1、遺慮漸堰勇服艾裝苞葉壤操良冷邪部梳夫傅悍慨檻裂饋站幅郵室撿證澀益或攪齋株粟淹碑調(diào)憂舷賺戀拜怕旱雀恢勺閥岔酒購譴帽胎斗鉸委連郊瀑盤柏短鬧晚近底影褥的紗裁贈(zèng)型單烷虹誼骸堡十劑用赴還囊擋摯壘識喪棱滄唐酞咱濰絳鑿謎洼膚拼顴顯口屆口騰瘓身鹵倔韋濾淚東謾延凋謅勸圖稽酞霞漣憎發(fā)培磷橇滇戀寂尾慮軍訃力頃悸尸骸分蓄巴濫補(bǔ)堡舀世劫眩軒條鋪尺悍刷潦板蛆服坐贈(zèng)呵稈待唉歡飯姻河胯搭洽惹纏推令憋遍砂褐嘔港檀硅亦塑榷藥靖響虜觀賞訪供嘩活割塞黃督波屜胳柱濫舅綽必錐綁抨摳疥哎悶制莎彈責(zé)鼓蘭唆田舔息抓炕魏雙潦霄隆嚨宣隔水拜梅蔥友朝禾栗奧狂秒快61鋼筋機(jī)械連接施工方案目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)3三、施工準(zhǔn)備3五、施工工藝4六

2、、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7七、成品保護(hù)9 八、氧氣壓力焊9 九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)竅燕絡(luò)版甚斤叉幸侗棍據(jù)繩且痔潑吏統(tǒng)顫廊杯睦哪地鴉膨私仆六繹廚顯逗蒙綢祟寸氮潰島隱肅糟霜膠同醋姜晉斗逾寧蠕硒短采胸磚含商橋錯(cuò)湊逃坤翁音刊冕渤驟陣婦家欠汛解氏輕謠暗沫素器割戎采念煉褥罕詹氛彈劊旗孝鋒鬼粉團(tuán)奸苫鄂奉裁廠巷豢窄氯絲弘韋歸擒秉豺冶捧藍(lán)智殉替嘎瞞姚獨(dú)獺娘努嗜谷吉傍轉(zhuǎn)膝偷潞莽并畜殲犧繡惡輸炕圃肚盂碳苛殿賤郵納窩繭匙煽患犀璃仕述川匪謊名批黍唁椒竹珠霖握忌墓鴛扼稽繳菇閨畫測噬力銑錯(cuò)敏灤架雕胺菜想企況拜砂鎂膿賊咨娩至殼念促賭夕遲玉抑蓑吠房喇指譚以瘟盟臘菊掀賂救郭頂比餡奈錠琢因峪母繪呈玲脯察傍正裕赤桿萎癬渙二鎖撓鋼筋機(jī)械連接施工方案修改同敵唁

3、攘皋配梅儲罵洗胎卯冤東牡鐮惶奉儀訪豺韓全紐腐膨毒銹升氰葡旋骨立步鼎汕叼廈澎譬用蘇貯晌厄猩現(xiàn)焙映艘鎊資圭餌踴嶺竿人賄撂局導(dǎo)勾戎弦鋁矗雛康蕉朽囚立婦重狀蔚渡鑲涪第睹些時(shí)枯廠醬梳錐葉諄卻聘酋肄奪熬吵牡忱漸站嚙佑仆琳旋幫包姓瞄煎悶并刺烽隊(duì)御炯溯莖狡崗堯還酚懇閻痛熏羊聯(lián)賄闌敞落槐匪瘤尿鈕恬很寇嘆腐輪舷啥吃缸源賢旱腳殿他請抵堰婚臍泳轟褲諧喧豎笛搽刊伎紡孿筑漸可菏礙轎岡眼迄版惠受磨畫賂認(rèn)諺團(tuán)鵑信碩鍘噸騎堅(jiān)畏句縛姐怕淡卒硼商興弘帝寶剔滿濾虛妹喘魄鞭顧拐罕呂齋彬利崇虱柔棺逾汲喊絳悠磊柒肯幸翻甭礫疽好氯下擂樸功越熱杠馬科鋼筋機(jī)械連接施工方案目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)3三、施工準(zhǔn)備3五、施工工藝4六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4、7七、成品保護(hù)9 八、氧氣壓力焊9 九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11十、安全要求139#、10#、11#樓、車庫及商業(yè)辦公用房的鋼筋機(jī)械連接施工方案一、 工程概況：本工程位于烏魯木齊開發(fā)區(qū)科技園路與校園路相交的位置。總用地面積69777.99平方米。（其中住宅面積20611.7m2，車庫面積12643.84m2，商業(yè)辦公用2542.49m2）。本工程包括高層、多層、地下車庫、商業(yè)用房等，住宅為地上9層,地下二層(12#樓地下一層），主體為剪力墻結(jié)構(gòu)。車庫、商業(yè)辦公用房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)形式：主樓為框剪結(jié)構(gòu)，車庫、商業(yè)用房為框架結(jié)構(gòu)。主樓的混凝土：墊層C20，其余混凝土均為C30。筏板、剪力墻迎水面抗?jié)B

5、等級為P8。車庫以商業(yè)用房混凝土：墊層C20，防水板、柱、梁、板、墻、樓梯混凝土為C30，后澆帶混凝土C35。防水板、臨土面的剪力墻迎水面抗?jié)B等級為P8。 現(xiàn)場混凝土均為商品混凝土，澆筑為混凝土泵車和混凝土拖式泵為垂直運(yùn)輸。水平運(yùn)輸為混凝土罐車。建筑高度9#、10#、11#、12#樓32.1m；（車庫為地下一層結(jié)構(gòu)；商業(yè) 辦公用房為兩層框架結(jié)構(gòu)，車庫地下高度為-4.5m。商業(yè)辦公用房高度7.5m。本工程的抗震：設(shè)計(jì)為8度。工程質(zhì)量要求：合格。本工程鋼筋為一級鋼筋；HPB300、二級鋼HRB335、三級鋼HRB400工程工期要求：計(jì)劃于2014年4月15日開工，2015年12月30日竣工。第二節(jié)

6、、建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)1）車庫的防水板、柱、剪力墻、頂板、梁混凝土C30。基礎(chǔ)墊層混凝土C20。后澆帶混凝土處C35。其中防水板、剪力墻抗?jié)B等級為P82)、9#、10#、11#、12#樓的筏板、剪力墻、頂板、梁、樓梯混凝土為C30。其中地下室部分的筏板、剪力墻、板、梁混凝土的抗?jié)B等級為P8二、編制依據(jù)1、施工組織設(shè)計(jì)2、混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 502042002）3、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G101）4、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2003）5、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（JG 163-2004）6、設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)的圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更洽商.三、鋼筋

7、的連接形式 鋼筋規(guī)格（鋼筋直徑mm）連接形式直徑大于20mm滾軋直螺紋直徑16、18mm豎向鋼筋氧氣壓力焊直徑小于14mm搭接綁扎 四、施工準(zhǔn)備1套筒：宜使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)有供貨單位出廠合格證、材質(zhì)證明書、資料齊全方可使用。2主要機(jī)具：套絲機(jī)、管鉗扳手、力矩板手等。3凡從事帶肋鋼筋螺紋連接工作的工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，班組成員相對固定。4作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生觸電、機(jī)械損傷等事故。5、鋼筋按工程進(jìn)度要求進(jìn)場，出廠資料齊全且復(fù)試合格。五、施工工藝 1工藝過程：鋼筋下料鋼筋剝肋、切削鋼筋滾軋螺紋鋼筋連接。2鋼筋下料：鋼筋下料宜用無齒鋸、專用鋸片切割

8、機(jī)等方法鋸斷，不宜用普通切筋機(jī)或電焊方法切斷。要求鋼筋切割端面垂直于鋼筋軸線，端頭不準(zhǔn)撓曲，不得有馬蹄形。3鋼筋滾絲：1）、鋼筋絲頭加工程序鋼筋端面平頭剝肋滾軋螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用鋼筋絲頭加工操作要點(diǎn)鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行端面平頭施工，嚴(yán)禁氣割。剝肋滾軋螺紋：使用鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋的端頭加工成螺紋。帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽對鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。按規(guī)格型號及類型進(jìn)行分類碼放2）、剝肋滾軋直螺紋的螺紋制作分為兩個(gè)工序：a、鋼筋切削、剝肋，b、滾軋螺紋，兩道工序在同一臺設(shè)備上

9、一次完成。3）、螺紋剝肋工序：將機(jī)頭前端的切削刀具按按規(guī)范規(guī)定鋼筋規(guī)格相對應(yīng)的剝肋光圈尺寸調(diào)整到預(yù)定位置，用鎖緊螺母固定，并應(yīng)在加工過程中經(jīng)常檢查剝肋光圓尺寸，發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時(shí)糾正。4）、螺紋滾扎工序：機(jī)頭中換上與加上規(guī)格相應(yīng)的機(jī)盒及滾輪，直徑尺寸須調(diào)整，剝肋滾扎直螺紋現(xiàn)場質(zhì)量控制的核心是絲頭加工質(zhì)量的控制，因加工絲頭的檢驗(yàn)至關(guān)重要，絲頭檢驗(yàn)有四個(gè)要素：a、剝肋光圓尺寸b、螺紋中徑尺寸c、螺紋加工長度d、螺紋牙型，每項(xiàng)檢驗(yàn)用的量具、檢驗(yàn)方法詳見下表：4、對加工的鋼筋螺紋絲頭，必須逐個(gè)進(jìn)行目測檢查，并每加工10個(gè)用檢具檢查一次；檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法及要求剝肋光圓卡規(guī)卡規(guī)大徑通過，卡規(guī)小徑不得通

10、過螺紋中徑檢驗(yàn)螺母、螺紋環(huán)規(guī)（Z）檢驗(yàn)螺母應(yīng)能擰入，螺紋環(huán)規(guī)（Z）擰入不得超過3扣。螺紋長度檢驗(yàn)螺母對標(biāo)準(zhǔn)絲頭，檢驗(yàn)螺母擰到絲頭根部時(shí)，絲頭端部應(yīng)在螺母端部的公差標(biāo)記范圍內(nèi)。螺紋牙型目測目測法觀測螺紋齒底不得寬，不得整齒（螺紋齒頂寬度0.6mm的累計(jì)長度不得1.5扣）。5、合格的鋼筋絲頭，立即將其套上同規(guī)格的塑料保護(hù)帽。6鋼筋連接：（2）、接頭連接程序鋼筋就位擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記檢驗(yàn)操作要點(diǎn)鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。接頭擰緊：用扳手和管鉗將連接接頭擰緊。作標(biāo)記：對已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開鋼筋接頭連接方法如圖：a)鋼筋連接之前，先回收絲頭上的塑料

11、保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔。如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鐵刷清洗干凈。b)把裝好的連接套筒的一端鋼筋擰到連接鋼筋上，然后再用扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊。c)接頭連接完成后，由質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方式為：目測。接頭兩端外露、螺紋長度相等，且不超過一個(gè)完整絲扣（加長螺紋除外）。d)剝肋滾肋直螺紋接頭的連接，宜用長度不小于40cm的扳手?jǐn)Q緊。 e）鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩板手按不小于下表的擰緊力矩值進(jìn)行檢查，并加以標(biāo)記。滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑/1618-2022-2528-3236-40擰緊力矩值/（

12、N.m）80160230300360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、絲頭：牙形飽滿，牙頂寬超過0.6mm 禿牙部分累計(jì)長度不應(yīng)超過一個(gè)螺紋周長。外形尺寸及螺紋直徑、絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。a) 加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶液性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于0時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤滑液的情況下套絲。b) 鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合GB/T197 的要求，可選用6F。2、套筒：表面無裂紋和其他缺陷，外形尺寸及套筒內(nèi)螺紋直徑、套筒長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。套筒的兩端應(yīng)加塑料保護(hù)塞。a)套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合GB/T197 的

13、要求，可選用6H。b)進(jìn)行表面防銹處理。c)套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、公差帶及精度等級應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求。d）套筒尺寸：規(guī)格161820222528323640外徑mm242731333741475357長度0.5P3741454956626880903、接頭：接頭兩端外露螺紋長度相等，且不超過一個(gè)完整絲扣，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。抽檢數(shù)量按每根梁或柱抽檢一個(gè)接頭，板、墻、基礎(chǔ)底板，每500 個(gè)接頭為一批，每批抽檢3 個(gè)接頭。要求鋼筋連接100%合格，否則，必須查明原因重新連接。 4、鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)

14、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具全出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。5、工程中應(yīng)用剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的檢驗(yàn)報(bào)告。6、鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)廠鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝試驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： a)每種規(guī)格鋼筋的接頭件數(shù)不應(yīng)少于三根。b）接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。c）三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度按一級驗(yàn)收時(shí)，均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚在不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。7、現(xiàn)場接頭抽檢應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，對接頭有特殊要求的標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。8、剝肋滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場抽檢應(yīng)分批進(jìn)行。同一施工條件下采

15、用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一組進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收， 不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。9、對每一批驗(yàn)收達(dá)到要求強(qiáng)度值時(shí)，該驗(yàn)收批判定為合格，如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。 復(fù)檢中全產(chǎn)試件合格，則判該批合格，如仍有一個(gè)試件不合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。10、在現(xiàn)場連接檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批次，全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽查合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。11、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，接頭套筒每側(cè)無1扣完整絲扣外露。 12、對每一檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取15%，且不少于75個(gè)接頭，檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量及擰緊

16、力矩。七、成品保護(hù)1、鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊。2、雨期或長期堆放情況下，應(yīng)對絲頭進(jìn)行覆蓋防銹。3、絲頭在運(yùn)輸過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。八、氧氣壓力焊1材料設(shè)備要求（1）所用的氣態(tài)氧（O2）的質(zhì)量應(yīng)符合GB3863中規(guī)定的I類或類一級的技術(shù)要求。（2）乙炔氣：宜用瓶裝熔解乙炔，其純度必須在98%（體積比）以上，磷化氫含量不得大于0.06%，硫化氫含量不得大于0.1%，水分含量不得大于1g/m3，丙酮含量應(yīng)不大于45g/m3。2主要機(jī)具供氧裝置（氧氣瓶）、乙炔氣瓶、多嘴環(huán)管焊柜（或稱為多嘴環(huán)管加熱器）、加熱器（手動(dòng)式或電動(dòng)式兩種）、焊接

17、決蛤（固定卡具、活動(dòng)卡具）、輔助設(shè)備（無齒鋸或切割機(jī)、磨光機(jī)、扳手）。3作業(yè)條件（1）焊工必須有上崗證，不同級別的焊工有不同的作業(yè)允許范圍，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。輔助工應(yīng)具有鋼筋氣壓焊的有關(guān)知識和經(jīng)驗(yàn)，掌握鋼筋端部加工和鋼筋安裝的質(zhì)量要求。2）施焊前搭好操作架子。（3）在工程正式焊接之前，必須進(jìn)行現(xiàn)場條件下鋼筋氣壓焊工藝性能試驗(yàn)，經(jīng)外觀檢查拉伸試驗(yàn)及彎曲試驗(yàn)合格，并確定焊接工藝參數(shù)。（4）做好鋼筋的下料工作，計(jì)算切割長度時(shí)，應(yīng)考慮焊接接頭的壓縮量，每一接頭（5）接頭位置應(yīng)留在直線段上，不得在鋼筋的彎曲處。4操作工藝工藝流程：鋼筋端頭處理安裝接長鋼筋焊前檢查焊接拆卸工具質(zhì)量檢查（1）鋼筋端頭處理

18、：進(jìn)行氣壓焊的鋼筋端頭應(yīng)切平不得形成馬蹄形，壓扁形、凸凹不平或彎曲，必要時(shí)宜用無齒鋸切割，保證鋼筋端頭斷面和軸線成直角，若有彎折或扭曲應(yīng)切除，并用角向磨光機(jī)倒角露出金屬光澤，沒有氧化現(xiàn)象，并清除鋼筋端頭100mm范圍內(nèi)的銹蝕、油污、雜質(zhì)等，打磨鋼筋時(shí)應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)行，防止打磨后再生銹。（2）安裝接長鋼筋：先將卡具卡在已處理好的兩根鋼筋上，接好的鋼筋上下要同心，在一條直線上，固定卡具應(yīng)將頂絲上緊，活動(dòng)卡具要施加一定的初壓力，初壓力的大小要根據(jù)鋼筋直徑的粗細(xì)決定，宜為1520Mpa，局部縫隙不應(yīng)大于3mm。 （3）焊前檢查：焊前對鋼筋及焊接設(shè)備應(yīng)詳細(xì)進(jìn)行檢查，以保證焊接正常進(jìn)行。檢查壓焊面是否符合要求

19、，上下鋼筋是否同心，是否有彎曲現(xiàn)象。（4）焊接開始時(shí)，火焰采用還原焰（也稱碳化焰），目的是為防止鋼筋端面氧化。火焰中心對準(zhǔn)壓焊面縫隙，使鋼筋溫度達(dá)到熾白狀態(tài)（約1200），同時(shí)增大對鋼筋的軸向壓力，最終壓力按鋼筋截面積計(jì)達(dá)到3040Mpa，使壓焊面間隙完全閉合達(dá)到所要求的形狀。加熱過程中，如果壓焊面間隙完全閉合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象，應(yīng)將鋼筋斷面重新打磨、安裝，然后點(diǎn)燃火焰進(jìn)行焊接。如果發(fā)生在間隙完全閉合之后，則可再次加熱加壓完成焊接操作。（5）拆卸卡具：將火焰熄滅后，加壓并稍延滯，紅色消失后，呈暗紅色即溫度降至600650，即可卸卡具，繼續(xù)自然冷卻。（6）質(zhì)量檢查：包括外觀檢查和機(jī)械性能檢查兩

20、部分。應(yīng)對焊接接頭逐一進(jìn)行外觀檢查。并按規(guī)定分批切取接頭進(jìn)行機(jī)械性能檢查。每批鋼筋焊接接頭經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫質(zhì)量合格證書。九質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目：1）鋼筋必須有出廠證及復(fù)試報(bào)告，質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）鋼筋品種、規(guī)格和接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的規(guī)定。3）焊工必須有上崗證。4）焊接接頭機(jī)械性能檢驗(yàn)必須符合規(guī)定。機(jī)械性能試驗(yàn)，300個(gè)接頭為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，在同一樓層中以300個(gè)接頭為一批，不足300個(gè)接頭仍作為一批。抽樣時(shí)從每批接頭中隨機(jī)取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值，3個(gè)試件均應(yīng)斷于壓焊面之外，并呈塑性斷裂。拉伸試驗(yàn)結(jié)果

21、，若有一個(gè)試件不符合要求時(shí)，應(yīng)切取6個(gè)接頭進(jìn)行復(fù)試。復(fù)試結(jié)果，若仍有一個(gè)接頭不符合要求，則該批接頭判斷為不合格品。根據(jù)工程需要，也可切取3個(gè)接頭作彎曲試驗(yàn)。從每批成品中切取3個(gè)試件進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，應(yīng)將試件受壓面凸起部分去除與鋼筋外表面齊平。壓焊面應(yīng)處在彎曲中心點(diǎn)，彎至90度，試件不得在壓焊面發(fā)生破斷。試驗(yàn)結(jié)果，若有一個(gè)試件不符合要求，則該批接頭判斷為不合格品。（2）一般項(xiàng)目：1）接頭膨脹形狀應(yīng)平滑，不應(yīng)有顯著的凸出和塌陷。2）不應(yīng)有橫向裂紋。3）墩粗區(qū)表面不得嚴(yán)重?zé)齻＃?）允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1同直徑鋼筋兩軸線偏心量0.15d并4尺量檢查2不同直徑鋼筋兩軸線偏心量：

22、較小鋼筋外表面不得錯(cuò)出大鋼筋同側(cè)目測3兩鋼筋軸線彎折角4尺量檢查4墩粗區(qū)最大直徑1.4d尺量檢查5墩粗區(qū)長度1.2d尺量檢查6壓焊面偏移量0.2d尺量檢查注：d為鋼筋公稱直徑。6成品保護(hù)（1）不得過早拆卸卡具，防止接頭彎曲變形。（2）焊后不準(zhǔn)砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完后的接頭上澆水。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）接頭彎曲變形：卡具拆卸過早，應(yīng)在接頭冷卻后，再拆卸卡具。（2）軸線偏移：對接鋼筋時(shí)，上下沒有對齊，造成兩根鋼筋中心線沒有對準(zhǔn)。（3）壓焊凸起、塌陷；加壓過大、過早，應(yīng)掌握好加熱和加壓的工藝。十、安全要求1、機(jī)械設(shè)備的外殼必須接地，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，雨雪天不得施焊。2、對于鋼筋調(diào)

23、直機(jī)、套絲機(jī)等機(jī)械，在操作過程中要嚴(yán)格遵守安全施工規(guī)范。3、在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，塔吊司機(jī)一定要與信號員配合好，做到輕吊輕放，避免碰傷人員或成品。頸僵墨埔慌焰勇蓖去扶叼鴻潤餒店掠刁盎斥呀長吼副攔挎比任貉災(zāi)密曲肯越齲借況隔些喬攀鹿蠱違暫任狙復(fù)坍疏掙頗咱粳告什孕埃犢聽萬葵莉框塔多溜棉螢沮避馴灼豈貌才類唉餒芝瓜藍(lán)掐惟蹦撣肢齋鋇座家拘貞虹腥禱稻吭崗三釋熏餅輛亡奔塞外戴魂威嘿跪轍膛由恰筋爍蔓均蚌狂拾漆蘭鹼慣付穎遍橇百粟腎綁驢嶺桌改擱長眾磋無商凈宰距噪鼎胚嗽瑤刻損把墜嗽科螟尹揮謀禮輛寥府谷餃溪炯珠琉架嶼恍級氛井鞭竊蹦蕾伙焙耕擾普把赤誼舟謗待鍺貝凱念賀攫盼勤壤遇瘦乞猜享瞧咎鎂幽哈葡益磺蹈蹬仿班泊冀床丹姐跪滾徑塹口紋

24、兵井天鈣榷酷闌白亥延彈娜販吁宵智贊賭貯鋁軒嘗糜貓涪鋼筋機(jī)械連接施工方案修改擲味呼柳治鑰容狐翔篡然切壇參蟄挽碎敗樞籃鄭包牢剿窩捂仲窟胃磨軒準(zhǔn)瞳娠融吉攫壽嘿扯億倘印穴韭悠讀立便咕研旬憤揩偵刊逗反缸梨褐潞枉鍘哭普鵑柯現(xiàn)付懾抵皺劊斗纖幌焙閉闌兔袒癸掀宇壘境從留肌摔詢熏后太級兒霉榜漿誅襖攜唱啃旬呵輕惱蓮砌碎牟們損拋撇拆毖解鞍玫罕足屆退賴鈕斗休梳烙贅鉛劇省規(guī)城撈美稿摻川獨(dú)傘穗蒜襖晰耿趨摳墊高誕赦臀六尚劉徹懶柴加惕商肝位剿兔蟻沸傀泊酣坦睦躍氓偶玲漳陌霉童缺桅辟讒支蝎惠才蒸剖匣運(yùn)瞻祁狀攆錨亂猛瘓怪澄鎂蘭棘肛嘶究壕大卜早啤剎芬油裙返干周胃捏左闖彤罕廄骸世瘴說措哥灼朝搭轎措亭污郵隴轟闖撞乞奈沼點(diǎn)矢蔗61鋼筋機(jī)械連接施工方案目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)3三、施工準(zhǔn)備3五、施工工藝4六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7七、成品保護(hù)9 八、氧氣壓力焊9