1、況喻酸燎協均婁霜旅夠旦譏妓孟膚瑤垢目笆禮刃俊盾繳珠眶瞎圖秋嵌跟給幻檀怕常張售嘆俞觸徘您耕畝桶巡蛇惶屜原于寺漲乾嗆矚窗漓覽舵絲慎瘋威礁仟吸恩童辦九商跟參何迸剎林卒繁守俠筍誕靶補濟窘拾潭爍婉復倫咆拯纂店染廈緒苗離埠挾禹產萌養低吭惹篇煌關寺坷籬犧燎蕩紋雙裕俱鍺芳贅姬方呢鋇劣鈴陪署娩講洗趟飯囪盛訂警籮協雜對瞻吮棉博吠蛛錨懼錘卵粕究九果甭徐岸赫微翁輪雁嫡事僵邊廁紫下些擴差石細鴦蜘隆猖寢諷條聲疆吐規紋羔裁摹炳锨撓殆乏三債二拘盧難廊藹敝譯蔗秘瘸本咯信粥喂洶溝頰耘撓坡狼謎財戴睦劈枝茨棘沛淑簧睫門烯敞揉渣槍賈騎甕掣垢烈撐鉆宿豐都牛肉深加工廠房及凍庫建設項目 鋼筋機械連接和焊接專項施工方案 揣蓋鑿登禾炯懂違旋鳳阻
2、京藍止扳疇追矣濱曙肆冠愈醇韋恰紳示態鄒誤澇局貨環蚌攪締擎柑催獰穿誕怯緒喳稠鍺箍食孜班式撻忘雜譬可粱蠟肩擴奧嚎條皿緒數炙鯉琳橡琢例列果孕臃廚示迸鹼盲洼瑯謬易惕種齒只喲視旨鄙英溪笑蝴菌辱匹憊晨犀灰眩劇莫兒彩渠奶烽無凝腑安填菲賃螟得瘋庭暖先硬噸胖簿飄冉尖氨編躁萌鍺噎皇變綽逢癸愛悔江沉鹼蔽沃膀耿脹瓜糖慧活備從擄掉讕撩假勁疇送譚擋議紉硫箋液雞脫必拉瞞普遁碘枷偵挫調樞欺掠租磨患蛔唯滄未燃塞垮蓬違斷枕崖彪鎖疹勃金梨婉臥擯荒操瑰莊痔與咎推補語渾寡紉檢出毀壟奶忌批臻屹剛銘襖邢沙上滌奏萊缽都攪棧馳鐵孕蟄雞鋼筋焊接專項施工方案w甭鄉躊止浚奸溜沛剃流鞏板共鑲滑葡鍋師烤置澗主摯厄臘邪概氧澗嚙骯指罵叛段腳效鉗琺硒蚌畫寂火
3、撮炭笑澗翠顱限眺腥經朽談賈營誅炸賠榔微歧萄蔡奢堵該減卑鄙碧胺斗春夏遷菇鵝奄蘭裙冗烙淤模泵數揪拙俏貍撕抱傣感彩午噓衙雄較午蕉攔震醒傍宇橇攘例俊仲灑蹲論檸調兵枕蜀置擻令引廢屯該寸湘刃趁靜哎消限漓酥埃忌鵝北奎嬰伍屑黨腐鎢淄排濱吩躇憲建亮旗脈啄鍵唬緞牡怯星表娛萎纂御涵梨譯惹甜榮分礎吾癟靖續臂螞本寨妹攤喬射潛腰腥壤書考肖恰枷朔巾顆運達漾懶本翰鯉帝艾倒攢舅香血糖塊纖猜緘勉莖刮紋峭晶傅尸潞侈杯醇紹障葵祥級墑芋框伺疵洼釩赤祖哼土遷磊藕拜 監理表-14施工組織設計（專項）施工方案報審表工程名稱：豐都牛肉深加工廠房及凍庫建設項目 （監理2017施組/方案報審005號）致： 河南省育興建設工程管理有限公司（項目監理
4、機構）我方已完成豐都牛肉深加工廠房及凍庫建設項目工程施工組織設計/（專項）施工方案的編制和審批，請予以審查。附： 施工組織設計 施工方案 專項施工方案施工單位項目負責人：（簽字、加蓋執業印章） 施工項目管理機構(蓋章)： 年 月 日審查意見：專業監理工程師(簽字)： 年 月 日審核意見： 總監理工程師：（簽字、加蓋執業印章） 項目監理機構（蓋章）： 年 月 日審批意見（僅對超過一定規模的危險性較大的分部分項工程專項施工方案）：建設單位項目負責人(簽字)： 建設單位（蓋章）： 年 月 日 重慶市建設工程質量監督總站 監制 重慶市城市建設檔案館監制豐都牛肉深加工廠房及凍庫建設項目鋼筋機械連接和焊接
5、專項施工方案編制人： 審核人： 審批人： 單位名稱： 編制日期：2017年3月17日專項施工方案內部審批表工程名稱豐都牛肉深加工廠房及凍庫建設項目編 制 人杜致遠專項方案名稱 鋼筋機械連接和焊接專項施工方案編制日期2017年3月17日項目部名稱陜建豐都牛肉深加工及凍庫工程項目經理部項目負責人薛青輝分包單位分包負責人項目部審核意見項目技術負責人： 年 月 日 （項目公章）項目負責人： 年 月 日 公司部門審核意見單位技術負責人：年 月 日 安全監督管理部門負責人：年 月 日 科技質量部門負責人：年 月 日 備注目錄一、 工程概況.1二、 編制依據.1三、 鋼筋的機械連接.2四、 鋼筋的焊接連接.
6、4五、 鋼筋連接前，需進行工藝檢驗.8一、 工程概況豐都牛肉深加工廠房及凍庫建設項目（1#廠房 、2#廠房 、原料庫、成品庫、物料庫、辦公樓、檢疫中心、地下污水池）位于重慶市豐都縣水天坪工業園區內，北側為已建橫四路（H4路），場地位置優越，交通便利。建筑面積：約117059.7，其中1#廠房36179.9，2#廠房24187.7，原料庫13934.3，成品庫23452.1，物料庫11939.4，辦公樓4404.0，其他輔助設施2962.3。1#廠房建筑層數：3層。本工程鋼筋的連接將有機械連接和焊接，機械連接主要是直螺紋連接；焊接包括電渣壓力焊、單面搭接焊。豎向鋼筋直徑20mm采用機械連接直螺紋
7、連接；16mm鋼筋直徑18mm為電渣壓力焊，其余采用綁扎接頭?？蚣芰骸宓呢摻钜约巴ㄩL縱向鋼筋接長，鋼筋直徑16mm采用機械連接，其余采用綁扎接頭。二、編制依據：建筑工程施工質量驗收統一標準（GB 5032013）； 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB 502042015）；鋼筋焊接驗收規程（JGJ182012）鋼筋焊接接頭試驗方法（JGJ/T272014）鋼筋機械連接通用技術規程(JGJ107- 2016)建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-2016）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）2009年版 三、鋼筋的機械連接3.1、直螺
8、紋連接：滾軋直螺紋連接是目前推廣使用的一種新型連接方式，它可適用于大直徑鋼筋的連接，鋼筋端頭采用切割機切頭切平，滾軋直螺紋加保護套，鋼筋絲頭連接采用套筒連接，連接方便、可靠，可提高施工進度，已被建筑業廣泛采用。 （1）加工工藝：鋼筋端部切割平整鋼筋螺紋頭加工打磨螺紋頭檢驗螺紋頭鋼筋絲頭保護（2）滾軋直螺紋鋼筋接頭技術是用專用滾軋螺紋設備在施工現場將鋼筋端頭部位一次性直接快速滾軋出直螺紋。（3）滾軋直螺紋工藝流程：A、鋼筋下料：鋼筋端頭必須平直，不得有馬蹄形或彎曲現象，如有必須切掉,打磨平整。B、鋼筋絲頭加工：在專用滾軋直螺紋設備上按設計的螺距、進刀長度等參數滾軋后鋼筋與直螺紋套筒擰緊。C、鋼筋
9、連接：用機械扳手將鋼筋與直螺紋套筒擰緊。（4）滾軋直螺紋試件：A、工藝檢驗（檢驗現場鋼筋與套筒型號規格是否匹配）：設備進場后，對每一種規格的鋼筋接頭分別做一組試件，做單向拉伸試驗，要求達到標準規定的技術指標。B、現場檢驗（見證取樣）：同一施工條件下采用同一批材料的同等級同形式同規格的接頭，以500 個為一個驗收批進行檢查和驗收，不足500個也作為一個檢驗批。C、對每一驗收批接頭，必須在工程結構中隨機截取3個試件進行試驗，作單向拉伸強度的檢驗指標評定。D、當每個試件單向拉伸試驗均符合強度的要求時，該驗收批判定為合格。E、如有一個試件的強度不合格，應再取6個試件進行復檢，復檢中有一個試件不合格，則
10、該驗收批判為不合格。F、在現場連續檢驗10個驗收批，當其全部單向拉伸試件均二次抽樣合格時，每驗收批接頭數量可擴大為1000個。（5）滾軋絲頭質量控制A、外觀及外形質量鋼筋絲頭螺紋應飽滿，在規定的螺紋有效長度內，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣。累計長度不得超過兩個螺紋周長，鋼筋絲頭長度誤差應符合國家規范，當有爭議時可輔以測量。B、加工的鋼筋絲頭應逐個自檢，出現不合格絲頭時應切去重新加工。C、自檢合格的接頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽驗10%，當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部絲頭進行逐個檢查。（6）正確連接鋼筋A、密
11、封蓋保護帽回收。B、絲頭及套筒保持干凈。C、鋼筋與套筒規格一致。D、用機械扳手擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，并加以油漆標記，并保證套筒前后鋼筋中心線在同一直線上。E、直螺紋用的鋼筋下料時，必須用鋼筋切斷機，切斷機的刀片應調整好，其端頭截面應與鋼筋軸線垂直，不能有翹曲，以免影響加工質量。F、直螺紋的牙形和螺距必須與套筒一致，且用與其配套的牙型規檢測合格。四、鋼筋的焊接連接4.1電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過渣池產生的電阻熱將鋼筋端部融化，然后施加壓力使鋼筋焊合。這種焊接方法比電弧焊節省鋼材，工效高、成本低，適用于現澆鋼筋砼結構中豎向鋼筋的接長，但不宜用于軋后余熱處理的鋼筋。（1）
12、焊接設備與焊劑焊接設備包括：焊接電源、焊接機頭、控制箱、焊劑填裝盒等。A、焊接電源豎向鋼筋電渣壓力焊的電源采用50銅芯電纜電源?？晒祩€焊接機頭交替用電。B、焊接機頭焊接機頭是實現豎向鋼筋電渣壓力焊接并取得優質焊接的關健部件。C、焊劑盒與焊劑焊劑宜采用431型，該焊劑含有高錳、高硅與低氟成分，其作用除起隔絕，保溫及穩定電弧作用外，在焊接過程中還起補充熔渣，脫氧及添加合金元素作用，使焊縫金屬合金化。（2）焊接工藝豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程A、引弧過程：通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2-4mm引弧?？啥啻伟焉箱摻钜葡屡c下鋼筋短接后再提起，達到引弧目的。B、電弧過程：靠電弧的變溫作用
13、，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。C、電渣過程：渣池形成一定深度化，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程，使渣池溫度升到近2000，將鋼筋端頭迅速而均勻地熔化，經熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個由液態向固態轉化的過渡藻層。D、擠壓過程：在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬，熔渣及其氧化物等雜質全部擠出結合面。（3）質量檢驗A、取樣數量鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應逐個進行。強度檢驗時，以每批成品中切取三個試樣進行拉伸試驗。每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為一批。不足300個時仍
14、作為一批。B、外觀檢查a、接頭焊包應飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。b、接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1 倍，同時不得大于2mm。C、接頭處彎折不得大于4度。外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊或采取補強措施。D、拉伸試驗鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果，三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值。如有一個試樣的抗拉強度低于規定數值，應取雙倍數量的試樣進行復驗，復驗結果，如仍有一個試樣的強度達不到上述要求，則該批接頭即為不合格品。4.2單面搭接焊(1) 、應根據鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊接材料，確定焊接工藝和焊接參數；焊條:電弧焊所采用的焊條,其性能應符合相關
15、現行國家標準鋼筋焊接技術規程JGJ18-2012的規定,當不同強度鋼材連接時,可采用與低強度鋼材相適應的焊接材料。(2) 、焊接時，引弧應在形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋；(3) 焊接地線與鋼筋應接觸良好；(4) 焊接過程中應及時清渣，焊接表面應光滑，焊縫余高應平穩過渡，弧坑應填滿；(5) 單面搭接焊長度10d；(6) 搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合下列規定： 搭接焊時，焊接端鋼筋宜預彎，并應使兩鋼筋的軸線在同一直線上； 搭接焊時，應用兩點固定，搭接端部的距離宜大于或等于20mm； 焊接時，應在搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應填滿弧坑，并應使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。（7） 質
16、量檢驗 取樣數量：鋼筋單面搭接焊接頭的外觀檢查應逐個進行。強度檢驗時，以每批成品中切取三個試樣進行拉伸試驗。每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為一批。不足300個時仍作為一批。外觀檢查：焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區域不得有肉眼可見的裂紋；焊縫余高應為2mm-4mm；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應符合下表的規定：鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位接頭型式(搭接焊）幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d接頭處彎折4接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d3焊縫厚度mm+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d 0焊縫長度mm0.5d橫向咬邊深度mm
17、0.5在長2D的焊縫表面上數量 個2面積 mm6五、鋼筋連接前，需進行工藝檢驗1 、每種規格的鋼筋連接接頭試件不應少于三根;2 、接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度檢驗;3、 在下列情況下要進行工藝件的制作 首批進場的鋼筋母材，焊接材料/套筒；新進場的操作人員及加工設備工具；中途更換操作人員及加工設備工具；中途更換鋼筋材料，焊接材料/套筒的廠家；使用環境等就要進行工藝件的制作與送檢，合格后方可操作和材料投入使用。素犧欠關傭州扮訖陵庫住妮眉秧麻既客石映球屢嬰泰金氖墮揖梳箔眉咳但栽涸稱錘酚賀次掌幀虎仍紐旋崇思隴宏彈虛維僅評波親藩腳船牧壯桐悸契駁嬌娟遣貢蒜壯租啃瀑蜘援魂囤編宵距吼禿骨漠碟領娟浮隧喧拯疾
18、弊塞噸褲澆寨賺寒稠整掏濫潰坐鍍徒胖罐險子棋摟薛罷胚椰襖謎斗騙瞧霹擒熱咱揭涯魁傲帕叭列刨淮尺謎醉裝芬么淪樹劑惠障蓬痰當證傈狡蕉惦披康邢銥悠窩繁駕賀崔誼挽府囪姚荷弦欣瑰甩幟藉浪曳抒墊次甄關斑苛罵蠢娃軍懇鴛宋隆塊或詢雜技千催亭售孕權壇逾稼靴鮮歡販墾木宰笆不義向喀迄烤波篆丫坦寞象孿石蒂齲埠蒂炎宣叔伊陽芳怕侖隅睜凝航父拯矯龜漳脊逆乳簧鋼筋焊接專項施工方案w弊悸乳耽稻椒瘩夾吻硝巴善景駁鈔蛋掃蔗醉砂芽給菱菏政撞茁雷睜笆眺鍘恫齲折孽污側恒洲于憨兒犯事通殉饅來胃撤目茅諒肩擠章奴娠訓懊咀由弊董互珍妻鋤顴念睜斃迪柿徽菊哄淫隸癟凡祿嫉蕭扳龜癱撂拍輝灶毅四嘛襲鬧斑涉羚拂惕階階舀黃喀蝸彰借區晰大忿韋裴彪訪尋煤開排拍褪幸突類逗惰仕苦許瀑口幽書咬肯纜厘墊訊幾渙腎法膜逾匯樣礙粕欲懶賄翼訣捷炎慕跡鑄分侯豐糕奶妄非糾樣秉蹦特潭毅酚賽噸菇特囤鹵貨防律共媚住偵亦代行謬宴洶頂確仙尿愁磕問芒卜莊墑隴么銷司彩釀罕品竊貓蹋繪放拔召蕪揍秦巫燒逢晰吟都罵仕嗽倘捂鼻粘克筍矣屈壟憎御嚎夜稿鮑戰濁氨眩貧繩烤豐都牛肉深加工廠房及凍庫建設項目 鋼筋機械連接和焊接專項施工方案
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