1、第一章 編制說明1.1 編制目的盾構隧道不可避免地要經過含水量較高的地層，必將受到地下水的有害作用。洞門施工完成后，目前存在滲漏水情況，須對洞門滲漏水點做堵漏防水。如果沒有可靠的防水、堵漏措施，地下水就會侵入隧道，影響其內部結構，乃至危害到地鐵的運營和降低隧道使用壽命。編制本防水堵漏施工方案，規范操作程序，指導現場堵漏施工，確保洞門的防水質量效果。1.2 編制依據（1）深圳市軌道交通11號線11301標相關文件資料；（2）地下工程防水技術規范（GB50108-2008）；（3）地下鐵道工程施工及驗收規范（GB50299-1999）（2003年版）；（4）地下防水工程質量驗收規范（GB50208
2、-2002）；（5）盾構法隧道施工與驗收規范（GB50446-2008）；（6）國家、廣東省及深圳市現行有關規范、規程和技術規定。1.3 編制范圍深圳市城市軌道交通11號線11301標車公廟站紅樹灣站盾構區間左右線始發井始發端、左右線中間風井到達端、左右線中間風井始發端、左右線車公廟站到達端，共8個洞門的施工。第二章 工程概況2.1 工程簡介【盾構始發井車公廟站】盾構區間呈東西走向，線路基本位于白石路和深南大道下方。施工時從大里程往小里程方向掘進，右線掘進起點里程k6+927.695，終點里程k3+424.002,線路全長3503.693m；左線掘進起點里程k6+923.256,終點里程k3+
3、424.010,線路全長3499.246m.線路最小曲線半徑800m，線間距1337.6m；隧道最大縱坡28，最小縱坡4，隧道埋深4.028.65m。其平面位置圖見圖2-1。2.2 工程地質與水文地質情況2.2.1 工程地質區間隧道穿越地層主要為礫質粘性土、全、強風化花崗巖，主要為1素填土、2填砂、4填塊石、6雜填土、1淤泥、4含有機質砂、5粘土、12礫砂、3淤泥質粘土、11礫砂、1-1可塑狀礫質粘性土、1-2硬塑狀礫質粘性土，盾構隧道主要位于1-1可塑狀礫質粘性土、1-2硬塑狀礫質粘性土以及全、強風化粗?；◢弾r中，局部洞頂位于礫砂或礫砂層內，局部底板位于中、微風化花崗巖中。圖2-1 11號線
4、【盾構始發井車公廟站】平面位置示意圖2.2.2 水文地質區間范圍地下水主要有第四系孔隙潛水、基巖裂隙水。第四系孔隙潛水主要分布在第四系沖洪積砂土層中，屬松散土層的孔隙潛水，為沿線主要含水層、透水層，全線大部分地段有分布。砂層主要被人工填土層及上層沖洪積粘土、粉質粘土層覆蓋，局部地段被淤泥、淤泥質粉質粘土層覆蓋，地下水具微承壓性，最大承壓水頭一般為地表。第四系沖洪積砂層水量較豐富，具有中等強透水性及中等強富水性。基巖裂隙水主要賦存于巖石強、中等風化帶中，全風化巖及砂礫狀（土狀）強風化巖含水弱，富水性差，微風化巖的導水性和富水性主要受構造裂隙控制，具各向異性。另外，斷裂破碎帶含水量相對較豐富。2.
5、3 設計概況【盾構始發井車公廟站】盾構區間左右線始發井始發端、左右線中間風井到達端、左右線中間風井始發端、左右線車公廟站到達端共8個洞門。洞門結構內徑6.0m，外徑7.32m，結構寬度660mm，洞門長度各不相同。洞門結構混凝土等級為C40，抗滲等級為P10。第三章 施工方案3.1 滲漏水封漏措施洞門滲漏處根據滲漏水情況，采取不同的處理方式：隧道與洞門結構接縫處有輕微滲水，自預埋注漿管注入純水泥漿進行封堵。隧道與洞門結構接縫處有較大滲水，自預埋注漿管注入水泥-水玻璃雙液漿進行封堵。滲漏水點在注漿后無法有效止水的，采用針孔注入環氧樹脂進行封堵。3.2 滲漏水堵漏施工方法3.2.1注漿堵漏施工1、
6、注漿堵漏施工工藝流程圖3-1 注漿堵漏施工工藝流程圖2、預埋注漿管為保證隧道與洞門接縫處出現滲漏水時方便注漿堵漏施工，在洞門結構施工時，分別在其結構左右上下四個位置各預埋了一根注漿管。3、安裝注漿頭注漿孔位確定后，緊上預先加固的注漿頭（由中空的吊裝螺柱及球閥組成），連接注漿管路，如注入雙液漿，注意注漿管路連接時應將混合器安裝在靠近注漿頭的位置，以避免注入雙液漿時漿液在注漿管內凝固堵管。4、制漿雙液漿采用水泥漿水玻璃雙液漿，水泥漿與水玻璃體積比1：1。水泥漿水灰比為0.8：1。水泥漿液攪拌時間一般為6090秒，攪拌時間不能過長，以免影響漿液膠凝時間。注雙液漿時水玻璃采用35Be。5、注漿注漿管路
7、連接完成后，可開始注漿。注漿壓力為0.20.3MPa，注漿時應有專人觀察漏漿及結構變形情況，如發現漏漿嚴重或結構出現變形的現象，應立即停止注漿。6、完成注漿滲漏水完全封堵后，可結束注漿，并及時清洗注漿管路。3.2.2針孔注環氧樹脂堵漏施工針對中間風井結構滲漏及洞門注漿堵漏完成仍有滲漏的情況，則在滲漏的結構接縫內鉆孔，埋入注漿針頭，采用小型注漿泵將環氧樹脂泵入結構內滲水通道，堵塞滲水通道，達到堵水的目的。1、環氧樹脂堵漏施工工藝流程確定滲漏部位清理滲漏基面鉆孔清洗安裝止水針頭高壓灌注漿料觀察補漏拆灌漿嘴槽孔修補檢查完成補漏。2、清理、開槽詳細檢查、分析滲漏情況，找出滲漏點，確定鉆孔位置及間距。清
8、理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，并在混凝土表面鑿出寬約50mm，深度約4060mm的槽，確保表面干凈、潤濕。3、鉆孔使用電錘等鉆孔工具沿開槽處進行鉆孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度垂直于洞門混凝土表面，鉆孔深度結構厚度的2/3，鉆孔必須穿過漏水裂縫。但不得將結構打穿，鉆孔間距20cm60cm。4、安裝止水針頭在滲漏水的鉆孔內安裝注漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內六角扳手擰緊，使注漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。5、洗縫用高壓清洗機以6Mpa的壓力向注漿嘴內注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內粉塵清洗干凈。6、封孔、封縫在預埋的止水針頭孔口用堵漏王進行封閉處理，以及在洗縫時出現滲水
9、的裂縫表面用堵漏王也進行封閉處理，目的是在注漿時不跑漿。7、注漿等封孔處堵漏王凝固且到達一定的強度后，開始使用高壓注漿機向止水針頭孔內灌注環氧樹脂，立面注漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力35分鐘，即可停止本孔注漿，改注相鄰注漿孔。8、拆嘴注漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的注漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的注漿液。9、封口用快干水泥進行注漿口的修補、封口處理，外觀顏色和原混凝土顏色應保持一致，確保觀感質量。10、防水用環氧樹脂防水材料將化學注漿部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水處理。第四章 施工人員及機具設備4.1 施工人員配置表4-1
10、 施工人員配置表序號工種職責人數1技術負責人全面負責堵漏施工技術、質量管理；12值班工程師負責現場技術指導和管理23安全員負責現場施工安全、檢查14施工隊長負責指揮現場施工及人員安排15作業人員負責洞門防水堵漏施工作業84.2 施工機具配置表4-2 施工機具配置表序號設備工具名稱規格型號單位數量備注1電錘把12鋼鑿把33鋼刷把34桶式注漿機1.5m3臺15雙液注漿機FBY-50/70臺16高壓清洗機臺17鐵錘把28扳手內六角把2第五章 施工質量保證措施1、工區應委派有修補經驗的施工人員組建堵漏班組，從工藝上進行完善，確保施工質量的可控性。2、堵漏施工的質量由工程部質量工程師具體負責監控，對施工
11、工藝、所用材料、材料配合比及操作方法等全面監督，確保堵漏效果符合原防水設計要求。3、嚴把材料關，保證所有的材料全部符合規范要求。4、材料配制采用專人控制，以保證稱量的準確和攪拌的均勻。5、注漿施工前應檢查高壓設備和管路系統，其壓力和流量需滿足設計要求，應檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠，泵體、注漿管及噴嘴內不得有任何雜物，各類密封圈必須良好，無滲漏現象，否則接頭斷開、軟管破裂，將會導致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等安全事故。6、堵漏注漿應一次性完成，避免重復施工。7、點漏灌漿時,應先灌漏水量較小者,后灌漏水量較大者;垂直裂縫,施工縫由下方向上方依次灌漿;水平或斜裂縫由水量較小端向較大端灌漿
12、;面漏由周邊向中心依次灌漿。8、注漿時,注漿管應埋放合理,密切注視壓力以防爆管；操作人員應配戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品。9、已堵漏好的管片不允許有滲漏水繼續產生，如有這種情況存在則必須返工。10、封縫工序是極為關鍵的步驟，務必確保質量。封縫是一項細致的工作，稍有不慎，哪怕只有針眼大的小孔沒有封嚴，導致漏漿現象，則灌漿工作無法順利進行。要及時封堵漏漿部位，在環氧樹脂尚未初凝前繼續完成灌漿工作。11、經堵漏處理后的部位顏色應與管片的原色基本一致，且表面的光潔度要與原管片一致，保持隧道內管片安裝的整體效果。第六章 施工安全保障措施1、作業人員必須是經過專業安全技術培訓和考試合格。作業人員必須經過入
13、場安全教育，考核合格后才能上崗作業。2、施工人員配戴齊全防護用品，高處作業必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用。3、各種機械設備及臨時用電操作必須由專門的持證人員操作，嚴禁無證人員上崗。4、施工現場的臨時用電必須嚴格遵守安全技術規范JGJ46-2005。5、嚴格按照技術交底各步驟執行，確保施工安全。6、施工所需機具及材料等垂直運輸時，下方嚴禁站人，要聽從信號工統一指揮，不得違章作業；水平運輸時，要確認物料碼放平穩，并禁止運輸前方站人。7、在架子行走前，需將其行走區域的隧道清理干凈，防止架子行走時傾斜。在架子行走時，其行進前方嚴禁站人。8、作業區域材料要碼放整齊，并做好防水處理，防止材料被隧
14、道內可能產生的積水浸泡而失效。9、施工必須保證有足夠照明，施工處無照明死角，作業人員注意行走安全，不得嬉戲打鬧。10、施工時嚴禁上下拋擲工具、材料等，手使工具要放入工具袋內。11、施工過程中，現場必須有安全員、現場管理人員進行巡查，保證安全施工。12、施工現場嚴禁吸煙、酒后作業、嬉戲打鬧，保持現場整潔、衛生，文明施工。13、如遇交叉作業，需隨時注意安全，如發現危及人身安全的安全隱患，應立即停止作業，撤離至安全位置，并及時上級領導匯報。14、施工人員進入施工現場必須穿絕緣鞋、穿反光防護背心。15、在灌漿作業施工時，施工人員必須帶好口罩、眼鏡，防水水泥漿或化學藥濟流傷人。16、二次注漿時操作人員嚴
15、格按照施工安全規范要求操作，注漿機要派熟練的操作手操作。17、注漿完畢后，一定要待管路泄壓之后再去掉注漿管路，每次注漿完畢后，立即對注漿機和注漿管路進行沖洗，防止殘留混凝土凝固堵塞管路和注漿機。18、壓力表要時刻注意，保證注漿壓力符合要求，防止由于壓力過大而壓暴管路，傷及工作人員。第七章 環保、職業健康措施及文明施工7.1 環保、職業健康措施1、妥善保管各種注漿材料，尤其是水泥材料、化學灌漿等必須存放于通風、干燥的地方，注意防火防潮?；瘜W灌漿材料不得隨意外借。2、施工人員必須佩戴手套（橡膠）、口罩等勞動防護用品，加強勞動保護。3、保持施工場地的整潔，及時清理施工場地內的混凝土塊及砂漿等。4、化
16、學灌漿剩余材料必須妥善處理，不得隨意拋棄。7.1 文明施工措施1、施工機械擺設整齊，機身整潔，標識編號明顯清楚，安全裝置靈活有效，操作現場內外干凈，操作方便。2、現場生產用電線路符合安全用電規程，線路電桿排列整齊牢固，線路無吊掛物。3、工地應嚴格遵守文明施工規定，并教育員工自覺遵守城市環保、環境衛生管理條例，做文明員工。4、做好施工現場的防塵和降塵工作。5、作業場地、材料堆放等須規劃有序。6、配料時應少配，隨配隨用。7、由于施工場地為隧道內占用軌道，應選擇電瓶車過往次數較少時間段進行堵漏，并時刻注意車輛通過，保證安全。工具使用后應立即清洗干凈，已凝固的材料應予以清除干凈。8、下班后及時清運渣土、垃圾，對現場進行徹底清掃，不留死角，做好施工中的環境保護工作。
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