1、長江南京新濟洲河段河道整治工程施工十標段（新生洲頭導流壩工程）網兜拋石施工方案編制：審核：批準：2016年01月目 錄目 錄21.1.工程概況31.1.1.工程說明31.1.2.主要拋投工程量31.1.3.工期和質量要求31.2.網兜拋石工程41.2.1.網兜拋石前準備工作51.2.2.網兜拋石工藝流程71.2.3.網兜拋石施工方法81.3.拋石施工質量控制措施81.3.1.原材料質量控制81.4.安全控制措施9附表 機械投入勞動力投入計劃表131.1.工程概況1.1.1.工程說明本工程為長江南京新濟洲河道整治工程施工十標段新生洲頭導流壩工程， 壩頭上游下壓軟體排310m*195m，厚度1m；
2、右緣近岸加固630m*95m，厚度0.5m；主要為水下網兜拋石。1.1.2.主要拋投工程量(1) 水下網兜拋石壓排、護坡、鎮腳 81100m3；1.1.3.工期和質量要求本工程拋石方量約8.11萬 m3，平均每天拋石量約為1300 m3。計劃從2016年01月01日開始拋石，已經考慮到天氣、航道、春節等對施工的影響，還需要要考慮材料供應問題等影響因素延后20天。拋石施工計劃：1300m3/天。拋石計劃工期為：導流壩下壓軟體排部分：60450/1300/70%=67日歷天，計劃開工日期：2016年01月01日，計劃完工日期：2016年03月07日。右緣防護加固部分：20650/1300/70%=
3、23日歷天，計劃開工日期：2016年05月15日，計劃完工日期：2016年06月07日。本工程質量要求為：符合國家質量驗收標準。1.1.4施工區內拋石分格網擬將本工程主體劃分為2個施工區域，導流壩下壓軟體排部分為1施工區，右緣防護加固部分為2施工區。由于2施工區目前為枯水期，浮吊船進不來，因此右緣防護加固計劃開工期在2016年汛期到來后進行施工。具體劃分如下： 123456789101112 2.512=30 網格劃分為長30米，寬10米的網格，每個小格為2.52.5=6.25 m2。1.2.網兜拋石工程拋石網兜主要應用于水利工程的填、堵決口及堤岸防護工程中。因其由PP（聚丙烯）繩索編織而成，
4、具有柔韌性好和強度高等特點，在網兜裝上石塊吊裝拋入或滑入河床的過程中，網繩不易被切斷，破損率低，且因為網兜無固定形狀更容易貼近河底。采用吊裝拋投定位相對較準確，塊石不易被水流沖走。本節主要闡述PP（聚丙烯）網兜裝塊石拋投，本工程右緣防護、導流壩護底、鎮腳等采用網兜塊石，總塊石量約為8.11萬m3。網兜采用PP（聚丙烯）繩索編織，網目孔徑為15cm，網繩直徑為12mm，吊繩為24mm，網兜對角尺寸為5.605.60m，為使網兜塊石體貼近河底，網兜填充塊石飽滿率為不超過70%。1.2.1.網兜拋石前準備工作（1）材料檢查對擬選定山場的石料進行取樣，送到具有檢驗資格的檢驗機構試驗，只有石料的硬度、濕
5、抗壓強度、軟化系數、容重及有關指標滿足設計要求，才能作供料場。1）石料或塊體的規格和質量應滿足設計要求。石料應質地堅硬，無風化剝落和裂紋，抗風化能力較強，在水中或受凍后不崩解。不得使用薄片、條狀、尖角等形狀的石料。風化石、泥巖等不得作拋填石料。塊石應具有合理的級配，減少孔隙率。2）塊石要求石質堅硬，遇水不易破碎或水解，濕抗壓強度大于50Mpa，軟化系數大于0.7，密度不小于2.50t/m3。拋填塊石石料一般采用粒徑0.20m0.40m塊石，單塊重量為2040kg /塊。同時，在石料船到達施工現場后，應做進場檢驗，如果石料規格和質量不能滿足設計要求，則作整船退料處理，杜絕不合格材料投入到本工程中
6、。（2）拋石的船機設備定位船選用300T以上的浮吊船，拋石船采用300T深艙駁。（3）工程量的確定每船計量采用四聯單形式由監理工程師、承包人、運輸方、拋石船簽認確定。料船到達碼頭后，在監理工程師監督的情況下，對檢查合格的石料進行計量。依據我項目部制定的計量操作規程進行量方，確定石料裝載數量。收方監理視空隙率大小和石質情況核進行一次扣方量。石料拋投完成后，拋方監理視拋后碎石塊殘余度進行二次扣方。以監理核定量為準。質量檢測情況，有關施工人員都要簽字，并作為竣工資料的組成部分。石料按照矩形的計算方法，矩形的上寬（B1、 B2）2.15m。高度（H）1m。 塊石裝兜：在塊石裝兜前，預先制作塊石裝兜模具
7、，模具尺寸為2.152.151米。然后把網兜安放在模具內，用挖機裝石達到3 m3后，吊裝上船。塊石裝船：在塊石裝船采用錯位重疊法，上下兩個網兜錯位1525cm，網兜吊環全部向艙首，以保證掛鉤時吊環露在石堆外面，方便人工掛鉤。在裝船碼頭上，在艙首預留2m左右的距離不裝石，方便起吊網兜時工人將網兜掛到吊鉤上，以及保證一定的安全操作距離，防止在網兜起吊時，工人被滾落塊石砸傷。1.2.2.網兜拋石工藝流程施工準備浮吊船拋錨定位塊石船靠系浮吊船精確定位浮吊船塊石裝網兜人工掛鉤起吊網兜網兜入水放置網兜斷面滿足要求滿足浮吊船移至下個拋區不滿足網兜拋石施工工藝流程圖1.2.3.網兜拋石施工方法（1）浮吊船定位
8、、運輸船靠駁1）浮吊船裝有6個電動（或液壓）絞關控制6根鋼纜，從而控制浮吊船的定位和移動，其中位于船頭中部的主纜，承受整個船下漂的拉力，船尾設置一尾纜，防止船舶漲潮時移位，主纜、尾纜同時還控制船舶的上下移動，船頭船尾各設兩口開錨，控制船舶左右移動。通過定位船上配備的GPS-RTK定位系統定位調整船的位置。在浮吊船拋區一側有效吊距內（10m）的甲板上，用紅漆做好刻度，每個刻度2.5m，共4個刻度。待靠泊船裝料靠泊后，浮吊船起吊網兜并旋轉到拋區一側，按照標線刻度依次拋投，結束后向另一側移位2.5米，繼續拋投。2）定位船定位完成后，石料運輸船靠駁，靠駁側為拋石區的另一側。定位船左側為靠駁側，右側為拋
9、石施工側。部分區域，如導流壩底區域，由于鋪排護底已經結束，若采用傳統錨進行拋錨時將會破壞護底結構，在必要時可將原錨卸下，采用大混凝土塊錨的方法，以保護護底結構。（2）拋石作業1）拋石施工時，先由運輸船艙內的工人將網兜吊環掛到吊機吊鉤上（從艙首網兜開始進行掛鉤），待工人移至安全位置后，再由專人指揮吊車起吊網兜。2）網兜擺放順序由低到高（坡腳至坡頂）、逐層擺放。擺放前根據水位做好測量控制工作，確保每層網兜連接緊密。3）浮吊船吊起網兜，旋轉至拋石區域，并根據預先設置確定的拋投點，同時在網兜如水后卸開脫鉤，讓網兜沉入河底。1.3.拋石施工質量控制措施1.3.1.原材料質量控制（1）石料的質量:對擬選定
10、山場的石料進行取樣，送到具有檢驗資格的檢驗機構試驗，石料的硬度、濕抗壓強度、軟化系數、容重及有關指標滿足設計要求。（2）開采、運輸能力：其能力滿足施工進度要求。（3）組織能力:供應商應有較強的組織能力。1.3.2.拋填數量的控制足夠的拋石數量是質量控制的關鍵環節，只有真正地把實際方量拋投到設計網格上才能保證工程質量。本工程采用量方進行拋石方量控制。（1）進場石料數量控制計量采用項目部制定的量方操作規程進行量方，確定石料裝載數量。（2）拋填單元控制拋投質量控制包括合理劃分網格、定位控制、拋投控制、檢測控制。根據拋石船尺寸合理劃分網格，編制拋石網格圖，根據設計圖紙中每個拋區的厚度以及拋前水下地形測
11、量成果，計算出每個網格各層應拋數量，編制拋石網格圖。1.3.3.拋投到位率控制（1）拋石定位采用GPS定位系統，記錄拋石網格中心移動軌跡。（2）在浮吊船拋區一側有效吊距內（10m）的甲板上，用紅漆做好刻度，每個刻度2.5m，共4個刻度。（3）計算浮吊船提前量。定位之前將提前量計算出來，準確將石料拋到正確位置。提前量的計量考慮水流方向，水的深度和流速等因素。（4）拋填順序控制為了保證每個網格按設計量拋投到位，對運料船只，有一定的噸位、長度及寬度要求，根據各個網格的設計量，制定好拋石船掛纜位移方案，按照繪制好的拋石網格圖，在監理員的監督下，由施工單位人員指揮，船只到指定的位置掛纜拋投，同時及時將驗
12、收數量及拋投情況記錄在拋石網格圖上，并經常與設計時進行對比，隨時掌握各網格的拋投量，確保每個網格拋足、拋勻。1.4.安全控制措施1.4.1.機械作業及設備使用安全措施（1）各種機械要有專人負責維修、保養，并經常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發生。（2）吊裝機械臂下不得站人，操作時，機械臂距架空線要符合安全規定。（3）各種機械設備視其工作性質、性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音等到裝置，機械設備附近設標志牌、規則牌。（4）運輸車輛服從指揮，嚴禁酒后駕駛車輛和操作機械，車輛嚴禁超載、超高、超速，禁止不符合規定的設備使用或設備超負荷運轉。（5）機械設備在現場應集中停放，嚴禁對
13、運轉中的機械設備進行檢修、保養。（6）設專人對機械設備、各種車輛定期檢查、維修和保養，對查出的隱患要及時進行處理，并制定防范措施，防止發生機械傷害事故。（7）現場多機械交叉作業時，由專人負責交通指揮，并要求采用旗語。（8）起重作業嚴格執行有關規定。定期對起重機械進行檢查，確認良好后方可作業。（9）起吊設備時，嚴禁起吊超過規定重量的物件，不得用來運送人員。其中吊裝的鋼絲繩，定期進行檢查，凡發現有扭結、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現象達到破損限度時，及時更新。（10）起重機械的安全保護裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調整和拆除。并指定專人定期檢查，檢查項目必須符合有關規定。（11）機械吊裝時，吊
14、具完好，栓綁要牢靠，防止滑脫。（12）起重作業中，司機先發信號然后起吊。起吊時，重物在吊離地面2050cm時停車檢查，當確認重物掛牢制動性能良好和起重機穩定后再繼續起吊。起吊重物旋轉時，速度均勻平穩，防止重物在空中擺動發生事故。吊長大重物時，有專人拉放溜繩。1.4.2.臨時用電安全措施（1）配電系統分級配電，配電箱，開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統一編號。其安裝形式符合有關規定，箱內電器可靠、完好、造型、定值符合規定，并標明用途。（2）動力電源和照明電源分開布設。（3）用電設備的安裝、保管和維修由專人負責，非專職電器值班人員，不得操作電器設備，檢修、搬遷電器設備（包括電纜和設備）
15、時，切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”的警告牌。（4）手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，有良好的絕緣。使用前進行絕緣檢查。（5）所有的用電設備，接規定設置漏電保護裝置，并定期檢查，發現問題及時處理解決。1.4.3.網兜拋石作業安全措施（1）拋石人員工作前必須按照規定穿著好防護用品，水上作業必須配備好救生衣、救生設備。（2）作業船只及拋石人員應服從拋石指揮人員統一指揮，不得擅自進入作業區，不得隨意亂拋。（3）乘坐交通船上下工作船時，應按交通船規定人數搭乘。（4）船只帶纜應選擇適當位置，碼頭新框架和梁柱均不得帶纜。（5）拋石過程中打水測量水深時，必須暫停拋石。（6）夜間，必須有足
16、夠的照明及信號。1.4.4.船舶施工安全措施（1）作業時，應按海事部門要求，懸掛慢車旗號、燈標。（2）施工船只應經船檢部門檢查合格后方可使用。施工期間按規定應設置臨時碼頭、航行標志及救護、消防等設施。（3）船只在航行前，應檢查各部位的機械與設施是否良好，不得帶病作業。（4）定位船及拋石船錨碇后，應在設計航域方位內設置警示標志。拋錨時，錨鏈滾滑附近不得站人。（5）應及時了解掌握當地的氣象水文情況，遇有大風天氣時應停止水上作業并加固錨纜，若風力繼續增大時，應轉移安全地區避風。遇有雨霧天氣，視線不清時，船只應掛示規定信號，或按規定鳴號必要時應停止航行或作業。（6）石料裝船時嚴禁超載、偏載，必要時應加
17、配重，調整平衡。（7）拋石使用機械應服從指揮，逐層推卸石料。不得盲目作業。（8）采用拋石船作業，應考慮船型、水位、作業波高、卸拋石體高度、船只卸石瞬間慣性下沉量、富裕水深等因素，確定作業水深要求。（9）應保持船體穩定，兩船體連接時，必須使連接牢固、穩定可靠。1.4.5.防火安全技術措施（1）施工現場的布置要符合防火、防盜、防爆、防雷電等安全規定和文明施工的要求，施工現場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等均按批準的總平面布置圖進行布置。（2）現場生產、生活區設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材應有專人管理不得亂拿亂動，要組成一個由510人的義務消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。（3）現場道路堅實、平整、暢通，危險地點懸掛按照安全標志規定的標牌，施工現場設置大幅安全宣傳標語。（4）消防安全距離符合規定。船艙內不得堆放易燃、易爆品。現場的易燃雜物應隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。附表 機械投入勞動力投入計劃表投入機械設備表設備名稱數量產地檢修 情況進場時間浮吊船1無錫造船廠良好2016.01裝石船8上海良好挖掘機2美國卡特良好交通船1南京良好全站儀1萊卡良好GPS1良好對講機3良好施工人員配置表序號工種數量序號工種數量1管理人員55船吊操作手22船員166汽車吊操作手13挖機操作手27雜工24浮吊船員613
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