1、XX宜昌 之星A地塊建設項目1#、2#、3#樓鋁合金模板專項施工方案 編制: 審核： 審批： 2015年8月XX集團有限公司目 錄第一章 編制依據及原則1一. 編制依據1二. 編制原則3第二章 工程概況3第三章 鋁合金模板應用流程及材料介紹5一. 鋁合金模板應用流程5二. 材料介紹5三. 鋁合金的優點和特點7第四章 施工前期準備工作9一. 技術準備9二. 材料準備10三. 勞動力準備11四. 設備計劃11五. 作業條件準備11第五章 鋁合金模板施工工藝12一. 鋁合金模板現場施工流程12二. 模板拆除工藝22第六章 鋁模節點處理27第七章 工程進度計劃及工期保障措施30一. 工程進度計劃30二

2、. 工期保障措施30第八章 質量保障措施31一. 質量控制項目及檢查方式31二. 質量管理措施37三. 模板質量缺陷和防治措施39第九章 施工安全保證措施41一. 危險源辨識及防護措施41二. 安全組織保障措施42三. 管理措施43四. 技術措施44五. 監控檢測47六. 應急預案47第十章 模板體系計算50第一章 編制依據及原則一. 編制依據本工程施工組織設計依據國家現行規范標準，及業主提供的施工圖編制而成。本工程編制方案主要依據有：1、招標文件、設計圖紙序號名稱1XX宜昌之星A地塊建設項目施工圖紙2XX宜昌之星A地塊建設項目招標文件及合同3XX宜昌之星A地塊建設項目施工組織設計2、主要規范

3、、規程、標準類別規范、規程名稱編 號國家工程測量規范GB50026-2007國家混凝土結構設計規范GB50010-2010國家建筑結構荷載規范GB50009-2012國家混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2011國家起重機械安全規程GB6067-2010國家手持式電動工具的管理、使用、檢查維修安全技術規程GB3787-2006國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013國家混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015國家混凝土結構工程施工規范GB50666-2011行業建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012行業高層建筑混凝土結構技術規程JGJ3-2002

4、行業建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91行業建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ30-2011行業混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-2011行業施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005行業建筑施工安全檢查標準JGJ95-2011行業建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008地方鋁合金模板技術規范DBJ15-96-2012（廣東）地方模板早拆施工技術規程DB11/694-2009（北京）地方宜昌市建筑施工現場安全質量標準化達標實施手冊3、主要法規類別名 稱編 號國家建設工程安全生產管理條例國務院令第393號國家工程建設標準強制性條文建設部建標2002219號文國家中

5、華人民共和國建筑法國家主席令第十一屆第46號國家中華人民共和國環境保護法國家主席令第十二屆第9號國家住房和城鄉建設部關于印發危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知建質【2009】87號文行業建設工程質量管理條例地方見證取樣規程因湖北省無鋁合金模板的地方性標準，本方案的編制主要參考北京市模板早拆技術規程和廣東省鋁合金模板技術規范，并參照國家級工法鋁合金模板及施工工法。 北京地標 廣東地標國家級工法二. 編制原則（1）認真貫徹國家工程建設的法律、法規、規程、方針和政策。（2）嚴格執行工程建設程序，堅持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。（3）采用現代建筑管理原理、流水施工技術，組織有節奏、均衡

6、和連續地施工。（4）科學確定施工方案；認真編寫各項實施計劃，嚴格控制質量、進度、成本和安全 施工。（5）改善勞動條件，提高生產率。（6）堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，編制安全文明施工和生態環境 保護措施。（7）科學規劃施工平面，減少施工用地。（8）優化現場物資存放量 ，合理確定儲存方式，盡量減少庫存和物資損耗。（9）堅持“四節一?！?、“綠色施工”的原則。第二章 工程概況工程名稱XX宜昌之星（A地塊）項目建筑地點位于宜昌市白沙路和擬建江臨路交匯處建設單位設計單位勘察單位監理單位施工單位主要功能住宅樓、商業樓建筑面積本工程規劃用地72648.02，總建筑面積330289.85（其中商

7、業建筑面積36773.57，住宅建筑面積219658.41，地下室建筑面積76304.51。）建筑高度及層數1#樓建筑高度98.25m，層數32層；2#樓建筑高度97.70m，層數32層；3#樓僅豎向結構采用鋁模，建筑高度99.3m，層數33層 結構形式1#、2#、3#樓主樓均為現澆鋼筋混凝土剪力墻結構基礎類型1#、2#樓采用筏板天然基礎，3#樓采用人工挖孔墩承臺基礎基礎設計等級甲級抗震等級1#、2#、3#樓主樓及與主樓相連的地層裙樓抗震等級三級。抗震設防烈度抗震設防類別設計地震分組六度丙類第一組5#住宅商業裙樓9#住宅江臨路路白沙路路12#住宅11#住宅10#住宅13#住宅6#住宅8#住宅7

8、#住宅4#住宅3#住宅1#住宅2#住宅 本工程擬在1#三層至三十一層、2#樓三層至三十一層的標準層結構、3#樓三層至三十一層的標準層結構（層高均為3m）、梁、板、柱、墻模板擬采用鋁合金模板系統，1#、2#樓外架采用爬架，3#樓采用懸挑架。1#樓標準層樓面板厚度有：90mm、100mm、110mm、120mm；2#、3#樓標準層樓面板厚度有：90mm、100mm、110mm、120mm。樓棟Max截面（對應跨度）Max跨度（對應截面）1#200400（2150）、200450（7200）200500（3000）、200550（4600）7200200450、4600（200550）2#20040

9、0（2150）、200450（7200）200500（3000）、200550（4600）7200200450、4600（200550）第三章 鋁合金模板應用流程及材料介紹一. 鋁合金模板應用流程鋁合金模板的應用流程，是工程施工前，通過對施工圖紙的審核和深化設計，設計出鋁模板組合圖，依照鋁模板組合圖在鋁模工廠生產出規格統一、尺寸標準、定位準確分明的定型化鋁合金模板，經過工廠試拼檢驗合格后送到施工現場，現場運用簡易的拼裝方式完成模板支設。1、根據建筑圖和結構圖深化設計鋁模拼裝圖2、業主/設計院審查批準3、鋁模生產制作4、鋁模廠內試拼裝5、甲方/設計院/監理/總包方/廠內驗收及調整6、系統編號及拆

10、裝打包運抵施工現場7、場地移交復線、驗標高8、現場拼裝及驗收二. 材料介紹同木模構造體系一樣，鋁合金模板構造體系包括： 模板系統：包括墻柱梁板的模板和模板之間的連接板； 附件系統：用于模板之間連接，主要是插銷和插銷片； 加固系統: 用于模板加固，避免模板在砼澆筑時變形、漲模和爆模，保證結構尺寸，包括鋼背楞、緊固螺桿和穿墻套管； 支撐系統：保證整個支模體系的安全穩定，包括立桿支撐和梁底板頂托。為了加強質量控制，我們還為本套模板添加了調節系統，用于調節墻柱的平整度和垂直度，調節系統包括斜撐和手動拉結葫蘆。鋁合金模板材料及配件： 墻模板 樓面板 梁底板 轉角板 連接插銷和插銷片 加固背楞 穿墻套管

11、支撐立桿 （壁厚2.5mm） 梁板底部支撐頂托 斜撐和手動葫蘆組成的調節系統 鋁模施工工具 成型效果三. 鋁合金的優點和特點1. 技術質量優點(1) 重量輕、剛度高實驗檢驗數據證明了鋁合金抗彎曲強度為普通鋼材三倍，建筑用鋁模板每平方米只有20KG，為現有金屬建筑模板中最輕，施工過程中無需借助吊裝等機械設備。(2) 各類規格型號齊全、精度高施工圖紙一次設計成型，結構、施工嚴密，誤差小、精度高，非常適合標準層高層、超高層建筑以及多棟同戶型建筑。(3) 拼裝、分拆，簡單易學克服了傳統模板的裝、拆困難，不依賴具有長期經驗的模板技術工人，普通員工經簡單培訓，很容易學會拼裝、分拆，即可上崗獨立操作。(4)

12、 循環使用次數多、均攤成本低鋁模板系統全部配件均可重復使用，在正常使用、規范施工情況下，鋁模板循環使用次數可達 300次以上，平均攤派的使用成本則相應較低。(5) 應用范圍廣、承載能力強精確設計的用鋁制成的模板系統，適用于所有建筑構件，如承重墻、柱、梁、樓板、樓梯、陽臺等，都可以使用水泥澆鑄來完成，這樣的建筑能有質量保證并且有準確的尺寸公差，鋁模板允許均布荷載和可承受混凝土側壓可達到鋼模板的標準。(6) 施工效果質量好、免批蕩使用鋁模板澆筑的混凝土，可以達到飾面及清水的技術要求，混凝土表面的平整度及光潔度是其他類型模板根本無法比擬的！可減少批蕩甚至無需進行批蕩，封頂后即可裝修甚至可以上面邊建下

13、面邊裝修，因此不但節省了批蕩費用，更加快了施工進度、縮短了整體建筑工期。(7) 施工效率高、建筑周期短鋁合金建筑模板為快拆模系統，根據不同氣候條件，一般1836小時即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用，可最大程度地提高工程拼裝、拆除施工速度，正常施工可達4天一層，從而大幅縮短建筑工期，為承建單位節約管理成本，同時為房地產開發商縮短開發周期。 (8) 回收率高，殘值大鋁模板的回收率達40以上，殘值很高，它的回收值為全鋼模板的數倍。(9) 支撐體系獨特，工地運料、行走方便模板底部支撐體系采取“單管立式獨立”支撐，平均間距1.2米，無需橫拉或斜拉助力支撐，施工人員在工地上搬運物料

14、、行走皆暢通無阻，單支撐的拆除輕松便利。 (10) 施工更安全，不產生建筑垃圾鋁模板的安裝工地上無一鐵釘，亦無電鋸殘剩木片木屑及其它施工雜物，施工現場環境安全、干凈、整潔，不會象使用木模板那樣產生大量的建筑垃圾，完全達到綠色建筑施工標準。2. 安全文明施工優點序號項 目鋁合金建筑模板施工傳統木模施工1文明施工樓層不需堆碼物料安裝拆除轉運過程大量的鋼管木板堆碼在樓層2安全隱患0垂直運輸，施工用電、切割模板等均留有隱患3防 火零防火樓層內堆碼大量的木板模板4節 能周轉不低于 200 次后（廢鋁殘值 13000 元/T）模板周轉 8 次報廢5減 排0使用 1 立方木材需砍伐生長 20 年的 1 畝林

15、地第四章 施工前期準備工作一. 技術準備(1) 根據設計圖紙要求，結合結構圖、建筑圖和節點詳圖和施工規范由相關專業技術人員進行深化設計鋁模拼裝圖。(2) 組織相關施工技術人員進行圖紙會審，對設計圖紙進行剖析評審，提出相關問題后由廠家專業技術人員進行深化設計鋁模拼裝圖。(3) 鋁模生產制作完成在工廠進行試拼裝，由業主、設計院、監理到廠內預驗收，預驗收通過后方可進行鋁模生產制作。模板成品按下表進行出廠前的檢驗：序號項目名稱允許偏差檢驗方法1鋁模板高度3mm用鋼卷尺2鋁模板長度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對角線差3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差0.5mm用2m測尺

16、和塞尺6相鄰面板拼縫間隙0.8mm直角尺和塞尺(4) 鋁模試拼裝并驗收完成系統地進行編號，編號完成后拆除鋁模并打包裝車運至施工現場。清點數量，復核每塊模板的尺寸和平整度，符合設計要求。(5) 組織施工管理人員及部分工人到廠家進行培訓，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。(6) 根據工程結構形式、合同工期要求，對塔樓施工部位進行設計，編寫操作工藝要求及注意事項。(7) 模板備料：按照模板設計圖進行材料準備。(8) 根據模板設計要求，向班組進行安全、技術交底。交底包括模板的安裝和拆除，如有必要可對施工人員進行相關的培訓。(9) 測量放線：樓面砼澆注完成后，投測主要控制線，所有柱邊線

17、全部在樓面上放出，樓層標高線引測在柱鋼筋對角線上或鋼管立桿上；模板安裝前，必須復核樓層的標高及主要控制軸線。二. 材料準備1. 材料準備（1）編制施工圖排版，并進行工料分析，根據施工進度安排提出各階段材料、物資需用計劃。（2）根據各階段材料需用計劃，分期分批組織材料進場，并按規定進行堆放和儲存。（3）工程所需材料進場后，應按規定進行驗收和必需的見證取樣試驗，合格后方可用于工程中。2. 配模計劃本工程1、2#主體結構各分一個批次施工，配備2套鋁模，3號樓僅配豎向鋁模，每套鋁模為一個標準層的模板（所有塔樓標準層結構形式相同），每套鋁模用于一個主樓的結構施工。主要材料計劃表序號材料名稱單位數量1鋁合

18、金模板m265602可調支頂根55603飛鏢子彈套1000804螺桿根55605套管米44486膠杯個111207其他工具套3套說明：模板主系統為一套；支撐系統及早拆頭：樓板底配3套；梁底3套；飄臺、飄窗6套。（冬季施工時應多配一套模板）三. 勞動力準備1. 專職安全生產管理人員項目部將配備23名專職安全生產管理人員監督管理鋁合金模板安全生產；針對鋁合金模板施工，各棟號將配備12名管理人員，兼職管理安全施工；勞務隊伍配置12名專職安全員，監督各施工崗位的安全行為。2. 特種作業人員每個施工班組配備25人施工一棟，一個施工批次施工3棟，所以配備鋁模工人共計75人。所有工人在施工前進行半個月的培訓

19、，培訓完成后在施工現場進行模板試拼，工藝水平合格后才能正式上崗作業。四. 設備計劃（1）由于本工程施工工期緊迫，積極投入人力物力資源，施工中應充分發揮機械設備的利用率，對鋁模板材料的垂直運輸，因鋁合金模板較輕，在施工標準層時通過預留洞口（每戶預留一個），利用人工轉運即可完成，僅在最初預拼裝時需借助塔吊吊運。（2）保障設備生產能力的措施及配套專業人員對于進入本工程的所有機具設備驗收。在使用階段必須進行定期的保養和檢查。（3）根據本工程施工部署配備的施工機具設備,進行認真落實、保養和維護，根據施工 進度要求，分期分批就位、調試經驗收合格后，方可投入使用。序號設備名稱單位數量備注1塔吊個31#、2#

20、、3#塔吊2回彈儀套2五. 作業條件準備1）模板安裝前，必須涂刷脫模劑，板模板可在模板安裝完成后進行涂刷。2）樓層主要控制軸線及標高點引測已完成，并通過復核。3）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋件已安裝，并通過驗收。第五章 鋁合金模板施工工藝一. 鋁合金模板現場施工流程1. 測量方法1.1樓層軸線引測（1）對建筑物軸線控制采用內控法，配備一臺激光鉛垂儀和一臺全站儀。（2）激光鉛垂儀架設于投設控制點處，對中整平，開啟激光電源，望遠鏡照準操作層 接收孔，調整焦距，使激光束光斑集中于最小最亮點，在分劃板上作出標記。（3）根據所測控制點在樓面上作出若干標記，用墨線彈出此條控制線，用鋼尺沿控制 線量出各

21、墻、柱、梁軸線或邊線所在位置，用墨線彈出，并用紅油漆作好標識，以備復查。1.2樓層標高引測（1）根據0.000標高，在0.00位置附近掛鋼卷尺，根據所需的標高和鋼尺讀數畫好標 高控制線，即高程引測成功。（2）通常用的方法是將作業層相對標高抬高500mm作為樓層控制標高。2. 模板安裝(1) 安裝模板初始安裝模板時，可把50mm x 18mm的木條用釘子固定在混凝土面上直到外角模內側，以保證模板安裝對準放樣線。所有模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側向穩定。安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進行清理和涂油。當角部穩定和內角模按放樣線定位后繼續安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內角

22、模連接時銷子的頭部應盡可能的在內角模內部。封閉模板之前，需在墻模連接件上預先外套PVC 管，同時保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準確，以便澆注混凝土后能收回對拉螺絲。當外墻出現偏差時，必須盡快調整至正確位置，只需將外墻模在一個平面內輕微傾斜，如果有兩個方向發生垂直偏差，則要調整兩層以上，一層調整一個方向。不要嘗試通過單邊提升來調整模板的對齊。(2) 墻柱板的安裝 安裝墻柱模板有兩種方法，即“雙?！奔啊皢文！卑惭b。外圍墻體和大面積區域通常采用雙模法安裝，中間間墻等小面積區域采用單模法安裝。1）在“雙模安裝”方法，即成對的模板先用對拉螺絲和銷子連接，后一組模板用銷子、楔子與前一組相連。其優點：沒有

23、重復性工作；兩個裝配工可以始終在墻模板兩邊交流，避免了盲目操作。2）單模安裝較之雙模安裝的優點：單邊模板閉合成方形空間，有錯誤時調整單面模板比調整雙面模板方便。若鋼筋擋住對拉螺絲，因為可以看見，所以易于糾正，不耽誤模板安裝。當模板封閉時，能夠第一時間開始樓板模的安裝。3）要特別注意電梯井處，因為其四周的模板必須正確地安裝在下層的平模外圍護板上，保證平模外圍護板水平以不影響電梯井的垂直度。然而，對面與它配合的模板所在的混凝土可能不平，如果有的地方混凝土太高，則它可能影響電梯井四邊的校準所以必須鏟除超出允許的水平范圍。必須確保砼特別是鋼筋不因過量或疏忽使用脫模劑而造成污染。墻的端部和門洞開口處模板

24、應用木條定位在混凝土板上，墻模板需要用穿線保持直線并且用木板定位在混凝土地板以擠緊其底部；進行這些操作時，也需要用鉛垂檢查門洞開口部的垂直度，如有可能，門洞處安裝定位工具。墻柱模板的傳遞及安裝用鋼筋頭固定轉角位置電梯井墻模板的安裝樓層墻模板的安裝(3) 安裝板模安裝墻頂邊模和梁角模之前，在構件與砼接觸面處涂脫模劑。墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時，應從上部插入銷子以防止澆筑期間銷子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，必須保證接觸邊已涂脫模劑。在大多數情況下，板梁用于支撐板模?？深A先按板模布置圖組裝板支撐梁。用132mm 銷子和350mm 的梁模連接件將板梁組合件中的DP 同相鄰的兩個板

25、支撐梁連接起來。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預先安裝好的橫梁組件上，當拆除支撐桿時這可保護其底部。用支撐桿提升橫梁到適當位置。通過已在角部安裝好的板模端部，用銷子將梁和板模連接。保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑。每排第一塊模板已與墻頂邊模和支撐梁連接。第二塊模板只需與第一塊板模相連，（通常兩套銷子就已足夠）。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時有足夠的調整范圍，把第三塊模板和第二塊模板聯接上后，把第二塊模板固定在橫梁上。用同樣的方法放置這一排剩下的模板。可以同時安裝許多排，鋪設鋼筋之前在頂板模面上完成涂油工作。頂板安裝完成以后，應檢查全部模板面的標高，如果需要調整則可在支撐桿底部

26、加墊塊調整水平度。梁板模板的安裝樓板龍骨安裝樓板模板的安裝(4) 樓梯模板安裝樓梯間全部采用鋁合金模板封閉，在底部留置觀察口，確保樓梯的整體性和尺寸一致。樓梯部分先安裝底模，進行校正后綁扎樓梯鋼筋。鋼筋驗收通過后進行封模，混凝土澆筑前進行檢查加固。混凝土澆筑宜分兩次進行，避免造成模板變形。安裝樓梯底板綁扎鋼筋封模板澆筑混凝土澆筑成型(5) 安裝平模外圍護板和細部構件在有連續垂直模板的地方，如電梯井、外墻面等，用平模外圍護板將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件。下一層澆注混凝土以后，上一次平模外圍護板都是必須安裝的，一個用以固定在前一層未拆的模板上，另一個固定在墻模的上部圍成樓板

27、的四周。澆筑砼后保留上部平模外圍護板，作為下層墻模的起始點。平模外圍護板與墻模板連接：安裝平模外圍板之前確保已清潔和涂油。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到平模外圍護板的上邊框。平模外圍護板上開26mm x 16.5mm 的長形孔，澆筑之前，將M18的低碳鋼螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調整螺栓來調節平模外圍護板的水平度，這也可以控制模板的垂直度。外圍護板的螺栓預埋平模外圍護板的定位：用吊線來檢查平模外圍護板的定位：直的平模外圍護板可以保證下一層墻模的直線度。對齊平模外圍護板方法：用帶PVC 套管的橫拉桿固定豎直鋼楞，且以后用

28、于安裝工作臺。在兩個平模外圍護板的交接處，利用B.K.S.（固定在護板下冀緣的上部）以保證連接處平齊。陽臺吊模的安裝飄窗反梁吊模的安裝水電預留洞口安裝(6) 安裝水平橫桿待單支撐調整完成后，安裝水平橫桿，在H+200、H+2500位置用水平桿將單支撐拉接一體。(3套獨立鋼支撐鋼管（Q235）壁厚均為2.5mm,直徑為60mm 。立桿間距不大于1.3米，常規按1.2米布置。布料機底部做臨時加密處理，其區域間距控制在1米以內，增加一道水平桿，四周做豎向封閉及2道水平剪刀撐。掃地桿的安裝3. 安裝驗收鋁合金模板工程安裝過程中，應進行質量檢查和驗收，檢查下列內容：1）鋁合金模板的布置和施工順序。2）連

29、接件及支承件的規格、質量和緊固情況。3）支承著力點和模板結構整體穩定性。4）模板軸線位置和標志。5）豎向模板的垂直和橫向模板的側向彎曲度。6）模板的拼縫寬度和高低差。7）預埋件和預留孔洞的規格數量及固定情況。模板工程驗收時應提供以下文件：模板工程的有關模板排列圖和支撐系統布置圖、模板工程質量檢查及驗收記錄和模板工程重大問題及處理記錄。4. 澆筑混凝土前需檢查的項目1）所有模板應清潔且涂有合格脫模劑。2）確保墻模按放樣線安裝。3）檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。4）檢查全部水平模（頂模和梁底模）是水平的。5）保證板底和梁底支撐桿是垂直的，并且支撐桿沒有垂直方向上的松動。6）檢查墻模和柱模

30、的背楞和斜支撐是否正確。7）檢查對拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固。8）把剩余材料及其它物件清理出澆筑區。9）確保懸掛工作平臺支撐架可靠固定在混凝土結構上。5. 混凝土澆筑混凝土澆筑采用8層以上施工采用布料機。布料機布置于下層結構樓板上，并采取鋼纜繩等措施進行固定，在布料機位置處樓板下增加立桿加固。根據布料機最大的重量為1400Kg,布料機有四個腳支撐，這樣每腳分攤的重量為350Kg，鋁模板每平方米最大能承受6000Kg，單根單支撐最大抗壓力為66420N。這樣鋁模板和單支撐能足夠承載布料機的重量和沖擊力，在工地施工時把布料機盡量靠近墻身和梁側來施工。布料機管道等穿樓板位置預留洞口?；炷翝仓?/p>

31、結束后，先吊走配重，后吊布料桿身至下一個任務方位，裝置好后，吊入配重，重復前面的任務。用纜風繩將布料機進行固定。筑混凝土時分段分層進行，每澆筑高度應根據結構特點和鋼筋疏密情況決定。澆筑應連續進行。如必須間歇，間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷翝仓葷藏Q向結構，后澆梁，最后澆板。從中間往兩端澆筑。澆筑過程中觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。6. 混凝土澆筑期間的維護工作混凝土澆筑期間至少要有兩名操作工隨

32、時待命于正在澆筑的墻兩邊檢查銷子、楔子及對拉螺絲的連接情況。銷子、楔子或對拉螺絲滑落會導致模板的移位和模板的損壞，受到這些影響的區域需要在拆除模板后修補。澆筑期間注意事項：1）由于振動引起銷子/楔子脫落。2）由于振動引起橫梁/平模支撐頭相鄰區域的下降滑移。3）保證特殊區域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。4）窗口開口處等位置混凝土有無溢出。7. 施工注意事項1）禁止面朝下放置模板；禁止平放模板除非開始疊放；禁止用模板作為斜坡、過橋板或踏腳板；禁止使用錘子和楔子拉模板；2）在整面模板拼裝好之后再銷緊銷子；3）安裝楔子時禁止大力錘擊；4）禁止使用沒有進行適當的清潔和涂油工作的

33、構件；5）保證已安裝的懸掛腳手架處在最佳狀態且沒有損壞；6）保證平臺上全部甲板和踏腳板以及扶手安裝完畢；7）樓板上所留的用于搬運模板的開口在不用時必須蓋上，直至混凝土澆筑完畢；8）任何在平臺上工作的工人必須系安全帶并固定在預留釘子上；9）澆筑以后從樓板上拆除定位木條的時候，應確保沒有釘子裸露在外；二. 模板拆除工藝(1) 拆除模板工序根據本工程的進度要求，及依據DB11/694-2009模板早拆技術規程和混凝土施工質量驗收規范，按如下所示先后順序來拆除各部位模板：1）拆除梁側模、墻模和柱模（非承重）；2）拆除板底模（支撐不拆）；3）拆除板底支撐（非承重）；4）拆除梁底模（支撐不拆）；5）拆除梁

34、底支撐（非承重）；6）拆除懸挑2米的懸臂底支撐。(2) 拆除墻模板混凝土澆筑12小時后便可以拆除墻摸；拆除墻模之前保證以下部分已拆除：1）所有釘在混凝土板上的墊木；2）橫撐；3）豎直鋼楞；4）所有模板上的銷子和楔子都已拆除。5）在外部和中空區域拆除銷子和楔子時要特別注意安全問題。另外在拆模期間必須重視收集材料，將大量的銷子和楔子回收。拆模時盡可能的著手抽取對拉螺絲的工作，如果拆除早，只需要很小力量和很少的時間。拆除對拉螺絲之后就可拆除模板了。6）所有部件拆下來以后立即進行清潔工作，越早清潔越好。當模板與平模外圍護板固定在一起時，首先將墻模從底部開始拆除。要拆除的一排上的第一塊模板因為與其它相鄰

35、模板有連接所以較難拆除，如果澆筑之前進行了適當的清潔和涂脫模劑工作并且使用了拆模專用拉桿，則很容易拆除模板。剩余模板如在使用前已清潔和涂油，利用拆模專用拉桿將很容易拆除相鄰模板。7）當把模板轉移到另一個地方時，做好標識并合理堆放在適當的地方，防止上層墻模的安裝時出現亂拼亂湊現象，并且可以提高安裝的速度。拆除外墻時要特別注意工作平臺支撐的安裝。(3) 拆除梁板模板梁板模板拆除嚴格按照DB11/694-2009模板早拆技術規程要求，當同條件試塊的試壓強度不小于10MPa方可拆除底模，此時僅拆除梁板底模，豎向支撐不拆，支撐豎向間距不大于1.2m。第一次拆除模板時，注意不能擾動支撐系統；冬季施工時，宜

36、采用綜合蓄熱法保證混凝土強度，確保強度后方可拆模。具體如下圖所示：達到相關拆模要求后進行拆除拆除132mm銷子拆除連接桿拆除樓面模板梁板模板拆除后效果圖如下：達到拆模要求后進行拆除板底模，支撐不拆間距12001200達到拆模要求后進行拆除梁底模及側模，不拆支撐。梁底頂托為100650（b+130），b為梁截面寬度固定防滑銷支撐桿采用固定防滑鎖進行鎖定，確保頂撐效果拆除工作開始之前應架設工作平臺以保證安全。拆除鋼木模板及全鋼板梁時至少要兩人協同工作。每一列的第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時，要先拆除鄰近模板，然后從需要拆除的模板上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰模板分離開來。在沒有板梁而模板是

37、從一墻跨到另一墻的地方，要先拆除有支撐唇邊的墻頂邊模。只能拆除有拆除標志的部件的銷子和楔子。樓板模板比墻模與混凝土接觸時間更長，除非澆筑之前有適當的清潔和涂油工作，否則頂模更不容易脫開。拆除下來的模板應立即進行清潔工作。(4) 拆除支撐桿當樓面強度達到混凝土質量驗收規范GB50204強度要求后方可拆除支撐桿。拆除時的混凝土強度必須符合下表要求：構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土抗壓強度標準值的百分率（%）板250%2，875%8100%梁、拱、殼875%8100%懸臂構件100%當拆除每個支撐桿時，用一支手抓住支撐桿后用木錘沿支撐梁方向打擊支撐桿下部。(5) 清潔、運輸及疊放模板1) 清除

38、污物所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只用于模板邊框的清潔。耽誤清潔時間越長，清潔越困難。通常最好是在拆除的地方立即進行清潔工作。2) 傳送模板重量、尺寸很大的整體大模板通過就近樓梯轉運。通過中空的地方轉運。通過頂板上的預留孔洞，運輸完模板后再澆混凝土封住。3) 堆放清除完的模板運到下一個安裝點以后，以正確的順序疊放在合理的地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮明的標識，對下一層模板的安裝有很大的幫助，避免安裝時發生混亂及引發不必要的麻煩。(6) 拆除平模外圍護板只拆除與墻模板下部相連的平模外圍護板，上部平模外圍護不拆除而用于支撐下一層的墻模。墻模拆除以后，去除錨固螺栓，拆下下

39、層平模外圍護板，然后進行清潔和涂油工作，以備下次使用。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。每一層平模外圍護板都跨層使用。第六章 鋁模節點處理嵌入深度已刻度線為準模板連接：工具簡單，拼裝容易，操作便利，技術要求低，拼接嚴密，避免漏漿和錯臺可調節立桿：調節部位在立桿中部，方便操作，可粗調和微調早拆體系：鋁?？上炔鸪岣吡四０逯苻D率斜撐：斜撐可有效防止墻柱在澆筑過程中移位，采用膨脹螺栓固定在樓板上，穩固，方便。中部的螺桿裝置可有效調節墻柱的垂直度外墻拉結：外山墻用葫蘆鐵鏈進行拉結，實現頂拉結合，能有效控制墻柱垂直度和平整度，工人操作簡單方便線盒、線管固定及定位：線盒采用膨脹帽固定，水管洞口采用螺桿固

40、定，便于拆除。線盒和線管第一次定位準確，上部定位就可實現一致降板模板：采用縮進式模板通過螺栓鏈接，拆模方便，對減少降板處陽角破壞有較好效果樓梯模板：全部采用鋁合金模板封閉，在底部留置觀察口，確保樓梯的整體性和尺寸一致，觀感效果非常好預留傳遞孔：主要用于材料的傳遞，洞口邊采用斜面上大下小便于后續封堵脫模劑：減少粘模，用植物油作為脫模劑，確保混凝土表面觀感質量鋁模的運輸：第一次用塔吊后，后續采用人工傳遞，模板最大尺寸為0.42.7m，重量不到20kg第七章 工程進度計劃及工期保障措施一. 工程進度計劃計劃于2015年9月2日開始施工2#住宅樓三層墻柱四層梁板，具體計劃如下：部位計劃工期備注3層墻柱

41、4層梁板8天鋁合金模板4層墻柱5層梁板5天鋁合金模板5層墻柱6層梁板4天鋁合金模板4天鋁合金模板31層墻柱及屋面4天鋁合金模板計劃于2015年10月3日開始施工1#、3#住宅樓三層墻柱四層梁板，具體計劃如下：部位計劃工期備注3層墻柱4層梁板8天鋁合金模板4層墻柱5層梁板5天鋁合金模板5層墻柱6層梁板4天鋁合金模板4天鋁合金模板31層墻柱及屋面4天鋁合金模板說明：a、如遇到施工懸挑外架工字鋼的樓層時，需相應增加施工工期3天。 b、其他因停電、雨季臺風等需延誤的工期不計算在內。二. 工期保障措施（1）本工程嚴格按照國家項目法施工，建立規范的項目體系，實行項目經理責任制，成立工程項目經理部，項目部具

42、有對該工程行使計劃、組織、指揮、協調、監督等權利。（2）將總合同的條款要求，分解納入相對應的勞務合同中，使勞務合同對質量、工期、 安全、文明施工等完全處于總承包控制狀態之中，確保工程如期完成。（3）以總工期為依據；制定各分部工程工期節點，編制工程進行分階段實施計劃（施工準備計劃；勞動力進場計劃；施工材料、設備、機具進場計劃；各勞務隊伍進場計劃）。確定各勞務的進場時間，嚴格控制其節點工期，以保證項目施工的均衡進行。（4）在施工隊伍選擇方面：選用的勞務隊，都是同我司長期合作的的工人，穩定居住工地流動性很小，且施工技術相對較高，并能吃苦耐勞，出勤率較高，具備打硬仗的條件。（5）通過雙方多年合作，彼此

43、有一定感情和信任度，一旦固定，人員流失相對較小，確保了勞動力資源的穩定性。（6）在施工進度計劃控制方面：各勞務隊必須確保本項目勞動力人數，且技工普工的人數的比例滿足施工要求，各勞務隊伍對項目部下達的詳細施工進度計劃，給予相應的人力資源保證措施，項目生產經理和相關管理人員在作業班完成后檢查其完成情況，做到進度天天跟蹤，對不能完成的進度工事，項目部督促其增加人數或加班加點，如仍不能完成進度，項目部將按合約規定外調人力確保進度計劃按期完成。（7）在工作協調方面：每周召開一次協調會，解決生產過程中發生的問題和存在的困難。按周計劃要求檢查勞務隊每周完成情況及布置下周施工生產計劃。（9）在制度方面：建立施

44、工進度獎罰制度，項目部應與各勞務單位密切合作，成立施工進度計劃實施領導小組，定期對每一節點工期進度進行檢查，根據其超前或滯后的實際情況，項目部落實獎勵或處罰制度。（10）根據氣象情況分析，本地區雨期多、夏天熱、冬季冷而長。故必須提前進行施工準備工作和相應的技術措施，避免因氣候因素使工期受到影響。第八章 質量保障措施一. 質量控制項目及檢查方式1. 設計制作標準為確保鋁合金模板的制作質量，成品必須經檢驗被評定為合格后，簽發產品合格證方準出廠，并附說明書。鋁合金模板加工完成應進行質量驗收，包括單件檢驗和組裝檢驗。本工程所采用鋁合金模板的材質為6061-T6,面板厚度為4mm,縫邊材料厚度為68mm

45、平均重量在2730kg/；鋼材材質為Q235,設3道背楞,背楞為40*80*2mm的鋼方通；3套獨立鋼支撐鋼管(Q235)壁厚均為2.5mm；其它輔材銷釘為45#圓鋼,銷片材質為Q235鋼板。鋁合金組合模板原材料為6061-T6鋁合金,模板的相關模數系數及質量標準應滿足中華人民共和國國家標準CBJ2-86建筑模數協調統一標準、GB/T50100-2001住宅建筑模數協調標準、中華人民共和國行業標準JGJ74-2003建筑工程大模板技術規程規定的質量標準。其產品施工質量達到國家現行混凝土結構施工質量驗收規范(GB50204-2002系列)標準的要求和其他相關對該分項工程的質量評估要求。鋁合金模板

46、制作質量標準：項 目要求尺寸（mm）允許偏差（mm）外形尺寸長度L0-1.00寬度b0-0.80肋高65+0.50-銷孔沿板長度的孔中心距nX150+0.30-0.30沿板寬度的孔中心距一+0.10-0.10孔中心與板面間距40+0.30-沿板長度孔中心與板端間距75+0.30-沿板寬度孔中心與邊肋凸棱面的間距一+0.30-孔直徑16.5+0.25-凸棱尺寸高度2+0.05-0.05寬度20+1.00-1.00邊肋圓角900.5鋼針通不過面板端與兩凸棱面的垂直度900.20板面平面度一0.50凸棱直線度一0.50橫肋橫肋、中縱肋與邊肋高度差一1.20兩端橫肋組裝位移0.30.60焊縫肋間焊縫長

47、度30.0+5.00-肋間焊縫高3.0+1.00肋與面板焊縫長度30+5.00肋與面板焊腳高度4.0+1.00凸鼓的高度2.0+0.30-0.20鐵件防銹漆外觀油漆涂刷均勻不得漏涂、皺皮、脫皮、流淌角模的垂直度901.00鋁合金模板產品組裝質量標準：項 目允計偏差（mm）兩塊模板之間的拼接縫隙相鄰模板面的高低差組裝模板板面平面度組裝模板板面的長寬尺寸組裝模板兩對角線長度差值0.30.51.02.02.0配件制作主項質量標準：項 目要求尺寸允許偏差連接銷子長度長度外徑銷孔試驗50次后的銷孔口殘余變形5013016204.5-0.50.50.20.51.2連接件高度螺栓孔直長徑長度寬度卡口長度鋼背

48、楞鋼背楞角度-2.01.01.51.0+2.0+2.0-1.0單支頂鋼管的直線度支柱最大長度時上端最大振幅頂板與底板的孔中心與管軸位移銷孔對管徑的對稱度插管插入套管的最小長度一一一一280L/100060.01.01.0一注：1、銷子，鍥片不得有披鋒等缺陷。2、單支頂等應做荷載試驗。鋁模板完成深化設計及加工后，首次進場前要進行試拼裝。經驗收滿足工程要求后，對所有的模板構件分區、分單元分類作相應標記。然后打包轉運到施工現場分類進行堆放。材料進場后還有進行試拼裝，經再次驗收滿足相關圖紙要求后方可進行現場施工。2. 檢查方法鋁模板質量檢測方法和評定標準序號檢 查 項 目項目性質評分標準檢查點數檢 查

49、 方 法1外形尺寸長度關鍵項63檢查中間及兩邊傾角部位寬度關鍵項63檢查兩端及中間部位助高一般項33檢查兩側面的兩端及中間部位2銷孔孔直徑一般項33檢查任意孔沿板長度的孔中心距關鍵項63檢查任意間距的兩孔中心距沿板寬度的孔中心距主項22檢查兩端任意間距的兩孔中心距沿板寬度方向孔與邊助間的距離主項24檢查兩端孔與兩側面的距離孔中心與板面的間距主項43檢查兩端及中間部分沿板長度的孔中心與板端間距主項44檢查兩端孔與板端間距3凸棱尺寸高度主項43檢查任意部分寬度一般項33檢查任意部分邊助圓角一般項32檢查任意部分4面板端與兩凸棱面的垂直度關鍵項62直角尺一側與板側邊貼緊檢查另一邊與板端的間隙5板面平

50、面度主項43檢查沿板面長度方向和對角線部位測量最大值6板側面凸棱直線度主項42檢查沿板長度方向靠板側凸棱面測量最大值，兩個側面各取一點7橫助橫助、中縱助與邊助的高度差一般項33檢查任意部位兩端橫助組裝位移一般項34檢查兩端部位8焊縫助間焊縫長度主項43檢查所有焊縫助間焊腳高度主項33檢查所有焊縫助與面板間的焊縫長度一般項43檢查所有焊縫助與面板間的焊腳高度一般項33檢查所有焊縫9凸鼓的高度一般項33檢查任意部位10外觀續表 F.0.7一般項44外觀目測漏、皺、脫、淌各占1分11角模90偏差主項33檢查兩端及中間部位12組裝檢查兩塊模板之間的拼縫間隙一般項21檢查任意部位相鄰模板板面的高低差一般

51、項21檢查任意部位組裝模板板面的平整度一般項21檢查任意部位組裝模板板面長寬尺寸一般項22檢查任意部位、長寬各占1分組裝模板板面對角線的長度差值一般項21檢查任意部位13累 計100783. 模板垂直度控制1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3）模板就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。名稱間距（mm）立桿1200對拉桿件8004. 頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底

52、標高線。先控制好標高再加固5. 模板的變形控制1）墻模支設前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。2）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。3）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形；4）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；禁止模板與腳手架拉結。6. 窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防砼澆筑時產生窩氣，造成澆筑不密實。窗臺、洞口模板安裝7. 與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協調配合，合模通知書發放后方可合模。二. 質量管理措施管理措施體現在對工人的質量管理和施工檢查方面，

53、通過過程控制來提升質量品質。（1）挑選一批吃苦耐勞、聽從指揮的工人組成內部鋁模施工班組，給予其高于木模作業的工資，同時要求鋁模廠家派遣具有豐富鋁模施工經驗的專業隊伍到工地來參加施工，通過兩支隊伍的比較和學習，不斷提升質量標準和工人操作手藝；對鋁模施工班組的工人實行施工區域分配，質量獎罰責任劃分到個人。（2）施工過程中重視對工人的交底教育，提高工人質量警惕心理；（3）嚴格執行“三檢”制度，班組先自檢、總包復檢、監理甲方抽檢，在混凝土澆筑前必須有詳細的實測實量檢查資料來體現質量管理過程。調節斜撐和手動葫蘆以調整墻柱垂直度及平整度緊固背楞用立桿支撐和千斤頂調整頂板水平度工人自檢管理人員復查 三. 模

54、板質量缺陷和防治措施序號名稱現象原因分析防治措施1軸線偏移混凝土澆筑后拆模時，發現柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移放樣不認真或技術交底不清，模板拼裝時組合件未能按規定到位。軸線測放產生誤差。墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發生偏位后又未及時糾正，造成累積誤差。支模時，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。未設水平拉桿或水平拉桿間距過大。混凝土澆筑時未均勻對稱下料，或一次澆筑高度過高造成側壓力大擠偏模板。對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成軸線偏位。嚴格按1/10-1/15的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經復核

55、無誤后認真對生產班組及操作工人進行技術交底，作為模板制作，安裝的依據。模板軸線測放后，組織專人進行技術復核驗收，確認無誤后才能支模。墻、柱模板根部和預部必須設可靠的限位措施，如采用現澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準確。支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。根據混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩定性?；炷翝仓埃瑢δ０遢S線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發現問題及時進行處理?；炷翝仓r要均勻對稱下料，澆筑高度應嚴格控制在施工規范允許的范圍內。2標高偏差測量時，發現混凝土結構層標高度及預

56、埋件、預留孔洞的標高與施工圖設計標高之間有偏差。樓層無標高控制點或控制點偏少，控制網無法閉合；豎向模板根部未找平。模板頂部無標高標記，或未按標記施工。高層建筑標高控制線轉測次數過多，累計誤差過大。預埋件、預留孔洞未固定牢，施工時未重視施工方法。樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。每層樓設足夠的標高控制點，豎向模板根部須做找平。模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工。建筑樓層標高由首層0.00標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當建筑高度超過30m時，應另設標高控制線，每層標高引測點應不少于2個，以便復核。預埋件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設計位置上，必要時用電焊或套框等

57、方法將其固定，在澆筑混凝土時，應沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預埋件模板。樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。3結構變形拆模后發現混凝土柱、梁、墻出現鼓凸、縮頸或翹曲支撐及圍檁間距過大，模板剛度差，連接件未按規定設置，造成模板整體性差。墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規格過小。門窗洞口內模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時模板被擠偏。梁、柱模板卡具間距達大，或未夾緊模板，或對拉螺栓配備數量不足，以致局部模板無法承受混凝土振搗時產生的側向壓力，導致局部爆模。澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。模板及支撐系統設計時，應充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時產生的

58、側向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩定性。梁底支撐間距應能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形。 梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。澆搗混凝土時，要均勻對稱不下料，嚴格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。4接縫不嚴由于模板間接縫不嚴有間隙，混凝土澆筑時產生漏漿，混凝土表面出現蜂窩，嚴重的出現孔洞、露筋放樣不認真或失誤，模板制作馬虎，拼裝時接縫過大。模板安裝周期過長，因邊角變形未及時修整造成裂縫。模板接縫措施不當。梁、柱交接部位，接頭尺寸不準、錯位。放樣要認真，嚴格按1/10-1/50

59、比例將各分部分項細部放成詳圖，詳細編注，經復核無誤后認真向操作工人交底，強化工人質量意識，認真制作定型模板和拼裝。模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴密（必要時縫間加雙面膠紙），發生錯位要校正好。5脫模劑使用不當模板表面混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成結構觀感有麻面等缺陷拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚。拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。嚴禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材料選用原則為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學制品脫模劑等。

60、脫模劑材料宜拌成稠狀，應涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。脫模劑涂刷后，應在短期內及時澆筑混凝土，以防隔離層破壞。6模板支撐選配不當由于模板支撐體系選配和支撐方法不當，結構混凝土澆筑時產生變形支撐不夠，無足夠的承載能力及剛度導致混凝土澆筑后模板變形。支撐穩定性差，無保證措施，混凝土澆筑后支撐自身失穩，使模板變形。模板支撐系統根據不同的結構類型和模板類型來選配，以便相互協調配套。使用時，應對支承系統進行必要的驗算和復核，尤其是支柱間距應經計算確定，確保模板支撐系統具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。鋼質支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應滿足模板設計要求，并能保證安全承受施

61、工荷載，鋼管支撐體系其立柱縱橫間距一般為1.2m左右。水電線盒安裝固定后才安裝墻板模板第九章 施工安全保證措施一. 危險源辨識及防護措施作業項目危險源對策傷害類型人員新增操作人員未進行安全培訓和交底，不了 解模板加工、堆放、運輸、吊裝、拆除等作業過程安全管理要求；現場隨機抽查，詢問受訓情況和掌握情況，記錄姓名工種等信息，查找相關教育、培訓、交底等書面資料綜合事故模板加工人員對新型模板體系的加工機械 的性能應熟悉；觀察工人操作方法，查詢上崗證等材料機具傷害模板加工人員對新型模板體系的加工機械的性能應熟悉；觀察工人操作方法，查詢上崗證等材料機具傷害對高空作業人員身體狀況進行檢查或測試現場抽查和詢問

62、高處墜落分包作業隊應有；分包架子工未持有效安全上崗證作業；檢查隊伍資質和人員上崗證，證、人同一、有效高 處 墜落 /坍塌材料背楞、插銷、螺栓等連接件從非正規廠家進貨未檢驗合格就使用；對材料進行表象檢查和使用情況調查，并檢查進貨單和相關檢驗材料坍塌模板支撐架料鋼管壁薄、插銷含碳量高仍用作承重結構支撐未制止；現場檢查及查廠家提供和現場抽樣送檢的檢驗報告坍塌鋁模板板面強度不夠仍用作承重結構底模 未制止、未糾正；現場檢查及查相關資料坍塌吊裝模板用的鋼絲繩斷股未更換；現場檢查及查相關資料物體打擊環境刮六級以上大風未暫停模板吊裝，下大雨后未對作業面上積水進行處理干后再作業；現場檢查及查相關資料物 體 打擊

63、 /高處墜落鋁模板雨后鋁模板的存放場地下沉未將存放的模板轉移至安全區域；現場檢查坍塌 /物體打擊鋁模板臨時堆放在非承重結構上，在承重結構上堆放的模板超重；現場檢查及查相關資料坍塌 /物體打擊沒有支腿的定型模板，安裝時未放穩就受力現場檢查物體打擊模板吊裝經過區域下面有其它人員在作業 且無人指揮吊裝現場檢查及查交底書、教育培訓等相 關資料物體打擊作業人員未系安全帶，且臨邊防護不到位；現場檢查及查培訓教育記錄等相關資料；物 體 打擊 /高處墜落夜間照明燈光不足；現場檢查及查交底書、教育培訓等相關資料高 處 墜落 /物體打擊堆放在卸料平臺上的模板超重；現場檢查及查交底書、教育培訓等相關資料坍塌二. 安

64、全組織保障措施在本分項工程施工過程中，我項目將成立以項目經理為組長的安全施工保證小組。項目總工、生產經理及其他分包經理為協助領導者，各工程技術部中的安全組為直接監督，施工工長為直接管理者等要素相結合的鋁合金模板安全施工管理小組。具體如下：各方管理職責：序號部門部門責任1建設主管部門建設主管部門及監督機構應將鋁合金模板系統作為建設工程安全監督重點，加強對方案審核論證、驗收、檢查、監控程序的監督2建設單位建設單位在申請領取施工許可證或辦理安全監督手續時，應當提供危險性較大的分部分項工程清單和安全管理措施3監理單位監理單位對鋁合金模板系統的搭設、拆除及混凝土澆筑實施巡視檢查，發現安全隱患應責令整改，

65、對施工單位拒不整改或拒不停止施工的，應及時向建設單位報告。4施工單位施工單位應嚴格按照專項施工方案組織施工。鋁合金模板系統搭設、拆除及混凝土澆筑工程中，應有專業技術人員進行現場指導，設專人負責安全檢查，發現險情，立即停止施工并采取應急措施，排除險情后，方可繼續施工。三. 管理措施1、施工隊伍進場后做好培訓工作，確保其領悟鋁模技術和早拆體系，并做好技術交底和安全技術交底。2、認真履行巡檢制度和旁站制度，發現問題及時整改。3、起步架搭設完成之后即行驗收，避免后期整改。4、每月召開安全質量專題會議，總結鋁合金模板施工經驗。5、召開鋁合金模板學習競賽，通過各種手段確保工人已完全了解鋁合金模板施工技術。

66、四. 技術措施1. 一般要求1）嚴格遵守國家及湖北省、宜昌市的各項安全生產、文明施工法規、條例。2）吊裝模板時應使模板穩定后，操作人員方可協助就位，禁止在擺動中硬拉硬扯。3）模板上架設電線和使用電動工具采用36V的低壓電源(僅限于鋁模安裝)。4）登高作業時，各種配件放在工具箱內或工具袋內，嚴禁放在模板或腳手架上。5）裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。6）設防雷擊措施。7）安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。8）預拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設連接件，并加設臨時支撐穩固。9）拆除承重模板，設臨時支撐，防止突然整塊塌落。10）在架空輸

67、電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時，吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下列要求：外電顯露電壓1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距離（m）468101511）安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。12）吊裝模板時，必須在模板就位并連接固后，放可脫鉤。并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規定。13）拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、攔桿、支撐等固

68、定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。14）拆模起吊前，復查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。15)雨、雪及五級大風等天氣情況不禁止施工。 16)模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。17)模板安裝時，采取觸電保護措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串起來，并與避雷風接通，防止漏電傷人。18)清掃模板和涂刷大模板脫模劑時，必須將模板支撐牢固。19)模板拆除時嚴禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理砼渣塊。由專人負責校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。20）板、梁保證三層支撐，且支撐點在同一位置。2. 早拆體系安全保障措施1、根據北京市地方標準D

69、B11/694-2009要求，拆除底部模板時同條件試塊的試壓強度不應小于10MPa，現場應配置回彈儀，配置同條件試塊，確保強度達標后拆除模板；2、第一次拆除模板時，注意不能擾動支撐系統；3、冬季施工時，宜采用綜合蓄熱法保證混凝土強度，確保強度后方可拆模。3. 預防坍塌事故的技術措施1）模板作業前，按設計單位要求，根據施工工藝、作業條件及周邊環境編制施工方案，單位負責人審批簽字，項目經理組織技術部、安全部等有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可作業。2）模板作業施工時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作為支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎應牢固，

70、并加設滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應牢固拉接，形成整體。3）模板作業時，制定專人指揮、監護，出現位移時，必須立即停止施工，將作業人員撤離作業現場，待險情排除后，方可作業。4）樓面、屋面堆放模板時，嚴格控制數量、重量，防止超載。堆放數量較多時，應進行荷載計算，并對樓面、屋面進行加固。5）裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及固定的定型模板或散板等要拿起穩妥堆放，以防坍塌事故發生。6）安裝外圍柱模板、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網，腳手架搭設高度要高施工作業面至少1.2m。7）拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢靠，嚴防突然掉落、倒塌傷人。8）拆

71、除承重模板時，必要時應先設立臨時支撐，防止突然整塊坍落。4. 模板施工的安全要求1）在墻、柱子上繼續安裝模板時，模板應有可靠的支承點，墻、柱及梁的對拉螺桿應平直相對，對拉螺桿不得斜拉硬頂，以防螺桿因受力不均局部拉斷造成炸?，F象。2）施工機具應由現場機電工進行檢修后才可運轉，必要的防護罩等齊全，電動機具的接電規范，符合現場有關機具與用電安全制度的要求。3）作業時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁直接放在模板或腳手架上，防止掉落。操作人員進行施工操作，均應戴好安全帽并系好帽扣，高空作業應系好安全帶，掛好掛鉤。4）裝墻、柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆。5）安裝中及安裝完成的梁板模上，不得集中

72、堆載或堆放過重的機具、材料。6）模板支設完畢，澆筑混凝土時，必須有專人看護模板，對墻柱及梁板的支撐和對拉嚴密監控，發現情況立即中止混凝土澆筑并及時進行加固。7）對采用泵送商品混凝土澆筑樓面梁板的，首先在泵管支撐架下加焊200-300mm水平光滑鋼管，使其可在模板上進行滑動，以利于抵消泵送時的水平振動力，減小泵送混凝土對支撐體系的影響；其次，在泵送管道的搭設路線下的支撐架，在原有構造斜撐基礎上，適當增加斜撐桿以加強支撐架的整體穩定性。泵送管道及泵管支撐架，均不得與外腳手架、模板支撐架或墻柱側模相連接，避免泵送縱向振動對外架及支撐體系的破壞。8）拆模操作前，由施工員及班組長對施工班組進行詳細的安全

73、技術交底。9）拆模操作時，上下應有人接應，隨拆承運轉，并應把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。高度超過3.6米時，應采用可靠的登高工具，除操作人員外下面不得站人，高處作業應掛好安全帶。10）拆模時，操作人員應站在安全處，待該片模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。11）拆下的模板及配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定的地點分規格堆放整齊，并做到及時清理、維修。五. 監控檢測1. 檢測內容和監測要求（1）監測項目：支撐沉降、位移和變形。（2）測點布設：根據本工程特點，各棟號縱橫向每隔5m布設一個監測點。（3）監測頻率：在澆筑混凝土過程中實施實時監測專人看護，對墻柱及梁板

74、的支撐和背楞嚴密監控巡視。2. 監測方法現場施工過程中，由相關的值班管理人員負責安排監控檢測工作。模板支設完畢澆筑砼過程中安排專人進行監控。在兩根支撐立桿間拉緊紅線并作好提醒標志；如果紅線保持收緊狀態，則表示支撐正常，若紅線出現較大松垮，則表明支撐出現異常情況。3. 處置程序當監測出現異常情況時，立即通知現場施工管理人員并立即停止混凝土澆筑進行加固。同時要立即組織有關各方采取應急或搶險措施，并根據現場實際情況向上級有關部門報告。六. 應急預案1. 緊急設施準備1）現場準備好緊急設施，包括緊急救援工具、應急照明、緊急醫療工具。2）制訂緊急聯絡與通訊流程，包括發生事故需要外部救援時，除起動工地報警

75、系統外，應撥打119報警和醫療救護120。同時按預案規定的通訊方法向有關部門聯絡。3）緊急撤離方法，即一旦事故發生，作業人員應立即停止作業，在采取必要的應急措施后，撤離危險區域。撤離時以人員安全為主，不要急于搶救財物，并針對現場具體情況有序地向安全區撤離。2. 成立現場緊急工作組緊急工作組的組成目的是對工地內可能發生的重大險情作出響應。其工作宗旨是減少人員傷亡，并關注財產損失和環境污染。緊急工作組成員必須經過緊急醫療救護和事故預案等緊急救援知識的培訓，并能熟練掌握和運用。1）緊急工作組的組成和職責救援組：主要負責人員和物質的搶救、疏散，排除險情及排除救援障礙。事故處理組：按事故預案使用各種安全

76、可靠的手段，迅速控制事故的發展。并針對現場具體情況，向救援組提供相應的救援方法和必要的施救工具及條件。聯絡組：負責事故報警和上報，以及現場救援聯絡、后勤供應，聯系外部專業救援單位施救。指揮、清點、聯絡各類人員。警戒組：主要負責安全警戒任務，維護事故現場秩序，勸退或撤離現場圍觀人員，禁止外人闖入現場保護區。2）緊急救援的一般原則以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援關鍵是速度，因為大多數擠壓死亡是窒息死亡，因此，救援時間就是生命。此外要培養施工人員正確的處險意識，凡發現險情要立刻使用事故報警系統進行通報，緊急救援響應者必須是緊急工作組成員，其他人員應刻撤離至安全區域，并服從緊急工

77、作組成員的指揮。3. 應急響應1) 支模架失穩引起倒塌及造成人員傷亡時的應急措施迅速確定事故發生的準確位置、可能波及的范圍、支模架損壞的程度、人員傷亡情況等，以根據不同情況進行處置。劃出事故特定區域，非救援人員未經允許不得進入特定區域。迅速核實現場作業人數，如有人員被坍塌的支模架壓在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。如無人員傷亡，立即實施架體加固或拆除等處理措施。以上行動須由有經驗的安全員和架子工長統一安排。2) 發生高處墜落事故的搶救措施救援人員首先根據傷者受傷部位立即組織搶救，促使傷者快速脫離危險環境，送往醫院救治，并保護現場。察看事故現場周圍有無

78、其它危險源存在。在搶救傷員的同時迅速向上級報告事故現場情況。搶救受傷人員時幾種情況的處理：如確認人員已死亡，立即保護現場。如發生人員昏迷、傷及內臟、骨折及大量失血：立即聯系120急救車或距現場最近的醫院，并說明傷情。為取得最佳搶救效果，還可根據傷情送往?？漆t院。外傷大出血：急救車未到前，現場采取止血措施。骨折：注意搬運時的保護，對昏迷、可能傷及脊椎、內臟或傷情不詳者一律用擔架或平板，禁止用摟、抱、背等方式運輸傷員。3) 救援物資準備A）載人車輛： 面包車（9 座）一臺 駕駛員：丁楊13197326979B）、吊車（50 噸）一臺 駕駛員：李紅軍 18908601281 聯系單位：宜昌景程支點起

79、重吊裝工程有限公司 聯系人：周輝 聯系電話：13477115539C）工具準備a、鋼絲繩、繩卡、卸扣等吊索具b、氧氣、乙炔各兩瓶 c、專用工具、撬杠、手拉（電動）葫蘆等工具 D）照明器材 應急燈、36v 以下安全線路及燈具、手電筒等4) 項目部應急救援組織職務姓名聯系電話職責組長雷帆18972539988負責事故現場總的指揮副組長姚飛18571476866負責事故現場的指揮和內外協調副組長尹建軍18717120333協助完成現場事故的指揮成員王小軍18612270876負責事故現場應急技術成員彭金金13612270876負責事故現場應急技術成員竇剛18627096063負責控制現場局勢，指揮布

80、置進行搶救成員龍羅13554441687負責現場車輛的調配及切斷危險電源，保證應急用電成員王秋杰15342441687負責現場搶救的具體實施成員劉路明15071931915負責現場搶救的具體實施成員王旭18502709955負責現場道路的暢通成員黃鵬13971564626負責傷員急救勞務分包班組長及職工是應急救援體系中的當然成員，在發生事故時，負有當場進行搶救及報告、配合的責任和義務。4. 應急響應、對應急人員按年度組織培訓，其中崗位人員日常培訓方式可采取集中授課、網上培訓等，對不按規定參加培訓的人員按月度重點工作予以考核。、領導小組定期要對應急計劃進行檢查，檢查內容包括職責內容、報警程序、應對措施、通訊方式、防護裝備、培訓情況等。、組織定期和臨時培訓和演練。、對于急救設備每年標定一次，有問題及時報修，發現問題及布料機時報修。第十章 模板體系計算見附件。1、鋁模板、支撐系統計算書2、計算模型3、模板圖