1、 NO: 工程名稱：芳烴PX項(xiàng)目自動(dòng)煤倉(cāng)工程 靜壓樁施工方案 設(shè)計(jì)單位： 設(shè)計(jì)： 審核： 2007年 月 日 煤倉(cāng)工程靜壓樁施工方案工程名稱：芳烴PX項(xiàng)目自動(dòng)煤倉(cāng)工程建設(shè)單位：芳烴（廈門）有限公司設(shè)計(jì)單位：張家界市際交通規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院有限公司地勘單位：監(jiān)理單位：施工單位：一、設(shè)計(jì)要求：a) 樁選用PHC500-100-AB，樁分節(jié)3-4節(jié)，樁尖類型：十字型（圓錐）；b) 豎向承載力特征值2150KN，豎向板限承載力4300KN；c) Z上終壓力4700KN，配重5500KN的沉樁機(jī)械；d) 接樁用焊接接樁上下端板錨位小于2，坡口根部間隙小于2，選用E43XX型焊條，焊縫滿焊不少于3道；e) 截

2、樁采用機(jī)械，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊，截樁后樁端修平鋼筋割齊，截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為10；f) 樁身垂直偏差為1%，樁頂平面位為ZH1，周邊樁為100，中間樁為a/3或150兩者中較大者；g) 0.00相當(dāng)于黃海高程11.7M。二、執(zhí)行規(guī)范及質(zhì)量控制依據(jù)a) 建筑樁技術(shù)規(guī)范JCJ94-94b) 廣東省標(biāo)預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)規(guī)程DBJ/T15-22-98c) 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002d) 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)e) 國(guó)家地方相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范，強(qiáng)制性條文，施工合同相關(guān)文件及變更文件f) 地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002三、場(chǎng)地情況 本工程場(chǎng)地標(biāo)高為11.3M，場(chǎng)

3、地基本平整，土 場(chǎng)地道路均已壓實(shí)，可行駛樁機(jī)頂堆放樁管，場(chǎng)地四周均采用挖排水溝，集水坑等排水措施，水電均已接至現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)辦公室已完成。四、施工計(jì)劃、機(jī)械及勞動(dòng)力安排a) 本工程共計(jì)村莊 為578根，其中CT-2承臺(tái)為36個(gè)，每個(gè)承臺(tái)15根樁，計(jì)540根樁，每天按35根樁計(jì)需要16天，因每個(gè)承臺(tái)每天連續(xù)沉樁不能超過(guò)8根，需來(lái)回移動(dòng)樁機(jī)，所以工期為18天，另CT-1承臺(tái)共38個(gè)，樁38根，移動(dòng)樁機(jī)時(shí)間需2天完成，共計(jì)20天工期完成；b) 機(jī)械采用600T靜壓機(jī)1臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)；c) 人員安排2班，每班 人；d) 其它勞保用品等。五、靜壓式予應(yīng)力管樁施工方法一）施工總體部署及準(zhǔn)備工作1、現(xiàn)場(chǎng)

4、施工安排及機(jī)械設(shè)備組織 根據(jù)工程特點(diǎn)，安排壓樁工期為40天，計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)2臺(tái)樁機(jī)施工，施工前組織機(jī)修人員對(duì)設(shè)備機(jī)具作全面檢修和保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、材料準(zhǔn)備：工程合同簽訂后即進(jìn)行管樁材料采購(gòu)，按ISO19001標(biāo)準(zhǔn)的要求選擇具備資格、設(shè)備先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定供貨及時(shí)的廠家，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)執(zhí)行GB13476/-1999先張法予應(yīng)力混凝土樁的要求，備齊以下資料：1）主管部門的認(rèn)證、推薦、許可證書(shū)；2）技術(shù)性能資料；3）技術(shù)性能資料；4）進(jìn)場(chǎng)管樁外觀尺寸，允許偏差復(fù)檢記錄；5）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。3、施工準(zhǔn)備1）組織有關(guān)單位會(huì)審圖紙；2）調(diào)查場(chǎng)地及毗鄰區(qū)域內(nèi)的地下及地上管線，地下建（構(gòu)）筑物及障礙物、可能受壓樁

5、影響的建（構(gòu)）筑物，并提出相應(yīng)的安全措施；3）處理場(chǎng)地內(nèi)影響壓樁的高空及地下障礙物；4）平整場(chǎng)地。場(chǎng)地的地面應(yīng)平整，排水通暢，坡度不大于1%，承壓能力應(yīng)滿足壓樁機(jī)穩(wěn)定的要求； 5）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)前可用大碴等鋪墊臨時(shí)道路，以方便材料運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)缆肪嚯x施工最遠(yuǎn)點(diǎn)不宜大于50 m。 6）在不受施工影響的地方設(shè)置坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)；根據(jù)甲方提供的座標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行樁位測(cè)放，測(cè)放誤差2cm，測(cè)放好的樁位中心用鋼筋頭壓入地面作標(biāo)記，同時(shí)在場(chǎng)外設(shè)置軸線控制點(diǎn)，并作好妥善保護(hù)，在測(cè)量過(guò)程中還應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置12高程式控制點(diǎn)，作好保護(hù)。 7）供電、供水、道路、排水、照明、臨設(shè)房屋等滿足施工要求；

6、8）學(xué)習(xí)GB13470-1999先張法予應(yīng)力混凝土管樁及DBJ/T15-22-98予應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程，組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，使施工人員充分了解設(shè)計(jì)意圖；9）完善施工組織設(shè)計(jì)，技術(shù)人員繪制樁位編號(hào)圖，準(zhǔn)備各種表格和掛圖。 10）施工前對(duì)班組人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全施工交底，明確本工程的技術(shù)要求，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。二）施工方法和技術(shù)措施 1、工藝流程 單根樁施工流程如下： 測(cè)量定位樁樁機(jī)就位樁機(jī)起吊立直，校正壓第一節(jié)樁第二節(jié)樁起吊，接樁施焊施壓第二節(jié)樁第三節(jié)樁接樁、施壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)時(shí)停壓送樁樁機(jī)移位進(jìn)行下一樁位施工。 工藝流程圖如下： 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁工藝流程圖 2、主要

7、工序施工方法和技術(shù)措施1) 壓樁前的準(zhǔn)備的工作；2) 認(rèn)真檢查壓樁設(shè)備各部分的性能，以保證正常運(yùn)行；3) 除檢查所用管樁樁身質(zhì)量外，尚應(yīng)檢查管樁的生產(chǎn)日期和蒸養(yǎng)方式；4) 根據(jù)施工圖繪制整個(gè)工程的樁位編號(hào)圖；5) 由專職測(cè)量人員分批或全部測(cè)定標(biāo)出場(chǎng)地上的樁位，其偏差不得大于20mm；6) 在樁身上劃出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長(zhǎng)度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁壓力。7) 試壓： 基樁施工前應(yīng)在不同巖面埋深位置試壓非工程樁至少3根，試樁的規(guī)格、長(zhǎng)度及地質(zhì)條件應(yīng)有代表性，應(yīng)選在地質(zhì)勘探孔附近，施壓條件與工程樁一致。確定其深度。 定位測(cè)量樁位時(shí)在樁位中心處用鋼筋頭壓入土中

8、，然后以鋼筋頭為圓心，樁身半徑為半徑，用白灰在地上劃圓，使樁尖能依據(jù)此圓準(zhǔn)確定位。8）樁的起吊和校正： 樁在裝車卸車及現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)輔助吊車采用兩點(diǎn)起吊，鋼絲繩夾角必須大于45度，樁施壓時(shí)，用樁機(jī)吊鉤起吊，單點(diǎn)捆綁，滑行法吊立，立直就位后進(jìn)行校正，校正采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀，在兩個(gè)互相垂直面上進(jìn)行觀測(cè)，要求壓入前垂直度偏差控制在0.5%以內(nèi)。9）施壓：a) 施壓過(guò)程中，必須保證樁機(jī)和樁在一垂直線上；b) 由于單根樁長(zhǎng)較長(zhǎng)，如果一根樁中間停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)將導(dǎo)致沉樁阻力過(guò)大，樁尖難于達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)定深度，因此樁的施壓必須一氣呵成，連續(xù)進(jìn)行，采取措施縮短焊接時(shí)間。原則上當(dāng)日開(kāi)壓的樁必須當(dāng)日壓完，盡可能避免在接近設(shè)

9、計(jì)深度進(jìn)行接樁；c) 壓樁時(shí)由施工員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫(xiě)管樁施工記錄表，并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員或建設(shè)單位代表驗(yàn)證簽名后方可作為有效施工記錄；d) 樁上浮量不得大于20mm，否則應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓；e) 沉樁過(guò)程若有異常的樁身位移、傾斜、樁身破損，應(yīng)停機(jī)查明原因，再進(jìn)行必要的處理。10）接樁：a) 上節(jié)樁壓入時(shí)，在樁頂離地面0.51.0m，可停壓開(kāi)始接樁，接樁時(shí)保證上下樁節(jié)找平接直，按照設(shè)計(jì)要求上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于2 mm，坡口根部間隙應(yīng)小于4mm；b) 接樁采用手工電弧焊或粉芯焊絲自保護(hù)半自動(dòng)焊；c) 焊接時(shí)上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵壓全部填實(shí)，然后沿圓周對(duì)稱點(diǎn)焊六處，固定好后拆除導(dǎo)向箍，然后分層

10、對(duì)稱施焊，每層焊接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿。不出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷；d) 施焊完后自然冷卻時(shí)間不少于8分鐘，方可繼續(xù)施壓，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即壓；e) 截樁應(yīng)采用截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊，沖撞，截樁后樁頂應(yīng)處理好，與電接地有關(guān)的樁主筋不得切除。11）收壓標(biāo)準(zhǔn)： 本工程樁基設(shè)計(jì)承載力2150KN，施工壓樁力為4700KN，樁型號(hào)為500-100-AB型，樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C80，壁厚為100mm。沉樁控制以壓樁力控制為主，樁長(zhǎng)控制為輔。終壓控制標(biāo)準(zhǔn)為終孔前復(fù)壓三次，累計(jì)沉降小于20mm，且最后一次沉降小于5mm。預(yù)應(yīng)力管樁施工前需先進(jìn)行試壓校核后,才能大面積施工。12）壓樁順序：a) 壓樁順序綜

11、合考慮以下原則：b) 根據(jù)樁的密集程度及周圍建（構(gòu)）筑物的關(guān)系；c) 若樁較密集或距周圍建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)、施工場(chǎng)地較開(kāi)闊時(shí)，宜從中間向四周進(jìn)行；d) 若樁較密集、場(chǎng)地狹長(zhǎng)、兩端距建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間向兩端進(jìn)行；e) 若樁較密集且一側(cè)靠近建（構(gòu)）筑物時(shí)，宜從毗鄰建（構(gòu)）物的一側(cè)開(kāi)始由近及遠(yuǎn)地進(jìn)行；f) 根據(jù)樁的入土深度，宜先長(zhǎng)后短；g) 根據(jù)管樁的規(guī)格，宜先大后??；h) 由于本工程樁距較大，除核心筒處群樁外，大多數(shù)為一樁一承臺(tái)，因此安排施壓順序可不考慮壓樁擠土影響，按最有利發(fā)揮機(jī)械效率，縮短行走距離安排樁機(jī)施壓順序。每個(gè)區(qū)樁機(jī)施壓順序基本為逐排施壓，單向推進(jìn)，核心筒處由中心向四周施壓；i

12、) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為樁身砼強(qiáng)度等級(jí)、樁的終止壓力、終樁時(shí)最后兩個(gè)三分鐘的沉降雨量不得大于5mm，單樁承載力必須符合設(shè)計(jì)要求，樁的入土深度為壓樁是否合格的控制參號(hào)。質(zhì)量檢驗(yàn)要求：每根基樁須經(jīng)過(guò)動(dòng)測(cè)，抽取3根工程樁進(jìn)行靜載試驗(yàn)。質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 樁身垂直度允許偏差為1%； 截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為10 mm。 樁頂平面位置偏差應(yīng)符合技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。 樁身質(zhì)量檢查，可采用直觀法檢查，即在施壓完立即將低壓電燈泡沉入管樁內(nèi)腔用燈光照射作檢查。13）其它 遇下列情況之一應(yīng)暫停壓樁，并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員研究理：-貫入度突變；-樁頭混凝土剝落、破碎；-樁身突然

13、傾斜、跑位；-地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過(guò)大；-總壓力超技術(shù)規(guī)程規(guī)定值；-樁身回彈曲線不規(guī)則。三）工程驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定1本工程樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高需要送樁，在送樁前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定；待全部管樁施壓完畢并開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再進(jìn)行竣工驗(yàn)收，繪制壓樁工程竣工圖。2管樁基礎(chǔ)工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列文件和資料：樁基設(shè)計(jì)文件和施工圖，包括圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知書(shū)等；3樁位測(cè)量放線圖，包括工程基線復(fù)核簽證單；4工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告；5經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，包括實(shí)施中的變更文件及料；6管樁出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料（產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)）；7壓樁施工記錄匯總，包括樁位編號(hào)圖、現(xiàn)場(chǎng)繪制的

14、管樁靜壓回彈曲線；8壓樁工程竣工圖；9成樁質(zhì)量檢查報(bào)告；10單樁承載力檢測(cè)報(bào)告；11質(zhì)量事故處理資料。 四）工期保證措施 1組織足夠數(shù)量的機(jī)械及施工人員，實(shí)行輪班制，每日保證12小時(shí)以上工作時(shí)間。 2施工前加強(qiáng)設(shè)備檢修，易損壞件備齊配件?，F(xiàn)場(chǎng)安排機(jī)務(wù)人員定期檢查設(shè)備，提高機(jī)械完好率，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3每臺(tái)樁機(jī)配備2臺(tái)焊機(jī)，對(duì)稱施焊，縮短焊接時(shí)間，提高工效。4開(kāi)工后一段時(shí)間內(nèi)視施壓完成情況，隨時(shí)組織機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工。5組織好管樁貨源，保證供應(yīng)。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)靜力壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定：靜力壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差和允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢查按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基

15、樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2樁位偏差按建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表5.1.3用鋼尺量3承載力按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1成品裝質(zhì)量：外觀、外形尺寸、強(qiáng)度表面平整，顏色均勻，掉角深度0.1秒表測(cè)定硫磺膠泥接樁：膠泥澆筑時(shí)間 、澆筑后停歇時(shí)間minmin7秒表測(cè)定秒表測(cè)定4電焊條質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證5壓樁壓力(設(shè)計(jì)有要求時(shí))%+5查壓力表讀數(shù)6接樁時(shí)上下節(jié)平面偏差接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)彎曲失高mmmm101/1000l用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節(jié)樁長(zhǎng)7樁頂標(biāo)高mm+50水準(zhǔn)儀七、成品保護(hù)a) 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量預(yù)制樁、控制網(wǎng)的保護(hù)工作；b) 已進(jìn)場(chǎng)的預(yù)制樁堆放整齊，注意防止施工機(jī)械碰撞；c) 送樁后的孔洞應(yīng)及時(shí)回填，以免發(fā)生意外傷人事故。八、安全環(huán)保措施a) 施工應(yīng)按順序有系統(tǒng)的進(jìn)行，保持現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全施工；b) 施工垃圾、生活垃圾應(yīng)定期清理，以免污染環(huán)境；c) 制定安全生產(chǎn)措施，定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，確保安全生產(chǎn)。第 12 頁(yè) 共 12 頁(yè)