1、目錄第一章 工程概況4第二章 施工部署9第1節 施工條件及特點9第2節 施工部署9第三章 主要施工方案13第1節 基礎工程131、 根據設計圖紙要求確定回填土類別。土的含水量不得超過規范要求范圍。回填土內不得含有石塊、碎磚、凍土、灰渣和有機雜物。回填土應對稱進行，分層夯實，每層土虛鋪厚度不宜超過300mm。162、 分段回填，每層接縫處應作成斜坡形，上下層接縫錯開距離應不少于1.0m。163、 基礎工程采取的技術管理措施16第2節 主體工程171、 模板工程172、 鋼筋工程183、 鋼筋必須嚴格按照設計圖紙及規范要求施工，同時方便鋼筋的綁扎和砼下料振搗。鋼筋進場必須有出廠合格證或試驗報告，同

2、時按規定取樣復試，合格后方可使用。18第3節 內外裝飾25第4節 門窗工程30第5節 樓地面工程31第6節 屋面34第7節 腳手架35第8節 電氣安裝工程36第9節 給排水工程施工工藝48第四章 質量保證體系及質保措施57第五章 安全保證措施61第六章 施工進度計劃及保證措施63第1節 施工進度計劃安排63第2節 保證措施64第七章 冬雨季施工措施66第八章 文明施工措施69第九章 節約及降低成本技術組織措施72第十章 新材料、新技術、新工藝的應用74第1節 “三新”應用原則74第2節 推廣“三新”技術應用項目內容75第3節 使用“三新”技術有利條件75第4節 確保“三新”技術應用的保證措施7

3、5工程概況 工程名稱：某圖書館二期工程建設地點：某路89號（校園內）設計單位：某建筑設計研究院有限公司結構/層次：框架/四層（局部五層）以下是工程概況：該工程為某學院圖書樓接建，建筑面積4930m2，總高19.4m建筑設計耐火等級為二級，使用壽命為50年，建筑物重要性類別是丙類建筑，建筑物的安全等級為二級，建筑物場地類別為類、中軟場地、中等液化場地、Tg=0.306s，建筑樁基安全等級二級，抗震設防烈度是7度遠震，抗震等級三級，0.000同原圖書館。一、建筑設計概況：1墻基防潮：蘇J95011/1，有地圈梁處不設。2地面做法：書庫部分架空：水磨石樓面，蘇J95015/3，銅條分格。門廳部分：花

4、崗石地面，蘇J950118/2；消防控制室：單層硬木地面，蘇J950120/2；衛生間淺灰色防滑地磚地面詳見蘇J950114/2；其余部分：水磨石地面，蘇J950110/2，銅條分格。3樓面做法：衛生間淺灰色防滑地磚樓面詳見蘇J950111/3；其余部分：水磨石樓面，蘇J95015/3，銅條分格。4外墻粉刷：除注明外，均為淡青色彈性涂料墻面，蘇J950122/65內墻做法：一層門廳部分：貼掛大理石墻面，蘇J950125/5；衛生間：150300白色釉面磚墻面詳見蘇J950122/5，高度至板底；其余部分：乳膠漆墻面，蘇J950115/5。6踢腳、臺度：大廳部分，大理石踢腳、臺度，蘇J95016

5、/4，踢腳高200；其余部分，水磨石踢腳、臺度，蘇J95015/4，踢腳高150，暗做。7水泥護角做法：水泥護角線蘇J950130/58屋面做法：高聚物改性瀝青卷材防水屋面，蘇J950122/7（B），乳化瀝青膨脹珍珠巖找坡，最薄處709平頂做法：衛生間部分，板底噴涂平頂，蘇J95013/8；其余部分，紙面石膏板吊頂（一），蘇J950110/8，一層吊頂距地面3000，一層以上吊頂距相應樓面320010油漆：木質基層調和漆，蘇J95013/9，木構件與砌體接觸部分和不露面部分，涂水柏油防腐；金屬基層，蘇J950123/911其他：不銹鋼樓梯欄桿及扶手、轉折處欄桿及扶手蘇J9401-1 30頁；

6、護窗欄桿參見蘇J9401-1 30頁；預埋件蘇J95052/28；踏步防滑蘇J95057/27；花崗石臺階蘇J95017/11；散水做法：細石砼散水蘇J95012/12；所有女兒墻及其他挑出墻面的部分，均需做滴水線，并要求平直、整齊、光滑；衛生間墻體底部自現澆板面起做120高混凝土止水帶。二、結構設計概況1鋼筋為級鋼、級鋼、低合金盤元鋼。2砌體：砌塊Mu10、KM1型粘土空心磚用于框架填充墻，電梯井壁0.000以上采用Mu15粉煤灰磚，M10混合砂漿砌筑；粉煤灰磚Mu15用于0.000以下；砂漿：M7.5水泥砂漿用于0.000以下，M5混合砂漿用于0.000以上。3混凝土保護層厚度：板保護層厚

7、15mm，梁、柱保護層厚25mm，基礎保護層厚35mm。4梁、柱鋼筋的錨固長度：級鋼當砼采用C20時，取30d，當砼采用C25時，取25 d，當砼采用C30時取20 d；級鋼當砼采用C20時，取40d，當砼采用C25時，取35 d，當砼采用C30時取30 d；當螺紋鋼筋直徑25 d時，其錨固長度可減少5d；板的錨固長度5d5鋼筋接頭：當d22時，取1.2La，當d22時，采用機械連接。6其它：施工時各專業應密切配合，所有孔洞須按圖預留，不得隨意鑿洞；如遇過梁不能與梁合用時，過梁采用鋼筋砼過梁，梁長=洞口寬+800；當墻的長度7m時，墻內增設構造柱（GZ）見蘇G9409；凡非梁上墻均采用輕質隔墻

8、，容重5KN/m3。三、電氣工程1工程為三級負荷，供電電源380/220，電纜穿管埋地引入，系統采用TNCS制，利用建筑物基礎主筋作接地極，404鍍鋅扁鋼引至底層總柜，焊接，接地電阻不大于42導線采用BV500型，除標注外照明回路2.5mm2，插座回路32.5mm2，穿PVC20沿板面、板逢、梁、現澆板暗敷，疏散指示線徑采用31.5mm23本工程為三類防雷建筑，防雷接地與保護接地共用接地極，接地電阻不大于44室內寬帶網系統，信息點采用RJ45插頭插座，86型50mm接線盒，水平子系統和垂直子系統通過雙絞線直接將信息點與交換機相連。線纜敷設方式為吊頂內做橋架XQJC150X755電話線為四芯線，

9、RVV40.5 1-3對穿PVC16 4-5對穿PVC20 6-7對穿PVC25 暗敷。6火災自動報警系統及聯動控制系統采用南京消防集團有限公司生產的盛華9400分布智能型火災自動報警系統及聯動控制系統產品。火災自動報警系統包括感煙火災探測器、手動報警按扭、揚聲器及消防廣播主機、聯動控制器、報警控制器等設備。四、給排水工程1管材：給水管采用PPR管；消防管道采用熱鍍鋅鋼管，絲接；排水管采用硬聚氯乙烯管。2消火栓箱采用鋁合金消火栓箱，內配DN65，L=25m的襯膠水龍帶1條，水槍噴嘴直徑為19mm，每個消火栓口徑為65mm。3水泵接合器采用地上式，型號為SQ1004滅火器配置場所按中危級，A類火

10、災設計，滅火器選用磷酸銨鹽干粉手提式滅火器，每具滅火器配置滅火級別為5A，最大保護距離為20m。施工部署第一節 施工條件及特點1本工程交通方便，場地較小，在安全、交通、文明等方面均有要求，施工中應特別注意文明施工問題。2本工程為框架結構，質量要求較高、工期較緊，為保證按期竣工，施工中必須采用合理分段流水，平行和立體交叉作業的施工組織方法，以加快進度，縮短工期。3根據本工程的結構特點，將科學而針對性地制定對主體施工等重點部位的施工措施。第一節 施工部署1工程目標質量目標：合格（優質結構）工期目標：193天安全目標：保證無重大傷亡事件2施工人員及機械設備的安排根據工程實際需要，現場提供一臺25TM

11、塔吊作主體垂直運輸使用，經計算，其機械性能、覆蓋范圍、垂直運輸基本能滿足施工需要。根據工程進度，配置一臺井架用于裝飾施工時垂直運輸，具體安排見施工勞動力計劃表和機械設備一覽表。水電安裝與主體同步進行3施工階段的劃分根據本工程的特點及工期要求，貫徹先地下后地上、先深后、先結構后圍護的原則，確保連續施工，主體部分充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水交叉作業，為及早插入裝修和各專業施工創造條件，做到科學管理，均衡施工。施工段主要包括：基礎工程（挖土、承臺墊層、承臺及地梁鋼筋砼、磚基礎、土方回填）地上主體結構（鋼筋砼結構，安裝預留，砌體等）內外裝飾（室內抹灰、外墻抹灰、吊頂、水磨石樓地面、鋁合金

12、門窗等）室外管線及設備安裝、調試，收尾階段。各階段施工順序基礎工程人工挖土清槽驗槽承臺墊層承臺及地梁鋼筋綁扎、立模、砼澆筑基礎墻砌筑回填土地上主體結構工程模板與鋼筋制作成型、放線模板支撐、腳手架搭設柱鋼筋綁扎柱模板安裝澆筑柱砼鋪梁底模梁鋼筋綁扎安梁側模鋪樓板模板擱柵安裝樓板底模樓板鋼筋綁扎澆筑梁板砼養護、拆模。內外裝飾A.室內裝飾結構處理放線貼灰餅沖筋鋁合金門窗框安裝各類管道水平管安裝抹灰管道試壓吊頂地面清理面層門窗扇安裝燈具、潔具安裝調試、清理B.室外裝飾結構處理彈線貼灰餅抹灰施工外墻彈性涂料內外裝飾工程的關鍵在于諸工種的協調配合及相關的成品保護。設備安裝設備安裝穿插于土建工程的始終。4根據

13、現場條件和工程所處位置，決定將建筑物南側作為施工通道出入口，通道頂上用雙層竹笆擋護，下口鋪安全密網，以防雜物墜落，護頭棚搭設要安全牢固，腳手架外圍全部用安全笆和綠網封閉。塔吊布置在擬建筑物北側2交D軸處，井架布置在擬建筑物南側，材料堆放場地設在擬建筑物的東側，具體位置詳見施工總平面布置。主要施工方案第一節 基礎工程1土方開挖開工前做好各級技術準備和技術交底工作（標高的控制、開挖方案的確定）。土方開挖采用人工挖土方法。 開挖時，先開挖至坑底上表面200mm處，然采取人工一次且迅速挖掘到位，不得超深，以防擾動底板土質。 由項目部指派專職測量人員做好標高、軸線及坡度的控制工作，嚴禁超深超寬挖掘。 為

14、了盡量增大施工作業面,土方開挖時,除預留足夠的回填土方外, 余土隨挖隨外運。運土車輛出入大門要墊好草包，以防輪胎污染路面，同時派專人清掃路面泥土。基槽內設置集水坑，用潛水泵抽水，保持基坑不積水。2鋼筋工程（1）鋼筋的規格、品種必須符合設計要求,鋼筋進場必須具有質保書，并應按規定取樣復試，合格后分類堆放。進口鋼筋除應做機械性能試驗外，還應進行化學成份的分析，合格后方可使用。 （2）、鋼筋采取現場制作成型、現場綁扎的方法，鋼筋綁扎和鋼筋錨固長度應按照設計圖紙、施工規范及操作規程的要求認真施工。 （3）、施工中，不準在已綁扎好的鋼筋上隨意踐踏，施工需要時，應在其上搭設臨時架空操作平臺，以保證已綁扎好

15、的鋼筋位置準確。 （4）、鋼筋綁扎完畢后在自檢合格的基礎上及時通知業主、監理及有關部門驗收，并及時做好隱蔽工程驗收簽證手續。 （5）、基礎鋼筋連接本工程基礎鋼筋連接豎向采用豎向電渣壓力焊、錐螺紋連接，橫向采用閃光對焊等連接方法。3模板本工程基礎模板采用鋼模，不符合模數處用木模配。鋼模板的選材、施工應按組合鋼模板技術規范執行。在模板施工之前，由施工技術員對操作工人進行技術交底，以交清以下幾個問題：（1）設計圖紙中的尺寸、軸線、標高、位置以及預留孔洞、預埋件位置等。（2）所用模板材料及支撐材料的品種規格和質量要求（3）模板制作、安裝拆除的方法、施工順序及工序搭接等操作要求。（4）質量標準、安全措施

16、、成品保護等施工注意事項。支撐體系采用支撐斜鋼管以增加模板剛度和穩定性。在基坑內打鋼管樁，鋼管入地至少2m，間距1.5m，作為斜撐支頂。模板拆除程序一般是后支的先拆，先支的后拆。4混凝土澆筑（1）首先要會同甲方、監理選定在淮安市建筑市場上信譽良好的砂石供應商，嚴格把好原材料的質量關，及時按規定做好原材料的檢驗復試工作，以確保砂石的質量和施工進度。粗細骨料應有試驗報告及質保單，砂子選用中砂，細度模量2.40-2.90，級配良好，不含草根等雜物，含泥量不超過2%；石子粒徑5-40mm，級配良好，含泥量不超過1%，含水率不大于1.5%，壓碎指標值不超過12%。（2）根據本工程的特點，優先采用普通32

17、.5級硅酸鹽水泥，出廠時間不超過60天，亦不少于15天，并經復試合格后方可使用。（3）嚴格控制材料計量精度，砼使用的材料每盤允許偏差不得大于：水泥、水1.2%；粗、細骨料2%。嚴格控制水灰比。（4）定量對砼進行坍落度抽檢，同時派專人做好砼試塊，進行養護，并在規定的時間送至檢測中心試驗。（5）混凝土養護由于砼施工時可能已進入冬季施工，已澆筑混凝土初凝后，應表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層草墊，并加強保溫養護措施。 5土方回填 （1）基礎經過隱蔽驗收后，將坑內積水、建筑垃圾清理干凈，方可組織土方回填。1.1.1 根據設計圖紙要求確定回填土類別。土的含水量不得超過規范要求范圍。回填土內不得含有石塊、碎磚、

18、凍土、灰渣和有機雜物。回填土應對稱進行，分層夯實，每層土虛鋪厚度不宜超過300mm。1.2.1 分段回填，每層接縫處應作成斜坡形，上下層接縫錯開距離應不少于1.0m。1.3.1 基礎工程采取的技術管理措施施工前進行詳細的技術交底，認真檢查現場的施工準備工作，明確各有關人員的責任，加強監督工作，定時檢查砼的坍落度、入模溫度，及時處理施工中發生的問題，特別是要加強砼的表面覆蓋和砼保溫養護。澆筑混凝土前，所有預埋件應定位準確，固定牢靠。設備預留孔洞在澆筑時一次成形，嚴禁過后打鑿。第一節 主體工程1.1.1 模板工程（1）模板工程是本項目現澆砼結構的關鍵工序，必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。根據這些

19、條件和本工程的特點，結合招標單位的要求和我公司的施工優勢，我們決定在本工程中采用膠合板作模板，50100木方作龍骨和擱柵，滿堂鋼管腳手架作支承固定系統。（2）現澆梁板：支撐系統采用鋼管滿堂架子，立桿支撐點下部墊以木板，為保證支模可靠，對模板支撐有必要的作復核計算。現澆樓層結構施工模板全部采用為膠合板，膠合板下鋪放50100mm木方，間距500mm;用扣件式鋼管腳手架搭設的排架作為模板支架,排架間距雙向700mm。1.1.1.1 為保證模板的施工質量，施工時必須做好以下幾項工作a立模前，首先做好測量放線工作，所有軸線標高都必須引測復核，不可延用，以便及時調整誤差。b立柱模板時，應認真清理柱施工縫

20、表面雜屑、殘留水泥砂漿及松動石子，將表面清洗干凈。同時，柱模板下必須留設清洗口。c模板安裝過程中，測量人員要實施跟蹤檢查，對門窗洞口、預埋件的位置、模板的垂直度、幾何尺寸、水平標高、軸線位置等，檢驗其是否符合設計要求。 d為了便于模板周轉，柱模、梁側模兩套，梁、板底模及支撐系統配置三套。柱、梁等模板成型后均應編號，以防止上層使用時混淆。為加快周轉，應減少因砼粘結對膠合板面的損傷。模板拆除后，應及時清除粘結在其表面的水泥漿，重復使用前須噴涂隔離劑。模板每次使用后應視其變形及損壞程度，及時組織整理或更換，確保達到優質結構標準。e砼澆筑過程中，應派專人進行檢查觀察模板外觀形狀，發現問題及時處理。f砼

21、達到拆除設計強度后方可進行拆模，拆除過程中必須遵照（GB50204）中的規定執行。1.2.1 鋼筋工程1.3.1 鋼筋必須嚴格按照設計圖紙及規范要求施工，同時方便鋼筋的綁扎和砼下料振搗。鋼筋進場必須有出廠合格證或試驗報告，同時按規定取樣復試，合格后方可使用。1.1.3.1 鋼筋的制作成型鋼筋全部在現場嚴格按設計及規范要求進行翻樣、成型、制作。鋼筋制作完成后，用塔吊運至所需高度，制作成型的鋼筋堆放在塔吊臂的旋轉半徑內，以免二次運輸。1.1.3.2 鋼筋的綁扎柱鋼筋用塔吊吊至樓面就位綁扎，部分梁鋼筋可綁扎成型，吊裝就位。梁板鋼筋綁扎時，必須與木工做好配合，交叉進行鋼筋綁扎。梁板柱鋼筋必須嚴格按設計

22、圖紙要求施工，在節點處鋼筋要正確穿插，保證主要受力構件截面內鋼筋受力力矩。注意成品、半成品的保護，用腳手鋼管焊成300mm高馬凳上鋪腳手板，做成走人通道，禁止將上層鋼筋踩下去，并用砂漿層墊塊控制保護層厚度，水泥砂漿墊塊應預先預制，其厚度為設計及規范要求。在鋼筋綁扎好后，即應綁扎好或墊好墊塊，交付木工支撐或交付驗收。柱中磚墻拉結筋采用在模板上用手電鉆打孔預埋相應規格的鋼筋，柱內滿足錨固長度，柱外留10d，在砌筑墻體前焊接至設計長度。(3)鋼筋連接電渣壓力焊連接由于電渣壓力焊接頭質量穩定，能完全滿足拉伸試驗斷于母材而不斷于接頭的要求，其經濟性又好，所以，對本工程的豎向鋼筋考慮采用電渣壓力焊，對于電

23、渣壓力焊接頭施工特別注意如下幾點：a鋼筋端部浮銹、泥沙要清除。b大于22mm的鋼筋，與之配套的焊機功率應保證。c在裝入電渣時，應插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均勻。d焊完后，應保留半小時后，再敲除渣殼，以減緩鋼筋接頭部位冷卻速度。e鋼筋接頭部位的鼓包量應基本滿足1.5-1.6倍直徑的要求,且不低于4mm。f對鋼筋接頭抽樣驗收時， 要求接頭單向拉伸試驗斷于母體，不斷于接頭。電渣壓力焊焊接由持操作證的專業班組操作，并由鋼筋工長具體負責，嚴格按不同鋼筋直徑調整對應不同的工藝參數進行焊接，并注意接頭清除油污、銹斑等，焊劑要防潮，必要時進行烘干，操作上注意焊劑裝勻壓實，適當延遲敲擊渣殼。閃光對焊接頭本工程框架

24、梁及水平鋼筋均采用閃光對焊施工。鋼筋閃光對焊的施工工藝有連續閃光對焊,預熱閃光對焊及閃光預熱閃光對焊三種,操作時根據鋼筋直徑大小,選用適宜的焊接工藝。其具體操作要求為：a焊接前應檢查焊機各部件和接地情況，適時調整變壓器級次。b鋼筋端頭應順直，15cm范圍內的鐵銹、污物應清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過0.5mm。c采用預熱閃光焊時，應做到一次閃光，閃平為準，預熱充分，頻率要高。d焊接完畢，待接頭處由白紅色變為黑色，才能松開夾具，然后平穩取出鋼筋，以免產生彎曲。e當調換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應按規定制作對焊試樣（不少于個）作冷彎試驗，合格后才能成批焊接。所有焊接鋼筋均需根據鋼筋的規格品種做

25、好焊接試件的質量檢驗。電渣壓力焊操作中首先外觀檢查焊包的外形及尺寸，要求接頭外形應為圓滑的環狀，鼓包直徑約為1.6倍鋼筋直徑。鋼筋的檢驗、復試要求見表一。 表一焊接形式取 樣 方 法取樣數量試驗項目拉伸冷彎原材料任意兩根鋼筋切取422閃光 對焊成品中取樣633電渣壓力焊成品中取樣33電 弧 焊成品中取樣33鋼筋錐螺紋連接施工工藝工藝流程：下料預先滾壓絲上保護套、保護絲扣現場對接取得檢測錐螺紋鋼筋連接的優點：等強級接頭，100%發揮、級鋼筋母材強度，質量非常穩定，接頭強度與扭緊力矩大小無關，不受勞工素質的影響，連接速度很快。套管短螺紋扣數少，不需扭力扳手，切消一個接頭僅需3040S，在停電、風雨

26、狀態下仍可施工。1.1.3.3 各部位鋼筋的搭接、錨固均按施工規范和設計要求執行，鋼筋綁扎完畢在自檢合格的基礎上及時通知業主、監理及有關部門驗收，并及時做好隱蔽工程驗收簽證手續。3混凝土工程（1）水泥、砂石、鋼筋應有質保書，材料應分別堆放，水泥應按先進場先用，后進場后用的原則。（2）澆筑前應先將模板上垃圾、泥土和鋼筋上油污、鐵銹清除干凈，全面檢查鋼筋、模板、預埋件、預留孔是否處理完畢，檢查其位置及數量是否與設計符合，做好隱蔽工程驗收，并做好向班組質量安全技術交底，澆筑時必須有業主和技術負責人簽發的澆筑令方可進行澆筑。（3）砼澆筑必須連續進行，如必須間歇，則其時間盡可能短，且應在砼初凝之前將砼澆

27、筑完畢。振搗砼應使砼表面呈現浮漿和不再沉落。采用插入式振動器，振動砼移動間距，不宜大于作用半徑的1.5倍。振動器距模板距離不應大于振動器作用半徑的1/2，并盡可能避免碰撞鋼筋、模板和預埋件等。（4）為保證澆筑的砼整體性，振搗器應插入下層砼5cm，澆筑施工宜留設在結構受剪力較小且便于施工的部位，澆筑完成后覆蓋養護，養護時間不得少于晝夜。（5）要減少質量隱患，原則上不得留置施工縫，對于因施工工序或其它特殊原因留置施工縫的，必須做有效的處理，在已硬化的砼表面清除水泥薄膜、松動的石子和軟弱砼層，并沖洗干凈。澆筑前，先鋪水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿層，處理好的砼施工縫，必須做好養護工作，養護不少于7天

28、，且嚴禁上人踩踏。（6）砼終凝后3小時內，加蓋草袋，且保溫養護。（7）施工現場每100立方米砼每一班組必須留置2組試塊，其中一組試塊標準養護，另一組試塊與現場同條件養護，試塊的提取養護、送檢按建筑工程質量監督部門的有關文件所要求的程序進行。4磚砌體工程1.1.3.4 砌筑要求a按模數制好砼木磚,木磚必須經過防腐。b根據建筑平面圖將柱中預留拉筋調直，將構造柱中預留拉筋調直，然后進行焊接，拉結筋要求按圖紙要求布設。c在墻體上留設臨時過人洞，應在洞兩側埋置26.5500拉結筋，洞口頂部應擱置預制砼過梁。洞口尺寸不應超過1000mm1800mm，補洞時砂漿強度等級應提高一個等級，并填補密實。1.1.3

29、.5 當梁板砼強度達到拆模要求后開始拆模，拆模完畢即開始墻體砌筑。1.1.3.6 墻體砌筑時必須嚴格按照規范要求進行，但特別應注意做好以下幾個方面a墻至頂部留二至三皮磚，待三天后斜塞。b外墻框架交接處，必須刮出20mm深縫，并釘300mm寬鋼板網，用于填嵌防水砂漿。c墻體砌筑時，水、電必須協調配合，組砌后不得開鑿，配電盒、消防箱等必須采用開槽機完成。d窗洞口的預留必須符合設計要求，橫平豎直。構造柱必須留設馬牙，每300mm一進一退,先退后進。（4）所用砌塊必須要有質保書和復試報告，合格后方準使用。砌筑砂漿應按規范要求留置試塊。第一節 內外裝飾主要流程：墻面澆水刷漿貼灰餅做護角墻面沖筋抹底灰抹面

30、層。 、認真做好基層清理工作，腳手架施工洞堵好，砼跑模、脹模、蜂窩麻面的部位事先處理，控制好砂漿配合比，嚴格分層抹壓，以避免墻面出現空鼓開裂現象。、墻面抹灰前，必須先找好規矩，即四角規矩，橫線找平、豎線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳線。先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），再在墻的上角各做一個標準灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據這兩個灰餅，用托線板或掛垂直線做墻面下角兩上標準灰餅（位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上線，在此期間加做若干標準灰餅，用木刮尺刮平，待灰餅稍干后進行底層抹灰。3、室內墻面

31、施工嚴禁出現空鼓、開裂現象，要求表面光滑潔凈，接槎平整。門窗框與墻體間隙必須兩面對塞密實，杜絕裂縫產生，管道背面，槽盒四周應平整。4、粉刷室外大角時，必須上、下帶通線，按護角要求設置一定控制點，以保證大角順直。先在各立面的主軸線、轉角處突出部位用經緯儀打垂直線，找出各立面的平面位置，水泥砂漿貼標準餅，帶水平通線和垂直通線沖筋，彈出門窗邊線及分格線，預埋分格線條，水泥砂漿打底施工。5、外墻涂料施工時，必須先做好樣板，經驗收合格后，方可大面積施工。操作時必須注意以下要點。在噴涂涂料前，對砂漿粉刷基層表面的缺陷、塵土、浮粒、污物等進行清理和修補。水泥砂漿基層的蜂窩、麻面，可采用1:2.5水泥砂漿，外

32、加1015%107膠或110%的聚醋酸乙稀乳液，拌合成聚合砂漿進行修補。6紙面石膏板吊頂工藝流程：在墻上彈出標高線固定吊桿安裝主龍骨按標高線調整主龍骨主龍骨底腳彈線固定次龍骨整體校正面板安裝（1）吊頂龍骨安裝前，先按照設計標高在四周墻、柱上彈水平線，彈線應清晰正確。吊頂采用8鋼筋吊桿，雙向、中距1000，刷防銹漆。吊桿與主龍骨端部距離不得大于300mm，否則應增設吊桿。吊桿與預埋在在鋼筋砼板內的6鐵環（雙向、中距1000）連接。（2）主龍骨安裝：龍骨安裝程序，因主龍骨在上，故吊掛件應同主龍骨相連，先在主龍骨底部彈線，然后用連接件將次龍骨與主龍骨固定。吊頂龍骨安裝時，根據設計要求，中間部分起拱，

33、主龍骨長度方向可用接插件連接，接頭處叉開，通常次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。邊龍骨應與四周墻固定。（3）龍骨的安裝：一般按照預先彈線的位置，從一端依次安裝到另一端。對于檢修孔、上人孔、燈帶、燈箱等部位，在安裝龍骨時應將尺寸及位置留出，將封邊橫撐龍骨安裝完畢。（4）龍骨調平：在安裝龍骨時，根據標高控制線，應使龍骨就位，因此，龍骨的調平與安裝宜在同一時間完成。調平主要是調整主龍骨，只要主龍骨標高正確，次龍骨一般不會發生什么問題。（5）石膏板安裝：a石膏板安裝前，應對預埋管道和有關器件采取加固措施。b紙面石膏板安裝時，長邊（包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設，并用自攻螺絲固定，釘距150170m

34、m，釘與板邊距以1015mm為宜，釘頭略埋入板面，并注意不使紙面受損，釘眼用石膏膩子抹平。7衛生間釉面磚工藝流程：基層處理找規矩基層抹灰彈線浸磚粘貼擦縫。（1）基層必須認真清理，將表面塵土、污垢清除干凈。（2）找規矩：墻面及四角找規矩時，必須吊全高，用1：3水泥砂漿貼5050mm灰餅，然后用1：3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據。（3）彈線：按粘貼面積計算縱橫皮數，水平控制線以室內施工標準水平線為依據，根據面磚規格尺寸，每隔510皮彈一道線。垂直控制線根據水平控制線套方，每隔一米左右彈一條。浸磚：將面磚掃凈，放在水中浸泡2h以上，直至不泛泡為止，取出待表面涼干或擦凈待用。粘貼：

35、a根據面磚和粘結層厚度以及墻面的彈線，在兩端陰角、門邊或陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行磚，并用托線板找直靠平，作為面磚粘貼垂直和平整的標準。b粘貼砂漿一般為1：1水泥砂漿，用披灰法粘貼。粘貼時，先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線，然后在瓷磚背面披上34mm厚的砂漿，緊靠底尺板表面貼，垂直以認定瓷磚一側，對準墻上所彈的垂線。貼上墻的瓷磚，用鋼抹子木柄輕敲磚面，使瓷磚面附線平整，粘結牢固。c粘貼順序一般先貼大面，后貼陰陽角，并由下而上逐排進行。（6）擦縫：瓷磚粘貼完畢，應將瓷磚表面擦洗干凈，然后把毛刷蘸同色水泥漿涂縫，用布將縫內素漿擦勻擦實，將磚面揩擦干凈。第一節 門窗工程1為確保工程總進度

36、，在施工主體的同時，即著手進行鋁合金門窗的制作，待內外粉刷開始前即可進行安裝。安裝前，門窗用保護膜封閉好，安裝時，應在四周用射釘槍固定鐵件，鐵件厚度不少于2mm，間距不大于500mm，在窗下部分用20細石砼做壓頂，這樣可以加強窗的穩定性，同時可防止窗下滲漏。2鋁合金門窗進場后要嚴格加強成品保護，窗的安裝要彈洞口豎向中心線，窗洞口水平中心線和墻中心線，窗洞口豎向中心線由經緯儀投測，保證豎向中心線重合，窗洞口水平中心線由室內+1.00m線用水準儀投測，以保證其位置準確，窗與墻面縫隙要嚴格按照施工技術規范執行。3門窗構件進場后，根據設計的施工圖和采用標準圖集，仔細核定數量、尺寸、開啟方向等，還要依據

37、建筑工程質量檢驗評定標準對其加工的質量進行評定，并做好進場驗收記錄。4門窗構件堆放、搬運等過程，要按照有關要求進行必要的成品保護，施工時用塑料紙等將門窗包嚴，以免污染，待裝飾結束后，進行安裝。5鋁合金門窗用料等級和玻璃色澤、厚度等細節，在定貨時，必須通知設計人員、業主、監理會同專業生產廠家，進行技術論證后選定。6鋁合金門窗安裝過程中，凡鋁合金門窗框與水泥接觸部分必須刷801鍋爐漆后安裝，安裝時必須用1:2.5的水泥砂漿或礦棉氈等材料嵌填密實，表面層58mm深度用防水密封油膏處理。7所有窗扇必須有橡皮碰頭。第一節 樓地面工程1地磚樓地面施工前要認真檢查板塊材料質量是否符合有關標準的規定。地磚應提

38、前23h浸水，如背面有灰塵應洗干凈，待表面晾干無明水后，方可鋪貼。地面土分層回填夯實，鋪100厚碎石并夯實，再做60厚C10砼墊層。先刷107膠水泥漿一遍，約1530分鐘后，鋪1:3干硬性水泥砂漿結合層，然后將板背面刮一層薄水泥砂漿，鋪貼時要求板塊四角同時下落，用木錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，并敲至與旁邊板塊平齊。鋪貼時，應在房內四邊取中，在地面上彈出十字線，先鋪設十字線交叉處一塊為標準磚，用角尺和水平尺仔細校正，然后由房間中間向兩側和后退方向順序鋪設，隨時用水平尺和直尺找準。鋪好的地面應及時灑水養護，不少于7天，養護期間不許上人。 樓地面工程施工注意點為預防衛生間樓地面滲漏這一質量通病，在施工

39、時必須采取以下措施：重視樓板砼的澆搗質量，確保砼配合比正確，振搗密實，鋼筋位置正確，養護及時。穿越樓板各種管道預留洞口直徑比管道直徑大2040mm，上下層垂直，位置一致。待穿越樓板的各種管道經注水試壓或注水試驗后，方可用膨脹砼澆補管道預留洞口的樓板砼并用建筑密封膏嵌實。按設計坡度做好樓地面泛水，泛水坡向地漏，地漏應低于地面5mm。2水磨石樓地面工藝流程：清理基層彈分格線鑲嵌分格條養護清理、濕潤基層并涂刷素水泥漿結合層鋪水泥石粒漿清邊拍實滾壓密實用鐵抹子再次拍實抹平養護試磨頭遍粗磨擦水泥漿第二遍細磨擦水泥漿第三遍磨光清洗、晾干擦草酸打蠟養護a水磨石面層施工前，墊層應清掃干凈，并按設計圖案和要求進

40、行分格設置銅條。一般分格采用11m從中間向四周分格彈線，非整塊設在周邊。銅條在鑲嵌前應調直、整平，并按每米四眼預先打眼穿22號鐵絲。鑲嵌分格條時，應用靠尺板比，應采用素水泥漿固定粘完一邊，再粘另一邊，銅條所穿鐵絲同時埋牢。分格條粘嵌完畢1224h后，澆水養護3db水磨石拌和料應拌和均勻，厚度為15mm，幾種顏色的石料漿不應同時鋪，應先做深色后做淺色，先做大面后鑲邊。C水磨石面層鋪設應將拌好的石粒漿均勻地撒在每個分格中，水磨石面層宜用滾筒壓實，滾筒滾壓時用力應均勻，防止壓倒或壓壞分格條，待表面出漿后，再用抹子抹平。d水磨石面層采用磨石機分遍磨光，磨時應隨磨隨灑水，確保磨盤下有水。面層表面呈現的細

41、小孔隙和凹痕，應用同色水泥漿涂抹；脫落的石粒應補齊；養護后應再磨，直到磨光、平整、無孔隙為準。表面石子應顯露均勻，無缺石子現象。e水磨石面層的涂草酸和上蠟工作，應在有影響面層質量的其他工序全部完成后進行。水磨石面層磨光后涂草酸和上蠟前，其表面嚴禁污染。上蠟時，將蠟包在薄布內，在面層上薄涂一層，待干后再用釘有細帆布（或麻布）木塊代替油石，裝在磨盤上進行研磨，直到光滑潔亮為止。上蠟后鋪鋸未進行保護。第一節 屋面（1）在鋼筋混凝土基層上應鋪設20厚1：3水泥砂漿找平層。（2）乳化瀝青膨脹珍珠巖找坡，最薄處70（3）C30細石鋼筋砼：工藝流程：基層處理立分格條扎鋼筋網（按分格縫位置剪斷并制彎鉤）鋪混凝

42、土平倉振搗滾壓光面二次壓光三次壓光起分格縫條嵌修分格縫養護分格縫嵌膠泥或油膏鋼筋為4200雙向設置，網片采用綁扎，鋼筋應置中部偏上，保護層厚度不小于10mm。砼采用機械攪拌，一個分格縫內可先鋪25mm再將扎好的鋼筋網提升到上面，然后再鋪上一層砼，拉刮平整；虛鋪厚度控制在1.2倍壓實厚度，先用平板振動器振實，然后用滾筒十字交叉來回滾壓至表面平整、密實、泛出水泥漿，后由專人抹光，抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。在砼初凝時進行第二次壓光，剔除露出的活動石子，使表面砂漿基本成型，在終凝前再次壓光，然后起出分格縫木條，并用1:2水泥砂漿修補好縫口。砼終凝后隨即進行養護，養護時間不少于14天。（

43、4）高聚物改性瀝青卷材一層，卷材長邊搭接不小于70mm，短邊搭接不小于150mm，搭接處的卷材不得卷翹，上下兩幅卷材短邊搭接縫的部位要錯開500mm以上。第一節 腳手架1外墻腳手架采用鋼管搭設雙排腳手，腳手架的立桿間距1.5m，大橫桿間距1.5m，小橫桿間距0.8m，每層主體現澆前用10鋼筋埋入梁中與腳手架相拉結 。每層腳手架上均鋪滿竹笆，并設護身欄桿，外腳手罩綠色密目式安全網。2外腳手架注意事項： （1）腳手架的搭設嚴格按照外腳手架的設計方案進行。 （2）腳手架必須經檢查驗收后方可使用，使用期間由專人進行維修，其它工種不準拆改，不準超負荷使用。（3）拆除架子應有安全技術措施，并由工長向班組進

44、詳細的交底。（4）在一層處，外腳手的外側和下面均須張設外挑安全竹笆，防止墜落事故。第一節 電氣安裝工程1防雷接地（1）施工流程：接地體接地干線支架引下線避雷網。（2）接地a為三級負荷，供電電源為380/220V，電纜穿管埋地引入。系統保護方式采用TNCS系統，利用建筑物基礎主筋作接地級，-40*4鍍鋅扁鋼引至底層總柜，焊接，接地電阻不大于4歐姆。所有受電設備的外露可導電部分必須用保護線（PE）與電力系統的接地點相連。如不滿足要求，可在室外做人工接地極。b建筑物內的正常不帶電而絕緣破壞時可能帶電的電氣設備的金屬外殼，配電箱、柜金屬底座或外殼，可觸及的電纜金屬保護管和穿線的鋼管，金屬線槽、支架、控

45、制電纜的金屬保護層均應與保護線可靠連接。c本工程在PE干線、電氣裝置接地極的接地干線、建筑物內各種金屬管道等設等電位聯結，所有聯結必須可靠連通。金屬支架等均與接地端子箱連接，衛生間作局部等電位連接。架空和直接埋地的金屬管道在進出建筑物處應就近與防雷的接地裝置相連，豎直敷設的金屬管道及金屬物的頂端和底端應與防雷裝置連接。（3）防雷工程為三級防雷，利用建筑物基礎鋼筋體作接地極。避雷引下線共計9處，利用柱內二根主筋焊接作避雷引下線，上端與避雷帶連接，下端與接地網及接地裝置焊接，且在室外地面下0.8m處焊出一根12的鍍鋅圓鋼，此導體伸向室外距外距外墻邊的距離不小于1m。接地電阻不大于4歐姆。屋面避雷帶

46、利用鍍鋅圓鋼作接閃器，沿屋面明敷，每隔一米作一支撐。女兒墻頂沿口、屋脊均預埋25*4鍍鋅扁鋼支架。避雷帶支架高度100mm，支撐點點距不大于1.0m，支撐點距轉彎處不大于0.5m。焊接前材料要調直，連接采用搭接焊，焊接長度扁鋼不小于寬度的兩倍，焊縫要平整、飽滿，并且要做防腐處理。屋面上所有裸露的金屬構造物及管道、照明燈具等均要與接地系統可靠連接。（4）火災報警系統接地火災自動報警系統接地裝置在采用專用接地裝置時，接地電阻值不應大于4歐姆，并在消防控制室設置專用接地板，專用接地干線應從消防控制室專用接地板引至接地體。專用接地干線應采用銅芯絕緣導線，其線芯截面面積不應小于25平方毫米。專用接地干線

47、宜穿硬質塑料管埋設至接地體。由消防控制室接地板引至各消防電子設備的專用接地線選用銅芯絕緣導線，其線芯截面面積不應小于4平方毫米。消防電子設備凡采用交流供電時，設備金屬外殼和金屬支架等應作保護接地，接地線應與電氣保護接地干線（PE）線相連接。2配管（1）暗配管工藝流程熟悉圖紙選料、預制測量定位管子敷設管路復核跨接線接管口及盒檢查自檢驗收、隱蔽呈報。（2）主要施工方法及措施a本工程配管主要分為配電、照明、動力、電話、室內寬帶網等系統。b由于該工程規模大，配管系統多，在施工中要合理分工并嚴格把關，合理分配各種管道的占用空間，并按各用途及各個回路編號管的大小去向進行有序列，以便于查找、核對。c各系統的

48、電線保護管穿越伸縮縫時，要裝設兩段固定的補償裝置，具體工藝詳見JD6419安裝圖集，砼內暗配管具體施工參照JD6418。d鋼管敷設下料時采用鋼鋸切割或管子切割機割斷。嚴禁采用管子割刀或電焊氣割進行下料。管內應無毛刷，鐵屑刮光，管口平齊，并采取臨時封堵措施。e PVC電線管敷設時，墻內應在砌磚墻時密切配合土建，做好留洞留槽、埋管的配合工作，埋入墻內或混凝土內的管子離表面凈距離不應小于15mm。如剔槽時，宜用專用機械進行，槽寬應大于管子外徑和1.2倍。各種暗式箱盒，應根據設計標高找正，找平后用水泥砂漿固定，然后進行配管。f在混凝土樓面、地坪或設備基礎內配電氣管路時，必須熟悉設備工藝圖紙和電氣設備進

49、出線方位，并會同建設單位在現場將設備基礎定位后方可進行配管。電線管路距地面高度不宜低于200mm。3配線（1）管內穿線工藝流程：管路及箱盒清理穿插引線鋼絲按要求選擇導線穿線接線自檢驗收（2）技術要求與措施a管內配線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行；根據設計要求核對導線的敷設場所、管內徑截面積和導線的型號規格，管內導線的截面積不應超過管子截面的 40%，穿管導線的絕緣電阻值必須大于0.5M。b多相導線的配線，其相線的顏色要易于區分，黃、綠、紅為相線；黃綠相間線為保護地線（PE線），零線采用淡藍色絕緣導線。本工程中消防用供電線路均采用阻燃型絕緣線。c穿線前應將電線保護管內的積水和雜物清理干

50、凈，導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內。導線穿入鋼管時，管口應加護線套保護導線。d管內穿線時，不得污染建筑物，應保持周圍環境清潔，應注意所使用的高凳和其他工具不得碰壞設備和門窗、墻面、地面等，做好成品保護。e配線需要兩個人各在一端，一人慢慢抽接引線鋼絲。另一人將導線慢慢的送入管內，如管線較長，彎頭太多，可在導線上加滑石粉，但不可用油脂或石墨粉潤滑，以防滲入線芯造成短路。f軟芯導線接用電設備，要彎成羊眼，對多股銅芯線要用接線銅鼻子，壓接后才能接到樁頭上。4燈具安裝（1）施工流程：清理線盒安裝附件定位下固定件組裝燈具安裝燈具自檢調試。（2）主要施工方法和措施a本工程閱覽室內采用雙

51、管日光燈，吊頂安裝，走道采用筒燈（吊頂安裝）、吸頂燈（吸頂安裝）。書庫采用單管日光燈，吊頂安裝，活動室內采用雙管日光燈，吊管安裝。b燈具安裝前應檢查燈具配件是否齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現象。安裝時不得直接安裝在可燃構件上，當燈具表面高溫部分靠近可燃物時，應采取隔熱、散熱措施。在配電設備的正上方不得安裝燈具。在同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不得大于5mm。燈具的固定要牢固可靠，每個燈具固定用的螺釘或螺栓不得小于2顆。c應急照明燈和標志燈，應有明顯的標志，指示方向要合理，導線應經接線柱與燈具連接且不得靠近燈具表面，。5插座開關的安裝（1）施工流程：清理線盒接線面板安

52、裝清理及保護（2）施工方法及工藝a安裝前應清理盒內雜物。b安裝在同一場所的開關通斷位置要一致，且操作靈活，接觸可靠、開關安裝的位置要便于操作，開關邊緣距門框的距離統一為0.15m，安裝下口距地高度1.3m，插座的供電回路中須增設一根接地保護線（采用黃綠相間絕緣導線），插座安裝高度為0.3m。插座、開關盒要采用專用盒，專用盒的四周不應有空隙，安裝的插座開關面板要端正，并緊貼墻面，并列安裝的開關、插座高度差不大于1mm，同一室內安裝的開關線插座高度差不大于5mm。信息插座采用RJ-45插頭插座，嵌入式安裝，與地面保持水平，距地面高0.3m。c面板上接線端子的需要剝線，不得損壞線芯。將導線插入端子內

53、卡緊或用絞錐擰緊螺線，線芯露出端上應小于2mm。用絞錐將面板螺線與接線盒固定，并裝上飾帽。d面板安裝時，土建裝飾基本完成，所以安裝時，手不得污染墻面。安裝完畢要隨時擦拭面板。做好工序交接驗收工作。6照明配電箱安裝（1）工藝流程：配合土建定位、留洞箱體安裝管箱連接跨地接線防腐處理安裝盤面內部接線。（2）技術要求及措施a照明配電箱安裝要牢固，并要找平、找正。其垂直偏差不大于3mm；配電箱四周應無空隙，其面板四周緊貼墻面，箱體與建筑物、構件物接觸部分應涂防腐漆。電線護管進箱要加專用螺母，管入箱3-5mm，箱體開孔，應用專用開孔器開洞，嚴禁沖焊，鋼管與箱體連接采用焊接。配電箱內，應分別設置零線和保護地

54、線匯流排，零線和保護線應在匯流排上連接，不得絞接，并標編號，配電箱上應標明用電回路名稱。b安裝前復查配電管是否正確和遺漏，接線時應綁扎排列整齊，按圖紙要求、導線壓入指定位置，貼上色標，注明回路編號，并接地可靠。c內部接線檢查完畢，及時清理箱內被污染處和雜物。自檢合格后報有關單位驗收，做好檢查記錄，進入下道工序。7橋架安裝（1）工藝流程：配合土建預埋鐵件、核對土建預留洞劃線、定位選型支吊、托架安裝橋架、線槽組裝校正標高、走向、水平度、垂直度安裝接地線中間報驗成品保護進入下道工序。（2）技術要求及措施a橋架進場后要進行必要的外觀檢查，檢查電纜橋架的規格、型號是否符合設計要求，檢查橋架是否有足夠的剛

55、度和強度，對電纜提供可靠的支撐。電纜橋架表面的油漆是否有剝落現象，檢查電纜橋架的蓋板、支、吊架等低附件是否齊全完好，以及橋架有無扭曲變形等現象。b在安裝時，首先必須嚴格按圖紙設計要求準確定位。支撐電纜橋架的各托臂之間的距離為2m，并根據具體情況進行校驗。水平安裝時，其直接板連接處不應置于跨度的1/2處或支撐點上。水平安裝高度、吊頂內距主梁下表面0.3m。不同電壓和不同種類的導線在同一線槽內敷設時，線槽要做金屬分隔。線槽要做防火處理。c在放置預埋件、進行支、吊架施工時應根據現場及圖紙彈線定位，合理考慮與其他工種、專業的交叉配合情況，力求準確，鐵件預埋焊接時應清除藥皮，刷防腐漆。d根據橋架、托盤型

56、號、規格選用連接片，連接螺絲必須位于外側，彈簧墊齊全，用扳手固定牢固，接縫應平齊，間隙小于2mm。e彎頭、彎管、鉸接、拼接件等應為成品，不應在現場截切，應在加工廠根據深化圖加工廠。f電管與橋架連接時應采用管道連接器與橋架連接。8電纜敷設（1）工藝流程：電纜檢查、測試電纜上架、解開橋架清理電纜敷設綁孔固定掛標志牌成品保護防火分隔措施自檢及分部驗收電纜頭制作及設備駁接。（2）技術要求和措施a電纜運到現場后要作必要的外觀檢查，核對電纜的規格、型號是否與圖紙設計要求相符。檢查電纜是否機械損傷，電纜是否完好。電纜穿管敷設時，保護管長度在30m及以下時，直線段保護管內徑以不小于電纜外徑的2倍為宜，有一個彎

57、曲時應不小于2.5倍、有兩個彎曲時應不小于3倍。電纜在橋架中敷設時，要順直、排列有序、并用尼龍卡帶，綁線或金屬卡子進行固定，水平敷設時，在電纜首末兩端及轉彎、電纜中間接頭的兩端處固定，垂直敷設時，在每隔100-150CM處固定。b電纜在橋架上應排列整齊，不應交叉。在首端、尾端、轉彎及一定距離設立編號、型號、起始點等標記。電纜在橋架中的彎曲半徑應符合規范中的規定值。c橋架敷設時，應每敷設一根整理一根，固定一根。垂直敷設的電纜每隔1.5m2.0m處應加以固定，水平敷設的電纜，在電纜的首尾兩端，轉彎處每隔510m進行固定，使電纜緊貼橋架或托盤。d電纜穿墻或現澆板時應加套管。套管和每層豎井洞口應用防火

58、材料填充作為防火分隔。電纜進出始末端或用電設備，應將電纜外鎧皮做好接地，電纜頭應予以密封。e電纜敷設完要全面檢查，復查走向、搖測絕緣，檢查固定方式以及保護措施，并及時清理雜物，進行最后調整。自檢合格后報請甲方及有關單位驗收，以便盡快轉入下道工序。9配電柜安裝（1）工藝流程：設備開箱檢查二次搬運柜盤安裝柜盤內接線試驗調整送電行驗收。（2）施工方法及驗收標準設備到現場后，應存放在室內或避雨、雪、風、沙的干燥的場所，做好開箱驗收檢查。其技術文件齊全，型號、規格與圖紙一致。在搬運過程中要防止磕碰，避免配件、儀表及油漆的損壞。柜（盤）接地良好，引入柜盤的線纜應排列整齊，編好回路編號。10火災報警系統（1

59、）施工流程配合土建預埋、配管清理管、盒敷設導線測試絕緣電阻安裝底座、探頭控制柜調試報驗（2）主要技術要求及措施本工程設置火災報警及控制系統，對全樓的火災信號進行監視和控制，消防中心設在一層樓內，內設火災報警控制器、消防聯動控制盤。火災報警系統的主電源應采用消防電源，直流備用電源宜采用火災報警控制器的專用蓄電池或集中設置的蓄電池。當直流備用電源采用消防系統集中設置的蓄電池時，火災報警控制器應采用單獨的供電回路，并應保證在消防系統處于最大負載狀態下不影響報警控制器的正常工作。火災報警系統主電源的保護開關不應采用漏電保護開關。在書庫、閱覽室等場所設感煙探測器，探測器安裝時至墻壁、梁邊的水平距離不應小

60、于0.5m；周圍0.5m內不應有遮擋物；到空調送風口邊的水平距離不應小于1.5m；至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于0.5m；具體詳見XF181火災報警探測器安裝。在寬度小于3m的走道頂棚上，設置探測器時，宜居中布置，感煙探測器的安裝間距，不應超過15m，探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角度不應大于45度。其配線采用紅、藍阻燃絕緣導線，穿鋼管保護。導線絕緣電阻不小于20M。在主要出入口，樓梯口等場所設手動報警按鈕、感煙探測器，手動報警按鈕、聯動驅動器距地1.5m明裝，且安裝牢固，不得傾斜。消防控制室內設備安裝要求：盤前操作距離，單列布

61、置時不應小于1.5m，雙列布置時不應小于2m。在值班人員經常工作的一面，控制盤至墻的距離不應小于3m，盤后維修距離不應小于1m，控制盤的排列長度大于4m時，控制盤兩端應設置寬度不小于1m的通道。送配電調試本工程中系統用電調試應分為電氣線路調試和設備調試，首先要按照施工圖紙對照安裝好的電氣進行分系統、分回路、分編號校對和測試，逐個檢查是否與設計規格型號參數相符，再對受電負載被傳動的機械設備進行檢查，功率匹配是否合適，安裝位置方向是否正確，絕緣漏電測試是否合格，如果沒有問題再進行聯合調試。具體操作順序，先從饋電端通過電線或電纜供電到變電端的電源配電屏及控制設備再由控制設備接到負載，負載再傳動到被傳

62、動機械，然后用儀表進行測試各項數據是否正常，如果測試數據沒有問題，證明該系統可以正常運行。火災報警系統調試，應先分別對探測器、火災報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統調試。如火災報警自檢功能；消音、復位功能；故障報警功能；火災優先功能；報警記憶功能；電源自動轉換和備用電源的自動充電功能；備用電源的欠壓和過壓報警功能。檢查火災自動報警系統的主電源和備用電源，其容量應分別符合現行有關國家標準的要求，在備用電源連續充放電3次后，主電源和備用電源應能自動轉換。第一節 給排水工程施工工藝1施工總程序 施工準備材料、閥門試驗預留、預埋管道支吊架預制主管道安裝支管道安裝水壓試驗、

63、灌水、通球等試驗系統沖洗調試防腐保溫交工驗收。對進場材料應進行嚴格認真的檢查是否符合設計要求，并具有質保資料。驗收合格后方可進行安裝。施工中每道工序技術員按設計要求、規范及結合現場實際情況下技術交底單，各施工隊嚴格認真按要求施工到位,做好工序交接手續。由項目經理、質檢員、施工員、工長共同進行內部自檢，自檢合格后再報監理（甲方）驗收。驗收合格后由技術員填寫驗收記錄,由監理（甲方）簽證后歸檔。每道工序驗收合格后，方可進行下道工序。對已經安裝到位的成品要注意保護。2主要技術措施及要求（1）設備、衛生潔具、消防器具等的安裝與管道安裝配合進行。（2）管道支架的位置形式應正確合理，間距及型鋼的尺寸應根據標

64、準圖集選用，同一系統、部位的支吊架形式應盡量相同，在管道的三通、四通等位置應有固定支架。（3）閥門及附件安裝：檢查進場材質、規格是否符合設計要求，并具有合格證。應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門安裝應注意截止閥、止回閥、螺紋閥等以閥體箭頭方向所示介質流向。其安裝位置、進出口方向正確，連接牢固，緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。（4）埋地各管道必須敷設在夯實平整的實土上。各管道試驗合格后方可回填土。（5）穿墻、樓板、梁的套管，應及時配合土建預埋安裝。防水套管應垂直墻面水平埋置，或根據穿管的坡度要求放置相應的坡度。穿過室內磚墻的套管，套管兩端伸出的長度應與墻壁飾面齊平。穿樓板的套管與板底平，上端應高

65、于地面粉刷面或鋪飾面20mm（潮濕地面為50mm）。（6）成排管道間距、沿墻管道距墻尺寸，應便于安裝和檢修，施工參照給排水標準圖集。成排管道施工程序應符合以下要求：a埋地管道應按先深后淺的程序施工。b地溝或地面管道應按先低后高的程序施工。c樓板、屋面板下吊管，應按先高后低的程序施工。（7）水平管道從橫方向彎曲、立管垂直度、成排管道安裝偏差應符合規定。（8）管道敷設中相碰時，應符合如下要求：同一類管道時，小管讓大管；壓力管讓重力管。（9）管道的水壓試驗應具備以下條件：管道的系統應安裝結束；閥門已安裝結束，并且該開的已打開，該關閉的已關閉；預留管道的接口部位，已用盲板封閉好；管道的固定（支、吊、托

66、架、墻卡等）已設置齊全，固定牢固；水壓試驗的設備及表計已齊全，并且所用的表計應是合格和有效的；水壓試驗的環境溫度應當在5C以上（10）給水、消防竣工前或交付使用前，必須進行吹洗。用水吹洗時應保持連續進行，水介質在管腔內流速為每秒3mm，吹洗管道的末端要保持有0.00456Mpa的水頭壓力，另需觀察進、出口水是否透明清澈無雜質，如無雜質透明清澈為合格。（11）管道安裝與土建的交叉配合施工和程序應符合如下要求：a布置在吊頂內的管道，應完成水壓試驗及絕熱層施工后，方可施工吊頂。b布置在豎井內的管道，應完成水壓試驗及絕熱層施工后方可澆筑地面隔層和砌筑兩面側墻。3給水管道工藝流程：施工準備材料、閥件試驗

67、預留、預埋管道支吊架預制主管道安裝支管道安裝水壓試驗系統沖洗保溫調試。主要施工方法及技術要求：（1）室內生活給水管采用PP-R管，熱熔連接，暗裝。管道在安裝前，應對材料外觀質量和管件的配合公差進行仔細檢查，受污染的管材、管件內外污垢應徹底清理干凈。施工過程中應防止污物污染管材、管件。不得使用有損壞跡象的材料。如發現管道質量有異常，應在使用前進行技術鑒定或復檢。（2）管道連接時，管材與管件連接斷面必須清潔、干燥、無油。安裝時，在墻、地面粉層前進行，非直埋暗敷管道在吊頂施工前進行。安裝暫停時，敞開的管口應臨時封堵。管道安裝時，不得有軸向扭曲；穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。管道應沿墻水平或垂直敷設，

68、在確定部位配合土建預留或開鑿管槽，其尺寸的深度為De+20mm,有管件和管卡的部位視管件尺寸適當加深，寬度為De+(2040)mm。管槽表面應整齊通順，不得有尖角等突出物。管道在槽內宜設管卡，管卡間距為（1.01.2）m。（3）管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡和吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應視固定支承或滑動支承區別對待，固定支承接觸應緊密，但不得損傷管道表面。若采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道間應采用塑料或橡膠等隔墊。在金屬管配件與管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端。冷水管道的立管及橫管支承間距應符合下表要求。管道支承間距表 單位：mm管道外徑2025324050

69、63立管冷水管100012001500170018002000橫管冷水管650800950110012501400（4）管道暗裝結束，應進行試壓，試壓合格后方可進行管槽填補。管道經試壓合格后，應先將系統端部配水口的金屬管件固定，其表面與建筑墻面或飾面相平。在復核標高后，應用M10水泥砂漿窩嵌牢固，管口用金屬管堵進行封堵。（5）注意管道的坡度，避免造成窩氣現象，影響使用效果。 室內橫干管宜設0.0020.005坡度，坡向泄水點。（6）閥門及附件安裝 ：檢查進場材質、規格是否符合設計要求，并具有合格證。應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門安裝應注意截止閥、止回閥、螺紋閥等以閥體箭頭方向所示介質流向。其安

70、裝位置、進出口方向正確，連接牢固，緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。（7）管道安裝完畢后進行水壓試驗，試驗壓力1.0MP，在10分鐘內壓力下降不大于0.05MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力，檢查接口無滲漏視為試壓合格。4消防系統工藝流程：安裝準備干管安裝立管安裝管道試壓管道沖洗消火栓及配件安裝系統通水試壓調試。主要施工方法及技術措施：室內消防給水管采用熱鍍鋅鋼管，采用螺紋連接。室內橫干管宜設0.0020.005坡度，坡向泄水點。消防箱的安裝應與土建、裝飾密切配合，等土建和裝飾標高和坐標確定以后，盡快到位。消防水管進入消防箱應橫平豎直，不得斜進箱內，消火栓口朝外，閥門距箱側面為140mm，距

71、箱后內表面為100mm，允許偏差5mm。消火栓箱體應平直牢固，箱體四周縫隙應用砂漿填塞抹平。水泵接合器安裝端正，不歪斜。消防系統試驗壓力為1.4MPa，保持2小時無明顯滲漏為合格，并做好記錄。試壓合格后進行清洗、防腐油漆工作。5排水管道工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水、通球試驗刷油防腐主要施工方法及技術措施：（1）室內排水管采用UPVC管，承插粘接。材料進場檢驗：對進場管材管件進行材質、規格核實，檢查是否符合設計要求，并具有質保書。管道及管件在粘接前，應用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦拭干凈，無灰砂和水跡。當表面有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接

72、工藝應連續進行，要求在室溫0以上操作。粘接劑應先涂插口后涂承口，涂抹應均勻，涂刷粘接劑后，應立即找正方向將管子插入承口，使其準確，垂直后再加擠壓，管端插入深度應符合所找標記，然后靜置23分鐘，以防接口滑落，承插接口插接完畢后，應將擠出的粘接劑，用棉紗或干布蘸丙酮等清潔擦拭干凈。（2）排水管道按設計要求的坡度安裝到位，坡度應均勻一致，嚴禁有倒坡和高低起伏現象。通氣橫管以0.01的上升坡度坡向通氣立管。（3）橫支管與立管或橫干管的連接，應采用45度斜三通（45度斜四通）和90度斜三通（90度斜四通）。立管與排水管端部的連接，采用兩個45度彎頭。（4）按設計要求及規范設置檢查口、清掃口、伸縮節。地漏

73、安裝在地面的最低處，其篦子頂面應低于設置處地表面10mm，絕對不能高出地面。（5）排水管試水，注水高度以一層樓的高度為標準。在30分鐘內不滲不漏為合格。注水試驗合格后技術員填寫試驗記錄。6衛生器具安裝工藝流程：安裝準備衛生潔具及配件檢驗衛生潔具安裝衛生潔具配件衛生潔具穩裝潔具與墻、地縫處理衛生潔具外觀檢查通水、盛水試驗成品保護主要施工方法和技術措施：（1）對進場的衛生器具、附件進行外觀檢查，表面應光滑、美觀、無裂紋、色調一致。規格、型號應符合設計要求并要求有質保書。（2）所有衛生器具安裝除地漏和清掃口配合土建施工安裝外，其余應在墻面、地坪、飾面施工完畢后進行。（3）大便器、洗臉盆、小便器排水口

74、與排水管支管，管口暗裝的應視情況在排水支管上抹一圈油灰或玻璃膠，使潔具的排水口寓于油灰或玻璃膠中，接口間隙應防滲漏，也可用紙筋、石灰、水泥混合料，但不得使用水泥砂漿。（4）標高應控制在標準允許偏差范圍內且高度一致，多只器具間距離均勻一致，上邊沿處于同一水平線上不得里出外進、高低不平。衛生器具的固定必須牢固無松動，不得使用木螺絲。固定螺栓必須使用鍍鋅件，并用墊片和平墊片壓緊，不得使用彈簧墊片。（5）器具安裝完畢，按規定做盛水試驗，檢查有無滲漏并做好記錄。7管道刷漆防腐保溫（1）管道試驗合格后進行刷漆防腐保溫工作。（2）在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆應厚度均勻，不

75、得有脫皮起泡流淌和漏涂現象。消火栓管刷樟丹兩道調和漆兩道，紅色。埋地鋼管防腐，涂防腐漆二度。（3）屋頂明露的給水管及消防給水管、泵需做保溫，保溫層采用40mm厚巖棉保溫，包0.5mm厚白鐵皮保護層。質量保證體系及質保措施1成立由項目部全體人員參加的全面質量管理領導小組，對工程進行全面質量管理，控制和監督，使工程質量的每個環節都處于受控狀態，并具有可追溯性。 2在職工中開展全面質量管理基礎知識教育，努力提高職工的質量意識，開展QC小組活動，克服質量通病，著重解決砼易出現蜂窩和表面不平整及廚衛倒泛水、屋面滲漏等問題，確保工程為優質結構。 3認真做好施工記錄，地基驗槽記錄、隱蔽工程記錄及結構驗收記錄

76、等，及時辦理各種驗收簽證手續，定期檢查工程質量，保證資料的收集、整理、審核與工程同步進行。4本工程工期較緊，各工種交叉配合多，必須嚴格按科學程序施工，所有項目應先做樣板間，加強成品保護，對造成成品破壞者予以重罰，對某些易損壞的部位或設備采取重點防護措施，鋁合金窗用塑料紙包裹嚴實以防砂漿污染，水磨石完成后用鋪鋸末保護。 5認真貫徹執行現行的技術質量管理條例，其要點應加以重視： 建立健全質量檢查領導小組，配齊項目經理、質檢員、施工員、工長，明確崗位質量責任制和獎懲制度。 施工技術交底時必須與質量要求、標準同時進行交底，任務單結算必須由質量員簽字，嚴格執行“優質優價”原則，對不合格產品堅決不予認可，

77、責令返工。 施工班組實行自檢互檢并填制相應驗收表，嚴格執行交接班制度，前道工序必須由后道工序驗收認可。 項目部和公司專職質檢員對隱蔽工程必須同時實行核驗簽證。 對于新型特殊材料，必須按公司有關文件進行質量檢查和復試，并根據其性能、施工要求進行技術交底，在工程施工中不斷總結經驗。 每周組織質量互檢，對檢查出的質量數據進行考核評分上墻公布、并予獎懲。每周召開質量會議，對檢查的質量問題進行總結，糾正錯誤，提出解決技術措施。 (8)執行掛牌制，做到分項掛牌，操作人員名字上墻，加強責任心，發現問題，明確責任。 6、軸線放樣、高程控制、垂直偏差控制。 軸線放樣在每層現澆平面結束后，即用經緯儀將大角主軸線引

78、至樓層，彈出四周邊主軸線，然后量取各柱墻間坐標點。 高程傳遞采用鋼尺量取標高尺寸，并在柱上用紅漆做出記號,由于鋼尺受拉力及溫度變化影響，故用鋼尺量取每隔一層復測一次。 垂直度偏差控制：根據以往施工經驗，采用各柱中彈垂直墨線作中心線引上為施工中可靠易行的方法。 7加強現場試驗工作 現場試驗主要包括鋼材、水泥、木材、防水材料、裝飾材料、新型建筑材料、砂、石材料的取樣工作，并認真系統地整理保存這些試驗資料。各種砼和砂漿配合比施工前要做試配工作，對施工時的配合比進行監督、試塊進行抽樣制作、養護、送試，砼強度進行數理統計。8加強對各種原材料的抽檢復驗，施工前做好砼配合比設計，施工過程中要做好坍落度、砼強

79、度等各項工程試驗，進行質量跟蹤檢測，做好數據整理、分析、反饋，為科學的組織施工提供依據，以確保工程質量優良。9嚴格執行“三檢制”，實行班組自檢、互檢、上下道工序交接檢，特別是對隱蔽工程和分項工程的質量做好檢驗，各道工序必須經監理人員檢查、驗收后方可進行下道工序。10認真貫徹技術復核制度，工程開工前要對定位軸線、高程、水準基點等進行檢查復核，在施工過程中要對工程的軸線、標高、垂直度等進行復核，工程完工后，要對工程的幾何尺寸、軸線、高程、垂直度進行復核。項 目 經 理項目副經理技術負責人技術員質檢員水電工長木工工長砼工工長瓦工工長水電組鋼筋工長鋼筋組木工組砼組瓦工組腳手組裝飾組油漆組全 體 員 工

80、11質量保證體系網絡圖安全保證措施、加強安全教育，增強安全意識，配合各級安全管理人員。安全目標層層分解，落實到班組，做到誰施工，誰負責安全，嚴格執行上級頒布的安全操作規程和企業生產管理制度。2、按市有關規定施工現場進行全封閉施工，非施工人員嚴禁進入施工現場并安排專人管理。 3、結構工程施工時，首層頂板標高處設一道6m寬的水平安全網。以上每隔一層標高處設一道水平安全網。 4、供施工人員出入的施工通道口均應設置護頭棚，且應安全牢固。 5、塔式起重機起吊作業應與信號人員密切配合，同時工地所有機械要實行一機一閘制度。 6、各工種操作必須嚴格按照本工程的安全操作規程及安全技術交底執行。 7、杜絕隨意亂扔

81、物件，不準工種之間互換作業。 8、設定專職安全、保衛人員進行全方位監督管理。 9、進入施工現場人員都必須系戴好安全帽，高空作業人員需配戴好安全帶。 10、安全責任落實到人，實行掛牌制度，現場布設醒目的安全宣傳標語。 11、電氣焊要集中設置，統一管理，配電間、木工間等處均應設消防器材。12、由公司負責牽頭，派專人負責制定出門規定和攜帶材料工具進出門的規定。在裝修安裝階段，要組織成品保護隊伍，分層分房間安排專人專職看守。施工期間，每晚由項目部人員領班，組織晚間值班巡邏，杜絕一切破壞行為和不良現象，經常與當地派出所、居委會保持聯系，確保工程在安全文明的良性狀態下正常施工。13、施工現場禁止動用明火，

82、易燃、易爆物要安全堆放，并派人具體保管。14、特殊工種工人要經過專業培訓，考試合格后，發給操作證，并要求持證上崗。15、對新入場的工人和變換工種的工人，進行安全教育，使之熟悉本工種操作規程，每周星期一以班組為單位，進行安全活動，并有具體記錄，班前班后，安全自檢，發現問題及時解決。16、井架要安裝超高限位裝置，吊盤設安全門，每層卸料平臺設防護門，安裝完畢，須辦理合格驗收單。17、建立施工項目安全施工責任保證體系。施工進度計劃及保證措施第一節 施工進度計劃安排根據招標文件和公司技術力量，本工程總工期為193天，具體見施工進度計劃表。第一節 保證措施 從組織上予以保證。實行項目管理施工，本工程設項目

83、經理部，負責現場協調、組織指揮、物資供應、資金收付、對外聯系等，同時每周召開一次生產調度會，及時解決存在問題，使施工順利進行。 從管理上予以保證。對工期實行目標管理，根據工期制定階段目標，組織各方面力量密切與建設單位和設計單位的聯系，搞好兄弟單位和社會各界及地方部門的配合關系，使每個階段工期目標的月、旬計劃提前完成，確保總工期的實現。從人力上物力上予以保證，組織均衡施工，確保各工種的需要。精心組織，加強現場的調度協調工作，超前預測并及時解決好施工過程中可能發生的勞動力、機具設備、工序交接、材料等方面的問題，使整個施工始終緊張有序，有條不紊地進行。從技術上予以保證，采取先進的新技術，新工藝，新材

84、料，加快模板周轉，提高工作效率，縮短技術間歇時間。以總進度計劃為龍頭，編制季、月、旬作業計劃，加強調度管理，維護計劃的嚴肅性，按期完成竣工目標。6在節假日，采取加大管理力度，提高工資含量，大量吸收專業隊伍和一線技術骨干，加班加點，以確保勞動力滿足施工的需要。7實行項目經理負責制，建立工期獎懲制度，將各施工班組工資收入的20%30%扣留作為進度保證金，如不能達到要求影響下道工序施工，將予以處罰。 8一旦中標，立即組織施工隊伍，進場做好施工準備，為工程盡早開工，創造條件，使本工程建設盡快形成施工高潮。冬雨季施工措施根據工程施工進度計劃，本工程基礎、與主體施工時進入冬季，當晝間室外日平均氣溫連續5天

85、穩定低于5和最低溫度-3時，應采取冬季施工措施。1冬季施工的主要問題是砼與砂漿工程的施工，施工時根據不同的氣溫，摻加早強抗凍劑，根據氣象預報氣溫在00C左右，用熱水攪拌砼，攪拌前用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間是常溫的1.5倍，運輸砼的料斗使用前用溫水沖洗，保證料斗無冰凍物，使砼入模溫度在150C以上；砼澆完表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層草墊。氣溫在-50C左右時，在砼中摻加0.05%三乙醇胺，0.11.0%氯化鈉、0.11.0%亞銷酸鈉早強抗凍劑。2結構施工時，外腳手架迎風面用草簾封閉，砼面層采用一層塑料薄膜與兩層草簾覆蓋，保溫養護。3澆筑時做好測溫工作和同條件養護試塊，并留有標養試塊。4磚砌工程采用

86、摻鹽砂漿法施工，砂漿用熱水拌制，保證砌筑溫度在100C以上，砂漿摻加水泥用量3%氯化鈉，砌體表面覆蓋一層草簾保溫。當氣溫低于00C時，不澆水增大砂漿的稠度，砌體的每日砌筑高度不得超過1.2m，砌好后及時覆蓋保溫養護。5給排水管道預埋后及時回填，臨時水管埋入地面下50cm深，外露水管用雙層草繩纏繞保溫。6做好現場排水系統，將地面雨水及時排出場外，修整主要運輸道路及排水溝，必要時對路面加鋪防滑材料。7雨季施工時，塔吊、井架、外腳手架應做好防雷裝置，機電設備接零接地，加防雨罩以免漏水而損壞設備，雨后應對設備進行檢查。8做好鋼筋焊接過程中保溫工作，鋼筋焊接要在保溫棚中進行。 90認真做好施工總平面布置

87、，必須解決臨時排水系統的總體規劃，其原則是：阻止場外水流入現場和使現場水能及時排出場外。文明施工措施 、施工現場布置合理，物料堆放有序，便于施工操作。 (1)按施工平面布置圖設置各項臨時設施，大宗材料、成品、半成品和機具設備，必須堆放在甲方指定的區域內，不得侵占場內道路及安全防護設施。 (2)施工機械應當按照施工平面圖規定的位置設置，不得任意侵占場內道路，施工機械進場必須經過安全檢查，經檢查合格后，方能使用，施工機械操作人員必須建立機組責任制，并依照有關規定持證上崗，禁止無證人員操作。 (3)施工現場道路保持暢通，排水系統處于良好的使用狀態，使施工現場不積水，污水排放要符合市政和環保要求。特別

88、是磨子漿不得隨意排放，必須經沉淀池沉淀后排放。 (4)嚴格按照施工組織設計架設施工現場的用電線路，嚴禁任意拉線接電；用電設備的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程的要求。 (5)設置夜間施工照明設施，必須符合施工安全的要求；危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。 、標化現場施工的場容場貌 為保證周圍學生正常生活學習環境，我們將重點解決噪音源及環境污染，盡可能使用低噪音振動棒。以減少噪音傳播。噪音大的機械盡量避開晚間施工（一般晚上不得超過22:00，次日零晨5:00之前不得施工），有大噪音的機械盡量避開同一時間使用，非施工不可的，要到有關部門辦理夜間施工許可證，經常

89、與校方保持聯系，對他們提出的問題盡量予以解決，做到施工期間不擾民，民不擾，保證工程施工的正常進行。施工現場實行硬地面施工，安排專人經常清理建筑垃圾并灑水，防止揚塵。固定專人清掃，并每周舉行一次清掃和整理施工現場活動，以保持場容場貌的整潔。施工現場必須設置明顯的標牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、監理單位、施工單位、項目經理和施工現場總代表人的姓名，開、竣工日期，施工許可證、批準文號等。施工現場的管理人員在施工現場佩戴證明其身份的證卡，著裝和安全帽的顏色也應有所區別，便于識別。施工現場大門和圍墻除了要符合施工現場安全保衛工作外，其設計還應符合城市的市容要求，并且反映本企業形象。開展政治宣

90、傳教育工作，充分發揮廣大職工的積極性和創造性，采用黑板報形式定期公布各班組的工作成果，及時表彰先進集體和個人，保持高漲的工作熱情。節約及降低成本技術組織措施本工程一旦中標，將嚴格按照標書內容認真組織實施，努力降低成本，為此讓利于建設單位，同時也表示出對業主的誠意與合作，具體措施如下：1加強施工管理，節約施工管理費。成立一級項目經理部，減少管理層次，直接管理施工隊伍，降低管理費用開支。提高勞動生產率，力爭提前完成項目施工任務及加強對管理費支出的控制可有效控制施工管理費，對管理費支出實行“精簡、節約、效能”的原則。開展勞動力競爭，提高勞動效率，降低其配套成本，做好進度網絡計劃管理，加快進度，降低成

91、本投入時間，做好現場成品、半成品的保護工作，避免不必要的損失。2節約材料消耗及提高機械設備利用率。我公司擁有比較雄厚的經濟基礎，如中標，鋼管、攪拌機、鋼筋加工機械、塔吊、施工人員等均可立即進場使用。加強設備維修和保養，提高設備利用率。在設備使用過程中，設備員根據本公司施工過程控制程序的規定對設備進行認真檢查、保養、維護，并在施工間隙尋對機械進行檢修，保證易損件的及時供應，減少施工機械的大修次數，充分挖掘設備的潛力，使設備能夠安全、可靠地運行。材料管理實行限額領料制度，要在限領料范圍內，合理使用材料，對領出的材料要負責保管，在使用過程中遵守操作規程，任務完成辦理退料和結算，內部實行節約受獎，超耗

92、受罰。3進行技術論證、優化施工方案。在保證質量的前提下，依靠科技進步，嚴密的管理成本，提高經濟效益。砌體砂漿中，根據標準規定，加入適量的外加粘合劑，可節約水泥。梁、柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊、閃光對焊、和錐螺紋連接的方法，減少鋼筋搭接長度，消除綁扎帶來的澆筑困難，增強鋼筋的抗震能力，降低工程成本。準確進行模板翻樣，降低模板的損耗。提高測量放線和標高引測精度，避免由于誤差而引起工程成本增加。狠抓工程質量，降低質量成本，避免返工損失。4其他。根據施工需要，平衡調整資金，控制資金使用。審核各項成本費用，嚴格控制成本支出。嚴格檢查考核執行情況。抓好門衛管理工作，防止工地材料的流失。新材料、新技術、新工藝

93、的應用第一節 “三新”應用原則采用“三新” 技術應用，依據建設部推廣“十項”新技術的內容，結合工程特點，將積極應用以下新技術、新材料、新工藝，以確保技術穩定，質量可靠。第一節 推廣“三新”技術應用項目內容粗鋼筋連接技術電渣壓力焊、錐螺紋連接。梁、板模板快拆模系統砼界面劑使用計算機在工程管理中的應用計劃與網絡控制、工程量計算、財務管理使用UPVC排水管使用PPR給水管。第一節 使用“三新”技術有利條件本公司近年在本地和全國各地的工程中均已多次運用，管理人員施工管理經驗已趨于成熟。對上列“三新”技術應用項目內容，本公司具有熟練的技術職工。所列新技術項目以圖紙設計為主，部分為確保工程施工的技術措施或防護措施。第一節 確保“三新”技術應用的保證措施凡操作職工必須持證上崗。對所采用的原材料必須遵循先復試的原則。復試合格后方可使用，把好原材料質量關。各項新工藝、新技術、新材料的采用，均先試做，后全面鋪開的程序進行。建立健全質量保證體系網絡，強化每一道工序的質量檢查驗收。各工序的施工，均需虛心積極接受業主、監理以及上級主管部門的監督和檢查。