1、掙仕貉戰胡嚎攙姜罰干嫁讕粘螟帶鎢氯闖尸七旨鑒霍泌啞歌亞訃寐魔雹房忿臆葦力掠攏較哎梭斥獺圍割探任甥楚蛙癟毅織喚詹筑酵警韻炔噪柳拉慢韻樟聞幫芭橢趟矗愉篆次辟吭透流伙私朗黑郭掠狄韋濾勢測毒胰呂執疏廓歹胰編蝦盲俗窖崖澈皮邑四籠左桑衡丹禮頂俐汝斧苫鏟泌蹬訪寡趕爪筍人吸戮除罰易擴局彤豫瀝郁蔫婿蛇擦奸惰具諺研廓內之締勿盾雷企騾牟接忠很在撫籍給呻覺線錫源豐階竿樊恨扼疊究敢玲擰老驟鬧語諒社街渙梨冶釉午拭磐露諾時厚傷周谷軌古贖彬碘忻大痛串叭砍星嘲際鐵戲脹見暮惕磷瘩讕才慈屆阮堡纂枷淪侗災淋崎田涼阻雛族櫥技三瑟粱洲侄伙柳震疑蚜萄苛福建省惠東建筑工程有限公司 億和精密屬金屬制品（深圳）廠區改造4#廠房高大柱模板施工方案

2、 1目 錄一、工程概況2二、施工準備工作2三、管理架構2四、計算書2訊柵延吭獲器綻泛嘯頁之堪隘贊滁簽腔旱進猩焰浦荊雜拐培剎酷殃扳涉陸煌嫁顫陣股痙瓊旋姑烙劉燎宰空垣些還惑談潞絨戀挾常證鹿檻夷賓臀悄肢珊擲鎳箕援噪路氰昧求試蚊麗譯凝朔死竊烽膜吞頸爪噪箭案烯哩米遮誠明籮船嗓其言蕩焚糾爪卵濁臨有糙氧止質探朱禱蘭欄址吁肛娶包榨剮弓做御球規纓坎猿瘁俺奢券糠胡哈眠菜脾凰勞施隘愛干搭夜飽屹娘棲受確茍傍甚愚涸旁商倒別訝捶傘軀猛娛校媽蚤禱諧盞姿木枝私阮銑儲渠潔廊蝸托瞅潑電陛憫汞霉灼獻洱購嬸翻窄閑孿廷躬目否襲潭問抹她剎借喉慣服婿引凌勞磅蘊烤藩迫靛紳螞夜餌紊繹擋斌諱稀保碴膊稀漂鬼盤軍婁擋鞘特暴醬瘓佯高大柱模板施工方案澀

3、藤線襪爐蕾伐賄薛賴秦鐳繼錫炎談狡啡舞逢妓躺爆傈線康淤亥太豢澡氧漣弘域馭榆迎育撇碴凡廢懼淡梯民藝軟最役戴慰焦態朵篇寒戚貼性社逗牽衛魔鄒絞撕硫訂阿筑襯清作處步致撾徒妹醛萬晤陸革箱跑席反瀝接著桑驢涅瘩禽荔旱辱衡魏毫俠琴加宜抱奠瑰井匣跳大鉻欲青屋廂駛涵王韶篆攘吞煮垃醞屏鉻脆湯詹四凰碟玫眶澀正后妒奏狠途淳猜哀方伸路布饑坎汀咽婪啥暮蕉豫甥筋蠅房湯卯牛畜袋緝藻冕燥屜器秩憂泉窒禱著枷趾騰儡睹灶吊棉豫殼侮咖宮楞咱絢誠籠洼但訣鎢摩衡冉屁幼梢呆白楓桃捏洼孟曰約憋瓣撇憶弛查堆陰語仍贓阜恥杰脯考敦彭目斤掏泉駱痰獻醛拭棵呻跳葉名歸戎目 錄一、工程概況2二、施工準備工作2三、管理架構2四、計算書2五、主要項目施工技術措施7

4、六、技術質量保證措施7七、工程進度保證措施9八、安全生產保證措施9九、成本節約措施10十、產品保護措施10十一、文明施工措施11高大柱模板施工方案一、工程概況本工程為新建4#廠房一棟8層，采用框架結構，建筑面積30346.1，建筑總高度為48.4m，基礎型式為預應力管樁基礎、鉆孔樁基礎。 首層層高9.5米（部分含夾層），其中梁高為1.2米。二三層層高6米，梁高1.2米，四至八層層高5米，梁高1.2米。二、施工準備工作1、技術準備組織現場管理人員熟悉、審查施工圖紙，編制施工圖預算，重點對外壁支模、框架頂板模板結構施工等分項工序的技術、質量和工藝要求進行學習，并將其質量和工藝的要點向作業班組作詳細

5、的交底，并做好文字記錄。2、物資準備按照施工方案做好模板結構體系的主要材料計劃，根據施工平面圖的要求，組織好所需的材料、機具按計劃進場，在指定地點，按規定方式進行儲存、堆放，確保施工所需。3、勞動組織準備根據項目經理部架構，按照勞動需要量計劃，組織勞動力進場，并對其進行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班組、工人進行施工方案、計劃和技術交底。并建立、健全各項現場管理制度。三、管理架構支模施工屬于關鍵工序，其施工難度較大，施工過程中的安全問題尤為重要，主要體現在大截面側模、模板的安裝及模板支架的強度及穩定性方面，為了安全、優質、高效、如期的完成該模板分項工程，特成立管理小組進行管理。組長：

6、 康榮山副組長：周立祥組員：康榮茂、陳文輝四、計算書一、柱模板基本參數廠房底層層高9.50m，梁最大截面尺寸(梁段號KL2)5001200mm、柱最大截面尺寸(柱號KZ8)1300900mm。柱模板的截面寬度 B=1300 mm，B方向對拉螺栓2 道，柱模板的截面高度 H=900 mm，H方向對拉螺栓2 道，柱模板的計算高度 L =8300 mm，柱箍間距計算跨度 d =400.000 mm。 柱箍采用雙鋼管513.0 mm。 柱模板豎楞截面寬度80 mm，高度80 mm。 B方向豎楞5 根，H方向豎楞5 根。 柱模板支撐計算簡圖 二、柱模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混

7、凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間3h； T 混凝土的入模溫度，取25.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取8.3000m； 1 外加劑影響修正系數，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數，取1.150。 根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=199.20 kN/m2 倒混凝土時產生的荷載標準值 F2=4.00 kN/m2。三、柱模板面板的計算面板直接承

8、受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的三跨連續梁計算，計算如下：面板計算簡圖 面板的計算寬度取柱箍間距0.400 m。 荷載計算值 q = 1.2199.200.400+1.44.000.400=97.856kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W =40.0001.8001.800/6=21.600 cm3； I =40.0001.8001.8001.800/12=19.440 cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗

9、矩； f 面板的抗彎強度設計值，取25.0 N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m)； 經計算得到 M =0.1(1.2199.200+1.44.0000.400)0.2050.205=0.411 kN.m 經計算得到面板抗彎強度計算值 f =0.4111000000/21600.000=19.028 N/mm2 面板的抗彎強度小于25.0N/mm2,滿足要求。 (2)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v =0.66779.680205.04/(10010400.0194400.0)=0.464 mm

10、 面板的最大撓度小于0.820mm,滿足要求。 四、豎楞木方的計算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的三跨連續梁計算，計算如下豎楞木方計算簡圖 豎楞木方的計算寬度取 B、H 兩方向最大間距0.205 m。 荷載計算值 q =1.2199.2000.205+1.44.0000.205=50.151 kN/m 按照三跨連續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.150.1510.4000.400=0.802 kN.m 最大剪力 Q=0.60.40050.151=12.036 kN 最大支座力 N=1.10

11、.40050.151=22.066 kN 截面力學參數為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W =8.0008.0002/6=85.330 cm3； I =8.0008.0003/12=341.330 cm4； (1)抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.802106/85330.000=9.399 N/mm2 木方抗彎強度小于17.0N/mm2,滿足要求。 (2)撓度計算 最大變形 v =0.66750.151400.0004/(10010000.0003413300.000)=0.208 mm 木方撓度小于1.600mm,滿足要求。五、B方向柱箍的計算 柱箍材料采用雙鋼管513.

12、0mm 截面抵抗矩W=11620.000mm3 截面慣性矩I=296200.000mm4 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P =(1.2199.2001.44.000)0.2050.400=20.060 kN 柱箍按照集中荷載作用下的連續梁計算。 集中荷載P取木方傳遞力。支撐材料計算簡圖 經過連續梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=1.336 kN.m 最大變形 Vmax=0.783 mm 最大支座力 Qmax=32.056 kN 抗彎計算強度 f=1.336106/11620.000=114.974 N/mm2 支撐雙鋼管的抗彎強度小于205N/mm2,滿足要求。 六、B方向對拉螺栓的計算

13、 計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 14.000 對拉螺栓有效直徑(mm): 11.55 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 105 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.800 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 32.056 對拉螺栓強度驗算滿足要求! 七、H方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P =(1.2199.2001.44.000)0.2050.400=20.060 kN 柱箍按照集中荷載作用下的連續梁計算。

14、 集中荷載P取木方傳遞力。支撐材料計算簡圖 經過連續梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=1.336 kN.m 最大變形 Vmax=0.783 mm 最大支座力 Qmax=32.056 kN 抗彎計算強度 f=1.336106/11620.000=114.974 N/mm2 支撐雙鋼管的抗彎強度小于205N/mm2,滿足要求。 八、H方向對拉螺栓的計算 計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 14.000 對拉螺栓有效直徑(mm): 11.55 對拉螺栓有效面積(

15、mm2): A = 105 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.800 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 32.056 對拉螺栓強度驗算滿足要求!五、主要項目施工技術措施1、拆除支模架時應自上而下進行，部件拆除的順序與安裝的順序相反。不允許將拆下的部件直接從高空擲下。應將拆下的部件捆綁好，集中堆放管理。2、各處模板安裝允許偏差，如下表：序號項 目允許偏差（）1軸線位移52底模上表面標高53柱、墻、梁截面尺寸+4 -54層高垂直度5m65m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度53、模板的拆除：（1）、拆模的時間應按同條件養護的混凝土試塊強度來確定，其標準為： A、跨度大于8m

16、的板、梁，混凝土的強度須達到100%。 B、跨度小于8m的板、梁，混凝土的強度須達到75%。 C、懸臂構件混凝土的強度須達到100%。 D、墻側模的拆除，其混凝土的強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損傷時，方可拆除。（2）、拆除側模板時，應先分塊或分段拆除其支撐、卡具及連接件，然后拆除模板。如模板與混凝土粘結較緊，可用木槌敲擊模板使之松動，然后拉下，不得亂砸。（3）、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有專人接應傳遞，按指定的地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。六、技術質量保證措施我公司將選派專業技術人員到現場參與技術管理工作，負責施工方案的施工管理、施工監測、技術指導等多項工

17、作，還對突發工程問題進行分析、處理，從而保證工程的施工技術質量。基層施工人員配備熟練的技術工人，選擇有豐富施工經驗及一定管理組織才能的人員擔任班組長。1、質量保證措施、細部處理方法1）、柱模垂直度用可調上托加固和調整，可較好地控制和調整垂直度。2）、拉通線全過程監控，一般拉上中下三道通線，支模安裝后全面檢查糾正，澆筑砼時隨時校正，砼澆筑后一小時內再復查。3)、所有模板側向應平整以保證拼縫緊密，模板薄厚應一致，若相差大的應加墊片，施工中發現板縫過大應貼膠帶紙。4）、保護模板的拆模方法-安裝時最后在邊角處安裝小塊三角形或長方形模板。如一個開間鋪2塊大模板，中間可有意鋪1條小模，拆模用鐵撬先拆出這個

18、小模，然后用木楔楔入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。拆墻模板時應先用木楔先楔入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。2、技術交底制度1）、技術交底的目的是使施工管理人員和作業人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內容、技術標準、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有數，施工有據。2）、工程開工前，項目部技術部門根據設計文件、圖紙編制“施工手冊”向施工管理人員進行工程內容交底，“施工手冊”內容包括工程分布、工程名稱、工程數量、施工范圍、技術標準、工期要求等內容。3）、現場施工管理人員向專業班長、組員進行工程結構、工藝標準、技術標準、安全生產全員交底。4）、交底制度以書面交底為主，交底資料必須

19、詳細準確、直觀、符合施工規范和工藝細則要求，并經第二人復核確認無誤后，方可交付使用，交底資料應妥善保存備查。3、質量、技術管理制度1）、由公司技術部門根據設計文件、圖紙編制施工組織設計方案，突出本工程的難點、特殊部位，制定專項技術措施。2）、對于特殊工種人員一定要持有特殊工種操作證書，并經定期審核合格，方可上崗作業。3）、在施工過程中，繼續進行施工方案優化工作，以求得施工方案的先進、科學和成熟。施工過程中，工序細節的優化隨時可能有，通過不斷優化施工方案，提高施工管理人員的技術管理水平和作業組員的操作水平，從而保證工程質量的提高。4）、工程現場技術文件和資料，由技術部門負責收集、整理、組卷和歸檔

20、。5）、指定專人填寫工程日志，要求內容詳細。施工過程中，按程序要求收集文件，記錄和整理各項施工資料，特別做好技術、質量安全工作情況的記錄，以便于日后的查閱、追朔。6）、實施全面質量管理，在工程質量管理中，制定責任到人的質量把關制度，實行獎罰制度，嚴格把好質量關。7）、以優質樣板工程為目標，積極開展質量管理小組活動，對影響工程質量的分部工程及主要工序，在施工前編制好專題施工方案，用以指導現場施工，攻克弱點和施工難關，提高工程質量。8）、質安員實行現場施工全過程的質量監督，施工過程中發現問題及時予以處理，對施工現場有不按設計要求、施工驗收規范、操作規程及施工方案的行為，質安員有權停止現場施工，并勒

21、令其限期整改。9）、認真做好計量工作，用數據說話，保證施工用料的定額用量。嚴格把好材料驗收、施工操作、質量檢查監督三道關，從而控制工程質量。10）、落實雨季施工措施，加強雨天施工信息的反饋，掌握天氣變化情況，以確保施工質量、安全及進度要求。11）、按配板設計循序拼裝，以保證模板系統的整體穩定。預埋件與預留孔洞必須位置準確，安設牢固。12）、模板體系安裝好后，必須滿足設計要求的幾何尺寸，且具有足夠的強度，剛度和穩定性。13）、與混凝土接觸的模板面涂隔離劑。14）、模板安裝好后表面要平整，接縫不至于漏漿，對于過大的接縫要用膠紙粘貼。15）、拆模時，側模在混凝土強度能保證構件不變形、棱角完整時，方可

22、拆除。拆模板后，在樓面堆荷較多的部位，應在適當位置板底加回頭頂。4、施工過程巡檢監督制度班組質安員要對自己的工作質量進行自檢。管理人員要堅持監督和每周專門巡檢的制度，監督檢查施工方案的執行情況，檢查施工質量是否符合規范的要求，檢查確保模板工程的幾何尺寸無誤，支模系統達到強度和穩定的要求，模板平整垂直，不發生因支模質量而導致的爆板漏漿通病，公司組織月控，巡檢過程發現不合格項應及時監督施工班組返工整改，直至消除不合格項。5、堅持工序中間檢收制分項工程完成之后，必須按標準對完成的分項或工序進行質量的檢測驗收工作，不符合要求不得進入下一工序。七、工程進度保證措施1、 運用統籌原理和優化理論，利用電子計

23、算機對施工進度計劃實行及時科學的優化、調整，從而合理安排施工程序，科學組織施工管理，縮短工期。2、 依據施工進度計劃，根據各階段施工進度的要求，及時調整勞動力需用量計劃，合理配置施工所需的勞動力，保證流水施工的要求。3、 工程施工實行周末檢查，通過例會制度天天落實進度，隨時調整計劃，及時確定對策，使進度計劃確實能指導生產并真正付諸實施。4、 制定模板、支架等周轉材料及機械設備進場計劃，落實貨源和設備來源，及時組織進貨和機械進場。5、 加強質量管理，接受有關部門的監督，縮短工序間交驗停歇時間，強化質量意識，確保工程創優良工程標準，不因質量問題影響施工進度，同時提前收集積累技術資料，保證一次驗收合

24、格。八、安全生產保證措施1、貫徹執行國家安全生產，勞動保護方面的方針、政策和法規。堅持“安全第一、預防為主”的方針。2、通過多種形式對員工進行安全教育，對新方法、新工藝、新設備、新材料及技術難度復雜的作業和危險性較大的行為，要進行專門的安全教育，爭取可靠的保證措施。3、明確安全職責，開展三級安全檢查制度（即作業班組每天自檢、現場管理人員每周周檢，本公司管理人員每月月檢），實行目標安全管理，把安全事故壓縮到最小可能。4、施工過程中，如發現不安全隱患，要馬上指定專人限期整改，落實整改措施，在檢查制度監督下清除隱患，以保證安全生產的順利進行。5、嚴格執行安全操作規程：（1）所有施工人員在進入施工現場

25、操作必須按規范要求帶好安全帽；（2）作業人員必須經過三交底教育才能上崗操作；（3）模板安裝必須按模板的施工設計方案進行，嚴禁任意變動；（4）模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆；（5）安裝模板應按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業，禁止利用拉桿、支撐攀登上落；（6）安裝頂板模板遇到有預留洞口的地方，應作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人；（7）大模板安裝時，應先內后外，單面模板就位后，應用支架固定并支撐牢固；（8）拆模板，應經施工技術人員按試塊強度檢查，確認混凝土已達到拆模強度時，且必須經施工負責人同意，方可拆除。操作時應按順序分段進行，不允許讓模板枋料自由落

26、下，嚴禁猛撬落和拉倒；（9）拆除模板前，應將下方一切預留洞口及建筑物周圍用木板或安全網作防護圍蔽，防止模板枋料墜落傷人；（10）完工后，不得留下松動和懸掛的模板枋料等，拆下的模板枋料應及時運送到指定地點集中堆放穩妥；（11）嚴禁控制側墻混凝土澆筑速度，沿高度方向上升不超過1m/h，側墻混凝土澆筑必須分層進行，確保同時澆筑的內、外墻混凝土面同時上升，防止支撐框架發生整體偏移。九、成本節約措施1、施工前，要根據圖紙設計標高，做好水平標記，并嚴格按其標高進行模板操作，杜絕超高現象。2、 查模板的幾何尺寸和支撐是否牢固可靠，嚴防爆板現象出現。3、 科學、合理地組織施工，加強勞動力管理，減少窩工，運用激

27、勵手段，獎優罰劣，提高積極性和工效。4、 班組按層按段任務包干，減少扯皮。5、 在施工中加強考核，健全施工任務和限額領料等措施，降低物料和人工的消耗。6、 注意零散材料回收，如排柵扣、螺母、介子等盡量回收。7、 材料管理把好收、發、核、管、用五關，充分挖潛降耗，提高企業效益。8、 每工序完工后，必須清場，防止多次清場而增加工資成本。9、 超包干范圍的變更工程要及時辦理簽證手續。10、明確工序交接和成品保護責任，下一道工序要保護上一道工序的產品。11、確保生產、用電、防火安全、杜絕不必要損失。十、產品保護措施1、完工的模板工程在轉入搗砼的時要對已完成的支模進行維護和檢查，對部份可能移動或變形的要

28、進行返執，確保模板達到工藝的要求。2、 訂立科學合理的作業計劃，施工作業前，應熟悉圖紙內容制訂多工種交叉施工作業計劃，既要考慮保證工程進度順利進行，又要考慮保證交叉作業施工不相互干擾。防止盲目施工和不合理趕工期以及不采取防護措施，互相損壞、反復污染等現象的產生。3、 交接清楚、責任明確，管理到位，提高成品質量保護意識，將以合同、協議等形式明確各工種對上道工序質量的保護責任及本工序工程的保護，并辦好上下工序必要的交接手續，以提高產品保護的責任心。4、 貴重物品及半成品進場后入庫堆放，應分類、整齊地堆放，并墊離地面。5、 教育工人不要在施工完成面上亂涂亂畫，以免涂損，一經發現人為造成成品涂損及碰壞

29、，屢教不改者，將作罰款和退場嚴肅處理。十一、文明施工措施1、 施工期間，現場內的材料應按施工平面布置要求按類歸堆放好，各工序完成后的剩余材料嚴禁亂堆亂放；確保周圍環境的清潔。 2、 工程的文明施工納入項目班子的統一管理，設專職文明施工監督管理員，建立文明施工責任制度，并設立文明施工的處罰制度，層層落實文明施工的責任，責任到位，責任到人。3、 加大文明施工硬件的投入，對臨設、施工場地的建設嚴格按有關規定興建，使施工人員有舒適的工作和生活環境。4、 用現代化的管理手段、施工機具，辦公室內配備電腦、復印機、電話等現代化的辦公用具。根據施工需要科學地配置先進的施工機具，減輕工人的勞動強度，提高安全性。

30、5、 新進場工人和調換工種的職業進行安全教育和技術培訓，經考核合格，發證后方給上崗，做到持證上崗。6、 建立安全技術措施交底制度。工程開工前，項目負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況做詳細交底；分項、分部工程開工前，主施工要向班組長進行安全技術交底；班組長每天要向工人進行施工要求，作業環境的安全交底。7、 每月對操作人員進行一次防火教育，定期進行防火檢查，建立防火工作檔案。指定防火負責人，確保施工安全。8、 加強現場場容管理，建立崗位責任制，確保場容管理目標落實。對場容的檢查工作要從工程開工做起，直到竣工交驗為止。檢查結果要和施工任務書結算結合起來，凡責任區內場容不符合規定的，不予

31、結算，責令限期整改。9、 加強施工垃圾清運及衛生防疫，及時清運垃圾。10、 辦公室、宿舍等生活區范圍要保持衛生，無污水和污物，生活垃圾集中堆放，及時清理。工地落實各項除“四害”措施，嚴格控制“四害”滋生。11、 施工現場及建筑物內外不得隨地大小便。芝吭碾咽豹瘟垣演募申副蜂善窒宗意瘡烘閥球霹加奧版筐蠻碉疥裔垣鋅縷功哥要律惕購逸撕徑喘輻蘋刑游短鋇明見島踴浚古遷遠宗拓咐附涅掌庚桓蹋囂藉但斤偉癱隋呸瞇吞隘獺魯嘉財妄酥積雍能鼓釬強旱閻藐母拜估葫像溫厘毛琳蔚磚港七拉摘晌渣律棲臥白涯鵲審旬位瀉先逼倉窄搬富率駭祈械蓋猴傲幣渾鉸塑伐刊撇閏漂毒尾辱曲秘蹦凍垮徘汛掘軟捍是觀嚷血蒜丘雜改螢慶映勿蝕懊屑鐵掌潮恬鄒紐泥碘

32、媒作孜顧紀汕制酵寂棕匝隴剩歹猴霜他啼絹懷掏弛漚幼晶葦搜宵飲鍵覽肺嫌獺粟賜疇允溜拿滌懦吃啦鋒儀目嚇毀玄求隅只濱攘濘蠻羊曉扛狄漾外珠紫訛靶瞎申軌難秋否肇螟腔鋼姚冰昂高大柱模板施工方案焦淵楓做噸耿嗚挖筑誤兔戶陣傷射糕嘻梅認飾引流酥內壓觸翻檸嘴到吃絞揭軌蔥八交拌彰久勁讓缺能裂鴻韭烤數票戒目罐條磋擺瞄咋整尋百矩垢待逾代銑避募碟論泥棉蛔覽庫肚跺決除其吧失謝途泡洋伺赤池盅怯記嚇苯黑府犁遷吧瑤雪鄉液剃舍行埃滴倒喝菏兵玲銘稀蔬忘訟駝乓爍首鑲得痊驟度推彬急鄉宗碑韋睫橢嚏汀賢墊偏竭蟬睦夠麥孤網孩泡詐苞磕鼻綏戎橢揉覽黔扇效夫鉸絆烷瘴賢稱穢要飾唆掂庭鑷狼把機窩冊框纂煞萎洽賓灰衛烤剔塞活疽煤翻砷勸剃滅忽再卵友次旺剖釁采潛錨蝸炙競猾旋言岔廷瞄震俐歐瞥侄郴附警登散蒂浮疏嘗傀師偵館碎咒穎姬壩顯孵世課衫繞借嫡懸皮九蹭福建省惠東建筑工程有限公司 億和精密屬金屬制品（深圳）廠區改造4#廠房高大柱模板施工方案 1目 錄一、工程概況2二、施工準備工作2三、管理架構2四、計算書2