1、杭州大江東產業集聚區基礎設施PPP+EPC項目江東三路工程江東三路施工組織設計 編制： 審核： 批準： 目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、施工計劃1四、預應力的張拉2五、預應力孔道壓漿3六、安全質量保證措施6七、相關附件：9一、編制依據1、杭州大江東產業集聚區基礎設施PPP+EPC項目-江東三路工程（新圍中橋）施工設計圖。 2、公路橋涵施工技術規范（JTG/T F50-2011） 3、公路工程質量檢測評定標準JTGF80/1-2004 4、公路工程施工安全技術規程JTG076-95 5、有關的會議紀要二、工程概況本項目為規劃江東三路，是集聚區內東西向的交通型主干道。本項目分為三段新建段。本

2、工區施工項目是江東三路西段的一部分，起點樁號為K0+082.000，終點樁號為K0+520.000，新建段總長為438m，包含橋梁1座（新圍中橋）。新圍中橋，中心樁號K0+274.482,右偏角95度，全長66.12m，橋梁全寬42m。本橋平面位于直線上，橋面橫坡為雙向1.5%，縱斷面位于R=5000m的豎曲線上。本橋上跨四工段直河，河道現狀寬度29m，規劃河道寬度50m，常水位為4.0m，設計水位為5.43m，無通航及水源保護要求。全橋共1聯：320m，上部結構采用先簡支后結構連續的預應力砼空心板，下部結構采用柱式墩，柱式臺，墩臺均采用鉆孔灌注樁基礎。新圍中橋上部結構采用3*20m預應力鋼筋

3、混凝土空心板，中板寬124cm，邊梁寬124.5（55.5）cm。鉸縫完成后，混凝土強度達到90%后，進行上部頂板負彎矩鋼束張拉、壓漿工序。 三、施工計劃新圍中橋預應力鋼筋砼空心板上部頂板負彎矩鋼束張拉，計劃于2017年3月26日開始，2017年3月31日上部頂板負彎矩鋼束張拉、壓漿完成。施工進度計劃根據實際開工日期及施工情況進行適當調整。 專業壓漿張拉人員名單：名字聯系方式 四、預應力的張拉1、張拉前的準備：預應力筋使用前應按規范要求進行抗拉強度、伸長率、彈性模量的試驗。N1、N2錨具均采用BM15-3，使用前應進行強度、硬度試驗，并向供應商索取質量合格證。預應力筋及錨具經檢驗合格才能投入使

4、用。2、張拉順序：先拉N1束的鋼絞線，再張拉N2，張拉應逐根對稱張拉。3、張拉及相關數據的計算鋼絞線的張拉程序：0初應力（0.1K）100%K（持荷5分鐘）采用兩端對稱張拉，張拉力和伸長值雙控，鋼絞線的張拉控制力為195.3KN，理論伸長值按：L=PpLPp=P（1-e-（kx+）ApEgkx+理論伸長量見附表。4、張拉時還應遵循以下要求：1）張拉前應做好油頂、油表的校定工作。2）預應力筋張拉時，澆筑連接接頭、中橫梁及兩側與頂板負彎矩束同長度范圍內的橋面板，混凝土達到設計強度的100%后，張拉頂板負彎矩預應力鋼束，并壓注水泥漿。整聯負彎矩張拉應由中跨向邊跨同時對稱進行，單孔各片梁負彎矩張拉應由

5、中梁向邊梁對稱同時進行。3）安裝錨具應注意工作錨環或錨板對中，夾片均勻打緊并外露一致；4）安裝張拉設備時，對直線預應力筋，應使張拉力的作用線與孔道中心線重合，對曲線預應力筋，應使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。5）預應力筋的張拉順序設計有具體要求，可采用一次對稱張拉完畢。6）兩端同時張拉同一根預應力筋時，兩端同時安裝錨具、千斤頂，同時加力張拉，同時按0初應力（0.1K）100%K（持荷5分鐘）程序張拉，按步驟讀取伸長量。7）張拉伸長值應使用測量精度不大于1mm的標尺測量，實測伸長值超過理論伸長值6%時，以及斷絲滑絲數超過截面鋼絲總數的1%時，應暫停張拉，查明原因并報監理工程師處理。五

6、、預應力孔道壓漿 施工準備 1.壓漿設備 設備為HTZJ-2預應力真空注漿機一臺。 2.壓漿要求 2.1.真空泵采用水環式真空泵，循環水用自來水其抽真空能力應大于0.09MPa，抽真空效率應不小于40m3/h。 2.2.壓漿機本工程采用水泥漿拌和機和水泥漿泵為一體的壓漿機其采用轉速達1300轉/分的高速拌和機可連續均勻的壓漿能進行0.7 MPa以上的恒壓工作并具有進漿量、進漿壓力可調和緊急卸壓功能。 2.3.壓力表在第一次使用前及此后監理工程師認為需要時應加以校準，所有設備具有進漿量、進漿壓力可調和緊急卸壓功能。所有設備在壓漿結束時應清洗一次。 3.壓漿施工 3.1.壓漿工作程序 預應力管道壓

7、漿的全過程分為；預應力管道壓漿施工準備工作，混凝土砂漿的拌制預應力管道的真空壓漿。預應力管道壓漿前應作好如下準備工作，并達到相應的質量要求。 3.1.1.壓漿前要有技術部門下達的壓漿通知單，核對梁號及砂漿配合比。 3.1.2.真空泵及壓漿機的試運轉。 3.2.壓漿作業的要求及工藝流程 3.2.1.張拉完畢后，應盡快壓漿，其間隔時間不得超過2天。 3.2.2.壓漿采用真空壓漿技術，壓漿工藝流程如下； 1.清除錨墊板上浮漿及雜物，檢查密封罩蓋上的螺栓孔是否有堵塞及雜物。若有堵塞情況應用絲錐清孔。在壓漿密封罩蓋上安裝O型橡膠圈，在O型橡膠圈周圍涂抹一層玻璃膠，將密封罩蓋用螺栓固定在錨墊板上，密封罩蓋

8、四周應均勻受壓，不得受壓不勻而漏氣。 2.將真空泵連接在壓漿端上。以串聯的方式將負壓容器、三向閥門和錨墊板壓漿孔連接起來，其中，錨墊板壓漿孔和閥門之間用透明塑料管連接。 3.壓漿前關閉所有的排氣閥門，連接真空泵的除外，啟動真空泵抽真空，使壓力達到0.08MPa以上。在真空泵運轉的同時，啟動壓漿泵開始壓漿，直至壓漿端的透明塑料管中出現水泥漿，打開壓漿三向閥門，當閥門口流出濃漿時關閉閥門繼續壓漿，并在0.7MPa壓力下保壓2min。 3.3水泥漿的性能 3.3.1水泥漿體的水灰比不大于0.35，水泥漿的泌水率在拌合3個小時后控制在2.0以內，泌水應在24小時內完全被漿體吸收。漿體流動度宜控制在13

9、-18s，漿體膨脹率初凝時間應不小于3小時，終凝時間大于17小時，壓漿時漿體溫度應小于35，且大于5。7天齡期強度應大于40MPa，28天齡期強度應大于50MPa。水泥漿的泌水率膨脹率及稠度按公路橋涵施工技術規范JTJ041-2000附錄G.10、G.11進行測試。 3.3.2為使水泥漿達到所需的漿水特性，可在漿體中加入化學添加劑，添加劑應具有減水、緩凝、微膨脹和增加漿體和易性等作用，但不得含有對預應力筋和水泥有損害的物質，尤其不得含有氯化物和硝酸鈣等腐蝕性介質。另外，添加劑中所含的膨脹成分嚴禁含有鋁粉。 3.3.3漿體材料混合料的配合比試驗及漿體性能試驗，其試驗方法應按混凝土外加劑應用技術規

10、范GBJ119-88和公路橋涵施工技術規范JTJ041-2000附錄G10、G11進行測試，真空灌漿添加劑的檢測方法及性能應符合混凝土外加劑GB8076-1997和混凝土膨脹劑JC476-2001建材行業標準要求。 3.3.4為了節省時間和操作方便，每片梁壓漿前應將全部壓漿用的水泥和輔助添加劑裝袋備用，裝袋后的水泥和輔助添加劑存放離地面不得少于20cm堆碼后，覆蓋油布以防受潮。 3.4壓漿作業 3.4.1壓漿前先開啟真空泵對管道抽真空，同時開啟拌漿機并加水，加入添加劑再加入水泥。加水泥時應緩慢不得將整袋水泥一下倒入桶中。水泥加入桶中后，宜用1m長左右木棒將粘接在攪拌軸及攪拌桶上的結塊清理干凈，

11、但不得用手觸碰筒內壁及拌和軸。水泥加入后攪拌時間不少于5min。總共攪拌時間不少于6min。 3.4.2第一桶漿體攪拌后應測試流動度，當流動度在13-18s之間時即為合格。漿體流動度測試完后，開啟攪拌桶閥門漿體進入壓漿桶，同時開啟壓漿桶攪拌軸，當真空泵顯示管道真空度達到0.08Mpa時即可開始壓漿。開始壓漿時應在緩慢檔位上，當壓力表沒有急劇升高現象時即可轉至快速檔壓漿。當漿體從真空端透明管中出現時，應立即關閉抽真空機，關閉抽真空端閥門，同時打開排廢管的閥門，讓水泥漿從排廢管流出，當流出的漿稠度合適時，關閉排廢管閥門。繼續壓漿直至壓漿端壓力表顯示壓力在0.7Mpa以上，且保壓時間不少于2min。

12、 3.4.3壓漿人員應詳細記錄壓漿過程，包括每個管道的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強度、障礙事故細節及需要補做的工作。 4、壓漿注意事項 4.1保護罩如作為工具罩使用，在漿體初凝后可拆除。 4.2在灌漿前如發現管道內殘留有水分或臟物的話，則須考慮使用空壓機先行將殘留在管道中的水分或贓物排走，確保真空輔助灌漿工作能夠順利進行。 4.3整個連通管路的氣密性必須認真檢查，合格后方可進入下一道工序。 4.4漿體攪拌時，水、水泥、和外加劑的用量必須嚴格控制。 4.5必須嚴格控制用水量，對未及時使用而且降低了流動性的水泥漿，嚴禁采用增加水的辦法來增加其流動性。 4.6攪拌好的漿體應每次全部卸盡

13、，在漿體全部卸出之前，不得投入未拌和的材料，更不能采取邊出料邊進料的方法。 4.7向攪拌機送如任何一種外加劑，均需在漿體攪拌一定時間后送入。 4.8安裝在壓漿端及出漿端的閥門和接頭，應在灌漿后1小時內拆除并清洗干凈。 4.9孔道壓漿順序是先下后上，需要集中在一處的孔一次壓完。若中間因故停歇時，應立即將孔內的水泥漿沖冼干凈，以便重新壓漿時孔道暢通無阻。預應力筋張拉后，孔道應盡早壓漿。 5、技術保證措施 5.1壓漿后6小時內所有的閥門不得打開。 5.2壓漿所用的水泥須符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999的規定。 5.3壓漿使用的水必須符合施工技術規范的規定。 5.4如果是下雨天壓漿，

14、壓漿機位置必須搭棚，以防影響壓漿質量。 5.5壓漿過程應連續進行，中途不應停頓。 5.6當溫度低于5或水泥漿溫度超過35時不宜壓漿。 5.7管道內水泥漿在注入后48小時內結構混凝土溫度不得低于5否則應采取保溫措施。 5.8當白天氣溫高于35時，壓漿宜在夜間進行。在壓漿后兩天，應檢查注入端及出氣孔的水泥漿密實情況，需要時進行處理。 6、安全措施 6.1成立預應力壓漿作業班組，其中班組組長負責具體的壓漿安全工作，監督壓漿過程中的安全操作。 6.2在壓漿前，由專職安全員對壓漿作業班組成員進行安全交底并在交底后進行考核，合格后才能從事壓漿作業。 6.3安全操作事項 6.3.1壓漿人員均應戴上安全帽，系

15、上安全帶并固定在事先設置在梁面的保險繩上，符合安全作業的規定。 6.3.2壓漿管道使用前應作耐壓試驗，不合格的不能使用，并定期進行外觀檢查，且在壓漿過程中不能踩踏或碾壓進漿管道，以避免進漿管爆裂傷人。 6.3.3壓漿罩蓋安裝前應先將壓漿專用平臺就位在箱梁兩端，并用木契將平臺下走行輪抄實，防止平臺滑動，不得用其它攀爬設施來替代專用平臺實施作業。 6.3.4在壓漿機攪拌過程中，操作人員嚴禁站在壓漿機上向桶內填充輔料，應站在操作臺上操作，嚴禁操作人員把手伸入攪拌桶內作業，由于是帶電作業，還需注意安全用電，定期檢查電線有無破損現象。 6.3.5當打開排廢管的閥門時，人應當站在閥門的側面，以免壓力過大水

16、泥漿濺出灑在操作人員的身上和進入眼睛里造成傷害。 6.3.6作業人員不得從橋面上向下方施工便道及農田亂丟雜物和隨手倒多余的水泥漿和混凝土，壓漿結束后，對壓漿機和污染的場地應及時清洗，做到工完料盡場地清。六、安全質量保證措施1、安全生產保證措施在多年的施工實踐中，堅持執行“安全第一”、“預防為主”的安全生產方針，是企業的立足之本。梁場雖然屬于地面作業，但安全工作也不能有絲毫忽視。梁場應配備專職安全員一名，負責日常的安全監督和管理。綜合考慮梁場施工特點，應重點做好以下幾方面的安全工作；1）安全用電張拉班應配備1名有資質和有工作經驗的電工，專門負責張拉電力設施的安裝、使用、維護和檢修。對開關板、電線

17、、電纜應做到有序擺放，嚴禁用電線路的亂拉亂接，防止觸電事故的發生。2）安全進行張拉作業張拉作業應由有資質的人員操作張拉應緩慢進行，逐級加荷，穩步上升，千萬不要操之過急，供油忽快忽慢，防止發生事故。張拉時油頂兩端嚴禁站人。2、質量保證措施1）工程質量保證體系質量規劃：杜絕嚴重質量事故，確保用于梁場的所有材料均為合格。所有成品一次驗收合格率達100%，優良率達90%以上。主要措施：a、建立技術管理體系和崗位現任制，保證技術力量；b、認真做好施工組織設計及各項施工工藝；c、做好施工前的技術準備工作。d、質量檢查：嚴格執行“三檢制”，即施工員、專職質檢員，再上報監理工程師。e、實行工程質量包保責任制。

18、f、嚴格執行部頒城市橋梁工程施工與質量驗收規范（CJJ2-2008）、建設部（2002）221號文件和相關的施工規范，以及本公司制定的本工程質量目標設計，嚴格按照工程施工設計圖紙，進行每道工序的施工，對不符合質量要求的堅決推到重做，確保工程優質。2）工程質量目標預控：張拉質量控制要求a、施加預應力時的砼強度，必須滿足設計要求。b、預應力張拉工作必須由專業承承擔。張拉操作人員必須經培訓合格后方可上崗工作，張拉人員固定，不得隨意調換。c、張拉機具應與錨具配套使用，應在張拉前對張拉機具進行檢查和校驗標定，沒有經過檢定的張拉設備不準使用。d、張拉時，要有專人記錄，專人測量伸長值，專人開油泵。張拉設備要

19、配套標定，張拉前應再次進行檢查，看是否按規定的相應編號進行配套。e、張拉時，梁的兩端要專人隨時進行通信聯系，發現異?；蛏扉L率超標時，應及時停機檢查。f、張拉應緩慢進行，逐級加荷，隱步上升，千萬不要操之過急，供油忽快忽慢，防止發生事故。g、預應力鋼材張拉采用“雙控”。h、預應力筋張拉程序0初應力（0.1K）100%K（持荷5分鐘）。i、嚴格控制預應力筋的斷絲、滑絲和滑脫數。壓漿質量控制要求a、預應力筋張拉完畢后，用砂輪機切割錨圈外的預應力筋頭，錨端附近30mm范圍內嚴禁接觸火焰，并對錨頭部位采取濕繩纏繞或其他防護措施。切割后用砂漿封閉錨頭，封錨應密實，不漏氣，封錨砂漿達到一定強度后才能壓漿。b、

20、壓漿前應用高壓水沖洗管道，如有積水應用壓縮空氣吹干。洗孔吹孔時如發現相互串通之孔道，應做好記錄，以便安排同批壓漿。c、每個錨塞壓漿孔處，均應安裝壓漿閥。壓漿時，接通壓漿管，待壓漿完畢時關閉壓漿閥開關，以保持管道中水泥漿的壓力。d、水泥漿配合比試經監理審批后才能使用，施工時嚴格按試驗室配合比通知單配料。e、壓漿按一次壓漿法進行。壓漿的最大壓力一般為0.50.7Mpa，每個孔道壓漿至最大壓力后應有一定的穩壓時間。壓漿應達到孔道另一端排氣孔排出與規定稠度相同的水泥漿為止。f、同一孔道的壓漿工作應一次完成，不得中途停壓，否則應及時用清水沖洗已壓漿孔道，并重新壓漿。g、水泥漿在攪拌機中的溫度不宜超過25

21、，夏季施工應采取降溫措施，當氣溫高于32時，應盡量安排在夜間氣溫較低時進行壓漿。h、每次壓漿必須做好施工記錄并按要求制做水泥漿試件。七、相關附件：1、張拉控制數據計算表2、千斤頂校驗報告3、鋼絞線試驗報告4、鋼絞線質保書5、錨具、夾片試驗報告6、錨具、夾片質保書7、壓漿配料電子秤檢定報告8、上海標仕新型建筑材料廠質保書理論伸長量計量表L=PpLPp=P（1-e-（kx+）ApEgkx+檢測彈性模198667單根15.2絞線140一束鋼絞線根數1（MPa）Eg=面積（mm2）A=孔道摩阻系=0.225孔道每米偏差0.0015每束控制張拉力（KN）P=195.3對摩阻影響K=預應力束分段長對應分段

22、角度KL+e-(KL+)每節段留存預應力每節段伸長量（m）（Degree）（kN）（mm）0.380 00.000570.999430162195.24435012.6675237970.196 00.0002940.999706043195.27129371.3760705660.873 100.04055950.960252028191.39237346.0073799715.439 00.00815850.99187469194.505484638.03620167N1束計算值理論伸長量(mm)L=96.2 6%下限L1=90.46%上限L2=101.9 預應力束分段長對應分段角度KL+

23、e-(KL+)每節段留存預應力每節段伸長量（m）（Degree）（kN）（mm）0.380 00.000570.999430162195.24435012.6675237970.196 00.0002940.999706043195.27129371.3760705660.873 100.04055950.960252028191.39237346.0073799712.939 00.00440850.995601203194.870141920.59164859N2束計算值理論伸長量(mm)L=61.3 6%下限L1=57.6 6%上限L2=65.0 張拉控制數據計算表A端頂 號12131表 號20121231910%com（初張拉力）19.53KN油表讀數4.7Mpa20%com（張拉力）39.06KN油表讀數9.4Mpa100%com（控制張拉力）195.3KN油表讀數42.2MpaB端頂 號12129表 號20121237610%com（初張拉力）19.53KN油表讀數4.6Mpa20%com（張拉力）39.06KN油表讀數9.3Mpa100%com（控制張拉力）195.3KN油表讀數42.0Mpa注：以上計算結果根據2017年02月17日編號為JX-2017021520、JX-2017021525校準結果計算而得。