1、給水工程施工方案1.工程概況（1）工程情況滑興路位于滑縣城區(qū)東部，是一條南北向城市主干道，道路規(guī)劃紅線寬40米，南起禹大線，北至北環(huán)路，工程全長2030米。工程沿線自南向北分別與禹大線、向陽路、道康路、煤建路、北環(huán)路相交，其中禹大線、煤建路、北環(huán)路均為現(xiàn)狀瀝青路，道康路為同期設(shè)計道路，向陽路為規(guī)劃道路。本給水管道工程單側(cè)布置在中東8米處，管徑為dn400。（2）給水工程的主要形式滑興路給水管材dn400、dn315、dn200采用硬聚氯乙烯管（PVC-U），公稱1.0MPa；dn100管材采用鍍鋅鋼管，管道外防腐采用環(huán)氧煤（3）主要工程數(shù)量表序號工程項目型號單位工程數(shù)量1II級鋼筋砼承插管D=

2、300m8882II級鋼筋砼承插管D=500m2053II級鋼筋砼承插管D=600m15214II級鋼筋砼平口管D=800m12625II級鋼筋砼平口管D=1000m11756II級鋼筋砼平口管D=1200m377圓形磚砌雨水檢查井D1000座678圓形磚砌雨水檢查井D1250座359圓形磚砌雨水檢查井D1500座2710扇形磚砌雨水檢查井D1500座111矩形三通檢查井座212矩形四通檢查井座113單篦雨水口座8314雙篦雨水口座32.編制依據(jù)（1）滑縣滑興路道路工程施工圖設(shè)計（第二分冊雨水工程）。（2）滑縣滑興路道路工程招投標(biāo)文件和施工承包合同。（3）現(xiàn)場調(diào)查所取得的資料；（4）我公司現(xiàn)有

3、的施工能力及機械、設(shè)備狀況及本單位施工隊伍的技術(shù)水平、專業(yè)化程度、機械設(shè)備情況和綜合生產(chǎn)能力等。（5）我公司掌握的先進施工經(jīng)驗、新技術(shù)，各種施工統(tǒng)計資料及國內(nèi)外新技術(shù)，先進施工經(jīng)驗和各種施工統(tǒng)計資料。（6）主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB502682008）2）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002）3）市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程（DBJ01-71-2003）3.施工進度安排本項工程施工階段可主要劃分為土方開挖及回填、管道鋪設(shè)、檢查井砌筑、水壓試驗等。（1）施工進度計劃本項工程施工進度安排：計劃開工日期為2012年4月15日；計劃完工日期為2012年7月31日

4、。具體進度安排見分項工程進度橫條圖。（2）施工準(zhǔn)備1）人員配置：為滿足施工需要，已配置足夠的施工管理人員、工程技術(shù)人員和勞動力，建立完善的組織機構(gòu)和健全的管理制度。主要人員配置如下：施工負責(zé)人2人、施工員2人、技術(shù)員6人、質(zhì)檢員2人、試驗員2人、安全員2人、材料員2人、壯工20人、后勤2人，共40人。2）材料準(zhǔn)備情況材料準(zhǔn)備充分，且進場材料都嚴格按要求進行檢驗和試驗工作，不合格材料不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場。3）機械設(shè)備為保證施工能順利進行，配備足夠的機械設(shè)備，能滿足工程的全面開展。主要機械配置見下表。名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量挖掘機神鋼3302臺壓路機18噸2臺平板振動器2臺倒鏈3T4個打夯機4臺砂漿機

5、2臺4）技術(shù)準(zhǔn)備、組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計文件，明確設(shè)計意圖和要求，在施工前做到對設(shè)計圖紙的釋難解疑。、交樁后對控制點、水準(zhǔn)點進行復(fù)測，并加密水準(zhǔn)點及控制點護樁；按設(shè)計圖紙進行雨水管道定位放線，用白灰撒出基槽開挖線，并復(fù)核施工放樣的正確性。、配備試驗人員，加強與監(jiān)理的聯(lián)系，做好試驗委托工作。在雨水工程施工前，做好原材料檢測、混凝土配合比、砂漿配合比等工作。、施工前，應(yīng)復(fù)測下游井管底高程及道路上的各種現(xiàn)有管線。若發(fā)現(xiàn)問題及遇到特殊情況，及時向建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理工程師等有關(guān)部門反映，以便及時處理和解決。（3）施工組織1）項目的具體管理形式：、挖土組：負責(zé)雨水工程基槽土方開挖。、運輸組：負責(zé)雨

6、水工程基槽所挖土方調(diào)運。、維修組：負責(zé)用于該工程機具維修，保證設(shè)備的完好率在90%以上。、回填碾壓組：負責(zé)該工程回填區(qū)域內(nèi)的土方碾壓工作。、物資組：負責(zé)該工程各種配件及其它材料的管理。、試驗室：負責(zé)該工程地基承載力試驗、物資進場檢驗及回填區(qū)域內(nèi)的各項試驗。2）技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)本合同段技術(shù)管理實行項目總工負責(zé)制，實施全面的技術(shù)管理工作，責(zé)任到人，目標(biāo)到人，責(zé)、權(quán)、利落實到人，以一流的裝備，一流的技術(shù)服務(wù)于現(xiàn)場，服務(wù)于業(yè)主。、測量隊：負責(zé)整個合同段內(nèi)測量方案的編制、測量工作及測量成果的交付。、技術(shù)質(zhì)量部：負責(zé)本標(biāo)段內(nèi)的質(zhì)量檢驗及QC小組活動，是讓業(yè)主滿意的關(guān)鍵所在。、工程管理部：按施工方案進行施工管理

7、及施工作業(yè)指導(dǎo)，同時對工地安全進行檢查及監(jiān)督安全措施的落實。、技術(shù)資料室：對本合同段內(nèi)的技術(shù)資料進行保存、管理及向業(yè)主上報有關(guān)資料。 、試驗室：負責(zé)本合同段路基土石方的各項試驗，并將有關(guān)資料上報資料室。4.施工方案本給水管道設(shè)計dn400、dn315、dn200管材采用硬聚氯乙烯管（PVC-U）、公稱壓力1.0MPa，接口采用橡膠圈承插接口；dn100管材采用鍍鋅鋼管，管道外防腐采用環(huán)氧煤瀝青，接口采用焊接。鋼管與PVC-U管對接采用鋼制法蘭連接。設(shè)計給水管道穿越道滑溝時，采用HDPE管定向鉆施工，HDPE管公稱壓力1.0MPa，電熱熔連接。1、工藝流程溝槽開挖砂基礎(chǔ)安管管道安裝管件管身回填管

8、道試壓檢查井砌筑沖洗消毒2、開挖溝槽開槽采用機械開槽，人工配合清槽，開槽時由測量人員配合，隨挖隨測，以保證不出現(xiàn)槽底超挖。機械挖槽時應(yīng)在設(shè)計槽底高程上保留20cm左右一層不挖,用人工清底,保證管道下方地基不受干擾。同時根據(jù)排管的原則和距離，將管口處的工作坑一并挖出，以便管道就位和安裝。當(dāng)槽深小于2.8m時，邊坡為10.75；當(dāng)槽深大于2.8m時，按兩步臺分別進行開挖，平臺寬度為0.8米，由淺往深溝槽邊坡第一步放坡系數(shù)為1：0.75、第二步放坡系數(shù)為1：0.1。開挖棄土置于溝槽一側(cè)，便于管道施工。堆土距槽邊1m以外，并適當(dāng)留出運輸材料工作面。雨季施工時應(yīng)圍防汛埂，以防雨水沖槽。3、管道基礎(chǔ)給水管

9、道基礎(chǔ)采用厚度為10cm的砂基礎(chǔ)，夯實密實，密實度達到90%以上，其做法參見圖集02SS405-1頁41。4、安裝管道下管采用人工下管。管道鋪設(shè)前應(yīng)對管道進行外觀檢查有無缺陷，有無裂紋，不合格者不得使用。插口裝入承口前，將承口內(nèi)部和插口外部清刷干凈。膠圈接口的，先檢查承口內(nèi)部和插口外部是否光滑，保證膠圈順利推進不受損傷，再將膠圈套在管子的插口上，并裝上膠圈推入器。插口裝入承口后，應(yīng)根據(jù)中線或邊線調(diào)整管道中心位置。管道采用5cm厚的砂穩(wěn)定后，隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩或草繩將接口塞嚴，以防泥土及雜物進入。為防止管道因受外力時走動，管身及時進行胸腔填土。胸腔填土須在接口完成之后進行。管道鋪設(shè)質(zhì)

10、量標(biāo)準(zhǔn)：管道中心線容許偏差30mm，管底高程容許偏差為30mm；管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線形平直；管道埋設(shè)深度、軸線位置應(yīng)符合設(shè)計要求；各種接口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參見市政規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、井室施工設(shè)在鋪裝路面下時，井口與路面平，井口不做混凝土圈。用強度等級為MU10磚和M7.5的水泥砂漿砌筑，內(nèi)墻用原漿勾縫，施工時注意檢查爬梯預(yù)埋件。制作蓋板前校對到貨閘閥尺寸，注意人孔中心應(yīng)對準(zhǔn)閘閥方頭或手輪中心，閘閥方頭或手輪中心偏離井中心不超過20cm，蓋板與井壁結(jié)合面滿做水泥砂漿并抹水泥砂漿三角，管道附件下設(shè)置的支墩按照設(shè)計圖施工。6、回填回填工作應(yīng)在管道安裝完成，并經(jīng)驗收合格后方可進行。回填前應(yīng)先將

11、槽底雜物清除干凈，并按自來水公司規(guī)定粘貼管材標(biāo)志帶。井室等附屬構(gòu)筑物回填四周同時進行。為防止管道偏移，管道兩側(cè)胸腔還土應(yīng)同步進行，兩側(cè)高差不得超過0.2米，必須分層夯實。胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)填土擊實標(biāo)準(zhǔn)不小于95，如管道上設(shè)置的混凝土支墩或其它混凝土構(gòu)筑物，必須在其強度達到設(shè)計強度的70以上時，才能回填；管頂以上50厘米內(nèi)，應(yīng)使用木夯夯實，回填土擊實標(biāo)準(zhǔn)不小于85。回填時不得損壞管道及外防腐層，回填時土中不得含有磚石、瓦塊、和大于10cm的硬土塊；管道底部的三角部位，用木錘等特別工具填細土（砂）搗實；每層虛鋪厚度，對于一般壓實工具每層不超20厘米；溝槽回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分

12、層進行。7、試壓（水壓試驗）（1）壓力試驗準(zhǔn)備工作在水壓試壓前，先檢查管道內(nèi)部是否清理干凈，并檢查堵板、后背等是否符合方案設(shè)計規(guī)定。后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時采取加固措施；后背墻面應(yīng)平整并與管道軸線垂直。水壓試驗前，管道安裝檢查合格后及時回填土，管道頂部回填土應(yīng)留出接口位置以便檢查滲漏處。試驗管段所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏處；不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。試壓前先串水浸泡24小時。 （2）預(yù)試驗階段將管道內(nèi)試驗壓力逐步緩升，先升至壓力的50%進行檢查，如無泄露及異常現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力的10%穩(wěn)步升壓到試驗壓力并穩(wěn)壓30min，當(dāng)30min后壓力下降

13、不超過試驗壓力的70%，則預(yù)試驗結(jié)束；否則重新注水補壓并穩(wěn)定30min再進行觀測，直至30min后壓力下降不超過試驗壓力的70%。 （3）主試驗階段壓力試驗標(biāo)準(zhǔn)：在試驗壓力下穩(wěn)定15分鐘后壓力下降不超過0.02Mpa為合格。在預(yù)試驗階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力的10%15%；期間應(yīng)準(zhǔn)確講師降壓所泄出的最大量。每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)記錄30min；30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢時，則水壓試驗結(jié)果合格。30min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢時，則繼續(xù)觀察60min；整個90min內(nèi)壓力下降不超過0.02MPa，則水壓試驗合格。主試驗階段上述兩條均不能滿足時，則水壓

14、試驗不合格，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后再重新組織試驗。8、沖洗消毒接通已運行給水管線，新裝閘門及閘門與舊管之間的各項管件應(yīng)清除污物并沖洗干凈后，方可安裝。管道第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至水口水樣濁度小于3NTU止，沖洗水速應(yīng)大于1.0ms。管道第二次沖洗應(yīng)在第一次沖洗后，用有效氯離子含量不低于20mg/L的清潔水浸泡24h后，再用清潔水進行第二次沖洗直至水質(zhì)檢測化驗合格為止。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）溝槽土方開挖、溝槽土方檢查項目：序號檢查項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底 高程設(shè)基礎(chǔ)的重力流管道10兩井之間3用水準(zhǔn)儀測非重力流有壓管道基礎(chǔ)202槽底中心線每側(cè)寬不小于施工規(guī)定兩井之間6掛中心線

15、用尺量，每側(cè)3點、主控項目：地基承載力必須達到設(shè)計規(guī)定，并經(jīng)有關(guān)方面簽認。、一般項目：地基土壤不得超挖、攏動、受凍、水浸；溝槽邊坡應(yīng)平整且不陡于施工方案的設(shè)計要求。（2）溝槽土方回填、回填土壓實度檢查項目如下表：序號檢查項目壓實度（%）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1胸腔 部分混凝土管、鋼筋混凝土管、鑄鐵管90兩 井 之 間每 層 一 組 （3點）用 環(huán) 刀 法 檢 驗鋼管、球墨鑄鐵管95矩形或拱形渠道90或按設(shè)計規(guī)定2溝槽在路基范圍內(nèi)管頂以上50cm，寬度為管道結(jié)構(gòu)外輪廓85其余部分90或按設(shè)計規(guī)定農(nóng)田或綠地范圍， 表層50cm范圍內(nèi)不宜壓實，預(yù)留沉降量，表面整平3管頂以上25cm內(nèi)87其它部位，

16、由路槽底算起的濃度（cm）0-80快速路及主干路98次干路95支路9280-150快速路及主干路95次干路92支路90150快速路及主干路90次干路90支路90、主控項目：所用回填材料及壓實度必須符合設(shè)計或規(guī)范要求。、一般項目：槽底至管頂以上50cm之內(nèi)，不得回填含有機物、凍土及大于5cm的磚、石等硬塊；塑料管及抹帶剛性接口周圍應(yīng)采用細粒土回填；回填時溝槽內(nèi)不應(yīng)有積水；預(yù)應(yīng)力管道承口部位下的工作坑應(yīng)填充砂礫并夯打密實。（3）土、砂及砂礫基礎(chǔ)、土、砂及砂礫基礎(chǔ)檢查項目：序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1厚 度不小于設(shè)計規(guī)定101用尺量2高 程30101用水準(zhǔn)儀測量3寬 度不小

17、于設(shè)計規(guī)定101用尺量、主控項目：所用回填材料及壓實度必須符合設(shè)計或規(guī)范要求。、一般項目：槽底至管頂以上50cm之內(nèi)，不得回填含有機物、凍土及大于5cm的磚、石等硬塊；塑料管及抹帶剛性接口周圍應(yīng)采用細粒土回填；回填時溝槽內(nèi)不應(yīng)有積水。4）管道鋪設(shè)、管道鋪設(shè)檢查項目：序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1水平軸線3010每節(jié)管1掛中心線用尺量2管底高程10D1000 10D1000 15每節(jié)管1用水準(zhǔn)儀測量、主控項目：管材應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不得有裂縫、管口不得有殘缺；管道坡度必須符合設(shè)計要求，嚴禁無坡或倒坡。、一般項目：土弧包角應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)與管體均勻接觸；承口工作坑

18、內(nèi)回填砂礫應(yīng)密實，并與承口外壁均勻接觸；管體應(yīng)墊穩(wěn)，管口間隙應(yīng)均勻 ，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。5）檢查井、檢查井檢查項目：序號檢查項目允許偏差 （mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井室尺寸長、寬10每座2用尺量長、寬各計1點直徑2井筒直徑20每座2用尺量3井口高程農(nóng)田或綠地+20，-30每座1用水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一致4井底 高程安管D1000 10每座1用水準(zhǔn)儀測量D1000 15每座1頂管D1500+10，-20每座1D1500+20，-40每座15踏步安裝水平及垂直間距、外露長度10每座1用尺量取偏差較大者6腳窩高寬深10每座1用尺量取偏差較大者7流槽寬度+10每座1

19、用尺量、主控項目：地基承載力必須符合設(shè)計要求；磚與砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求；室、蓋板混凝土抗壓強度必須符合設(shè)計要求；井蓋選用符合設(shè)計要求，標(biāo)志明顯；井周邊回填必須符合設(shè)計要求。、一般項目：井壁砌筑應(yīng)位置準(zhǔn)確、灰漿飽滿、灰縫平整，不得有通縫、瞎縫，抹面應(yīng)壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物；井室蓋板尺寸及預(yù)留孔位置應(yīng)準(zhǔn)確，壓墻尺寸符合設(shè)計要求，勾縫整齊；井圏、井蓋應(yīng)完整無損，安裝穩(wěn)固，位置準(zhǔn)確；井室內(nèi)未接通的備用支線管口應(yīng)封堵；踏步應(yīng)安裝牢固，位置正確；井室穿墻管應(yīng)做好防沉降切管處理。5、雨季施工措施（1）項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為首的雨期防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)

20、安排、管理、落實、檢查各項雨施工作。成立雨季防汛小分隊，并有專人指揮，隨時進行排險。（2）施工現(xiàn)場建立排水系統(tǒng)，準(zhǔn)備好排水器材和道路防滑、防陷的鋪墊材料以及排水使用的電源。（3）溝槽開挖時在槽邊設(shè)置擋水梗，保證排水暢通，防止場內(nèi)雨水倒灌，沖刷邊坡，并在已經(jīng)開挖的溝槽內(nèi)設(shè)排水溝和集水井，以防泡槽，開挖土方后及時做好邊坡支護。加強安全檢查，發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)有積水，邊坡有裂縫和坍塌隱患及有流水不斷時，應(yīng)立即與相關(guān)部門聯(lián)系，采取加固措施，排除隱患，經(jīng)檢查認可后，方可施工。 （4）土方挖到槽底，如遇有中到大雨時，雨后嚴禁上人施工，待晾槽后方可上人操作，并禁止擾動原土層。（5）溝槽邊坡放坡，要根據(jù)土質(zhì)及雨量適當(dāng)加

21、大放坡系數(shù)，下步施工時再做修坡處理。（6）土方回填施工，應(yīng)注意填方土料含水量變化，取土、運土、鋪筑、壓實等各道工序連續(xù)進行。每層鋪土必須當(dāng)天壓實完畢，或在降雨前壓實完畢。壓實后的工作面應(yīng)保持一定排水坡度，且表面光滑不存積水，取土場做好排水，避免浸泡。（7）現(xiàn)場施工測量儀器，測量時用傘遮擋，防止曝曬或雨淋，用完后及時裝箱放在室內(nèi)通風(fēng)、干燥處保存。（8）用電的機械設(shè)備按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護裝置，并經(jīng)常檢查測試有效性及靈敏性。（9）對現(xiàn)場所有動力照明線路，供配電電器設(shè)施進行一次全面檢查，對存在線路老化、安裝不良、絕緣降低以及漏電等問題必須及時更換處理。配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、

22、防雷等措施，外殼做接地保護。掌握氣象預(yù)報情況，嚴禁在雷雨天氣作業(yè)。6、工程質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量驗收一次性合格率100%，優(yōu)良率95%。（2）建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組，質(zhì)檢工程師具體負責(zé)，現(xiàn)場技術(shù)員把關(guān)，做到層層負責(zé)，責(zé)任到人（詳見質(zhì)量管理機構(gòu)框圖）。（3）堅持施工前的培訓(xùn)，施工隊技術(shù)交底要交到班組。（4）嚴把原材料采購關(guān)，不合格的材料不能到場，到場后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)不合格后，立即清理出場或單獨堆放，并做標(biāo)識。到場的材料，應(yīng)分門別類堆碼擺放，不得混放。原材料采購應(yīng)具有可追溯性。（5）施工前，對水泥的質(zhì)量進行檢查，不合格者不得使用，澆注及養(yǎng)護都應(yīng)按規(guī)范要求操作實施。（6）建立

23、交接班制度，明確責(zé)任范圍，分工到人，對責(zé)任者實行質(zhì)量責(zé)任終身制。（7）嚴格執(zhí)行各項檢查程序和檢查方法，上道工序未經(jīng)檢驗或檢驗后發(fā)現(xiàn)不合格，不得進入下道工序施工。（8）實行質(zhì)量一票否決制，質(zhì)檢工程師在項目經(jīng)理和總工領(lǐng)導(dǎo)下，對工程質(zhì)量進行定期檢查，對于不合格的工程必須進行返工處理。（9）建立有效的激勵和約束機制，做到獎罰分明。7、安全生產(chǎn)措施（1）安全生產(chǎn)目標(biāo)控制重大責(zé)任傷亡事故、降低各類危害事件發(fā)生；因工重傷控制在0.6之內(nèi)；控制火災(zāi)、爆炸、職業(yè)病和重大機械事故的發(fā)生；爭創(chuàng)文明標(biāo)準(zhǔn)工地。（2）建立以項目經(jīng)理為首的安全保證領(lǐng)導(dǎo)小組，安全工程師具體負責(zé)，現(xiàn)場施工員負責(zé)安全措施的落實，做到層層負責(zé)，責(zé)

24、任到人。（3）安全教育和訓(xùn)練進行安全教育與訓(xùn)練，增強人的安全生產(chǎn)意識，實行安全培訓(xùn)考核上崗制度。1）對起重、焊接等特殊工種，進行專門的安全操作訓(xùn)練。2）設(shè)立每周一次的安全活動日，每天檢查安全生產(chǎn)情況，對職工進行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。（4）落實安全責(zé)任制，制定安全管理的各項規(guī)章制度，定期落實檢查，對照整改。（5）在施工操作過程中，嚴格按照科學(xué)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范人的行為，控制人的不安全行為，減少人的失誤。（6）各項安全技術(shù)措施：1）施工操作人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。2）設(shè)置安全設(shè)施和安全裝置，定期檢查其可靠性。3） 開改善勞動條件，減輕勞動強度，消除危險因素，保證安全生

25、產(chǎn)。4）汛期應(yīng)認真做好防汛工作。（7）經(jīng)常性對施工人員進行安全施工的教育，增加作業(yè)人員的安全意識。（8）規(guī)范作業(yè)，制訂安全操作技術(shù)規(guī)程和安全防護措施。（9）施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋或赤臂施工。（10）嚴禁酒后上崗。（11）各種機械設(shè)備必須由專人操作和管理，他人不得隨意觸動，動力閘刀開關(guān)的啟閉必須由電工負責(zé)。（12）各種機具設(shè)備必須定期檢驗，發(fā)現(xiàn)問題立即停止使用，待修理完善后方可再行使用。（13）汛期施工做好防汛工作。8、文明施工措施（1）建立健全文明施工組織機構(gòu)，完善各種措施和方案，做好施工標(biāo)識，規(guī)范施工。（2）在施工過程中嚴禁違章作業(yè)，確保人身安全。（3）施工現(xiàn)場、機棚

26、料庫、材料堆放等都要合理布置，整潔有序，達到“三防”標(biāo)準(zhǔn)和符合現(xiàn)代管理要求。（4）工程用料做到計劃用料，所有材料均堆放在施工地界內(nèi)，每道工序做到工完料盡，并保持整潔有序的施工現(xiàn)場。（5）現(xiàn)場管理、技術(shù)、質(zhì)檢、安全等人員工作時配帶上崗證。（6）駐地生活區(qū)布置合理，干凈整潔，沒有臟、亂、差現(xiàn)象存在。（7）機械車輛及設(shè)備經(jīng)過村莊、便道和公路時，要按交通規(guī)則行駛，不開快車，不搶道，禮讓三先。（8）施工人員要尊重和理解當(dāng)?shù)仫L(fēng)土人情，遵守當(dāng)?shù)卮逡?guī)民約，接受當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣，和當(dāng)?shù)鼐用窀愫藐P(guān)系。9、文物及環(huán)境保護措施工程施工中認真執(zhí)行國家文物保護法、環(huán)境保護法和水土保護法等有關(guān)規(guī)定，采取有效措施預(yù)防和消除因施

27、工造成的環(huán)境污染。（1）文物保護施工時如發(fā)現(xiàn)文物古跡，不得移動和收藏，應(yīng)保護好現(xiàn)場，防止文物流失，并暫時停止作業(yè)，報告監(jiān)理工程師和文物部門。（2）防止水土流失和廢料廢方處理。1）防水排水在施工期間始終保持工地良好的排水狀態(tài)，修建一些臨時渠道，并于永久性排水設(shè)施相連接，且不引起淤積和沖刷。2）沖刷與淤積采取有效預(yù)防措施，防止施工場所占用的土地和臨時使用的土地受到?jīng)_刷。采取有效措施，防止開挖土方對河流、水道、鐵路、澆灌渠或排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞、沖刷。施工中的臨時排水系統(tǒng)，應(yīng)最大限度的減少水土流失及對水文狀態(tài)的改變。3）廢料廢方的處理清理場地的廢料和棄方，棄土后平整綠化，使其與自然環(huán)境相協(xié)調(diào)。（3）防止和減輕水、大氣受污染1）保護水質(zhì)保證施工廢水和生活污水不排入灌溉渠和水庫。施工區(qū)域、沙石料場，在施工期間和完工以后應(yīng)妥善處理。施工期間，施工物料如瀝青、水泥、油料、化學(xué)品等應(yīng)嚴格管理，防止雨季或暴雨將物料隨水流排入地表及附近水域造成污染。禁止機械在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放，或維修機械時油污水直接排放。2）控制揚塵為減少施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，應(yīng)隨時進行灑水或其他抑塵措施。3）減少噪聲、廢氣污染機械設(shè)備的工藝操作要盡量減少噪聲、廢氣污染現(xiàn)象。