1、精伊霍鐵路管道穿越施工方案1.編制依據(jù)1）施工圖紙：線L-6622）業(yè)主、監(jiān)理、EPC下發(fā)的文件3）主要遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（1）輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50251-2003（2）油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50423-2007（3）管線鋼管規(guī)范API SPEC 5L（4）輸油(氣)鋼質(zhì)管道抗震設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T 0450-2004（5）鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收SY/T 4103-2006（6）石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定SY/T 0452-2002（7)油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50369-2006（8）油氣輸送管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50424-2007（9）管道干線標(biāo)記設(shè)置

2、技術(shù)規(guī)定SY/T6064-1994（10）關(guān)于處理石油管道和天然氣管道與公路相互關(guān)系的若干規(guī)定（試行）（78）交公路（11）西氣東輸工程二線用螺旋縫埋弧焊管技術(shù)條件Q/SY GJX0102-2007（12）西氣東輸二線工程用直縫埋弧焊管技術(shù)條件Q/SY GJX0104-2007（ 13 ）西氣東輸二線管道工程鋼質(zhì)管道三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層技術(shù)規(guī)范Q/SYGJX0106-2007（14）西氣東輸二線管道工程冷彎管技術(shù)規(guī)范Q/SY GJX0108-2007（15）西氣東輸二線管道工程線路工程施工技術(shù)規(guī)范Q/SY GJX0109-2007（16）西氣東輸二線管道工程線路焊接技術(shù)規(guī)范Q/SY GJX01

3、10-2007（17）西氣東輸二線管道工程無(wú)損檢測(cè)技術(shù)規(guī)范Q/SY GJX0112-2007（18）西氣東輸二線管道工程管道防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷技術(shù)規(guī)范Q/SY GJX0113-2007（19）西氣東輸二線管道工程穿越工程技術(shù)規(guī)范Q/SY GJX0114-2007（20）西氣東輸二線管道工程清管試壓技術(shù)規(guī)范Q/SY GJX0117-2007（21）西氣東輸二線管道工程竣工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范Q/SY GJX0124-2007（22）輸油(氣)管道用溝敷設(shè)光纜(硅芯管)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范SY/T 4100820052.工程概況線路工程第1標(biāo)段在AA022-AA023樁穿越精伊霍鐵路，穿越位于64團(tuán)2連西北,穿

4、越場(chǎng)區(qū)地貌單元屬于平原，地形較平坦開(kāi)闊。穿越處凍土深度1.5米，勘察期間的地下水埋深為4.3米-4.5米。穿越的箱涵底標(biāo)高為678m，穿越處地質(zhì)情況為黃土狀土。鐵路穿越設(shè)計(jì)采用頂箱涵的方式進(jìn)行，頂箱涵長(zhǎng)度44米，穿越處箱涵底距離鐵路7.5米-7.6米。穿越處管道設(shè)計(jì)壓力為12MPa,管道規(guī)格為121922mm X80直縫埋弧焊鋼管，管道穿越長(zhǎng)度60米，管道外防腐等級(jí)為加強(qiáng)級(jí)。在鐵路的兩端的管溝深度為：3.1米-3.7米之間。光纜套管為1146.4mm，20#無(wú)縫鋼管。3.施工方法及施工技術(shù)措施頂箱涵穿越由鐵路施工部門(mén)施工，我部只負(fù)責(zé)管道穿越及箱涵兩端部封堵。根據(jù)管道穿越長(zhǎng)度進(jìn)行管道的預(yù)制，預(yù)制

5、完成后進(jìn)行管道清掃、試壓，試壓合格后，把管道內(nèi)的水排除干凈，并進(jìn)行封堵。頂箱涵施工完畢后，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后，按照?qǐng)D紙對(duì)穿越管段安裝支撐塊，并在穿越管段前端安裝發(fā)送小車(chē)，用2臺(tái)吊管機(jī)進(jìn)行主管道的穿越，穿越完成后進(jìn)行光纜套管的鋪設(shè)，光纜套管鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行箱涵端部封堵及排氣檢查管的安裝。3.1施工工序施工準(zhǔn)備-管道組對(duì)焊接-管道試壓-管道補(bǔ)口補(bǔ)傷-箱涵穿越驗(yàn)收-開(kāi)挖發(fā)送溝及接收坑-安裝聚乙烯支撐塊-主管線穿越-套管光纜套管安裝-箱涵端部封堵及排氣管安裝-回填及地貌恢復(fù)-附屬設(shè)施安裝3.2施工準(zhǔn)備2.2.1施工前應(yīng)先熟悉圖紙，勘察現(xiàn)場(chǎng)，掌握所要穿越鐵路進(jìn)場(chǎng)的施工道路情況及現(xiàn)

6、場(chǎng)地形、穿越土層地質(zhì)情況。2.2.2開(kāi)工前應(yīng)及時(shí)與鐵路行政管理部門(mén)聯(lián)系，取得穿越施工的合法手續(xù)；搞清所施工道路的地下管道、線纜等情況。2.2.3施工材料準(zhǔn)備齊全，穿越材料檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。穿越主管線使用正確，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。2.2.4對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，使其狀態(tài)良好。2.2.5對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，使其掌握施工技術(shù)要求、質(zhì)量要求及安全要求。3.3穿越管道組對(duì)、焊接管道組對(duì)、焊接選擇在AA022較寬闊的一側(cè)，預(yù)制的管道布管線與穿越箱涵的中心線平行，管道組對(duì)、焊接工藝規(guī)程與主線路相同，焊接執(zhí)行西氣東輸二線管道工程線路焊接技術(shù)規(guī)范Q/SY GJX0110-2007和西氣東輸二線管

7、道工程線路工程施工技術(shù)規(guī)范Q/SY GJX0109-2007。穿越段全部環(huán)向焊縫均進(jìn)行100%射線照相和100%超聲波探傷檢驗(yàn)。 焊接完成后進(jìn)行管道臨時(shí)封堵，防止異物進(jìn)入管道。3.4管道試壓本穿越段管線組裝完畢后必須先清管，然后單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓。以潔凈、無(wú)腐蝕性水為試壓介質(zhì)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為18MPa，穩(wěn)壓4小時(shí)，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為12MPa，穩(wěn)壓時(shí)間為24小時(shí)。試壓完成后應(yīng)緩慢卸壓,卸壓過(guò)程要有專(zhuān)人看護(hù),至到壓力降為常壓。將管道內(nèi)的水排放干凈，割掉試壓頭，用盲板將管端臨時(shí)封堵。管道清管試壓按照西氣東輸二線管道工程清管試壓技術(shù)規(guī)范Q/SY GJX0117-2007進(jìn)行。通球、試壓詳細(xì)部分見(jiàn)

8、通球、測(cè)徑、試壓方案。3.5管道補(bǔ)口補(bǔ)傷本工程穿越段用管采用低溫固化型三層PE加強(qiáng)級(jí)外防腐，現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口采用高溫型輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶。補(bǔ)口、補(bǔ)傷完成后對(duì)管體進(jìn)行全面檢漏，對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)傷。嚴(yán)格按照西氣東輸二線管道工程管道防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷技術(shù)規(guī)范Q/SY GJX0113-2007執(zhí)行。3.6箱涵穿越的驗(yàn)收鐵路部門(mén)箱涵穿越完畢后，及時(shí)與EPC、監(jiān)理對(duì)箱涵穿越位置、標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)收，并與箱涵施工單位進(jìn)行工序交接。3.7開(kāi)挖發(fā)送溝和接收坑主管線安裝前，根據(jù)穿越主管道的長(zhǎng)度，挖出管道發(fā)送溝，發(fā)送溝比穿越段長(zhǎng)5米左右，與頂箱涵作業(yè)坑相連，管溝開(kāi)挖的坡度深度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。接收坑的長(zhǎng)度根據(jù)穿越管道的位置確定。3.

9、8安裝聚乙烯支撐塊穿越管段的試壓完成后，進(jìn)行補(bǔ)口、補(bǔ)傷及管體全面檢漏，然后進(jìn)行HDPE聚乙烯支撐塊的安裝，HDPE聚乙烯支撐塊的安裝按照頂進(jìn)混凝土套管穿越公、鐵路、古長(zhǎng)城通用圖線L658-12的要求進(jìn)行。3.9主管線穿越3.9.1穿越前再次對(duì)管道進(jìn)行整體檢漏，檢漏電壓15kv。3.9.2采用2臺(tái)吊管機(jī)吊起管段，把穿越管段放到發(fā)送溝內(nèi)，通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引穿越主管，吊管機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)相配合牽引吊送管段的方法把穿越管段穿進(jìn)箱涵內(nèi)，吊管機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)的配合應(yīng)協(xié)調(diào)一致，由專(zhuān)人指揮。示意圖見(jiàn)下圖： 管段穿越示意圖卷?yè)P(yáng)機(jī)穿越管段發(fā)送溝箱涵牽引繩導(dǎo)向輪3.9.3本工程鐵路穿越的箱函時(shí)按2條管線穿越設(shè)計(jì)的，西二線鐵路穿越管

10、道設(shè)置在順氣流方向的左側(cè)，管道距箱涵內(nèi)壁凈距500mm。 3.9.4為減小穿越阻力，在管端安裝帶滾輪的托板小車(chē)輔助發(fā)送。托板與主管之間用20毫米厚的膠皮保護(hù)防腐層。小車(chē)位于穿越管道的前端，距離管端2米位置，當(dāng)管道到達(dá)箱涵另一端時(shí)，用吊車(chē)吊起管道，防止管道的支撐塊滑動(dòng)受損，吊車(chē)和2臺(tái)吊管機(jī)共同配合完成管道的穿越就位。小車(chē)見(jiàn)下圖示意：車(chē)輪弧板管道20mm膠皮緊固螺栓3.10套管光纜套管安裝箱涵驗(yàn)收合格后，及時(shí)與光纜施工單位一起確定光纜套管的安裝位置，并進(jìn)行安裝。套管為1146.4mm，20#無(wú)縫鋼管。套管伸出箱涵兩端各2米，鋼管內(nèi)部預(yù)留鐵絲用于穿放光纜（硅芯管）。施工中注意保護(hù)。3.11箱涵端部封

11、堵及排氣管安裝管道和光纜套管穿越完畢后，及時(shí)與EPC、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行箱涵端部的封堵及排氣檢查管的安裝。3.12回填及地貌恢復(fù)。 箱涵端部外側(cè)的管溝回填前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行穿越兩端的回填施工，管溝及作業(yè)坑的回填要進(jìn)行夯填，達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的要求。 回填前通知光纜單位，進(jìn)行光纜敷設(shè)。 穿越完畢后，廢棄的水泥、砂漿、建材、油污、及其它雜物裝車(chē)運(yùn)走，場(chǎng)地要做到工完料凈，并平整到原來(lái)地貌。3.13附屬設(shè)施安裝按照設(shè)計(jì)位置安裝警示牌1個(gè)，在精伊霍鐵路兩側(cè)及AA022、AA023樁設(shè)置標(biāo)志樁4個(gè)，溝埋敷設(shè)段距管頂300mm處敷設(shè)標(biāo)志帶。4.擬投入的人員、設(shè)備計(jì)

12、劃1個(gè)半自動(dòng)焊機(jī)組人員配備序號(hào)工種名稱(chēng)人數(shù)備 注1機(jī)組長(zhǎng)12技術(shù)、質(zhì)檢員各1兼信息錄入員3HSE監(jiān)督員14材料員15電焊工20打底3人，熱焊、填充12人，蓋面4人，返修1人。6管工6修整坡口2人，對(duì)口4人。7打磨工12填充后打磨8起重工2布管2人。9維修電工2維修10氣焊工1配合11吊管機(jī)操作手3對(duì)口2人，布管1人。12焊接作業(yè)車(chē)操作手1113單斗挖掘機(jī)操作手1打管支墩14司機(jī)4客車(chē)司機(jī)1人，指揮車(chē)司機(jī)1人，值班車(chē)司機(jī)1人。中型客車(chē)司機(jī)1人15普工8裝土袋，配合布管等合計(jì)741個(gè)半自動(dòng)焊機(jī)組設(shè)備配備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量備 注1單斗挖掘機(jī)1.2m3臺(tái)1打管支墩2吊管機(jī)70t臺(tái)2對(duì)口，

13、布管。3焊接作業(yè)車(chē)100 Kw臺(tái)1帶空壓機(jī)4根焊機(jī)STT-臺(tái)3配STT-10送絲機(jī)5焊接作業(yè)車(chē)80Kw臺(tái)10配DC-400焊機(jī),送絲機(jī)。其中1臺(tái)返修6內(nèi)對(duì)口器DNQ40-48臺(tái)1兩個(gè)機(jī)組備用1臺(tái)7切管坡口機(jī)BJ-1219臺(tái)1連頭切管8防風(fēng)棚48個(gè)10自制9鋼制管道焊口環(huán)形加熱器HDR1-1219套1010溫濕度儀MHM5型個(gè)111風(fēng)速儀AVM-01個(gè)112紅外線測(cè)溫儀MT4U個(gè)613工具房自制棟114大客車(chē)50座輛115雙排車(chē)輛116指揮車(chē)輛117中型客車(chē)輛118電腦臺(tái)119焊條烘干箱臺(tái)15.Q/HSE管理措施5.1質(zhì)量保證措施5.1.1穿越管道的焊接要嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)范及焊接工藝規(guī)程進(jìn)行。

14、5.1.2接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。5.1.3特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。5.1.4防腐補(bǔ)口每一道口，每一道工序要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，要求詳細(xì)的施工數(shù)據(jù)，施工記錄，并搞好防腐檢漏工作，把缺陷全部消除。5.1.5認(rèn)真貫徹三檢制度，實(shí)行班組自檢、互檢與專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的檢查制度，并做好各項(xiàng)檢查記錄。5.1.6現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員、HSE監(jiān)督員必須要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、監(jiān)督施工作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的第一責(zé)任人。5.1.7現(xiàn)場(chǎng)使用的各種材料必須是經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格的材料。5.2 HSE保證措施5.2.1管道穿越工程施工應(yīng)遵守國(guó)家和行業(yè)有關(guān)健康、安全與環(huán)境的法

15、律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定。5.2.2管道穿越工程施工應(yīng)制定可行的施工作業(yè)安全措施和應(yīng)急預(yù)案，配備足夠的應(yīng)急資源并進(jìn)行應(yīng)急演練。5.2.3應(yīng)做好施工交通安全管理工作，運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)定期保養(yǎng)，各機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠。5.2.4施工中應(yīng)佩戴防護(hù)服、安全帽、目鏡和工作鞋等勞保用品。5.2.5管道穿越工程施工應(yīng)限制在施工便道及施工作業(yè)帶的占地寬度內(nèi)。應(yīng)對(duì)表層土、水源、風(fēng)景、自然保護(hù)區(qū)、文物古跡和化石資源、野生動(dòng)物等進(jìn)行保護(hù)。棄渣、施工廢棄物應(yīng)按要求進(jìn)行處理，并避免泄露和揚(yáng)塵。5.2.6施工中造成的土地、植被等原始地貌、地表的破壞，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求予以恢復(fù)。5.2.7施工中配電箱應(yīng)放置在避水、干燥的地方，且接地良好，并

16、應(yīng)密封。應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理并定期檢查、維修和保養(yǎng)，不應(yīng)私自亂接電源。5.2.8施工中應(yīng)采取措施減少施工噪音和振動(dòng)。5.2.9穿越施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入穿越施工現(xiàn)場(chǎng)，避免發(fā)生安全事故。5.2.10建立各項(xiàng)安全制度，設(shè)專(zhuān)職人員做巡回檢查施工范圍內(nèi)線路和安全防護(hù)，各工種間加強(qiáng)協(xié)作，互相配合，統(tǒng)一指揮，做好交接班記錄，避免接班人員情況不明，盲目施工。5.2.11試壓要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照試壓方案去做，要做好試壓時(shí)安全防護(hù)工作。5.2.12穿越施工要由專(zhuān)業(yè)起重工指揮吊裝，要采用通俗、易懂的專(zhuān)業(yè)手勢(shì)、旗語(yǔ)等，要平衡操作，嚴(yán)格遵守安全管理?xiàng)l例。5.2.13溝下作業(yè)需要設(shè)置逃生梯和逃生通道。其它內(nèi)容按“HSE兩書(shū)、一表、一案”進(jìn)行實(shí)施 。6技術(shù)措施用料序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備 注1弧板1219*18.4*150mm塊22螺栓M30*160副23鋼輪（帶重力軸承）個(gè)24鋼軸60mm*800mm根15鋼絲繩1米606 卸扣30T個(gè)47施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工序名稱(chēng)計(jì)劃工期（天）備注1穿越管段組對(duì)焊接12管道試壓23管道補(bǔ)口補(bǔ)傷0.54箱涵穿越驗(yàn)收0.55開(kāi)挖發(fā)送溝及接收坑16安裝聚乙烯支撐塊0.57主管線穿越、套管光纜套管安裝18箱涵端部封堵及排氣管安裝39回填及地貌恢復(fù)、附屬設(shè)施安裝18施工平面圖穿越方向精伊霍鐵路44mAA023AA022