1、橋梁鋼筋混凝土護(hù)欄施工技術(shù)方案一、編制說(shuō)明1.1、編制范圍田牛坪高架橋鋼筋混凝土護(hù)欄。1.2、編制依據(jù)（1）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000）（2）、公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTG E30-2005）（3）、公路工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）（4）、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（5）、施工圖設(shè)計(jì)文件1.3、編制原則堅(jiān)持“質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護(hù)、技術(shù)創(chuàng)新”六位一體的建設(shè)理念，結(jié)合實(shí)際情況對(duì)橋梁鋼筋混凝土護(hù)欄的施工組織進(jìn)行安排。認(rèn)真履行合同，確保按期完成施工任務(wù)。堅(jiān)持“高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、精細(xì)化”的原則。以“高、精、快”為要求，選擇配置與施工相

2、符合的施工工藝、設(shè)備及配套設(shè)施。關(guān)鍵工序遵循先試驗(yàn)、后實(shí)施，做到安全可靠。二、工程概況 田牛坪高架橋?yàn)榉蛛x式橋梁，中心樁號(hào)是ZK90+590（YK90+588.4），上部構(gòu)造為1220m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)空心板，全橋分為3聯(lián)，每聯(lián)4跨，橋梁全長(zhǎng)244.88m。橋梁面板寬91240810380212000mm，其布置為0.5m（護(hù)欄）+ 11m（車行道）+0.5m（護(hù)欄）。三、施工組織安排3.1、組織機(jī)構(gòu)為確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全、高效、有序的按期完成，選擇有能力、有經(jīng)驗(yàn)、懂業(yè)務(wù)的骨干人員組建橋梁鋼筋混凝土護(hù)欄施工組織機(jī)構(gòu)。組織機(jī)構(gòu)圖如下：3.2、人員安排序號(hào)人員或工種人員安排（個(gè)）工作內(nèi)容備注1項(xiàng)目

3、經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)2現(xiàn)場(chǎng)工程師1整體部署、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)3質(zhì)檢工程師1工程質(zhì)量檢查、監(jiān)督4測(cè)量工程師2施工放樣與控制5試驗(yàn)工程師1鋼筋、混凝土等試驗(yàn)檢測(cè)6現(xiàn)場(chǎng)安全員1現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督與指導(dǎo)7攪拌站工作人員10混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸9鋼筋工6鋼筋加工與綁扎10電焊工4鋼筋等材料的焊接11混凝土工4混凝土澆筑12維修工2設(shè)備維修和保養(yǎng)13電工1施工用電的安裝和維護(hù)14雜工12臨時(shí)作業(yè)3.3、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量混凝土攪拌站座1砼罐車臺(tái)3人工小斗車臺(tái)3鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1電焊機(jī)臺(tái)2插入式振動(dòng)棒套3水泥及水泥砼試驗(yàn)設(shè)備套1土工試驗(yàn)設(shè)備套1萬(wàn)能材料試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)1集料、筒、砂漿試驗(yàn)設(shè)備套1水泥材料

4、試驗(yàn)設(shè)備套1力學(xué)試驗(yàn)設(shè)備套1標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室套1全站儀套1水準(zhǔn)儀套1護(hù)欄模板米80汽車吊臺(tái)1四、施工組織方案4.1、施工準(zhǔn)備（1）、模板選擇護(hù)欄模板應(yīng)采用鋼模，選擇技術(shù)力量雄厚、經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家，嚴(yán)格按照施工圖的尺寸、施工要求定做模板。確保模板有足夠的精度、剛度和穩(wěn)定性，以保證各部位形狀、尺寸準(zhǔn)確，混凝土澆注時(shí)不變形、不跑模，接縫嚴(yán)密不漏漿、拆裝容易，施工安全、方便。模板分為內(nèi)模、外模、鳳凰口內(nèi)模三部分，均采用6mm優(yōu)質(zhì)鋼板制作，并通過(guò)加勁肋來(lái)增強(qiáng)模板的剛度。（2）、備料、混凝土配合比與攪拌站根據(jù)已經(jīng)批復(fù)的混凝土施工配合比，選擇符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的原材料。我們標(biāo)段采用項(xiàng)目部碎石場(chǎng)生產(chǎn)的碎石，赤石漁溪砂場(chǎng)

5、的砂，湖南省株洲橋梁廠生產(chǎn)的“鐵一”牌TQN聚羧酸高效減水劑，由廣信公司集中供應(yīng)的郴王牌普通硅酸鹽水泥等原材料經(jīng)檢測(cè)均符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。砼攪拌和養(yǎng)護(hù)及清潔集料用水采用地下溶洞水，其水質(zhì)符合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范要求。橋梁護(hù)欄采用C30的混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆注，由項(xiàng)目部50m3/h自動(dòng)拌合站集中拌合，由攪拌車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）、預(yù)留鋼筋的加工、處理梁翼緣板上的預(yù)留鋼筋是護(hù)欄與梁體之間的連接鋼筋，同時(shí)是護(hù)欄的受力主筋。對(duì)于少數(shù)預(yù)留鋼筋有銹蝕的即刻進(jìn)行除銹處理，對(duì)于銹蝕嚴(yán)重、鋼筋斷面尺寸不足的，采取有效措施增加鋼筋有效斷面尺寸，確保預(yù)留鋼筋的數(shù)量、位置、尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。（4）、試驗(yàn)段施工由于本項(xiàng)目護(hù)欄設(shè)計(jì)新穎，

6、在項(xiàng)目部拌和站空閑的平整場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)段施工，歸納總結(jié)模板拼裝與調(diào)整、混凝土塌落度、混凝土下料與振搗、表面收光處理、拆模時(shí)間等施工經(jīng)驗(yàn)，待現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)施工工序、工藝、質(zhì)量控制等掌握后再開始施工。（5）、鑿毛組織人員對(duì)梁翼緣板進(jìn)行鑿毛，鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松散層，并用高壓水槍沖洗干凈。4.2、測(cè)量放樣使用全站儀放樣、水準(zhǔn)儀測(cè)量高程。直線橋按10米、曲線橋按2m間距放樣。用水準(zhǔn)儀測(cè)量出放樣點(diǎn)的高程，用砂漿按控制標(biāo)高找平，彈好墨線。用畫筆標(biāo)記出每塊模板與對(duì)拉桿的位置。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋鋼筋與梁板位置來(lái)調(diào)整護(hù)欄邊線，確保線形的順直。對(duì)于曲線段橋梁，需要采用護(hù)欄位置調(diào)節(jié)邊緣線形。對(duì)于預(yù)埋鋼筋位置

7、有偏差的，也需通過(guò)調(diào)整護(hù)欄位置，避免預(yù)埋鋼筋影響模板的安裝。4.3、鋼筋綁扎 根據(jù)測(cè)量放樣的數(shù)據(jù)定位鋼筋安裝的位置及高程。根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行鋼筋采購(gòu)，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋加工。對(duì)于曲線橋梁，將全橋護(hù)欄放樣完畢后再開始進(jìn)行鋼筋綁扎工作。受內(nèi)外側(cè)弧長(zhǎng)不同的影響，需要設(shè)置實(shí)心異型端調(diào)節(jié)。考慮到美觀與連續(xù)性，將實(shí)心異型段護(hù)欄設(shè)置在橋梁兩端，為此可適當(dāng)調(diào)節(jié)伸縮縫附近一模護(hù)欄的長(zhǎng)度或者伸縮縫的位置。（1）、調(diào)整好護(hù)欄邊線后，根據(jù)邊線調(diào)整原預(yù)埋鋼筋的位置，不符合要求的進(jìn)行調(diào)整校正。（2）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，首先做好兩端導(dǎo)向鋼筋架（按每10米一個(gè)布置）。兩端導(dǎo)向鋼筋架固定后，在鋼筋的頂部和內(nèi)側(cè)拉線，為其他鋼筋確定位

8、置做參考。 （3）、掛好位置線后方可開始綁扎鋼筋。鋼筋的位置與間距要按設(shè)計(jì)圖紙施工。鋼筋加工及安裝的檢查標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率受力鋼筋間距兩排以上間距5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排20箍筋、橫向水平鋼筋間距10每構(gòu)件檢查5-10間距鋼筋骨架長(zhǎng)10按骨架總數(shù)的30%抽查寬、高或者直徑5起彎鋼筋位置20每骨架抽查30% 保護(hù)層厚度10每構(gòu)件沿周邊檢查8處（4）、鋼筋砼護(hù)欄迎撞面混凝土的鋼筋保護(hù)層厚度明確要求為不小于40mm，因此使用同等級(jí)的砼墊塊確保有足夠的保護(hù)層厚度，每塊模板范圍內(nèi)應(yīng)不少于6個(gè)墊塊，墊塊用扎絲綁扎在鋼筋上，防止在模板安裝時(shí)保護(hù)墊塊移動(dòng)或脫落。4.4、模板安裝（1）、

9、分節(jié)模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，先進(jìn)行試拼裝，看模板安裝后的總體效果，模板接縫處要平順，無(wú)縫隙和無(wú)明顯的錯(cuò)位、變形。（2）、模板與混凝土接觸面要涂刷脫模劑。我部用干凈柴油稀釋干凈機(jī)油作為脫模劑，脫模劑要涂刷均勻，做到不漏涂而板面又不積聚。（3）、在模板接縫處夾塞棉絮確保接縫處密封，避免漏漿。（4）、裝模前檢查墊層與對(duì)拉桿（對(duì)拉桿用PVC管套用）支撐點(diǎn)的高度，如有誤差需調(diào)整好后才能裝模。在每一段的首尾與中間三點(diǎn)的邊緣用平水尺上下位置量測(cè)，保證橫向和縱向保持水平與內(nèi)外一致，防止內(nèi)外模板在高度與內(nèi)外位置上錯(cuò)臺(tái)。為實(shí)際施工方便，模板的外側(cè)頂面高度比內(nèi)側(cè)頂面高度要高3mm，這樣在收面時(shí)就會(huì)線形一致、順暢、美觀。（5

10、）、模板安裝前要先檢查梁翼緣板上的浮渣是否清除，模板上有無(wú)雜物等。待各項(xiàng)指標(biāo)均符合施工條件時(shí)方可進(jìn)行模板安裝。（6）、模板拼縫如有輕微的錯(cuò)臺(tái)，必須用膩?zhàn)踊夜纹健Ｕw要求線形平、順、直。模板拼裝時(shí)螺栓先不要完全擰緊，在模板高度調(diào)好及線形調(diào)好后才完全擰緊。（7）、調(diào)模時(shí)要注意與前后澆筑的施工段的順接，直線段掛線時(shí)必須搭接十米，曲線段用眼睛目測(cè)前后的順接。首尾模板與前后澆筑段的內(nèi)線需接順，誤差不能大于3mm，為防止模板底部跑模，在模板底部打眼植定位鋼筋固定。對(duì)拉桿固定螺栓需帶保險(xiǎn)螺絲，防止在砼振搗中螺栓滑絲。（8）、砼澆筑前檢查對(duì)拉桿螺栓是否擰緊，頂部寬度是否符合設(shè)計(jì)尺寸，封頭板螺栓是否擰緊，傳力桿

11、是否水平、長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)尺。模板安裝尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差模板標(biāo)高10模板內(nèi)部尺寸+5，0軸線偏位8裝配式構(gòu)件支撐面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心位置34.5、混凝土澆筑（1）、在鋼筋、模板安裝好后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)方可進(jìn)行混凝土的澆筑。為保證混凝土的外觀質(zhì)量，混凝土的坍落度控制在80-100mm。施工時(shí)需要考慮當(dāng)時(shí)環(huán)境、溫度、運(yùn)輸距離、持續(xù)施工時(shí)間等各種因素，在滿足施工工藝條件下，盡可能選用底坍落度混凝土施工。（2）、混凝土采用分層澆筑法，每層澆筑厚度不超過(guò)30cm、由于下面馬蹄處斜面宜產(chǎn)生氣泡，在該斜面上部1/3處分層，減少表面氣泡。（3）、每

12、層采用2根50振動(dòng)棒一前一后振搗。后振動(dòng)棒要逐位振搗，振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，不得跳躍振搗。振動(dòng)棒與模板間控制在5-10cm之內(nèi)。每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間為20-30S，在混凝土停止下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面出現(xiàn)浮漿后即可抽棒。上層澆筑時(shí)，震動(dòng)棒要插入下層混凝土10cm左右，使兩層混凝土結(jié)合成一整體。（4）、混凝土的澆筑需連續(xù)進(jìn)行，且每罐混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間要在相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范內(nèi)。4.6、收面（1）、鳳凰口處芯模拆模收面時(shí)，要把模板浮漿清理干凈，用塑料灰板抹平搓漿。面層有較大骨料時(shí)挑掉，補(bǔ)水泥砂漿，然后用光面灰板收光，保證線形流暢無(wú)明顯紋路。（2）、護(hù)欄扶手上面收面先把模板頂面浮漿清理干凈，然

13、后用塑料灰板補(bǔ)漿、抹平、搓漿，再用光面灰板收光。保證砼的高度一致不得有起伏，保證線形流暢無(wú)明顯收光紋路。（3）、在砼澆筑完畢砼吸漿后對(duì)芯模及扶手外露的位置進(jìn)行第二次收面。4.7、拆模養(yǎng)生（1）、在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa，且保證其表面及棱角不會(huì)受損傷時(shí)方可拆模。（2）、嚴(yán)禁用撬棍在砼面層撬模板。模板與砼分離時(shí)注意模板碰撞砼防止二次損壞，保護(hù)好砼的外觀。（3）、混凝土拆模后用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不得少于7天。（4）、砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，用切割機(jī)每隔4米對(duì)迎車面切假縫，切縫深度不得小于設(shè)計(jì)要求，切縫一定要順直。（5）、護(hù)欄混凝土澆筑及14天齡期內(nèi)禁止橋面通車。五、質(zhì)量控制5.1、混凝土

14、護(hù)欄質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1護(hù)欄混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2護(hù)欄斷面尺寸(mm)高度10頂寬5底寬53軸向橫向偏位(mm)205.2、混凝土護(hù)欄外觀質(zhì)量鑒定標(biāo)準(zhǔn)（1）、護(hù)欄之間的錯(cuò)位不大于5mm。（2）、混凝土護(hù)欄外觀、色澤均勻一致，表面的蜂窩、麻面、裂縫、脫皮等缺陷面積不超過(guò)該面面積的0.5%，深度不超過(guò)10mm。（3）、護(hù)欄線形平順，直線段不允許有明顯的凹凸現(xiàn)象，曲線段護(hù)欄應(yīng)圓滑順暢，與線形協(xié)調(diào)一致。六、安全文明施工6.1、安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法和建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例等安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)要求，認(rèn)真落實(shí)國(guó)家、湖南省、各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章制

15、度和建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和要求。按照國(guó)家、湖南省、建設(shè)單位和監(jiān)理單位對(duì)安全工作的要求和工程特點(diǎn)，科學(xué)制定施工安全措施，建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)安全責(zé)任，確保施工安全。對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行施工安全基本知識(shí)、安全操作規(guī)程、職業(yè)道德、法制教育，未經(jīng)安全教育培訓(xùn)并考試合格，不得從事本項(xiàng)目的施工作業(yè)。確保施工實(shí)現(xiàn)無(wú)從業(yè)人員重傷及以上事故；無(wú)等級(jí)火警事故；無(wú)機(jī)械設(shè)備破損及交通事故；做到安全生產(chǎn)零事故。6.2、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，從組織保證、思想保證、目標(biāo)管理、制度保證、經(jīng)濟(jì)保證等方面建立健全安全保證體系。安全保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系組織保證項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組提高全員安

16、全意識(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度實(shí)行安全生產(chǎn)承包責(zé)任制施工技術(shù)部質(zhì)量管理部施工技術(shù)安全規(guī)則教育施工隊(duì)安檢室作業(yè)工班安全檢查員實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)安全第一安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全各工種安全生產(chǎn)制度月季年生產(chǎn)安全檢查制度安全總結(jié)評(píng)比制度經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰分明思想保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證6.3、臨時(shí)用電及照明加強(qiáng)施工用電管理，搞好安全用電。切實(shí)執(zhí)行照明架設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，保證絕緣良好。各種電動(dòng)機(jī)械和電器設(shè)備、均設(shè)置漏電保護(hù)器， 變配電裝置的三級(jí)配電箱、外電防護(hù)、二級(jí)保護(hù)必須配備防觸電系統(tǒng)，確保用電安全。施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電器的安裝和拆除，由持證電工專管，電器嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用。各用電設(shè)

17、備嚴(yán)格按“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)”的要求接線。6.4、安全保證措施（1）、由于為高墩橋梁，護(hù)欄裝拆模板、混凝土澆注等工序?qū)儆诟呖兆鳂I(yè)，安全風(fēng)險(xiǎn)大，因此禁止夜間施工。（2）、加強(qiáng)全員的安全教育，做到思想上重視，生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。（3）、堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，重點(diǎn)查防觸電、防高空墜落、防機(jī)械車輛事故等措施的落實(shí)。（4）、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修，保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設(shè)備的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。6.5、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工（1）、推行現(xiàn)代化管理方法，科學(xué)組織施工，貫徹文明施工的要求，結(jié)合工程項(xiàng)目實(shí)際情況制定項(xiàng)目部安全生產(chǎn)文明檢查制度，消防管理制度和文明施

18、工保證措施，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理。（2）、認(rèn)真貫徹宣傳，執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)文明施工法律、法規(guī)和強(qiáng)制性條文。（3）、現(xiàn)場(chǎng)成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥現(xiàn)場(chǎng)文明施工，并且制定一套適合本工程特點(diǎn)有關(guān)文明制度，使得項(xiàng)目管理人員必須明確“管施工必須管安全的原則”。（4）、合理安置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全措施防護(hù)等設(shè)施；（5）、控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害，清理施工垃圾，使用封閉容器，袋裝，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵，施工垃圾要及時(shí)清運(yùn)，清理時(shí)，適量灑水減少揚(yáng)塵。（6）、所有現(xiàn)場(chǎng)人員都要加強(qiáng)精神文明建設(shè)，遵守職業(yè)道德，減少施工對(duì)周圍環(huán)境的影響，共同創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。