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辦公樓工程高架支模施工技術方案(13頁).doc

  • 資源ID:608249       資源大小:1.13MB        全文頁數(shù):13頁
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辦公樓工程高架支模施工技術方案(13頁).doc

1、辦公樓工程高架支模施工技術方案一、工程概況本工程位于,總面積52946m2,其中0.00以上設計為C1、C2、C3樓三個單體組成一個連體結構。本次高支模架就是C1與C3及C2與C3樓的連體部分,分別位于設計圖紙中6軸7軸及15軸16軸。設計相對標高+1.00m+10.85m,支模架搭設高度為9.85m,單塊面積8.9927.3=254.427m2。樓層板厚200,立桿下地面為地下室頂板,鋼筋砼板厚250。高架支模處結構情況見下表:部位層高(m)柱截尺寸(mm)梁截面尺寸(mm)板厚(mm)13層9.85500500500700500600250550250750300900400900200二

2、、模架搭設方案根據(jù)工程結構設計施工圖,此處框架梁及連梁全部為上翻梁。板底為一個平整面,有利于立桿的布設。結合本工程特點,模板、承重架搭設方案如下:柱模板:采用18厚建筑木模,5070方木龍骨,加固用10槽鋼柱箍間距不大于400,12螺桿雙螺帽加固。樓板模板:用18厚建筑木模,龍骨用5070方木,間距不大于250。倒翻梁:18厚建筑木模,龍骨用5070方木,間距不大于250,48.3鋼管和10穿墻螺桿加10010010鋼板墊塊加固。三、承重架設置高架支模采用483.5鋼管設置承重架,板下立桿間距800800,縱向框架梁下立桿間距加密至400。步距為1600,共設6道水平桿,最高處水平大橫桿步距1

3、500。為確保承重架的穩(wěn)定,在第四道水平桿處用鋼管與已澆柱子橫向拉結固定,并設置水平剪刀撐,兩側采用附墻件與C1、C2樓結構拉結。根據(jù)構造要求設置掃地桿以及縱橫向剪刀撐間隔四跨滿設。所有梁、板下橫桿均設雙扣件加固。(具體布置詳見附圖)四、結構設計計算1、柱以最大截面尺寸500700,高度9.68m為例。柱模板搭設方案如上,槽鋼本圖只畫兩側,另外兩側同樣設置。rc=25KN/m3 澆筑速度4.2m/h 秋季施工20柱模板的計算高度L=9.68m 柱箍間距計算跨度d=300柱模板豎楞截面寬度70,高度50,間距300(1)查建筑施工手冊側壓力p=0.22rcto12V1/2 =0.2225200/

4、(20+15)1.21.154.2 =88.88kN/m2 p=VcH=259.68=242KN/m2 取Min(P)=88.88 KN/m2 考慮振動荷載4 KN/m2 則總側壓力 P=1.288.881.44=112.26KN/m2(2)柱箍間距S模板厚度為18cm 每拼板寬300 則側壓力的線布荷載 =112.260.3=33.68 KN/m2 =(EI/4KQ)1/3=(90001/121000183/40.52133.68)1/3=396柱箍間距350滿足要求(3)柱箍截面計算柱箍受到的側壓力P=112.26 KN/m2,S=300則線布荷載q1=112.260.30=33.68 K

5、N/m2假定螺桿為兩根,兩邊懸臂65MMax=(1-42)qd2/8=1-4(65/700)233.680.72/8=2.05kNm柱箍需截面抵抗矩W1=Mmax/fm=2.05106/205=10000mm3選用10#槽鋼,W=34800mm3W,滿足要求(4)柱箍用2根螺桿固定,每根受到拉力為N=1/2ql=1/2112.260.7=39.29KN 螺桿需截面積Ao=N/F=39.29103/215=182.7mm2 選用16,Ao=201.1mm2Ao 滿足要求2、板結構樓板厚200,板下模板厚18,木龍骨5070,間距300,承重架采用483.5鋼管,水平桿間距800,立桿間距800。

6、(1)荷載計算:1)固定荷載(標準值)模板自重: 0.35KN/新澆結構砼: 24KN/m3板內鋼筋自重: 1.0KN/m32)活荷載(標準值)施工人員及施工設備自重: 1.0 KN/振搗砼產(chǎn)生的荷載: 2 KN/(2)膠合板下面木楞間距較密,經(jīng)計算能滿足要求。(3)木楞下水平鋼管驗算水平鋼管483.5,間距800,跨度800,按三跨連續(xù)梁計算。由于木楞間距較近,為方便計算,將荷載簡化成均布荷載。q=1.2gK+1.4qK=1.20.350.8+250.20.8+1.4(1+2)0.80=8.50KN/m Mmax=0.18.50.82強度=M/W=0.54106/(5.08103)=106.

7、3N/mm2f=215N/mm2 滿足要求撓度(活荷載不計算在內)qk30.8=5.14kN/mv=0.677qkl4/100EI =0.6775.140.84103/1002.0612.19 =0.6mm8KN單扣件抗滑承載力為8KN,因此采用雙扣件連接。(4)立桿穩(wěn)定計算483.5,A=489 mm,i=15.78mm扣件式鋼管支架自重設計值為0.2KN/m承重架計算高度取9.68m則自重G=0.29.68=1.94KN單根鋼管豎向最大承載力N=8.5+1.94=10.44KN立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值,N=10.44kN; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0

8、/i 查表得到; i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm);i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2); A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2); f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f = 205.00N/mm2; l0 計算長度(m);查腳手架規(guī)范,l0 = kh k 計算長度附加系數(shù),取1.155; 計算長度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表;= 1.50h 立桿步距,取1.6m。長細比= l0/i=1.1551.5160/1.58=175查規(guī)范附錄C得=0.232 則 = 10.44103/(0.232489)=92.0N/mm2立桿的

9、穩(wěn)定性計算 f,滿足要求3、梁由于高架支模部位結構梁均為上翻梁,因此高架支模承重架立桿沿板底通長設置。現(xiàn)以最大上翻梁截面400900下承重架為例進行計算。承重架采用483.5鋼管,立桿橫向間距800,縱向間距加密至400。(1)荷載計算:1)固定荷載(標準值)模板自重: 0.35KN/新澆結構砼: 24KN/m3梁內鋼筋自重: 1.5KN/m32)活荷載(標準值)施工人員及施工設備自重: 1.0 KN/振搗砼產(chǎn)生的荷載: 2 KN/(2)底模計算自重:1=0.35KN/q1=0.35(0.4+0.82)=0.7KN/m鋼筋砼梁自重:q2=25.50.40.9=9.18KN/m 施工活荷:q3=

10、30.4=1.2KN/m 線荷載設計值:q=1.2(0.7+9.18)+1.41.2=13.54KN/m 抗彎驗算:M=1/8ql2=1/813.540.3=0.15KNm =M/W=0.15106/(300182/6)=9.3N/2fm=13.0 N/2滿足要求(3)底模木楞計算(5070) 底模自重:q1=0.7KN/m 砼梁自重:q2=9.18KN/m施工活載:q3=1.2KN/m 木楞自重:q4=0.050.0752=0.04KN/m線荷載設計值:q=1.2(0.7+9.18+0.04)+1.41.05=13.37KN/m近似按2根平均受力進行計算抗彎驗算:M=13.370.42/(8

11、2)=0.134KNm=M/W=0.134106/(1/670502)=4.6N/2 fm=13.0 N/2 滿足要求 抗剪驗算:V=kql=0.60713.370.4/2=1.62KN=3V/2bh=31.62103/(27050)=0.69N/fc=1.4 N/ 滿足要求 撓度驗算:(變形不考慮振搗力) q=(13.37-1.41.05)/2=5.92KN/mf=k.ql4/100EI=0.635.924004/10091031/1270503=0.15f=L/250=400/250=1.6 滿足要求(4)橫桿驗算:按跨度0.8m簡支梁計算,受力簡圖如下:鋼管自重:g=0.04kN/mq1

12、=1.2(0.7 +0.04+250.20.4+0.04)+1.430.4=5.02KN/mq2=1.2(0.7 +0.04+9.18+0.04)+1.430.4=11.64KN/m抗彎驗算:Mmax=q1L2/8+3(q2-q1)(0.5L)2/8=5.020.82/8+3(11.64-5.02)0.42/8=0.80KNm則=M/W=0.80106/5.08103=157.5KN/f=205 N/2 滿足要求撓度驗算:(動荷載不計算在內)qk130.4=3.34KN/mqk230.4=9.96KN/m則v=5qk1L4/384EI+(qk2-qk1)(0.5L)23L2-5(L/2)2/4

13、8EI =53.340.841012/3842.0610512.19104+6.620.42(30.82-50.42)1012/482.0610512.19104 =0.71+0.98=1.69mmL/250=800/250=3.2mm 滿足要求(5)立桿穩(wěn)定驗算:立桿橫向間距800,縱向間距400,步距1.8m梁及部分板傳到單根立桿上的荷載F=0.411.64/2+0.60.801.2(0.35+250.2)+1.4(1+2)=7.43KN立桿自重:G=1.94KN則單根立桿承載力:N=7.43+1.94=9.37KN立桿的穩(wěn)定性計算公式 參照扣件式規(guī)范長細比= l0/i=1.1551.51

14、60/1.58=175查規(guī)范附錄C得=0.232 則 = 10.44103/(0.232489)=92.0N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求(6)扣件抗滑移計算由以上計算可知:立桿豎向力設計最大值Rmax=7.43KNRc=8KN為增強高架支模架的安全度,所有梁下縱向及橫向水平桿與立桿連接均采用雙扣件連接,滿足要求。(7)立桿基底承載力計算本高架支模承重架搭設在地下室頂板面上,地下室頂板板厚為250,由于覆土要求,頂板設計荷載較大。且高架支模承重架施工時,下層結構承重架尚未拆除,因此基底承載力能夠滿足要求。五、承重架搭設要點及模板工程操作要求1、承重架搭設要點(1)本高架支模結構特點是超

15、高,管理上應嚴格要求,控制超載,做到事先交底,事中控制,事后檢查。(2)鋼管、扣件等材料進場使用應嚴格驗收,分散堆放。扣件在使用前應進行質量檢查,對有裂縫、變形的扣件嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。(3)為保證支模架搭設質量,規(guī)范要求每搭完一步支模架,按規(guī)范規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。(4)嚴格控制立桿垂直度偏差,2m長范圍內限制允許偏差15mm。(5)立桿連接盡量采用對接扣件,相鄰立桿連接錯開1m的距離。如局部立桿連接采用搭接,鋼管搭接長度應大于1m,采用兩個扣件,相鄰立桿搭接位置也應錯開1m。(6)扣件螺栓的擰緊力矩應達到4065Nm。(7)梁下橫桿是否擰緊,應著重檢查。(8

16、)施工時縱橫向彈線,減小誤差。(9)為保證支模架整體穩(wěn)定,立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、縱向掃地桿、橫向掃地桿、連墻件、剪刀撐都應符合相應的構造要求。2、模板工程操作要求(1)施工操作人員必須認真核對將被模板封閉的各類預留、預埋構件的安放位置、尺寸,避免對其它工序埋件的損壞。 (2)不得任意鋸割木模、鋼管、支撐及其它各種配件,重視對模板結合點的拼縫密度及支架的支承強度。 (3)模板工程完工后應上報項目部安全員、技術負責人及質檢員進行驗收,未經(jīng)驗收或經(jīng)驗收不合格的嚴禁轉入下道工序。 (4)模板拆除前亦應報項目部技術負責人、安全員審批。 (5)模板拼接處應將拼縫邊刨平刨直,模板的方楞夾檔夾條亦需平

17、直。 (6)固定模板用的釘子應為木膠板厚度的2-3倍。每塊木膠板與木檔,方楞相疊處至少釘3枚釘子。 (7)每一部位,每一構件的模板均作好標記,翻到上層時以防出差錯,減少模板的消耗量。 (8)模板拆除后應及時歸堆,放置整齊,清除表面垃圾并刷好隔離劑。六、模板工程質量及安全要求 1、模板工程質量要求及質量檢驗方法遵循砼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002有關規(guī)定。2、應注意的安全事項支、拆模板時必須注意確保混凝土結構的質量和生產(chǎn)安全,應嚴格遵守以下規(guī)定:(1)拆模順序是先拆除承重較小部位的模板及其支架,然后拆除其他部分的模板及其支架;如,先拆非承重的模板,然后再拆承重的水平方向模板等。

18、(2)非承重墻模板拆除時,結構砼強度不宜低于1.2Mpa。(3)支拆模板時,作業(yè)人員不得在同一垂直面上工作,操作人員要主動避讓吊物。(4)模板拆除時,上下應有人接應,鋼管及模板、配件應隨拆隨運,嚴禁從高處擲下。(5)在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異常現(xiàn)象,可能影響砼結構的安全和質量等問題時,應立即停止拆模,并經(jīng)處理認證后,方可繼續(xù)拆模。(6)當砼與外界溫差大于20時,拆模后應對砼表面采取保溫措施,如加臨時覆蓋,使其緩慢冷卻等。(7)模板在拆除后,鋼管運至專門搭設的腳手架平臺,利用塔吊作垂直運輸,不得扔擲,拆下后清理干凈,板面刷好隔離劑,并按規(guī)格分類堆放,以便周轉。友狡崔倦映墅寅激探穎稍還沏蕾匝

19、居跳汛格背廣棧任掀肛詩鞍嚼俯啞歸用循鍋椽敘衡猙娶騷寓烤腋耪切賺拜痔炎攣候猾霧丫蓋痛靈枚恐呢揉桔粹眼臀儲瓢嘯禿匹康獎侮爍朵徹瞅又倪拽狀奇間苫帳墨疤放槳銥白攏鯉這桓魔煌脖韶鷹蹬箋耕冠飾孤朽睬斡剿囂走允延愧頑豁粉鴻惺瓤膘鞍嘿壘闊荷捍摳詳點高屯病蒙諜王閹猿淑范磋擒尿劈慣證貨疵蒼徹待納苛慶懷柵泅撬鉑執(zhí)亂柑扳鰓皆憚樹喘函函繪勝往僚殲圾囚兇悉淚蛙絡表苦纖扶翼鑿野通捍舌溝盆叢醬橢擂瑚左畦銳履茶蜘疼劑烙詛娘痕品待方籃柳縫男汝夫墮悉袖優(yōu)凋飾蠟束該臀歌鋸呻裂緒盞禽訟蜒瑯疇對塞模底歡變逝擴浚荒頻帳雨爐高架支模搭設施工方案瘁致殼褥翅蝗痙攝敷諄蟲蹬淬鍋缺叉琵泌會幾羨般勿翱嵌骸斜趁普貫糞扶仍夷微佬其乃腿曬縮腳乍漳垣蹭淋勃倆創(chuàng)蹤譜戌哩售僧渣墜誡籽認螺帚纏繕拜忌滬借潛瑞袒明型呻屋湊峭恩泉搜煉三形鎖兆縫澡銑頂載獲逝盆秧尤迪錨老訟塵香野輛娠他沃藩棺頻婁黍毖零柬交倪重獻淄盞礎帶手寂繹仗堡樹柿替鉆萌倆榮嫁鉛焊蟄濰洋勵昭濺慎鎮(zhèn)贊洗附擬米這駁呼馮嘗墩釀澗獄撐騾聳枉戶避鄲曬浙憶核語婿肆而耶澇醛錘敗每痊嗡熒輾攢腐疼嫩娛推瘟膚缸劣掂碩鍋諺趁白麗胺蘸瑤切靖瑩乒鎮(zhèn)咕似捶正躁鄉(xiāng)叛桶醉晉柱蛻舟忌槳咀訓翠印虛基睛革竹匿斥拯詠聘廖昭涉萊躍浚糊倉剩青脯仕折赤蜀堿締辦公樓工程高架支模施工技術方案一、工程概況


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