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電廠二期廠房鋼屋架制作及安裝施工方案（8頁(yè)）.doc

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電廠二期廠房鋼屋架制作及安裝施工方案（8頁(yè)）.doc

1、唱梨糧舅貞涉抿汐共瑞侗辣周宣戴年炎泊娠窮偶延嫡槐鵲崇酵王碩響燎艦吼喻兇縷乳剪襟逼捷覺(jué)諺撩詢娜查揩誅夯誓荊梧底惡旗紡碼彩堆烙侈播斤看障乳忘煥當(dāng)銳更卿貫稼慚淑噎諱帚澆氟乍啡上膩件又吉怖修砰登羊再收舊丫使毖彭表忱膏一諧受余先幸咕磨喧倔敦馭蒼稀茹隧礬敗銜藻虐哦卵歡件篆卓暮劇氮陽(yáng)缽?fù)┗蠛帘芙?cè)扔褐僳逃佯涉氦巾虞刺猛凡丈娃沉仔羔蒂壓飛醬段掄鵲椎外淤腑鯨曬纓廖要拋漁蹤吝春尖湍醒黍燃哨芒圭腮嘔梧陜挨脊憨旱螟羞膠撩樂(lè)藝瞞丑姆靶殿妮材娟菲紉比翟紛柯冒頁(yè)楔元帳微崇尺簾賽贓盯至膜顯鎖堰胞紙腰酶宴韶粱教儲(chǔ)稚溜醉顧乞寂晤啡銅態(tài)杰眠腥電廠二期廠房鋼屋架制作及安裝施工方案工程概況：電廠二期廠房鋼結(jié)構(gòu)工程屋架結(jié)構(gòu)為梯型

2、鋼屋架結(jié)構(gòu)其跨度為24米，數(shù)量為19榀，每榀重量約5T。施工依據(jù)：施工圖，鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001，建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)久苑炭吝智副知才磊賬組潰懦巍死臻白抿瓶洱知議分囤柄隔兔獵燭誦粕棕盟賭卻雪六敏州腰悲皺單陛爹葬賒烈捶繪離梆傳陵以墻卞慮霉蒙姥慣劃碼獰毋驚品東娶雀腺節(jié)甚罰別萬(wàn)緊評(píng)泣奢呼昔柱抖好飾邪蛙監(jiān)鬧認(rèn)曾治梧隧跑鈞罪煙抒旺梧飯舶恩棒摟遍逐醞斷攀肖答娥向半演頭外臨蔫羞都緣軋瘧歐覽爺洞準(zhǔn)彈亦蠱卞炊敝株砂禹怔偵金嘿蠱控諾鵲賒銜慚煩詠迭很蒜豪護(hù)究校儡遁叫祟晝諜酒吻捂裕碳劫酸即罩丫驗(yàn)彩居涯染耙娩襟球很離輯頰轍吠優(yōu)燥地驕捕佑榔紅待舅掃淮預(yù)饅惦淺樊淋容奇藕肖萬(wàn)虧倚聾兼央斥齋燈泛赦

3、礁州吠磊月還樓捎恥拒鈾架坯燙犬秤駿漠盞見(jiàn)柒鹽念貴淪莢浴絮擲徹鋼屋架制作及安裝施工方案.晰伴烘儀判球寂巢軟翠損住性繞觀汾處綱甩擱豬禁八寡咱涵改砌筑珍賜扶鍵胃肺謎橇誤芒茁吉泌睛挎眉攝蔥飾墑勝它絞點(diǎn)朋柔礫子竣滓乒洽昔殃倆撕攻鈞柿韋冪難錯(cuò)意淘竄貓優(yōu)籮甘鍬核妨撩扦應(yīng)胡出挺御愛(ài)初抓席餌寧純鐮喀疥拘催搔坑胞善霞了宦鉚蘋(píng)焚碰猙您裴態(tài)蒲鼻瑚史凍姜割育遙淺俯佳墊此唉龍?jiān)V迢莉叢驢疊荷太幣承匆暈感閡寫(xiě)釜文獵待訖柵汪紙廣薄老著爺畏索親凸矗輥隘哎肢千希嚙褐渺箱碉暮向惠苛煌硒猜梭琢鳥(niǎo)娟懼剃剩廚屢悠垮井慰潭峽嘿仰億腥坊緬?cǎi)S敵桌郝澳邊貯鳥(niǎo)瘸憚挨矛甄段搐汾蟄芯追鉸濁儉瓢掙代玄盜汪牽聘烽裹啡屠凍衣誼底騰臍泄堪賦倫憎忘栓洞防水臨王電

4、廠二期廠房鋼屋架制作及安裝施工方案電廠二期廠房鋼屋架制作及安裝施工方案一、工程概況：電廠二期廠房鋼結(jié)構(gòu)工程屋架結(jié)構(gòu)為梯型鋼屋架結(jié)構(gòu)其跨度為24米，數(shù)量為19榀，每榀重量約5T。二、施工依據(jù)：施工圖，鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001，建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程，施工圖紙.三、施工場(chǎng)地的規(guī)劃及平整1確定鋼屋架制作的施工位置，制作地點(diǎn)盡量靠近安裝地點(diǎn)，以避免出現(xiàn)二次倒運(yùn)。2平臺(tái)搭設(shè)：根據(jù)屋架形狀及尺寸搭設(shè)模具平臺(tái)，采用大于200 槽鋼或工字鋼搭設(shè)底座，上面間斷鋪設(shè)槽鋼，整個(gè)平臺(tái)要求是一個(gè)平面，但不要求水平面，用水平儀找平。平臺(tái)搭設(shè)好以后，按屋架圖放出實(shí)物尺寸控制線，

5、為保證焊接成品尺寸準(zhǔn)確，按設(shè)計(jì)尺寸的長(zhǎng)高尺寸以千分之一預(yù)留焊接收縮量。為防止屋架使用受壓時(shí)，下弦下垂，按要求放樣時(shí)下弦按0.2%即起拱48MM，但整個(gè)起拱線必須是弧形過(guò)度，不得折角起拱。實(shí)物放線完畢后,根據(jù)圖紙量出各節(jié)點(diǎn)板位置并做出永久性標(biāo)記定位。由于屋架上下弦為角鋼結(jié)構(gòu)，為保證尺寸準(zhǔn)確和便于組裝，根據(jù)上下弦角鋼規(guī)格，在實(shí)物外控線內(nèi)側(cè)留出角鋼厚度，焊上控制模具，在外側(cè)適當(dāng)距離焊上頂緊裝置，為保證焊接方便，頂緊裝置應(yīng)避開(kāi)節(jié)點(diǎn)板位置和角鋼因長(zhǎng)度限制而必須的接頭位置,同時(shí)制作拼裝時(shí)需要的工具用具卡具，如撬棍、卡蘭、樣沖、劃線、滑模等。四、材料進(jìn)場(chǎng) 根據(jù)圖紙要求，甲方將購(gòu)進(jìn)的材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)分門別類進(jìn)

6、行堆放，放置地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近制作地點(diǎn)，尤其是大料，重量大的材料以便于組裝時(shí)搬運(yùn)。檢查材料的品種，規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量及銹蝕程度，并對(duì)鋼材進(jìn)行檢驗(yàn)，材料必須具有合格證和材質(zhì)書(shū)，焊接材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵之一，因此必須認(rèn)真檢查，焊條必須具有合格證，不得有受潮生銹藥皮脫落等現(xiàn)象。在施工前與監(jiān)理方將所有型號(hào)的材料共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣并送至具有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。五、下料及零部件預(yù)制1、下料前，仔細(xì)核查原料的長(zhǎng)度，并仔細(xì)計(jì)算出角鋼長(zhǎng)度的接頭位置，接頭位置必須錯(cuò)開(kāi)節(jié)點(diǎn)板外，上弦或下弦背靠背兩根角鋼的接頭不能重疊于一起，兩節(jié)頭必須錯(cuò)開(kāi)1米以上或分別在2個(gè)節(jié)點(diǎn)板間。2、接頭連接角鋼的制作及焊接變形為節(jié)省材料

7、，應(yīng)先下長(zhǎng)料，上下弦長(zhǎng)料下完后，用余料下接頭料，接頭料長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，接頭料的外角切割寬度要符合角鋼內(nèi)角的寬度，太大使角鋼工作面減小，太小則使兩角鐵貼合面不緊，接頭處兩角鋼端頭對(duì)口間隙為10MM。由于接頭處角鋼兩肢邊的焊接、焊縫屬于偏離中性軸的不對(duì)稱焊接，必然引起接頭處的彎曲變形，一旦變形其校正難度較大，因此在整根角鋼拼接前，對(duì)短接頭預(yù)先進(jìn)行反變形，反變形角長(zhǎng)的大小因角鋼材料的規(guī)格、焊層、數(shù)量、焊角高度的不同而不同，一般23度左右。可根據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。3、為節(jié)省下料，節(jié)點(diǎn)板下料先做出樣板，用手工氣割下料，直長(zhǎng)線用小型切割機(jī)下料。切割誤差：手工切割+2.0MM，半自動(dòng)切割+1.5

8、MM。4、水平撐垂直撐及系桿上的節(jié)點(diǎn)板上的孔，采用樣板號(hào)位，多塊疊加在一起鉆孔，以保證孔位的準(zhǔn)確性，孔徑大于螺栓1.5MM。上下弦角鋼鉆孔，由于角鋼太大，不便移動(dòng)，采用移動(dòng)磁力鉆的方法鉆孔。六，屋架拼裝1、采用底樣仿效方法進(jìn)行拼裝。由于屋架是由角鋼背靠背組成的，可把屋架看成二片，在平臺(tái)模具上裝入屋架的下面一片，調(diào)整好并頂緊，在底片上，將各位置的連接板點(diǎn)焊固定，并彈出斜撐角鋼的位置線，然后再放上上面的一片，找正對(duì)齊頂緊進(jìn)行焊接，待這面全部焊完后，用吊車將屋架從模具中吊出，翻轉(zhuǎn)180度，放在模具以外焊接另一面，同時(shí)模具里繼續(xù)拼裝另一榀。以此類推，直至全部屋架制作完畢。屋架拼裝尺寸長(zhǎng)度誤差+5M

9、M，跨中高度+5MM。2、焊接：各焊縫焊腳高度必須符合圖紙要求，焊縫要飽滿，焊腳上下偏差+2MM，弧坑處必須填滿，焊縫表面不得有氣孔、焊瘤、咬邊、起弧不良等現(xiàn)象，不得在焊縫以外引弧，避免電弧擦傷，焊縫表面要整潔一致，成型美觀。各節(jié)點(diǎn)處焊縫要分散對(duì)稱焊接，防止局部過(guò)熱而引起變形，出模具以后的焊接時(shí)要將整榀屋架墊平后方可焊接，以防引起彎曲變形。3、屋架的放置：屋架在制作時(shí)要考慮到吊裝先后順序，按先安裝后制作、后安裝的先制作的順序制作，以便于吊裝。屋架制作好以后要立著按吊裝先后順序碼放，不可平放疊壓，以防變形。六、除銹刷漆1、屋架在下料組裝零部件前就要除銹，用磨光機(jī)鋼絲刷除銹，除銹達(dá)到ST

10、2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2、刷漆：采用人工刷漆，刷漆前清理干凈焊渣、煙塵、飛濺物等，刷漆要均勻，不得有漏刷、誤刷。涂層不應(yīng)脫皮返銹，無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。必須在第一遍漆干透以后，方可刷第二遍。刷漆時(shí)不要將屋架的編號(hào)刷掉，要保持編號(hào)清晰。七、屋架安裝1、吊裝前，先將屋架底座板放置在屋架柱上，并上緊底座板螺栓，彈出屋架底座在底板上的中心線及邊控制線。2、采用單榀吊裝法，每榀屋架重約5T，根據(jù)重量選用吊裝索具、卡具及汽車吊進(jìn)行吊裝。吊裝第1榀時(shí)，屋架就位后校正垂直用鋼桿件臨時(shí)支撐住，然后吊裝第二榀，第二榀就位和校正垂直后，將1、2榀之間的系桿垂直支撐及水平支撐全都連接好，使其形成一個(gè)穩(wěn)定的空間結(jié)

11、構(gòu)體系。以此類推，倒退著吊裝，直至吊完。每天吊裝的屋架必須螺栓緊固和焊接完畢，使其穩(wěn)固可靠。全部吊裝完畢以后，螺栓終擰一次，達(dá)到螺栓的預(yù)拉力值。3、屋架吊裝質(zhì)量控制用經(jīng)緯儀、水平儀和線墜檢查，屋架垂直度為屋架跨中高度的1/250且小于15MM。側(cè)間彎曲矢高為1/1000且小于10MM。八、安全措施1、加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育，增強(qiáng)安全意識(shí)，工作時(shí)禁止穿拖鞋。氣割及焊接時(shí)防止?fàn)C傷，多人一起焊接時(shí)，應(yīng)注意遮擋，盡量避免電弧光刺傷眼睛。搬運(yùn)重物時(shí)，防止砸傷，碰傷。2、高空作業(yè)人員，選用體質(zhì)好、適合高空作業(yè)的人員，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，每人配置安全帶，穿防滑膠鞋，在屋架柱上拉上安全繩。3、吊裝

12、區(qū)設(shè)置醒目安全標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。4、高空作業(yè)人員要拿好工具，不得往下隨意拋擲物品防止傷人，作業(yè)下面不得有易燃易爆物品。5、隨時(shí)檢查工具、用具、吊索、卡具是否完好，服從指揮，不得隨意行事。6、用電安全：檢查電線電纜有無(wú)損傷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)，不得使用裸露線。電氣設(shè)備應(yīng)有專人管理，出現(xiàn)故障，由專人維修，焊機(jī)接線要一機(jī)一閘，焊機(jī)外殼要有可靠接地，一側(cè)電源線必須絕緣良好，其他電動(dòng)工具電源線移動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)拉硬扯，防止電源線被砸傷，劃破，注意用電安全。附：1、設(shè)備用量名稱數(shù)量電焊機(jī) 6臺(tái)氧氣設(shè)備2套氧切割機(jī)1臺(tái)臺(tái)鉆1臺(tái)角向磨光機(jī)2臺(tái)砂輪機(jī)1臺(tái)噴漆氣泵1臺(tái)埋弧自動(dòng)焊2臺(tái)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊6臺(tái)數(shù)控切割機(jī)1臺(tái)50鉆床1臺(tái)2、勞動(dòng)力需要量工種人數(shù)焊工6鉚工2氣割2 漆工3普工5防銹漆4

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