè)置一個用25鋼筋、鋼管及木板搭設(shè)的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網(wǎng)一道，網(wǎng)上及平臺上均不得存有雜物，電梯井內(nèi)不準(zhǔn)做垂直運輸通道或垃圾通道。4.2結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)措施在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)50處設(shè)置全封閉式護(hù)身欄，使用材料均采用483.5鋼管。其高度不低于1.2M、立桿間距不大于2.5M、豎向每隔0.6M設(shè)一道通長大橫桿、每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。沿鋼管長度方向刷

11、紅白間隔的油漆、掛醒目標(biāo)志牌；護(hù)身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)、白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈；臨邊四周1M范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆料、停放機(jī)具。5、腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝5.1落地式鋼管腳手架搭設(shè)施工工藝落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、夯實 立桿 橫向掃地桿 小橫桿 大橫桿（擱柵） 剪刀撐 連墻桿 鋪腳手板 扎防護(hù)欄桿 扎安全網(wǎng)。定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離,并作好標(biāo)記。用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標(biāo)記。墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；雙管立柱應(yīng)采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設(shè)置。在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周

12、每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排后立內(nèi)排。5.2懸挑式鋼管腳手架的搭設(shè)施工工藝懸挑腳手架的搭設(shè)順序為：水平挑桿 縱向掃地桿 立桿 橫向掃地桿，其后的搭設(shè)順序與落地架相同。5.3卸料平臺的施工工藝卸料平臺加工制作完畢經(jīng)驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺

13、，放松斜拉鋼絲，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。5.4腳手架的拆除施工工藝拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網(wǎng) 欄桿 腳手板 剪刀撐 小橫桿 小橫桿 大橫桿 立桿）。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個

14、扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5M）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。6、勞動力及材料、機(jī)具配備7.1勞動力配備工 種人 數(shù)任 務(wù)架子工35負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除測量放線工2負(fù)責(zé)腳手架垂直度控制6.2材料配備名 稱數(shù) 量規(guī) 格無縫鋼管600T483.5竹跳板1500

15、塊密目安全網(wǎng)1200張1.8M6.0M水平安全網(wǎng)400張1.86.0M扣件130006.3機(jī)具配備名 稱數(shù) 量備 注架子扳手20把架子工搭設(shè)和拆除架子用力矩扳手2把檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求倒鏈1把調(diào)整架子水平彎曲度7、質(zhì)量保證體系7.1構(gòu)配件允許偏差序號項 目允許偏差（）檢查工具1無縫鋼管尺寸外徑48壁厚3.5-0.5-0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標(biāo)卡尺4立桿鋼管彎曲3ML4M3ML4M1220鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管L6.5M307.2腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法項次項 目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查工具1地基與基礎(chǔ)表面堅實平

16、整觀察排水不積水墊板不晃動地基基礎(chǔ)不滑動、不沉降-10最后驗收直度1002搭設(shè)中檢查偏差的高度（M）H=2H=10H=20H=30H=40H=50720406080100用經(jīng)緯儀3間距步距20鋼板尺縱距50橫距204縱向水平桿高差一根桿的兩端20同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差10水平儀或水平尺5小橫桿外伸長度外伸500mm-50鋼板尺7.3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項 次檢 查 項 目安裝扣件數(shù)量抽檢數(shù)量允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件120132005052連接橫向不平桿與縱向水平桿的件（非主節(jié)點處）1201320050108、安

17、全施工技術(shù)措施8.1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施8.1.1扣件的緊固程度應(yīng)4050NM，并不大于65NM,對接扣件的抗承載力為3KN。扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度. 對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi),以防進(jìn)雨，直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全.8.1.2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100。8.1.3鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。8.1.4外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。8.2腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施8.2.1腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎(chǔ)的砼必須達(dá)到設(shè)計強度的7

18、5%以上才能施工。8.2.2搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。8.2.3開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。8.2.4腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前一定要確保架子穩(wěn)定。8.2.5腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。8.2.6在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進(jìn)行檢查，驗收和簽證。每兩步驗收一次，達(dá)到設(shè)計施工要求后掛合格牌一塊。8.2.7外腳手架的卸

19、荷嚴(yán)格采用15.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴(yán)禁私自拆改。8.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施8.3.1結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。8.3.2嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3KN/M2，確保較大安全儲備。8.3.3結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1層。8.3.4當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件36M以上、且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時撐拉措施。8.3.5各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷

20、人。8.3.6定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達(dá)到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。8.4腳手架拆除的安全技術(shù)措施8.4.1拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。8.4.2架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。8.4.3拆架應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。8.4.4拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防

21、墜落。8.4.5在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。8.4.6每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。8.4.7拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線以防觸電事故。8.4.8所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。8.4.9所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。8.4.10拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。9、文明施工要求根據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時作到如下：9.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿

22、好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。9.2進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護(hù)場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌，不得隨意拆除和移動標(biāo)示牌。9.3嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。9.4腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。9.5上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。9.6護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需拆改時，應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。9.7腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作

23、。9.8不準(zhǔn)利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。9.9不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送砼及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。9.10在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。9.11拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割濺落。9.12腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全拉接松動等問題要及時解決。9.13要保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機(jī)一并拉結(jié)，不得截斷架體。9.14施

24、工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。9.15使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。9.16腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。9.17施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。9.18運到地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。9.19六級以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應(yīng)隨時清掃，并要采取防滑措

25、施。10、穩(wěn)定承載計算10.1落地式腳手架承載計算10.1.1計算依據(jù)鋼管：（鋼號：Q235，b類）規(guī)格(mm)4.83.5慣性矩I(mm4)12.19104單位重量q0(KN/m)0.0384抵抗矩W(mm3)5.08103截面積A(mm2)489回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.8抗彎、抗壓容許應(yīng)力N/mm2205腳手架特性參數(shù)：立桿縱距l(xiāng)a(m)1.5腳手板重量q1(kn/m2)0.25立桿橫距l(xiāng)b(m)1.0連墻桿縱距l(xiāng)w(m)大橫桿步距h(m)1.8連墻桿橫距hw(m)施工荷載q(kn/m2)3同時作業(yè)層數(shù)n12內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)外皮寬度b1（m）0.35相關(guān)計算參數(shù)：項 目數(shù)值來 源扣件鋼管架構(gòu)件

26、自重計算基數(shù)gk1(KN/m2)0.1089建筑施工手冊第三版表5-7作業(yè)層面材料自重計算基數(shù)gk2(KN/m2)0.4112建筑施工手冊第三版表5-14整體拉接和防護(hù)材料自重計算基數(shù)gk3(KN/m2)0.0768建筑施工手冊第三版表5-15地區(qū)基本風(fēng)壓wo(KN/m2)0.3施工圖設(shè)計說明材料強度附加分項系數(shù)m1.1705建筑施工手冊第三版表5-5軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)建筑施工手冊第三版表5-22恒載標(biāo)準(zhǔn)值：一、立桿、連墻桿和扣件的穩(wěn)定承載計算鋼管架構(gòu)件gk1=0.1089作業(yè)層面材料gk2=0.4112整齊拉結(jié)和防護(hù)材料gk3=0.0768KN/m3立桿計算截面以上架高Ho=23.2m，同

27、時作業(yè)層n1=2NGk=Ho(gk1+gk3)+n1lagk2 =23.2(0.1089+0.0768)+21.50.4112 =5.5418KN活載：作業(yè)層施工荷載qk=1.8KN/m 建筑施工手冊表5-16NQk(標(biāo)準(zhǔn)值)=n1laqk=21.51.8=5.4KN軸向力設(shè)計值N=1.2NGk+0.851.4NQK =1.2(NGk+NQk) =1.2(5.5418+5.4)=13.13KN風(fēng)載產(chǎn)生彎矩：風(fēng)壓高度變化系數(shù)UZ=1.14 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范表5-6風(fēng)荷載體型系數(shù)US=1.0基本風(fēng)壓取WO=0.3KN/m2風(fēng)載標(biāo)準(zhǔn)值Wk=0.7UZUSWo=0.71.141.00.3=0.239K

28、N/m2Mw(設(shè)計值)=0.12Wklah2 =0.120.2391.51.82=0.139KN.m立桿穩(wěn)定驗算：材料強度附加分項系數(shù)m1=1.1705 (接受彎桿件考慮)立桿計算長度系數(shù)=1.5 (表5-20)計算長度lo=h=1.51.8=2700mm長細(xì)比=lo/I=2700/15.8=170.9軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)=0.223 (表5-22)穩(wěn)定驗算：0.9(N/A+Mw/w)f/m113.13103/(0.223489)+0.139106/5080=147.77N/mm2205/(0.91.1705)=194.6N/mm2 【安全】連墻桿穩(wěn)定驗算：風(fēng)載產(chǎn)生軸力設(shè)計值New=1.4Wk

29、Aw=1.40.2393.69=10.84KN連墻桿的計算長度：lo=1.0+0.35=1.35m=1350mm長細(xì)比=lo/i=1350/15.8=85.44 (表5-22)穩(wěn)定驗算N1/Af/m115.84103/(0.6922489)=23.41N/mm2205/1.5607=146N/mm2扣件抗滑驗算：N1RC 【按直角扣件計Rc=8.0KN/個】15.84KN48.0=32KN 【安全】水平挑桿、斜撐桿的穩(wěn)定承載力計算：外立桿：F1=0.51.223.2(0.1089+0.0768)+21.50.4112+1.421.51.8=6.982KNF2=F1+0.351.5(1.20.4

30、112+1.41.8)/1.2=83KN撐桿壓力：P=(1.35F1+0.35F2)/1.55sin65=12.331/1.405=8.778KN最大剪力：QB=F1+F2Psin651.2F1=1.168KN.m最大彎矩：MB=1.2Psin651.2F1=1.168KN.m挑桿軸力N：N=Pcos65=3.71KN=651000350F1F2Fy對斜撐桿的驗算：=N/A=8.778103/489=17.95N/mm2=205N/mm2 【安全】抗剪驗算：max=QB/A=27.236103/489=29.96N/mm2=205N/mm2 【安全】長細(xì)比：=lo/i=1350/15.8=85

31、.4軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)=0.692抗彎壓驗算：Mmax/xMx=(3.71+1.168)106/(1.0549103) =94.81N/mm2f=215N/mm2 【安全】此驗算沒有考慮鋼絲繩和層間斜撐桿的有利影響倒料平臺的穩(wěn)定承載力計算：此平臺限載1.5t（總荷載），其穩(wěn)定承載驗算主要包括主梁、次梁、鋼絲繩和預(yù)埋件的抗滑。計算中采用的設(shè)計值為恒載標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍與活載標(biāo)準(zhǔn)值的1.4倍之和，再此不考慮中 間鋼絲繩承載的有利影響。有關(guān)計算參數(shù)：名稱自重G慣性矩Ix截面系數(shù)WX腳手板400N/m2工字鋼112.5N/m245104mm449103mm3槽鋼100N/m198.3104mm439.

32、7103mm3鋼管38.4N/m施工荷載1000N/m2(1.510310)/(5.03.0)次梁強度驗算：l1=4000q1受力分析見下圖，均布荷載q1為：q1=1.20.41.0+0.1+0.0384(1.520+5.02) /(43.0)+1.41.01.0=2.13KN/m最大彎矩Mmax=q1L12/8=2.135.02/8=6.66KN.mMmax/xWx=6.66106/1.0539.7103=159.68N/mm2f=215N/mm2 【安全】主梁強度驗算：均布荷載q2為：q2=1.2112.5=0.14KN/m集中荷載P=q1L1=2.132.5=5.33KN繩張力T=（2.

33、09+0.5q2L2）/sin=10.87/0.555=19.59KN最大彎矩Mmax=q2L22/8+PL2/3 =0.1432/8+5.333/3=5.49KN.mMmax/xWx=5.49106/(1.0549103) =106.71N/mm2230.47KN要求卡環(huán)與鋼絲繩配套，查表知與20.0的鋼絲繩配套的卡環(huán)為GD22號。其安全荷重Qb=273.9KN230.47KN，故它是安全的。吊環(huán)節(jié)點驗算：豎向力=Tsin=19.590.555=10.87KN水平力N=Tcos=19.590.832=16.30KNf=N(0.7heLw)=16.3103/0.782(5010) =36.38N/mm21.22160=195N/mm2 【安全】f=/(0.7heLw)=10.87103/0.782(5010)=24.26N/mm21.2160=195N/mm2 【安全】