1、鋼箱梁焊接平臺、頂推糾偏施工方案一、編制說明1.1編制依據(jù)主橋第二冊、第七分冊主梁圖紙；柳州市雙擁大橋新建工程設計文件；設計標準與國家現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50017-2003、及相關(guān)驗收規(guī)范與標準；類似工程施工經(jīng)驗；施工技術(shù)調(diào)查資料；2010年11月27日柳州市城市投資發(fā)展有限公司組織的專家評審會會議紀要；1.2編制原則認真貫徹執(zhí)行國家政策法規(guī)、規(guī)范標準和規(guī)程、設計文件要求；全面履行工程合同，滿足該工程合同工期要求；按照工期要求，合理安排施工部署，統(tǒng)籌安排各工序的施工順序和進度目標；滿足各項技術(shù)指標的前提下，盡可能降低工程成本。二、工程概述2.1工程概況雙擁大橋呈東南（

2、南）西北（北）走向，北岸位于鷓鴣江舊碼頭，接北外環(huán)路,南岸位于下茅洲屯以北，接雙擁大道。雙擁大橋主橋橋跨為40m430m40m，為獨纜地錨式懸索橋。主橋設計為扁平流線型鋼箱梁，鋼箱梁梁段分為AG共7個類型，總共53個吊裝節(jié)段，鋼箱梁節(jié)段吊重為133t194t。鋼箱梁施工采取多點連續(xù)頂推施工，施工時在柳江設置13個臨時頂推支墩，支墩頂部設置頂推滑道及頂推移梁裝置。靠近23墩側(cè)設置頂推焊接平臺作為頂推拼裝施工臨時平臺。2.2設計技術(shù)標準1）設計荷載：鋼箱梁自重及施工臨時機械設備荷載。2）頂推速度：每小時6m。3）適用范圍：鋼箱梁線形調(diào)整，橋位焊接。2.3焊接平臺工程數(shù)量表2.4工程重難點鋼箱梁擬采

3、用多點連續(xù)頂推法進行施工，根據(jù)鋼箱梁截面縱隔板的構(gòu)造形式進行頂推焊接平臺的設計，頂推焊接平臺主滑道梁為單點支撐，鋼箱梁橫向穩(wěn)定性控制難度大，且多點連續(xù)頂推跨徑510米為國內(nèi)第一，需要兼顧到頂推施工期間通航安全，施工難度較大。三、主要施工方案3.1焊接平臺的構(gòu)造頂推焊接平臺是鋼箱梁開始頂推前的拼裝焊接平臺，包括鋼箱梁節(jié)段焊接、線形調(diào)整等均在頂推焊接平臺上完成。頂推焊接平臺由固定平臺和活動平臺組成，頂推焊接平臺總長度為50.9m，固定頂推焊接平臺從運梁棧橋側(cè)一直延伸并包含1#頂推支墩，活動平臺布置在鋼箱梁運梁棧橋上。頂推焊接平臺主要由主體承重結(jié)構(gòu)和平臺頂部結(jié)構(gòu)組成。1）、主體承重結(jié)構(gòu)固定頂推焊接平

4、臺支承結(jié)構(gòu)采用152010mm鋼管樁，利用DZ90振動錘將鋼管樁直接插打至巖層面，再將鋼管樁接高至設計標高，鋼管樁之間設置由63010mm鋼管和32510mm鋼管組成的剪刀撐聯(lián)系。圖3.1.1 頂推焊接平臺立面圖圖3.1.2 移動焊接平臺立面圖2）平臺頂部結(jié)構(gòu)固定頂推焊接平臺的頂部滿鋪5cm厚的木板作為鋼箱梁橋位焊接和線形調(diào)整的臨時施工操作平臺。兩側(cè)支承鋼管樁頂部設置限位調(diào)高裝置（如圖），中間支承鋼管樁頂部設置兩條鋼箱結(jié)構(gòu)的滑道梁作為線形調(diào)整所用的輔助支撐。在兩條滑道梁中央與鋼箱梁軸線相對應的位置布置鋼箱梁頂推主滑道。增加的主滑道梁由7I56a工字鋼組成，并在主滑道梁底部焊接由I22a工字鋼組

5、成的支頂平臺，用作鋼箱梁在進行線形調(diào)整時的著力點（如圖3.1.4）。每個鋼管樁位置均設置一個主滑道，共增加5個主滑道梁。主滑道梁的頂面按照主橋成橋線形進行設置，確保鋼箱梁在頂推過程中多點同時受力，避免造成受力不均，局部受力過大。頂推過程中，通過既有的兩條滑道梁和新增的主滑道梁共同進行鋼箱梁的線形調(diào)整及匹配工作，待鋼箱梁線形調(diào)整、匹配及焊接完成后向前頂推的過程中由主滑道梁作為頂推時鋼箱梁的主受力點，既有的兩條滑道梁僅作為輔助。活動平臺頂部在鋼箱梁橫向中間位置的支承鋼管樁頂設置兩條滑道梁。圖頂推限位調(diào)高裝置圖頂推主滑道梁立面圖3）頂推糾偏結(jié)構(gòu)設計為了保證鋼箱梁頂推過程中不發(fā)生過大軸線偏位，從而保證

6、頂推線形滿足設計及規(guī)范要求，在頂推臨時支墩頂部增加鋼箱梁頂推過程中的橫向糾偏措施。在鋼箱梁的尾部和前端鋼導梁下方分別進行糾偏設計。對應鋼箱梁尾端可采取鋼絲繩并用手拉葫蘆固定在臨時頂推支墩的上下游輔助支墩鋼管上進行糾偏。在鋼箱梁前端可采取在鋼導梁以及第一段鋼箱梁底板下方設置限位槽鋼（2【10)的方式進行施工，限位槽鋼與滑道梁之間設置2cm的活動空間，在進行鋼箱梁頂推施工時，利用動態(tài)糾偏的方式限制鋼箱梁的橫向位移從而達到糾偏的效果，確保鋼導梁在通過滑道梁時始終能夠在設計位置上。3.2焊接平臺施工頂推焊接平臺所有鋼管樁均采用25噸吊機配合DZ90振動錘進行插打至巖層面，在插打過程中逐步接長鋼管樁和設

7、置鋼管樁之間的聯(lián)系支承，利用上下游兩臺塔吊接長鋼管樁。鋼管樁在施工過程中樁位放樣后要對鋼管樁的插打深度是否到巖層面和鋼管樁的垂直度進行控制，確保鋼管樁施工質(zhì)量。鋼管樁接長到位之前在最后一節(jié)鋼管樁頂焊接樁帽，再將最后一節(jié)鋼管樁接長到位。鋼管樁頂樁帽采用鋼板施工，并在鋼板四周焊接勁板，所有焊縫要求用506型號焊條進行滿焊。圖 直徑1.5m鋼管樁樁帽構(gòu)造圖隨著鋼管樁在接長的過程中設置鋼管樁之間的聯(lián)系，鋼管樁之間設置桁架聯(lián)系。152010mm鋼管樁之間設置由63010mm鋼管樁和32510mm鋼管樁組成的上層桁架聯(lián)系。鋼管與鋼管之間聯(lián)系通過焊接在鋼管上的連接板插入另一鋼管并焊接而成，連接鋼板與鋼管之間

8、滿焊。最后安裝焊接平臺上方的滑道梁，輔助滑道梁安裝時事先在地面上分段焊接加工，總共分成6段（L1L6），最后采取25t吊機整體吊裝對位焊接連成整體。主滑道梁安裝時直接直接采取塔吊吊裝安裝成型，安裝時注意將滑道梁按照成橋線形預留一定的坡度。四、施工保證措施4.1安全保證措施4.1.1安全生產(chǎn)目標本工程安全生產(chǎn)目標：杜絕重傷及以上事故、杜絕汽車行車一般及以上事故，杜絕等級火災事故。爭創(chuàng)“柳州市安全樣板工程”與“中國中鐵總公司安全標準化工地”。4.1.2安全生產(chǎn)保證體系建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，落實安全生產(chǎn)責任制，完善安全管理體系。項目經(jīng)理部設專職安全檢查工程師，作業(yè)班組設兼職安全員，做到分工明確，責任

9、到人。4.1.3安全生產(chǎn)技術(shù)措施和保證制度1)一般安全技術(shù)措施(1)建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，有明確的安全指標和包括獎勵辦法在內(nèi)的保證措施，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。(2)生產(chǎn)工人應掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格，持證上崗。(3)振動錘、千斤頂、電中小型施工機具，如電焊機、氧割器等必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。(4)夜間施工配足夠的照明，電力線必須由持特種作業(yè)證的專業(yè)電工人員架設及管理，開關(guān)應上鎖防雨且安設牢固，派由專人開關(guān)；并按安全用電設接地和漏電保護器。2)施工人員安全防護(1)參加施工人員是經(jīng)過安全培訓，并考核合格持證上崗者。施工人員進場

10、時或進行具體操作前，須經(jīng)過施工工班長及安全監(jiān)督員的安全交底。(2)施工人員必須遵守現(xiàn)場紀律和國家法令、法規(guī)、規(guī)定的要求，必須服從項目經(jīng)理部的綜合管理。(3)施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴符合標準的安全帽及勞保用品，其配戴方法要符合要求，進入2m以上架體或施工層作業(yè)必須佩掛安全帶。(4)施工人員高空作業(yè)禁止打赤膊施工。(5)施工人員不得拆除現(xiàn)場安全防護設施，如機械護殼、安全網(wǎng)、安全圍欄、警示信號等。如因工作需要，必須經(jīng)現(xiàn)場安全工程師簽字同意后方可。(6)施工人員工作前不許飲酒，進入施工現(xiàn)場不準嬉笑打鬧。(7)施工人員應立足本職工作，嚴禁動用不屬本職工作范圍內(nèi)的機電設備。(8)施工現(xiàn)場夏天給工人備足日

11、常醫(yī)療用品、清涼解毒涼茶或鹽開水。3)施工用電安全措施(1)電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求。(2)施工現(xiàn)場的一切用電設備的安裝必須嚴格按施工組織設計所規(guī)定的要求進行。(3)現(xiàn)場電工必須是經(jīng)過培訓，考核合格持證上崗。(4)現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行“三級配電”、“二級保護”、一機、一閘、一箱一漏電的措施。其電箱設門、設鎖、編號，注明負責人等。電工操作人員必須要佩戴好絕緣勞保用品。4)機械安全防護(1)進場機械必須由項目機械組進行試運行，檢查其運行情況正常后方可參與本項目施工，項目機械組對檢查后的機械按公司ISO9001-2000程序文件要求進行標

12、識。(2)對機械作接零和重復接地裝置。接地電阻值不大于4。(3)機械操作人員必須經(jīng)過培訓考核合格持證上崗。(4)各種機械要定機定人維修保養(yǎng)，做到自檢、自修、自維有記錄。(5)施工現(xiàn)場各種機械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。(6)各種起重和垂直運輸機械在吊運物料時，現(xiàn)場有人值班和指揮。 (7)各種機械不準帶病運行。5)航道安全防護(1)與航道、海事部門積極取得聯(lián)系并辦理水上施工的相關(guān)審批手續(xù)并在施工區(qū)域上下游設置助航標志。(2)加強水上施工人員和施工船只操作人員的安全教育。(3)邀請海事部門有豐富水上安全防護經(jīng)驗的專家進行安全專題講課，提高人員的水上施工安全防護意識。(4)需要變更航道時提前與航道部門聯(lián)

13、系。(5)施工船只要加強瞭望，避讓過往船舶。6)安全生產(chǎn)保證制度(1)建立健全安全生產(chǎn)管理制度根據(jù)國家及我公司的有關(guān)安全生產(chǎn)政策、法規(guī)、條例、規(guī)范和標準，結(jié)合本工程項目的實際情況，制定項目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)管理制度。(2)落實安全責任、實施責任管理(3)加強安全生產(chǎn)教育，嚴格實行“三級教育”和安全技術(shù)操作規(guī)程以及本工程的安全制度與措施；及時完善各種安全臺帳；(4)過程中嚴格按照建筑施工安全檢查標準JGJ59-99進行檢查與監(jiān)督；(5) 按照建筑施工安全檢查標準JGJ59-99安全技術(shù)資料收集與歸擋管理。4.2工程質(zhì)量、技術(shù)保證措施4.2.1質(zhì)量要求及技術(shù)目標依照施工規(guī)范要求及施工合同要地求，施工

14、過程中將嚴格按施工規(guī)范及施工合同相關(guān)條款來執(zhí)行，確保鋼箱梁頂推施工過程中所有工序“開工必優(yōu)、一次成優(yōu)”。同時為確保施工順利進行，防止技術(shù)返工，技術(shù)上本著服務現(xiàn)場及超前服務的原則，做到提前交底，加強現(xiàn)場施工過程中的技術(shù)指導和完善；堅持每道工序開工前的授課原則。4.2.2保障措施為確保質(zhì)量、技術(shù)管理在施工中的順利進行，經(jīng)理部根據(jù)自身特點制定了以下措施：(1)制度保障 根據(jù)集團公司質(zhì)量及技術(shù)相關(guān)管理辦法，制定、實施了施工現(xiàn)場安全、質(zhì)量、文明管理辦法；組織所有進場人員對質(zhì)量、技術(shù)制度進行學習；堅持每月質(zhì)量、技術(shù)大檢查，及時下發(fā)質(zhì)量、技術(shù)簡報和整改通知單，嚴格執(zhí)行管理辦法。(2)組織保障 為確保施工過程

15、中質(zhì)量、技術(shù)制度的徹底貫徹，成立了以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量、技術(shù)領(lǐng)導小組。 發(fā)現(xiàn)問題及時要求施工員、班組長進行整改；并派專人進行指導跟蹤，及時將整改情況反潰。(3)責任到人 將整個施工現(xiàn)場分區(qū)落實到人，在總工、質(zhì)檢部長、工程部長帶領(lǐng)下落實到人；將現(xiàn)場質(zhì)量、技術(shù)情況與工資掛勾；(4)及時教育 為確保施工中質(zhì)量達標、技術(shù)滿足要求，在每道工序開工前對技術(shù)交底進行學習，使現(xiàn)場管理人員對工序的施工步驟及質(zhì)量技術(shù)要求清楚；同時加強工序開始時的現(xiàn)場質(zhì)量糾正與技術(shù)指導。(5)跟蹤指導 施工中，及時對施工工序的質(zhì)量、技術(shù)進行檢查指導，及時進行整改；將不合格因素消除在工序施工中。（6）技術(shù)指導 為確保平臺施工質(zhì)量，著

16、重對以下方面進行詳細技術(shù)指導：a、鋼管樁插打插打時，主要控制過程中鋼管樁是否到基巖面，防止點支撐在圓礫上形成假支撐；檢查鋼管樁接口的焊縫在插打過程中的狀態(tài)，檢查鋼管樁成樁后的垂直度。認真作好鋼管樁插打過程中的記錄與特殊情況處理措施。b、鋼管樁接高鋼管樁接高主要控制接高后兩個鋼管樁的軸線是否在一條直線上，接頭處的焊接質(zhì)量，加勁鋼板、樁帽的焊接質(zhì)量也是控制重點。c、樁間聯(lián)系施工樁間聯(lián)系采用I22工字鋼、630鋼管（=8mm）和325鋼管（=6mm）施工，注意下料時端頭角度處理，特別是剪刀撐位置的破口角度，確保與鋼管樁之間焊接時的焊縫長度。d 、縱橫梁施工橫梁與樁帽間的焊接質(zhì)量和縱橫梁之間限位措施施

17、工中控制的要點。e、后期控制支架在使用過程主要加強鋼管樁垂直度變化監(jiān)控、剪刀撐焊縫狀態(tài)、型鋼撓度與損傷等方面的檢查，及時消除安全隱患。4.3環(huán)保措施4.3.1環(huán)保目標及要求由于施工地段地處柳江，為造福社會和樹立良好的信譽，整個施工期間將嚴格按國家、自治區(qū)、市環(huán)保要求進行施工。環(huán)保目標及要求：滿足業(yè)主及環(huán)保部門要求，不出現(xiàn)一起違反環(huán)保的事故。4.3.2保障措施為確保施工過程中的環(huán)保措施落實到位，根據(jù)自身特點制定了以下措施：(1)制度保障 根據(jù)集團公司質(zhì)量及技術(shù)相關(guān)管理辦法，制定了施工現(xiàn)場安全、質(zhì)量、文明管理辦法；組織所有進場人員對國家、自治區(qū)、市相關(guān)環(huán)保法進行學習；執(zhí)行周、月檢制度，加強整改與整

18、改措施的落實。(2)組織保障 為確保施工過程中質(zhì)量、技術(shù)制度的徹底貫徹，成立了以項目經(jīng)理為首的環(huán)保領(lǐng)導小組。環(huán)保領(lǐng)導小組每天工地環(huán)保情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)影響環(huán)境施工及時要求施工員、班組長進行整改，并派專人進行指導跟蹤，及時將整改情況反潰。 (3)及時教育 為確保施工中環(huán)保達到相關(guān)要求，在每道工序開工前及時進行與環(huán)保相關(guān)的知識學習，使現(xiàn)場管理人員對工序的環(huán)保要求及注意事項掌握清楚；同時加強工序施工中的環(huán)保檢查與指導。(4)跟蹤指導 施工中，及時對環(huán)保措施進行檢查，將不合格因素消除在工序施工中。五、檔案管理5.1檔案目標及要求依照國家建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001、建筑工程施工

19、質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001規(guī)范施工中的資料收集與管理，制定檔按管理目標與要求：過程資料與圖片齊全、分類規(guī)范、條理清晰，工序完資料完善。5.2保障措施為確保施工過程中檔案管理工作落實到位，根據(jù)該工程特點制定了以下措施：(1)制度保障 根據(jù)檔案管理標準與集團公司施工技術(shù)管理辦法，制定工程檔案管理辦法；組織所有管理人員與操作班組長對管理辦法進行學習；并將該項工作作為各部門與班組考核項目；執(zhí)行周、月檢制度，對存在的問題限期整改，并依照管理辦法對不落實到位的部門與人進行相應處罰。(2)組織保障 為確保施工過程中檔案管理工作徹底貫徹，成立了以項目經(jīng)理為首的檔案管理領(lǐng)導小組。檔案管理領(lǐng)導小組每周工序檔案管理情況進行檢查，對存在的問題要求相關(guān)部門與班組及時整改與落實；并派專人進行指導跟蹤，及時將整改情況反潰。 (3)及時教育 為確保檔案管理工作達到相關(guān)要求，在每道工序開工前及時組織各部門與班組對檔案收集內(nèi)容與要求進行學習，使現(xiàn)場管理人員對工序的檔案要求及注意事項掌握清楚；同時加強工序施工中的檔案管理檢查與指導。(4)跟蹤指導 施工中，及時對檔案管理進行檢查，防止過程中存在問題累積，影響工程竣工驗收與決算。