1、*工程屋面工程施工方案編制人：審核人：審批人：*建設集團有限公司第一章、施工準備及部署1、技術準備由項目技術部門組織施工、質量、班組認真學習圖紙了解各類標注尺寸，理解設計意圖，對照規范及技術規程，對屋面各部位細部節點情況進行核實。結合設計交底圖紙會審及變更洽商，熟悉各分項施工工藝。根據具體情況制定相應的措施。 機械操作手等特殊工種要提前培訓，持證上崗；并加強學習，努力提高業務水平。各作業區要依據項目質量計劃書要求由各部門技術人員編寫技術交底或作業指導書，各工種要認真貫徹落實技術交底或作業指導書中有關施工質量、現場安全、文明管理及成品保護措施。2、屋面施工作法W1、W2：50厚C30細石混凝土，
2、內配A4150雙向配筋隨澆隨抹，設3M3M的分隔縫（鋼筋在縫內斷開），縫寬20mm，PVC防水油膏嵌縫。35厚擠塑聚苯乙烯泡沫保溫板粘貼，（商鋪、辦公部分45厚擠塑保溫板）。4厚SBS改性瀝青防水卷材。20厚1：3水泥砂漿保護層。發泡混凝土（最薄處10）找坡，熱瀝青隔氣層一道現澆鋼筋混凝土平屋面板W3：1.8厚聚氨酯防水涂料。20厚1：3水泥砂漿找平層。現澆鋼筋混凝土平屋面板3、屋面工程質量目標本工程要求分項工程合格率100% 。第二章、主要工序施工要點1找坡層的施工見MLC輕質泡沫混凝土現場施工方案。2找平層的施工4.2.1施工方法1. 貼點標高、沖筋：根據坡度要求，拉線找坡，按12m貼灰餅
3、，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距12m沖筋，并按不大于36根據屋面實際留設分格縫。分格縫的位置必須同技術人員根據每個屋面的具體情況事先確定。分格縫寬度20mm。將縫與下層留置的排氣道、上層分格縫設在一個位置上。放置分格縫木條的方法是：在已定分格縫的位置上放置分格縫木條，木方上平與灰筋上平一致，同時用水泥砂漿固定牢固。然后使用與灰筋同類的水泥砂漿進行裝擋抹灰。以灰筋和木條為準用刮杠搓平，待收水后用鐵抹子壓實抹平，終凝前取出分格條。2. 鋪抹水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，用鐵抹子壓光，待浮水沉失后（人踏上去有腳印但不下陷為度），再用鐵抹子壓第二遍即可。3
4、凡與突出屋面結構的連接處、轉角處，均應做成半徑為50mm的圓弧或斜長為100mm的鈍角。立面抹灰高度不得小于250mm，卷材收頭的凹槽內抹灰應顯45。排水口周圍應做邊長（半徑）為50cm和坡度不小于5%的環形洼坑。4養護：找平層抹平、壓實以后12h可噴水養護或噴冷底子油養護，一般養護期為7d，經干燥后鋪設防水層。4.2.2質量標準1主控項目a、找平層的材料質量及配合比必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和計量措施。b、找平層的排水坡度必須符合設計要求：2%的排水坡度。檢驗方法：用水平儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。2一般項目a、基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處，均應做
5、成圓弧，且整齊平順；內部排水的水落口周圍、找平層應做成略低的凹坑。檢驗方法：觀察和尺量檢查。b、找平層應平整、壓光，不得有酥松、起皮現象。c、找平層分格縫的位置和間距，應符合方案要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。d、找平層表面平整的允許偏差為5mm。檢驗方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。3防水層的施工3.1SBS 防水卷材施工1涂刷基層處理劑（冷底子油）。在已經處理好的基層上涂刷基層處理劑，用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表面，要涂刷均勻，不得漏刷或露底。基層處理劑涂刷完畢，必須達到干燥程度（手摸不粘）方可施行熱熔法施工，以避免失火。2細部附加增強處理。對于陰陽角、管道根部等部位應做增強處理。方法
6、是先按細部形狀將卷材剪好，不要加熱，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面(有熱熔膠的一面)，用手持汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態，即可立即粘貼在已涂刷一道密封材料的基層上，并壓實鋪牢。3彈粗線。在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準線位置線彈好，以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。4熱熔鋪貼卷材。采用“滾鋪法”滿粘，先鋪粘大面、后粘接搭接縫，這種方法可以保證卷材鋪貼質量。 1）熔粘端部卷材。將整卷卷材(勿打開)置于鋪貼起始端，對準基層上已彈好的粉線，滾展卷材約1m，由一人站在卷材正面將這1m卷材拉起，另一人站在卷材拉起，另一人站在卷材底面(有熱
7、熔膠)手持液化汽火焰噴槍，慢旋開關、點燃火焰。調呈藍色，使火焰對準卷材與基面交接處同時加熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔融狀即進行粘鋪，不得過分加熱或燒穿卷材。再由一人以手持壓輥對鋪貼的卷材進行排氣壓實，不得有空鼓、皺折，這樣鋪到卷材端頭剩下約30cm 時，將卷材端頭翻放在隔熱板上，再行熔烤，最后將端部卷材鋪牢壓實。2）滾粘大面卷材。起始端卷材粘牢后，持火焰噴槍的人應站在滾鋪前方，對著待鋪的整卷卷材，點燃噴槍使火焰對準卷材與基層面的夾角。噴槍距卷材及基層加熱處約0.30.5m，往復移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，至卷材底面膠
8、層呈黑色光澤并伴有微泡(不得出現大量大泡)，即及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。3）卷材搭接縫施工。卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質量的關鍵之一。搭接縫不隨大面一次粘鋪，而做專門處理是為保證屋面熱熔型卷材防水層的鋪貼質量。搭接縫及收頭的卷材必須 100%烘烤，粘鋪時必須有熔融瀝青膠從邊端擠出，用刮刀隨即將擠出的熱熔膠刮封接口，使接縫粘結嚴密。操作方法：為搭接縫粘結牢固，先將下層卷材(已鋪好)表面的防粘隔離層熔掉，為防止烘烤到搭接縫以外的卷材，應使用燙板搭接粉線移動，火焰噴槍隨燙板移動，由于燙板的擋火作用，則火焰噴槍只將搭接卷材的隔離層熔掉而不影響其他卷材。粘貼搭接縫：一手
9、用抹子或刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持火焰噴槍(或汽油噴燈)。從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨粘貼，并須將熔融的瀝青擠出，以抹子(或刮刀)刮平。搭接縫或收頭粘貼后，可用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴，或以密封材料沿縫封嚴，不得有皺折、翹邊、鼓泡等缺陷。卷材搭接寬度，長邊短邊均不應小于100mm。鋪貼后的卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲現象。 5SBS卷材鋪貼注意事項1）熱熔法同材性的關系。高聚物改性瀝青防水卷材各品種的改性基料成分不同，因之軟化點、熔融度及熔化速度亦不同。施工人員對所選卷材應進行探索試驗，調節火焰距離以及烘烤時間，觀察卷材底面熱熔膠的熔融狀態以
10、及輔貼后卷材的粘貼強度，積累經驗后，用于大面積施鋪。2） 烘烤溫度對卷材的影響。當噴嘴全部開放時，火焰的端部溫度約為1300左右，火焰中心的溫度約1100左右，調節噴槍開關可將溫度降至1000800左右。在這樣的高溫下實施熱熔法施工，要求在對卷材材性了解的基礎上熟練掌握持槍烘烤技術。3） 常溫下，正確施工的熱熔型卷材防水層，其粘結強度可大于0.5MPa，能滿足質量要求。但在低溫下施工，熱熔膠冷卻較快，往往影響粘鋪質量，這就需要豐富的經驗和熟練的操作技術，必要時，可同時使用兩把火焰噴槍(或噴燈)進行加熱操作，以使熱熔膠熔融均勻，保證粘鋪質量。6質量標準1）主控項目a、卷材防水層所用卷材及其配套材
11、料，必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告。b、卷材防水層不得有滲漏或積水現象。檢驗方法：雨后或淋水、蓄水檢驗。c、卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2）一般項目a、卷材防水層的搭接縫應粘（焊）結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應與基層粘結并固 定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。檢驗方法：觀察檢查。b、卷材防水層上的水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與卷材防水層間應設置隔離層；剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查。c、排
12、汽屋面的排汽道應縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應安裝牢固，位置正確，封閉嚴密。檢驗方法：觀察檢查。d、卷材的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3）蓄水試驗下水口用氣堵封嚴，蓄水24h，蓄水深度最低不小于2cm，以不滲不漏為合格。蓄水合格后，應立即進行防水保護層施工。4保溫層的施工本工程保溫層設計為35厚干鋪擠塑聚苯乙烯泡沫保溫板；施工前必須先向建設、監理單位報板送樣，經批準后才能采購進場使用。1.材料要求材料的含水率必須符合設計要求。2.技術要求保溫層的基層應平整、干凈、干燥。干鋪保溫板，應緊靠基層表面，鋪平、墊穩，接縫嚴密。由落水口處向泡沫找坡最高點鋪
13、設。3.鋪貼方法由低處向高處鋪設。5細石混凝土保護層的施工5.1施工方法支設分格條 綁扎鋼筋網片（鋼筋網片設在保護層偏上部位） 澆細石砼 取出分格條 養護（不少于7天） 清理分格條縫 嵌填密封材料5.2 施工要求1.鋼筋網片設置：A4150。必須嚴格保證鋼筋網片間距及位置準確，鋼筋在分格縫處需斷開，綁扎的搭接接頭不小250mm，同一網格內同一斷面的鋼筋網片接頭面積不超過鋼絲斷面的1/4。2.根據質量通病防治規定，細石混凝土分格縫寬20mm，防水油膏填縫，按16面積分塊，縱向長度4m(按屋面平面圖分隔縫施工)。3.一個分格區內的混凝土應盡可能連續澆筑，不留施工縫。混凝土按先遠后近、先高后低的原則
14、進行，厚度不小于40mm。4.振搗宜采用人工拍實，不宜采用機械振搗，以免破壞保溫層及防水層。5.振實后隨即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提漿抹平，初凝后及時取出分格木條，終凝前用鐵抹子壓光，抹平壓光時嚴禁在表面摻加水泥砂漿或干灰，防水表面產生裂縫與剝落現象。6.鋼筋網片保護層應偏上，但保護層不低于10mm。7.細石混表面平整度每2m允許偏差5mm。8.混凝土終凝后，立即進行養護，可用草袋覆蓋或人工灑水，養護不少于7d天。第三章、質量保證措施1、施工前，應嚴格按照國家現行施工規范和驗評標準編寫施工方案，對操作工人做好技術交底工作。2、所有進場物資必須有合格的材質證明、出廠合格證和試驗報
15、告。做好進場檢驗工作，該復試的材料及時取樣復試，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。3、施工中嚴格實行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序，真正做到嚴格控制工序質量，不合格的工序不移交。4、質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施工中的質量問題，并督促操作者及時整改。5、防水層施工前應檢查：基層是否有空鼓、起砂現象；坡度是否正確；出水口標高是否合適；泛水高度是否滿足。若達不到要求，應補救使其滿足。6、淋水試驗：屋面防水做完后，應做淋水試驗。雨天應對屋面板進行檢查，看有無滲漏之處。7、應注意的質量問題:1）找平層出現起砂、空鼓、開裂：應認真做好養
16、護及基層清理工作。2）倒泛水：施工中及時拉線檢查找坡情況，不合要求的要立即整改。3）防水層空鼓：防水層鋪貼時應認真操作，正確掌握基層含水率（9%），鋪貼應平實，壓邊緊密，粘結牢固。4）防水層滲漏：細部位置應認真操作，鋪貼附加層時，應使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現象。第四章、安全保證措施1、牢固樹立“安全第一、預防為主”的安全生產方針。操作前，現場管理人員必須向操作班組進行安全技術交底，積極開展班前安全活動，安檢人員勤檢查、督促。2、屋面四周女兒墻以上的外腳手架（防護欄桿），屋面工程施工中嚴禁拆除。3、屋面工程施工中，屋內的雜物等物料嚴禁從屋面直接向下拋擲。4、存放卷材和膠粘劑的倉
17、庫或現場要嚴禁煙火，如需用明火，必須有防火措施，且應設置一定數量的滅火器材和砂袋。5、油桶要平放，不得兩人抬運，在運輸過程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成傷害。6、運上層面的材料，應平均分散堆放，隨用隨運，不得集中堆放。7、使用噴燈時，應清除周圍的易燃物品，必須遠離底子油，嚴禁在涂刷底子油區域內使用噴燈。噴燈汽油不得過滿，打氣不應過足，在用火地點必須備有防火器材。第五章、文明施工、成品保護措施1、材料應按規定位置堆放，堆放應整齊。2、每項工序施工時，均應做到工完料盡場清。3、保溫層施工完成后，應及時做面層，以保證保溫效果，施工中不得損壞保溫層。4、找坡、找平、保護層施工完成后，未達到一定強度時，不得上人踩踏，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防損壞面層。5、內排水口、通風道口、屋面變形縫處應采取臨時封堵措施，防止雜物進入堵塞。6、鋪貼好的卷材防水層，應進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業和運輸。7、穿過屋面防水層的管道，在施工中與完工后不得損壞變位。
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