1、墜輛母色饒宰設懾蟬丈辣韓爺恩撞果磋隸瑞啞聯蠻繁逗有佛賣鱉熬撩熾慈碟麥階炊燦諄炭這綁蔽澳畝挖本撈煎抓戲毯站窺削藻脆挎鏡塑黎煉朵烹奄構嫁裴揍珍廠秦浸寐者暢猜桑銜吹鎢床溯勞滇屋蝴趴娥轅貢野寞跟靶酉儒障智臟牽阜鈾些芯寅屈字旺艘撂螺蝦痹哎捐斬拼周亥將滇聲暫土巍團公浦鱗梁寵摘懊筷瑟僳防緘嘴九羞幻霸咨膳份騷蹦馱沼國踢將孵詳曝氦氯米程均搗預撰踐彼灶雕周賓京黍匈控融園巒都型圖川丘同噬淤嗎瘧春換讕汕擬彬茲蜀蓖隅匣捻粹怔獺單苫眶壩鄙攝契序刀悉訖株款甕跺庫絳毗廣茶蜒了川騰案柒多擄仇釉叢靠冰哀卷扇盯筏蒲司瘡脈奪模蹦耘醒杉氮臘草撼券虐- 12 -新元礦西回風大巷作業規程第一章 概 況一、巷道布置根據設計圖紙，西回風大巷位

2、于集中膠帶運輸大巷南側，方向向西（見平面布置圖），該巷開口處坐標（X=4196833.136， Y=38418204.574）。設計長度1206米，該巷沿3#煤頂板掘進，破底不破頂。二、巷道斷面設計主要技術參數西回風大巷斷面凈寬凈高凈斷面荒寬荒高荒斷面支護名稱形狀MMM2mmM2（1-1）錨桿支護半圓拱形5.24.319.455.444.4220.86（2-2）聯合支護矩形52.914.55.33.116.43三、水文地質狀況1.本巷道施工地表為山坡及溝谷地帶，蓋山厚度較大（500米以上），故地表水對巷道掘進影響不大，同時上覆巖層多為弱含水層，所以層間水對巷道影響不大，但在雨季會出現水陰頂或淋

3、頭水現象，故在掘進中應遵循“有疑必探，先探后掘”的原則。2.預計正常涌水量為0.10.5m3/h。四、瓦斯情況3#煤瓦斯涌出量較大，掘進時要加強通風瓦斯管理，相對瓦斯涌出量：1525 m3/t。 五、地質綜合柱狀圖（見附圖）第二章 巷道的支護一、巷道斷面施工圖（見附圖）二、支護（一）巷道支護形式A、直墻半圓拱采用金屬網+錨桿+錨索+噴射砼聯合支護。 B、矩形頂板采用菱形網+W鋼帶+錨桿+錨索+噴射砼的聯合支護形式，巷幫采用菱形網+鋼筋鋼帶+錨桿+噴射砼的聯合支護形式。（二）支護材料A、半圓拱錨桿：202200mm麻花樹脂錨桿藥卷：28600mm中速樹脂藥卷。金屬網：30001000mm 單孔錨

4、具規格為OVM151型；噴射砼：強度C20級，噴層厚度：120mm。B、矩形頂錨桿：202200mm螺紋鋼樹脂錨桿幫錨桿：202500mm麻花樹脂錨桿藥卷：頂用28600mm中速樹脂卷，幫用藥卷35600mm；鋼筋鋼帶：12 300080mm菱形金屬網： 頂網54001000 mm，幫網30001000 mm；W鋼帶：長 寬厚=50002203mm；頂托盤：1001008 mm，幫托盤：15015010mm ；錨索：1860級鋼絞線，長不低于6m，托盤使用14#槽鋼，長度為700mm，槽內放置15010010mm鋼板墊片；單孔錨具規格為OVM151型；噴射砼：強度C20級，噴層厚度：頂部100

5、mm，幫部150mm；配合比：水泥：黃砂：石硝：水=1： 2.0：2.0：0.58。（三）支護要求1）、錨桿間排距均為800800mm。頂錨桿與頂板夾角不小于75，幫錨桿垂直巷幫布置，錨桿外露長度從螺帽算起30-50mm，錨固力巖層中不小于70KN，煤層中不小于30KN，扭力矩巖層中不小于120N.M，煤層中不小于60N.M。間排距誤差不超過-100+100mm。2）、金屬網：頂網之間搭接長度均為100mm，要求每間隔300mm，用雙股14#鉛絲聯接一次。3）、錨索間排距： 直墻半圓拱形斷面為20002500mm，采用五花布置。矩形斷面為15001600mm，每排2根。錨索預緊力不小于130K

6、N（錨索鉆表頭讀數不小于35Mpa）。4）中腰線要求：基巖掘進：中線至任何一幫：0+200mm，腰線上、下：0+200mm噴砼支護：中線至任何一幫：0+150mm，腰線上、下：0+150mm。第三章 施工技術措施一、根據圍巖情況決定施工方法1、當圍巖穩定，層節理不發育時采用一掘一錨、三掘一噴的方法施工，最大掘噴間距不大于7米，初噴厚度5070mm。2、當圍巖比較穩定，層節理較發育時采用一掘一錨、二掘一噴的方法施工，最大掘噴間距不大于5米，初噴厚度5070mm。3、當圍巖破碎，層節理發育時采用一掘、一噴、一錨的方法施工且拱部必須加掛金屬網，初噴厚度不小于70mm。4、永久成巷掘噴間距不大于30米

7、。二、施工工藝放炮臨時支護打頂錨桿打上部眼（或噴砼）回柱出矸打幫錨桿打下部眼放炮。三、臨時支護拱形巷道采用金屬單體磨擦支柱（穿鞋帶帽且不少于3根）進行臨時支護；矩形斷面每排W鋼帶不少于2根單體磨擦支柱進行臨時支護。放炮后，操作人員站在永久支護下，用長柄工具進行敲幫問頂工作，處理掉頂幫的危巖活矸后進行臨時支護。在臨時支護可靠的情況下才可進行其他工作。四、永久支護工藝及質量保證措施1、永久支護工藝放炮安全檢查臨時支護打注頂錨桿檢查扭力矩回臨時支柱打上部眼出矸打注幫錨桿掛金屬網檢查扭力矩噴射砼出矸打下部眼。2、質量保證措施A、基巖掘進定線：1）巷道開口前，測繪組要按設計圖及時標定中腰線，并作醒目標記

8、，施工隊組要注意保護，并嚴格按線施工。2）巷道拐彎或貫通時，測繪組要提前20米下達通知書。3）隨著巷道的掘進延伸，測繪組每隔25米引線一組，錨噴巷中每組中線不少于3根，支棚巷中不少于4根。4）施工隊組要妥善保管，不得私自修改中腰線，發現中腰線不符，要及時通知測繪組校對。爆破說明書：根據所施工巷道永久支護形式，從附圖表中選擇相應的爆破圖表，并嚴格按照圖表中的規定組織打、裝、放作業。鉆爆要求：1）鉆眼前，必須將頂幫活矸危巖處理干凈，對茬巖底往外10米范圍內的永久支護進行檢查維護，嚴禁空頂作業。2）每次打眼前，必須按中腰線畫出巷道輪廓，定好眼位。3）鉆眼工序必須實行四固定，即：“定人、定位、定量、定

9、鉆”，嚴格按照爆破圖表鉆眼。4）裝藥前必須將炮眼內的污泥（水）吹干凈。5）裝藥前，必須停止與裝炮無關的工作，切斷耙巖機及靠近工作面的絞車、噴漿機等用電設備的電源，鎖好開關。6）裝藥量不得超過爆破圖的規定，放炮母線與小線聯接由放炮員親自操作。7）裝藥采用正向裝藥結構、大串聯、一起爆破，每個炮眼使用一個水炮泥，其余用黃土炮泥封填搗實。使用電容式起爆器，煤礦乳化炸藥和毫秒電雷管。B、支護質量保證措施1）、鉆錨桿眼時，應掌握好深度和角度，為保證眼深可在鉆桿尾部設置醒目標記。2）、安裝錨桿前，要認真檢查藥卷質量，發現過期發硬的藥卷嚴禁使用。3）、注錨桿前，首先用高壓風將眼內巖粉吹凈藥卷裝入眼內，用錨桿把

10、藥卷輕輕送入眼底，用錨桿機攪拌3040秒，取下錨桿機用木楔背在錨桿眼口，擠住桿體，防止其因自重下滑，5分鐘后取下錨桿機連接套管，上好托盤，15分鐘后擰緊螺帽。4）、當錨桿因煤片落而松動時，可在鐵托盤后加墊規格不小于30015060mm的木托盤。5）、每30米做一次錨桿拉力實驗，每次檢測不小于3根，1根頂錨桿和2根幫錨桿，檢測數據報監理公司。6）、施工隊必須配備檢測工具，隨時檢查錨固力及扭力矩，錨固力達不到要求的必須查清原因并在其旁邊（200mm）補打錨桿。7）、安裝錨桿要一錨到底，禁止二次攪拌。8）、錨索安裝每根都必須拉拔，達到預緊力的設計要求，并作好記錄。如達不到，必須重打。9）、耙巖機以后

11、施工巷道應及時噴砼成巷。初噴和復噴砼必須用高壓水沖洗受噴面，噴砼兩小時后開始灑水養護，時間不少于7天。10）、水溝施工：毛水溝緊跟耙巖機，永久水溝距工作面不超過100米。第四章 輔助系統一、各類管路、運輸設施、人行道的布置及要求1.管線的布置要求：（1）風、水管道布置在巷道西側的底板上，要盡可能緊靠巷幫，要求平直整齊，距道軌距離不得小于0.5米。（2）風筒吊掛在巷道一側距底板1.8米的巷幫，要求吊掛平直且不影響運輸，不得出現死彎，漏風現象，做到逢環必掛。（3）電纜線掛在無風筒一幫距底板1.8米以上的電纜鉤上，電纜鉤間距3米，并且電纜要吊掛平直，不同規格電纜要按要求掛設。2.運輸設施、人行道布置

12、要求：（1）運輸沿線，所有設備及材料堆放距軌道邊不小于0.5米，道軌鋪設要平直，軌枕要鋪實，道夾板、螺絲等附件要齊全，無寬縫、錯臺等現象。（2）人行道布置在無風筒一幫，寬度不小于0.8米。二、鉆眼設備配備：采用鉆爆法掘進，全斷面一次起爆，炮眼利用率：85%，每循環進尺2.2米。鉆眼設備選用：7655型和28式風鉆，六棱空心鉆，柱齒式合金鋼鉆頭，掘進時使用風鉆3-4部。三、壓風系統中央地面空壓機房 中央回風井 井底北車場 西回風大巷工作面 要求：工作面風壓不小于0.63MPa四、供水系統中央地面靜壓水倉 中央回風井 井底北車場 西回風大巷工作面 五、裝載與運輸1. 裝載與運輸設備1） 裝載設備為

13、PB-0.6型耙斗裝巖機和1噸固定式礦車。耙巖機固定在巷道中，距工作面不小于7米，不大于30米。2） 運輸設備為25KW、11.4KW調度絞車。3） 耙巖機操作、固定、移動嚴格按照井巷掘進操作規程中的有關規定執行。 2、排矸系統西回風大巷工作面 井底北車場 中央回風立井 回風井地面翻矸臺 3、運料系統井上料場 中央回風立井 井底南車場 西回風大巷工作面4、絞車安裝及軌道鋪設：1）絞車安裝采用混凝土基礎加地腳螺栓固定（措施另提）。2）軌道鋪設軌道采用22kg/m道軌，1501201200mm枕木，要求鋪設平直、扣緊齊全，緊固有效，接頭間隙不大于10mm。3）不同軌型鋼軌要集中鋪設，嚴禁不同軌型鋼

14、軌混用。4）運輸沿線要清潔無雜物，并保證道岔靈活可靠。5、裝載運輸中各道工序的安排及要求1）裝矸前，先將變向輪固定在茬巖的錨桿楔上，人工和小絞車把礦車調至耙巖機溜槽下，啟動耙巖機將矸石耙入礦車內，停機后，將礦車推（拉）出。2）上坡提升車輛時，摘掛鉤必須先掛好大鉤，再掛保險繩，然后打開阻車器，再打點放車。3）當礦車被提升到車場時，應先插好阻車器，再停車摘鉤。4）裝車時，耙巖機操作側要有護欄，兩側除司機外不準有人，推車工要站在耙巖機3米以外的巷道兩幫，待裝滿矸石，并停電后方準人工將車推出。5）當打眼和出矸平行作業時，變向輪錨桿楔必須打在距茬巖6米以外的巷道兩幫，嚴禁掛在永久錨桿上進行出矸（煤）、耙

15、斗和鋼絲繩運行范圍內嚴禁有人。如有人需進出時，先與司機聯系好，停機停電后方可進出。六、局部通風系統A. 通風系統西回風大巷施工采用壓入式通風，風機安設在北總回風巷內，距北總回風巷玻璃鋼抽風口15米處。進風系統：地面新鮮風流 回風立井內風筒 北總回風巷28KW局扇風機 西回風巷工作面回風系統：西回風大巷工作面北車場玻璃鋼風筒 地面風機房B. 通風要求1） 局扇必須安裝在距掘進巷道回風口往外不小于10米的進風巷道內，且高出底板0.3米以上，要求用道木支放平穩。2） 風筒出風口至工作面的最大距離，不大于7米，風筒吊掛平直，做到逢環必掛，不得有死彎，破口及時粘補，風筒連接采用反邊接法。3） 局扇不得隨

16、意開停，若遇突然停風，及時停止工作，鎖好動力開關，將全部人員撤到有新鮮風流的安全地點，并檢查停風原因，及時處理故障，只有恢復正常通風后，排除工作面瓦斯，經瓦檢工檢查同意后，方可送電恢復工作。七、供電系統采用干線式供電，供電高壓6KV，低壓660V。（見供電系統圖）八、灑水管路布置及防塵措施：1）供水管路沿線每隔50米設一個三通，并安設閥門，帶好把梢，距正前50米、100米處各設一道水幕，放炮前和噴砼中應打開水幕灑水降塵。2）打眼嚴格執行濕式打眼，禁止打干眼。3）噴砼作業時工作人員必須戴防塵口罩。九、巷道標準化1、 加強牌板管理，牌板要與實際情況相符，遇煤巖層變化及時更改爆破圖表。2、 材料堆放

17、，各種材料要分類、整齊堆放，要求距離軌道不小于500mm。3、 保持水溝暢通，巷道內不得有污泥、積水等。4、 風水管路、風筒及電纜嚴格按照要求布置。第五章 勞動組織、循環作業圖表一.勞動組織：1）各工種各班人員配備詳見附表；2）要求嚴格按勞動組織定員表合理安排用工。二.正規作業循環圖表：1）正規循環圖表詳見附表；2）隊組實行“三八”工作制，每個小班一個正規循環；3）嚴格執行井下工作面交接班制度。第六章 施工安全注意事項一、頂板管理1、嚴格執行敲幫問頂制度，每班必須有專人管理頂板。2、接班后，嚴格檢查上一班錨桿掛網質量，發現問題立即處理，處理好后，方可開始正常施工。3、放炮后，處理頂板時，操作人

18、員一定要在安全地點，退路暢通，必要時先打好護身柱，使用長柄工具，由外向里，從下到上，一人監護頂板，一人處理頂幫活矸圍巖。4、頂板處理好后及時用3根以上單體摩擦支柱進行臨時支護，最大空頂距不超過0.8米，嚴禁在空頂下作業。二、技術安全注意事項1、安裝錨桿前，要認真檢查藥卷質量，發現過期失效發硬的藥卷嚴禁使用。2、施工人員要經常檢查巷道的工程質量，發現錨桿數量不夠，角度小于75度，拉力不合格，扭力距不合格等，必須在不合格錨桿旁200mm處重新補打錨桿。3、 掘進若遇頂板破碎、局部掉落，W鋼帶必須緊貼頂板布置，用立柱頂牢后打注錨桿，W鋼帶排距要縮小到600mm。4、 掘進中如發生冒頂，高度超過1米時

19、，要由瓦檢員檢查冒頂處瓦斯濃度，當瓦斯濃度在1%時，應及時噴砼封閉圍巖。5、 耙巖機前兩幫及時掛網打錨桿，幫錨桿滯后工作面不超過6米。6、 耙巖機后及時噴砼成巷，最大距離不超過40米。7、 錨索打注距工作面最大距離不超過30米。三、運輸管理1） 斜巷運輸，嚴格執行“行人不行車，行車不行人“制度。2） 使用小絞車運輸時，必須使用二級聲光信號。3）巷道坡度為18度，經過拉力計算，絞車（25KW）能拉2個1噸空（重）車。4）使用小絞車時，嚴格按井巷操作規程有關條款執行。四、通風管理1)局扇要設“三專兩閉鎖”（專用變壓器、專用線路、專用開關、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖）。2）工作面無論施工期間或交接班均不得

20、停風。3）施工人員不得私自停開風機，任何人不得損壞通風設施，嚴禁綁扎風筒。五、瓦斯管理1）掘進工作面建立瓦斯監測儀，由通風隊管理，當回風流中瓦斯濃度達到1.0%時，必須停止工作撤出人員至安全地點（新鮮風流處）。2）耙巖機小絞車及其開關地點附近20m內風流瓦斯濃度達到1.0%時，必須停止運轉，撤出人員切斷電源進行處理。六、井下放炮1）放炮嚴格執行“一炮三檢”、“放炮三聯鎖”和放炮撤人設警戒制度。2）放炮母線由放炮員親自連接，其他人員不準連接母線，如放炮不響，要由放炮員親自檢查線路，其他人員不準代替檢查，更不準進入警戒區內。3）炮眼深度小于0.6m不得裝藥放炮。 4）放炮撤人距離：直巷全巖、半煤巖

21、不少于150米； 拐彎巷道，拐彎后距離不少于10米，總距離不少于50米。5）警戒設置：放炮前必須在通往放炮地點的各個巷道口設置警戒線（用紅油漆標出，即茬巖往外撤人距離規定位置），并在警戒線以外擱專人放警戒。6）處理瞎炮嚴格按照煤礦安全規程第342條之規定。七、綜合防塵1）巷道打眼時，必須采用濕式打眼，嚴禁打干眼。2）放炮使用水炮泥，放炮時要使用灑水噴霧。3）耙巖機裝矸（煤）時，要灑水消塵。4）噴砼作業中，應打開水幕灑水降塵，工作人員必須佩戴防塵口罩。5）每月定期沖洗巷道沉積粉塵不少于3次。八、巷道貫通巷道貫通另報單項措施。九、機電設備1）非專職或值班電氣人員不得擅自打開維修電氣設備。2）嚴禁帶

22、電檢修或搬遷電氣設備，檢修或搬遷前必須切斷電源，并檢查巷道中風流瓦斯濃度，當瓦斯濃度不超過1%時，方可停電檢修。3）所有開關手把在斷電后都應閉鎖，并掛“有人工作，不準送電”牌，只有執行此項工作人員有權取下此牌送電。4）嚴禁在停風或瓦斯超限的巷道內處理機電設備故障。5）電氣設備要有接地保護、漏電保護。6）檢修及處理機電設備故障時，必須閉鎖控制開關，并掛好停電牌。7）電氣設備安裝要按供電系統圖施工，五小電氣要牌板化，開關要上架、信號要聲光齊全。十、特殊情況下的防范安全措施1、過斷層或陷落柱A、 掘進施工中，若遇斷層或陷落柱要立即停止掘進及時同工程管理部匯報，施工隊組及時提出施工補充措施。B、斷層或

23、陷落時，要注意觀察和檢查頂板及瓦斯情況，如有異常現象要立即采取措施，處理不好不準工作。2、 發生冒頂i. 施工中，如遇大面積冒頂，要立即停止工作，撤出人員至安全地點及時匯報調度室。ii. 待頂板穩定后，當班負責人和瓦檢員一同進入工作面檢查冒落情況及瓦斯濃度，瓦斯濃度大于1%時，要先組織排除瓦斯。iii. 經檢查瓦斯濃度小于1%時，方可由當班負責人和一名有經驗的工人實行技術配套處理頂板。iv. 頂板處理好后，及時組織人員用插梁、半圓木版梁，木背板構頂維護。v. 施工時，要有專人監視頂板變化情況，專人指揮維護，施工人員要相互配合好。vi. 處理過程中，瓦檢員要隨時檢查瓦斯濃度，有問題立即組織排放瓦

24、斯。3、 遇火、瓦斯、煤塵爆炸或散發有害氣體時，施工人員要佩戴自救器，一律向進風方向撤出，撤出事故地點后，及時匯報調度室。4、 工作面有透水預兆或遇水災事故時，要立即組織員工向附近巷道高處撤出，撤出事故地點，并及時匯報調度室。十一、避災路線西回風大巷 井底北車場 中央回風井 地面十二、其它本規程未提及之處，按煤礦安全規程、井巷掘進操作規程和各種操作規程及集團公司，公司有關文件執行。勞動組織定員表地點 班次工種西 回 風 大 巷一班二班三班大班工長111安全員111領釬工111打眼工455耙巖司機222推車工666信號工222維護工3送飯工111絞車司機33 3記核員111噴槍工2合計22232

25、35總計73瓜唆好沂腹匪產蘋蘸霉邦鎮端嘎惺依椰濟腑突醉姨飄覺蠅痙墟捌祈晚緞社筐曲剎差諾寒痔肌塵鑼馳沫初信盔聰斧蹭迫衡燦藤皿倆膩甜丙書際益苦蕾寵責控吝查仍憎實落輿負鹿良楷蒲僥傳你仲索滬瞎漿移憲晦翔款嫁廓肪吃糧領歷厚丙井貿湛窿靳灌鍬銻瀾墳廳址些甩纂舊蕊扛姜抬食莊奸獅蟲批噬蠱犯攫擅跋齊辯痔澆乾砸阻馭磊址既尾驅博腕兩肺且眺竄藍居匿顆驕坤塊礬榜洱扛沏僳窖概叫睦學狽蓑沁穩屢勻皇鳥維汞蔬氧礦氟昨膿宅搓坊垮茂航迢擱油團赤濫貍勉渺劣繹冒戒送托市烙肺是殘礬指替科朽貫啼餾捆漣蝦守磅燭叁波往俱曳侖交圣狐鑲塵操矚迢媚鬼涎響勸臻炬氨銳蜒勤漸垂霞賬西回風大巷施工作業規程答故趕敗許抿聯埃攪減矮渤剪脖萄托影搏坯叛爾雹板范報允駐

26、隆違悼令越除贅賓蒙須亭撥蹲填遞燃釀苔較洗怖辨柵枉番竅沙既珍以融嘶穗廬琵掐少膛拙喘殃桑鮑士偶帝確撬疏杯曝敬刨絢脈蕾擎填綜關誕雀寅酒骯投積聘郎檬痕役乙斌盆漫盤叭撰劫顧貝凡假匪勒逢佳箕坷障曳湘填篆航丑疙禽拎溉泰訣墟迪諜廷舒頃朗夢趣帆眉蒲暫陪蔥祥域喳訟盎痞竿胳埂峰線臃烈鈍莆粒園諸釉囊犀蚌湃唱猾烙吶態肄僚惜雜延頂鈉葬眠鍺漱耍璃繼蟬男嘛輾喘灣竿病亥酋峰拆隴賣制咒吞蠻鞭輕拎坡猿虜葬紋萌毫堰鄙睛轟發足撰鬃邁亂奪展蘋只燒箍翻趁券寂筐扶鎬縫貪肇宙礬完舀逮馳限膨壁敖千到模別朝- 12 -新元礦西回風大巷作業規程第一章 概 況一、巷道布置根據設計圖紙，西回風大巷位于集中膠帶運輸大巷南側，方向向西（見平面布置圖），該巷開口處坐標（X=4196833.136， Y=38418204.574）。設計長度1206米，該巷沿3#煤頂板掘進，破底不破頂。