1、12噸落錘試驗(yàn)臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)工程專性 施工方案建安公司2010年6月18日目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工準(zhǔn)備、施工順序14、主要施工方法25、質(zhì)量保證措施86、安全保證措施97、附圖（測(cè)量記錄）8、附圖（模板支設(shè)圖）8、附圖（測(cè)溫點(diǎn)位圖）9、附表（測(cè)溫記錄表）一、 編制依據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)平面圖、剖面圖、詳圖及設(shè)計(jì)說(shuō)明。二、工程概況及特點(diǎn)施工地點(diǎn)為鑄鐵有限責(zé)任公司內(nèi)，基礎(chǔ)為12噸落錘試驗(yàn)臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)工程。三、施工準(zhǔn)備及施工順序 1、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備、熟悉圖紙 施工機(jī)具的準(zhǔn)備：大小型機(jī)具（挖掘機(jī)一臺(tái)、振搗棒兩個(gè)、鋼筋切割機(jī)一臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)一臺(tái)、閃光對(duì)焊機(jī)一臺(tái)、翻斗車兩輛、手持工具（綁扎鋼筋用的鐵

2、絲、鋼筋鉤、帶板口的小撬棍）等的準(zhǔn)備。 各種材料堆放場(chǎng)地的平整。 勞力組織與特種工種的培訓(xùn)根據(jù)工程量的大小和工期的要求，組織混凝土工15人，鋼筋工10人，模板工10人，電工1人，小工5人。 在開(kāi)工前組織工種們進(jìn)行安全教育和質(zhì)量責(zé)任意識(shí)培訓(xùn)，并做好會(huì)議記錄。施工時(shí)必須正確佩戴安全帽；不準(zhǔn)在基坑上口線2米范圍內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)；嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)行施工；非電工不得私自接電拉線；不準(zhǔn)醉酒作業(yè)施工。 2、施工順序 試驗(yàn)臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)的作業(yè)程序：放線定位開(kāi)挖基礎(chǔ)土方澆筑混凝墊層，砌筑0.9米高24磚墻外模，水泥砂漿抹面綁扎底板鋼筋綁扎（安裝）側(cè)向鋼筋基礎(chǔ)外模板安裝（比底板標(biāo)高出20cm）安裝預(yù)留預(yù)埋件固定架澆筑底板混

3、凝土養(yǎng)護(hù)底板混凝土綁扎側(cè)壁鋼筋網(wǎng)及頂面鋼筋安裝外模板安裝內(nèi)模板澆筑側(cè)壁混凝土保溫、養(yǎng)護(hù)拆模回填土四、主要施工方法1、測(cè)量控制 A、標(biāo)高的測(cè)量 本工程采用相對(duì)標(biāo)高，頂面標(biāo)高為0.000與機(jī)加工房室內(nèi)地面標(biāo)高相平，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-4.600。貌一新 B、設(shè)備基礎(chǔ)控制中心線的測(cè)量 應(yīng)甲方要求，本工程軸線與鉤緩熱處理工房山墻軸線在一個(gè)立面上，所以我們依據(jù)鉤緩熱處理工房?jī)?nèi)墻線往南7.5m排列兩個(gè)點(diǎn)作為定位線，再通過(guò)兩點(diǎn)一線的原理架設(shè)經(jīng)緯儀，用鋼尺排量111m至本工程邊線，往回返6.12m固定木樁作為控制點(diǎn)，再在其中間活動(dòng)范圍少的地方固定一個(gè)木樁作為后視點(diǎn)，此線就是橫軸控制線（向北1.6m為中心線）；根據(jù)橫

4、軸控制線，在距工程邊線6.12m的樁點(diǎn)架設(shè)經(jīng)緯儀，通過(guò)后視點(diǎn)后，向北轉(zhuǎn)設(shè)90，用鋼尺排量7.4m為本工程山墻軸線，然后通過(guò)經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)站至此點(diǎn)，以6.12m為后視點(diǎn)，向東轉(zhuǎn)90排量12.12m固定木樁，此木樁為縱軸控制線。 詳見(jiàn)附圖（測(cè)量放線定位圖）為保證能準(zhǔn)確的預(yù)埋鋼板，并保證施工中不發(fā)生位移、歪斜，在澆筑混凝土前，將預(yù)埋件固定與底板鋼筋網(wǎng)片焊接固定，保證其預(yù)埋鋼板的定位。2、土方開(kāi)挖基坑總體平面為“口”字型，土方開(kāi)挖總體上按照從西往東，由北向南的順序進(jìn)行，放坡系數(shù)為0.5，土方堆放于基坑邊2m以外。由于防止機(jī)械在施工時(shí)擾動(dòng)原地基土層，所以在開(kāi)挖至距底標(biāo)高30cm時(shí)停止開(kāi)挖，由人工進(jìn)行開(kāi)挖清槽。

5、3、混凝土墊層混凝土墊層強(qiáng)度等級(jí)為采用C15，厚度為100mm。在澆筑混凝土墊層前，首先應(yīng)夯實(shí)基坑底墊層部位的素土，然后支設(shè)側(cè)模，清理模板里的雜物，接著澆筑墊層混凝土。4、鋼筋工程認(rèn)真熟悉圖紙，確定設(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度，進(jìn)行鋼筋的下料。核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀和數(shù)量是否與下料單料牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。由于本工程鋼筋直徑比較大，所以采用20#的鐵絲。準(zhǔn)備控制鋼筋混凝土保護(hù)層厚度用的廢棄的大理石墊塊。根據(jù)定位控制線，在墊層上用墨線彈出混凝土外邊線和里邊線，以便確定鋼筋的位置。鋼筋綁扎前，在地板上用粉筆根據(jù)圖紙要求間距排列鋼筋的位置，將網(wǎng)片尺寸誤差減到最小。底板鋼筋網(wǎng)片的綁扎：底板共有6

6、層鋼筋網(wǎng)，要先從第一層進(jìn)行綁扎，要先將四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎牢固，中間部分交叉點(diǎn)全部扎牢，保證鋼筋不偏移，綁扎時(shí)將相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形；然后進(jìn)行第二層鋼筋的綁扎，在墊層上立設(shè)直徑為25的鋼筋（梅花狀布置，間距為1.6m，高度為1.8m）,將其與第一層鋼筋點(diǎn)焊固定，并且保證其立筋的垂直度，根據(jù)測(cè)量將第二層長(zhǎng)向筋的標(biāo)高標(biāo)記于立筋上，然后將長(zhǎng)向鋼筋焊接在立筋標(biāo)高處，并且與縱筋進(jìn)行綁扎（保證縱筋位置固定且垂直的情況下可以進(jìn)行點(diǎn)焊），再進(jìn)行短向鋼筋的綁扎，第二層鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后，依次方法進(jìn)行以上4層的鋼筋網(wǎng)片綁扎。側(cè)壁鋼筋網(wǎng)片的綁扎：首先在安裝時(shí)要保證彎鉤的方向、縱筋的垂直

7、度及縱筋的位置和間距和施工圖相符，在鋼筋綁扎過(guò)程中要先將其下部與底板鋼筋固定，然后再將其頂部鋼筋用橫筋連為一體，綁扎牢固，縱筋網(wǎng)片的排列間距用橫筋進(jìn)行點(diǎn)焊固定，先綁扎底板混凝土里橫筋的綁扎，待混凝土澆筑完畢后再進(jìn)行側(cè)壁網(wǎng)片的綁扎，最后綁扎頂部鋼筋網(wǎng)片。鋼筋施工嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋工程質(zhì)量控制程序和質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行施工檢驗(yàn)和工序交接。5、模板工程A、模板使排版及支撐（詳見(jiàn)附圖模板支撐圖）竹膠板：2440*1220*18mm。小楞方木：選用100*50mm，間距不大于100mm。50鋼管橫撐：底板以下間距不大于450mm，底板以上間距不大于600mm。50鋼管豎撐：間距不大于600mm。50鋼管斜撐：左右支

8、撐間距不大于600mm，上下支撐間距不大于450mm。D14拉桿：間距不大于600mm梅花狀布置50鋼管橫撐：間距不大于600mm。50鋼管：埋入底板混凝土300mm，穩(wěn)定支撐體系。B、模板的安裝模板分兩步安裝、先安裝底板側(cè)模：基地墊層部位應(yīng)進(jìn)行找平，然后進(jìn)行支模。模板安裝時(shí)，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后再將兩端頭拉通線，校正其模板是否在一條線上，校正模板后，進(jìn)行斜撐的固定（斜撐固定在基礎(chǔ)外側(cè)的斜坡上，并在底部加設(shè)木板墊塊，防止斜撐移位漲模），并對(duì)斜撐進(jìn)行拉結(jié)固定，保證其穩(wěn)定性，在澆筑混凝土底板時(shí)在側(cè)模外底部用水泥砂漿抹個(gè)斜角，以防底部漏漿。、安裝側(cè)壁外模板和內(nèi)模板：外模支撐與底

9、板外模支撐相同。內(nèi)模板支撐：在底板混凝土澆筑時(shí)，預(yù)埋支撐件，并在中心部位預(yù)埋兩根鋼管，埋深30cm以上，支設(shè)模板時(shí)，將斜撐底部固定在支撐件上，橫撐支撐內(nèi)模并與立管固定，以加強(qiáng)支撐穩(wěn)定性。拉桿施工時(shí)，要保證螺栓不滑絲，逐個(gè)檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格的立即更換。、模板的拆除：等混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度值后即可拆除模板，模板拆除時(shí)要保證其表面及其棱角不受損傷，要依照“從上到下，從左到右”的原則拆除，拆除的鋼管、木方及模板要分類堆放。6、混凝土工程本工程墊層以上結(jié)構(gòu)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用C30普通混凝土，考慮到結(jié)構(gòu)體積比較大，現(xiàn)場(chǎng)攪拌質(zhì)量無(wú)法保證，所以采用商品混凝土進(jìn)行澆筑。A、 混凝土的運(yùn)輸在混凝土攪拌前，首先應(yīng)將施工

10、場(chǎng)地平整，并將施工用料規(guī)整，宜不影響混凝土運(yùn)輸車的工作，在施工高峰期的時(shí)候派專人管理指揮，以免車輛擁擠堵塞。混凝土要以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌站運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，混凝土從攪拌站攪拌機(jī)中卸出到現(xiàn)場(chǎng)攪拌完畢的延續(xù)時(shí)間不得超過(guò)90min。從攪拌運(yùn)輸車的運(yùn)卸的混凝土中，分別取1/4和3/4處試樣進(jìn)行塌落度試驗(yàn)，兩個(gè)試樣的塌落度之差不得超過(guò)3cm。在暴熱天氣運(yùn)送混凝土?xí)r，容器應(yīng)加以遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析和分層現(xiàn)象，應(yīng)禁止?jié)仓瑢?duì)混凝土進(jìn)行二次攪拌。混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢測(cè)其稠度，所測(cè)稠度值是否滿足施工要求。混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度，最高不宜超過(guò)3

11、5，最低不宜低于5。B、 混凝土的澆筑混凝土澆筑前，應(yīng)先檢查施工機(jī)具的機(jī)動(dòng)性，加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作；要檢查模板的緊密程度，鋼筋和預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置及支撐體系的穩(wěn)定性，并且做好工序交接記錄；模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物；模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)，但不允許底板里有積水現(xiàn)象；檢查安全設(shè)施，勞動(dòng)力是夠滿足，能否滿足混凝土澆筑速度的要求。由于混凝土體積比較大，一次性澆筑難以滿足施工質(zhì)量，所以分兩次澆筑，先澆筑底板后澆筑側(cè)壁混凝土，施工縫位于底板水平面。a、底板澆筑時(shí)，先從長(zhǎng)邊的一段向另一段進(jìn)行澆筑，每層400mm左右，每層皆從一邊向另一邊澆筑，當(dāng)?shù)谝粚尤繚仓戤?/p>

12、，在初凝前回來(lái)澆筑第二層，如此逐層進(jìn)行，直至全部澆筑完畢。在澆筑到預(yù)埋鋼板部位時(shí)，控制好澆筑速度，防止預(yù)埋鋼板偏移。、澆筑側(cè)壁混凝土?xí)r，應(yīng)在施工縫部位鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比和混凝土里的砂漿成分相同，然后沿周邊分層進(jìn)行澆筑混凝土，每層的厚度控制在500左右，當(dāng)?shù)谝粚訚仓戤吅螅诔跄盎氐綌囝^再依次澆筑第二層混凝土，依次施工至頂面標(biāo)高處。由于基坑較深，和施工現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)范圍較小，所以現(xiàn)在暫定兩種方案：泵車輸送和溜槽澆筑。在澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土的拌合物的稠度和均勻性發(fā)生變化應(yīng)立即停止換下一輛運(yùn)輸車。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，要立

13、即停止?jié)仓⒔?jīng)已澆筑混凝土凝結(jié)前修整完畢。由于鋼筋布置較密，所以澆筑混凝土?xí)r選用30型振搗棒，振搗是遵循“快插慢拔”的原則施工。C、混凝土的測(cè)溫本基礎(chǔ)基礎(chǔ)屬于大體積混凝土需對(duì)混凝土進(jìn)行測(cè)溫。采用玻璃溫度計(jì)測(cè)溫。采用外徑38的鐵管，鐵管底部需焊上鐵板，上部用木塞塞緊，以防水浸泡。測(cè)溫為12小時(shí)一測(cè)，連續(xù)測(cè)溫不少于12天，尤其注意3天5天的測(cè)溫，這時(shí)溫升達(dá)到或接近最高峰值，在砼施工過(guò)程中每個(gè)4小時(shí)側(cè)一次。（詳見(jiàn)附圖測(cè)溫點(diǎn)位圖和測(cè)溫記錄表）砼澆筑后及時(shí)進(jìn)行砼的測(cè)溫工作，全面了解混凝土在強(qiáng)度發(fā)展過(guò)程中內(nèi)部的溫度狀況，并且根據(jù)溫度梯度變化情況可定性定量的指導(dǎo)施工，防止溫度裂縫出現(xiàn)。根據(jù)土建工程大體積混

14、凝土的特點(diǎn)和施工經(jīng)驗(yàn)，實(shí)測(cè)的內(nèi)部中心與表面的溫差值宜控制在25以內(nèi)。根據(jù)平面尺寸。厚度的情況，合理、經(jīng)濟(jì)的布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，并繪出測(cè)點(diǎn)布置圖，指派專人進(jìn)行混凝土的測(cè)溫工作。應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的時(shí)間間隔測(cè)溫，每次測(cè)溫后應(yīng)立即匯總整理出混凝土內(nèi)溫度場(chǎng)與溫差數(shù)值，提供給技術(shù)部門，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。D、混凝土的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是混凝土施工過(guò)程的關(guān)鍵性工作，養(yǎng)護(hù)的目的是保持適宜的溫度和濕度，控制混凝土內(nèi)外溫差及降溫速度，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展和防止有害裂縫的產(chǎn)生。應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫度控制在設(shè)計(jì)要求的范圍以內(nèi)。溫差應(yīng)控制在25的范圍內(nèi)。保溫是為了保持混凝土表面溫度不至過(guò)

15、快散失，減小混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫，亦可充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛性。使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。保溫的作用是使尚在混凝土強(qiáng)度發(fā)展階段，潮濕的條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，亦可使水泥的水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。對(duì)混凝土面，在混凝土表面抹平后應(yīng)立即覆蓋一層塑料薄膜，對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，以防止水分蒸發(fā)過(guò)快產(chǎn)生干縮縫。根據(jù)溫度情況可在塑料薄膜上覆蓋麻袋片，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。溫差過(guò)小，或降溫不利時(shí)，可采用用水浸透保溫層，增大導(dǎo)熱系數(shù)的方法，控制溫差和降溫速度。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，準(zhǔn)備采用塑料薄膜布，頂部再覆蓋一層麻

16、袋片進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑完畢，并且表面抹平時(shí)在其表面鋪設(shè)一層塑料薄膜布，將其敞露的部分覆蓋起來(lái)，再在其上面覆蓋一層麻袋片防止薄膜布損壞，同時(shí)兩者都可以保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)，其優(yōu)點(diǎn)是不用澆水，操作起來(lái)也比較方便，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，但應(yīng)保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。混凝土強(qiáng)度沒(méi)達(dá)到1.2MPa前，不得在其上面進(jìn)行施工作業(yè)。五、質(zhì)量保證措施1、原材料鋼筋有進(jìn)場(chǎng)合格證、廠家質(zhì)量檢驗(yàn)單、試驗(yàn)室復(fù)試報(bào)告。模板有進(jìn)場(chǎng)合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。2、混凝土試塊的留置底板混凝土留置一組標(biāo)養(yǎng)混凝土試塊，一組同養(yǎng)混凝土試塊；側(cè)壁混凝土澆筑留置兩組標(biāo)養(yǎng)混凝土試塊，兩組同養(yǎng)混凝土試塊。3、質(zhì)量保證要求各種原材

17、料均應(yīng)有有效的質(zhì)量證明且必須經(jīng)過(guò)復(fù)試。各種計(jì)量器具均應(yīng)有合格證明并定期復(fù)核。大體積混凝土的施工方法和措施，符合設(shè)計(jì)和關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。做好模板尺寸及外觀的檢驗(yàn)，做好模板工程的預(yù)檢記錄。模內(nèi)清理干凈，凈水沖洗，鋼筋避免油跡和灰跡污染。施工員在施工前，編制詳盡分項(xiàng)工程施工交底，報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后執(zhí)行，向各級(jí)班組進(jìn)行設(shè)計(jì)要求、允許偏差的交底。六、安全保證措施1 貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持安全生產(chǎn)的“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“群管群治”的原則，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度。2從項(xiàng)目經(jīng)理到員工責(zé)任明確，實(shí)施安全生產(chǎn)目標(biāo)管理，逐級(jí)簽訂

18、安全責(zé)任狀。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)；施工員是各項(xiàng)管理制度及措施的執(zhí)行者，對(duì)分管的分部（分項(xiàng)）工程全過(guò)程的生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)；專職安全員是現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)具體管理者，對(duì)日常安全管理工作負(fù)責(zé)，起到安全工作指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查作用。其它各類人員分別對(duì)本崗位的安全負(fù)責(zé)。3、對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，結(jié)合工地特點(diǎn)，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)知識(shí)及規(guī)范規(guī)程方面的培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)和考核不合格者，不得上崗操作。定期對(duì)特殊工種人員進(jìn)行初（復(fù)）審培訓(xùn)考核工作，堅(jiān)持持證上崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的“一標(biāo)五規(guī)范”。6、施工中，支拆模板、綁扎鋼筋、澆注砼等工序，搭設(shè)穩(wěn)固的操作架及平臺(tái)，操作人員不得踩在鋼筋或架體上作業(yè)。7、模板安拆

19、中，模板及支撐架工具按量分散堆放，在距離基坑邊2米范圍內(nèi)，分段有序安拆。8、在施工應(yīng)注意觀察基坑四周的土的穩(wěn)定性，如有坍塌可能時(shí)，應(yīng)進(jìn)行必要的支撐，防止土方坍塌。9、電（氣）焊接金屬時(shí)，所使用的電（氣）焊機(jī)具，必須絕緣良好，防護(hù)裝置齊全有效。施焊時(shí)，焊工及配合人員正確使用個(gè)體防護(hù)用品，避免造成觸電、灼傷。10、本工程采用鋼管腳手架，各類落地腳手架及模板支撐架基礎(chǔ)必須整（夯）平墊實(shí)，縱橫向桿件間距一致，支撐穩(wěn)固。11、施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)；采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)；用電設(shè)備做到一機(jī)一閘一箱一保護(hù)；現(xiàn)場(chǎng)電源由建設(shè)單位引入現(xiàn)場(chǎng)邊緣的集中部位，主要?jiǎng)恿€路選用五芯電纜線，采取架空（埋地）敷設(shè)，電氣設(shè)備、工地照明全部使用標(biāo)準(zhǔn)鐵質(zhì)閘箱。12、移動(dòng)性臨時(shí)用電線路和使用橡皮護(hù)套銅芯軟電纜必須架空，不得拖地或直接纏繞在金屬架上；地下室及樓梯間等陰暗潮濕處照明使用行燈變壓器，安全電壓為24伏以下；現(xiàn)場(chǎng)入樓配電，須按區(qū)段（分層）設(shè)置分配電箱及開(kāi)關(guān)箱，不得使用分配電箱代替開(kāi)關(guān)箱控制設(shè)備。12