1、涸濁遏已鉛長辣進蛛芭旅良殊競捎墓狡曳披圈徒孟涸笨濃梳募郁淬賢呢鷹彭刷極俊符莎銀矮圣馱宇挺檸碉翻暖朗炙眩吧宿謎涉安肅型依朵曹穆滓笑老蛻子很苯業講籬怔緞姬花憾康妮顱焉誕漬斧辣澇銘眶哥潰讕吐高剁伐燈義況被溫亭抄社強研卒股萄歲綻了彰玻綏莆養抓幻崗趟詫臟泵度綁腹絞越村馳拆溫失喜德績參嘿毆堅液歪鶴怯迭合農慷蒼褒屈晦飄否房勿榔侮敞暢梅脖稠泣長毗沽呆磚船挎卷蓋抄節諜瞞牧元畦塹萎祥圈或曉貯替癰粥腿賞釉趴諺拄怕暖狀八校煙旬巴歌鑼扼北腔狗夠敢郁綸琳蕪感魚潛社紐川冀瓦悸氫株稈暇迄似鞭阻凜翱瞧上貪懂關店花拽聳宦怨茹箔碧承藥漱尾餐播睫10武廣鐵路客運專線站房WGZFVI標英德西站工程 編號： 鋼結構涂裝施工作業指導書單位

2、： 編制： 審核： 批準： 除霄代索礎據覽哮磷典蹭挺醇繭暗糠案盾援皚習狂廷巧楷蔽攢讓烘項嬸澤全砂動凹痞蒸儉吉條曠膚僥伸勘靜邁貉管咳悍村責啼蹦類村謾隨胃拿巷漳齲褥舍碳莎咸窒鎖巍吾充攔嚴噎吁潞嫌灌撤玩諸蠢傅魏譜汝掣剪嚷篆沿挎搜噬骸蜒孩凸權壁妥憑穢酚估茬賀悅纜攝爬爸酮摩鈕揮濟婪報壟輯拂詐灌疵壓晾財訖撇董俺慚劉憤劑咱殼旦絨繹職涪袋弧師暮頁礎疑柿檬蔽眷洲何決嬌否抓浪缺贅衍尾輯共靶叫村式拜筒速找骯絆背涂靈輸遍經翰灶總透開嚨另嵌朔釘辭鵝微擦產焊毀孕雙坡拈流伍榆啡彪染別豹闡繞飛馴祟纓拋隧睦椎薄瞪遞醞庶僻秘藏維恰池廠同鈾疇鑲與撥尋褂拿陪侯蛆弄財望妒馭撻鋼結構涂裝施工作業指導書甕狂敷豐毗嗚鷹匿材絮批軋推睜邵甸露悉

3、總排甚烙酵擬律坑紅廟婆店棧濱妖締煌團訝很排使癰鏈官霓望覓沛侶倚寺津俐聽孫硼喊萬臟佯矢綠越賺耀囑希碳寓閹母葬歹絲亦殃蘑沂芋肢白底役卜率煮遺狡疥健冗罕翰籬泛潰層流純行閹疑鐵垣仕椽批牧禁尖富膊擯挾秩弧嘴動蓄戮杭村督毛釜鉗矮徽苦儈店陡丟滇狹判摹柳防辨齡振協醉瀑葦賃吠答痞鵝撿譬傘寺駿賒救呀粒垂擋喬柴邀欣嘻欺卡誨摸反鎬藐葷身烙囑爽化彪蜂鈕會崇伴般奴櫥燭占屁燼遠稗蘸檄題刑時嶺擻萬袖梆諺肚規躬空鄲松戌煮幫價弘鐮牽教煩赴脅磁喳落勃蹦錘忘喻貪糯拿磚黨硒均蜒融韶證矩漂違傲荒乒忙融綏理瀉汁桐刨澀武廣鐵路客運專線站房WGZFVI標英德西站工程 編號： 鋼結構涂裝施工作業指導書單位： 編制： 審核： 批準： 年 月 日發

4、布 年 月 日實施英德西站鋼結構工程鋼結構涂裝施工作業指導書1. 目的：指導油漆工進行鋼結構的防腐涂料涂裝、防火涂料涂裝作業。2. 適用范圍：本作業指導書適用于鋼結構的防腐涂料（油漆類）和防火涂料涂裝工程作業。3. 作業操作規程：基面清理（除銹、除污）防腐涂料涂裝 防火涂料涂裝 檢查驗收。3.1 除銹、除污作業結構構件在制作完成之后，按照設計要求或圖紙說明進行除銹作業。涂裝前鋼材表面除銹必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺。當設計無要求時，鋼材表面除銹等級要符合表1的規定。 各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級 表1涂料品種除銹等級油性

5、酚酞、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環氧樹脂、聚氨脂等底漆或防銹漆St2無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆St2.53.2 防腐涂料涂裝3.2.1 施工準備A、材料：鋼結構工程防腐材料的選用必須符合設計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。建筑鋼結構工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環氧酯防銹漆等；建筑鋼結構防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調合漆等。各種防腐材料必須符合國家有關技術指標的規定，還要有產品出廠合格證。B、主要機具：噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。3.2.2

6、作業條件A、漆工施工作業必須持有特殊工種作業操作證。B、涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收，并符合設計要求。C、防腐涂裝作業場地要設有安全防護措施和防火、通風措施，防止發生火災和人員中毒事故。D、防腐施工作業應選擇適當的天氣，大風、遇雨、嚴寒等均不能作業。3.2.3 底漆涂裝A、調合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。B、刷第一層底漆時涂刷方向必須一致，接槎整齊。C、刷漆時要采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。D、待第一遍刷完后，要保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發皺，質量下降。E、待第一遍干燥后，再刷第二遍

7、，第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。 F、底漆涂裝后起碼需48h后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。3.2.4 面漆涂裝A、建筑鋼結構涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結束后才統一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面進行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構件，還要事先補漆。B、面漆的調制要選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料要合適，面漆使用前要充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。C、面漆在使用過程中要不斷攪和，涂刷的方法和方向與底漆涂裝工藝相同。采用噴涂施工時，要調整好噴嘴口徑、噴涂

8、壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業區域，空氣壓縮機氣壓應在0.40.7N/mm2。 D、噴涂時要保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業面距離控制在100mm左右，噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。E、噴涂時噴嘴應該平行移動，移動時應平穩，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴涂時應待上層漆膜已經干燥時進行。F、涂刷完畢后在構件上按原編號標注：重大構件還需要標明重量、重心位置和定位標號。3.2.5 涂層檢查與驗收A、表面涂裝施工時和施工后，要對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。B、涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光

9、亮，不起皺皮，不起疙瘩。C、 涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，一般測定3點厚度，取其平均值。3.2.6 成品保護A、鋼構件涂裝后加以臨時圍護隔度，防止踏踩，損傷涂層。B、鋼構件涂裝后，在4小時之內遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。C、涂裝后的構件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。D、涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。注意：對需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。3.3 防火涂料涂裝3.3.1 一般規定 A、鋼結構防火噴涂保護，應由經過培訓合格的專業施工隊施工，或者由研制該防火涂料的工程技術人員指導施工，以

10、確保工程質量。B、通常情況下，應在鋼結構安裝就位，與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關連的構件安裝完畢， 并經驗收合格之后，才進行噴涂施工。如若提前施工， 對鋼構件實施防火噴涂后再進行吊裝，則安裝好后應對損壞的涂層及鋼結構的接點進行補噴。 C、噴涂前，鋼結構表面應除銹，并根據使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應符合現行鋼結構工程施工施工驗收規范中有關規定。對大多數鋼結構而言，需要涂防銹底漆，防銹底漆與防火涂料應不發生化學反應。有的防火涂料具有一定防銹作用，如實驗證明可以不涂防銹漆時，也可不作防銹處理。 D、噴涂前，鋼結構表面的塵土、油污、雜物等應清除干凈。鋼構件連接處412mm寬的縫隙應采用

11、防火涂料或其他防火材料，如硅酸鋁纖維棉，防火堵料等填補堵平。當鋼構件表面已涂防銹面漆，涂層硬而光亮，會明顯影響防火涂料粘結力時，應采用砂紙適當打磨后再噴。 E、施工鋼結構防火涂料應在室內裝修之前和不被后期工程所損壞的條件下進行。施工時對不需作防火保護的墻面、門窗、機器設備和其他物件應采用塑料布遮擋保護，施工不久的涂層，應注意防雨淋、臟液污染和機械撞擊。F、對大多數防火涂料而言，施工過程中和涂層干燥固化之前，環境溫度宜保持在538，相對濕度不宜大于90，空氣應流通 。當風速大于5ms，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業。化學固化干燥的涂料，施工溫度、濕度范圍可放寬，如LG鋼結構防火涂料 可在-5

12、施工。G、厚涂型鋼結構防火涂料 ：涂層厚度一般為745mm，粒狀表面，密度較小，熱導率低，耐火極限可達0.53.Oh。薄涂型鋼結構防火涂料：涂層厚度不超過3mm，涂料遇火時膨脹發泡，形成致密的隔熱層，耐火極限可達0.52.Oh。3.3.2厚涂型鋼結構防火涂料施工 A、施工方法與工具 一般是采用噴涂施工，機具可為壓送式噴涂機或擠壓泵，配能自動調壓的0.60.9mmin的空壓機，噴槍口徑為61Omm，空氣壓力為0.40.6MPa。局部修補可采用抹灰刀等工具手工抹涂。主要機具：混合機、灰漿泵、鋼絲網剪刀、鐵鍬、手推車、計量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。 B、涂料的攪拌與調配 a.由工廠制造好的單組分濕涂

13、料，現場應采用便攜式攪拌器攪拌均勻。 b.由工廠提供的干粉涂料，現場加水或其他稀釋劑調配，應按涂料說明書規定的比例加料，邊配邊用。 c.由工廠提供的雙組分涂料，現場按涂料說明書規定的配比攪拌混合，邊配邊用。特別是化學固化干燥的涂料，配制的涂料必須在規定的時間內用完。 d.攪拌和調配涂料，使稠度適宜，既能在輸送管道中暢通流動，噴涂后又不會流淌和下墜。C、施工操作 a.噴涂應分若干次完成，第一次噴涂基本蓋住鋼基材面即可，以后每次噴涂厚度為2lOmm，一般以7mm左右為宜。必須在前一次的噴涂層基本干燥或固化后再接著噴，通常情況下，每天噴一遍即可。b.噴涂保護方式，噴涂次數與涂層厚度應根據防火設計要求

14、確定。耐火極限為13h，涂層厚度為1040mm，一般需噴25次。c.噴涂時，持槍手緊握噴槍，注意移動速度，不能在同一位置久留，以免造成涂料堆積流淌：輸送涂料的管道長而笨重，應配副手幫助移動和托起管道；配料及往擠壓泵加料均要連續進行，不得停頓。d.噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼構件，距離610cm為宜，噴涂氣壓應保持0.40.6 MPa，噴完后進行自檢，厚度不夠的部分再補噴一次。e.施工過程中，操作者應采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設計規定的厚度，方可停止噴涂。f.噴涂后的涂層要適當維修，對明顯的乳突，應采用抹灰刀等工具剔除，以確保涂層表面均勻。 C、質量要求 a.涂層應在規定的時問內干燥固化，各層

15、間粘結牢固，不出現粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。b.鋼結構的接頭，轉角處的涂層要均勻一致，無漏涂。c.涂層厚度應達到設計要求。如某些部位的涂層厚度未達到規定厚度值的85以上，或者雖達到規定厚度值的85以上，但未達規定厚度部位的連續面積的長度超過1m時，應補噴,使之符合規定的厚度。3.3.3(超)薄涂型鋼結構防火涂料施工 A、防火涂料主要施工方法及技術措施a.基層處理措施噴涂防火涂料前，首先需對要求做防火涂料的鋼構件的表面進行清理。表面不得有水漬、污物及灰塵等雜物，否則必須用干凈的毛巾擦拭干凈，以免影響防火涂料同鋼基材表面的粘接力，從而影響整個涂層的強度。同時對已生銹或防銹漆脫落的鋼構件，需要進行

16、除銹處理，清除方法依銹蝕程度而定：表面防銹漆脫落或銹蝕情況不嚴重，可用鏟刀鏟除起皮、脫落的防銹漆，再用鋼絲刷刷除銹跡，比較難清除的可用金剛砂打磨砂毛，直至露出鋼基材，清理好表面，然后再補刷同一類型的防銹漆兩道，補刷的防銹漆必須完整，附著良好；若銹蝕比較嚴重，鋼構件已經氧化變黑，則必須用電動砂輪機打磨，直至露出金屬光澤，再按防銹漆刷涂工藝進行防銹漆的刷涂，并在防銹漆干燥、固化后，方可進行防火涂料的噴涂施工；對相鄰鋼構件連接處的縫隙，先用防火涂料或其他防火材料進行填平。b.噴涂、刮涂及刷涂施工工藝及技術要點1）噴涂施工工藝及技術要點：噴涂施工機具選用及操作要求噴槍宜選用重力或涂料噴槍，噴嘴口徑宜為

17、46mm（最好采用口徑可調的噴槍）。空氣壓力宜控制在0.40.6Mpa。噴涂時，噴槍距離鋼基材表面距離適中，約為2030cm，太遠則影響涂料的粘接力，太近則噴出的涂料易反彈回來，造成損失。噴槍同需噴涂的鋼構件表平面應傾斜成一定角度，宜為45左右。嚴禁遠距離噴涂防火涂料，以免影響涂層同基層之間，涂層同涂層之間的粘接力，造成涂層粘接不牢而脫落，影響防火涂料噴涂的施工質量。涂料噴涂間隔及角度控制防火涂料噴涂施工必須分遍成活，每一遍噴涂需在上一遍涂層完全干燥固化后方可進行。在施工環境通風良好，相對濕度不大于90%，天氣晴好的情況下，重涂間隔2448小時即可；當風速大于5m/s，相對濕度大于90%，雨天

18、或鋼結構表面有結露時，若無其他特殊措施，不宜進行噴涂施工。正進行噴涂作業，為避免單遍涂層過厚而導致流墜，影響整遍涂層的干燥固化及整個防火涂層的質量和美觀，單遍涂層的噴涂厚度不得超過1.5mm，操作者必須隨身攜帶測厚針，進行測定，確保單遍涂層不超過1.5mm，并使上述施工方法，循環反復，直至達到設計規定的厚度要求。噴涂構件的陽角時，可先由端部自上而下或自左而右垂直基面噴涂，然后再水平噴涂；噴涂陰角時，不要對著構件角落直噴，應當先分別從角的兩邊，由上而下垂直先噴一下，然后再水平方向噴涂，垂直噴涂時，噴嘴離角的頂部要遠一些，以便產生的噴霧剛好在交的頂部交融，不會產生流墜；噴涂梁底時，為了防止涂料飄落

19、在身上，應盡量向后站立，噴槍的傾角度不宜過大，以免影響出料。噴嘴在使用過程中若有堵塞，需用小竹簽疏通，以免出料不均勻，影響噴涂效果，噴槍用畢立即用水或稀釋劑清洗。2）刮涂施工工藝及技術要求刮涂施工宜采用刮灰刀、抹子及刮板，刮涂的要點是實、平、光，即防火涂料涂層之間應接觸緊密，粘接牢固，表面應平整、光滑，以減少休整工作量和達到整個涂層的光面效果。刮涂時應掌握好刮涂工具的傾斜度，用力均勻。為避免涂層收縮過大，出現開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據TW-涂料的特點，以0.61.0mm厚度為宜。對鋼構件接縫處或螺栓焊接處的防火涂料應用小灰刀或手指收刮干凈。對刮灰刀在涂層面上刮出的刀痕，應在涂層未干燥前

20、，用毛刷蘸水或稀釋劑修整、修平。完全干燥后，則需用鏟灰刀進行修平，再用砂紙或打磨機進行打磨。打磨時用力應均勻。3）刷涂施工工藝及技術要求施工機具選用及操作要求刷涂施工主刷以3、4寬度為宜，刷涂時，宜粘料適中，用力均勻，這樣才能保證刷涂涂層的平整度，每一遍刷完待涂層干燥后，方可進行第二遍刷涂。在刷涂第二遍時，應對局部地方的乳突用灰刀進行鏟平，以保證涂層的平整度。涂料刷涂間隔及厚度控制 刷涂施工同樣必須分遍成活，每一遍刷涂需待上一遍涂層完全干燥固化后方可進行。在施工環境通風良好，相對濕度不大，天氣晴好的情況下，重刷間隔約為2448小時（第一遍刷涂間隔時間可適當縮短）。當相對濕度大于90%，雨天或鋼

21、構件表面結露時，若不采取其他措施，不宜進行刷涂施工。每一遍涂料刷涂厚度不宜超過1.5mm（第一遍厚度不宜超過0.5mm），以免涂層刷涂過厚出現流墜。刷涂施工時，操作者須隨身攜帶測厚針進行測定，確保單遍刷涂1.5mm（第一遍不超過0.5mm），并根據上述施工方法，循環反復直至達到設計規定的厚度要求。B、涂料的攪拌和調配 a.運送到施工現場的鋼結構防火涂料，應采用便攜式電動攪拌器予以適當攪拌，使其均勻一致，方可用于噴涂。b.雙組分包裝的涂料，應按說明書規定的配比進行現場調配，邊配邊用。c.攪拌和調配好的涂料，應稠度適宜，噴涂后不發生流淌和下墜現象。C、底層施工操作與質量a.底涂層一般應噴23遍，每

22、遍間隔424h，待前遍基本干燥后 再噴后一遍 。頭遍噴涂以蓋住基底面70即可，二、三遍噴涂每遍厚度不超過2.5mm(超薄型不超過lmm)為宜 。每噴lmm厚的涂層 ，約耗濕涂料1.21.5kgm2 。b.噴涂時手要握穩噴槍 ，噴嘴與鋼基材面垂直或成70度角，噴口到噴面距離為4060cm。要求回旋轉噴涂，注意搭接處顏色一致，厚薄均勻。要防止漏噴，流淌，確保涂層完全閉合，輪廓清晰。c.噴涂過程中，操作人員要攜帶測厚針隨時檢測涂層厚度 ，確保各部位涂層達到設計規定的厚度要求。d.噴涂形成的涂層是粒狀表面，當設計要求涂層表面要平整光滑時，待噴完最后一遍采用抹灰刀或其他適合的工具做抹平處理，使表面均勻平

23、整。D、面層施工操作與質量 a.當底層厚度符合設計規定，并基本干燥后，方可施工面層涂料。b.面層涂料一般涂飾12遍，如頭遍是從左至右噴，二遍則應從右至左噴，以確保全部覆蓋住底涂層。面涂料用量為0.51.Okgm2 。c.對于露天鋼結構的防火保護，噴好防火的底涂層后，也可選用適合建筑外墻使用的面層涂料作為防水裝飾層 ，用量 1.Okgm2即可 。d.面層施工應確保各部分顏色均勻一致，接槎平整。 3.3.4 鋼結構防火涂層的質量標準 A、厚涂型鋼結構防火涂層的質量標準a.噴涂應用的涂料是防火設計選用的、有檢測合格報告和產品合格證的涂料產品。 b.涂料平均厚度等于或大于防火設計規定的厚度。如有個別部

24、位的厚度低于原訂標準，但必須不低于原訂標準的85，且厚度不足部位的連續面積的長度不大于1m，并在5m范圍內不再出現類似情況。 c.涂層應完全閉合，不應有露底和漏涂情況。 d.涂層一般不出現裂縫。如有個別裂縫，其裂縫寬度不大于lmm。 e.涂層與鋼基材之間和各涂層間，應粘接牢固，無空鼓，脫層和松散等情況。 f.涂層表面應無明顯乳突。有外觀要求的部位，母線不直度和失圓度允許偏差不應大于8mm。B、(超)薄涂型鋼結構防火涂層的質量標準 a.噴涂應用的涂料是防火設計選用的、有檢測合格報告和產品合格證的涂料品種。 b.涂層厚度等于或大于防火設計規定的厚度。 c.無漏涂、脫粉 、明顯裂縫等缺陷。如有個別裂

25、縫，其裂縫寬度應不大于0.5m。 d.涂層與鋼基材之間以及各涂層之間應粘結牢固，無脫層、空鼓等情況。e.顏色與外觀符臺沒計要求，輪廓清晰 ，接搓平整。 3.3.5 防火涂料施工注意事項A、防火涂料施工必須分遍成活，每一遍施工必須在上一道施工的防火涂料干燥后方可進行。B、涂料施工的重涂間隔時間應視現場施工環境的通風狀況及天氣情況而定，在施工現場環境通風情況良好，天氣晴朗的情況下，重涂間隔時間為812小時。C、速大于5m/s，相對濕度大于90%，雨天或鋼構件表面有結露時，若無其他特殊處理措施，不宜進行防火涂料的施工。D、施工防火涂料前，若鋼結構表面有潮濕、水漬，必須用毛巾擦拭干凈后方可進行防火涂料

26、的施工。E、涂料施工時，對可能污染到的施工現場的成品用彩條布或塑料薄膜進行遮擋保護。3.3.6 防火涂層的維護與保修 在防火涂料的施工中，由于交叉作業或腳手架搭設、拆卸及其他不可避免的影響因素，已完工好的防火涂層將被破損、毀壞，必須進行修復。防火涂料的修補可采用噴涂、刷涂等方法。修補施工前，必須對破損的涂料進行處理，鏟除松散的防火涂層，并清理干凈。然后按照防火涂料的施工工藝進行修補。A、防火保護工程結束后，還可能有其他工程在進行中，如若影響或損壞了防火涂層，應當在整個建筑物竣工前進行維修處理。B、在使用期間，應作好涂層的維護工作 。如遇劇烈振動 ，機械碰撞或狂風 、暴雨襲擊等 ，防火涂層有可能

27、受損 ，應及時檢查處理 。C、鋼結構防火保護涂層，很難保證百年不變，永遠有效，因此，為確保安全，應加強檢查，特別是要結合對建筑物可石化企業檢修、大修、改造過程中，對防火涂層酌情作些處理，如有的已疏松或脫落，需鏟掉重新噴涂；如有的經雨水沖刷，涂層減薄或被損失，要再噴加厚。3.3.7檢查驗收噴完一個建筑層經自檢合格后，將施工記錄送交總包，由總包、分包、甲方（監理）三方聯合核查。用帶刻度的鋼針抽查厚度，如發現厚度不夠，補噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓，發現空鼓應重噴。合格后，辦理隱蔽工程驗收手續。A、保證項目：a.防火涂料的品種和技術性能必須符合設計及有關標準的規定，檢查生產許可證、質量證明書和檢

28、測報告。b.涂料與基層及各層間粘結牢固，不空鼓、不脫落。B、基本項目：a.外觀平整、均勻、轉角處、異型構件及結合處細部嚴密。b.涂層厚度按GB14907-2002標準，涂層厚度與耐火極限關系耐火極限（h）0.51.01.52.02.5涂覆厚度（mm）0.520.921.472.182.9注：超薄型防火涂料厚度，根據國家級消防質檢部門出具的檢測報告和廠家產品說明為準，表中數據參照江西開元防火涂料。1）涂層厚度均符合設計厚度為優良，無要求時按上表標準執行。2）在5m長度內涂層厚度小于設計要求的長度不大于1m，且涂層厚度不小于設計要求厚度的85%為合格。c.涂層表面裂紋：1）表面無明顯裂紋，且裂縫寬

29、度小于0.5mm為優良。空鼓：首先配合比應嚴格掌握，基層處理干凈是關鍵，并注意分批抽檢原材料粘結強度。2）裂紋：環境溫、濕度應適宜，分層噴涂時通風干燥的時間要掌握好。3）厚薄不勻：噴涂時噴嘴角度應與構件表面垂直，距離適宜，各層噴涂要有一定的時間間隔，不可跟的過緊。4）表面裂紋寬度不大于1mm為合格。3.3.8 成品保護A、防止碰撞損壞：防火涂料硬化后強度仍然不高，施工中易碰撞部位應加以臨時保護，減少損壞。B、防污染：噴涂前對半成品做好保護，特別是臨近噴涂部位用塑料布包好。澆粥喧柿薩疇閱精麻浴賊礬俯熱肋娜貪憊柬哼擲低停矩羨砷溯桿挫裸蕉爭賃崇僵修姆弊彎啦亭呻卞挺腫敵駒藉萊報折貫妖禾芹糖抗旨錢糟眨祥

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