1、1.工程概況及編制依據1.1工程概況青海祁連山2500t/d水泥生產線安裝工程，由設計研究院設計。工程地點在青海省西寧市湟中縣上新莊鎮。窯尾塔架為全廠高度最高，結構比較復雜，施工周期長等特點，鋼塔架為多層次高層結構，鋼塔架由柱、梁、支撐、樓面鋼梁、操作平臺、梯子、欄桿等構成。施工包括制作及安裝，為保證安全和質量，并滿足工期要求，特編制本方案，指導施工。1.2編制依據青海祁連山2500t/d水泥生產線安裝工程招標文件JCJ03-90 水泥機械設備安裝施工及驗收規范JC465-92 水泥工業用預熱器分解爐系統裝備技術條件JGJ81-2002 建筑鋼結構焊接技術規程JBZQ4000.9-89 涂裝通

2、用技術條件JB4730-94 壓力容器無損檢測GB50184-93 工業金屬管道工程質量檢驗評定標準GB50185-93 工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規范GBJ211-87 工業爐砌筑工程施工及驗收規范GB50231-98 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50235-97 工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50236-98 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50252-94 工業安裝工程質量檢驗評定統一標準GB2894-83 安全標準GB3323-87 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB11345-89 鋼焊縫手工超聲波

3、探傷方法和探傷結果分級國家其他有關設備安裝標準、國家有關工程建設的其他規范。2.窯尾鋼塔架施工方案2.1制作1)制作工藝流程圖：121110987654321鋼材出庫校驗矯正下料劃線設置起重工具鋼柱 梁依吊裝順序組立焊接控制焊接變形及 焊后矯正超聲波探傷防腐處理基礎驗收劃線設置中心標板主梁安裝斜撐安裝圈梁安裝對稱焊接第二層框架安裝第三層框架安裝第四層框架安裝第五層框架安裝第六層框架安裝第一層鋼框架立柱的安裝質量控制明細表：序號工序性質工序名稱控制內容檢驗標準檢驗形式檢驗方法檢驗類型1關鍵工序材料檢驗材料質量GB50205-2001自檢專檢目測和材質證抽檢2關鍵工序下料劃線制作質量GB50205

4、-2001自檢專檢儀器檢測抽檢3特殊工序焊接焊接質量JGJ81-2002GB11345-89自檢專檢無損探傷抽檢4關鍵工序防腐防腐質量JBZQ4000.9-89自檢專檢目測或儀器檢測抽檢5關鍵工序基礎驗收劃線安裝定位GB50205-2001自檢專檢儀器檢測全檢6關鍵工序第一層立柱安裝安裝位置和垂直度GB50205-2001自檢專檢儀器檢測全檢7特殊工序對稱焊接焊接質量JGJ81-2002GB11345-89自檢專檢無損探傷抽檢8關鍵工序第二層框架安裝安裝位置和垂直度GB50205-2001自檢專檢儀器檢測全檢9關鍵工序第三層框架安裝安裝位置和垂直度GB50205-2001自檢專檢儀器檢測全檢1

5、0關鍵工序第四層框架安裝安裝位置和垂直度GB50205-2001自檢專檢儀器檢測全檢11關鍵工序第五層框架安裝安裝位置和垂直度GB50205-2001自檢專檢儀器檢測全檢12關鍵工序第六層框架安裝安裝位置和垂直度GB50205-2001自檢專檢儀器檢測全檢2)鋼塔架的制作 構件制作時應先行放樣，并加強檢查柱和梁的允許偏差，按規范GB50205-2001執行；所有構件的制作、運輸、安裝、防腐處理等均應符合鋼結構工程施工及驗收規范的要求。3)塔架制作中的焊接 鋼管砼立柱、支撐、H型鋼梁采用埋弧自動焊焊接，焊絲選用H08A，板對接及T形接頭兩端應設引弧板，箱形截面內隔板采用熔嘴電渣焊。 對材質為Q3

6、45的鋼梁和支撐焊條選用E5016焊條，材質為Q235的鋼材選用E4303焊條。 不同強度的鋼材焊接時，焊接材料按強度低的鋼材選用。水平儀 鋼管立柱、H型截面等大件焊接時，其板件應順著板材方向下料，盡量減少拼縫數量，各部分拼縫按等強度連接的原則選擇合適的坡口形式，采用埋弧焊，拼縫的位置設在應力較小部位，同一構件的拼縫應相互錯開，不小于200mm。4)柱、梁、焊接變形的矯正 機械校正采用調直機進行調直校正，當30mm板厚的型鋼梁采用下述方法校正。扭曲矯正由于鋼件內應力較大，需要加外力，使其變形。先把鋼件方在平臺上，柱頭兩端用拉緊螺栓拉緊。先加熱上翼板，加熱寬度50mm左右，加熱速度及溫度應根據扭

7、曲程度來確定。當扭曲大時，溫度高且慢。 彎曲校正 加熱位置在凸起一面即在上蓋板上，加熱線長度等于上蓋板寬度，腹板加熱長度等于高度1/41/3若一次加熱，未達到效果，可再進行一次。 旁彎的矯正 加熱蓋板邊緣即可。)5拼裝 鋼結構制作完成后，進行拼裝，符合允許偏差后進行防腐處理。交付安裝。2.2安裝1)塔吊選擇塔架頂部在110米左右，且鋼結構和預熱器又交叉作業。根據現場特點，我公司專門配備400T.M型移動自升式塔吊，技術參數如下：幅度(m)14.5米內18242628303436384.24850載荷(t)107.85.6554.43.73.53.32.72.42.3塔吊設置(見圖)：23B塔吊

8、預熱器塔架 窯筒體增濕塔袋收塵生料均化庫2)施工工藝及方法 基礎驗收、劃線 基礎劃線以回轉窯實際中心線為基準，允許偏差2mm。 安裝立柱、梁 安裝立柱 安裝立柱時，用自制花蘭螺桿進行固定。立柱、梁吊裝后，搭設腳手架，鋪跳板，塔架四周架安全網。 主柱調整。 立柱的垂直度用二臺經緯儀進行控制。因而應在立柱兩端劃出縱向中心線，打樣沖眼，作出三角標記。采用二根自制花蘭螺桿調整立柱的垂直度。立柱應由合格焊工施焊，超聲波無損探傷。混凝土澆灌鋼管內混凝土采用拋落無振搗澆灌方法進行施工。混凝土配合比應通過試驗確定，使混凝土強度達到C40，并按混凝土結構工程施工質量驗收規范的規定，制作試塊，測定混凝土強度等級是

9、否達到規定的標號并用超聲波檢測管內混凝土是否均勻、密實、有否孔洞等。 安裝圈梁、承重梁、斜支撐。 在復查立柱的垂直度、跨距和對角線無誤后，進行梁的吊裝，然后再吊裝斜支撐。塔架鋼結構的質量要求和檢測方法如下表；塔架鋼結構安裝允差和檢驗方法名稱內 容允差（mm）檢驗方法柱腳1柱腳中心線與基準線距離2鋼尺2頂板表面標高3水準儀3柱腳中心跨距2.515kg彈簧稱.鋼尺4柱腳對角線相差115kg彈簧稱.鋼尺5地腳螺栓位置515kg彈簧稱.鋼尺柱1.柱軸線對行列定位軸線偏差5鋼尺2柱軸線垂直度每層5全高層35經緯儀3撓曲矢高H/1000但不15鋼尺4柱標高相對高差35水準儀梁1通過腹板橫截面的垂直度H/5

10、00吊錘線2同一根梁兩端頂面高差L/1000但不10水準儀3同一層梁間頂面高差10水準儀 焊接 上、下層框架柱，框架梁上、下翼緣對接焊縫用手工焊時選用E5016焊條，材質為Q235鋼可采用E4303焊條，樓面鋪板采用E4303焊條。不同強度的鋼材焊接時，焊接材料按強度低的鋼材選用。 焊接檢驗 各種對接及熔透焊縫質量達到二級標準，并采用超聲波探傷法檢測內部缺陷，超聲波檢測等級為B級，檢驗評定等級，框架梁上翼緣達到級標準，探傷比例為100，其余達到級標準，探傷比例50，當發現有超過標準的缺陷時，應全部進行超聲波檢查。 高強度螺栓聯接 高強度螺栓性能等級10.9級 高強度螺栓長度選用LL0L1L0：

11、連接板厚度之和 L1：附加長度 M20M22時取40mm,M24時取45mm，M30時取60mm， M16時取40mm 高強度螺栓孔必須精密鉆制，孔的精度達到H15級，孔周毛刺飛邊等用砂輪清除，保證螺栓輕松穿入，嚴禁強力打入。若需擴孔時，用鉸刀修整，同一節點中擴孔數量不得大于螺栓孔總數的13，擴孔后孔徑不大于原孔2mm,嚴禁氣割擴孔。 噴砂處理，并采取防油污、防損傷措施。制作時，進行抗滑移試驗，處理后摩擦面的抗滑移系數不小于：Q235為0.45，Q345為0.55。 螺栓接頭板縫間隙處理 當間隙1mm時不處理 當間隙13mm時，可將厚板一側削成110坡度過渡，也可加填板處理 當間隙3mm時，加

12、填板處理，其材質及摩擦面與構件作同樣處理。 用扭力扳手擰緊螺栓。2.3窯尾預熱器施工方案2.3.1設備的安裝與鋼構架及平臺的安裝交叉進行。在每層框架安裝結束，平臺鋪設之后，應將該層平臺上的設備進行安裝就位，之后再進行下一層的安裝，依此類推。旋風器由五級至一級逐層安裝，每層的設備安裝原則上是由大至小，由里到外。 A.以窯尾法蘭為基準安裝斜煙室,依次向上安裝各級旋風筒,各級下料系統中的料管,鎖風管等附件的安裝。煙室調整用千斤頂、手拉葫蘆和墊鐵配合進行，調整時以室尾密封圈的加工面為基準，調整煙室進口距離及平行度。煙室的定位以精調后的回轉窯中心為基準，保證煙室與窯體在同一軸線上，且兩垂直面應平行，室尾

13、密封圈與煙室連接環滑動平面的距離要相等。 B.旋風筒下料管之伸縮接頭安裝時必須預拉15mm長度，待安裝固定后再解除預拉力。 C.兩個旋風筒中心線,旋風筒與風管中心線,旋風筒與分解爐中心線的平行度公差為5mm,距離極限偏差為3mm. D.上下連接兩部件中心線,每級下料系統中的料管,膨脹節,鎖風閥的中心線的同軸度公差為3mm. E.膨脹節安裝應核對氣流方向和料流方向,嚴禁以預拉的方法來補償安裝中出現的誤差.系統安裝完畢后,要拆去預拉用的螺栓。 F.鎖風閥、撒料閥板和縮口調節器應靈活可靠。2.3.2施工注意事項： A.各接口位置準確布置，接管尺寸符合設計要求。 B.對不銹鋼焊接采用氬電聯焊。 C.殼

14、體焊縫內部應打磨與母材平齊。 D.所有焊縫須經煤油滲漏試驗，確保致密性 其他設備的安裝按機械設備安裝一般規定執行。3.工程質量保證措施3.1質量方針目標1、質量方針：科學管理，精心施工，確保質量，不斷改進，服務用戶，滿足需求。2、質量目標：符合國家現行安裝工程標準、規范；一次性驗收合格，達到優質工程。一次性試車成功，一次性設產成功。 3.2質量保證體系項目經理項目副經理項目總工程師質量責任工程師技術質安部質檢責任工程師物資責任工程師電氣責任工程師管道責任工程師焊接責任工程師各專業隊長各專業組質保人員機械責任工程師探傷責任工程師3.3質量保證措施 A、建立健全本工程項目質量保證體系，并遵照執行總

15、公司ISO9001質量體系，強化質量意識，確保質量目標的實現。 B與業主和監理及時溝通，虛心接受業主、監理的質量監督檢查，及時通報各種情況，取得業主和監理部門的有力支持，促進施工質量的提高。 C.進行嚴格的施工圖紙審核，使可能出現的問題或更改超前解決或糾正； D.嚴格控制進場材料的質量，加強進場材料的檢驗試驗，不合格材料不準進入現場 E.實行全過程、全部門和全員管理，樹立以預防為主、為下道工序服務的質量觀念，在施工人員中樹立質量第一，確保工程質量的責任和服務的觀念。 F.嚴格按照國家有關規范、質量檢驗評定標準、施工圖紙設備技術文件的要求進行施工，引進設備按外商提供的標準執行。引進技術國內制造的

16、設備執行國內的規范和標準（包括國家的、行業的、企業的）。如果圖紙、說明書中的技術要求與規范互有矛盾之處，以最高標準執行。 G.認真執行四檢制度：自檢、互檢、專檢、會檢。 H.運用新技術、新工藝，編制切實可行的施工方案并向施工人員做好技術交底，明確質量要求。 I.建立質量保證可追溯性，誰安裝誰負責，并制定實行相關的經濟獎懲制度。 J.及時整理施工記錄、質檢記錄、隱蔽工程記錄和試驗記錄，保證交工時資料完整，并達到當地檔案局歸檔要求。 K.建立完備的取樣試驗檢驗、工藝檢測、計量檢測、調試儀器、儀表校驗等檢測體系，選用先進技術裝備和高精度的測量儀器。 L.在冬雨季施工應采取措施，如冬季施焊時，應采取搭

17、設臨時棚、采取升溫等措施，保證焊接所需的外部條件，以取得合格焊縫。 M.投入功率強大、性能優良的大型機具設備盡量擴大機械化施工范圍，提高機械化作業程度，盡量采用整體吊裝，減少高空組對、焊接的工作量，以保證施工質量。4.安全文明施工保證措施4.1安全施工保證措施4.1.1安全工作方針和目標(1)方針：安全第一、預防為主。(2)目標：杜絕重大死亡和火災，杜絕重大設備和交通事故，一般事故頻率3以下。4.1.2工程安全保證體系及措施1）在項目經理的直接領導指揮下，建立三級安全管理網絡組織體系如下：項目總工項目經理各作業工段項目副經理技術質安部人、財、物部門專業組長作業隊長安全責任工程師 2）安全措施根

18、據本工程特點，主要存在以下安全隱患：(1)2m以上的高空墜落傷害事故(2)觸電事故(3)物體擊傷事故(4)設備、機具傷害事故(5)其他安全事故針對這些安全隱患特點，制定以下安全措施，以保證安全生產，達到安全目標。A.進入施工現場的工作人員， 應嚴格執行建筑安裝工程安全技術規程和建筑安裝工人安全技術操作規程，對進場工人必須進行安全技術教育。在技術交底同時進行安全交底。B.機具在使用前必須經過檢查,確認安全、可靠、合格后方可使用，對于較重量的吊裝工作,應對吊具、繩索、工機具進行必要的負荷實驗,進行試吊、試運轉確認安全可靠后,方可進行吊裝。C.單項工程施工前，應以單項施工方案為依據， 進行安全、技術

19、交底，做到工作任務明確，施工方法明確， 物體重量明確、安全措施明確。D.做到文明施工，施工現場應保持清潔、整齊，有坑、 洞的地方應加蓋或護欄，并有明確的安全標志， 邊沿地方應有欄桿或安全網，安全措施應牢固可靠。E.加強勞動紀律，施工中精力要集中， 不得在施工現場打鬧、開玩笑及隨地亂拋工作物。F.進入施工現場人員一律配戴安全帽， 高空作業一律配戴安全帶，腳手架，跳板必須搭設牢固。G.正確使用勞保用品，施工現場不得穿拖鞋、高跟鞋、 裙子等，高空作業人員必須穿軟底登高鞋。H.任何人不得擅自接移設備動力電源， 一律由維修電工專人負責。I.電動設備用電應符合有關安全用電規定， 在施工前應檢查其絕緣性能，

20、并應有防雨措施， 凡使用非安全電壓的手持式移動式電動工具，電氣設備及臨時照明用具時， 都必須安裝自保式漏電保護器。 J.乙炔和氧氣瓶等易爆物品，嚴禁碰撞和太陽曝曬， 應有防爆安全措施，單獨存放并設安全標志。K.施工現場嚴禁隨意煙火，易燃物品應有專門庫房， 危險地方應有明顯安全標志，并配備消防器材。L.設備搬運吊裝應注意下列事項：a.施工前，所有起重搬運機具、鋼絲繩和滑輪等，必須經過檢驗和驗算，證明確實可靠后方可使用。b.在利用各種起重搬運機具時，必須遵守下列規定：操作起重機械，必須嚴格遵守安全操作規程及有關施工安全規定。所有起重機具，不得超負荷使用。設備搬運、吊裝時必須注意下列事項：必須確定專

21、人指揮，重大設備起重搬運時，應由經驗豐富、技術水平較高的起重人員指揮。搬運設備時，應預先摸清裝卸的場地情況、搬運的道路情況、設備的安裝位置、方向及設備搬運的先后次序，以免造成返工。起吊設備時，必須按設備出廠標志的吊裝位置起吊，無明顯標志時，應事先找好重心，確定受力部位。吊裝繩索不能與設備的加工面或棱角處直接接觸，必須墊以木板、膠皮等物，以防損壞加工面和切斷吊裝繩索。起吊的設備重量接近吊裝機械許用吊裝能力時，起吊前必須試吊，認真檢查吊物和機械有無異常變化，確認安全無誤后方可起吊。用兩根以上的鋼絲繩起重時，每根鋼絲繩受力應均勻，并與垂線所成的夾角不得大于300. 起重機在輸電線路附近吊裝時，機械及

22、設備等與輸電線路最近的距離應符合下列規定：輸電線路電壓（kV）小于0.431035110大于220最近距離（M）1.5246M.吊裝前,查清吊物重量,選好吊點,嚴禁超負荷起吊,起重機應有安全限位裝置。N.吊裝工作設專門指揮人員,統一指揮信號,統一指揮吊裝,工作中必須堅守崗位,思想集中,聽從指揮,嚴禁玩忽職守。O.起吊時,重物下面不得通過和站人,無關人員嚴禁進入吊裝現場,大型設備吊裝時應設有警界線,并有專人負責。P.吊裝時,吊車站立位置的地基應作加強處理,特別是在雨季,在吊車支腿處應用石子、道木、鋼板等鋪設,使吊車能平穩作業。Q.超過六級以上大風時，停止室外高空作業。R.在金屬容器內作業時應使用

23、安全行燈照明， 夜間施工應有足夠的照明設備，施焊等作業時，應有通風措施。 S.所有參加施工人員嚴格遵守有關安全技術的各種規程、規范、施工圖紙和技術文件的要求。T.加強現場保衛工作,防止設備丟失和損壞,會同現場保衛部門采取有力措施,制定切實可靠的各種現場保衛制度,以保證安全。U.按照擴建指揮部保衛處關于施工安全管理的要求，辦理各種安保手續，服從保衛處有關安全保衛工作的監督檢查和領導。V.按照施工總平面圖或業主規劃場地設置臨時設施，嚴禁侵占場內道路及安全防護等設施，安全標志牌擺放位置要醒目，安放要牢靠。W.施工現場臨時電線線路的設置和使用必須符合JGJ46-88施工臨時用電安全技術規程的要求，嚴禁

24、任意拉線接電。X.高處作業必須設置防護措施，佩帶安全帶，遵照執行JGJ80-91建筑安裝施工高處作業安全技術規范Y.設備試運轉時應注意下列事項：a.運行工作要明確分工，統一指揮，參加試運行的實際操作人員，必須具備本機豐富的安裝經驗和全面的試運行安全知識。 b.試運行中發現機械設備有不正常現象，需停車檢查和調整時，必須與操作人員聯系，不得隨意停車、開車，避免事故發生。 c.試運行時，開車及停車必須有信號，嚴禁無信號開車，如遇緊急情況應先停車，立即報告指揮并作相應處理。平時他人不得隨便按動各種電氣開關。d.禁止接觸機械設備的任何轉動部位，禁止在運轉設備上面或下面行走。e.試運行前凡需要遮蓋的部分均

25、應蓋好（如設備的安全罩、螺旋輸送絞刀蓋子、地溝蓋板等）f.設置試運轉用的工作標牌，設置警衛，非直接試車人員不得進入試運轉區域。g.對訂出的試運轉制度及試運轉方案，應認真貫徹執行。h.操作人員必須堅守崗位，注意機械設備的運轉情況及傾聽機械設備的轉動聲音，以便及時發現問題，及時解決問題，不得擅離職守隨便走動。4.1.3.文明施工保證措施(1)對施工人員進行文明施工教育，加強其文明施工意識。遵守廠內有關環衛、場容管理、環保措施的有關規定，接受有關部門的監督檢查，爭創一流的文明工地。(2)嚴格執行標準化施工現場管理規定，現場項目管理部門應定期組織檢查文明施工情況。(3)加強現場文明施工管理，嚴格按批準

26、的施工總平面規劃搭設各種臨時設施，做到外觀整潔、色調一致。保持道路暢通、無積水，工業垃圾和生活垃圾分別存放，并及時外運。為避免施工現場的混亂現象，現場劃分區域分別包干落實到責任人。(4)現場布置應合理，臨時電源和管線布設應安全。地溝和洞口應有圍欄和標志。陰暗場所應有照明，低洼地面應有排水溝，夜間應有足夠的照明。作業棚不得設在電線下。(5)工地出入口設置現場分片包干標志牌，明確各區域責任人的負責范圍，不定時對其進行檢查和督促。(6)大宗材料、成品、半成品、機具設備等按指定位置有序堆放，并掛牌明確標識，誰用誰整理。各種管材、木材、鋼材等要歸類堆碼整齊，邊角余料集中堆放，使施工現場整潔有序。(7)生

27、活設施的衛生、通風、照明符合要求。辦公室、衛生間、浴室、食堂、廁所等保持清潔整齊，物品堆放規范，并有管理制度，專人管理，定期清理。工地內設置醒目的環境衛生宣傳牌和責任包干區。食堂須保持整潔衛生，堅持餐具清洗消毒制度，炊事員按照規定上崗。(8)現場施工人員應當嚴格執行操作規程和安全技術規程；進入施工現場，一律穿工作服，戴安全帽，不得嬉鬧喧嘩，影響他人作業；在施工中，應當聽從安排和指揮，相互配合，分工協作，不得違章作業。5.工期保證措施5.1工期目標確保窯尾塔架在2008年10月初封頂。5.2工期保證措施根據窯尾塔架及預熱器的總體和分項進度安排和我公司的裝備及技術實力，特擬定如下工期保證措施。 1

28、)本工程列為公司重點工程，按重點工程優先的原則，確保工程人、財、物的投入。 2)抓好施工前的準備工作，編制切實可行的施工準備工作計劃，對準備工作建立嚴格的責任和檢查制度，做到有分工、有布置、有檢查，確保總體工期的完成。 3)抽調具有豐富施工經驗的施工隊伍，委派國家一級項目經理組建有多項管理經驗的管理人員組成項目經理部，項目經理主持負責工地工作。 4)保證質量做到安裝分部分項工程一次成功，避免返工，用高質量來保證總體進度。 5)認真貫徹ISO-9001質量控制體系，推動全面計劃管理，采用網絡計劃跟蹤技術和動態管理法，堅持周計劃、日平衡，周生產協調會，周技術協調會等制度，保證施工計劃的實施。 6)

29、定期檢查現場進度情況，及時調整平衡，充實薄弱環節，合理調配施工機具和人力，安裝全面展開時采用倒班加班的作業方式，在保證工程質量的前提下加快工程進度。 7)制定工期制約和考核獎罰制度，把管理層到施工隊的經濟效益與工期掛鉤，最大限度限度調動全體參戰人員的積極性。 8)加強現有的調度協調工作，合理安排資金，及時組織材料供應，密切與監理、建設單位相關部門的協作，超前預測并及時解決好施工過程中可能發生的勞動力、機具設備、工序交接、材料等方面的矛盾，使整個施工始終緊張有序、有條不紊的進行。 9)調配先進的起重、運輸設備進廠，盡量擴大機械化作業程度，提高吊裝運輸效率，在保證質量、安全的前提下盡量采用整體吊裝，減少高空組對、焊接的工作量，贏取時間。 10)調配先進的充足的安裝、檢測工器具來保證分部分項工程的一次成功率。 11)關注當地氣候、供水、供電等情況，以備發生異常時及時調整施工任務，提前做好冬雨季施工準備。